JPH0883013A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0883013A JPH0883013A JP6244831A JP24483194A JPH0883013A JP H0883013 A JPH0883013 A JP H0883013A JP 6244831 A JP6244831 A JP 6244831A JP 24483194 A JP24483194 A JP 24483194A JP H0883013 A JPH0883013 A JP H0883013A
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- JP
- Japan
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- sheet
- fixing
- image forming
- transfer material
- feeding
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2045—Variable fixing speed
Landscapes
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＯＨＰシート等多種のシート材に対応でき、
且つシート材をムダにすることのない画像形成装置を提
供する。 【構成】 シート材である転写材Ｐを給送する給送部５
２と、給送された転写材Ｐに画像を形成する画像形成部
ＳA ，ＳB ，ＳC ，ＳD と、この画像形成部ＳA，
ＳB ，ＳC ，ＳD へ転写材Ｐを供給する待機部（給送部
５２）と、画像形成部ＳA ，ＳB ，ＳC ，ＳD にて形成
された画像を転写材Ｐに定着する定着器１１と、を有
し、定着器１１は通常の定着速度である第１の定着速度
と、この第１の定着速度より遅い第２の定着速度を有
し、給送部５２の給送シーケンスは第１の定着速度と第
２の定着速度をとる場合において異なる。
且つシート材をムダにすることのない画像形成装置を提
供する。 【構成】 シート材である転写材Ｐを給送する給送部５
２と、給送された転写材Ｐに画像を形成する画像形成部
ＳA ，ＳB ，ＳC ，ＳD と、この画像形成部ＳA，
ＳB ，ＳC ，ＳD へ転写材Ｐを供給する待機部（給送部
５２）と、画像形成部ＳA ，ＳB ，ＳC ，ＳD にて形成
された画像を転写材Ｐに定着する定着器１１と、を有
し、定着器１１は通常の定着速度である第１の定着速度
と、この第１の定着速度より遅い第２の定着速度を有
し、給送部５２の給送シーケンスは第１の定着速度と第
２の定着速度をとる場合において異なる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば電子写真方式や
静電記録方式でカラー画像を形成可能である画像形成装
置に関する。
静電記録方式でカラー画像を形成可能である画像形成装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラー複写機等の画像形成装置におい
て、複数の画像形成部を備え、この各画像形成部によっ
てそれぞれ色彩の異なるトナー像を形成し、これらのト
ナー像を転写材上に順次転写して最終的に多重のカラー
画像を形成する方式の画像形成装置が知られている。
て、複数の画像形成部を備え、この各画像形成部によっ
てそれぞれ色彩の異なるトナー像を形成し、これらのト
ナー像を転写材上に順次転写して最終的に多重のカラー
画像を形成する方式の画像形成装置が知られている。
【０００３】図５に、このような画像形成装置の一例を
図示する。同図中ＳA ’，ＳB ’，ＳC ’，ＳD ’はそ
れぞれブラック色，イエロー色，マゼンタ色，シアン色
のトナー像（画像）を形成する画像形成部であり、これ
ら画像形成部ＳA ’，ＳB ’，ＳC ’，ＳD ’の下方に
は、トナー像の転写対象となる転写材Ｐ’を保持して回
転する無端状の転写材搬送ベルト１０８が配設されてい
る。
図示する。同図中ＳA ’，ＳB ’，ＳC ’，ＳD ’はそ
れぞれブラック色，イエロー色，マゼンタ色，シアン色
のトナー像（画像）を形成する画像形成部であり、これ
ら画像形成部ＳA ’，ＳB ’，ＳC ’，ＳD ’の下方に
は、トナー像の転写対象となる転写材Ｐ’を保持して回
転する無端状の転写材搬送ベルト１０８が配設されてい
る。
【０００４】各画像形成部ＳA ’，ＳB ’，ＳC ’，Ｓ
D ’の感光ドラム（像担持体）１０１ａ，１０１ｂ，１
０１ｃ，１０１ｄの周りにはそれぞれ潜像形成部（帯電
器、スキャナユニット等）１０２ａ，１０２ｂ，１０２
ｃ，１０２ｄ、現像器１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，
１０４ｄ、転写帯電器１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，
１０５ｄ、クリーニング器１０６ａ，１０６ｂ，１０６
ｃ，１０６ｄが配設されており、現像器１０４ａ，１０
４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄ内の各色のトナーにより各色
のトナー像が形成できるようになっている。なお、上述
の各部材のうち、各転写帯電器１０５ａ，１０５ｂ，１
０５ｃ，１０５ｄは転写材搬送ベルト１０８の内側に配
設されている。
D ’の感光ドラム（像担持体）１０１ａ，１０１ｂ，１
０１ｃ，１０１ｄの周りにはそれぞれ潜像形成部（帯電
器、スキャナユニット等）１０２ａ，１０２ｂ，１０２
ｃ，１０２ｄ、現像器１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，
１０４ｄ、転写帯電器１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，
１０５ｄ、クリーニング器１０６ａ，１０６ｂ，１０６
ｃ，１０６ｄが配設されており、現像器１０４ａ，１０
４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄ内の各色のトナーにより各色
のトナー像が形成できるようになっている。なお、上述
の各部材のうち、各転写帯電器１０５ａ，１０５ｂ，１
０５ｃ，１０５ｄは転写材搬送ベルト１０８の内側に配
設されている。
【０００５】すなわち、給紙カセット１０９内の転写材
Ｐ’を転写材搬送ベルト１０８上に吸着保持させつつ各
画像形成部ＳA ’，ＳB ’，ＳC ’，ＳD ’内に通過さ
せ、各感光ドラム１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０
１ｄ上に形成された各色のトナー像を、転写材搬送ベル
ト１０８の内側に配設した転写帯電器１０５ａ，１０５
ｂ，１０５ｃ，１０５ｄを介して転写材Ｐ’上に順次多
重転写して、該転写材Ｐ’上に４色のフルカラーの画像
を形成するようになっている。
Ｐ’を転写材搬送ベルト１０８上に吸着保持させつつ各
画像形成部ＳA ’，ＳB ’，ＳC ’，ＳD ’内に通過さ
せ、各感光ドラム１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０
１ｄ上に形成された各色のトナー像を、転写材搬送ベル
ト１０８の内側に配設した転写帯電器１０５ａ，１０５
ｂ，１０５ｃ，１０５ｄを介して転写材Ｐ’上に順次多
重転写して、該転写材Ｐ’上に４色のフルカラーの画像
を形成するようになっている。
【０００６】その後、定着器１１１によりフルカラーの
画像は該転写材Ｐ’上に加熱定着され、その後排紙トレ
イ１１３上に転写材Ｐ’は排出されて画像形成動作は終
了する。
画像は該転写材Ｐ’上に加熱定着され、その後排紙トレ
イ１１３上に転写材Ｐ’は排出されて画像形成動作は終
了する。
【０００７】ここで連続画像形成中の各転写材の位置の
例を図６に示す。なお、この従来例は搬送方向長さ２１
０ｍｍの用紙（例えばＡ４サイズ）を転写材間９０ｍｍ
で搬送した例を示す。図に示すように下段カセット１０
９ｃから転写材Ｐ’を給紙する場合、１枚目（Ｐ1 ’）
が排紙トレイ１１３上に排出される時には、すでに７枚
目（Ｐ7 ’）の給紙動作が始まっている。
例を図６に示す。なお、この従来例は搬送方向長さ２１
０ｍｍの用紙（例えばＡ４サイズ）を転写材間９０ｍｍ
で搬送した例を示す。図に示すように下段カセット１０
９ｃから転写材Ｐ’を給紙する場合、１枚目（Ｐ1 ’）
が排紙トレイ１１３上に排出される時には、すでに７枚
目（Ｐ7 ’）の給紙動作が始まっている。
【０００８】また、図７に、比較的熱容量の大きい転写
材（例えば、ＯＨＰシート）に画像を形成する例を示
す。マルチ手差し部１１０から給送されたＯＨＰシート
Ｐ0 ’はレジスト部１５８前でＯＨＰシート判別センサ
１６５により、ＯＨＰシートであると自動認識された
後、画像形成部へ送り込まれる。その後、定着器１１１
で加熱定着を行うわけであるが、ＯＨＰシートはその熱
容量の大きさから、通常の搬送速度（例えば、２００ｍ
ｍ／ｓ）で定着を行うと、特にフルカラー多重画像の
際、定着不良を起こしやすい。
材（例えば、ＯＨＰシート）に画像を形成する例を示
す。マルチ手差し部１１０から給送されたＯＨＰシート
Ｐ0 ’はレジスト部１５８前でＯＨＰシート判別センサ
１６５により、ＯＨＰシートであると自動認識された
後、画像形成部へ送り込まれる。その後、定着器１１１
で加熱定着を行うわけであるが、ＯＨＰシートはその熱
容量の大きさから、通常の搬送速度（例えば、２００ｍ
ｍ／ｓ）で定着を行うと、特にフルカラー多重画像の
際、定着不良を起こしやすい。
【０００９】そこで、ＯＨＰシート等の場合、その１／
４程度の速度（例えば、５０ｍｍ／ｓ）で定着を行う。
そのため連続画像形成を行うと定着器１１１内でＯＨＰ
シートの衝突をおこしてしまう。これを防止するため図
７のように１枚目のＯＨＰシートＰ1 ’が定着器１１１
にて定着を行っている際、２枚目のＯＨＰシートＰ2’
はレジスト部１５８で待機している。
４程度の速度（例えば、５０ｍｍ／ｓ）で定着を行う。
そのため連続画像形成を行うと定着器１１１内でＯＨＰ
シートの衝突をおこしてしまう。これを防止するため図
７のように１枚目のＯＨＰシートＰ1 ’が定着器１１１
にて定着を行っている際、２枚目のＯＨＰシートＰ2’
はレジスト部１５８で待機している。
【００１０】次に図８に下段カセット１０９ｃからＯＨ
Ｐシートの給紙を行う場合を示す。基本的にはマルチ手
差し部１１０から給紙を行う場合と同じであるが、ＯＨ
Ｐシート判別センサ１６５がレジスト部１５８にのみあ
るため、１枚目のＯＨＰシートＰ1 ’を認識した場合、
すでに３枚目のＯＨＰシートＰ3 ’の給紙動作を行って
しまっている。
Ｐシートの給紙を行う場合を示す。基本的にはマルチ手
差し部１１０から給紙を行う場合と同じであるが、ＯＨ
Ｐシート判別センサ１６５がレジスト部１５８にのみあ
るため、１枚目のＯＨＰシートＰ1 ’を認識した場合、
すでに３枚目のＯＨＰシートＰ3 ’の給紙動作を行って
しまっている。
【００１１】この従来を解決するために、従来以下の方
法があった。
法があった。
【００１２】第１の従来例は各段の給紙部直後にＯＨＰ
シート判別センサを設け、常に１枚目の用紙についてＯ
ＨＰシートか否か判別するものである。
シート判別センサを設け、常に１枚目の用紙についてＯ
ＨＰシートか否か判別するものである。
【００１３】第２の従来例は図９に示すように、常に定
着中のＯＨＰシートの次のＯＨＰシートをレジスト部１
５８の前に待機させ、その後の数枚も同じ間隔で給紙部
内に待機させ、順次、１枚ずつ順送りする方法である。
着中のＯＨＰシートの次のＯＨＰシートをレジスト部１
５８の前に待機させ、その後の数枚も同じ間隔で給紙部
内に待機させ、順次、１枚ずつ順送りする方法である。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では以下に示す欠点があった。
来例では以下に示す欠点があった。
【００１５】第１の従来例の各々にＯＨＰシート判別セ
ンサを備える方法ではコストがかかる上、スペース構成
上も複雑になり、実用的でない。
ンサを備える方法ではコストがかかる上、スペース構成
上も複雑になり、実用的でない。
【００１６】第２の従来例の常に給紙パス内に数枚ＯＨ
Ｐシートを待機させる方法では、例えば連続作像中に定
着器１１１でジャムが発生した場合、給紙部にある全て
のＯＨＰシート（図９では３枚）をジャム処理しなけれ
ばならないという問題があった。
Ｐシートを待機させる方法では、例えば連続作像中に定
着器１１１でジャムが発生した場合、給紙部にある全て
のＯＨＰシート（図９では３枚）をジャム処理しなけれ
ばならないという問題があった。
【００１７】特に、フルカラー用のＯＨＰシートは高価
であり、ムダなＯＨＰシートを作ってしまうことはユー
ザの不満となっていた。
であり、ムダなＯＨＰシートを作ってしまうことはユー
ザの不満となっていた。
【００１８】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、ＯＨＰ
シート等多種のシート材に対応でき、且つシート材をム
ダにすることのない画像形成装置を提供することにあ
る。
めになされたもので、その目的とするところは、ＯＨＰ
シート等多種のシート材に対応でき、且つシート材をム
ダにすることのない画像形成装置を提供することにあ
る。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シート材を給送する給送部と、給
送されたシート材に画像を形成する画像形成部と、該画
像形成部へシート材を供給する待機部と、前記画像形成
部にて形成された画像をシート材に定着する定着器と、
を有する画像形成装置において、前記定着器は通常の定
着速度である第１の定着速度と、該第１の定着速度より
遅い第２の定着速度を有し、前記給送部の給送シーケン
スは前記第１の定着速度と第２の定着速度をとる場合に
おいて異なることを特徴とする。
に本発明にあっては、シート材を給送する給送部と、給
送されたシート材に画像を形成する画像形成部と、該画
像形成部へシート材を供給する待機部と、前記画像形成
部にて形成された画像をシート材に定着する定着器と、
を有する画像形成装置において、前記定着器は通常の定
着速度である第１の定着速度と、該第１の定着速度より
遅い第２の定着速度を有し、前記給送部の給送シーケン
スは前記第１の定着速度と第２の定着速度をとる場合に
おいて異なることを特徴とする。
【００２０】前記画像形成部はカラー画像を形成可能で
あるとよい。
あるとよい。
【００２１】
【作用】上記のように構成された画像形成装置では、定
着器は通常の定着速度である第１の定着速度と、該第１
の定着速度より遅い第２の定着速度を有し、給送部の給
送シーケンスは前記第１の定着速度と第２の定着速度を
とる場合において異なるので、給送部により異なる定着
速度への対応が図れる。
着器は通常の定着速度である第１の定着速度と、該第１
の定着速度より遅い第２の定着速度を有し、給送部の給
送シーケンスは前記第１の定着速度と第２の定着速度を
とる場合において異なるので、給送部により異なる定着
速度への対応が図れる。
【００２２】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。
する。
【００２３】図１に本発明における第１の実施例を示
す。図１において、ＳA ，ＳB ，ＳC，ＳD はそれぞれ
ブラック色，イエロー色，マゼンタ色，シアン色のトナ
ー像（画像）を形成する画像形成部であり、これら画像
形成部ＳA ，ＳB ，ＳC ，ＳDの下方には、トナー像の
転写対象となる転写材Ｐを保持して回転する無端状の転
写材搬送ベルト８が配設されている。
す。図１において、ＳA ，ＳB ，ＳC，ＳD はそれぞれ
ブラック色，イエロー色，マゼンタ色，シアン色のトナ
ー像（画像）を形成する画像形成部であり、これら画像
形成部ＳA ，ＳB ，ＳC ，ＳDの下方には、トナー像の
転写対象となる転写材Ｐを保持して回転する無端状の転
写材搬送ベルト８が配設されている。
【００２４】各画像形成部ＳA ，ＳB ，ＳC ，ＳD の感
光ドラム（像担持体）１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの周りに
はそれぞれ潜像形成部（帯電器、スキャナユニット等）
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ、現像器４ａ，４ｂ，４ｃ，４
ｄ、転写帯電器５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ、クリーニング
器６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが配設されており、現像器４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ内の各色のトナーにより各色のト
ナー像が形成できるようになっている。なお、上述の各
部材のうち、各転写帯電器５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは転
写材搬送ベルト８の内側に配設されている。
光ドラム（像担持体）１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの周りに
はそれぞれ潜像形成部（帯電器、スキャナユニット等）
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ、現像器４ａ，４ｂ，４ｃ，４
ｄ、転写帯電器５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ、クリーニング
器６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが配設されており、現像器４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ内の各色のトナーにより各色のト
ナー像が形成できるようになっている。なお、上述の各
部材のうち、各転写帯電器５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは転
写材搬送ベルト８の内側に配設されている。
【００２５】すなわち、給紙カセット９内の転写材（シ
ート材）Ｐを転写材搬送ベルト８上に吸着保持させつつ
各画像形成部ＳA ，ＳB ，ＳC ，ＳD 内に通過させ、各
感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上に形成された各色
のトナー像を、転写材搬送ベルト８の内側に配設した転
写帯電器５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを介して転写材Ｐ上に
順次多重転写して、該転写材Ｐ上に４色のフルカラーの
画像を形成するようになっている。
ート材）Ｐを転写材搬送ベルト８上に吸着保持させつつ
各画像形成部ＳA ，ＳB ，ＳC ，ＳD 内に通過させ、各
感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上に形成された各色
のトナー像を、転写材搬送ベルト８の内側に配設した転
写帯電器５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを介して転写材Ｐ上に
順次多重転写して、該転写材Ｐ上に４色のフルカラーの
画像を形成するようになっている。
【００２６】本実施例においても最初の１枚目のＯＨＰ
シートの定着を行っている際は図９に示す第２の従来例
と同じ動作が行われている。
シートの定着を行っている際は図９に示す第２の従来例
と同じ動作が行われている。
【００２７】給紙カセット９にある転写材Ｐを給送部５
２によりレジスト部５８の前の待機部（この実施例では
給送部５２となる。）に待機させ、ＯＨＰシート判別セ
ンサ６５にて通常の転写紙かＯＨＰシートかを判別し、
この判別結果に応じて、定着器１１の定着速度を変える
と共に、この設定された定着速度に応じた給送シーケン
スを給送部５２にて行なっている。例えば、通常の転写
材の場合、定着器１１は通常の定着速度であり、転写材
をレジスト部５８の前の待機部に複数枚待期させている
が、ＯＨＰシートの場合、このＯＨＰシートをムダにし
ないために、１枚待機させているだけであり、給送シー
ケンスを通常の転写材の場合と変えている。
２によりレジスト部５８の前の待機部（この実施例では
給送部５２となる。）に待機させ、ＯＨＰシート判別セ
ンサ６５にて通常の転写紙かＯＨＰシートかを判別し、
この判別結果に応じて、定着器１１の定着速度を変える
と共に、この設定された定着速度に応じた給送シーケン
スを給送部５２にて行なっている。例えば、通常の転写
材の場合、定着器１１は通常の定着速度であり、転写材
をレジスト部５８の前の待機部に複数枚待期させている
が、ＯＨＰシートの場合、このＯＨＰシートをムダにし
ないために、１枚待機させているだけであり、給送シー
ケンスを通常の転写材の場合と変えている。
【００２８】つまり、定着中のＯＨＰシートの次のＯＨ
Ｐシートをレジスト部５８の前の待機部に待機させ、そ
の後の数枚も同じ間隔で給紙部内に待機させ、順次、１
枚ずつ順送りする方法である。
Ｐシートをレジスト部５８の前の待機部に待機させ、そ
の後の数枚も同じ間隔で給紙部内に待機させ、順次、１
枚ずつ順送りする方法である。
【００２９】そして図２（ａ）〜図２（ｂ）に示すよう
に１枚ずつ画像形成、定着が行われ、３枚目の定着時に
図２（ｂ）の状態になる。
に１枚ずつ画像形成、定着が行われ、３枚目の定着時に
図２（ｂ）の状態になる。
【００３０】この後、ｎ枚目のＯＨＰシートが定着を終
了するとともにレジスト部５８にいたｎ＋１枚目のＯＨ
Ｐシートは画像の形成を開始し、それとともにカセット
部９ｃからｎ＋２枚目のＯＨＰシートを給紙するという
動作を繰り返す。
了するとともにレジスト部５８にいたｎ＋１枚目のＯＨ
Ｐシートは画像の形成を開始し、それとともにカセット
部９ｃからｎ＋２枚目のＯＨＰシートを給紙するという
動作を繰り返す。
【００３１】このときの画像形成枚数（画像形成速度）
は、約７枚／分となり、図９に示した第２の従来例とほ
ぼ同等である。この場合、もし定着器１１でジャムが発
生した場合でも、給紙部にて処理すべきＯＨＰシートは
ｎ＋１枚目の１枚のみであり、ＯＨＰシートのムダは少
量に抑えられる。
は、約７枚／分となり、図９に示した第２の従来例とほ
ぼ同等である。この場合、もし定着器１１でジャムが発
生した場合でも、給紙部にて処理すべきＯＨＰシートは
ｎ＋１枚目の１枚のみであり、ＯＨＰシートのムダは少
量に抑えられる。
【００３２】なお、以上をフローチャートにして図４に
示す。
示す。
【００３３】また、図３に他の実施例を示す。本実施例
においては、ｎ枚目のＯＨＰシートが定着を抜けた直後
にｎ＋１枚目のＯＨＰシートが定着器１１に突入するこ
とが可能なようにレジスト部５８、等を動作させる。
においては、ｎ枚目のＯＨＰシートが定着を抜けた直後
にｎ＋１枚目のＯＨＰシートが定着器１１に突入するこ
とが可能なようにレジスト部５８、等を動作させる。
【００３４】この場合には、複写速度を５０×６０／２
１０≒１４（枚／分）近くまで速くすることが可能にな
り、また前述のとおり、異常時にもムダなＯＨＰシート
は少なくてすむ。
１０≒１４（枚／分）近くまで速くすることが可能にな
り、また前述のとおり、異常時にもムダなＯＨＰシート
は少なくてすむ。
【００３５】また本実施例は転写材がＯＨＰシートの場
合について述べたが本発明はこれに限定されるものでは
ない。例えばＯＨＰシート判別センサの部分に紙厚検知
センサを設置し、厚紙の際に複写速度または複写枚数が
減少する構成においても全く同様のシーケンスをとれば
よいことはもちろんである。
合について述べたが本発明はこれに限定されるものでは
ない。例えばＯＨＰシート判別センサの部分に紙厚検知
センサを設置し、厚紙の際に複写速度または複写枚数が
減少する構成においても全く同様のシーケンスをとれば
よいことはもちろんである。
【００３６】また、画像の光沢を調整するために定着の
速度を減速させる場合でも同様である。
速度を減速させる場合でも同様である。
【００３７】
【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、定着器は通常の定着速度である第１の定着速度
と、該第１の定着速度より遅い第２の定着速度を有し、
給送部の給送シーケンスは前記第１の定着速度と第２の
定着速度をとる場合において異なるので、給送部により
異なる定着速度への対応が図れ、多種のシート材に対応
できると共に、従来のようなＯＨＰシート等のシート材
のムダも少なくすることができる。
もので、定着器は通常の定着速度である第１の定着速度
と、該第１の定着速度より遅い第２の定着速度を有し、
給送部の給送シーケンスは前記第１の定着速度と第２の
定着速度をとる場合において異なるので、給送部により
異なる定着速度への対応が図れ、多種のシート材に対応
できると共に、従来のようなＯＨＰシート等のシート材
のムダも少なくすることができる。
【００３８】画像形成部はカラー画像を形成可能である
ことで、シート材にカラー画像が転写できる。
ことで、シート材にカラー画像が転写できる。
【図１】図１は本発明を実施した画像形成装置の断面図
である。
である。
【図２】図２は本発明の第１の実施例の転写材の流れを
示す図である。
示す図である。
【図３】図３は本発明の第２の実施例の転写材の流れを
示す図である。
示す図である。
【図４】図４は本発明の第１の実施例を説明するフロー
チャートである。
チャートである。
【図５】図５は従来例を示す画像形成装置の断面図であ
る。
る。
【図６】図６は従来例の転写材の流れを示す図である。
【図７】図７は従来例の転写材の流れを示す図である。
【図８】図８は従来例の転写材の流れを示す図である。
【図９】図９は従来例の転写材の流れを示す図である。
Ｐ 転写材（シート材） ＳA ，ＳB ，ＳC ，ＳD ，ＳA ’，ＳB ’，ＳC ’，Ｓ
D ’ 画像形成部 １１，１１１ 定着器 ５２ 給送部（待機部） ５８，１５８ レジスト部 ６５，１６５ ＯＨＰシート判別センサ
D ’ 画像形成部 １１，１１１ 定着器 ５２ 給送部（待機部） ５８，１５８ レジスト部 ６５，１６５ ＯＨＰシート判別センサ
Claims (2)
- 【請求項１】 シート材を給送する給送部と、給送され
たシート材に画像を形成する画像形成部と、該画像形成
部へシート材を供給する待機部と、前記画像形成部にて
形成された画像をシート材に定着する定着器と、を有す
る画像形成装置において、 前記定着器は通常の定着速度である第１の定着速度と、
該第１の定着速度より遅い第２の定着速度を有し、前記
給送部の給送シーケンスは前記第１の定着速度と第２の
定着速度をとる場合において異なることを特徴とする画
像形成装置。 - 【請求項２】 前記画像形成部はカラー画像を形成可能
であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24483194A JP3167250B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24483194A JP3167250B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0883013A true JPH0883013A (ja) | 1996-03-26 |
| JP3167250B2 JP3167250B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=17124612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24483194A Expired - Fee Related JP3167250B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3167250B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006091349A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置および画像形成システム |
| EP1953607A3 (en) * | 2007-01-31 | 2009-10-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image formation device and image formation method |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP24483194A patent/JP3167250B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006091349A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置および画像形成システム |
| EP1953607A3 (en) * | 2007-01-31 | 2009-10-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image formation device and image formation method |
| US8000618B2 (en) | 2007-01-31 | 2011-08-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Image formation device and image formation method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3167250B2 (ja) | 2001-05-21 |
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