JPH0872175A - 段ボール箱の製函方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 段ボールシートの大きさを変更したとき、調
整箇所が少なく構造が簡素な段ボール箱の製函方法。 【構成】 段ボールシートＷ１がサイズ変更したとき、
サンドイッチコンベア１は間隔中央に基準に挟み込み寸
法を調整必要、開函装置と供給コンベアは調整不要、補
助テーブル１２ａとガイドバー１３ａは調整必要、落下
レベルは調整必要。供給コンベア１１は最小幅の段ボー
ルシートＷ１を載置したときに両側下端付近を載置し得
る大きさとし、ガイドバー１３ａを調整して段ボールシ
ートＷ１に当接して端揃えをしたとき、常に、段ボール
シートＷの，開函したときの後面部Ｗ２ｃ’の幅中央が
サンドイッチコンベア１の間隔中央に対応させ、一枚を
プレ落下し待機させる。落下した段ボールシートＷ１を
開函しサンドイッチコンベア１で搬送し底折りする。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、上方の供給コンベアに
立てて積載した段ボールシート（段ボール紙から箱の展
開形状に打ち抜いて二つ折りして端縁同士を接着して、
開くと上下それぞれ四片の蓋片が開いた角筒状になり得
る平面状に畳まれた形状：本願明細書において同じ）
を、下方のサンドイッチコンベアの際に落下供給して角
筒状に開き、さらに下部後側蓋片を底折りしてから前送
りしてサンドイッチコンベアに挟んで搬送し、搬送の過
程で段ボール箱の下部前側蓋片を底折りしてから両側の
下部蓋片の底折りし、粘着テープで目貼りするか、ホッ
トメルトにより前後の下部内蓋片と両側の下部蓋片を接
着する構成である製函方法において、段ボールシートの
幅を変更したとき、サンドイッチコンベアを挟み込み寸
法の調整と段ボールシート供給装置の調整に対応した位
置調整とを二重に行う必要がなく、段ボールシート供給
装置と開函装置とサンドイッチコンベアのそれぞれにつ
いて構造の簡素化・小型化・製作コストの低減につなが
り、しかも段ボールシートのサイズに対する汎用性が極
めて大きい，段ボール箱の製函方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】製函装置の一般的な基本構成は、段ボー
ル箱を挟み込んで搬送するサンドイッチコンベアを有し
ており、供給コンベア上に積層された段ボールシート
を、所定位置に供給して角筒状に開き、さらに下部後側
蓋片を底折りしてから前送りして前記サンドイッチコン
ベアに挟んで搬送し、搬送の過程で段ボール箱の下部前
側蓋片を底折りしてから両側の下部蓋片の底折りし、し
かる後に、両側の下部蓋片の合わせ縁を粘着テープで目
貼りするか、両側の下部蓋片の底折り工程の前に底折り
した前後の下部内蓋片の下面に吹き付けたホットメルト
により前後の下部内蓋片と両側の下部蓋片を接着する構
成である。 【０００３】従来の段ボール箱の製函方法に関係する発
明として、特開平５−９６６６２号、特開平５−９６６
６４号、特開平５−９６６６７号がある。これらの段ボ
ール箱の製函方法は、供給コンベア上に段ボールシート
を立てて集積して一枚ずつ所定位置へ落下供給して上下
が開放した角筒状に開きかつ下部後側蓋片を底折りして
から前送りしてサンドイッチコンベアで挟んで搬送し、
残り三つの下部蓋片を底折りして段ボール箱とするもの
であり、供給コンベアが個別に間欠走行駆動する左右一
対のチェンコンベアよりなりかつチェンコンベア間の間
隔中央を基準として段ボールシートの幅サイズに対応し
て位置調整して左右一対のチェンコンベアが段ボールシ
ートの両側下端を支持するようになっており、また前記
サンドイッチコンベアのコンベア挟み込み空間の挟み込
み寸法を間隔中央を基準として段ボール箱の幅サイズに
自動調整するとともに、コンベア挟み込み空間の間隔中
央が、チェンコンベア間の間隔中央を位置基準として段
ボール箱に幅寸法の半分だけ離間するように調整し、も
って、段ボールシートの後面部の，段ボール箱に製函し
たときの後面部分の幅中央をサンドイッチコンベアの段
ボール箱挟み込み空間の間隔中央に対応させて前記供給
コンベアに集積するようになっている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上述の製函機は、製函
サイズに汎用性を持たせるため、段ボールシート供給装
置における供給コンベアである左右一対のチェンコンベ
アが間隔中央を固定基準として接近・離隔自在であると
ともに、サンドイッチコンベアのフレームが複式調整構
造となっていて、サンドイッチコンベアの一対のコンベ
アベルト間の間隔が中央を基準として接近・離隔自在で
あり、かつ、サンドイッチコンベアの一対のコンベアベ
ルト間の間隔中央の，供給コンベアである左右一対のチ
ェンコンベアの間隔中央からの距離が、段ボール箱の側
面部の長さの半分となるように調整されることにより、
段ボールシートの角筒状に開函したときの後面部の幅中
央がサンドイッチコンベアの間隔中央に合致するように
なっている。また、段ボールシートの開函装置も段ボー
ルシートのサイズ変更に対応して位置調整される構造で
ある。 【０００５】図１２は、特開平５−９６６６２号、特開
平５−９６６６４号、特開平５−９６６６７号に係る製
函機のサイズ変更を説明する図である。図１２（ａ）に
示すように、最小の段ボールシートＷ１’を供給コンベ
ア１００である一対のコンベア走行体１０１，１０１上
に立てて載置するものとする。また、最小の段ボールシ
ートＷ１’が開函されてサンドイッチコンベア１１０に
挟まれて搬送されるときの最小の段ボール箱Ｗ２’の幅
寸法をａ１、長さ寸法をｂ１とする。そして、コンベア
走行体１０１，１０１の間隔をｅ１とし、右側のコンベ
ア走行体１０１から右側の端揃えガイド１３ａまでの寸
法、並びに左側のコンベア走行体１０１から左側の端揃
えガイド１３ａまでの寸法をそれぞれｃとする。従っ
て、ａ１＋ｂ１が与えられた場合、コンベア走行体１０
１，１０１の間隔ｅ１は、モータＭ１を駆動してｅ１＝
ａ１＋ｂ１−２×ｃとなるように調整するとともに、モ
ータＭ２を駆動してサンドイッチコンベア１１０の挟み
込み寸法をａ１となるように調整しかつモータＭ３を駆
動してサンドイッチコンベア１１０の挟み込み空間の間
隔中央がコンベア走行体１０１，１０１の間隔中央（固
定位置）からｂ１／２という寸法だけ離れるように調整
する。すると、コンベア走行体１０１，１０１上に立て
て載置する最小の段ボールシートＷ１’の，開函したと
きの後面部Ｗ２ｃが、サンドイッチコンベア１１０に挟
まれる段ボール箱Ｗ２’の後面部Ｗ２ｃに合致する。 【０００６】次に、図１２（ｂ）に示すように、最大の
段ボールシートＷ１”を一対のコンベア走行体１０１，
１０１上に立てて載置するものとする。また、最大の段
ボールシートＷ１”が開函されてサンドイッチコンベア
１１０に挟まれて搬送されるときの最大の段ボール箱Ｗ
２”の幅寸法をａ２、長さ寸法をｂ２とする。そして、
コンベア走行体１０１，１０１の間隔をｅ２とする。従
って、ａ２＋ｂ２が与えられた場合、コンベア走行体１
０１，１０１の間隔ｅ２は、モータＭ１を駆動してｅ２
＝ａ２＋ｂ２−２×ｃとなるように調整するとともに、
モータＭ２を駆動してサンドイッチコンベア１１０の挟
み込み寸法をａ２となるように調整しかつモータＭ３を
駆動してサンドイッチコンベア１１０の挟み込み空間の
間隔中央がコンベア走行体１０１，１０１の間隔中央
（固定位置）からｂ２／２という寸法だけ離れるように
調整する。すると、コンベア走行体１０１，１０１上に
立てて載置する最大幅の段ボールシートＷ１”の，開函
したときの後面部Ｗ２ｃが、サンドイッチコンベア１１
０に挟まれる段ボール箱Ｗ２”の後面部Ｗ２ｃに合致す
る。 【０００７】以上のことから、段ボールシートのサイズ
変更があると、供給コンベア１００であるコンベア走行
体１０１，１０１の間隔を、間隔中央を基準に接近・離
隔させる構成では、サンドイッチコンベア１１０の挟み
込み寸法を間隔中央を基準にして接近・離隔させるだけ
では足りず、サンドイッチコンベア１１０の挟み込み空
間の間隔中央がコンベア走行体１０１，１０１の間隔中
央（固定位置）から段ボール箱の長さの１／２という寸
法だけ離れるように調整する必要があることが分かり、
従って、サンドイッチコンベア１１０のフレームを複式
構造とする必要があることが証明される。このため、装
置の全体フレームが大型化・複雑化している。また、開
函装置についても段ボールシート供給装置の変更調整に
対応させて位置調整する必要があった。 【０００８】本発明は、上述した点に鑑み案出したもの
で、段ボールシートの幅を変更したとき、サンドイッチ
コンベアについてはコンベアフレームを複式構造にする
必要がなく挟み込み寸法を関連調整すれば必要十分であ
り、また開函装置については関連調整の必要がなく、供
給コンベアについてはコンベア自体の調整が不要であり
段ボールシートの端揃えを調整すれば対応でき、最小幅
が例えば４００ｍｍと極めて小さい段ボールシートをコ
ンベア幅一杯に載置し得る小さなコンベアでありなが
ら、最大幅が例えば１０００ｍｍと極めて大きい段ボー
ルシートを製函する場合にあっても補助テーブルを張り
出して段ボールシートの張出端を支持でき、段ボールシ
ートの端揃えの変更と補助テーブルを調整すれば対応で
きる，段ボール箱の製函方法を提供することを目的とし
ている。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は、供給コンベア
１１の左右一対のエンドレスなコンベア走行体１１ｂ，
１１ｂ上に段ボールシートＷ１を立てて集積して一枚ず
つ所定位置へ落下供給して上下が開放した角筒状に開き
かつ下部後側蓋片Ｗ２ｃ’を底折りしてから前送りして
一対のコンベアベルト１ｂ，１ｃを間隔中央を基準とし
て接近・離隔してコンベア挟み込み空間の挟み込み寸法
を段ボール箱の幅サイズに自動調整するサンドイッチコ
ンベア１で挟んで搬送し、残り三つの下部蓋片Ｗ２ｄ’
Ｗ２ａ’Ｗ２ｂ’を底折りする，段ボール箱の製函方法
において、供給コンベア１１の左右一対のエンドレスな
コンベア走行体１１ｂ，１１ｂが最小幅の段ボールシー
トＷ１の両側下端付近を載置し得るように、これらコン
ベア走行体１１ｂ，１１ｂの間隔を固定しかつ間隔中央
を常に一定位置とし、供給コンベア１１に載置した段ボ
ールシートＷ１の開函したときの後面部Ｗ２ｃの幅中央
にサンドイッチコンベア１の段ボール箱挟み込み空間の
間隔中央に対応するように、サンドイッチコンベア１の
コンベア挟み込み空間の間隔中央を常に一定位置とし、
さらに、供給コンベア１１に載置した段ボールシートＷ
１の側端に位置調整自在なガイドバー１３ａを当接して
段ボールシートＷ１の端揃えを行うことにより、供給コ
ンベア１１に載置した段ボールシートＷ１の開函したと
きの後面部Ｗ２ｃの幅中央にサンドイッチコンベア１の
段ボール箱挟み込み空間の間隔中央に対応させることを
特徴とする段ボール箱の製函方法を提供するものであ
る。 【００１０】 【実施例】本発明の段ボール箱の製函方法の第一実施例
を図１ないし図１０に示す製函装置の構成・作用の説明
を通じて説明する。 【００１１】先ず製函送置の構成を説明する。この説明
を通じて本発明の第一実施例に係る段ボールシート供給
装置の構成を説明するものとする。この製函装置は、段
ボールシート供給装置１０の供給コンベア１１上に集積
した段ボールシートＷ１の後面部の，角筒状に開函した
ときの後面部分Ｗ２_C がサンドイッチコンベア１の段ボ
ール箱挟み込み空間に対応するように、開函前送り装置
２０の受承コンベア５０上に落下供給して、バキューム
パッド２１で段ボール箱Ｗ２の後面部Ｗ２ｃを吸引保持
してサンドイッチコンベア１から上流側へ離れる方向に
段ボール箱Ｗ２の長さ寸法Ｓだけ移動し、その際、段ボ
ール箱Ｗ２の下部前側蓋片Ｗ２_d ^' を受承コンベア５０
に押し付けることにより段ボール箱Ｗ２を角筒状に開く
力を与えて、段ボール箱Ｗ２の前面部Ｗ２_d がサンドイ
ッチコンベア１の段ボール箱挟み込み空間に対応するよ
うに角筒状に開き、底折り板２３ａを前側に水平になる
ように揺動して段ボール箱Ｗ２の下部後側蓋片Ｗ２ｃ^'
を底折りした底が半閉じ状態の箱型にし、バキュームパ
ッド２１を再び前進させ段ボール箱Ｗ２を前送りしてサ
ンドイッチコンベア１に挟んで搬送し、搬送の過程で段
ボール箱Ｗ２の下部前側蓋片Ｗ２ｄ^' を底折りしてから
両側の下部蓋片Ｗ２ａ^' ，Ｗ２ｂ^' の底折りして所要工
程で吹き付けたホットメルトにより前後の下部蓋片Ｗ２
ｃ^' ，Ｗ２ｄ^' と両側の下部蓋片Ｗ２ａ^' ，Ｗ２ｂ^' を
接着する構成である。 【００１２】図５、図７に示すように、サンドイッチコ
ンベア１は、左右一対の所要形状のコンベアフレーム１
ａ，１ａの各上部に縦軸となるように設けられたタイミ
ングベルト用歯付きプーリー１ｂ，１ｂに左右一対のエ
ンドレスなコンベアベルト１ｃ，１ｄが巻き掛けられ、
下流側の両側のタイミングベルト用歯付きプーリー１
ｂ，１ｂにコンベアフレーム１ａの下部に取付けられた
モータ１ｅ，１ｆが連結軸を介して連結され、モータ１
ｅ，１ｆが常に駆動することにより、左右一対のコンベ
アベルト１ｃ，１ｄ間にコンベア上流側で箱型に開かれ
た段ボール箱Ｗ２を挟み込んで搬送するようになってい
る。特に、このサンドイッチコンベア１は、搬送方向右
側のモータ１ｅの速度が左側のモータ１ｆよりも僅かに
速く設定されていて、これにより、コンベアベルト１
ｃ，１ｄが段ボール箱Ｗ２を挟み込んで搬送する際に、
段ボール箱Ｗ２が偏平に畳まれていた方向へ平行四辺形
に復元しようとするのを阻止して段ボール箱Ｗ２の対す
る挟み込み力を確保して有効に搬送し得るようになって
いる。また特に、このサンドイッチコンベア１は、左右
一対のコンベアフレーム１ａ，１ａがガイド１ｇ，１ｇ
に係合し、かつ右側のコンベアフレーム１ａが軸方向移
動が不能なねじ軸１ｈの右ねじに螺合しているととも
に、左側のコンベアフレーム１ａがねじ軸１ｈの左ねじ
に螺合していて、かつねじ軸１ｈにモータ１ｉが連結さ
れており、図示しないデータ入力装置へ段ボール箱Ｗ２
の長さ・幅・高さの各サイズを入力すると、モータ１ｉ
が幅サイズに対応して所要駆動してねじ軸１ｉが回転
し、左右一対のコンベアフレーム１ａ，１ａが間隔中央
を基準に互いに接近または離隔し、もってコンベア挟み
込み空間が段ボール箱Ｗ２の幅サイズに自動調整され
る。 【００１３】図５、図７に示すように、サンドイッチコ
ンベア１の左右一対のコンベアフレーム１ａ，１ａ間に
は、左右一対にレールガイド４０，４０が設けられてい
る。該レールガイド４０，４０は、上流側上面部４０ａ
が上流端に向かって、直線状に傾斜下降するかもしくは
四分の一円弧形状で下降する形状となっていて、サンド
イッチコンベア１に挟み込まれてくる段ボール箱Ｗ２の
下部前側蓋片Ｗ２ｄ^'を底折りして載置案内し、続いて
段ボール箱Ｗ２の底折りされた下部後側蓋片Ｗ２ｃ ^'を
載置案内する役目を果たす。該レールガイド４０，４０
は、各側のコンベアフレーム１ａ，１ａより内側に張り
出してから立ち上がっている支持部材４０ｂ，４０ｂに
支持されていて、段ボール箱Ｗ２がサンドイッチコンベ
ア１に挟まれたときの該段ボール箱Ｗ２の両側の下部蓋
片Ｗ２ａ^' ，Ｗ２ｂ^' よりも内側に立ち上がっていて各
側のコンベアフレーム１ａ，１ａと一体に接近・離隔す
る。 【００１４】図１、図４に示すように、ホットメルト噴
射ノズル４１，４１は、レールガイド４０，４０により
段ボール箱Ｗ２の下部前側蓋片Ｗ２ｄ^' が底折りされる
位置よりも数ｃｍ下流側位置のコンベアフレーム１ａ，
１ａ間に、噴射方向を上向きにして設置され、装置外に
設置される図示しないホットメルトアプリケーターと図
示しない可撓ホースで接続されている。そして、ホット
メルト噴射ノズル４１，４１よりも下流側へ３〜４ｍｍ
位離れた位置に設置される図示しない第一のセンサーが
段ボール箱Ｗ２の前端の通過を検出してから一秒よりも
小さい所要僅少時間（時間設定は任意）経過すると、ホ
ットメルト噴射ノズル４１，４１がホットメルトを噴射
し段ボール箱Ｗ２の下部前側蓋片Ｗ２ｄ^' の下面の左右
二ヶ所にホットメルトを塗布し、続いて、ホットメルト
噴射ノズル４１，４１よりも所要上流側に設置される図
示しない第二のセンサーが段ボール箱Ｗ２の後端の通過
を検出してから一秒よりも小さい所要僅少時間経過する
と、ホットメルト噴射ノズル４１，４１がホットメルト
を噴射し段ボール箱Ｗ２の下部後側蓋片Ｗ２ｃ^' の下面
の左右二ヶ所にホットメルトを塗布するようになってい
る。 【００１５】そして、図１、図４に示すように、サンド
イッチコンベア１の下流側に移行する段ボール箱Ｗ２を
サンドイッチコンベア１の下流側に直線的に移行させる
ために、サンドイッチコンベア１の左右のコンベアフレ
ーム１ａ，１ａに片持ち支持されコンベア下流側へ延び
る左右一対のガイド部材４２，４２が段ボール箱Ｗ２の
両側面を密着案内するとともに、サンドイッチコンベア
１の下流側でガイド部材４２，４２間の中央線に一致し
て二、三ｍｍ程度の厚さの板を立設してなる段ボール箱
載置プレート４３が、段ボール箱Ｗ２の底折りされてい
る前後の下部蓋片Ｗ２ｃ ^'，Ｗ２ｄ^' を載せるように案
内し、さらに段ボール箱Ｗ２のサイズ入力に従いモータ
４４により高さの自動調整が行われる浮き上がり防止ガ
イド４５が段ボール箱Ｗ２の立ち上がって開いている四
つの上部蓋片Ｗ２ａ”，Ｗ２ｂ”，Ｗ２ｃ”，Ｗ２ｄ”
に軽く密着して案内するようになっている。 【００１６】そうして、図１、図５、図８に示すよう
に、サンドイッチコンベア１の下流側でガイド部材４
２，４２と段ボール箱載置プレート４３と浮き上がり防
止ガイド４５により上下方向及び左右方向への偏りを拘
束された段ボール箱Ｗ２の両側の下部蓋片Ｗ２ａ^' ，Ｗ
２ｂ^' を底折りしかつ前後の下部蓋片Ｗ２ｃ^' ，Ｗ２ｄ
^'と両側の下部蓋片Ｗ２ａ^' ，Ｗ２ｂ^' とをホットメル
トにより接着するために、蓋片底折り装置４６とホット
メルト接着部押圧装置４７とが設けられている。蓋片底
折り装置４６は、エアシリンダ４６ａによりコンベア搬
送方向両側に開いた状態から間隔中央に揺動して閉合す
る一対の揺動アーム４６ｂ，４６ｂの各上端に水平支持
されるように蓋片底折り板４６ｃ，４６ｃが固設されて
いて、図示しない第三のセンサーがサンドイッチコンベ
ア１から段ボール箱Ｗ２の後端の通過を検出すると、エ
アシリンダ４６ａが作動し蓋片底折り板４６ｃ，４６ｃ
が段ボール箱Ｗ２の両側の下部蓋片Ｗ２ａ^' ，Ｗ２ｂ^'
の両側外方から閉じて下部蓋片Ｗ２ａ^' ，Ｗ２ｂ^' の底
折りを行うようになっている。ホットメルト接着部押圧
装置４７は、一対のエアシリンダ４７ａ，４７ｂの垂直
下方にストロークするピストンロッドの各下端に押圧ヘ
ッド４７ｃ，４７ｄを固定してなり、サンドイッチコン
ベア１を通過してガイド部材４２，４２と段ボール箱載
置プレート４３と浮き上がり防止ガイド４５により上下
方向及び左右方向への偏りを拘束された段ボール箱Ｗ２
の両側の下部蓋片Ｗ２ａ^' ，Ｗ２ｂ^' が蓋片底折り板４
６ｃ，４６ｃにより底折りされた状態で、エアシリンダ
４７ａ，４７ｂが伸長作動して押圧ヘッド４７ｃ，４７
ｄが段ボール箱Ｗ２の前後の下部蓋片Ｗ２ｃ^' ，Ｗ２ｄ
^' の前記蓋片底折り板４６ｃ，４６ｃに対応する上面部
を押圧し、前後の下部蓋片Ｗ２ｃ^' ，Ｗ２ｄ^' の下面に
付着されたホットメルトによって前後の下部蓋片Ｗ２ｃ
^' ，Ｗ２ｄ^' と両側の下部蓋片Ｗ２ａ^' ，Ｗ２ｂ^' との
接着を図り、一秒位経過すると、エアシリンダ４７ａ，
４７ｂが縮小作動に転じて押圧ヘッド４７ｃ，４７ｄが
上昇復帰するようになっている。蓋片底折り板４６ｃ，
４６ｃは、その後に、開いた位置に復帰するようになっ
ている。下流側のエアシリンダ４７ｂは、図示しないデ
ータ入力装置へ段ボール箱Ｗ２の長さ・幅・高さの各サ
イズを入力すると、モータ４７ｅが長さサイズに対応し
て所要駆動してねじ軸４７ｆが回転することにより移動
され、段ボール箱Ｗ２の長さサイズに対応する位置へ自
動調整され、各種サイズの段ボール箱Ｗ２を処理できる
汎用性を有している。 【００１７】図１、図２、図３、図６、図９（ｂ）に示
すように、段ボールシート供給装置１０は、供給コンベ
ア１１と段ボール箱張出端補助載置用テーブル装置１２
と段ボール箱右端位置決め用ガイドバー装置１３と段ボ
ールシート受承壁１４と段ボールシート後押し手段１５
と落下停止装置１６と段ボールシート下降装置１７を主
要素として構成されていて、段ボールシートＷ１を段ボ
ール箱右端位置決め用ガイドバー装置１３に当接させ、
かつ、供給コンベア１１の上に、落下供給して角筒状に
開函したときの後面部Ｗ２ｃをサンドイッチコンベア１
の段ボール箱挟み込み空間に対応させるように、段ボー
ルシートＷ１を立てて積載し、段ボール箱Ｗ２をサンド
イッチコンベア１の上流端の際へ真上から落下供給し得
る役目を果たす手段である。 【００１８】供給コンベア１１は、モータ１１ａを駆動
源にエンドレスに巻き掛けされた左右一対の細巾タイミ
ングベルトあるいはチェン等のコンベア走行体１１ｂ，
１１ｂの上側巻き掛け部分が水平板１１ｃ上を段ボール
シート受承壁１４の方向へ常に摺動するようになってい
て、段ボールシートＷ１を積層方向が搬送方向に平行す
る水平方向になるように積載することができ、コンベア
走行体１１ｂ，１１ｂから外れる搬送方向一番前の段ボ
ールシートＷ１をサンドイッチコンベア１の上流端の際
の真上に対応位置するように搬送できる。左右一対のコ
ンベア走行体１１ｂ，１１ｂは、幅が一番小さい段ボー
ルシートＷ１の両側下端を載置し得る間隔に固定されか
つ幅が一番小さい段ボールシートＷ１を載置したとき
の、該段ボールシートＷ１の後面部の，段ボール箱に開
いたときの後面部分Ｗ２ｃの幅中心が、段ボールシート
のサイズ変更に係わらず前記サンドイッチコンベア１の
段ボール箱挟み込み空間の間隔中心に合わされている。
従って、段ボールシートのサイズ変更に係わらず、段ボ
ールシートＷ１の後面部の，段ボール箱に開いたときの
後面部分Ｗ２ｃの幅中心を、供給コンベア１１上の常に
一定位置に合わせるようにすると、段ボールシートＷ１
が落下供給され角筒状に開かれて段ボール箱Ｗ２になっ
たとき、該段ボール箱Ｗ２の後面部の幅中央がサンドイ
ッチコンベア１の段ボール箱挟み込み空間の間隔中心に
常に一致することになる。 【００１９】段ボール箱張出端補助載置用テーブル装置
１２は、搬送方向左側の水平板１１ｃ及び中央水平板１
１ｄにガイドされる水平ロッド１２ｂの張出端に支持さ
れる供給コンベア１１の搬送方向左側の補助テーブル１
２ａを有し、図示しないデータ入力装置へ段ボール箱Ｗ
２の長さ・幅・高さの各サイズを入力すると、モータ１
２ｃが駆動してストロークねじ軸１２ｄを螺動して段ボ
ール箱Ｗ２の搬送方向左端側下端を載せることができる
ように、補助テーブル１２ａを移動するようになってい
る。従って、該テーブル装置１２は、供給コンベア１１
に載置すると半分しか乗らないような，標準サイズを大
幅に越えた大きさの段ボール箱Ｗ２の搬送方向左端側下
端を載置して、該段ボール箱Ｗ２の重量が供給コンベア
１１にかかるように補助している。落下ガイド１２ｅは
補助テーブル１２ａの前端より垂下している。 【００２０】段ボール箱右端位置決め用ガイドバー装置
１３は、搬送方向右側の水平板１１ｃ及び中央水平板１
１ｄにガイドされる水平ロッド１３ｂの張出端に支持さ
れる可動部材１３ｃより支持されるガイドバー１３ａを
有し、図示しないデータ入力装置へ段ボール箱Ｗ２の各
サイズを入力すると、モータ１３ｄが駆動してストロー
クねじ軸１３ｅを螺動してガイドバー１３ａを段ボール
箱Ｗ２の幅寸法に対応する所要位置へ移動調整自在であ
る。ガイドバー１３ａは、段ボール箱Ｗ２の搬送方向右
端を揃えることができ、段ボール箱Ｗ２の後面部Ｗ２
ｃ’をサンドイッチコンベア１の段ボール箱挟み込み空
間に対応するように、段ボール箱右端位置決めする役目
をする。 【００２１】段ボールシート受承壁１４は、供給コンベ
ア１１の搬送方向の正面に、供給コンベア１１から段ボ
ールシート一つ分の厚さの１．５倍の寸法だけ離間され
て門形のフレーム１４ａが立設され、該フレーム１４ａ
に回転自在が付設された上下方向に一列状となるように
複数列配設されたコロ群１４ｂが、前記供給コンベア１
１から外れる一番前の段ボールシートＷ１を垂直に受け
止めるようになっている。従って、段ボール箱Ｗ２は、
段ボールシート受承壁１４との静止摩擦力が小さく、供
給コンベア１１との間に自重作用で落ち込むようになっ
ている。 【００２２】段ボールシート後押し手段１５は、前記段
ボール箱張出端補助載置用テーブル装置１２の補助テー
ブル１２ａに供給コンベア１１の搬送方向へ係合案内さ
れるスライド１５ａと、該スライド１５ａに下端を枢着
され中途より二股に別れた形状のスイングバー１５ｂ
と、スイングバー１５ｂに位置調整自在に被嵌固定され
た押圧リング１５ｃと、補助テーブル１２ａのコンベア
搬送方向端に取り付けられていてゼンマイばね繰り出し
端をスライド１５ａに連結され該スライド１５ａをコン
ベア搬送方向端に所要の力で付勢するゼンマイばね１５
ｄとからなる。該段ボールシート後押し手段１５は、ス
イングバー１５ｂを供給コンベア１１上から離れるよう
に揺動させて、供給コンベア１１上に段ボールシートＷ
１を積載した後、スイングバー１５ｂを一番後の段ボー
ル箱Ｗ２よりも後方へ手動してから再び供給コンベア１
１上へ揺動し押圧リング１５ｃを一番後の段ボール箱Ｗ
２に当接させれば、ゼンマイばね１５ｄがスライド１５
ａをコンベア搬送方向端に所要の力で付勢するから、該
押圧リング１５ｃが一番後の段ボール箱Ｗ２を後押しす
るようになっている。 【００２３】図１に示すように、落下停止装置１６は、
エアシリンダ装置１６ａと、該エアシリンダ装置１６ａ
により直動するストッパ１６ｂとからなる。落下停止装
置１６は、供給コンベア１１から外れる一番前の段ボー
ルシートＷ１が段ボールシート受承壁１４との隙間に落
ち込むのに先行してストッパ１６ｂを進出して該落ち込
む一番前の段ボールシートＷ１の下端を受け止めるよう
になっており、そして、ストッパ１６ｂを後退させて一
つ先に落し込んだ段ボール箱Ｗ２が角筒状に開かれサン
ドイッチコンベア１に挟み込まれて真下位置から通過し
た時点でストッパ１６ｂを後退させて段ボール箱Ｗ２の
落下を許すようになっている。従って、ストッパ１６ｂ
が段ボール箱Ｗ２の下端を受け止める高さは、一つ先に
落とした段ボール箱Ｗ２及び該段ボール箱Ｗ２の開函前
送り装置２０と干渉しない高さとなっている。 【００２４】段ボールシート下降装置１７は、門形のフ
レーム１４ａを挟むように一対かつ一体に設けられてい
て中途をピン軸１７ａにより門形のフレーム１４ａへ枢
着された揺動レバー１７ｂと、揺動レバー１７ｂの上端
とフレーム１４ａとを連結して設けられたエアシリンダ
装置１７ｃと、揺動レバー１７ａの下端に枢支されてい
てストッパ１６ｂより落下停止される段ボール箱Ｗ２の
下端部に僅かに離れて対向するゴムロール１７ｄと、ゴ
ムロール１７ｄを常に回転するモータ１７ｅとからな
る。段ボールシート下降装置１７は、前記ストッパ１６
ｂが後退した後に、エアシリンダ装置１７ｃが伸長作動
して揺動レバー１７ａを揺動し、モータ１７ｅにより常
に回転されるゴムロール１７ｄが段ボール箱Ｗ２に接触
回転して段ボール箱Ｗ２を落下供給するようになってい
る。 【００２５】図１、図４、図５、図６、図９（ｂ）に示
すように、開函前送り装置２０は、バキュームパッド２
１と押圧板２２と下部後側蓋片底折り手段２３と当接板
２４と持ち上げ板６０とを主要素として構成されてい
て、段ボールシートＷ１の後面部の，段ボール箱Ｗ２に
製函したときの後面部分Ｗ２_C がサンドイッチコンベア
１の段ボール箱挟み込み空間に対応するように、前記段
ボールシート供給装置１０によりサンドイッチコンベア
１の上流端の際へ落下供給される段ボールシートＷ１を
受承コンベア５０の上に受け止めた後、バキュームパッ
ド２１と受承コンベア５０と押圧板２２との共同作業に
より上下に開放した角筒状に開き、次いで下部後側蓋片
底折り手段２３により段ボール箱Ｗ２の下部後側蓋片Ｗ
２ｃ^' を底折りし、持ち上げ板６０で段ボール箱Ｗ２を
受承コンベア５０から若干浮かせ、もって底が半閉じ状
態の箱型とし、バキュームパッド２１を再前進させて段
ボール箱Ｗ２をサンドイッチコンベア１に挟まれるよう
に前送りする役目を果たす手段である。 【００２６】バキュームパッド２１は、サンドイッチコ
ンベア１の上流側の側方において、サンドイッチコンベ
ア１の搬送方向に合わせて往復ストロークし得るスライ
ドユニット２１ａのスライダー２１ａ’に支持されたブ
ラケット２１ｂに吸引方向を向けて取り付けられ図示し
ない可撓ホースを介して図示しない真空発生装置に接続
されており、スライダー２１ａ’が、スライドユニット
２１ａに併設された巻掛け機構２１ｄの巻き掛け走行体
２１ｄ’と結合され、該巻き掛け走行帯２１ｄ’がモー
タ２１ｃの駆動により所要に往復走行されることによ
り、サンドイッチコンベア１の上流端の際に段ボールシ
ートＷ１が落下供給され受承コンベア５０の上に受け止
められるや否や、該段ボール箱Ｗ２へ向かって前進して
該段ボール箱Ｗ２を吸引保持してから該段ボール箱Ｗ２
の長さＳだけ後退し、再び該段ボール箱Ｗ２の長さＳだ
け前進して該段ボール箱Ｗ２をサンドイッチコンベア１
に挟まれるように前送りするようになっている。 【００２７】受承コンベア５０は、表面がゴツゴツとし
ているかザラザラとしているエンドレスなコンベアベル
ト（多条チェンベルトあるいはタイミングベルト）５０
ａが採用され、該コンベア走行帯５０ａの上面部がサン
ドイッチコンベア１の搬送方向に向かって右へ直交する
方向へモータ５０ｂにより常に走行されるようになって
いる。そして、図示しないデータ入力装置へ段ボール箱
Ｗ２の各サイズを入力すると、モータ５０ｃが駆動し
て、段ボール箱Ｗ２の四つの下部蓋片Ｗ２ａ^' ，Ｗ２ｂ
^' ，Ｗ２ｃ ^'，Ｗ２ｄ^' を底折りしたときの箱下面の高
さが常に一定となるように、受承面の高さレベルを、段
ボール箱Ｗ２の下部前側蓋片を受承し得るように自動調
整するようになっている。 【００２８】押圧板２２は、バキュームパッド２１を支
持する前記ブラケット２１ｂに弾持されていて、バキュ
ームパッド２１と一体的に移動するようになっている。
押圧板２２は、バキュームパッド２１の上側でバキュー
ムパッド２１よりも僅少寸法突出する若干前倒れ状態に
ばね２２ａで付勢されていて、バキュームパッド２１に
より段ボール箱Ｗ２の後面部Ｗ２ｃが吸着されると、該
後面部Ｗ２ｃのバキュームパッド２１よりも上部を押圧
するようになっている。従って、バキュームパッド２１
が受承コンベア５０の上に受け止められた段ボールシー
トＷ１へ向かって前進して該段ボール箱Ｗ２を吸引保持
してから該段ボール箱Ｗ２の長さＳだけ後退する動作工
程において、押圧板２２は、段ボール箱Ｗ２の下部前側
蓋片Ｗ２ｄ^' を前記受承コンベア５０へ押し付ける役目
を果たし、また受承コンベア５０にあっては、段ボール
箱Ｗ２の下部前側蓋片Ｗ２ｄ^' をサンドイッチコンベア
１の搬送方向に向かって右へ直交する方向へ移行させる
役目を果たし、もって、バキュームパッド２１が押圧板
２２及び受承コンベア５０と共同して段ボールシートＷ
１を角筒状に開く機能を有する。 【００２９】下部後側蓋片底折り手段２３は、バキュー
ムパッド２１を支持する前記ブラケット２１ｂに装着さ
れバキュームパッド２１と一体的に移動するようになっ
ていて、エアシリンダ２３ｂによりラック２３ｃが直動
し、該ラック２３ｃと噛合するピニオン２３ｄが回転す
ると、ピニオン２３ｄに固設された底折り板２３ａが垂
下状態から前側へ水平となるように揺動するように構成
され、前記バキュームパッド２１が押圧板２２及び受承
コンベア５０と共同して段ボールシートＷ１を角筒状に
開いた後に、底折り板２３ａを水平に揺動して段ボール
箱Ｗ２の下部後側蓋片Ｗ２ｃ^' を底折りする。 【００３０】当接板２４は、落下ガイド１２ｅと共同し
て段ボール箱Ｗ２の落下案内機能を有する上下に長尺な
板であり、サンドイッチコンベア１の上流端の際に可動
部材１３ｃの前端より垂下していて、サンドイッチコン
ベア１の段ボール箱挟み込み空間の搬送方向右端に並ぶ
ように、従って、段ボール箱Ｗ２の幅寸法の変更に対応
するように自動調整される。当接板２４は、段ボールシ
ートが前記受承コンベア５０上に受承されるサンドイッ
チコンベア１の搬送方向に向かって右へ直交する方向へ
移送される力を受けるので、段ボールシートが前記受承
コンベア５０上に受承された時点において、段ボール箱
Ｗ２の後面部Ｗ２ｃが前記サンドイッチコンベア１の段
ボール箱挟み込み空間に対応するように段ボール箱Ｗ２
の端縁を当接停止する役目を果たし、また前記バキュー
ムパッド２１が段ボール箱Ｗ２を角筒状に開いた時点で
は、段ボール箱Ｗ２の前面部Ｗ２ｄが前記サンドイッチ
コンベア１の段ボール箱挟み込み空間に対応するように
段ボール箱Ｗ２の端縁を当接停止する役目を果たす。 【００３１】持ち上げ板６０は、受承コンベア５０の受
承面よりも僅少寸法下がっていて、バキュームパッド２
１と受承コンベア５０と押圧板２２との共同作業により
上下に開放した角筒状に開いた時点で、エアシリンダ６
０ａにより持ち上がって段ボール箱Ｗ２の左側の下部蓋
片Ｗ２ｂ^' に当接して僅少寸法持ち上げることにより、
段ボール箱Ｗ２の下部前側蓋片Ｗ２ｄ^' が受承コンベア
５０から力を受けないようにする役目を果たす。 【００３２】続いて、段ボール箱の製函送置の作用を説
明する。この製函方法は、供給コンベア１１の左右一対
のエンドレスなコンベア走行体１１ｂ，１１ｂ上に段ボ
ールシートＷ１を立てて集積して一枚ずつ所定位置へ落
下供給して上下が開放した角筒状に開きかつ下部後側蓋
片Ｗ２ｃ’を底折りしてから前送りして一対のコンベア
ベルト１ｂ，１ｃを間隔中央を基準として接近・離隔し
てコンベア挟み込み空間の挟み込み寸法を段ボール箱の
幅サイズに自動調整するサンドイッチコンベア１で挟ん
で搬送し、残り三つの下部蓋片Ｗ２ｄ’Ｗ２ａ’Ｗ２
ｂ’を底折りする方法である。 【００３３】供給コンベア１１は、左右一対のエンドレ
スなコンベア走行体１１ｂ，１１ｂが最小幅の段ボール
シートＷ１の両側下端付近を載置し得るように、これら
コンベア走行体１１ｂ，１１ｂの間隔を固定しかつ間隔
中央を常に一定位置とする。 【００３４】サンドイッチコンベア１は、コンベア挟み
込み空間の間隔中央を常に一定位置とする。この一定位
置とは、供給コンベア１１に最小幅の段ボールシートを
載置したときに、該供給コンベア１１を角筒状に開函し
たときの後面部Ｗ２ｃの幅中央に、サンドイッチコンベ
ア１の段ボール箱挟み込み空間の間隔中央が合致する関
係となる位置とすることである。 【００３５】供給コンベア１１に載置する段ボールシー
トＷ１は、側端に位置調整自在なガイドバー１３ａを当
接して段ボールシートＷ１の端揃えを行い、これによ
り、供給コンベア１１に載置した段ボールシートＷ１の
開函したときの後面部Ｗ２ｃの幅中央にサンドイッチコ
ンベア１の段ボール箱挟み込み空間の間隔中央に対応さ
せる。段ボールシートＷ１の，供給コンベア１１から大
きく外れる側の下端を、供給コンベア１１の側方へ接近
・離隔自在に張り出した補助テーブル１２ａにより受承
する。 【００３６】さらに詳述する。先ず、段ボール箱Ｗ２の
サイズに対応した各部の自動調整を行う。この実施例で
は、図示しないデータ入力装置へ段ボール箱Ｗ２の長さ
・幅・高さの各サイズを入力すると、モータ１ｉが駆動
してサンドイッチコンベア１の一対のフレーム１ａ，１
ａが間隔中央を基準に接近または離隔してコンベア挟み
込み寸法を段ボール箱の幅サイズに自動調整し、また段
ボールシートＷ１を落下供給して開函装置により角筒状
に開函したときに、段ボール箱Ｗ２角の後面部Ｗ２ｃの
幅中央がサンドイッチコンベア１の段ボール箱挟み込み
空間の間隔中央に合致するように、モータ１３ｄが駆動
してガイドバー１３ａが所定位置へ調整移動するととも
に、さらにまた、補助テーブル１２ａが段ボール箱Ｗ２
の搬送方向左端側下端（張出側下端）を受承し得るよう
に、モータ１２ｃが駆動し補助テーブル１２ａが調整移
動する。 【００３７】次いで、供給コンベア１１上に段ボール箱
Ｗ２を立てて積載する。この場合、段ボールシートＷ１
を段ボール箱右端位置決め用ガイドバー手段１３に当接
させると、段ボールシートＷ１の，角筒状に開函したと
きの後面部Ｗ２ｃの幅中央がサンドイッチコンベア１の
段ボール箱挟み込み空間の間隔中央に合致する。 【００３８】また、段ボールシートＷ１の張出端が段ボ
ール箱張出端補助載置用テーブル装置１２で受承され
る。 【００３９】段ボールシートＷ１を段ボールシート受承
壁１４のコロ群１４ｂと段ボールシート後押し手段１５
とで挟み、段ボールシート後押し手段１５により段ボー
ルシートＷ１を後押しさせる。 【００４０】一番前の段ボールシートＷ１は、供給コン
ベア１１から外れて自重作用で落ち込み、該一番前の段
ボールシートＷ１を落下停止装置１６のストッパ１６ｂ
で受け止める。 【００４１】図示しない運転スイッチをオンにすると、
サンドイッチコンベア１のコンベアベルト１ｃ，１ｄが
常に走行する。サンドイッチコンベア１の上流端の際に
落下供給される段ボールシートＷ１を受承する受承コン
ベア２２は、コンベア走行帯２２ａの上面部がサンドイ
ッチコンベア１の搬送方向に向かって右へ直交する方向
へ常に走行する。 【００４２】供給コンベア１１は、段ボールシートＷ１
の下端を擦って走行し段ボールシートＷ１に受承壁１４
の方向へ向かって常に搬送力を与える。 【００４３】段ボールシート下降装置１７は、ゴムロー
ル１７ｄが一番前の段ボールシートＷ１から離れた位置
で常に回転した状態となる。 【００４４】落下停止装置１６のストッパ１６ｂが後退
すると、段ボールシート下降装置１７のゴムロール１７
ｄが段ボールシートＷ１に接触回転して段ボール箱Ｗ２
を受承コンベア２２上に落下供給する。 【００４５】次いで、モータ２１ｃが駆動しバキューム
パッド２１を前進して受承コンベア２２上に落下供給し
た段ボールシートＷ１の，角筒状に開函したときの後面
部Ｗ２ｃを吸引保持してから該段ボール箱Ｗ２の長さＳ
だけ後退する。バキュームパッド２１で吸引保持される
後面部Ｗ２ｃは、サンドイッチコンベア１の段ボール箱
挟み込み空間との対応を維持される。 【００４６】バキュームパッド２１が段ボール箱Ｗ２を
吸引保持してから後退する動作工程において、バキュー
ムパッド２１と一体移動するように付設した押圧板２３
でバキュームパッド２１の上側の後面部Ｗ２ｃを押圧し
て段ボール箱Ｗ２の下部前側蓋片Ｗ２ｄ’を受承コンベ
ア２２へ押し付けるようにするとともに、受承コンベア
２２で段ボール箱Ｗ２の下部前側蓋片Ｗ２ｄ’をサンド
イッチコンベア１の搬送方向に対して右方向へ移行させ
る開函力を付与して、バキュームパッド２１が押圧板２
３及び受承コンベア２２と共同して段ボールシートＷ１
を角筒状に開かせる。 【００４７】次いで、バキュームパッド２１と一体移動
するように付設した内蓋片底折り手段２５の底折り板２
５ａを垂下状態から前側へ水平となるように揺動し、該
底折り板２５ａで段ボール箱Ｗ２の下部後側蓋片Ｗ２
ｃ’を底折りする。 【００４８】次いで、バキュームパッド２１を再び段ボ
ール箱Ｗ２の長さＳだけ前進して段ボール箱Ｗ２をサン
ドイッチコンベア１に挟まれるように前送りする。 【００４９】サンドイッチコンベア１の左右一対のコン
ベアベルト１ｃ，１ｄで段ボール箱Ｗ２を挟み込んで搬
送する過程で、コンベアベルト１ｃ，１ｄ間の下方に設
けた左右一対のレールガイド４０，４０により、段ボー
ル箱Ｗ２の下部前側蓋片Ｗ２ｄ’を底折りして載置案内
し、続いて段ボール箱Ｗ２の既に底折りされている下部
後側蓋片Ｗ２ｃ’を載置案内する。そして、図示しない
第一のセンサーが段ボール箱Ｗ２の前端の通過を検出し
てから一秒よりも小さい所要僅少時間経過したら、ホッ
トメルト噴射ノズル４１，４１よりホットメルトを噴射
し段ボール箱Ｗ２の下部前側蓋片Ｗ２ｄ’の下面の左右
二ヶ所にホットメルトを塗布し、続いて、ホットメルト
噴射ノズル４１，４１よりも所要上流側に設置される図
示しない第二のセンサーが段ボール箱Ｗ２の後端の通過
を検出してから一秒よりも小さい所要僅少時間経過した
ら、ホットメルト噴射ノズル４１，４１によりホットメ
ルトを噴射し段ボール箱Ｗ２の下部後側蓋片Ｗ２ｃ’の
下面の左右二ヶ所にホットメルトを塗布する。 【００５０】続いて、左右一対のガイド部材４２，４２
をサンドイッチコンベア１の下流側に移行する段ボール
箱Ｗ２の両側面に密着させて該段ボール箱Ｗ２をサンド
イッチコンベア１における搬送経路線の延長直線上に案
内し、かつ、段ボール箱載置プレート４３で段ボール箱
Ｗ２の前後の底折りされた下部内蓋片Ｗ２ｄ’，Ｗ２
ｃ’の幅中央を載置案内し、さらに浮き上がり防止ガイ
ド４５で段ボール箱Ｗ２の立ち上がって開いている四つ
の上部蓋片Ｗ２ａ’，Ｗ２ｂ’，Ｗ２ｃ’，Ｗ２ｄ’に
軽く密着して浮き上がらないようにする。 【００５１】次いで、図示しない第三のセンサーがサン
ドイッチコンベア１から段ボール箱Ｗ２の後端の通過を
検出すると、エアシリンダ装置４６ａが作動して蓋片底
折り板４６ｂ，４６ｂが、ガイド部材４２，４２と段ボ
ール箱載置プレート４３と浮き上がり防止ガイド４５に
より動きを拘束した段ボール箱Ｗ２の両側の下部蓋片Ｗ
２ａ’，Ｗ２ｂ’の両側外方から閉じてこれら下部蓋片
Ｗ２ａ’，Ｗ２ｂ’の底折りを行い、エアシリンダ装置
４７ａ，４７ｂを伸長作動してピストンロッド外端に付
設した押圧ヘッド４７ｃ，４７ｄで、段ボール箱Ｗ２の
前後の下部蓋片Ｗ２ｄ’，Ｗ２ｃ’を押圧し蓋片底折り
板４６ｂ，４６ｂと共同して前後の下部蓋片Ｗ２ｄ’，
Ｗ２ｃ’と両側の下部蓋片Ｗ２ａ’，Ｗ２ｂ’とのホッ
トメルト接着を図り、一秒位経過すると、押圧ヘッド４
７ｃ，４７ｄを上昇復帰する。 【００５２】続いて、段ボールシートのサイズ変更に伴
う本発明の製函方法の調整について説明する。 【００５３】図１０（ａ）に示すように、最小の段ボー
ルシートＷ１’を供給コンベア１１である一対のコンベ
ア走行体１１ｂ，１１ｂ上に立てて載置するものとし、
該最小の段ボールシートＷ１’が落下供給されて開函さ
れサンドイッチコンベア１に挟まれて搬送される最小の
段ボール箱Ｗ２’の幅寸法をａ１、長さ寸法をｂ１とす
る。また、コンベア走行体１１ｂ，１１ｂの間隔をｅと
し、補助テーブル１２ａから段ボールシートＷ１’の左
端までの寸法をｆとする。すると、右のコンベア走行体
１１ｂから段ボールシートＷ１’の右端までの寸法、す
なわち端揃えガイド１３ａから右側のコンベア走行体１
１ｂまでの寸法はｃ１（＝（ａ１−ｅ）／２）となり、
また左のコンベア走行体１１ｂから補助テーブル１２ａ
の寸法ｄ１は、ｄ１＝ａ１＋ｂ１−ｃ１−ｅ−ｆとな
る。従って、ａ１＋ｂ１が与えられた場合、モータ１３
ｄを駆動して端揃えガイド１３ａを関係寸法ｃ１となる
ように調整するとともに、モータ１２ｃを駆動して補助
テーブル１２ａを関係寸法ｄ１となるように調整し、ま
たモータ１ｉを駆動してサンドイッチコンベア１の挟み
込み寸法をａ１となるように調整する。従って、最小の
段ボールシートＷ１’を端揃えガイド１３ａに当接させ
てコンベア走行体１１ｂ，１１ｂに載置したときは、該
段ボールシートＷ１’の，開函したときの後面部Ｗ２ｃ
が、サンドイッチコンベア１に挟まれる段ボール箱Ｗ
２’の後面部Ｗ２ｃと合致する。 【００５４】次に、図１０（ｂ）に示すように、最大の
段ボールシートＷ１”を一対のコンベア走行体１１ｂ，
１１ｂ上に立てて載置するものとし、該最大の段ボール
シートＷ１”が落下供給されて開函されサンドイッチコ
ンベア１に挟まれて搬送される最大の段ボール箱Ｗ２”
の幅寸法をａ２、長さ寸法をｂ２とする。すると、右の
コンベア走行体１１ｂから段ボールシートＷ１”の右端
までの寸法、すなわち端揃えガイド１３ａから右側のコ
ンベア走行体１１ｂまでの寸法はｃ２（＝（ａ２−ｅ）
／２）となり、また左のコンベア走行体１１ｂから補助
テーブル１２ａの寸法ｄ２は、ｄ２＝ａ２＋ｂ２−ｃ２
−ｅ−ｆとなる。従って、ａ２＋ｂ２が与えられた場
合、モータ１３ｄを駆動して端揃えガイド１３ａを関係
寸法ｃ２となるように調整するとともに、モータ１２ｃ
を駆動して補助テーブル１２ａを関係寸法ｄ２となるよ
うに調整し、またモータ１ｉを駆動してサンドイッチコ
ンベア１の挟み込み寸法をａ２となるように調整する。
従って、最大の段ボールシートＷ１”を端揃えガイド１
３ａに当接させてコンベア走行体１１ｂ，１１ｂに載置
したときは、該段ボールシートＷ１”の，開函したとき
の後面部Ｗ２ｃが、サンドイッチコンベア１に挟まれる
段ボール箱Ｗ２”の後面部Ｗ２ｃと合致する。 【００５５】従って、段ボールシートのサイズ変更に係
わらず、段ボールシートを角筒状に開函したときの後面
部Ｗ２ｃがサンドイッチコンベア１のコンベア挟み込み
空間に常に対応するから、サンドイッチコンベア１のフ
レームが複式構造とする必要がないことが証明される。
そして、供給コンベア１１は、コンベア走行体１１ｂ，
１１ｂの間隔を固定した構造でも、調整可能な端揃えガ
イド１３ａを付設することで、供給コンベア１１上の段
ボールシートＷ１”の，開函したときの後面部を、サン
ドイッチコンベア１に挟まれる段ボール箱Ｗ２”の後面
部と合致させる位置合わせができることが証明され、ま
た調整可能な補助テーブル１２ａを付設することで、大
きな段ボールシートを取り扱う場合には補助テーブル１
２ａを張り出すだけで対応できて小型にしてサイズに対
する汎用性が高いことが証明される。 【００５６】図１１は本発明の第二実施例に係る製函方
法を示す。この製函方法は、長尺なサンドイッチコンベ
ア１を使用すること、ホットメルトではなく粘着テープ
で蓋閉じすること、段ボールシート下降装置１７は、第
一実施例において段ボールシート受承壁１４に付設した
コロ群１４ｂを廃して、ストッパ１６ｂが後退した後
に、モータ１７ｆにより段ボールシート下降時に間欠駆
動するベルト式垂直送り装置１７ｇと、供給コンベア１
１の下側に位置させかつモータ１７ｅにより常に回転さ
れるように設けたゴムロール１７ｄとで挟むようにして
強制落下することに特徴がある。 【００５７】詳述すると、段ボールシート供給装置１０
の供給コンベア１１上に積層されている段ボールシート
Ｗ１を、段ボール箱Ｗ２の後面部Ｗ２ｃがサンドイッチ
コンベア１の段ボール箱挟み込み空間に対向するよう
に、開函前送り装置２０の受承コンベア５０上に落下供
給して、バキュームパッド２１で段ボール箱Ｗ２の後面
部Ｗ２ｃを吸引保持してサンドイッチコンベア１から上
流側へ離れる方向に少なくとも段ボール箱Ｗ２の長さ寸
法だけ移動し、その際、段ボール箱Ｗ２の下部前側蓋片
Ｗ２ｄ^' を受承コンベア５０に押し付けることにより段
ボール箱Ｗ２を角筒状に開く力を与えて、段ボール箱Ｗ
２の前面部Ｗ２ｄがサンドイッチコンベア１の段ボール
箱挟み込み空間に対応するように角筒状に開き、底折り
板２３ａを前側に水平になるように揺動して段ボール箱
Ｗ２の下部後側蓋片Ｗ２ｃ^' を底折りした底が半閉じ状
態の箱型にし、バキュームパッド２１を再び前進させ段
ボール箱Ｗ２を前送りしてサンドイッチコンベア１に挟
んで搬送し、搬送の過程でガイド部材４８，４８の案内
作用により段ボール箱Ｗ２の下部前側蓋片Ｗ２ｄ^' を底
折りしてから両側の下部蓋片Ｗ２ａ^' ，Ｗ２ｂ^' の底折
りしてそれらの合わせ縁を粘着テープ貼着装置７０によ
り粘着テープで目貼りするである。蓋片底折りガイド４
８，４８は、サンドイッチコンベア１の一対のコンベア
ベルト間に挟んで移送通過する過程で段ボール箱Ｗ２の
両側の下部蓋片Ｗ２ａ^' ，Ｗ２ｂ^' を水平になるまで折
り上げて載置状態に支持する役目を果たす。なお、粘着
テープ貼着装置７０は、特開平５−９６６６７号に示さ
れるように構成・作用について周知であるので詳しい説
明は省略する。 【００５８】なお、落下停止装置１６が落下停止を解除
した段ボール箱Ｗ２に対して上端もしくはその他の所要
箇所を爪で引っ掛けて引き下ろすことにより段ボール箱
Ｗ２を落下供給しても良い。 【００５９】 【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の段ボ
ール箱の製函方法によれば、供給コンベアの左右一対の
エンドレスなコンベア走行体が最小幅の段ボールシート
の両側下端付近を載置し得るように、これらコンベア走
行体の間隔を固定しかつ間隔中央を常に一定位置とし、
供給コンベアに載置した段ボールシートの開函したとき
の後面部の幅中央にサンドイッチコンベアの段ボール箱
挟み込み空間の間隔中央に対応するように、サンドイッ
チコンベアのコンベア挟み込み空間の間隔中央を常に一
定位置とし、さらに、供給コンベアに載置した段ボール
シートの側端に位置調整自在なガイドバーを当接して段
ボールシートの端揃えを行うことにより、供給コンベア
に載置した段ボールシートの開函したときの後面部の幅
中央にサンドイッチコンベアの段ボール箱挟み込み空間
の間隔中央に対応させるようにしたので、段ボールシー
トをサイズ変更したとき、供給コンベアの一対のコンベ
ア走行体の間隔の調整は一切不要、補助テーブルとガイ
ドバーは調整必要、落下レベルは調整必要、サンドイッ
チコンベアは挟み込み寸法の調整は必要であるが複式調
整は不要、また開函装置は位置調整が不要となった。 【００６０】従って、本発明の段ボール箱の製函方法に
よれば、従来の特公平５−９６６６７号の製函機で実施
している製函方法が、サンドイッチコンベアの挟み込み
寸法の調整と落下供給位置に対する調整の複式調整が必
要であること、落下供給位置に対する開函装置の位置調
整が必要であること、供給コンベアの左右一対のエンド
レスなコンベア走行体の間隔調整が必要であること等の
問題点と照合したとき、構造がはるかに簡素になり大幅
なコスト低減につながる。 【００６１】また、本発明の段ボール箱の製函方法によ
れば、最小幅が例えば４００ｍｍと極めて小さい段ボー
ルシートをコンベア幅一杯に載置し得る小さなコンベア
でありながら、最大幅が例えば１０００ｍｍと極めて大
きい段ボールシートを製函する場合にあっても補助テー
ブルを張り出して段ボールシートの張出端を支持でき、
ガイドバーの調整によりサイズ変更した段ボールシート
の端揃えを確保し、また補助テーブルの調整によりサイ
ズ変更した段ボールシートの張出端の支持を確保したの
で、段ボールシート供給装置のフレーム幅を小さくでき
る結果、製函装置全体のフレーム構造を段ボールシート
の最大幅に対応させる必要がなく、製函装置の全体フレ
ーム構造は段ボール箱の最大幅寸法（段ボールシートの
最大幅は最大の段ボール箱の幅寸法プラス長さ寸法）に
対応させることで足り、もって、製函装置全体のフレー
ム構造の小型化につながり、しかもサイズに対する汎用
性が極めて大きいという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】 【図１】（ａ）は本発明の第一実施例に係る段ボール箱
の製函方法を説明するための製函装置の正面図、（ｂ）
は段ボールシートを落下供給し開函して四つの下部蓋片
を底折りする状態を示す折り上げ工程を示す斜視図。 【図２】〔図１〕の平面図。 【図３】〔図１〕の段ボールシートを除いた状態の平面
図。 【図４】〔図１〕におけるIV−IV線より視た平面図。 【図５】〔図１〕におけるIV−IV線より視た平面図であ
って落下供給し開函する段ボールシートを除いた状態の
平面図。 【図６】〔図１〕におけるVI−VI断面図。 【図７】〔図１〕における VII−VII 断面図。 【図８】〔図１〕におけるVIII−VIII断面図。 【図９】最小幅の段ボールシートを製函するために、サ
ンドイッチコンベアを段ボール箱挟み込み寸法を一番小
さく調整し、かつ、補助テーブルとガイドバーを位置調
整した状態を示すものであって、（ａ）は〔図３〕に対
応した平面図、（ｂ）は〔図４〕に対応した平面図。 【図１０】本発明に係る製函装置の段ボールシートの大
きさに合わせて調整を行った平面図であって、（ａ）は
最小幅の段ボールシートに合わせて調整を行った平面
図、（ｂ）は最小幅の段ボールシートに合わせて調整を
行った平面図。 【図１１】本発明の第二実施例に係る段ボール箱の製函
方法を説明するための図面であって、（ａ）は最小幅の
段ボールシートに対応して調整したときの平面図、
（ｂ）は最小幅の段ボールシートに対応して調整したと
きの平面図。 【図１２】従来の特公平５−０９６６６２号、特公平５
−０９６６６４号、特公平５−０９６６６７号に共通し
た問題点を説明するための図面であって、（ａ）は最小
幅の段ボールシートに対応して調整したときの平面図、
（ｂ）は最小幅の段ボールシートに対応して調整したと
きの平面図。 【符号の説明】 １ ・・・サンドイッチコンベア １ｂ，１ｃ ・・・コンベアベルト １１ ・・・供給コンベア １１ｂ ・・・コンベア走行体 １２ａ ・・・端揃えガイド １３ａ ・・・ガイドバー Ｗ１ ・・・段ボールシート Ｗ２ ・・・段ボール箱 Ｗ２ａ’，Ｗ２ｂ’ ・・・両側の下部蓋片 Ｗ２ｃ ・・・後面部 Ｗ２ｃ’ ・・・下部後側蓋片 Ｗ２ｄ’ ・・・下部前側蓋片

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 供給コンベアの左右一対のエンドレスな
   コンベア走行体上に段ボールシートを立てて集積して一
   枚ずつ所定位置へ落下供給して上下が開放した角筒状に
   開きかつ下部後側蓋片を底折りしてから前送りして一対
   のコンベアベルトを間隔中央を基準として接近・離隔し
   てコンベア挟み込み空間の挟み込み寸法を段ボール箱の
   幅サイズに自動調整するサンドイッチコンベアで挟んで
   搬送し、残り三つの下部蓋片を底折りする段ボール箱の
   製函方法において、供給コンベアの左右一対のエンドレ
   スなコンベア走行体が最小幅の段ボールシートの両側下
   端付近を載置し得るように、これらコンベア走行体の間
   隔を固定しかつ間隔中央を常に一定位置とし、供給コン
   ベアに載置した段ボールシートの開函したときの後面部
   の幅中央にサンドイッチコンベアの段ボール箱挟み込み
   空間の間隔中央に対応するように、サンドイッチコンベ
   アのコンベア挟み込み空間の間隔中央を常に一定位置と
   し、さらに、供給コンベアに載置した段ボールシートの
   側端に位置調整自在なガイドバーを当接して段ボールシ
   ートの端揃えを行うことにより、供給コンベアに載置し
   た段ボールシートの開函したときの後面部の幅中央にサ
   ンドイッチコンベアの段ボール箱挟み込み空間の間隔中
   央に対応させることを特徴とする段ボール箱の製函方
   法。 【請求項２】 〔請求項１〕に記載の段ボール箱の製函
   方法において、段ボールシートの，供給コンベアから大
   きく外れる側の下端を、供給コンベアからの距離が調整
   自在な補助テーブルにより受承することを特徴とする段
   ボール箱の製函方法。