JPH0882320A - 軸受部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガイド軸に対して摺動自在に支持された軸受
部材において、軸受部材の移動に伴うグリスの移動を抑
え、軸受部材のガイド軸に対する摺動を円滑にする。 【構成】 軸方向に適宜離間して配置された２つの軸受
部１５、１５と、これら軸受部を連結すると共に軸受部
に挿通されたガイド軸７の周面の少なくとも三方を囲む
横断面形状がＵ字状の連結部１４とから成り、該連結部
の内面に内方に突出するリブ１７、１７、・・・を形成
し、該リブをその延びる方向が軸受部材の移動方向に対
して略直交するように形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガイド軸に摺動自在に
支持された軸受部材に関する。詳しくは、グリス溜りと
して機能し、かつ、軸受部材の移動に伴うグリスの移動
を抑え、軸受部材のガイド軸に対する摺動を円滑にする
ことができる新規な軸受部材を提供するものである。

【０００２】

【従来の技術】ガイド軸とこれに対して摺動自在に支持
された軸受部材との間に、軸受の摺動を円滑にするため
グリスが用いられることがある。

【０００３】図１０乃至図１２はこのような軸受部材の
一例を示す。

【０００４】ａは軸受部材であり、横断面形状がＵ字状
をした連結部ｂと、該連結部ｂの両端部にこれを閉塞す
るように設けられた軸受部ｃ、ｃとから成る。

【０００５】軸受部ｃ、ｃにはガイド軸ｄより稍大きな
軸受孔ｅ、ｅが形成され、該軸受孔ｅ、ｅにガイド軸ｄ
が内嵌されて、軸受部材ａがガイド軸ｄに対して摺動自
在に支持される。

【０００６】また、連結部ｂは上述のような形状をして
いるため、その内部には凹部ｆが形成され、該凹部ｆに
はグリスｇが充填されている。

【０００７】これにより、軸受部材ａがガイド軸ｄに対
して摺動する際に、上記グリスｇが軸受部ｃ、ｃの軸受
孔ｅ、ｅの内周面とガイド軸ｄの外周面との間隙に入り
込み、軸受部材ａの摺動が円滑に行われる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うに従来の軸受部材ａにあっては、これがガイド軸ｄに
対して摺動したときに、凹部ｆに充填したグリスｇが凹
部ｆ内を容易に移動してしまい、これが軸受部ｃ、ｃの
軸受孔ｅ、ｅの内周面とガイド軸ｄの外周面との間隙か
ら必要以上に流出してしまい、いわゆるグリス切れを起
こすという問題があった。

【０００９】即ち、軸受部材ａがガイド軸ｄに沿って摺
動するとき、グリスｇは凹部ｆ内を相対的に移動するこ
とになり、例えば、軸受部材ａが図１１において右方に
移動したときは左方の軸受部ｃの内面側に多くのグリス
ｇが偏って溜まり（図１１参照）、逆に、軸受部材ａが
左方に移動したときは右方の軸受部ｃの内面側にグリス
ｇが偏って溜まってしまう（図１２参照）。

【００１０】一方の軸受部ｃの内面側に偏って溜まった
グリスｇは大量であるため、グリスｇの上記間隙から軸
受部材ａ外へ流出する量は、軸受部材ａの円滑な摺動に
必要な量以上となってしまい、上述したグリス切れが比
較的早期に起こってしまっていた。

【００１１】特に、ビデオカメラのレンズホルダーにお
ける軸受部材においては、上述のようなグリス切れが生
じた場合、摺動音が大きくなったり、また、スムーズな
摺動ができなくなって振動が発生したりして、撮影時に
その摺動音及び振動音が録音されてしまうという問題が
生じる。

【００１２】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明軸受部材
は、上記した課題を解決するために、軸方向に適宜離間
して配置された２つの軸受部と、これら軸受部を連結す
ると共に上記ガイド軸の周面の少なくとも三方を囲む連
結部とから成り、該連結部の内面に内方に突出する突条
が形成され、該突条はその延びる方向が軸受部材の移動
方向に対して略直交するように形成したものである

【００１３】

【作用】従って、本発明軸受部材によれば、連結部に内
面の突条を形成したので、軸受部材をガイド軸に沿って
摺動させたとき、連結部内に充填したグリスの移動をあ
る程度抑えることができ、軸受部材の移動に伴うグリス
の偏りが低減され、これにより、一方の軸受部の内面に
大量のグリスが付着することはなく、軸受部材の円滑な
摺動に必要な量以上のグリスが軸受部の軸受孔の内周面
とガイド軸の外周面との間隙から流出してしまうような
ことはなく、グリス切れを起こす時期を従来の軸受部材
に比較して遅くすることができる。

【００１４】

【実施例】以下に、本発明軸受部材の詳細を添付図面に
示した実施の一例に従って説明する。

【００１５】尚、図面に示した実施例は、本発明をレン
ズ鏡筒におけるレンズホルダーの軸受部材に適用したも
のである。

【００１６】１はビデオカメラのレンズ鏡筒であり、該
レンズ鏡筒１は光軸方向に２つに分割され、その前半部
１ａには前端部開口に固定された第１レンズ群２と前半
部１ａの中を光軸方向に移動自在に支持された第２レン
ズ群３とが配設され、また、レンズ鏡筒１の後半部１ｂ
には前部に配設されたアイリス４と該アイリス４の後方
に固定された第３レンズ群５と後半部１ｂの中を光軸方
向に移動自在に支持された第４レンズ群６とが配設され
ている。

【００１７】そして、このようなレンズ鏡筒１の第２レ
ンズ群３がズームレンズを構成し、また、第４レンズ群
６がフォーカスレンズを構成する。

【００１８】ズームレンズ３とフォーカスレンズ６と
は、それぞれ支持構造を略同じにするため、ズームレン
ズ３における支持構造について主に説明し、フォーカス
レンズ６の支持構造の説明は省略する。

【００１９】７はガイド軸であり、レンズ鏡筒１の前半
部１ａ内の上部に光軸と平行になるように配設されてい
る。

【００２０】８は回り止め軸であり、レンズ鏡筒１の前
半部１ａ内の下部に光軸と平行になるように配設されて
いる。

【００２１】９はレンズ保持部材であり、板状をした主
部１０と太い円筒状をしたレンズ保持筒１１と上面が開
口した細い円筒状をした軸受部材１２とが一体に形成さ
れて成る。

【００２２】レンズ保持部材９の主部１０の下端縁中央
には切欠１３が形成されており、該切欠１３が上記回り
止め軸８に摺動自在に係合され、軸受部材１２が上方に
位置したガイド軸７に摺動自在に外嵌され、これによっ
て、レンズ保持部材９はレンズ鏡筒１の前半部１ａ内に
光軸方向へ移動自在に支持される。そして、このような
レンズ保持部材９のレンズ保持筒１１に上記ズームレン
ズ３が保持されている。

【００２３】尚、図示は省略したが、上記レンズ保持部
材９の主部１０には送りナットが取着され、該送りナッ
トが図示しない送りネジに螺合されており、該送りネジ
の回転により、送りナットが送られることによりレンズ
保持部材９が光軸方向に移動され、該レンズ保持部材９
と一体的にズームレンズ３が光軸方向に移動されて、ズ
ーミングが為されることになる。

【００２４】軸受部材９は、横断面形状がＵ字状をした
連結部１４と、該連結部１４の両端部にこれを閉塞する
ように設けられた軸受部１５、１５とが一体に形成され
て成る。

【００２５】軸受部１５、１５にはガイド軸７より稍大
きな軸受孔１６、１６が形成され、該軸受孔１６、１６
にガイド軸７が内嵌されて、軸受部材９がガイド軸７に
対して摺動自在に支持される。尚、ガイド軸７と軸受孔
１６との間のクリアランスは、例えば、０．０１ｍｍく
らいとすることが好ましい。

【００２６】１７、１７、・・・は上記連結部１４の内
側壁に形成されたリブであり、それぞれ相対向する内側
壁の長手方向に適宜離間した位置に当該軸受部材９の移
動方向に対して直交する方向に延びるように形成され、
かつ、相対向する２つのリブ１７と１７との間の間隙が
上記ガイド軸７の外径より僅かに大きくなるようにされ
ている。尚、ガイド軸７とリブ１７との間の最も近接し
た位置におけるクリアランスは、例えば、０．１ｍｍく
らいとすることが好ましい。

【００２７】連結部１４は上述のような形状をしている
ため、その内部には凹部１８が形成され、該凹部１８に
グリス１９が充填される。

【００２８】尚、凹部１８へのグリス１９の充填は、一
方の軸受部１５とリブ１７、１７との間の空間、リブ１
７、１７とリブ１７、１７との間の空間及び他方の軸受
部１５とリブ１７、１７との間の空間にそれぞれ為され
るが、軸受部材９のガイド軸７に対する円滑な摺動は、
各軸受部１５とそれに近接したリブ１７、１７との間の
空間に充填されたグリス１９で為されるため、少なくと
も、これら両軸受部１５、１５とそれに近接したリブ１
７、１７、・・・との間の空間にグリス１９が充填され
ていれば良い。

【００２９】また、ガイド軸７と軸受孔１６との間のク
リアランスを０．０１ｍｍとした場合、ガイド軸７と凹
部１８の底面との間のクリアランスを０．３ｍｍ以上と
することが好ましく、このようにすることにより、軸受
孔１６、１６から流出するグリス１９の量に対する凹部
１８内のグリス１９の量が適量となり、グリス切れを起
こす時期を遅くすることができる。

【００３０】これにより、軸受部材９がガイド軸７に対
して摺動する際に、上記グリス１９が軸受部１５、１５
の軸受孔１６、１６の内周面とガイド軸７の外周面との
間の間隙に入り込み、軸受部材９の摺動が円滑に行われ
る。

【００３１】そして、当該軸受部材１２がガイド軸７に
対して摺動するとき、連結部１４の凹部１８内のグリス
１９は僅かに移動するが、上述した従来の軸受部材に比
較してその移動量は少ない。

【００３２】即ち、連結部１４内を貫通するガイド軸７
と連結部１４の内側面に形成されたリブ１７、１７、・
・・との間の間隙が僅かなため、軸受部材９がガイド軸
７に対して移動しても、リブ１７、１７、・・・とガイ
ド軸７との間の間隙を通って移動するグリス１９の量は
少なく、従って、従来のように、軸受部材９の移動に伴
いグリス１９が一方の軸受部１５の内面側に偏って溜ま
ってしまうことはない。

【００３３】これにより、軸受部材１２のガイド軸７に
対する移動に伴う軸受孔１６、１６とガイド軸７との間
の間隙からのグリス１９の流出は少なくなる。

【００３４】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明軸受部材は、ガイド軸に摺動自在に支持され
た軸受部材であって、軸方向に適宜離間して配置された
２つの軸受部と、これら軸受部を連結すると共に上記ガ
イド軸の周面の少なくとも三方を囲む連結部とから成
り、該連結部の内面に内方に突出した突条が形成され、
該突条はその延びる方向が軸受部材の移動方向に対して
略直交するように形成されたことを特徴とする。

【００３５】従って、本発明軸受部材によれば、連結部
に内面の突条を形成したので、軸受部材をガイド軸に沿
って摺動させたとき、連結部内に充填したグリスの移動
をある程度抑えることができ、軸受部材の移動に伴うグ
リスの偏りが低減され、これにより、一方の軸受部の内
面に大量のグリスが付着することはなく、軸受部材の円
滑な摺動に必要な量以上のグリスが軸受部の軸受孔の内
周面とガイド軸の外周面との間隙から流出してしまうよ
うなことはなく、グリス切れを起こす時期を従来の軸受
部材に比較して遅くすることができる。

【００３６】尚、上記実施例において本発明軸受部材を
レンズ鏡筒におけるレンズホルダーの軸受部材に適用し
たものについて説明したが、本発明はこれに限らず、ガ
イド軸に沿って摺動自在に支持されたあらゆる軸受部材
にに適用することができる。

【００３７】また、上記実施例において連結部の内面に
形成した突条を軸方向に２つ形成したものについて説明
したが、本発明はこれに限らず、リブは軸方向において
少なくとも１つあれば良い。

【００３８】更に、上記実施例において示した具体的な
形状乃至構造は、本発明の実施に当たっての具体化のほ
んの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明
の技術的範囲が限定的に解釈されてはならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２乃至図９と共に本発明軸受部材をレンズ鏡
筒におけるレンズホルダーの軸受部材に適用した実施の
一例を示すものであり、本図はレンズ鏡筒を概念的に現
わした中央縦断面図である。

【図２】ガイド軸と軸受部材とを分解して示す斜視図で
ある。

【図３】図４乃至図９と共に軸受部材を拡大して示すも
のであり、本図は斜視図である。

【図４】平面図である。

【図５】中央縦断面図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。

【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。

【図８】軸受部材が右方へ移動した状態を示す中央縦断
面図である。

【図９】軸受部材が左方へ移動した状態を示す中央縦断
面図である。

【図１０】図１１及び図１２と共に従来の軸受部材を示
すものであり、本図は斜視図である。

【図１１】軸受部材が右方へ移動した状態を示す中央縦
断面図である。

【図１２】軸受部材が左方へ移動した状態を示す中央縦
断面図である。

【符号の説明】

１ レンズ鏡筒 ７ ガイド軸 ９ レンズ保持部材（レンズホルダー） １２ 軸受部材 １４ 連結部 １５ 軸受部 １７ リブ（突条）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガイド軸に摺動自在に支持された軸受部
   材であって、軸方向に適宜離間して配置された２つの軸
   受部と、これら軸受部を連結すると共に上記ガイド軸の
   周面の少なくとも三方を囲む連結部とから成り、該連結
   部の内面に内方に突出した突条が形成され、該突条はそ
   の延びる方向が軸受部材の移動方向に対して略直交する
   ように形成されたことを特徴とする軸受部材。
2. 【請求項２】 レンズ鏡筒におけるレンズホルダーの軸
   受部材として用いたことを特徴とする請求項１に記載の
   軸受部材。