JPH0872183A - 結露防止用断熱材 - Google Patents
結露防止用断熱材Info
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- JPH0872183A JPH0872183A JP21029494A JP21029494A JPH0872183A JP H0872183 A JPH0872183 A JP H0872183A JP 21029494 A JP21029494 A JP 21029494A JP 21029494 A JP21029494 A JP 21029494A JP H0872183 A JPH0872183 A JP H0872183A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 結露防止および断熱の機能に優れているとと
もに、これらの機能が経時的に長期間にわたって維持で
きる結露防止用断熱材を提供する。 【構成】物品の表面に装着される結露防止用断熱材であ
り、基材１０と表皮材２０とを備えている。基材１０
は、物品の表面に装着される側に配置され、ポリオレフ
ィン系樹脂発泡シートからなる。表皮材２０は、物品の
表面に装着される側とは反対側で基材に積層され、セル
ロース系繊維質素材を主成分とする吸水性不織布からな
る。
もに、これらの機能が経時的に長期間にわたって維持で
きる結露防止用断熱材を提供する。 【構成】物品の表面に装着される結露防止用断熱材であ
り、基材１０と表皮材２０とを備えている。基材１０
は、物品の表面に装着される側に配置され、ポリオレフ
ィン系樹脂発泡シートからなる。表皮材２０は、物品の
表面に装着される側とは反対側で基材に積層され、セル
ロース系繊維質素材を主成分とする吸水性不織布からな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、結露防止用断熱材に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】空調機器やその配管などの機器類の保温
保冷を図るとともに、金属などからなる機器類の表面に
結露が付着して表面が汚れたり腐食や劣化を引き起こし
たりすることを防止するために、これらの機器類の内外
面などの表面を結露防止用断熱材で覆っておくことが行
われている。
保冷を図るとともに、金属などからなる機器類の表面に
結露が付着して表面が汚れたり腐食や劣化を引き起こし
たりすることを防止するために、これらの機器類の内外
面などの表面を結露防止用断熱材で覆っておくことが行
われている。
【０００３】従来、結露防止用断熱材としては、合成樹
脂の発泡体や繊維材料、金属箔など様々な材料が単独で
あるいは積層体にして利用されている。一般的に良く知
られている合成樹脂発泡体の単独層からなる結露防止用
断熱材で結露の発生を確実に防止するには、発泡体の厚
みをかなり分厚くしておかなければならない。
脂の発泡体や繊維材料、金属箔など様々な材料が単独で
あるいは積層体にして利用されている。一般的に良く知
られている合成樹脂発泡体の単独層からなる結露防止用
断熱材で結露の発生を確実に防止するには、発泡体の厚
みをかなり分厚くしておかなければならない。
【０００４】近年、結露防止および断熱の対象となる空
調機器などの機器類の小型化が要求され、これらの機器
類に結露防止用断熱材を配置するスペースを十分に確保
することが難しくなってきた。そのため、断熱および結
露防止の効果を損なうことなく、結露防止用断熱材の厚
みを薄くすることが要求されている。このような問題を
解決する方法が種々提案されている。
調機器などの機器類の小型化が要求され、これらの機器
類に結露防止用断熱材を配置するスペースを十分に確保
することが難しくなってきた。そのため、断熱および結
露防止の効果を損なうことなく、結露防止用断熱材の厚
みを薄くすることが要求されている。このような問題を
解決する方法が種々提案されている。
【０００５】実公平３−１９６７７号公報に示された方
法は、発泡体からなる断熱材の外側に吸水剤を保持させ
た層を設けている。この方法では、吸水剤層の外表面に
結露が発生しても、この結露を吸水剤層で吸水保持する
ことで結露水の滴下を防止する。吸水剤層に一旦吸水さ
れた水分は結露の発生が無くなれば吸水剤層の表面から
放湿されてしまう。その結果、結露を防ぐために発泡体
からなる断熱材の厚みを分厚くする必要がなくなり、断
熱材の厚みを薄くすることができるという技術である。
法は、発泡体からなる断熱材の外側に吸水剤を保持させ
た層を設けている。この方法では、吸水剤層の外表面に
結露が発生しても、この結露を吸水剤層で吸水保持する
ことで結露水の滴下を防止する。吸水剤層に一旦吸水さ
れた水分は結露の発生が無くなれば吸水剤層の表面から
放湿されてしまう。その結果、結露を防ぐために発泡体
からなる断熱材の厚みを分厚くする必要がなくなり、断
熱材の厚みを薄くすることができるという技術である。
【０００６】実公昭４５−３２１５１号公報に示された
方法は、前記同様の発泡体からなる断熱材に繊維ウェブ
を積層してニードルパンチすることで一体化させてい
る。繊維ウェブが前記吸水剤層と同様の機能を果たす。
方法は、前記同様の発泡体からなる断熱材に繊維ウェブ
を積層してニードルパンチすることで一体化させてい
る。繊維ウェブが前記吸水剤層と同様の機能を果たす。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術で
は、結露を吸収する吸水性が不十分であったり、吸水材
料を担持しておく手段が不十分であるため吸水性などの
機能が経時的に低下するという問題があった。吸水性が
不十分であったり経時的に低下すれば、結露防止機能が
悪くなる。
は、結露を吸収する吸水性が不十分であったり、吸水材
料を担持しておく手段が不十分であるため吸水性などの
機能が経時的に低下するという問題があった。吸水性が
不十分であったり経時的に低下すれば、結露防止機能が
悪くなる。
【０００８】すなわち、前記した断熱材の外側に吸水剤
の保持層を設けておく方法では、吸水剤をバインダとと
もに繊維層に塗布して担持させているが、施工後の経時
とともにバインダによる吸水剤の保持機能が低下して吸
水剤が脱落してしまい、吸水機能が発揮できなくなるの
である。また、前記した繊維ウェブを発泡体にニードル
パンチで一体化させる方法では、繊維ウェブとしてナイ
ロンなどの合成繊維からなる繊維ウェブが用いられてい
るが、これらの繊維ウェブは吸水性が十分ではない。
の保持層を設けておく方法では、吸水剤をバインダとと
もに繊維層に塗布して担持させているが、施工後の経時
とともにバインダによる吸水剤の保持機能が低下して吸
水剤が脱落してしまい、吸水機能が発揮できなくなるの
である。また、前記した繊維ウェブを発泡体にニードル
パンチで一体化させる方法では、繊維ウェブとしてナイ
ロンなどの合成繊維からなる繊維ウェブが用いられてい
るが、これらの繊維ウェブは吸水性が十分ではない。
【０００９】本発明の目的は、結露防止および断熱の機
能に優れているとともに、これらの機能が経時的に長期
間にわたって維持できる結露防止用断熱材を提供する。
能に優れているとともに、これらの機能が経時的に長期
間にわたって維持できる結露防止用断熱材を提供する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の結露防止用断熱
材は、物品の表面に装着される結露防止用断熱材であ
り、基材と表皮材とを備えている。基材は、物品の表面
に装着される側に配置され、ポリオレフィン系樹脂発泡
シートからなる。表皮材は、物品の表面に装着される側
とは反対側で基材に積層され、セルロース系繊維質素材
を主成分とする吸水性不織布からなる。
材は、物品の表面に装着される結露防止用断熱材であ
り、基材と表皮材とを備えている。基材は、物品の表面
に装着される側に配置され、ポリオレフィン系樹脂発泡
シートからなる。表皮材は、物品の表面に装着される側
とは反対側で基材に積層され、セルロース系繊維質素材
を主成分とする吸水性不織布からなる。
【００１１】なお、前記吸水性不織布は、セルロース系
繊維質素材を５０重量％以上含むものであることができ
る。前記吸水性不織布は、目付け量５０〜３００g/m2で
あることができる。前記セルロース系繊維質素材は、レ
ーヨン、木綿、木材パルプからなる群から選ばれた何れ
か１種または複数種であることができる。
繊維質素材を５０重量％以上含むものであることができ
る。前記吸水性不織布は、目付け量５０〜３００g/m2で
あることができる。前記セルロース系繊維質素材は、レ
ーヨン、木綿、木材パルプからなる群から選ばれた何れ
か１種または複数種であることができる。
【００１２】前記基材のうち前記物品の表面に装着され
る側の表面に粘着層をさらに備え、粘着層の表面に剥離
シートをさらに備えていることができる。前記基材を内
側に前記表皮材を外側にして筒状に成形されていること
ができる。前記物品の表面に装着される側の表面が物品
の表面形状に沿って加熱成形されていることができる。
る側の表面に粘着層をさらに備え、粘着層の表面に剥離
シートをさらに備えていることができる。前記基材を内
側に前記表皮材を外側にして筒状に成形されていること
ができる。前記物品の表面に装着される側の表面が物品
の表面形状に沿って加熱成形されていることができる。
【００１３】
【作用】本発明の結露防止用断熱材では、断熱性に優れ
たポリオレフィン系樹脂発泡シートからなる基材と、吸
水性に優れたセルロース系繊維質素材を主成分とする吸
水性不織布からなる表皮材とを組み合わせている。セロ
ルース系繊維質素材を主成分とする吸水性不織布は、ナ
イロンなどの合成繊維からなる不織布に比べて、はるか
に吸水性が良く、結露を良好に吸収して保持しておくこ
とができる。その結果、結露防止用断熱材の全体の厚み
を薄くしても、十分な結露防止機能および断熱機能を発
揮することができる。
たポリオレフィン系樹脂発泡シートからなる基材と、吸
水性に優れたセルロース系繊維質素材を主成分とする吸
水性不織布からなる表皮材とを組み合わせている。セロ
ルース系繊維質素材を主成分とする吸水性不織布は、ナ
イロンなどの合成繊維からなる不織布に比べて、はるか
に吸水性が良く、結露を良好に吸収して保持しておくこ
とができる。その結果、結露防止用断熱材の全体の厚み
を薄くしても、十分な結露防止機能および断熱機能を発
揮することができる。
【００１４】なお、吸水性不織布が、セルロース系繊維
質素材を５０重量％以上含むものであれば、セルロース
系繊維質素材が有する優れた吸水性を十分に発揮するこ
とができる。前記吸水性不織布が、目付け量５０〜３０
０g/m2であれば、十分な吸水性を発揮できるとともにコ
ストも安価になる。目付け量５０g/m2未満では十分な吸
水性が発揮できない。目付け量３００g/m2を超えると、
繊維材料の使用量が増えて材料コストが増大する。
質素材を５０重量％以上含むものであれば、セルロース
系繊維質素材が有する優れた吸水性を十分に発揮するこ
とができる。前記吸水性不織布が、目付け量５０〜３０
０g/m2であれば、十分な吸水性を発揮できるとともにコ
ストも安価になる。目付け量５０g/m2未満では十分な吸
水性が発揮できない。目付け量３００g/m2を超えると、
繊維材料の使用量が増えて材料コストが増大する。
【００１５】前記セルロース系繊維質素材が、レーヨ
ン、木綿、木材パルプからなる群から選ばれた何れか１
種または複数種であれば、入手が容易でコストが安価で
あるとともに優れた吸水性を発揮することができる。前
記のような粘着層および剥離シートを備えていれば、粘
着層を物品の表面に粘着させることで、結露防止用断熱
材を簡単かつ確実に装着することができる。結露防止用
断熱材の輸送保管などの取扱い時には剥離シートで粘着
層を覆っておけば、粘着層が他物に付着してしまった
り、粘着性が無くなってしまうことが防げる。
ン、木綿、木材パルプからなる群から選ばれた何れか１
種または複数種であれば、入手が容易でコストが安価で
あるとともに優れた吸水性を発揮することができる。前
記のような粘着層および剥離シートを備えていれば、粘
着層を物品の表面に粘着させることで、結露防止用断熱
材を簡単かつ確実に装着することができる。結露防止用
断熱材の輸送保管などの取扱い時には剥離シートで粘着
層を覆っておけば、粘着層が他物に付着してしまった
り、粘着性が無くなってしまうことが防げる。
【００１６】結露防止用断熱材が筒状に成形されていれ
ば、結露防止用断熱材の適用物品として一般的な配管等
の物品に対して簡単に装着することができる。結露防止
用断熱材のうち物品の表面に装着される側の表面が物品
の表面形状に沿って成形されていれば、物品の表面との
間に隙間を生じることなく、物品の表面に密着させて簡
単に装着することができ、結露防止および断熱の機能を
有効に発揮することができる。結露防止用断熱材の成形
が加熱成形によって行われていれば、前記した基材およ
び表皮材からなる結露防止用断熱材の成形が簡単かつ確
実に行える。
ば、結露防止用断熱材の適用物品として一般的な配管等
の物品に対して簡単に装着することができる。結露防止
用断熱材のうち物品の表面に装着される側の表面が物品
の表面形状に沿って成形されていれば、物品の表面との
間に隙間を生じることなく、物品の表面に密着させて簡
単に装着することができ、結露防止および断熱の機能を
有効に発揮することができる。結露防止用断熱材の成形
が加熱成形によって行われていれば、前記した基材およ
び表皮材からなる結露防止用断熱材の成形が簡単かつ確
実に行える。
【００１７】
〔実施例１〕図１に示す結露防止用断熱材は、ポリオレ
フィン系樹脂発泡シートからなる基材１０と、セルロー
ス系繊維質素材を主成分とする吸水性不織布からなる表
皮材２０とが積層されている。
フィン系樹脂発泡シートからなる基材１０と、セルロー
ス系繊維質素材を主成分とする吸水性不織布からなる表
皮材２０とが積層されている。
【００１８】基材１０となるポリオレフィン系樹脂発泡
シートは、厚さ１０mm、発泡倍率３０倍の電子線架橋ポ
リエチレン発泡シートである。表皮材２０となる不織布
は、レーヨン７０重量％とポリエステル３０重量％から
なる目付け量１２０g/m2の不織布である。基材１０と表
皮材２０は、フレームラミネート法で積層一体化されて
いる。
シートは、厚さ１０mm、発泡倍率３０倍の電子線架橋ポ
リエチレン発泡シートである。表皮材２０となる不織布
は、レーヨン７０重量％とポリエステル３０重量％から
なる目付け量１２０g/m2の不織布である。基材１０と表
皮材２０は、フレームラミネート法で積層一体化されて
いる。
【００１９】結露防止用断熱材は、平坦なシートあるい
は板状をなしており、各種装置や配管などの物品の表面
に基材１０が当接するようにして装着される。結露防止
用断熱材の性能を確かめた。結露防止用断熱材を２５℃
の水に１０分間浸漬し、水から引き上げてガーゼで軽く
拭いた後で重量を測定した。試験前の乾燥状態での結露
防止用断熱材の重量と試験後の重量から吸水量を求め
た。吸水量は１３００g/m2であり、十分な吸水性がある
ことが確認された。 〔実施例２〕図２に示す結露防止用断熱材は、前記実施
例１と同じ基材１０および表皮材２０を用いている。表
皮材１０の表面に粘着層３０を設けている。粘着層３０
は、１５０g/m2のアクリル系粘着剤からなる。粘着層３
０の表面には剥離シート３２が設けられている。剥離シ
ート３２は、厚さ１００μｍの離型紙である。表皮材１
０の表面に粘着層３０および剥離シート３２を設けるに
は、転写法が適用される。
は板状をなしており、各種装置や配管などの物品の表面
に基材１０が当接するようにして装着される。結露防止
用断熱材の性能を確かめた。結露防止用断熱材を２５℃
の水に１０分間浸漬し、水から引き上げてガーゼで軽く
拭いた後で重量を測定した。試験前の乾燥状態での結露
防止用断熱材の重量と試験後の重量から吸水量を求め
た。吸水量は１３００g/m2であり、十分な吸水性がある
ことが確認された。 〔実施例２〕図２に示す結露防止用断熱材は、前記実施
例１と同じ基材１０および表皮材２０を用いている。表
皮材１０の表面に粘着層３０を設けている。粘着層３０
は、１５０g/m2のアクリル系粘着剤からなる。粘着層３
０の表面には剥離シート３２が設けられている。剥離シ
ート３２は、厚さ１００μｍの離型紙である。表皮材１
０の表面に粘着層３０および剥離シート３２を設けるに
は、転写法が適用される。
【００２０】結露防止用断熱材は、剥離シート３２を取
り付けた状態で流通および輸送保管に供される。使用時
には、施工する物品の形状や寸法に合わせて、結露防止
用断熱材を打ち抜いたり切り取ったりしたあと、剥離シ
ート３２を剥がして、粘着層３０を露出させ、この粘着
層３０の粘着力で物品の表面に貼り付け固定する。この
結露防止用断熱材は、空調用室内機の内側面等の部位に
貼着固定して使用するのに適している。 〔実施例３〕図３に示す結露防止用断熱材４０は、全体
が断面円筒状をなしており、内周側に基材１０、外周側
に表皮材２０が配置されている。
り付けた状態で流通および輸送保管に供される。使用時
には、施工する物品の形状や寸法に合わせて、結露防止
用断熱材を打ち抜いたり切り取ったりしたあと、剥離シ
ート３２を剥がして、粘着層３０を露出させ、この粘着
層３０の粘着力で物品の表面に貼り付け固定する。この
結露防止用断熱材は、空調用室内機の内側面等の部位に
貼着固定して使用するのに適している。 〔実施例３〕図３に示す結露防止用断熱材４０は、全体
が断面円筒状をなしており、内周側に基材１０、外周側
に表皮材２０が配置されている。
【００２１】基材１０は、厚さ４mm、発泡倍率３０倍の
電子線架橋ポリプロピレン発泡シートからなる内層材１
４と、厚さ６mm、発泡倍率３５倍の電子線架橋ポリエチ
レン発泡シートからなる外層材１２との積層品が用いら
れている。表皮材２０は、レーヨン５０重量％、ポリエ
ステル４５重量％、特殊溶融性樹脂５重量％からなる目
付け量１００g/m2の不織布が用いられている。
電子線架橋ポリプロピレン発泡シートからなる内層材１
４と、厚さ６mm、発泡倍率３５倍の電子線架橋ポリエチ
レン発泡シートからなる外層材１２との積層品が用いら
れている。表皮材２０は、レーヨン５０重量％、ポリエ
ステル４５重量％、特殊溶融性樹脂５重量％からなる目
付け量１００g/m2の不織布が用いられている。
【００２２】基材１０と表皮材２０はフレームラミネー
ト法で積層一体化されている。積層一体化された平坦状
の結露防止用断熱材をジョウゴ状の口金に連続的に導入
し、熱風で加熱しながら結露防止用断熱材の両端を突き
合わせて融着することによって筒状に成形されている。
筒状の結露防止用断熱材４０には融着された突き合わせ
部４２が形成される。結露防止用断熱材の内径を２６mm
に成形したものを、結露防止と断熱を図る銅管などの金
属管の外周に嵌挿して使用する。金属管の外径が変われ
ば、結露防止用断熱材の内径も変更される。
ト法で積層一体化されている。積層一体化された平坦状
の結露防止用断熱材をジョウゴ状の口金に連続的に導入
し、熱風で加熱しながら結露防止用断熱材の両端を突き
合わせて融着することによって筒状に成形されている。
筒状の結露防止用断熱材４０には融着された突き合わせ
部４２が形成される。結露防止用断熱材の内径を２６mm
に成形したものを、結露防止と断熱を図る銅管などの金
属管の外周に嵌挿して使用する。金属管の外径が変われ
ば、結露防止用断熱材の内径も変更される。
【００２３】なお、融着された突き合わせ部４２とは別
に、筒状の結露防止用断熱材４０の長手方向に沿って切
れ目を設けておけば、この切れ目を配管の外周に被せる
ようにして結露防止用断熱材４０を装着することができ
る。 〔実施例４〕図４に示す結露防止用断熱材５０は、チャ
ージバルブに装着して使用するものである。
に、筒状の結露防止用断熱材４０の長手方向に沿って切
れ目を設けておけば、この切れ目を配管の外周に被せる
ようにして結露防止用断熱材４０を装着することができ
る。 〔実施例４〕図４に示す結露防止用断熱材５０は、チャ
ージバルブに装着して使用するものである。
【００２４】この結露防止用断熱材５０は、全体の外形
が２個の半円５２、５４が横に並んで連結された形状を
有し、半円の内周側に基材１０が外周側に表皮材２０が
配置されている。半円５２、５４の両端には、水平方向
に突出した重ね合わせ部５７、５８を有する。半円５２
と半円５４の隣接個所には屈曲自在なヒンジ部５６を有
する。
が２個の半円５２、５４が横に並んで連結された形状を
有し、半円の内周側に基材１０が外周側に表皮材２０が
配置されている。半円５２、５４の両端には、水平方向
に突出した重ね合わせ部５７、５８を有する。半円５２
と半円５４の隣接個所には屈曲自在なヒンジ部５６を有
する。
【００２５】左右の半円５２、５４を互いに対面するよ
うに重ね合わせて、円形状をなすチャージバルブの外周
に装着する。重ね合わせ部５７、５８およびヒンジ部５
６の対面部分を接着剤や粘着剤で貼り合わせれば装着状
態で固定される。基材１０は、厚さ８mm、発泡倍率３０
倍の電子線架橋ポリエチレン発泡シートが用いられてい
る。表皮材２０は、レーヨン３５重量％とアクリル繊維
６５重量％とからなる目付け量１００g/m2の不織布が用
いられている。
うに重ね合わせて、円形状をなすチャージバルブの外周
に装着する。重ね合わせ部５７、５８およびヒンジ部５
６の対面部分を接着剤や粘着剤で貼り合わせれば装着状
態で固定される。基材１０は、厚さ８mm、発泡倍率３０
倍の電子線架橋ポリエチレン発泡シートが用いられてい
る。表皮材２０は、レーヨン３５重量％とアクリル繊維
６５重量％とからなる目付け量１００g/m2の不織布が用
いられている。
【００２６】基材１０と表皮材２０を熱風による熱融着
法で積層して平坦状の結露防止用断熱材を得た後、この
平坦状の結露防止用断熱材をチャージバルブの外形に対
応する木型を用いて真空成形法で成形する。このとき、
基材１０が木型の型接触側に配置されるようにして結露
防止用断熱材を成形型に装着する。その結果、前記半円
が並んだ形状の結露防止用断熱材５０が得られる。
法で積層して平坦状の結露防止用断熱材を得た後、この
平坦状の結露防止用断熱材をチャージバルブの外形に対
応する木型を用いて真空成形法で成形する。このとき、
基材１０が木型の型接触側に配置されるようにして結露
防止用断熱材を成形型に装着する。その結果、前記半円
が並んだ形状の結露防止用断熱材５０が得られる。
【００２７】なお、図４では、結露防止用断熱材５０を
単純な円筒形状に表しているが、実際には、チャージバ
ルブの外形は単純な円形ではなく凹凸があったり外径が
変化していたり段差がついていたりするので、結露防止
用断熱材５０の内面形状も、チャージバルブの外形に合
わせて凹凸や内径の変化が成形されている。 〔他の実施例〕 (a) 基材１０となるポリオレフィン系樹脂発泡シート
は、通常の発泡シートの製造方法により製造される。例
えば、発泡剤を配合したポリエチレン等のポリオレフィ
ン系樹脂をシート状に押し出し、これを電子線架橋法、
あるいは、過酸化物やシラン化合物を用いた化学架橋法
で架橋した後、加熱発泡して得られる。
単純な円筒形状に表しているが、実際には、チャージバ
ルブの外形は単純な円形ではなく凹凸があったり外径が
変化していたり段差がついていたりするので、結露防止
用断熱材５０の内面形状も、チャージバルブの外形に合
わせて凹凸や内径の変化が成形されている。 〔他の実施例〕 (a) 基材１０となるポリオレフィン系樹脂発泡シート
は、通常の発泡シートの製造方法により製造される。例
えば、発泡剤を配合したポリエチレン等のポリオレフィ
ン系樹脂をシート状に押し出し、これを電子線架橋法、
あるいは、過酸化物やシラン化合物を用いた化学架橋法
で架橋した後、加熱発泡して得られる。
【００２８】ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチ
レン以外に、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、エチレン−プロピレン共重合体などの樹脂、あ
るいは、これらの樹脂を混合した樹脂を用いることがで
きる。発泡倍率は１５〜５０倍程度が好ましい。 (b) 基材１０は、通常は上記の発泡シートを単体で用い
ることができる。部厚いものが必要なときには、上記の
発泡シートを複数枚、融着等の手段で積層して用いるこ
とができる。また、材質や特性の異なる複数の発泡シー
トを積層して用いれば、単体の発泡シートでは得られな
い特性が発揮できる。例えば、結露防止用断熱材を物品
に装着したときに物品の表面に近い内層に耐熱性の優れ
た発泡シートを配置し、外層に通常の発泡シートを配置
した積層シートが用いられる。
レン以外に、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、エチレン−プロピレン共重合体などの樹脂、あ
るいは、これらの樹脂を混合した樹脂を用いることがで
きる。発泡倍率は１５〜５０倍程度が好ましい。 (b) 基材１０は、通常は上記の発泡シートを単体で用い
ることができる。部厚いものが必要なときには、上記の
発泡シートを複数枚、融着等の手段で積層して用いるこ
とができる。また、材質や特性の異なる複数の発泡シー
トを積層して用いれば、単体の発泡シートでは得られな
い特性が発揮できる。例えば、結露防止用断熱材を物品
に装着したときに物品の表面に近い内層に耐熱性の優れ
た発泡シートを配置し、外層に通常の発泡シートを配置
した積層シートが用いられる。
【００２９】(c) 表皮材２０となる不織布は、レーヨ
ン、木綿、木材パルプ等のセルロース系繊維質素材を主
成分とするものが吸水性に優れているが、上記以外のセ
ルロース系繊維質素材も使用できる。不織布として、上
記のようなセルロース系繊維質素材単体からなるものの
ほか、セルロース系繊維質素材に、ポリプロピレン系、
ポリアミド系、ポリエステル系、アクリル系、ウレタン
系、ポリビニルアルコール（ビニロン）系、天然繊維系
などの素材を５０重量％未満組み合わせたものも使用で
きる。
ン、木綿、木材パルプ等のセルロース系繊維質素材を主
成分とするものが吸水性に優れているが、上記以外のセ
ルロース系繊維質素材も使用できる。不織布として、上
記のようなセルロース系繊維質素材単体からなるものの
ほか、セルロース系繊維質素材に、ポリプロピレン系、
ポリアミド系、ポリエステル系、アクリル系、ウレタン
系、ポリビニルアルコール（ビニロン）系、天然繊維系
などの素材を５０重量％未満組み合わせたものも使用で
きる。
【００３０】吸水したときのカビ発生による汚れを防止
するために、防カビ処理を施したものを用いることがで
きる。 (d) 基材１０と表皮材２０との積層方法は、これらの材
料を積層する際に通常採用されている手段が適用でき
る。例えば、接着剤による接着方法、熱融着方法、押し
出しラミネート法が適用できる。特に、フレームによる
ドライラミネート法が、加工が容易でしかも強固な積層
ができる点で好ましい。
するために、防カビ処理を施したものを用いることがで
きる。 (d) 基材１０と表皮材２０との積層方法は、これらの材
料を積層する際に通常採用されている手段が適用でき
る。例えば、接着剤による接着方法、熱融着方法、押し
出しラミネート法が適用できる。特に、フレームによる
ドライラミネート法が、加工が容易でしかも強固な積層
ができる点で好ましい。
【００３１】(e) 結露防止用断熱材を物品の表面に装着
する方法としては、接着剤で接着する方法、粘着剤で粘
着する方法、テープで固定する方法、結露防止用断熱材
の外周から線材を巻き付けて固定する方法、金具などの
締結具を用いる方法などが採用できる。装着する物品が
空調用配管などの管状体であれば、テープあるいはシー
ト状に形成された結露防止用断熱材を巻き付けておくだ
けであったり、前記した筒状の結露防止用断熱材を嵌め
込むだけであったりしてもよい。
する方法としては、接着剤で接着する方法、粘着剤で粘
着する方法、テープで固定する方法、結露防止用断熱材
の外周から線材を巻き付けて固定する方法、金具などの
締結具を用いる方法などが採用できる。装着する物品が
空調用配管などの管状体であれば、テープあるいはシー
ト状に形成された結露防止用断熱材を巻き付けておくだ
けであったり、前記した筒状の結露防止用断熱材を嵌め
込むだけであったりしてもよい。
【００３２】(f) 粘着層３０および剥離シート３２の材
料および構造としては、前記した実施例のほか各種製品
に利用されている粘着層および剥離シートと同様のもの
が用いられる。粘着剤としては、アクリル系粘着剤を用
いるのが好ましいが、その他の粘着剤を用いることもで
きる。剥離シートとしては、通常の離型紙の他、ポリエ
チレンフィルム等のプラスチックフィルムを用いること
ができる。
料および構造としては、前記した実施例のほか各種製品
に利用されている粘着層および剥離シートと同様のもの
が用いられる。粘着剤としては、アクリル系粘着剤を用
いるのが好ましいが、その他の粘着剤を用いることもで
きる。剥離シートとしては、通常の離型紙の他、ポリエ
チレンフィルム等のプラスチックフィルムを用いること
ができる。
【００３３】(g) 前記した筒状の結露防止用断熱材の寸
法形状は、装着する配管の寸法および形状に合わせて設
定される。筒状の結露防止用断熱材を成形する際に、銅
管、鋼管などの金属管や、ポリエチレン管、ポリブテン
管などの樹脂管、あるいは、ゴムホースその他の管状物
品を成形装置の金属製成形口金に連続的に導入すること
により、結露防止用断熱材の成形と同時に管状物品の外
周に結露防止用断熱材を装着して一体化させることがで
きる。
法形状は、装着する配管の寸法および形状に合わせて設
定される。筒状の結露防止用断熱材を成形する際に、銅
管、鋼管などの金属管や、ポリエチレン管、ポリブテン
管などの樹脂管、あるいは、ゴムホースその他の管状物
品を成形装置の金属製成形口金に連続的に導入すること
により、結露防止用断熱材の成形と同時に管状物品の外
周に結露防止用断熱材を装着して一体化させることがで
きる。
【００３４】(h) 結露防止用断熱材を立体形状に成形す
る場合、その形状は装着する物品の表面形状に合わせて
自由に設定できる。結露防止用断熱材の成形方法として
は、真空成形やプレス成形などの加熱成形が好ましい。 (i) 加熱成形された結露防止用断熱材を装着する物品と
して、各種空調機器用部品が用いられる。例えば、分岐
管、ヘッダー、エルボ、チーズ等が挙げられる。
る場合、その形状は装着する物品の表面形状に合わせて
自由に設定できる。結露防止用断熱材の成形方法として
は、真空成形やプレス成形などの加熱成形が好ましい。 (i) 加熱成形された結露防止用断熱材を装着する物品と
して、各種空調機器用部品が用いられる。例えば、分岐
管、ヘッダー、エルボ、チーズ等が挙げられる。
【００３５】
【発明の効果】本発明の結露防止用断熱材では、断熱性
に優れたポリオレフィン系樹脂発泡シートからなる基材
と、吸水性に優れたセルロース系繊維質素材を主成分と
する吸水性不織布からなる表皮材とを組み合わせること
で、結露防止機能と断熱機能の両方を向上させることが
できる。その結果、結露防止用断熱材の全体の厚みが薄
くても、十分な結露防止機能および断熱機能を発揮する
ことができる。
に優れたポリオレフィン系樹脂発泡シートからなる基材
と、吸水性に優れたセルロース系繊維質素材を主成分と
する吸水性不織布からなる表皮材とを組み合わせること
で、結露防止機能と断熱機能の両方を向上させることが
できる。その結果、結露防止用断熱材の全体の厚みが薄
くても、十分な結露防止機能および断熱機能を発揮する
ことができる。
【００３６】なお、吸水性不織布が、セルロース系繊維
質素材を５０重量％以上含むものであれば、セルロース
系繊維質素材が有する優れた吸水性を十分に発揮するこ
とができる。前記吸水性不織布が、目付け量５０〜３０
０g/m2であれば、結露防止機能が良好に発揮できるとと
もにコストも安価になる。
質素材を５０重量％以上含むものであれば、セルロース
系繊維質素材が有する優れた吸水性を十分に発揮するこ
とができる。前記吸水性不織布が、目付け量５０〜３０
０g/m2であれば、結露防止機能が良好に発揮できるとと
もにコストも安価になる。
【００３７】前記セルロース系繊維質素材が、レーヨ
ン、木綿、木材パルプからなる群から選ばれた何れか１
種または複数種であれば、入手が容易でコストが安価で
あるとともに優れた結露防止機能が発揮できる。前記の
ような粘着層および剥離シートを備えていれば、結露防
止用断熱材の装着が簡単かつ確実に行えるとともに、輸
送保管などの取扱いも行い易い。
ン、木綿、木材パルプからなる群から選ばれた何れか１
種または複数種であれば、入手が容易でコストが安価で
あるとともに優れた結露防止機能が発揮できる。前記の
ような粘着層および剥離シートを備えていれば、結露防
止用断熱材の装着が簡単かつ確実に行えるとともに、輸
送保管などの取扱いも行い易い。
【００３８】結露防止用断熱材が筒状に成形されていれ
ば、配管等の物品に対する使用に便利である。結露防止
用断熱材のうち物品の表面に装着される側の表面が物品
の表面形状に沿って成形されていれば、結露防止および
断熱の機能が良好に発揮できるとともに装着も容易であ
る。結露防止用断熱材を加熱成形すれば、正確な形状に
能率的に製造することができる。
ば、配管等の物品に対する使用に便利である。結露防止
用断熱材のうち物品の表面に装着される側の表面が物品
の表面形状に沿って成形されていれば、結露防止および
断熱の機能が良好に発揮できるとともに装着も容易であ
る。結露防止用断熱材を加熱成形すれば、正確な形状に
能率的に製造することができる。
【図１】本発明の実施例を表す結露防止用断熱材の断面
図
図
【図２】別の実施例を表す結露防止用断熱材の断面図
【図３】別の実施例を表す結露防止用断熱材の断面図
【図４】別の実施例を表す結露防止用断熱材の断面図
１０、１２ 合成樹脂発泡体 ２０ 吸水性不織布 ３０ 粘着層 ３２ 剥離シート ４０ 筒状の結露防止用断熱材 ５０ 加熱成形された結露防止用断熱材
Claims (7)
- 【請求項１】物品の表面に装着される結露防止用断熱材
であって、 前記物品の表面に装着される側に配置され、ポリオレフ
ィン系樹脂発泡シートからなる基材と、 前記物品の表面に装着される側とは反対側で前記基材に
積層され、セルロース系繊維質素材を主成分とする吸水
性不織布からなる表皮材とを備えた結露防止用断熱材。 - 【請求項２】前記吸水性不織布が、セルロース系繊維質
素材を５０重量％以上含む請求項１に記載の結露防止用
断熱材。 - 【請求項３】前記吸水性不織布が、目付け量５０〜３０
０g/m2である請求項１または２に記載の結露防止用断熱
材。 - 【請求項４】前記セルロース系繊維質素材が、レーヨ
ン、木綿、木材パルプからなる群から選ばれた何れか１
種または複数種である請求項１〜３のいずれかに記載の
結露防止用断熱材。 - 【請求項５】前記基材のうち前記物品の表面に装着され
る側の表面に粘着層をさらに備え、前記粘着層の表面に
剥離シートをさらに備えている請求項１〜４のいずれか
に記載の結露防止用断熱材。 - 【請求項６】前記基材を内側に前記表皮材を外側にして
筒状に成形されている請求項１〜４のいずれかに記載の
結露防止用断熱材。 - 【請求項７】前記物品の表面に装着される側の表面が前
記物品の表面形状に沿って加熱成形されている請求項１
〜５のいずれかに記載の結露防止用断熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21029494A JP3375098B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 結露防止用断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21029494A JP3375098B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 結露防止用断熱材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872183A true JPH0872183A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3375098B2 JP3375098B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=16587020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21029494A Expired - Fee Related JP3375098B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 結露防止用断熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3375098B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004223869A (ja) * | 2003-01-23 | 2004-08-12 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | 結露水吸収体 |
| JP2009197849A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Mitsubishi Plastics Inc | 断熱被覆管 |
| JP2010208163A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 多層オレフィン管 |
| JP2014191971A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Toto Ltd | 燃料電池システム |
| JP2019025798A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | 王子ホールディングス株式会社 | 断熱シート |
| JP2019143537A (ja) * | 2018-02-21 | 2019-08-29 | 住友重機械工業株式会社 | クライオポンプ |
-
1994
- 1994-09-02 JP JP21029494A patent/JP3375098B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004223869A (ja) * | 2003-01-23 | 2004-08-12 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | 結露水吸収体 |
| JP2009197849A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Mitsubishi Plastics Inc | 断熱被覆管 |
| JP2010208163A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 多層オレフィン管 |
| JP2014191971A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Toto Ltd | 燃料電池システム |
| JP2019025798A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | 王子ホールディングス株式会社 | 断熱シート |
| JP2019143537A (ja) * | 2018-02-21 | 2019-08-29 | 住友重機械工業株式会社 | クライオポンプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3375098B2 (ja) | 2003-02-10 |
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