JPH0871065A - Ｘ線散乱成分の補正方法およびｘ線ｃｔ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 Ｘ線散乱成分の補正の精度を向上し、操作を
簡単化する。 【構成】 幅方向に多数のチャネルＣｉを配列した検出
器Ｄのモニタチャネルに取り付けた鉛ブロックＬ１，Ｌ
２は、モニタチャネルの検出面の厚さ方向端部近傍Ｓ
１，Ｓ２を部分的に遮蔽するものであり、幅の異なる複
数の鉛板を組み合わせることにより遮蔽面積をチャネル
間（またはチャネルグループ間）で変えている。被検体
をスキャンし、モニタチャネルのカウント値から最小２
乗法により遮蔽領域の厚さとカウント値の１次式ｑを求
める。この１次式ｑの遮蔽領域の厚さに“０”および
“検出器の厚さ”を代入して、散乱成分を遮断しないと
きの仮想カウント値および散乱成分を全て遮断したとき
の仮想カウント値を求め、両者の差から散乱成分量を計
算する。この散乱成分量を各チャネルＣｉでのカウント
値から減算して、透過Ｘ線データγを得る。 【効果】 補正精度を十分に向上できる。また、ファン
トムを測定するような操作の手間が不要になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、Ｘ線散乱成分の補正
方法およびＸ線ＣＴ（Computed Tomograpy）装置に関す
る。さらに詳しくは、補正精度を向上でき，手間がかか
らないＸ線散乱成分の補正方法およびそのＸ線散乱成分
の補正方法を好適に実施できるＸ線ＣＴ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３は、Ｘ線ＣＴ装置で被検体をスキ
ャン（scan；走査）する状況の説明図である。Ｘ線管Ｔ
から放射されたＸ線は、コリメータ（collimator）Ｋに
よって扇形で厚さｗのＸ線ビーム（Beam）Ｘｒに絞ら
れ、被検体Ｈを透過し、透過成分Ｘｐとなり、検出器
Ｄ’の厚さ方向（＝Ｘ線ビームＸｒの厚さ方向）の中央
部の幅ｗの領域に入射する。ところが、被検体Ｈを透過
する際、被検体ＨによりＸ線ビームＸｒが散乱される。
このため、検出器Ｄ’の全面に散乱成分Ｘｓが入射す
る。

【０００３】図１４は、検出器Ｄ’の模式的斜視図であ
る。検出器Ｄ’は、幅方向（図のＢ方向）に多数のチャ
ネルＣｉを配列したものである。チャネル数は例えば８
００である。一つのチャネルの幅ｔは例えば０．５ｍｍ
であり、厚さｄは例えば２５ｍｍである。検出器Ｄ’の
厚さ方向の中央部Ｐには、透過成分Ｘｐおよび散乱成分
Ｘｓが入射する。また、検出器Ｄ’の厚さ方向の端部近
傍Ｓ１，Ｓ２には、散乱成分Ｘｓが入射する。

【０００４】上記のように、検出器Ｄ’の各チャネルの
カウント値（検出データ）は、透過成分Ｘｐおよび散乱
成分Ｘｓの和になっているから、画像の再構成を正しく
行うためには、散乱成分Ｘｓを除去する補正が必要とな
る。

【０００５】次に、Ｘ線散乱成分の補正方法の従来の一
例を説明する。被検体Ｈをスキャンする前に、投影像の
面積と散乱成分量の関係式Ｑを求めておく。これは、図
１５に示すように、直径の異なる種々の大きさのファン
トムＦについて、検出器Ｄ’を厚さ方向に変位させて散
乱成分Ｘｓだけを入射させ、カウント値を取得する。こ
のときの各カウント値は、種々の大きさのファントムＦ
の各散乱成分量である。次に、図１６に示すように、各
ファントムＦの投影像の面積Ａを計算する。次に、図１
７に示すように、各ファントムＦの投影像の面積Ａと前
記測定した散乱成分量の関係式Ｑを求める。なお、図１
７中で、ｗtr15〜ｗtr30は直径１５ｃｍ〜３０ｃｍのフ
ァントムＦを示し、Ａirは、ファントムなしを示す。被
検体Ｈをスキャンする際は、各ビューでの被検体Ｈの投
影像の面積を求め、被検体Ｈの投影像の面積から前記関
係式Ｑを用いてＸ線散乱成分を求め、各チャネルのカウ
ント値を補正する。

【０００６】図１７に、従来の散乱成分補正処理のフロ
ーチャートを示す。ステップＢ１では、被検体Ｈをスキ
ャンし、検出器Ｄ’の各チャネルＣｉでのカウント値α
を取得する。ステップＢ２では、カウント値αから被検
体Ｈの投影像の面積Ａｈを計算する。ステップＢ３で
は、前記投影像面積Ａｈと前記関係式Ｑとに基づいて被
検体Ｈの散乱成分量βｈを求める（図１７参照）。

【０００７】ステップＢ４では、前記カウント値αから
前記散乱成分量βｈを減算し、その減算結果を透過Ｘ線
データγとする。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のＸ線散乱成
分の補正方法では、ファントムＦでの散乱特性と被検体
Ｈの散乱特性とを同一と仮定しているが、実際には両者
は同一ではない。また、検出器Ｔの特性の経時変化によ
り関係式Ｑが適正でなくなる場合もある。このため、補
正精度が十分でない問題点がある。また、関係式Ｑを求
めるために、種々の大きさのファントムＦを測定する必
要があり、操作に手間がかかる問題点がある。そこで、
この発明の目的は、補正精度を向上でき，手間がかから
ないＸ線散乱成分の補正方法およびそのＸ線散乱成分の
補正方法を好適に実施できるＸ線ＣＴ装置を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１の観点では、この発
明は、Ｘ線ＣＴ装置の検出器の幅方向に配列した多数の
チャネルのうちの複数チャネルをＸ線散乱成分について
チャネル間またはチャネルグループ間で異なる検出面積
を有するモニタチャネルとしておき、被検体のスキャン
により前記検出器の各チャネルの検出値を取得し、前記
モニタチャネルで取得した検出値に基づいて１チャネル
当りの散乱成分量を計算し、その散乱成分量を前記各チ
ャネルの検出値から減算して各チャネルの透過Ｘ線デー
タとすることを特徴とするＸ線散乱成分の補正方法を提
供する。上記構成において「チャネル間またはチャネル
グループ間で異なる検出面積を有する」とは、チャネル
ごとに異なる検出面積としてもよいし、２以上のチャネ
ル毎を１チャネルグループとして各チャネルグループご
とに異なる検出面積としてもよいことを意味する。

【００１０】第２の観点では、この発明は、幅方向に多
数のチャネルを配列した検出器を有するＸ線ＣＴ装置に
おいて、前記多数のチャネルのうちの複数チャネルがＸ
線散乱成分について各チャネルまたはチャネルグループ
間で異なる検出面積を有するモニタチャネルとされた検
出器と、被検体のスキャンにより前記モニタチャネルで
取得した検出値に基づいて１チャネル当りの散乱成分量
を計算する散乱成分量計算手段と、被検体のスキャンに
より前記検出器の各チャネルで取得した検出値から前記
散乱成分量を減算して各チャネルの透過Ｘ線データを取
得する散乱成分量補正手段とを具備したことを特徴とす
るＸ線ＣＴ装置を提供する。

【００１１】第３の観点では、この発明は、幅方向に多
数のチャネルを配列した検出器を有するＸ線ＣＴ装置に
おいて、前記多数のチャネルのうちの複数チャネルが少
なくとも検出器の厚さ方向端部近傍に検出面を有し且つ
各チャネルまたはチャネルグループ間で異なる検出面積
を有するモニタチャネルとされた検出器と、被検体のス
キャンにより前記モニタチャネルで取得した検出値に基
づいて１チャネル当りの散乱成分量を計算する散乱成分
量計算手段と、被検体のスキャンにより前記検出器の各
チャネルで取得した検出値から前記散乱成分量を減算し
て各チャネルの透過Ｘ線データを取得する散乱成分量補
正手段とを具備したことを特徴とするＸ線ＣＴ装置を提
供する。

【００１２】第４の観点では、この発明は、上記構成の
Ｘ線ＣＴ装置において、前記複数チャネルの検出面の前
記厚さ方向端部近傍を鉛ブロックで遮蔽し且つその遮蔽
面積を各チャネルまたはチャネルグループ間で変えるこ
とにより前記モニタチャネルが構成されてなることを特
徴とするＸ線ＣＴ装置を提供する。

【００１３】第５の観点では、この発明は、上記構成の
Ｘ線ＣＴ装置において、前記検出器の幅方向に配列した
多数のチャネルのうちの幅方向端部近傍の複数チャネル
が前記モニタチャネルとされてなることを特徴とするＸ
線ＣＴ装置を提供する。

【００１４】

【作用】上記第１の観点によるＸ線散乱成分の補正方法
および上記第２の観点によるＸ線ＣＴ装置では、検出器
の複数チャネルをＸ線散乱成分について各チャネルまた
はチャネルグループ間で異なる検出面積を有するモニタ
チャネルとしておく。そして、被検体をスキャンして前
記検出器の各チャネルの検出値を取得した後、前記モニ
タチャネルで取得した検出値に基づいて１チャネル当り
の散乱成分量を計算する。前記モニタチャネルの各チャ
ネルまたはチャネルグループ間はＸ線散乱成分について
異なる検出面積を有する。従って、前記モニタチャネル
の検出値から検出面積の大きさと散乱成分量の関係式が
求まる。モニタチャネルでないチャネルの検出面積は一
定であるから、その検出面積と前記関係式から１チャネ
ル当りの散乱成分量を計算できる。そして、その計算し
た散乱成分量をモニタチャネルでないチャネルの検出値
から減算して、各チャネルの透過Ｘ線データとする。モ
ニタチャネルでないチャネルの検出値は透過成分と散乱
成分の和である。また、１チャネル当りの散乱成分量は
一定と見なせる（チャネルによって散乱成分量が大きく
変化しないことが経験的に判っている）。そこで、モニ
タチャネルでないチャネルの検出値から１チャネル当り
の散乱成分量を減算すれば、透過成分のみの検出値すな
わち透過Ｘ線データが得られる。以上によれば、ファン
トムでなく，被検体そのものをスキャンした検出値から
散乱成分量を計算するため、散乱特性の不一致の問題が
ない。また、スキャン時に関係式を求めるから、検出器
の特性の経時変化により関係式が適正でなくなる問題が
ない。従って、補正精度を十分に向上できる。また、種
々の大きさのファントムを測定する必要がなく、操作に
手間がかからない。なお、上記構成のＸ線散乱成分の補
正方法において、前記関係式を１次式とすれば、計算の
処理が簡単になる。

【００１５】上記第３の観点によるＸ線ＣＴ装置では、
検出器の複数チャネルを、少なくとも厚さ方向端部近傍
に検出面を有し且つ各チャネルまたはチャネルグループ
間で異なる検出面積を有するモニタチャネルとしてお
く。その外は、上記第２の観点によるＸ線ＣＴ装置と同
じ構成とする。前記モニタチャネルの各チャネルは厚さ
方向端部近傍に検出面を有するため、それらの検出値は
散乱成分だけである。また、前記モニタチャネルの各チ
ャネルまたはチャネルグループ間は異なる検出面積を有
する。従って、前記モニタチャネルの検出値から検出面
積の大きさと散乱成分量の関係式が求まる。モニタチャ
ネルでないチャネルの検出面積は一定であるから、その
検出面積と前記関係式から１チャネル当りの散乱成分量
を計算できる。その外の作用は、上記第２の観点による
Ｘ線ＣＴ装置と同じである。なお、例えば検出器の厚さ
が大きいならば、厚さ方向端部近傍でなくても散乱成分
だけの検出値を得ることが可能である。

【００１６】上記第４の観点によるＸ線ＣＴ装置では、
複数チャネルの検出面の厚さ方向端部近傍を鉛ブロック
で遮蔽し、その遮蔽面積をチャネル間またはチャネルグ
ループ間で変えることにより、モニタチャネルを構成す
る。これにより、通常の検出器の一部をモニタチャネル
に利用でき、構成が簡単になる。

【００１７】上記第５の観点によるＸ線ＣＴ装置では、
検出器の多数のチャネルのうちの幅方向端部近傍の複数
チャネルを前記モニタチャネルとする。このようにモニ
タチャネルを幅方向端部近傍に配置することにより、幅
方向中央部近傍のチャネルで透過Ｘ線データを取得でき
るようになり、処理が簡単になる。

【００１８】

【実施例】以下、図に示す実施例によりこの発明をさら
に詳しく説明する。なお、これによりこの発明が限定さ
れるものではない。 −第１実施例− 図１は、この発明のＸ線ＣＴ装置の第１実施例のブロッ
ク図である。このＸ線ＣＴ装置１００は、操作コンソー
ル１と、撮影テーブル８と、走査ガントリ９とを具備し
ている。前記操作コンソール１は、操作者の指示や情報
などを受け付ける入力装置２と、スキャン処理や画像再
構成処理などを実行する中央処理装置３と、制御信号な
どを撮影テーブル８や走査ガントリ９へ出力する制御イ
ンタフェース４と、走査ガントリ９で取得したデータを
収集するデータ収集バッファ５と、断層像やスカウト画
像などを表示するＣＲＴ６とを具備している。前記撮影
テーブル８は、被検体を乗せて体軸方向に移動させる。
前記走査ガントリ９は、Ｘ線コントローラ１０と、Ｘ線
管Ｔと、コリメータＫと、検出器Ｄと、データ収集部１
４と、被検体の体軸の回りにＸ線管Ｔなどを回転させる
回転コントローラ１５とを具備している。なお、前記中
央処理装置３が、この発明にかかる散乱成分量計算手段
と散乱成分補正手段として機能する。

【００１９】図２は、上記Ｘ線ＣＴ装置１００で被検体
をスキャンする状況の説明図である。Ｘ線管Ｔから放射
されたＸ線は、コリメータＫによって扇形で厚さｗのＸ
線ビームＸｒに絞られ、被検体Ｈを透過し、透過成分Ｘ
ｐとなり、検出器Ｄの厚さ方向の中央部の幅ｗの領域に
入射する。また、前記Ｘ線ビームＸｒは、被検体Ｈによ
り散乱され、散乱成分Ｘｓとなり、検出器Ｄの全面に入
射する。前記検出器Ｄの幅方向端部近傍Ｚｒには、前記
散乱成分Ｘｓを部分的に遮蔽する鉛ブロックＬ１，Ｌ２
が取り付けられている。

【００２０】図３は、検出器Ｄの模式的斜視図である。
検出器Ｄは、幅方向に多数のチャネルＣｉを配列したも
のである。チャネル数は例えば８００である。一つのチ
ャネルの幅ｔは例えば０．５ｍｍであり、厚さｄは例え
ば２５ｍｍである。検出器Ｄの厚さ方向の中央部Ｐに
は、透過成分Ｘｐおよび散乱成分Ｘｓが入射する。ま
た、検出器Ｄの厚さ方向の端部近傍Ｓ１，Ｓ２には、散
乱成分Ｘｓが入射する。鉛ブロックＬ１，Ｌ２は、複数
のチャネルの検出面の厚さ方向端部近傍Ｓ１，Ｓ２を部
分的に遮蔽するものであり、幅の異なる複数の鉛板を組
み合わせることにより遮蔽面積をチャネル間（またはチ
ャネルグループ間）で変えている。前記鉛板の厚さτは
例えば０．２ｍｍであり、高さｙは例えば１０ｍｍであ
る。

【００２１】図４は、検出器Ｄの模式的平面図である。
鉛ブロックＬ１およびＬ２で遮蔽されていないチャネル
Ｃ１，鉛ブロックＬ２で厚さτだけ遮蔽されているチャ
ネルＣ２，鉛ブロックＬ１およびＬ２で厚さ２τだけ遮
蔽されているチャネルＣ３，鉛ブロックＬ１およびＬ２
で厚さ３τだけ遮蔽されているチャネルＣ４，…が、そ
れぞれモニタチャネルになっている。

【００２２】図５は、各モニタチャネルＣ１，Ｃ２，…
の遮蔽領域の厚さｘを横軸にとり、カウント値αを縦軸
にとって、被検体Ｈをスキャンした時のモニタチャネル
Ｃ１，Ｃ２，…のカウント値α１，α２，…をプロット
したグラフである。遮蔽領域の厚さｘが増える程、散乱
成分Ｘｓが遮断されるため、カウント値は減っていく。
この遮蔽領域の厚さｘとカウント値の関係式ｑを求め
て、その関係式ｑに遮蔽領域の厚さｘ＝ｄを代入すれ
ば、散乱成分Ｘｓを全て遮断したときの仮想カウント値
αｄを推定できる。また、前記関係式ｑに遮蔽領域の厚
さｘ＝０を代入すれば、散乱成分Ｘｓを遮断しない場合
の仮想カウント値α０が求まる。この仮想カウント値α
０から前記仮想カウント値αｄを引けば、１チャネル当
りの散乱成分量βを計算できる。なお、遮蔽領域の厚さ
ｘを実際に増やして検出器Ｄの厚さ方向の中央部Ｐまで
遮蔽すると、透過成分Ｘｐまで遮蔽するため、急激にカ
ウント値αが低下する。そして、遮蔽領域の厚さｘ＝ｄ
とすると、カウント値＝０になる。すなわち、上記仮想
カウント値αｄは、実測できず、関係式ｑから計算によ
ってのみ得られる値である。

【００２３】図６は、上記Ｘ線ＣＴ装置１００における
散乱成分補正処理のフローチャートである。ステップＶ
１では、被検体Ｈをスキャンし、検出器Ｄの各チャネル
Ｃｉでのカウント値αを取得する。ステップＶ２では、
モニタチャネルＣ１，Ｃ２，…のカウント値α１，α
２，…から最小２乗法により１次式ｑを求める。ステッ
プＶ３では、１次式ｑに遮蔽領域の厚さｘ＝０およびｄ
を代入して、散乱成分Ｘｓを遮断しないときの仮想カウ
ント値α０および散乱成分Ｘｓを全て遮断したときの仮
想カウント値αｄを求める。ステップＶ４では、仮想カ
ウント値α０から仮想カウント値αｄを減算して、散乱
成分量βを計算する。ステップＶ５では、各チャネルＣ
ｉでのカウント値αから前記散乱成分量βを減算し、そ
の減算結果を透過Ｘ線データγとする。なお、モニタチ
ャネルＣ１，Ｃ２，…での散乱成分量を１次式ｑから求
めて、モニタチャネルＣ１，Ｃ２，…でのカウント値α
１，α２，…から減算すれば、モニタチャネルＣ１，Ｃ
２，…での透過Ｘ線データγを得ることも出来る。

【００２４】以上の第１実施例のＸ線ＣＴ装置１００に
よれば、被検体Ｈをスキャンしたカウント値αから散乱
成分量βを計算すると共に、スキャン時に１次式ｑを求
めて散乱成分量βを計算する。従って、補正精度を十分
に向上できる。また、操作の手間がかからない。

【００２５】−第２実施例− 第２実施例は、図７に示す検出器Ｄを用いる点が第１実
施例と異なる。図７に示す検出器Ｄにおいて、鉛ブロッ
クＬｗは、複数のチャネルの検出面の厚さ方向端部近傍
Ｓ１および中央部近傍Ｐを遮蔽すると共に厚さ方向端部
近傍Ｓ２を部分的に遮蔽するものであり、幅の異なる複
数の鉛板を組み合わせることにより遮蔽面積をチャネル
間（またはチャネルグループ間）で変えている。前記鉛
板の厚さτは例えば０．２ｍｍであり、高さｙは例えば
１０ｍｍである。

【００２６】図８は、検出器Ｄの模式的平面図である。
鉛ブロックＬｗで完全に遮蔽されていないチャネルＣ
１，厚さτだけ遮蔽されていないチャネルＣ２，厚さ２
τだけ遮蔽されていないチャネルＣ３，厚さ３τだけ遮
蔽されていないチャネルＣ４，…が、それぞれモニタチ
ャネルになっている。

【００２７】図９は、各モニタチャネルＣ１，Ｃ２，…
の遮蔽領域の厚さｘを横軸にとり、カウント値αを縦軸
にとって、被検体Ｈをスキャンした時のモニタチャネル
Ｃ１，Ｃ２，…のカウント値α１，α２，…をプロット
したグラフである。遮蔽領域の厚さｘが減る程、散乱成
分Ｘｓが入射するため、カウント値は増えてゆく。この
遮蔽領域の厚さｘとカウント値の関係式ｑを求めて、そ
の関係式ｑに遮蔽領域の厚さｘ＝０を代入すれば、散乱
成分Ｘｓを遮断しないときの仮想カウント値α０を推定
できる。この仮想カウント値α０が、１チャネル当りの
散乱成分量βである。なお、遮蔽領域の厚さｘを実際に
減らして検出器Ｄの厚さ方向の中央部Ｐまで遮蔽しない
ようにすると、透過成分Ｘｐが入射するため、急激にカ
ウント値αが増加する。そして、遮蔽領域の厚さｘ＝０
とすると、カウント値＝透過成分量＋散乱成分量とな
る。すなわち、上記仮想カウント値α０は、実測でき
ず、関係式ｑから計算によってのみ得られる値である。

【００２８】図１０は第２実施例における散乱成分補正
処理のフローチャートである。ステップＵ１では、被検
体Ｈをスキャンし、検出器Ｄの各チャネルＣｉでのカウ
ント値αを取得する。ステップＵ２では、モニタチャネ
ルＣ１，Ｃ２，…のカウント値α１，α２，…から最小
２乗法により１次式ｑを求める。ステップＵ３では、１
次式ｑに遮蔽領域の厚さｘ＝０を代入して、散乱成分Ｘ
ｓを遮断しないときの仮想カウント値α０を求め、散乱
成分量βとする。ステップＵ４では、各チャネルＣｉで
のカウント値αから前記散乱成分量βを減算し、その減
算結果を透過Ｘ線データγとする。

【００２９】以上の第２実施例によれば、被検体Ｈをス
キャンしたカウント値αから散乱成分量βを計算すると
共に、スキャン時に１次式ｑを求めて散乱成分量を計算
する。従って、補正精度を十分に向上できる。また、操
作の手間がかからない。

【００３０】−第３実施例− 第３実施例は、図１１に示す検出器Ｄを用いる点が第２
実施例と異なる。図１１に示す検出器Ｄにおいて、鉛ブ
ロックＬｗ’は、第２実施例の鉛ブロックＬｗの階段状
端面を平面状に変形したものである。図１２は、検出器
Ｄの模式的平面図である。遮蔽領域の端部が斜めになっ
ているから、各モニタチャネルＣ１，Ｃ２，…の遮蔽領
域の厚さｘとして、平均的な厚さを用いればよい。上記
の外は第２実施例と同じであり、第２実施例と同じ効果
が得られる。なお、同様に、第１実施例における鉛ブロ
ックＬ１，Ｌ２の階段状端面を平面状に変形してもよ
い。

【００３１】

【発明の効果】この発明のＸ線散乱成分の補正方法およ
びＸ線ＣＴ装置によれば、被検体をスキャンしたカウン
ト値から散乱成分量を計算するから、補正精度を十分に
向上できる。また、ファントムを測定するような操作の
手間が不要になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例のＸ線ＣＴ装置を示すブ
ロック図である。

【図２】図１のＸ線ＣＴ装置で被検体をスキャンする状
況の説明図である。

【図３】図１のＸ線ＣＴ装置における検出器の要部斜視
図である。

【図４】図３の検出器の要部平面図である。

【図５】モニタチャネルにおける遮蔽領域の長さとカウ
ント値の関係図である。

【図６】図１のＸ線ＣＴ装置における散乱成分補正処理
のフローチャートである。

【図７】この発明の第２実施例にかかる検出器の要部斜
視図である。

【図８】図７の検出器の要部平面図である。

【図９】モニタチャネルにおける遮蔽領域の長さとカウ
ント値の関係図である。

【図１０】この発明の第２実施例にかかる散乱成分補正
処理のフローチャートである。

【図１１】この発明の第３実施例にかかる検出器の要部
斜視図である。

【図１２】図１１の検出器の要部平面図である。

【図１３】従来のＸ線ＣＴ装置で被検体をスキャンする
状況の説明図である。

【図１４】従来のＸ線ＣＴ装置における検出器の要部斜
視図である。

【図１５】従来の散乱成分量の測定方法を示す説明図で
ある。

【図１６】ファントムの投影像を示す説明図である。

【図１７】投影像の面積と散乱成分量の関係図である。

【図１８】従来の散乱成分補正処理のフローチャートで
ある。

【符号の説明】

１００ Ｘ線ＣＴ装置 １ 操作コンソール ２ 入力装置 ３ 中央処理装置 ８ 撮影テーブル ９ 操作ガントリ Ｃｉ チャンネル Ｄ，Ｄ’ 検出器 Ｌ１，Ｌ２，Ｌｗ 鉛ブロック Ｔ Ｘ線管 β，βｈ 散乱成分量

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｘ線ＣＴ装置の検出器の幅方向に配列し
   た多数のチャネルのうちの複数チャネルをＸ線散乱成分
   についてチャネル間またはチャネルグループ間で異なる
   検出面積を有するモニタチャネルとしておき、被検体の
   スキャンにより前記検出器の各チャネルの検出値を取得
   し、前記モニタチャネルで取得した検出値に基づいて１
   チャネル当りの散乱成分量を計算し、その散乱成分量を
   前記各チャネルの検出値から減算して各チャネルの透過
   Ｘ線データとすることを特徴とするＸ線散乱成分の補正
   方法。
2. 【請求項２】 幅方向に多数のチャネルを配列した検出
   器を有するＸ線ＣＴ装置において、 前記多数のチャネルのうちの複数チャネルがＸ線散乱成
   分についてチャネル間またはチャネルグループ間で異な
   る検出面積を有するモニタチャネルとされた検出器と、
   被検体のスキャンにより前記モニタチャネルで取得した
   検出値に基づいて１チャネル当りの散乱成分量を計算す
   る散乱成分量計算手段と、被検体のスキャンにより前記
   検出器の各チャネルで取得した検出値から前記散乱成分
   量を減算して各チャネルの透過Ｘ線データを取得する散
   乱成分補正手段とを具備したことを特徴とするＸ線ＣＴ
   装置。
3. 【請求項３】 幅方向に多数のチャネルを配列した検出
   器を有するＸ線ＣＴ装置において、 前記多数のチャネルのうちの複数チャネルが少なくとも
   検出器の厚さ方向端部近傍に検出面を有し且つチャネル
   間またはチャネルグループ間で異なる検出面積を有する
   モニタチャネルとされた検出器と、被検体のスキャンに
   より前記モニタチャネルで取得した検出値に基づいて１
   チャネル当りの散乱成分量を計算する散乱成分量計算手
   段と、被検体のスキャンにより前記検出器の各チャネル
   で取得した検出値から前記散乱成分量を減算して各チャ
   ネルの透過Ｘ線データを取得する散乱成分補正手段とを
   具備したことを特徴とするＸ線ＣＴ装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のＸ線ＣＴ装置におい
   て、前記複数チャネルの検出面の前記厚さ方向端部近傍
   を鉛ブロックで遮蔽し且つその遮蔽面積をチャネル間ま
   たはチャネルグループ間で変えることにより前記モニタ
   チャネルが構成されてなることを特徴とするＸ線ＣＴ装
   置。
5. 【請求項５】 請求項２から請求項４のいずれかに記載
   のＸ線ＣＴ装置において、前記検出器の幅方向に配列し
   た多数のチャネルのうちの幅方向端部近傍の複数チャネ
   ルが前記モニタチャネルとされてなることを特徴とする
   Ｘ線ＣＴ装置。