JPH0874275A - コンクリート壁及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 施工の容易なコンクリート壁及びその施工方
法を提案する。 【構成】 コンクリート壁Ｚを、予め成形された複数の
壁ブロック１，１，・・を順次延設方向に複数個列設し
て構成するとともに、該延設方向において隣接する壁ブ
ロック１，１相互間には、これら隣接する壁ブロック
１，１同士を該延設方向へ引き寄せる引き寄せ手段Ｘ
と、該隣接する壁ブロック１，１同士をその引き寄せ状
態で固定保持する固定手段Ｙとを備える。そして、かか
る壁ブロック１，１，・・を用いてコンクリート壁Ｚを
施工する場合、先ず基準となる壁ブロック１を載置した
後、次の壁ブロック１を上記基準となる壁ブロック１の
側方に載置し、この二つの壁ブロック１，１同士を延設
方向に引き寄せ、しかる後、これら相互に引き寄せられ
た壁ブロック１，１同士を引き寄せ状態で固定するとと
もに、かかる壁ブロック１の設置作業を複数の壁ブロッ
ク１，１，・・について順次行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、コンクリート壁及び
その施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、土木工事における擁壁等の高低
差のある二つの地面の境界部分に該境界に沿って列状に
設置されるコンクリート壁は、壁設置現場にて組み立て
た型枠にコンクリートを充填してこれを養生硬化させる
いわゆる「型枠工法」にて施工されるのが従来一般的で
ある。

【０００３】また、かかる擁壁等の大型コンクリート壁
でなく、例えば道路の車道と歩道との境界部分に設けら
れる小型の路側コンクリート壁においては、予め工場に
て生産した小型のコンクリートブロックを現場に搬入
し、これを作業者が順次列状に並べるいわゆるブロック
工法が採用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる「型
枠工法」によるコンクリート壁の施工では、施工現場で
の型枠の組立・ばらし作業とコンクリート打設作業が必
要で、しかもコンクリート打設後においてもコンクリー
トの養生期間が必要であることなどから、現場での施工
期間が長期に亙り、作業工数が増加するという問題があ
る。また、型枠作業に際しては、作業者の熟練度が要求
され、熟練度の程度如何では施工されるコンクリート壁
の精度が十分に確保されないという問題もある。

【０００５】このような「型枠工法」における問題点を
解決する一つの方法として、上述の如き小型コンクリー
ト壁における「ブロック工法」を導入することが考えら
れる。しかしながら、上述のように従来の「ブロック工
法」は路側コンクリート壁等の小型で且つ倒壊荷重が極
めて小さなコンクリート壁を対象とし、従って施工に際
しては作業者がコンクリートブロックを手作業で容易に
所定位置にセットでき且つ並び位置等の微調整をし得る
ことを前提としている。このため、かかる従来の「ブロ
ック工法」をそのまま擁壁等の大型で且つ大きな倒壊荷
重がかかるコンクリート壁の施工に導入することはでき
ない。

【０００６】そこで本願発明は、「型枠工法」に比して
施工コストが低く且つ施工精度も良好なコンクリート壁
及びその施工方法を提案せんとしてなされたものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として、本願の第１の発明
にかかるコンクリート壁は、高低差のある二つの地面の
境界部分に該境界に沿って列状に設置されるコンクリー
ト壁において、該コンクリート壁を、その延設方向に所
定の長さ寸法をもつ如く予め成形された複数の壁ブロッ
クを順次延設方向に複数個列設して構成するとともに、
該延設方向において隣接する壁ブロック相互間に、これ
ら隣接する壁ブロック同士を該延設方向へ引き寄せる引
き寄せ手段と、該隣接する壁ブロック同士をその引き寄
せ状態で固定保持する固定手段とを備えたことを特徴と
している。

【０００８】本願の第２の発明にかかるコンクリート壁
の施工方法は、高低差のある二つの地面の境界部分に該
境界に沿って列状に設置されるコンクリート壁の施工に
際して、該コンクリート壁の延設方向に所定の長さ寸法
をもつ如く予め成形された複数の壁ブロックを用意し、
先ず基準となる壁ブロックを設置床面上の所定位置に載
置した後、次の壁ブロックを上記基準となる壁ブロック
の側方に載置し、この二つの壁ブロック同士を上記延設
方向に引き寄せ、しかる後、これら相互に引き寄せられ
た壁ブロック同士を引き寄せ状態で固定するとともに、
かかる壁ブロックの設置作業を複数の壁ブロックについ
て順次行うことで所定長さのコンクリート壁を得ること
を特徴としている。

【０００９】

【発明の作用・効果】本願発明にかかるコンクリート壁
及びその施工方法によれば、予め工場にて精度管理の下
で生産された複数の壁ブロックをコンクリート壁の施工
現場に搬入し、先ず基準となる壁ブロックを所定の設置
位置にセットする。次に、この基準となる壁ブロックの
側方に次設置の壁ブロックを載置し、先ず最初にこの隣
接載置された二つの壁ブロックを引き寄せ手段によって
コンクリート壁延設方向に引き寄せて該延設方向におけ
る位置決めを行うと同時に、固定手段によりこの隣接す
る二つの壁ブロックを引き寄せ状態のまま固定する。か
かる壁ブロックの設置作業を複数の壁ブロックについて
順次行うことで、複数の壁ブロックを順次列設してなる
所定長さのコンクリート壁を得ることができるものであ
る。

【００１０】従って、本願発明の路側コンクリート壁及
びその施工方法によれば、各壁ブロックを工場生産して
これを施工現場に搬入して使用するものであるため、例
えば「型枠工法」のように現場での型枠作業及びコンク
リートの現場打ち作業、さらに打設コンクリートの養生
期間が不要であることから、現場作業期間が極めて短く
てよく、それだけ作業工数の減少により施工コストの低
減が図られるものである。

【００１１】また、各壁ブロックが工場にて厳格な精度
管理の下で生産可能であることから、例えば「型枠工
法」の如く型枠作業者の熟練度によって施工されるコン
クリート壁の精度にバラツキが生じるということがな
く、施工されるコンクリート壁の均質化が容易に実現さ
れるという利点もある。

【００１２】さらに、上記各壁ブロックの設置に際して
は、該各壁ブロックが比較的大型で大重量のものであっ
ても、引き寄せ手段によってこれを所定位置にセットし
且つ固定手段により固定できるところから、作業が簡単
で作業者の熟練度もさほど必要でなく、作業性のより一
層の向上が期待できるものである。

【００１３】さらに、コンクリート壁を構成する複数の
壁ブロックが、隣接する壁ブロック相互間において引き
寄せ手段と固定手段によって一体的に連結されることか
ら、コンクリート壁にかかる土圧等による倒壊荷重に対
しても高い抵抗力を維持することができ、強度上の信頼
性の高いコンクリート壁が得られるものである。

【００１４】

【実施例】以下、本願発明のコンクリート壁及びその施
工方法を添付図面に基づいて具体的に説明する。

【００１５】第１実施例 図１及び図２には、本願発明の第１実施例にかかるコン
クリート壁Ｚを示している。このコンクリート壁Ｚは、
土木工事における擁壁となるものであって、図１に示す
ように所定形状に工場生産された複数の壁ブロック１，
１，・・をコンクリート壁延設方向に順次列設して形成
されるものである。

【００１６】上記壁ブロック１は、工場におけるコンク
リート打設により一体成形されるもので、台形状の断面
形状をもつ所定長さのブロック体とされる。尚、参考の
ため、この実施例の壁ブロック１の標準的に寸法を示し
ておくと、この壁ブロック１は、底辺Ｌ₁＝３００〜４
００ｍｍ、上辺Ｌ₂＝１５０〜２００ｍｍ、高さＨ＝６
００〜１０００ｍｍ、幅Ｗ＝２０００〜４０００ｍｍと
される。

【００１７】この壁ブロック１は、その前面１ａを下方
に拡開する傾斜面とし、背面１ｂを鉛直面とするととも
に、その左右の端面１ｅ，１ｆにはそれぞれ断面台形状
の凹溝でなる目地溝１１，１２が上下方向に向けて形成
され、さらにその下面１ｄには上記左右一対の目地溝１
１，１２の下端に連続して幅方向に延びる断面楔状の凹
溝でなる目地溝１３が形成されている。

【００１８】さらに、この壁ブロック１の背面１ｂの左
右両端部には、幅方向に延びて上記各端面１ｅ，１ｆに
開口する角Ｕ字状の凹座部１４と凹座部１５とがそれぞ
れ形成されている。そして、この左右一対の凹座部１
４，１４と凹座部１５，１５のうち、下面１ｄ寄りに位
置する凹座部１４，１４にはそれぞれ二つの埋込アンカ
ー１６，１６が、また上面１ｃ寄りに位置する凹座部１
５には一つの埋込アンカー１６が、それぞれ埋設配置さ
れている（図２参照）。

【００１９】従って、一方の壁ブロック１の端面１ｆ側
に他方の壁ブロック１をその端面１ｅを対向させた状態
で順次複数の壁ブロック１，１，・・を列設配置する
と、隣接する一対の壁ブロック１，１相互間において
は、一方の壁ブロック１の凹座部１４と凹座部１５がコ
ンクリート壁延設方向において他方の壁ブロック１の凹
座部１４と凹座部１５にそれぞれ対応して連続するとと
もに、この二つの壁ブロック１，１の対向７する端面１
ｅと端面１ｆとの間には目地溝１１と目地溝１２によっ
て断面六角で上下方向に延びる目地孔１０（図４参照）
が形成され、さらに各壁ブロック１，１の下面１ｄ，１
ｄにおいては上記目地溝１３，１３が連続して延設方向
に延びることとなる。

【００２０】一方、コンクリート壁延設方向に連続する
一方の壁ブロック１側の凹座部１４と他方の壁ブロック
１の凹座部１４とには、左右一対の接地板３，３をター
ンバックル４によって連結してなる間隔調整部材２が装
着され、且つ上記各埋込アンカー１６，１６，・・に螺
合される固定ボルト６，６，・・によって各壁ブロック
１，１側に締着固定される。従って、この間隔調整部材
２のターンバックル４を回転操作することで上記一対の
壁ブロック１，１をコンクリート壁延設方向に引き寄せ
てその対向する端面１ｅ，１ｆ同士を衝合させるととも
に、これらをその衝合状態のまま保持し且つ固定するこ
とができることになる。即ち、この実施例においては、
この間隔調整部材２が特許請求の範囲中の引き寄せ手段
Ｘ及び固定手段Ｙの双方に該当することになる。

【００２１】さらに、コンクリート壁延設方向に連続す
る一方の壁ブロック１側の凹座部１５と他方の壁ブロッ
ク１の凹座部１５とには一体形成された連結板５（この
実施例においてはこの連結板５が特許請求の範囲中の固
定手段Ｙに該当する）が、上記埋込アンカー１６，１６
にそれぞれ螺合される固定ボルト６，６によって締着固
定され、上記一対の壁ブロック１，１はこの連結板５に
より衝合状態のまま一体的に連結され且つ固定されるも
のである。

【００２２】以上の如き構成をもつ複数の壁ブロック
１，１を使用して所定長さのコンクリート壁Ｚを施工す
る場合についてその施工作業を説明すると、施工位置に
は図２に示すようにベースコンクリート７１の上に所定
厚さで非硬化状態の目地コンクリート７２が敷設されて
いる。このベースコンクリート７１の上の所定位置に、
先ず基準となる壁ブロック１を載置する。この場合、こ
の壁ブロック１の下面１ｄの目地溝１３には上記目地コ
ンクリート７２の一部が充填され、これが硬化した時点
で該壁ブロック１の前後方向の位置固定機能を果たすこ
とになる。

【００２３】次に、他の壁ブロック１を上記基準となる
壁ブロック１の側方に載置し、且つ上記間隔調整部材２
を装着し、該間隔調整部材２によって他方の壁ブロック
１を基準となる壁ブロック１側に引き寄せてその端面１
ｅ，１ｆ同士を衝合させる。しかる後、上記連結板５を
装着し、これによって二つの壁ブロック１，１を衝合状
態のまま固定保持させる。その後、これら一対の壁ブロ
ック１，１相互間に形成される上記目地孔１０内に目地
モルタル２１を充填する（図４参照）。以上で他の壁ブ
ロック１の施工が完了する。

【００２４】かかる壁ブロック１の施工作業を複数の壁
ブロック１，１，・・について順次行うことで、所定長
さをもつコンクリート壁Ｚが得られるものである。

【００２５】尚、施工完了後においては、コンクリート
壁Ｚの前面側には前面土が、背面側には背面土がそれぞ
れ投入される。

【００２６】このようにこの実施例のコンクリート壁Ｚ
及びその施工方法によれば、工場生産された複数の壁ブ
ロック１，１，・・を順次列状に設置することでコンク
リート壁Ｚが形成され、従来の「型枠工法」の如きコン
クリートの現場打ち作業がないことから作業が簡易迅速
であり、またコンクリートの養生期間も不必要であり、
結果的に現場作業時間の短縮化により施工コストの低減
が図れるものである。また、各壁ブロック１，１，・・
が工場生産されることで、現場での型枠成形作業を行う
場合に比して寸法等の精度管理が良好であり、従って施
工されるコンクリート壁Ｚも良好な精度が確保されるも
のである。

【００２７】コンクリート壁Ｚの施工完了状態において
は、これを構成する各壁ブロック１，１，・・がそれぞ
れ隣接する壁ブロック１と間隔調整部材２及び連結板５
によって強固に連結されていることから、良好な強度が
確保され、コンクリート壁Ｚの強度上の信頼性も十分に
確保されるものである。

【００２８】尚、この実施例においては、上記間隔調整
部材２を壁ブロック１側に締着固定される左右一対の接
地板３，３とこれらの間を連結するターンバックル４と
によって構成しているが、この他に、例えばその両軸端
側にそれぞれ逆ネジを刻設したネジ棒と壁ブロック１側
に形成した埋込アンカーとで間隔調整部材を構成し、該
ネジ棒を回転させてその両端のネジ部分をそれぞれ隣接
する一対の壁ブロック１，１の埋込アンカーにネジ込む
ことで該一対の壁ブロック１，１を相互に引き寄せ且つ
これを固定するようにすることもできる。この場合、こ
のネジ棒とこれに対応する埋込アンカーとが特許請求の
範囲中の引き寄せ手段Ｘ及び固定手段Ｙの双方に該当す
ることは勿論である。

【００２９】また、この実施例においては、上述のよう
に引き寄せ手段Ｘと固定手段Ｙの双方に該当する上記間
隔調整部材２と固定手段Ｙのみに該当する連結板５とを
設けているが、本願発明の他の実施例においては、例え
ば上記間隔調整部材２のみを設けることもできるもので
ある。

【００３０】第２実施例 図３及び図４には、本願発明の第２実施例にかかるコン
クリート壁Ｚが示されている。この実施例のものは、基
本的には上記第１実施例のものと同様に、複数の壁ブロ
ック１，１，・・を列設して所定長さのコンクリート壁
Ｚを得るものであるが、ただ上記第１実施例のものとは
固定手段Ｙの具体的構成が異なっている。即ち、上記第
１実施例のものにおいては上記固定手段Ｙを連結板５に
よって構成していたのに対して、この実施例において
は、該固定手段Ｙを接着保持される連結鉄筋７で構成し
ている点である。具体的には、この実施例においては、
壁ブロック１の一方の端面１ｅの目地溝１１部分に所定
長さの異径丸棒で構成される連結鉄筋７を、その一端側
を側方へ突出させた状態で埋設配置する一方、他方の端
面１ｆの目地溝１２に対応する位置には、所定径の凹孔
８を水平方向に向けて形成し、該凹孔８に接着剤ピース
９を挿入し得るようにしている。尚、この接着剤ピース
９は、カプセル内に接着剤を充填してなり、これを上記
凹孔８内に挿入した後、適宜の破砕具を使用して上記カ
プセルを破砕することで接着剤が上記凹孔８内に充填さ
れ、該凹孔８内に接着剤層２０（図４参照）が生成され
るようになっている。

【００３１】このように連結鉄筋７と凹孔８とを備えた
壁ブロック１の側方に他方の壁ブロック１を配置し、こ
れらを上記間隔調整部材２によって引き寄せて相互にそ
の端面１ｅ，１ｆ同士を衝合させることで、図４に示す
ように、上記連結鉄筋７は他方の壁ブロック１の凹孔８
内の接着剤層２０に挿入され、該接着剤層２０によって
強固に接着保持され、この一対の壁ブロック１，１を相
互に衝合状態のまま固定する如く機能する。

【００３２】従って、この状態のコンクリート壁Ｚによ
れば、上記第１実施例の場合と同様の作用効果が得られ
るのに加えて、連結鉄筋７の接着固定作業が間隔調整部
材２による壁ブロック１，１の衝合作業に伴って自動的
に行われ、上記連結板５の締着作業等の独自の作業を必
要とせず、それだけ作業が簡略化され作業性のより一層
の向上が期待できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の第１実施例にかかるコンクリート壁
及びその施工方法を示す斜視図である。

【図２】図１のII-II断面図である。

【図３】本願発明の第２実施例にかかるコンクリート壁
及びその施工方法を示す斜視図である。

【図４】図３のIV-IV断面図である。

【符号の説明】

１は壁ブロック、２は間隔調整部材、３は接地板、４は
ターンバックル、５は連結板、６は固定ボルト、７は連
結鉄筋、８は凹孔、９は接着剤ピース、１０は目地孔、
１１〜１３は目地溝、１４及び１５は凹座部、１６は埋
込アンカー、２０は接着剤層、２１は目地モルタル、Ｘ
は引き寄せ手段、Ｙは固定手段、Ｚはコンクリート壁で
ある。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高低差のある二つの地面の境界部分に該
   境界に沿って列状に設置されるコンクリート壁であっ
   て、 該コンクリート壁が、その延設方向に所定の長さ寸法を
   もつ如く予め成形された複数の壁ブロックを順次延設方
   向に複数個列設して構成されるとともに、 該延設方向において隣接する壁ブロック相互間には、こ
   れら隣接する壁ブロック同士を該延設方向へ引き寄せる
   引き寄せ手段と、該隣接する壁ブロック同士をその引き
   寄せ状態で固定保持する固定手段とが備えられているこ
   とを特徴とするコンクリート壁。
2. 【請求項２】 高低差のある二つの地面の境界部分に該
   境界に沿って列状に設置されるコンクリート壁の施工に
   際して、 該コンクリート壁の延設方向に所定の長さ寸法をもつ如
   く予め成形された複数の壁ブロックを用意し、先ず基準
   となる壁ブロックを設置床面上の所定位置に載置した
   後、次の壁ブロックを上記基準となる壁ブロックの側方
   に載置し、この二つの壁ブロック同士を上記延設方向に
   引き寄せ、しかる後、これら相互に引き寄せられた壁ブ
   ロック同士を引き寄せ状態で固定するとともに、かかる
   壁ブロックの設置作業を複数の壁ブロックについて順次
   行うことで所定長さのコンクリート壁を得ることを特徴
   とするコンクリート壁の施工方法。