JPH0881656A - 粘着テープ用基材の製造方法 - Google Patents

粘着テープ用基材の製造方法

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Publication number
JPH0881656A
JPH0881656A JP21876194A JP21876194A JPH0881656A JP H0881656 A JPH0881656 A JP H0881656A JP 21876194 A JP21876194 A JP 21876194A JP 21876194 A JP21876194 A JP 21876194A JP H0881656 A JPH0881656 A JP H0881656A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive tape
base material
fibrous sheet
producing
synthetic resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21876194A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuo Obata
光生 小畑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication of JPH0881656A publication Critical patent/JPH0881656A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラミネートする合成樹脂の量が多すぎること
がなく、しかも厚さのばらつきのない粘着テープ用基材
を製造する方法を提供すること。 【構成】 溶融ポリエチレンシート3をラミネートロー
ル4で繊維質シート1に押圧することにより繊維質シー
ト1にポリエチレン層が形成された粘着テープ用基材7
を製造する方法において、ラミネートロール4の押圧力
を1.5〜2.0kg/cm2 の範囲にして粘着テープ
用基材7を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、織布、不織布等の繊維
質シートからなる粘着テープ用基材の製造方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】織布、不織布等の繊維質シートを粘着テ
ープ用基材として用いる場合、繊維質シートにポリエチ
レンなどの合成樹脂を溶融押出してラミネートすること
により、基材としての厚さの均一性、平滑性、離型性等
をもたせている(例えば特開昭63−48379号公
報)。
【0003】このような粘着テープ用基材の製造方法と
しては、繊維質シートを、ラミネートロールと冷却ロー
ルとの間に移送するとともに、この繊維質シートと冷却
ロールとの間に金型から押出されるポリエチレン等の溶
融樹脂を送り込み、ラミネートロールで押圧して溶融樹
脂を繊維質シートに圧着させるとともに冷却ロールC冷
却して引き取る方法が一般的であった。
【0004】
【本発明が解決しようとする課題】ところで、上記の方
法において、従来、ラミネートロールの押圧力は2.5
kg/cm2 程度とされているが、このような押圧力で
は溶融樹脂の繊維シートに食い込む量が多くなって、得
られる粘着テープ用基材の厚さが薄いものとなったり、
合成樹脂の使用量が増えて経済的でないといった問題が
あった。
【0005】本発明は、上述の如き点に鑑み、ラミネー
トする合成樹脂の量が少なく、しかも厚さのばらつきの
ない粘着テープ用基材を製造する方法を提供することを
目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の粘着テープ用基
材の製造方法は、溶融合成樹脂をラミネートロールで繊
維質シートに押圧することにより繊維質シートに合成樹
脂層が形成された粘着テープ用基材を製造する方法にお
いて、ラミネートロールの押圧力を1.5〜2.0kg
/cm2 とすることを特徴とする。
【0007】本発明において、繊維質シートとしては、
レーヨン繊維、ポリエステル繊維等を用いた織布、不織
布等があげられ、また、合成樹脂としてはポリエチレン
等のポリオレフィン系樹脂が好適に使用される。
【0008】本発明において、ラミネートロールの押圧
力を1.5〜2.0kg/cm2 とするのは、1.5k
g/cm2 未満であると溶融樹脂の繊維質シートへの食
い込み量が少なく、繊維質シートと形成される合成樹脂
層との一体性が不十分なものとなったり、得られた粘着
テープ用基材の厚さのばらつきが大きくなり、また、
2.0kg/cm2 を超えると、溶融樹脂の繊維質シー
トへの食い込み量が多くなって合成樹脂を多く必要とす
るからである。
【0009】
【作用】ラミネートロールの押圧力が1.5〜2.0k
g/cm2 であるので、溶融樹脂は、少なからずまた過
剰でもない適正な量だけ、繊維質シートに食い込むこと
になり、溶融合成樹脂を過剰に使用することがなく、繊
維質シートと一体化され、厚さのばらつきの小さい粘着
テープ用基材が得られる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照しなが
ら、詳細に説明する。図1において、1は繊維質シー
ト、2はTダイ、3は溶融状態のポリエチレンシート、
4はラミネートロール、5は冷却ロールである。
【0011】繊維質シート1として厚さ190μmのス
フ原布(縦45本/インチ、横35本/インチ)を使用
し、このスフ原布1を連続してラミネートロール4と冷
却ロール5の間に送る。同時に、ポリエチレン3として
低密度ポリエチレンを使用し、これを図示していない押
出機の先端に付設したTダイより70μmの厚さで連続
的に押出した溶融状態のポリエチレンシート3をスフ原
布1と冷却ロール5の間に送る。
【0012】ラミネートロール4を冷却ロール5に押圧
することによって、溶融状態のポリエチレンシート3は
スフ原布1に圧着され、ポリエチレンシート3の一部が
スフ原布1の繊維間に浸透すると同時に冷却ロール5に
よって冷却固化される。なお、6はラミネートロール4
を冷却するためのドクターロールである。こうして、ス
フ原布にポリエチレンがラミネートされた粘着テープ用
基材7が得られ、図示していない引取機により引き取ら
れる。
【0013】上記の方法において、ラミネートロール4
の押圧力を、1.0kg/cm2 、1.5kg/c
2 、2.0kg/cm2 、2.5kg/cm2 の4段
階とし、それぞれの場合において得られた粘着テープ用
基材7の厚さを測定したところ、それぞれ、216±1
6μm、215±9μm、213±9μm、200±8
μmであった。
【0014】この結果から、ラミネートロール4の押圧
力が1.0kg/cm2 の場合には、粘着テープ用基材
7は比較的厚くなるが、厚さのばらつきが大きく、粘着
テープ用基材として好ましいものでなく、また、ラミネ
ートロール4の押圧力が2.5kg/cm2 (従来と同
じ程度の押圧力)と高い場合には、厚さのばらつきは小
さいものの、平均の厚さが他の場合に比べて10μm以
上も薄くなり、所定の厚さのものが得られないか、スフ
原布1に浸透するポリエチレンが多くなって必要量以上
のポリエチレンが用いられることになり経済的でないこ
とが分かる。
【0015】
【発明の効果】本発明の粘着テープ用基材の製造方法
は、ラミネートロールの押圧力が1.5〜2.0kg/
cm2 であるので、ラミネートを施すべき合成樹脂は、
少なからずまた過剰でもない適正な量だけ、繊維質シー
トに食い込むことになり、合成樹脂を過剰に使用するこ
とがなく、繊維質シートと一体化された粘着テープ用基
材が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の粘着テープ用基材の製造方法の説明図
である。
【符号の説明】
1 繊維質シート(スフ原布) 3 熱可塑性樹脂シート(ポリエチレンシー
ト) 4 ラミネートロール 5 冷却ロール 7 粘着テープ用基材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B32B 27/00 M 9349−4F

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 溶融合成樹脂をラミネートロールで繊維
    質シートに押圧することにより繊維質シートに合成樹脂
    層が形成された粘着テープ用基材を製造する方法におい
    て、ラミネートロールの押圧力を1.5〜2.0kg/
    cm2 とすることを特徴とする粘着テープ用基材の製造
    方法。
JP21876194A 1994-09-13 1994-09-13 粘着テープ用基材の製造方法 Pending JPH0881656A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21876194A JPH0881656A (ja) 1994-09-13 1994-09-13 粘着テープ用基材の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP21876194A JPH0881656A (ja) 1994-09-13 1994-09-13 粘着テープ用基材の製造方法

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Publication Number Publication Date
JPH0881656A true JPH0881656A (ja) 1996-03-26

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ID=16724993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21876194A Pending JPH0881656A (ja) 1994-09-13 1994-09-13 粘着テープ用基材の製造方法

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JP (1) JPH0881656A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014178315A1 (ja) 2013-04-28 2014-11-06 旭化成ケミカルズ株式会社 異材継手

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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