JPH087672A - 通信用ケーブル - Google Patents
通信用ケーブルInfo
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- JPH087672A JPH087672A JP14497194A JP14497194A JPH087672A JP H087672 A JPH087672 A JP H087672A JP 14497194 A JP14497194 A JP 14497194A JP 14497194 A JP14497194 A JP 14497194A JP H087672 A JPH087672 A JP H087672A
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- communication cable
- insulator
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 発泡率が高く、均一な発泡を有し、かつ優れ
た電気的破壊強度、およびケーブル絶縁材料として要求
される可撓性を具備する発泡体を絶縁体とする通信用ケ
ーブルの提供。 【構成】 シンジオタクチックペンタッド分率が０．７
以上であり、かつメルトフローレートが０．１〜２０ｇ
／１０分の範囲のシンジオタクチックポリプロピレンを
主成分とする発泡絶縁体を有する通信用ケーブル。 【効果】 ノイズの発生を低減させるとともに、伝送効
率の低下を防ぐ。また、発泡体の誘電率および機械特性
についても、通信用ケーブルの絶縁層として充分満足で
きるものである。
た電気的破壊強度、およびケーブル絶縁材料として要求
される可撓性を具備する発泡体を絶縁体とする通信用ケ
ーブルの提供。 【構成】 シンジオタクチックペンタッド分率が０．７
以上であり、かつメルトフローレートが０．１〜２０ｇ
／１０分の範囲のシンジオタクチックポリプロピレンを
主成分とする発泡絶縁体を有する通信用ケーブル。 【効果】 ノイズの発生を低減させるとともに、伝送効
率の低下を防ぐ。また、発泡体の誘電率および機械特性
についても、通信用ケーブルの絶縁層として充分満足で
きるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、通信用ケーブルに関
し、詳しくは発泡体を絶縁層として有する通信用ケーブ
ルに関する。
し、詳しくは発泡体を絶縁層として有する通信用ケーブ
ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、通信用ケーブルにおいては、ノイ
ズを低減させるなどの目的で、導体を被覆、保護する絶
縁層として、例えば高密度ポリエチレン（以下「ＨＤＰ
Ｅ」という。）などからなる発泡体を用いていた。
ズを低減させるなどの目的で、導体を被覆、保護する絶
縁層として、例えば高密度ポリエチレン（以下「ＨＤＰ
Ｅ」という。）などからなる発泡体を用いていた。
【０００３】しかし、ＨＤＰＥを用いて発泡体を形成し
た場合、ＨＤＰＥ中の空隙率（以下「発泡率」とい
う。）は所望よりも低く、均一な発泡が得られないこと
があるので、ノイズの発生を低減させる発泡体の作用が
不充分となることがある。
た場合、ＨＤＰＥ中の空隙率（以下「発泡率」とい
う。）は所望よりも低く、均一な発泡が得られないこと
があるので、ノイズの発生を低減させる発泡体の作用が
不充分となることがある。
【０００４】また、発泡率が低いと、誘電率が上昇する
ので、発泡体が電気エネルギーを吸収し、通信信号の減
衰を来たし、伝送効率が低下するという問題がある。
ので、発泡体が電気エネルギーを吸収し、通信信号の減
衰を来たし、伝送効率が低下するという問題がある。
【０００５】さらに、ＨＤＰＥを用いた発泡体は、一般
に２０〜３０％の発泡度ならば比較的容易に製造できる
ものの、発泡度が５０％以上の高発泡の発泡体とするの
が困難なために、可撓性などの機械特性が低く、通信用
ケーブルの絶縁層としては十分とは言えない場合があ
る。
に２０〜３０％の発泡度ならば比較的容易に製造できる
ものの、発泡度が５０％以上の高発泡の発泡体とするの
が困難なために、可撓性などの機械特性が低く、通信用
ケーブルの絶縁層としては十分とは言えない場合があ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の実情に鑑み、本
発明の目的は、発泡率が高く、均一な発泡を有し、かつ
優れた電気的破壊強度、およびケーブル絶縁材料として
要求される可撓性を具備する発泡体を絶縁体とする通信
用ケーブルを提供することである。
発明の目的は、発泡率が高く、均一な発泡を有し、かつ
優れた電気的破壊強度、およびケーブル絶縁材料として
要求される可撓性を具備する発泡体を絶縁体とする通信
用ケーブルを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、電気的破
壊強度と可撓性とに優れた高融点ポリマーを検討した結
果、シンジオタクチックポリプロピレン（以下「ｓ−Ｐ
Ｐ」ともいう。）が、ＨＤＰＥに比べ充分な電気的破壊
強度および可撓性を有するうえ、発泡体とした場合に、
高い発泡率および均一な発泡が得られることを見出し
た。
壊強度と可撓性とに優れた高融点ポリマーを検討した結
果、シンジオタクチックポリプロピレン（以下「ｓ−Ｐ
Ｐ」ともいう。）が、ＨＤＰＥに比べ充分な電気的破壊
強度および可撓性を有するうえ、発泡体とした場合に、
高い発泡率および均一な発泡が得られることを見出し
た。
【０００８】すなわち、本発明の通信用ケーブルは、シ
ンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上であり、
かつメルトフローレートが０．１〜２０ｇ／１０分の範
囲のシンジオタクチックポリプロピレンを主成分とする
発泡絶縁体を有することを特徴とするものである。
ンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上であり、
かつメルトフローレートが０．１〜２０ｇ／１０分の範
囲のシンジオタクチックポリプロピレンを主成分とする
発泡絶縁体を有することを特徴とするものである。
【０００９】本発明において「通信用ケーブル」とは、
通信電流を通電する導体と、該導体を直接または間接的
に被覆する絶縁体とを少なくとも有する単心または複心
（多心）ケーブルなどをいう。すなわち「ケーブル」と
いう概念は、寸法の大きさに関わらず、ケーブル、撚り
線、コード、電線などの概念を広く包含するものであ
り、例えば、素線を撚って単一導体に纏めた心線の一本
または複数本を相互に絶縁して、全体を共通のまたは個
別の絶縁体で保護した同軸または多心ケーブルだけでな
く、一本の導電線の外側を絶縁体で被覆した絶縁電線を
も包含する。
通信電流を通電する導体と、該導体を直接または間接的
に被覆する絶縁体とを少なくとも有する単心または複心
（多心）ケーブルなどをいう。すなわち「ケーブル」と
いう概念は、寸法の大きさに関わらず、ケーブル、撚り
線、コード、電線などの概念を広く包含するものであ
り、例えば、素線を撚って単一導体に纏めた心線の一本
または複数本を相互に絶縁して、全体を共通のまたは個
別の絶縁体で保護した同軸または多心ケーブルだけでな
く、一本の導電線の外側を絶縁体で被覆した絶縁電線を
も包含する。
【００１０】本発明の通信用ケーブルにおいては、ｓ−
ＰＰの発泡体が、導体を直接または間接的に被覆する絶
縁体となる。すなわち、本発明においてｓ−ＰＰの発泡
絶縁体は、単心または複心（多心）ケーブルなどにおけ
る全ての絶縁体をいい、具体的には、導体を個別に被覆
する絶縁体（さらにセパレータなどを介して被覆する第
２絶縁体であるシースを含む。）だけでなく、被覆され
た複数の導体を集合し、さらに全体を被覆する共通の絶
縁体（シース）をも包含する。
ＰＰの発泡体が、導体を直接または間接的に被覆する絶
縁体となる。すなわち、本発明においてｓ−ＰＰの発泡
絶縁体は、単心または複心（多心）ケーブルなどにおけ
る全ての絶縁体をいい、具体的には、導体を個別に被覆
する絶縁体（さらにセパレータなどを介して被覆する第
２絶縁体であるシースを含む。）だけでなく、被覆され
た複数の導体を集合し、さらに全体を被覆する共通の絶
縁体（シース）をも包含する。
【００１１】本発明で使用される「ｓ−ＰＰ」とは、シ
ンジオタクチック構造を有するポリプロピレンの単独重
合体のみならず、プロピレンと他のオレフィンとの共重
合体をも包含する概念であり、以下の説明においては、
当該共重合体を含めてｓ−ＰＰという。本発明において
は、ホモポリマーであるｓ−ＰＰが好ましい。
ンジオタクチック構造を有するポリプロピレンの単独重
合体のみならず、プロピレンと他のオレフィンとの共重
合体をも包含する概念であり、以下の説明においては、
当該共重合体を含めてｓ−ＰＰという。本発明において
は、ホモポリマーであるｓ−ＰＰが好ましい。
【００１２】本発明で使用されるｓ−ＰＰの好ましい分
子量は、３，０００〜４００，０００、さらに好ましく
は１０，０００〜２００，０００である。
子量は、３，０００〜４００，０００、さらに好ましく
は１０，０００〜２００，０００である。
【００１３】本発明で使用されるｓ−ＰＰは、そのシン
ジオタクチックペンタッド分率が０．７以上であること
が必要である。ここでシンジオタクチックペンタッド分
率とは、１３５℃の１，２，４−トリクロロベンゼン溶
液で６７．８ＭＨｚにて測定した13Ｃ−ＮＭＲスペクト
ルにおいて、テトラメチルシランを基準として２０．２
ｐｐｍに観測されるピーク強度（シンジオタクチックペ
ンタッド連鎖に帰属されるメチル基のピーク強度）のプ
ロピレン単位の全メチル基に帰属されるピーク強度の割
合をいう。
ジオタクチックペンタッド分率が０．７以上であること
が必要である。ここでシンジオタクチックペンタッド分
率とは、１３５℃の１，２，４−トリクロロベンゼン溶
液で６７．８ＭＨｚにて測定した13Ｃ−ＮＭＲスペクト
ルにおいて、テトラメチルシランを基準として２０．２
ｐｐｍに観測されるピーク強度（シンジオタクチックペ
ンタッド連鎖に帰属されるメチル基のピーク強度）のプ
ロピレン単位の全メチル基に帰属されるピーク強度の割
合をいう。
【００１４】シンジオタクチックペンタッド分率が０．
７未満のｓ−ＰＰは、融点が低く、かつ電気的破壊強度
および機械特性も低下するので、ケーブル絶縁材料とし
ては好ましくない。
７未満のｓ−ＰＰは、融点が低く、かつ電気的破壊強度
および機械特性も低下するので、ケーブル絶縁材料とし
ては好ましくない。
【００１５】上記シンジオタクチックペンタッド分率
は、加工性、電気的破壊強度および機械特性の点から、
好ましくは０．８〜０．９５、さらに好ましくは０．８
６〜０．９５である。
は、加工性、電気的破壊強度および機械特性の点から、
好ましくは０．８〜０．９５、さらに好ましくは０．８
６〜０．９５である。
【００１６】さらに上記ｓ−ＰＰは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１
２３８で規定するメルトフローレート（ＭＦＲ）（荷
重：１０ｋｇｆ、温度：２３０℃）の下限が０．１ｇ／
１０分、好ましくは０．３ｇ／１０分、より好ましくは
０．５ｇ／１０分であり、その上限が２０ｇ／１０分、
好ましくは１５ｇ／１０分、より好ましくは１０ｇ／１
０分である。
２３８で規定するメルトフローレート（ＭＦＲ）（荷
重：１０ｋｇｆ、温度：２３０℃）の下限が０．１ｇ／
１０分、好ましくは０．３ｇ／１０分、より好ましくは
０．５ｇ／１０分であり、その上限が２０ｇ／１０分、
好ましくは１５ｇ／１０分、より好ましくは１０ｇ／１
０分である。
【００１７】２０ｇ／１０分を越えるＭＦＲをもつｓ−
ＰＰは、高温における流動性が過大になりすぎ、逆に
０．１ｇ／１０分未満のＭＦＲをもつｓ−ＰＰは流動性
が過少となりすぎ、したがっていずれの場合も、ケーブ
ル絶縁体とした場合、加工性に難点を有するので好まし
くない。
ＰＰは、高温における流動性が過大になりすぎ、逆に
０．１ｇ／１０分未満のＭＦＲをもつｓ−ＰＰは流動性
が過少となりすぎ、したがっていずれの場合も、ケーブ
ル絶縁体とした場合、加工性に難点を有するので好まし
くない。
【００１８】上記ｓ−ＰＰの製造法には特に制限はな
い。すなわち、用いられる重合触媒としては、対称もし
くは非対称分子構造を有する有機金属錯体系触媒、例え
ばメタロセン化合物などの立体特異性重合触媒などが使
用され得る。また、重合条件にも特に制限はなく、例え
ば塊状重合法、気相重合法、不活性溶媒を用いる溶液重
合法などの方法によって製造し得る。
い。すなわち、用いられる重合触媒としては、対称もし
くは非対称分子構造を有する有機金属錯体系触媒、例え
ばメタロセン化合物などの立体特異性重合触媒などが使
用され得る。また、重合条件にも特に制限はなく、例え
ば塊状重合法、気相重合法、不活性溶媒を用いる溶液重
合法などの方法によって製造し得る。
【００１９】ｓ−ＰＰに添加される発泡剤としては、ア
ゾジカルボンアミド，アゾビスイソブチロニトリル，バ
リウム−アゾジカルボキシラート，ｐ−トルエンスニホ
ニルセミカルバジドなどのアゾ系、ベンゼンスルホニル
ヒドラジド，ｐ−トルエンスニホニルヒドラジド，４，
４’−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジドなどの
スルホヒドラジド系、ジニトロソペンタメチレンテトラ
ミンなどのニトロソ系、重炭酸ナトリウム，重炭酸アン
モニウムなどの無機系発泡剤、あるいは窒素，ヘリウ
ム，炭酸ガス，アルゴンなどの不活性気体が用いられ、
さらに所望によりルイス酸を有するカルボン酸塩，炭酸
塩，酸化物などの発泡分解助剤が添加される。好ましい
発泡剤としては、アゾジカルボンアミドなどが例示され
る。上記発泡剤は、ｓ−ＰＰに対して、０．１〜２重量
％添加される。
ゾジカルボンアミド，アゾビスイソブチロニトリル，バ
リウム−アゾジカルボキシラート，ｐ−トルエンスニホ
ニルセミカルバジドなどのアゾ系、ベンゼンスルホニル
ヒドラジド，ｐ−トルエンスニホニルヒドラジド，４，
４’−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジドなどの
スルホヒドラジド系、ジニトロソペンタメチレンテトラ
ミンなどのニトロソ系、重炭酸ナトリウム，重炭酸アン
モニウムなどの無機系発泡剤、あるいは窒素，ヘリウ
ム，炭酸ガス，アルゴンなどの不活性気体が用いられ、
さらに所望によりルイス酸を有するカルボン酸塩，炭酸
塩，酸化物などの発泡分解助剤が添加される。好ましい
発泡剤としては、アゾジカルボンアミドなどが例示され
る。上記発泡剤は、ｓ−ＰＰに対して、０．１〜２重量
％添加される。
【００２０】上記ｓ−ＰＰには、必要に応じて、ヒンダ
ードフェノール系，アミン系，チオエーテル系などの酸
化防止剤または安定剤、アミド系，ヒドラジッド系など
の銅害防止剤、ベンゾフェノン系，ベンゾイン系などの
紫外線防止剤、高級脂肪酸系またはその金属塩系などの
滑剤、加工助剤、シリカ，クレーなどの充填剤など、プ
ラスチックに通常用いられる添加剤を添加しても良い。
ードフェノール系，アミン系，チオエーテル系などの酸
化防止剤または安定剤、アミド系，ヒドラジッド系など
の銅害防止剤、ベンゾフェノン系，ベンゾイン系などの
紫外線防止剤、高級脂肪酸系またはその金属塩系などの
滑剤、加工助剤、シリカ，クレーなどの充填剤など、プ
ラスチックに通常用いられる添加剤を添加しても良い。
【００２１】本発明の通信用ケーブルは、常套手段によ
り製造され、例えば、押出被覆法によって導体上に連続
被覆にて形成される。
り製造され、例えば、押出被覆法によって導体上に連続
被覆にて形成される。
【００２２】
【実施例】以下、本発明を詳細に説明するため実施例お
よび実験例を挙げるが、本発明はこれらによって何ら限
定されるものではない。
よび実験例を挙げるが、本発明はこれらによって何ら限
定されるものではない。
【００２３】実施例１〜６および比較例１ 下記の表１に示されるシンジオタクチックペンタッド分
率が０．７〜０．９５の各種ｓ−ＰＰおよび比較例とし
てＨＤＰＥに、発泡剤としてアゾジカルボンアミド１．
０％を添加し、窒素ガスを４００ｃｃ／分の割合で３０
mmφ押出機中に圧入して、銅撚線導体（径：２mm）上に
厚さ１mmに連続押出被覆してケーブルを作成した（押出
温度条件＝Ｃ1 ：１８０℃、Ｃ2 ：１８５℃、Ｃ3 ：１
８１℃、Ｄ：１８０℃）。得られた各種ケーブルの発泡
度、気泡径および誘電率を調べ、表１にまとめた。
率が０．７〜０．９５の各種ｓ−ＰＰおよび比較例とし
てＨＤＰＥに、発泡剤としてアゾジカルボンアミド１．
０％を添加し、窒素ガスを４００ｃｃ／分の割合で３０
mmφ押出機中に圧入して、銅撚線導体（径：２mm）上に
厚さ１mmに連続押出被覆してケーブルを作成した（押出
温度条件＝Ｃ1 ：１８０℃、Ｃ2 ：１８５℃、Ｃ3 ：１
８１℃、Ｄ：１８０℃）。得られた各種ケーブルの発泡
度、気泡径および誘電率を調べ、表１にまとめた。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】本発明の通信用ケーブルは、その絶縁体
が発泡体であって、その発泡体は発泡率が高く、発泡が
均一であるので、ノイズの発生を低減させるとともに、
伝送効率の低下を防ぐ。また、発泡体の誘電率および機
械特性についても、通信用ケーブルの絶縁層として充分
満足できるものである。
が発泡体であって、その発泡体は発泡率が高く、発泡が
均一であるので、ノイズの発生を低減させるとともに、
伝送効率の低下を防ぐ。また、発泡体の誘電率および機
械特性についても、通信用ケーブルの絶縁層として充分
満足できるものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 シンジオタクチックペンタッド分率が
０．７以上であり、かつメルトフローレートが０．１〜
２０ｇ／１０分の範囲のシンジオタクチックポリプロピ
レンを主成分とする発泡絶縁体を有する通信用ケーブ
ル。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14497194A JPH087672A (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 通信用ケーブル |
| EP95109902A EP0690458A3 (en) | 1994-06-27 | 1995-06-25 | Insulating composition and formed articles |
| CA002152632A CA2152632C (en) | 1994-06-27 | 1995-06-26 | Insulating composition and formed article thereof |
| US08/495,792 US5656371A (en) | 1994-06-27 | 1995-06-27 | Insulating composition and formed article thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14497194A JPH087672A (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 通信用ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH087672A true JPH087672A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15374462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14497194A Pending JPH087672A (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 通信用ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087672A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002251922A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 同軸ケーブル |
| US7638588B2 (en) | 2003-11-26 | 2009-12-29 | Daikin Industries, Ltd. | Fluororesin and coated electric wire |
| WO2023189546A1 (ja) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 通信電線 |
-
1994
- 1994-06-27 JP JP14497194A patent/JPH087672A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002251922A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 同軸ケーブル |
| US7638588B2 (en) | 2003-11-26 | 2009-12-29 | Daikin Industries, Ltd. | Fluororesin and coated electric wire |
| WO2023189546A1 (ja) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 通信電線 |
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