JPH0886416A - ノズルホルダ及びノズルホルダを有する燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】能力の異なる燃焼装置に共用できるとともに、
騒音の発生を低く抑えることができるノズルホルダを提
供すること。 【構成】集合して配列された複数のバーナ２３の列方向
に沿って、配置され、これらのバーナに個別に燃料ガス
を供給する燃料ノズル１０８がバーナの数に対応して設
けられたノズルホルダ１００であって、このノズルホル
ダ本体１０１のガス導入口から、対応する上記複数の燃
料ノズルに連通するように形成された複数のガス流路１
２２，１２３，１２４と、上記複数の燃料ノズルの一部
を上記ガス流路と仕切ることにより形成した能力調整室
１２８と、上記ノズルホルダ本体に装着され、上記各ガ
ス流路を気密的に分離するとともに、上記能力調整室を
いずれかのガス流路と連絡させる連絡部１１２を有する
蓋部材１１１とを備えている、ノズルホルダ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、たとえば給湯器や風
呂釜等においてバーナに燃料ガスを供給するノズルを保
持するノズルホルダの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、給湯器や暖房器等に用いられ
る燃焼装置として、ブンゼン式バーナ等の薄い板状のバ
ーナを列状に並べて構成したものが知られている。図１
６は、このような燃焼装置としての給湯器の燃焼部を示
しており、給湯器のケース内には、バーナユニット１と
ノズルホルダ２が配置されている。

【０００３】ケース内ではこのバーナユニット１の上方
に図示しない熱交換器が配置されており、例えば下方に
は給排気用の燃焼ファン（図示せず）が配置されてい
る。ノズルホルダ２は、上記バーナユニット１と略平行
に配置されており、複数の燃料ノズル８を備えている。
この燃料ノズル８は、ノズルホルダ２の内部のガス通路
と連通しており、これら燃料ノズル８は、バーナユニッ
ト１のガス導入口５に対応している。

【０００４】バーナユニット１には、ノズルホルダ２の
各燃料ノズル８から供給される燃料ガスにより燃焼す
る、例えばブンゼン式のガスバーナ３が列方向に並べて
配置されている。これにより、燃焼装置１では、ノズル
ホルダ２の燃料ノズル８からの燃料ガスがガス導入口５
を介して各バーナ３に導かれ、それぞれの炎孔３ａから
噴出して燃焼が行われるようになっている。

【０００５】ここで、上記ノズルホルダー２は、図１７
に示すような内部構造を有している。図１７は、ノズル
ホルダー２の蓋部材を外して内部を露出した正面図で
は、図において、ノズルホルダー２は、外部の図示しな
いガス供給源から燃料ガスが供給されるガス供給部１１
と、このガス供給部１１からそれぞれ電磁弁１５，１
６，１７を介して連通された第１のガス流路１２，第２
のガス流路１３，第３のガス流路１４とを有している。

【０００６】上記第１のガス流路１２は、ガスノズル８
−１乃至８−４の４つの各ガスノズルに連通している。
上記第２のガス流路１３は、ガスノズル８−５乃至８−
８の４つの各ガスノズルに連通している。そして、上記
第３のガス流路１４は、ガスノズル８−９乃至８−１５
の７つの各ガスノズルに連通している。

【０００７】これにより、電磁弁１５，１６，１７を個
別に開閉して、各流路に対応したガスバーナによる燃焼
を行うことができるようになっている。電磁弁１５を開
くことによりガス流路１２に対応したバーナ群の燃焼を
Ａ面燃焼といい、電磁弁１６を開くことによりガス流路
１３に対応したバーナ群の燃焼をＢ面燃焼といい、電磁
弁１７を開くことによりガス流路１４に対応したバーナ
群の燃焼をＣ面燃焼と呼ぶ。これらのＡ面，Ｂ面，Ｃ面
による各燃焼を切り換えたり組み合わせたりして、例え
ば給湯器にあっては、最大燃焼から、最小燃焼まで燃焼
制御に応じた必要とされる燃焼出力を切り換えることが
できる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ノズル
ホルダー２を用いた給湯器等にあっては、機器の能力が
定められており、図示の場合は、２４号給湯器に用いら
れるノズルホルダーの例である。

【０００９】ところが燃焼能力の異なる給湯器にあって
は、上記Ａ面乃至Ｂ面による各燃焼において、使用され
るバーナの数が、能力に応じて異なる。このため、燃焼
機器の能力に応じて、異なる数のバーナ群を燃焼させる
ことができるように流路を区分けしたノズルホルダーを
作らなければならず、部品の共通化がはかれないため、
コスト高となっていた。

【００１０】この点、バーナ１本当たりの最大燃焼と最
小燃焼の比であるターンダウンレシオ（ＴＤＲ）を大き
く設定すると、同一のノズルホルダーで例えば１６号給
湯器と２４号給湯器といった異なる器具に共用すること
ができるが、この場合、特に１６号給湯器の騒音が大き
くなってしまう。特に、家庭等で用いる燃焼器具では、
これを取り付ける家屋が密集していたり、集合住宅での
利用を考えると騒音を低減することは極めて重要な課題
である。

【００１１】この発明は、以上の課題を解決するために
なされたもので、ことなる燃焼能力を有する燃焼機器に
共通して利用でき、騒音の発生を低減できるノズルホル
ダー及びこのようなノズルホルダーの利用に好適な燃焼
装置を提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、集合して配列された複数のバーナの列方向に沿っ
て、配置され、これらのバーナに個別に燃料ガスを供給
する燃料ノズルがバーナの数に対応して設けられたノズ
ルホルダであって、このノズルホルダ本体のガス導入口
から、対応する上記複数の燃料ノズルに連通するように
形成された複数のガス流路と、上記複数の燃料ノズルの
一部を上記ガス流路と仕切ることにより形成した能力調
整室と、上記ノズルホルダ本体に装着され、上記各ガス
流路を気密的に分離するとともに、上記能力調整室をい
ずれかのガス流路と連絡させる連絡部を有する蓋部材と
を備えている、ノズルホルダにより、達成される。

【００１３】また、前記複数の燃料ノズルは、ノズルホ
ルダ本体に設けられたガス孔として構成することができ
る。

【００１４】さらに、前記複数のガス流路はホルダー本
体内を３つに分離して第１乃至第３のガス流路として形
成することができる。

【００１５】また、前記複数の燃料ノズルは、合計１５
個形成されており、第１のガス流路は本体端部よりの２
つのノズルと連通し、これと隣接して前記能力調整室内
に２つの燃料ノズルが設けられ、この能力調整室に隣接
して４つの燃料ノズルと連通した第２のガス流路が設け
られ、この第２のガス流路と隣接して７つの燃料ノズル
と連通した第３のガス流路が設けられるように構成する
ことができる。

【００１６】さらにまた、前記蓋部材に設けられた連絡
部は、前記第１のガス流路と前記能力調整室とを連結す
る構成とすることがでる。

【００１７】さらに、前記蓋部材に設けられた連絡部
は、前記能力調整室と前記第２のガス流路とを連結する
構成とすることができる。

【００１８】また、上記目的は、本発明にあっては、集
合して配列された複数のバーナの列方向に沿って、配置
され、これらのバーナに個別に燃料ガスを供給する燃料
ノズルがバーナの数に対応して設けられたノズルホルダ
であって、第１の方向に燃料ガスを供給する第１の燃料
ノズル列と、第２の方向に燃料ガスを供給する第２の燃
料ノズル列と、上記第１の燃料ノズル列に対応して配置
されて低濃度予混合ガスを燃焼する淡バーナと、上記第
２の燃料ノズル列に対応して配置されて高濃度予混合ガ
スを燃焼する濃バーナと、ノズルホルダ本体のガス導入
口から、対応する上記複数の燃料ノズルに連通するよう
に形成された複数のガス流路と、上記第１及び第２の燃
料ノズル列の複数の燃料ノズルの一部を上記ガス流路と
仕切ることにより形成した能力調整室と、上記ノズルホ
ルダ本体に装着され、上記各ガス流路を気密的に分離す
るとともに、上記能力調整室をいずれかのガス流路と連
絡させる連絡部を有する蓋部材とを備えている、ノズル
ホルダによっても達成される。

【００１９】また、上記目的は、本発明にあっては、集
合して配列された複数のバーナの列方向に沿って、配置
され、これらのバーナに個別に燃料ガスを供給する燃料
ノズルがバーナの数に対応して設けられたノズルホルダ
により、燃料ガスのノズルを配置されるように構成した
燃焼装置であって、このノズルホルダ本体のガス導入口
から、対応する上記複数の燃料ノズルに連通するように
形成された複数のガス流路と、上記複数の燃料ノズルの
一部を上記ガス流路と仕切ることにより形成した能力調
整室と、上記ノズルホルダ本体に装着され、上記各ガス
流路を気密的に分離するとともに、上記能力調整室をい
ずれかのガス流路と連絡させる連絡部を有する蓋部材と
を備えているノズルホルダを有する燃焼装置により、達
成される。

【００２０】

【作用】上記構成によれば、本発明のノズルホルダー
は、各ガス流路と分離された能力調整室を備えている。
一方、蓋部材には、連絡部が設けられているから、この
連絡部の配置に応じて上記能力調整室を各ガス流路のい
ずれかと連絡させることができる。したがって、ガス流
路に対応した燃焼ノズルに、能力調節室に対応した燃料
ノズルを付加することができ、その分いずれかのガス流
路の燃料ノズルを増加させて、要求燃焼能力が異なる燃
焼装置に応じた燃料ノズルの配分を決定することができ
る。

【００２１】

【実施例】以下、この発明の好適な実施例を添付図面を
参照しながら、詳細に説明する。尚、以下に述べる実施
例は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ま
しい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以
下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない
限り、これらの態様に限られるものではない。

【００２２】図１は、このような燃焼装置としての給湯
器の燃焼部及びその構成の概略を示す斜視図である。図
において、給湯器のケース内には、バーナユニット２０
とノズルホルダ１００が配置されている。

【００２３】ケース内ではこのバーナユニット２０の上
方に熱交換器２４が配置されており、例えば下方には給
排気用の燃焼ファン２２が配置されている。バーナユニ
ット２０は、複数の例えばブンゼン式バーナ２３が図示
されているように列方向に並べられて、組み立て板であ
る固定板２５に包囲されることにより固定されている。

【００２４】このブンゼン式バーナ２３は、例えば従来
から用いられる濃バーナが用いられ、バーナ２３下部の
ガス導入口は、固定板全面下部のガス導入口２７ａに臨
んで配置されている。このガス導入口２７ａから導入さ
れた燃料ガスと一次空気は、バーナ２３内で混合され、
バーナ２３上面の炎孔２３ａから噴出する。この際周囲
の二次空気と混合され、所定の点火手段により点火され
て燃焼が行われる。

【００２５】ノズルホルダー１００は、図１と図２に示
すように、上記バーナユニット２０と略平行に配置され
ており、複数の燃料ノズル１０８を備えている。この燃
料ノズル１０８は、ノズルホルダ１００の内部の後述す
るガス流路と連通しており、これら燃料ノズル１０８
は、バーナユニット２０のガス導入口２７ａに対応して
いる。

【００２６】図３は、ノズルホルダ１００の蓋部材とし
ての閉鎖板１１１を外してノズルホルダ本体１０１を正
面から見た図である。図において、ノズルホルダー本体
１０１は、外部のガス供給源１４０から燃料ガスが供給
されるガス供給部１２１と、このガス供給部１２１から
それぞれ電磁弁１２５，１２６，１２７を介して連通さ
れた第１のガス流路１２２，第２のガス流路１２３，第
３のガス流路１２４とを有している。これら第１のガス
流路１２２，第２のガス流路１２３，第３のガス流路１
２４は図示されているように、例えば耐熱性の材料，好
ましくはアルミダイキャスト等により本体１０１と一体
に設けられた隔壁により互いに分離されている。

【００２７】上記第１のガス流路１２は、燃料ノズル１
０８−１と１０８−２とに連通している。一方、燃料ノ
ズル１０８−２に隣接した燃料ノズル１０８−３と１０
８−４とは、本体１０１と一体に形成された仕切り壁に
より、図示されているように周囲のガス流路とは分離さ
れ、能力調整室１２８が形成されている。

【００２８】上記第２のガス流路１２３は、燃料ノズル
１０８−５，１０８−６，１０８−７，１０８−８の４
つの各燃料ノズルに連通している。そして、上記第３の
ガス流路１２４は、燃料ノズル１０８−９乃至１０８−
１５の７つの各燃料ノズルに連通している。

【００２９】これにより、電磁弁１２５，１２６，１２
７を個別に開閉して、各流路に対応したガスバーナによ
る燃焼を行うことができるようになっている。電磁弁１
２５を開くことによりガス流路１２２に対応したバーナ
群の燃焼をＡ面燃焼といい、電磁弁１２６を開くことに
よりガス流路１２３に対応したバーナ群の燃焼をＢ面燃
焼といい、電磁弁１２７を開くことによりガス流路１２
４に対応したバーナ群の燃焼をＣ面燃焼と呼ぶ。これら
のＡ面，Ｂ面，Ｃ面による各燃焼を切り換えたり組み合
わせたりして、例えば給湯器にあっては、最大燃焼か
ら、最小燃焼まで燃焼制御に応じた必要とされる燃焼出
力を切り換えることができる。

【００３０】さらに、本実施例では、上記Ａ面燃焼もし
くはＢ面燃焼に、能力調整室１２８の燃料ノズル１０８
−３，１０８−４を選択的に加えるように構成されてい
る。そのために、具体的には次のような手段を採用して
いる。図４は、図３のＡ−Ａ線断面図に蓋部材としての
閉鎖板１１１を装着した状態を示している。この閉鎖板
１１１をノズルホルダ本体１０１に装着することによ
り、上記各ガス流路１２２乃至１２３は機密的に分離さ
れる。さらに、金属製の閉鎖板１１１の一部は、あらか
じめ一体に膨出させて形成した連絡部としての膨らみ部
１１２を形成している。

【００３１】この膨らみ部１１２は、図４に示されてい
るように、ガス流路１２２と能力調整室１２８を連通す
るようになっている。このため、図３において、ガス供
給路５０から供給された燃料ガスは、電磁弁１２５を開
くことにより、ガス流路１２２に流れ、燃料ノズル１０
８−１，１０８−２に導かれると同時に、上記連絡部で
ある膨らみ部１１２を通ることによおり、ガス流路１２
２と能力調整室１２８の隔壁を越えて、燃料ノズル１０
８−３と１０８−４とに導かれる。

【００３２】これにより、電磁弁１２５を開くことによ
り、ガス流路１２２に流れ込むガスは、燃料ノズル１０
８−１，１０８−２，１０８−３，１０８−４の４つの
ノズルに導かれて、図１の４つのバーナ２３を燃焼させ
ることになる。したがって、Ａ面燃焼は４つのバーナに
より行われることになる。そして、電磁弁１２６に対応
したガス流路１２３のガスは燃料ノズル１０８−５，１
０８−６，１０８−７，１０８−８の４つのノズルに導
かれて、図１の４つのバーナ２３を燃焼させることにな
り、Ｂ面燃焼は４つのバーナにより行われる。

【００３３】また、電磁弁１２７に対応したガス流路１
２４のガスは燃料ノズル１０８−９，１０８−１０，１
０８−１１，１０８−１２，１０８−１３，１０８−１
４，１０８−１５の７つのノズルに導かれて、図１の７
つのバーナ２３を燃焼させることになり、Ｃ面燃焼は７
つのバーナにより行われる。この能力配分は、後述する
ように、例えば給湯器の１６号給湯器に相当するものと
して利用できる。

【００３４】図５は、図４と同じ図面で、蓋部材として
の閉鎖板１３１を変更したものであり、ノズルホルダの
本体１０１は全く同じものである。すなわち、図５の閉
鎖板１３１では、連絡部としての膨らみ部の位置を変え
て、図示のように膨らみ部１３２を形成している。

【００３５】これにより、この膨らみ部１３２は図４と
異なり、能力調整室１２８とガス流路１２３を連絡する
ようになっている。すなわち、図４において、ガス供給
路５０から供給された燃料ガスは、電磁弁１２６を開く
ことにより、ガス流路１２３に流れ、燃料ノズル１０８
−５，１０８−６，１０８−７，１０８−８に導かれる
と同時に、上記連絡部である膨らみ部１３２を通ること
により、ガス流路１２３と能力調整室１２８の隔壁を越
えて、燃料ノズル１０８−３と１０８−４とに導かれ
る。

【００３６】これにより、電磁弁１２６を開くことによ
り、ガス流路１２３に流れ込むガスは、燃料ノズル１０
８−３，１０８−４，１０８−５，１０８−６，１０８
−７，１０８−８の６つのノズルに導かれて、図１の６
つのバーナ２３を燃焼させることになる。

【００３７】したがって、Ｂ面燃焼は６つのバーナによ
り行われることになる。尚、電磁弁１２５に対応したガ
ス流路１２２のガスは燃料ノズル１０８−１，１０８−
２の２つのノズルに導かれ、電磁弁１２７に対応したガ
ス流路１２４のガスは燃料ノズル１０８−９，１０８−
１０，１０８−１１，１０８−１２，１０８−１３，１
０８−１４，１０８−１５の７つのノズルに導かれる。
これにより、Ａ面燃焼は、図１の２つのバーナ２３によ
り、Ｃ面燃焼は図１の７つのバーナ２３により行われる
ようになり、これは、燃焼装置としての例えば２４号給
湯器に対応している。

【００３８】このように、ノズルホルダ１００にあって
は、その本体１０１を共通にして、この実施例の場合に
は、１６号給湯器と２４号給湯器という２種類の給湯器
に対して閉鎖板の形状を変更するだけで利用できるので
ある。

【００３９】ここで、例えば１６号給湯器と２４号給湯
器について、上述のようにノズルホルダ本体１０１の共
用が可能であり、しかも１６豪気の最大燃焼時の騒音を
抑えることができることは以下のように説明できる。両
給湯器との燃焼制御にあたり３つの火力切替えを行うこ
ととすると、１６号給湯器では、最小燃焼が４８００Ｋ
ｃａｌ／ｈ以下で最大燃焼が３００００Ｋｃａｌ／ｈで
ある。２４号給湯器では、最小燃焼が４８００Ｋｃａｌ
／ｈ以下で最大燃焼が４５０００Ｋｃａｌ／ｈである。

【００４０】燃焼切替えのラップ代を４０００Ｋｃａｌ
以上として、バーナ１本あたりのターンダウンレシオＴ
ＤＲ（バーナ１本の最大燃焼と最小燃焼の比）を１６号
給湯器で２．５に、２４号給湯器で３程度に設定すれ
ば、上述の構成は実現でき、しかも、騒音の発生も少な
くて済むことが確認されている。

【００４１】すなわち、本発明者等の実験によれば、図
１５に示すように、従来のノズルホルダを１６号給湯器
と２４号給湯器に利用した場合には、２４号給湯器のの
ＴＤＲは、３．０となるが、１６号給湯器のバーナのＴ
ＤＲは４．０となってしまう。この為、最大燃焼時１６
号給湯器は、約４５ｄＢの騒音を発生する。ところが、
本実施例では閉鎖板を交換することにより、１６号給湯
器のＴＤＲは２．５に下がり、この結果生まれる余裕を
送風系に向けることで、１６号給湯器では、最大燃焼時
の騒音が約４３ｄＢで、約２ｄＢの騒音低減が実現でき
る。尚、この場合、騒音測定は、無響室内で給湯器から
１ｍの位置において測定したものである。

【００４２】このように、本実施例のノズルホルダによ
れば、閉鎖板の交換だけで、同一のノズルホルダを異な
る燃焼装置に利用することができ、部品コストの低減や
部品管理を単純化することができる。しかも、燃焼に伴
う騒音の発生を低く抑えることが可能となる。

【００４３】次に本発明の第２の実施例について説明す
る。図６は、本発明の第２の実施例のノズルホルダを有
する燃焼装置の好ましい実施例としての給湯器を示して
いる。図６と図７に示されているように、燃焼装置の器
具ケース２１の中には、バーナユニット２０、給排気用
の燃焼ファン２２、熱交換器２４、そしてノズルホルダ
２６等を有している。バーナユニット２０の上には熱交
換器２４が配置され、バーナユニット２０の下には燃焼
ファン２２が配置されている。またバーナユニット２０
の前に対面してノズルホルダ２６が配置されている。

【００４４】まずバーナユニット２０について説明す
る。図２のバーナユニット２０は、複数の濃バーナ３３
と複数の淡バーナ３４を隣り合せにして配列したもので
ある。これらの濃バーナ３３と淡バーナ３４は、ケース
３５の中に配置されている。ケース３５には位置決め穴
３５ａを有している。この位置決め穴３５ａには、ノズ
ルホルダ２６の位置決めピン２６ａが挿入されるように
なっている。

【００４５】まず濃バーナ３３は、ガス導入口３３ａと
炎孔３３ｂを有している。また、淡バーナ３４は、ガス
導入口３４ａと炎孔３４ｂを有している。濃バーナ３３
のガス導入口３３ａは、下側に向けて開口されており、
淡バーナ３４のガス導入口３４ａは水平に向けて開口さ
れている。

【００４６】図７と図８に示すように、淡バーナ３４の
ガス導入口３３ａと３４ａの向きは、ほぼ９０度異なる
方向に向いている。淡バーナ３４のガス導入口３４ａは
ガス導入口３３ａに比べて幅広に形成されている。これ
はガス導入口３４ａに多量の空気を導入するためであ
る。濃バーナ３３の炎孔３３ａと淡バーナ３４の炎孔３
４ａは、高さ位置を合せて配置されており、炎孔３３
ａ，３４ａの付近には、点火装置３７等が配置されてい
る（図６参照）。

【００４７】次にノズルホルダ２６について説明する。
ノズルホルダ２６は、図７と図８に示すように、本体４
０、閉鎖板４２、および３つの電磁弁４４，４６，４
８、そしてガス供給部５０を有している。ガス供給部５
０には、矢印Ｇ方向で示すようにガスがガス供給源から
供給されるようになっている。このガスはガス供給部５
０を介して本体４０の内部に導入される。本体４０と閉
鎖板４２で囲まれる空間はガスの通路となっている。

【００４８】ノズルホルダ２６の本体４０について説明
する。ノズルホルダ２６の本体４０は、図９ないし図１
１に示している。本体４０は、第１のガス流路５２、第
２のガス流路５４、第３のガス流路５６に区分けされて
いる。そして第２のガス流路と第３のガス流路の間には
能力調整室としての小区画５８が形成されている。

【００４９】図９のガス供給部５０は、共通路６０に接
続されている。この共通路６０は、第１ないし第３のガ
ス流路５２，５４，５６に接続されている。一方、図７
に示す電磁弁４４，４６，４８は、第１のガス流路５
２、第２のガス流路５４、第３のガス流路５６にそれぞ
れ対応して配置されており、これらの電磁弁４４，４
６，４８をそれぞれに作動させることで、第１のガス流
路５２、第２のガス流路５４、第３のガス流路５６を共
通路６０に対して個々に開閉することができるようにな
っている。

【００５０】この第１のガス流路５２、第２のガス流路
５４、第３のガス流路５６、能力調整室５８、および共
通路６０は、図１２と図１３で示す蓋部材である閉鎖板
４２と図示しないガスケットにより閉鎖されている。こ
の閉鎖板４２は、図７と図１４に示すように、複数のネ
ジにより固定されている。図１２と図１３の閉鎖板４２
には、連絡部としての膨らみ部６６が形成されている。
この膨らみ部６６は、図９の能力調整室５８に対応して
形成されている。この膨らみ６６の形成位置を変えるこ
とにより、図９の能力調整室５８を第２のガス流路５４
または第３のガス流路５６にそれぞれ連絡して接続する
ことは、第１の実施例と同様である。

【００５１】従って、図１４の電磁弁４４，４６，４８
を作動して、図９の共通路６０に対して、第１のガス流
路５２、第２のガス流路５４、第３のガス流路５６を任
意に接続したり接続を解除することと、図１４の膨らみ
部６６を介してたとえば第２のガス流路５４と能力調整
室５８を接続することにより、燃焼装置の燃焼能力を予
め所定の能力に設定することができる。また、第１の実
施例と同様に、この膨らみ部６６の位置の異なる別の閉
鎖板４２を、図１２の閉鎖板４２に代えて新たに図９の
本体４０に取り付ければ、能力調整室５８と第３のガス
流路５６とを接続することも可能である。

【００５２】図８と図９および図１１を参照する。図９
に示すように、第１のガス流路５２、第２のガス流路５
４、第３のガス流路５６に対応して、第１の燃料ノズル
列７０が形成されている。この第１の燃料ノズル列７０
は、等間隔に配置された複数の燃料ノズル穴７２を有し
ている。この第１の燃料ノズル列７０の各燃料ノズル穴
７２は、図７と図８に示すように水平方向に向いてい
る。各燃料ノズル穴７２には、図８に示すようにノズル
チップ７２ａが着脱可能に取り付けられている。

【００５３】このノズルチップ７２ａは、図７と図８に
示すように、淡バーナ３４のガス導入口３４ａに対面し
ている。このノズル穴７２はたとえばドリルによる穴開
けにより形成することができる。また、ノズルチップ７
２ａは、ノズル穴７２にたとえばねじ込みにより、着脱
可能に固定することができる。

【００５４】次に、図９の本体４０の上面の部位は、波
形に形成された部位８０となっている。この波形に形成
された部位８０には、第２の燃料ノズル列９０が配置さ
れている。波形に形成された部位８０の各波８２の配列
方向は、図７に示すように、Ｚ方向に沿っている。各波
８２の形成方向は、Ｚ方向とほぼ直角なＸ方向に沿って
いる。

【００５５】この第２の燃料ノズル列９０は、複数の燃
料ノズル９２から構成されている。各燃料ノズル９２
は、図７と図８に示すように、濃バーナ３３のガス導入
口３３ａに対応して配置されている。この燃料ノズル９
２は、上向きになっており、燃料ノズル９２とノズルチ
ップ７２ａはほぼ９０度異なる方向に向いている。燃料
ノズル９２と、燃料ノズル穴７２は、図９と図１０に示
すように交互に位置をずらして配置されている。この燃
料ノズル９２は、図９と図１０に示すように、波形に形
成された部位８０の各波８２の頂部に対して垂直に、た
とえば細いドリルにより加工されている。

【００５６】次に、図７を参照して本実施例のノズルホ
ルダーを有する燃焼装置の実施例の動作例を説明する。
図７の燃料ガス供給源１４０からガス供給部５０を介し
て、ノズルホルダ２６の内部の通路に燃料ガスが供給さ
れる。図７に示す閉鎖板４２の膨らみ部６６は、たとえ
ば図９の連絡部としての小区画５８と第２の流路５４を
連絡している。

【００５７】電磁弁４４，４６により、図９の共通路６
０と第１の流路５２、第２の流路５４が接続されてい
る。これに対して、電磁弁４８により第３の流路５６と
共通路６０は閉鎖されている。これにより供給部５０と
共通路６０を通った燃料ガスは、第１の流路５２、第２
の流路５４を介して図１２のノズルチップ７２ａおよび
燃料ノズル９２から噴出される。

【００５８】図１２において、ノズルチップ７２ａから
噴出する燃料ガスは、淡バーナ３４のガス導入口３４ａ
に対して、矢印Ｘ方向に沿って噴出して導入される。ガ
ス導入口３４ａを通った燃料ガスは、ガス導入口３４ａ
で取り込まれる空気と内部の混合通路で混合されて均一
に撹拌されて、炎孔３４ｂから低濃度予混合ガスが噴出
する。

【００５９】これに対して、細い燃料ノズル９２から噴
出する燃料ガスは、濃バーナ３３のガス導入口３３ａに
対して、矢印Ｙ方向に沿って噴出される。ガス噴出口３
３ａに導入されるガスと空気は内部の混合通路を通る間
に撹拌して混合され、燃料ガスと空気とが均一に混合し
た高濃度予混合ガスが炎孔３３ｂから噴出する。従って
濃バーナ３３の炎孔３３ｂには高濃度予混合ガスの高温
火炎が形成され、淡バーナ３４の炎孔３４ｂには低濃度
予混合ガスの燃焼火炎が形成される。

【００６０】この低濃度予混合ガスの量は高濃度予混合
ガスの量よりはるかに多量なので、バーナユニット２０
の全部の炎孔３３ｂ，３４ｂの形成面、つまりバーナユ
ニット２０の燃焼面に形成される火炎は、ほぼ低濃度予
混合ガスの低温火炎によって占められる。これにより窒
素酸化物の生成の少ないクリーンな燃焼を行うことが可
能である。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、能
力の異なる燃焼装置に共用できるとともに、騒音の発生
を低く抑えることができるノズルホルダを提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るノズルホルダを有する燃
焼装置のバーナユニット、燃焼ファン、熱交換器および
ノズルホルダを示す斜視図。

【図２】図１の燃焼装置の側面図。

【図３】第１の実施例のノズルホルダの本体の内面側を
示す図。

【図４】図３のノズルホルダの平面図。

【図５】図３のノズルホルダの本体に別の蓋部材を装着
した状態を示す平面図。

【図６】第２に実施例のノズルホルダを有する燃焼装置
の好ましい実施例の内部を示す断面図。

【図７】図６の燃焼装置のバーナユニット、燃焼ファ
ン、熱交換器およびノズルホルダを示す斜視図。

【図８】濃バーナと淡バーナおよびノズルホルダを示す
側面図。

【図９】ノズルホルダの本体の内面側を示す図。

【図１０】ノズルホルダの本体の平面図。

【図１１】ノズルホルダの前面側を示す図。

【図１２】ノズルホルダの閉鎖板を示す正面図。

【図１３】ノズルホルダの閉鎖板の側面図。

【図１４】閉鎖板を備えるノズルホルダの背面図。

【図１５】本実施例のノズルホルダーによる騒音低減の
様子を示す図である。

【図１６】従来のバーナユニットとノズルホルダを示す
図。

【図１７】図１５のノズルホルダの内部構造を示す正面
図。

【符号の説明】

２０ バーナユニット ２２ 燃焼ファン ２４ 熱交換器 ２６ ノズルホルダ ３３ 濃バーナ ３４ 淡バーナ ４０ 本体 ４２ 閉鎖板 ７０ 第１の燃料ノズル列 ７２ 燃料ノズル穴 ７２ａ ノズルチップ ８０ 波形に形成された部位 ９０ 第２の燃料ノズル列 ９２ 燃料ノズル １００ ノズルホルダ １０１ 本体 １０８ 燃料ノズル １１１ 蓋部材 １１２ 連絡部 １２２ 第１のガス流路 １２３ 第２のガス流路 １２４ 第３のガス流路 １２５ 電磁弁 １２６ 電磁弁 １２７ 電磁弁 １２８ 能力調整室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 康一郎 東京都練馬区桜台３−29−19−103 (72)発明者 菅原 達哉 東京都板橋区大山金井町52−５

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 集合して配列された複数のバーナの列方
   向に沿って、配置され、これらのバーナに個別に燃料ガ
   スを供給する燃料ノズルがバーナの数に対応して設けら
   れたノズルホルダであって、 このノズルホルダ本体のガス導入口から、対応する上記
   複数の燃料ノズルに連通するように形成された複数のガ
   ス流路と、 上記複数の燃料ノズルの一部を上記ガス流路と仕切るこ
   とにより形成した能力調整室と、 上記ノズルホルダ本体に装着され、上記各ガス流路を気
   密的に分離するとともに、上記能力調整室をいずれかの
   ガス流路と連絡させる連絡部を有する蓋部材とを備えて
   いることを特徴とする、ノズルホルダ。
2. 【請求項２】 前記複数の燃料ノズルは、ノズルホルダ
   本体に設けられたガス孔として構成されていることを特
   徴とする、請求項１に記載のノズルホルダ。
3. 【請求項３】 前記複数のガス流路はホルダー本体内を
   ３つに分離して第１乃至第３のガス流路として形成され
   ていることを特徴とする、請求項１に記載のノルホルダ
   ー。
4. 【請求項４】 前記複数の燃料ノズルは、合計１５個形
   成されており、第１のガス流路は本体端部よりの２つの
   ノズルと連通し、これと隣接して前記能力調整室内に２
   つの燃料ノズルが設けられ、この能力調整室に隣接して
   ４つの燃料ノズルと連通した第２のガス流路が設けら
   れ、この第２のガス流路と隣接して７つの燃料ノズルと
   連通した第３のガス流路が設けられていることを特徴と
   する、請求項１から３のいずれかに記載のノズルホル
   ダ。
5. 【請求項５】 前記蓋部材に設けられた連絡部は、前記
   第１のガス流路と前記能力調整室とを連結する構成とし
   たことを特徴とする、請求項４に記載のノズルホルダ。
6. 【請求項６】 前記蓋部材に設けられた連絡部は、前記
   能力調整室と前記第２のガス流路とを連結する構成とし
   たことを特徴とする、請求項４に記載のノズルホルダ。
7. 【請求項７】 集合して配列された複数のバーナの列方
   向に沿って、配置され、これらのバーナに個別に燃料ガ
   スを供給する燃料ノズルがバーナの数に対応して設けら
   れたノズルホルダであって、 第１の方向に燃料ガスを供給する第１の燃料ノズル列
   と、 第２の方向に燃料ガスを供給する第２の燃料ノズル列
   と、 上記第１の燃料ノズル列に対応して配置されて低濃度予
   混合ガスを燃焼する淡バーナと、 上記第２の燃料ノズル列に対応して配置されて高濃度予
   混合ガスを燃焼する濃バーナと、 ノズルホルダ本体のガス導入口から、対応する上記複数
   の燃料ノズルに連通するように形成された複数のガス流
   路と、 上記第１及び第２の燃料ノズル列の複数の燃料ノズルの
   一部を上記ガス流路と仕切ることにより形成した能力調
   整室と、 上記ノズルホルダ本体に装着され、上記各ガス流路を気
   密的に分離するとともに、上記能力調整室をいずれかの
   ガス流路と連絡させる連絡部を有する蓋部材とを備えて
   いることを特徴とする、ノズルホルダ。
8. 【請求項８】 集合して配列された複数のバーナの列方
   向に沿って、配置され、これらのバーナに個別に燃料ガ
   スを供給する燃料ノズルがバーナの数に対応して設けら
   れたノズルホルダにより、燃料ガスのノズルを配置され
   るように構成した燃焼装置であって、 このノズルホルダ本体のガス導入口から、対応する上記
   複数の燃料ノズルに連通するように形成された複数のガ
   ス流路と、 上記複数の燃料ノズルの一部を上記ガス流路と仕切るこ
   とにより形成した能力調整室と、 上記ノズルホルダ本体に装着され、上記各ガス流路を気
   密的に分離するとともに、上記能力調整室をいずれかの
   ガス流路と連絡させる連絡部を有する蓋部材とを備えて
   いるノズルホルダを有する燃焼装置。