JPH0870580A - 警報回路 - Google Patents
警報回路Info
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- JPH0870580A JPH0870580A JP6228692A JP22869294A JPH0870580A JP H0870580 A JPH0870580 A JP H0870580A JP 6228692 A JP6228692 A JP 6228692A JP 22869294 A JP22869294 A JP 22869294A JP H0870580 A JPH0870580 A JP H0870580A
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- Japan
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- alarm
- signal
- circuit
- output
- power transistor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インバータ駆動するパワートランジスタモジ
ュールであるＩＰＭが警報を発する場合に、容易にコン
トローラが警報原因を特定することができ、正しい保護
処理を行えるように識別可能な警報を出力する警報装置
を提供する。 【構成】 過電流警報手段は、パワートランジスタの過
電流状態を検出して第１のパルス幅を有する第１警報信
号を出力し、過電圧警報手段は、パワートランジスタの
出力端子の過電圧状態を検出して第２のパルス幅を有す
る第２警報信号を出力し、過熱警報手段は、パワートラ
ンジスタの過熱状態を検出して第３のパルス幅を有する
第３警報信号を出力する。したがって、出力された警報
信号のパルス幅を検出するだけで、容易にパワートラン
ジスタが過電流状態にあるか、過電圧状態にあるか、あ
るいは、過熱状態にあるかを判別することができる。
ュールであるＩＰＭが警報を発する場合に、容易にコン
トローラが警報原因を特定することができ、正しい保護
処理を行えるように識別可能な警報を出力する警報装置
を提供する。 【構成】 過電流警報手段は、パワートランジスタの過
電流状態を検出して第１のパルス幅を有する第１警報信
号を出力し、過電圧警報手段は、パワートランジスタの
出力端子の過電圧状態を検出して第２のパルス幅を有す
る第２警報信号を出力し、過熱警報手段は、パワートラ
ンジスタの過熱状態を検出して第３のパルス幅を有する
第３警報信号を出力する。したがって、出力された警報
信号のパルス幅を検出するだけで、容易にパワートラン
ジスタが過電流状態にあるか、過電圧状態にあるか、あ
るいは、過熱状態にあるかを判別することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、警報回路に係り、特に
空気調和装置のインバータ駆動用パワートランジスタモ
ジュールを構成するパワートランジスタの故障状態を警
報するための警報回路に関する。
空気調和装置のインバータ駆動用パワートランジスタモ
ジュールを構成するパワートランジスタの故障状態を警
報するための警報回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１０に従来の空気調和装置のインバー
タ駆動用パワートランジスタモジュール周辺の概要構成
ブロック図を示す。
タ駆動用パワートランジスタモジュール周辺の概要構成
ブロック図を示す。
【０００３】空気調和装置５０は、直流電源５１が接続
され、後述のコントローラからのパルス幅変調信号（Ｐ
ＷＭ信号）５２に基づいてコンプレッサ駆動用のモータ
５３をインバータ駆動するととともに、当該モジュール
を構成するパワートランジスタの異常を自ら検出し、警
報信号５４を出力するインテリジェントパワーモジュー
ル（以下、ＩＰＭという。）５５と、モータ５３のイン
バータ制御用のＰＷＭ信号５２を出力し、空気調和装置
５０全体の制御を行うとともに、ＩＰＭ５５から警報信
号５４が出力された場合に対応する警報表示、保護処理
を行うコントローラ５６と、を備えて構成されている。
され、後述のコントローラからのパルス幅変調信号（Ｐ
ＷＭ信号）５２に基づいてコンプレッサ駆動用のモータ
５３をインバータ駆動するととともに、当該モジュール
を構成するパワートランジスタの異常を自ら検出し、警
報信号５４を出力するインテリジェントパワーモジュー
ル（以下、ＩＰＭという。）５５と、モータ５３のイン
バータ制御用のＰＷＭ信号５２を出力し、空気調和装置
５０全体の制御を行うとともに、ＩＰＭ５５から警報信
号５４が出力された場合に対応する警報表示、保護処理
を行うコントローラ５６と、を備えて構成されている。
【０００４】ＩＰＭ５５は、大別すると、コントローラ
５６からＰＷＭ信号が入力され、このＰＷＭ信号に基づ
いてモータを駆動するための原駆動信号を出力するベー
スアンプ部５７（図２参照）と、ベースアンプ部５７か
らの原駆動信号を変換して駆動信号を出力するパワート
ランジスタ部５８（図２参照）と、を備えて構成されて
いる。
５６からＰＷＭ信号が入力され、このＰＷＭ信号に基づ
いてモータを駆動するための原駆動信号を出力するベー
スアンプ部５７（図２参照）と、ベースアンプ部５７か
らの原駆動信号を変換して駆動信号を出力するパワート
ランジスタ部５８（図２参照）と、を備えて構成されて
いる。
【０００５】パワートランジスタ部５８は、図２に示す
ように、正側電源にコレクタ端子が接続され、エミッタ
端子が第１出力端子Ｔ1 に接続された第１パワートラン
ジスタ１３と、コレクタ端子が第１パワートランジスタ
１３のエミッタ端子と第１出力端子Ｔ1 の中間接続点に
接続され、エミッタ端子が負側電源に接続された第２パ
ワートランジスタ１４と、正側電源にコレクタ端子が接
続され、エミッタ端子が第２出力端子Ｔ2 に接続された
第３パワートランジスタ１５と、コレクタ端子が第３パ
ワートランジスタ１５のエミッタ端子と第２出力端子Ｔ
2 の中間接続点に接続され、エミッタ端子が負側電源に
接続された第４パワートランジスタ１６と、正側電源に
コレクタ端子が接続され、エミッタ端子が第３出力端子
Ｔ3 に接続された第５パワートランジスタ１７と、コレ
クタ端子が第５パワートランジスタ１７のエミッタ端子
と第３出力端子Ｔ3 の中間接続点に接続され、エミッタ
端子が負側電源に接続された第６パワートランジスタ１
８と、を備えて構成されている。
ように、正側電源にコレクタ端子が接続され、エミッタ
端子が第１出力端子Ｔ1 に接続された第１パワートラン
ジスタ１３と、コレクタ端子が第１パワートランジスタ
１３のエミッタ端子と第１出力端子Ｔ1 の中間接続点に
接続され、エミッタ端子が負側電源に接続された第２パ
ワートランジスタ１４と、正側電源にコレクタ端子が接
続され、エミッタ端子が第２出力端子Ｔ2 に接続された
第３パワートランジスタ１５と、コレクタ端子が第３パ
ワートランジスタ１５のエミッタ端子と第２出力端子Ｔ
2 の中間接続点に接続され、エミッタ端子が負側電源に
接続された第４パワートランジスタ１６と、正側電源に
コレクタ端子が接続され、エミッタ端子が第３出力端子
Ｔ3 に接続された第５パワートランジスタ１７と、コレ
クタ端子が第５パワートランジスタ１７のエミッタ端子
と第３出力端子Ｔ3 の中間接続点に接続され、エミッタ
端子が負側電源に接続された第６パワートランジスタ１
８と、を備えて構成されている。
【０００６】上述のＩＰＭ５５において、主要な警報原
因は、以下に示すように、過電流状態、過電圧状態及び
過熱状態の３つのものがある。
因は、以下に示すように、過電流状態、過電圧状態及び
過熱状態の３つのものがある。
【０００７】１）過電流状態：コントローラの暴走等に
よる不適切なＰＷＭ信号が入力され、一または複数のパ
ワートランジスタが短絡を起こした場合に生じる。ある
いは、正側−負側電源間に直列に接続された二つのパワ
ートランジスタの双方がオフ状態になっている時間（De
ad Time ）が短い場合に生じる。
よる不適切なＰＷＭ信号が入力され、一または複数のパ
ワートランジスタが短絡を起こした場合に生じる。ある
いは、正側−負側電源間に直列に接続された二つのパワ
ートランジスタの双方がオフ状態になっている時間（De
ad Time ）が短い場合に生じる。
【０００８】２）過電圧状態：全てのパワートランジス
タがオフすべき状態で一のパワートランジスタが何等か
の原因によりオン状態で保持されているような場合、モ
ータからＩＰＭ５５に流れ込む回生電流が増大（ループ
過電流が発生）して、パワートランジスタの出力端子間
電圧が増大した場合に生じる。
タがオフすべき状態で一のパワートランジスタが何等か
の原因によりオン状態で保持されているような場合、モ
ータからＩＰＭ５５に流れ込む回生電流が増大（ループ
過電流が発生）して、パワートランジスタの出力端子間
電圧が増大した場合に生じる。
【０００９】３）過熱状態：パワートランジスタの冷却
装置の故障、運転環境温度の上昇等に起因して生じる。
装置の故障、運転環境温度の上昇等に起因して生じる。
【００１０】これらの警報原因が生じた場合、あるい
は、生じる可能性がある場合には、直ちに装置を停止
し、装置を保護する必要がある。
は、生じる可能性がある場合には、直ちに装置を停止
し、装置を保護する必要がある。
【００１１】このため、従来のＩＰＭ５５には警報出力
端子（図示せず）が設けられており、この警報出力端子
をコントローラ５６の外部割込（ＥＸＴＩＮＴ）端子
（図示せず）に接続し、警報出力端子の電位レベル、す
なわち、警報信号５４の電位レベルが、例えば、“Ｈ”
レベルから“Ｌ”レベルに遷移したことをコントローラ
５６が認識してエラー表示等の警報処理、ＰＷＭ信号の
出力停止による装置停止等の保護処理等を行っていた。
端子（図示せず）が設けられており、この警報出力端子
をコントローラ５６の外部割込（ＥＸＴＩＮＴ）端子
（図示せず）に接続し、警報出力端子の電位レベル、す
なわち、警報信号５４の電位レベルが、例えば、“Ｈ”
レベルから“Ｌ”レベルに遷移したことをコントローラ
５６が認識してエラー表示等の警報処理、ＰＷＭ信号の
出力停止による装置停止等の保護処理等を行っていた。
【００１２】ここで図１１及び図１２を参照して従来の
警報及び保護処理についてより詳細に説明する。
警報及び保護処理についてより詳細に説明する。
【００１３】ａ）ＰＷＭ信号発生中に警報及び保護処理
を行う場合 ＰＷＭ信号発生中に警報出力端子の信号レベルが“Ｈ”
レベルから“Ｌ”レベルに遷移した場合には、直ちに外
部割込端子を介して、コントローラにより外部割込み処
理が行われ、ＩＰＭ警報がセットされ（ステップＳ５
０）、ＰＷＭ信号の出力が停止される。
を行う場合 ＰＷＭ信号発生中に警報出力端子の信号レベルが“Ｈ”
レベルから“Ｌ”レベルに遷移した場合には、直ちに外
部割込端子を介して、コントローラにより外部割込み処
理が行われ、ＩＰＭ警報がセットされ（ステップＳ５
０）、ＰＷＭ信号の出力が停止される。
【００１４】その後、エラー表示が行われる。
【００１５】ｂ）ＰＷＭ信号発生前に警報及び保護処理
を行う場合 ＰＷＭ信号発生前には、まず、運転中か否かを判別する
（ステップＳ５１）。
を行う場合 ＰＷＭ信号発生前には、まず、運転中か否かを判別する
（ステップＳ５１）。
【００１６】運転中でない場合（ステップＳ５１；Ｎ
ｏ）には、他の制御へ移行し、運転中である場合（ステ
ップＳ５１；Ｙｅｓ）には、警報中であるか否かを判別
する（ステップＳ５２）。
ｏ）には、他の制御へ移行し、運転中である場合（ステ
ップＳ５１；Ｙｅｓ）には、警報中であるか否かを判別
する（ステップＳ５２）。
【００１７】警報中である場合（ステップＳ５２；Ｙｅ
ｓ）には、既に警報処理は行われているので、他の制御
へ移行し、警報中ではない場合（ステップＳ５２；Ｎ
ｏ）には、図示しない初期状態チェック用端子が“Ｌ”
レベル、すなわち、運転開始直後から警報信号５４の信
号レベルが“Ｌ”レベルであったか否かを判別する（ス
テップＳ５３）。
ｓ）には、既に警報処理は行われているので、他の制御
へ移行し、警報中ではない場合（ステップＳ５２；Ｎ
ｏ）には、図示しない初期状態チェック用端子が“Ｌ”
レベル、すなわち、運転開始直後から警報信号５４の信
号レベルが“Ｌ”レベルであったか否かを判別する（ス
テップＳ５３）。
【００１８】初期状態チェック用端子が“Ｌ”レベルで
はない場合（ステップＳ５３；Ｎｏ）には、他の制御へ
移行し、初期状態チェック用端子が“Ｌ”レベルである
場合（ステップＳ５３；Ｙｅｓ）には、電源投入時に既
にＩＰＭが故障していたとみなして、ＩＰＭ警報をセッ
トし（ステップＳ５４）、他の制御へと移行する。これ
はコントローラ５６は外部割込端子への入力信号が
“Ｈ”レベルから“Ｌ”レベルへ遷移した場合にのみ、
割込処理を行うように構成されており、電源投入時に外
部割込端子が“Ｌ”レベルになっていた場合には、警報
を出力すべき状態であることが認識できないのを防止す
るためである。
はない場合（ステップＳ５３；Ｎｏ）には、他の制御へ
移行し、初期状態チェック用端子が“Ｌ”レベルである
場合（ステップＳ５３；Ｙｅｓ）には、電源投入時に既
にＩＰＭが故障していたとみなして、ＩＰＭ警報をセッ
トし（ステップＳ５４）、他の制御へと移行する。これ
はコントローラ５６は外部割込端子への入力信号が
“Ｈ”レベルから“Ｌ”レベルへ遷移した場合にのみ、
割込処理を行うように構成されており、電源投入時に外
部割込端子が“Ｌ”レベルになっていた場合には、警報
を出力すべき状態であることが認識できないのを防止す
るためである。
【００１９】以上の説明のように、従来の空気調和装置
５０においては、ＩＰＭ５５の警報出力端子が“Ｈ”レ
ベルから“Ｌ”レベルへ遷移した場合、あるいは、電源
投入直後から“Ｌ”レベルになっていた場合には、ＩＰ
Ｍ警報をセットし、当該空気調和装置のエラー表示を行
うとともに、動作を停止するようにしていた。
５０においては、ＩＰＭ５５の警報出力端子が“Ｈ”レ
ベルから“Ｌ”レベルへ遷移した場合、あるいは、電源
投入直後から“Ｌ”レベルになっていた場合には、ＩＰ
Ｍ警報をセットし、当該空気調和装置のエラー表示を行
うとともに、動作を停止するようにしていた。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
空気調和装置のＩＰＭにおいては、警報の原因が過電流
状態、過電圧状態及び過熱状態の３つのいずれであって
も、同一の警報出力信号を出力していたので、コントロ
ーラ側では、警報原因を特定できず、警報後の保護処理
も同一の処理を行っていた。
空気調和装置のＩＰＭにおいては、警報の原因が過電流
状態、過電圧状態及び過熱状態の３つのいずれであって
も、同一の警報出力信号を出力していたので、コントロ
ーラ側では、警報原因を特定できず、警報後の保護処理
も同一の処理を行っていた。
【００２１】したがって、警報が発せられた場合の原因
の特定は、実際にＩＰＭを調べるまでわからないという
問題点があった。
の特定は、実際にＩＰＭを調べるまでわからないという
問題点があった。
【００２２】そこで、本発明の目的は、インバータ駆動
するパワートランジスタモジュールであるＩＰＭが警報
を発する場合に、容易にコントローラが警報原因を特定
することができ、正しい対応処理と対策を行えるように
識別可能な警報を出力する警報装置を提供することにあ
る。
するパワートランジスタモジュールであるＩＰＭが警報
を発する場合に、容易にコントローラが警報原因を特定
することができ、正しい対応処理と対策を行えるように
識別可能な警報を出力する警報装置を提供することにあ
る。
【００２３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、インバータ駆動用パワート
ランジスタモジュールを構成するパワートランジスタの
故障時あるいは故障発生可能性時に警報を出力するため
の警報回路において、当該故障状態に応じて警報信号形
態を異ならせた警報信号を出力する警報出力手段を備え
て構成する。
め、請求項１記載の発明は、インバータ駆動用パワート
ランジスタモジュールを構成するパワートランジスタの
故障時あるいは故障発生可能性時に警報を出力するため
の警報回路において、当該故障状態に応じて警報信号形
態を異ならせた警報信号を出力する警報出力手段を備え
て構成する。
【００２４】請求項２記載の発明は、インバータ駆動用
パワートランジスタモジュールを構成するパワートラン
ジスタの故障時あるいは故障発生可能性時に警報を出力
するための警報回路において、前記パワートランジスタ
の過電流状態を検出して第１のパルス幅を有する第１警
報信号を出力する過電流警報手段と、前記パワートラン
ジスタの出力端子の過電圧状態を検出して前記第１のパ
ルス幅とは異なる第２のパルス幅を有する第２警報信号
を出力する過電圧警報手段と、前記パワートランジスタ
の過熱状態を検出して前記第１のパルス幅及び前記第２
のパルス幅とは異なる第３のパルス幅を有する第３警報
信号を出力する過熱警報手段と、を備えて構成する。
パワートランジスタモジュールを構成するパワートラン
ジスタの故障時あるいは故障発生可能性時に警報を出力
するための警報回路において、前記パワートランジスタ
の過電流状態を検出して第１のパルス幅を有する第１警
報信号を出力する過電流警報手段と、前記パワートラン
ジスタの出力端子の過電圧状態を検出して前記第１のパ
ルス幅とは異なる第２のパルス幅を有する第２警報信号
を出力する過電圧警報手段と、前記パワートランジスタ
の過熱状態を検出して前記第１のパルス幅及び前記第２
のパルス幅とは異なる第３のパルス幅を有する第３警報
信号を出力する過熱警報手段と、を備えて構成する。
【００２５】
【作用】請求項１記載の発明によれば、警報出力手段
は、インバータ駆動用パワートランジスタモジュールを
構成するパワートランジスタの故障状態に応じて、パル
ス幅、パルス数、電圧レベル等の警報信号形態を異なら
せた警報信号を出力する。
は、インバータ駆動用パワートランジスタモジュールを
構成するパワートランジスタの故障状態に応じて、パル
ス幅、パルス数、電圧レベル等の警報信号形態を異なら
せた警報信号を出力する。
【００２６】したがって、出力された警報信号のパルス
幅、パルス数、電圧レベル等の警報信号形態の違いを判
別することにより故障状態を容易に把握することが可能
となる。
幅、パルス数、電圧レベル等の警報信号形態の違いを判
別することにより故障状態を容易に把握することが可能
となる。
【００２７】請求項２記載の発明によれば、過電流警報
手段は、パワートランジスタの過電流状態を検出して第
１のパルス幅を有する第１警報信号を出力する。
手段は、パワートランジスタの過電流状態を検出して第
１のパルス幅を有する第１警報信号を出力する。
【００２８】過電圧警報手段は、パワートランジスタの
出力端子の過電圧状態を検出して第２のパルス幅を有す
る第２警報信号を出力する。
出力端子の過電圧状態を検出して第２のパルス幅を有す
る第２警報信号を出力する。
【００２９】過熱警報手段は、パワートランジスタの過
熱状態を検出して第３のパルス幅を有する第３警報信号
を出力する。
熱状態を検出して第３のパルス幅を有する第３警報信号
を出力する。
【００３０】したがって、出力された警報信号のパルス
幅を検出するだけで、容易にパワートランジスタが過電
流状態にあるか、過電圧状態にあるか、あるいは、過熱
状態にあるかを判別することができる。
幅を検出するだけで、容易にパワートランジスタが過電
流状態にあるか、過電圧状態にあるか、あるいは、過熱
状態にあるかを判別することができる。
【００３１】
【実施例】次に図面を参照して本発明の好適な実施例を
説明する。
説明する。
【００３２】図１に空気調和装置のインバータ駆動用パ
ワートランジスタモジュール周辺の概要構成ブロック図
を示す。
ワートランジスタモジュール周辺の概要構成ブロック図
を示す。
【００３３】空気調和装置１は、直流電源２が接続さ
れ、後述のコントローラからのパルス幅変調信号（ＰＷ
Ｍ信号）３に基づいてコンプレッサ駆動用のモータ４を
インバータ駆動するととともに、当該モジュールを構成
するパワートランジスタの異常を自ら検出し、警報信号
５を出力するＩＰＭ６と、モータ４のインバータ制御用
のＰＷＭ信号３を出力し、空気調和装置１全体の制御を
行うとともに、ＩＰＭ６から警報信号５が出力された場
合に対応する警報表示、保護処理を行うコントローラ７
と、を備えて構成されている。
れ、後述のコントローラからのパルス幅変調信号（ＰＷ
Ｍ信号）３に基づいてコンプレッサ駆動用のモータ４を
インバータ駆動するととともに、当該モジュールを構成
するパワートランジスタの異常を自ら検出し、警報信号
５を出力するＩＰＭ６と、モータ４のインバータ制御用
のＰＷＭ信号３を出力し、空気調和装置１全体の制御を
行うとともに、ＩＰＭ６から警報信号５が出力された場
合に対応する警報表示、保護処理を行うコントローラ７
と、を備えて構成されている。
【００３４】ＩＰＭ６は、大別すると、コントローラ７
からＰＷＭ信号３が入力され、このＰＷＭ信号３に基づ
いてモータ４を駆動するための原駆動信号８を出力する
ベースアンプ部９と、ベースアンプ部９からの原駆動信
号８を変換して駆動信号１０を出力するパワートランジ
スタ部１１と、パワートランジスタ部１１の動作状態を
監視し、警報信号５を出力する警報回路１２と、を備え
て構成されている。
からＰＷＭ信号３が入力され、このＰＷＭ信号３に基づ
いてモータ４を駆動するための原駆動信号８を出力する
ベースアンプ部９と、ベースアンプ部９からの原駆動信
号８を変換して駆動信号１０を出力するパワートランジ
スタ部１１と、パワートランジスタ部１１の動作状態を
監視し、警報信号５を出力する警報回路１２と、を備え
て構成されている。
【００３５】パワートランジスタ部１１は、図２に示す
ように、正側電源にコレクタ端子が接続され、エミッタ
端子が第１出力端子Ｔ1 に接続された第１パワートラン
ジスタ１３と、コレクタ端子が第１パワートランジスタ
１３のエミッタ端子と第１出力端子Ｔ1 の中間接続点に
接続され、エミッタ端子が負側電源に接続された第２パ
ワートランジスタ１４と、正側電源にコレクタ端子が接
続され、エミッタ端子が第２出力端子Ｔ2 に接続された
第３パワートランジスタ１５と、コレクタ端子が第３パ
ワートランジスタ１５のエミッタ端子と第２出力端子Ｔ
2 の中間接続点に接続され、エミッタ端子が負側電源に
接続された第４パワートランジスタ１６と、正側電源に
コレクタ端子が接続され、エミッタ端子が第３出力端子
Ｔ3 に接続された第５パワートランジスタ１７と、コレ
クタ端子が第５パワートランジスタ１７のエミッタ端子
と第３出力端子Ｔ3 の中間接続点に接続され、エミッタ
端子が負側電源に接続された第６パワートランジスタ１
８と、を備えて構成されている。
ように、正側電源にコレクタ端子が接続され、エミッタ
端子が第１出力端子Ｔ1 に接続された第１パワートラン
ジスタ１３と、コレクタ端子が第１パワートランジスタ
１３のエミッタ端子と第１出力端子Ｔ1 の中間接続点に
接続され、エミッタ端子が負側電源に接続された第２パ
ワートランジスタ１４と、正側電源にコレクタ端子が接
続され、エミッタ端子が第２出力端子Ｔ2 に接続された
第３パワートランジスタ１５と、コレクタ端子が第３パ
ワートランジスタ１５のエミッタ端子と第２出力端子Ｔ
2 の中間接続点に接続され、エミッタ端子が負側電源に
接続された第４パワートランジスタ１６と、正側電源に
コレクタ端子が接続され、エミッタ端子が第３出力端子
Ｔ3 に接続された第５パワートランジスタ１７と、コレ
クタ端子が第５パワートランジスタ１７のエミッタ端子
と第３出力端子Ｔ3 の中間接続点に接続され、エミッタ
端子が負側電源に接続された第６パワートランジスタ１
８と、を備えて構成されている。
【００３６】警報回路１２は、パワートランジスタ部１
１を構成するパワートランジスタの過電流状態を検出
し、過電流検出トリガ信号Ｓ1 を出力する過電流検出回
路２０と、パワートランジスタ部１１を構成するパワー
トランジスタの過電圧状態を検出し、過電圧検出トリガ
信号Ｓ2 を出力する過電圧検出回路２１と、パワートラ
ンジスタ部１１を構成するパワートランジスタの過熱状
態を検出し、過熱状態検出トリガ信号Ｓ3 を出力する過
熱状態検出回路２２と、過電流検出トリガ信号Ｓ1 に基
づいて第１警報信号としての過電流警報信号Ｅ1 を出力
する過電流警報信号出力回路２３と、過電圧検出トリガ
信号Ｓ2 に基づいて第２警報信号としての過電圧警報信
号Ｅ2 を出力する過電圧警報信号出力回路２４と、過熱
状態検出トリガ信号Ｓ3 に基づいて第３警報信号として
の過熱状態警報信号Ｅ3 を出力する過熱状態警報信号出
力回路２５と、を備えて構成されている。
１を構成するパワートランジスタの過電流状態を検出
し、過電流検出トリガ信号Ｓ1 を出力する過電流検出回
路２０と、パワートランジスタ部１１を構成するパワー
トランジスタの過電圧状態を検出し、過電圧検出トリガ
信号Ｓ2 を出力する過電圧検出回路２１と、パワートラ
ンジスタ部１１を構成するパワートランジスタの過熱状
態を検出し、過熱状態検出トリガ信号Ｓ3 を出力する過
熱状態検出回路２２と、過電流検出トリガ信号Ｓ1 に基
づいて第１警報信号としての過電流警報信号Ｅ1 を出力
する過電流警報信号出力回路２３と、過電圧検出トリガ
信号Ｓ2 に基づいて第２警報信号としての過電圧警報信
号Ｅ2 を出力する過電圧警報信号出力回路２４と、過熱
状態検出トリガ信号Ｓ3 に基づいて第３警報信号として
の過熱状態警報信号Ｅ3 を出力する過熱状態警報信号出
力回路２５と、を備えて構成されている。
【００３７】過電流検出回路２０は、図３に示すよう
に、負側電源ラインに接続され、負側電源ラインの電流
を電圧に変換するシャント抵抗ＲS と、シャント抵抗Ｒ
S により変換された電圧を基準電圧Ｖref1と比較するコ
ンパレータ３０と、コンパレータ３０の出力を微分して
過電流検出トリガ信号Ｓ1 として出力する微分回路３１
と、を備えて構成されている。
に、負側電源ラインに接続され、負側電源ラインの電流
を電圧に変換するシャント抵抗ＲS と、シャント抵抗Ｒ
S により変換された電圧を基準電圧Ｖref1と比較するコ
ンパレータ３０と、コンパレータ３０の出力を微分して
過電流検出トリガ信号Ｓ1 として出力する微分回路３１
と、を備えて構成されている。
【００３８】過電圧検出回路２１は、基本的に過電流検
出回路２０と同様の構成であるが、シャント抵抗ＲS に
代えて、図４のパワートランジスタ部の部分詳細構成図
に示すように、パワートランジスタ１３、１４にそれぞ
れ直列に接続された抵抗ＲH及び抵抗ＲL を用いてパワ
ートランジスタ１３、１４の出力端子間電流を電圧にそ
れぞれ変換し、抵抗ＲH 、ＲL により変換された電圧と
所定の基準電圧とをコンパレータにより比較し、さらに
コンパレータの出力を微分回路により微分して過電圧検
出トリガ信号Ｓ2 として出力するようになっている。
出回路２０と同様の構成であるが、シャント抵抗ＲS に
代えて、図４のパワートランジスタ部の部分詳細構成図
に示すように、パワートランジスタ１３、１４にそれぞ
れ直列に接続された抵抗ＲH及び抵抗ＲL を用いてパワ
ートランジスタ１３、１４の出力端子間電流を電圧にそ
れぞれ変換し、抵抗ＲH 、ＲL により変換された電圧と
所定の基準電圧とをコンパレータにより比較し、さらに
コンパレータの出力を微分回路により微分して過電圧検
出トリガ信号Ｓ2 として出力するようになっている。
【００３９】過熱状態検出回路２２は、図５に示すよう
に、基板の温度変化を抵抗変化に変換する感温素子（例
えば、サーミスタ）ＲT と、感温素子ＲT により変換さ
れた電圧を基準電圧Ｖref2と比較するコンパレータ３２
と、コンパレータ３２の出力を微分して過熱状態検出ト
リガ信号Ｓ3 として出力する微分回路３３と、を備えて
構成されている。
に、基板の温度変化を抵抗変化に変換する感温素子（例
えば、サーミスタ）ＲT と、感温素子ＲT により変換さ
れた電圧を基準電圧Ｖref2と比較するコンパレータ３２
と、コンパレータ３２の出力を微分して過熱状態検出ト
リガ信号Ｓ3 として出力する微分回路３３と、を備えて
構成されている。
【００４０】図６に警報回路１２のより詳細なブロック
図を示す。
図を示す。
【００４１】過電流警報信号出力回路２３は、一方の入
力端子に過電流検出トリガ信号Ｓ1が入力される第１Ｎ
ＡＮＤ回路３５と、コンデンサＣ1 及び抵抗Ｒ1 で構成
される微分回路３６と、微分回路３６の出力が両入力端
子に入力され、その出力端子が第１ＮＡＮＤ回路３５の
他の入力端子に接続された第２ＮＡＮＤ回路３７と、第
２ＮＡＮＤ回路３７の出力端子と第１ＮＡＮＤ回路３５
の入力端子との中間接続点に順方向に接続されたダイオ
ード３８と、を備えて構成されている。
力端子に過電流検出トリガ信号Ｓ1が入力される第１Ｎ
ＡＮＤ回路３５と、コンデンサＣ1 及び抵抗Ｒ1 で構成
される微分回路３６と、微分回路３６の出力が両入力端
子に入力され、その出力端子が第１ＮＡＮＤ回路３５の
他の入力端子に接続された第２ＮＡＮＤ回路３７と、第
２ＮＡＮＤ回路３７の出力端子と第１ＮＡＮＤ回路３５
の入力端子との中間接続点に順方向に接続されたダイオ
ード３８と、を備えて構成されている。
【００４２】過電圧警報信号出力回路２４は、一方の入
力端子に過電流検出トリガ信号Ｓ2が入力される第１Ｎ
ＡＮＤ回路３９と、コンデンサＣ2 及び抵抗Ｒ2 で構成
される微分回路４０と、微分回路４０の出力が両入力端
子に入力され、その出力端子が第１ＮＡＮＤ回路３９の
他の入力端子に接続された第２ＮＡＮＤ回路４１と、第
２ＮＡＮＤ回路４１の出力端子と第１ＮＡＮＤ回路３９
の入力端子との中間接続点に順方向に接続されたダイオ
ード４２と、を備えて構成されている。
力端子に過電流検出トリガ信号Ｓ2が入力される第１Ｎ
ＡＮＤ回路３９と、コンデンサＣ2 及び抵抗Ｒ2 で構成
される微分回路４０と、微分回路４０の出力が両入力端
子に入力され、その出力端子が第１ＮＡＮＤ回路３９の
他の入力端子に接続された第２ＮＡＮＤ回路４１と、第
２ＮＡＮＤ回路４１の出力端子と第１ＮＡＮＤ回路３９
の入力端子との中間接続点に順方向に接続されたダイオ
ード４２と、を備えて構成されている。
【００４３】過熱状態警報信号出力回路２５は、一方の
入力端子に過電流検出トリガ信号Ｓ3 が入力される第１
ＮＡＮＤ回路４３と、コンデンサＣ3 及び抵抗Ｒ3 で構
成される微分回路４４と、微分回路４４の出力が両入力
端子に入力され、その出力端子が第１ＮＡＮＤ回路４３
の他の入力端子に接続された第２ＮＡＮＤ回路４５と、
第２ＮＡＮＤ回路４５の出力端子と第１ＮＡＮＤ回路４
３の入力端子との中間接続点に順方向に接続されたダイ
オード４６と、を備えて構成されている。
入力端子に過電流検出トリガ信号Ｓ3 が入力される第１
ＮＡＮＤ回路４３と、コンデンサＣ3 及び抵抗Ｒ3 で構
成される微分回路４４と、微分回路４４の出力が両入力
端子に入力され、その出力端子が第１ＮＡＮＤ回路４３
の他の入力端子に接続された第２ＮＡＮＤ回路４５と、
第２ＮＡＮＤ回路４５の出力端子と第１ＮＡＮＤ回路４
３の入力端子との中間接続点に順方向に接続されたダイ
オード４６と、を備えて構成されている。
【００４４】さらに過電流警報信号出力回路２３、過電
圧警報信号出力回路２４及び過熱状態警報信号出力回路
２５の各ダイオード３８、４２、４６の出力端子（アノ
ード）は共通接続されている。
圧警報信号出力回路２４及び過熱状態警報信号出力回路
２５の各ダイオード３８、４２、４６の出力端子（アノ
ード）は共通接続されている。
【００４５】この場合において、過電流警報信号出力回
路２３、過電圧警報信号出力回路２４及び過熱状態警報
信号出力回路２５は、ワンショットマルチバイブレータ
として機能している。
路２３、過電圧警報信号出力回路２４及び過熱状態警報
信号出力回路２５は、ワンショットマルチバイブレータ
として機能している。
【００４６】次に動作を説明する。
【００４７】まず、警報回路１２の基本的な動作を説明
する。
する。
【００４８】過電流検出回路２０のコンパレータ３０
は、シャント抵抗ＲS により変換された電圧を許容最大
電圧である基準電圧Ｖref1と比較し、入力電圧が基準電
圧Ｖref1より高くなった場合に出力信号レベルが遷移
（例えば、“Ｌ”レベルから“Ｈ”レベルに遷移）す
る。微分回路は３１、このコンパレータ３０の出力信号
を微分して過電流検出トリガ信号Ｓ1 として過電流警報
信号出力回路２３に出力する。
は、シャント抵抗ＲS により変換された電圧を許容最大
電圧である基準電圧Ｖref1と比較し、入力電圧が基準電
圧Ｖref1より高くなった場合に出力信号レベルが遷移
（例えば、“Ｌ”レベルから“Ｈ”レベルに遷移）す
る。微分回路は３１、このコンパレータ３０の出力信号
を微分して過電流検出トリガ信号Ｓ1 として過電流警報
信号出力回路２３に出力する。
【００４９】この過電流検出トリガ信号Ｓ1 が入力され
ると、パルス幅ｔ1 の過電流警報信号Ｅ1 が過電流警報
信号出力回路２３の出力端子から出力される。この場合
において、パルス幅ｔ1 は、 ｔ1 ＝０．７・Ｃ1 ・Ｒ1 で表される。
ると、パルス幅ｔ1 の過電流警報信号Ｅ1 が過電流警報
信号出力回路２３の出力端子から出力される。この場合
において、パルス幅ｔ1 は、 ｔ1 ＝０．７・Ｃ1 ・Ｒ1 で表される。
【００５０】同様にして、過電圧検出回路２１から過電
圧検トリガ信号Ｓ2 が出力されると、過電圧警報信号出
力回路２４からは、パルス幅ｔ2 の過電圧警報信号が過
電圧警報信号出力回路の出力端子から出力される。この
場合において、パルス幅ｔ2は、 ｔ2 ＝０．７・Ｃ2 ・Ｒ2 で表される。
圧検トリガ信号Ｓ2 が出力されると、過電圧警報信号出
力回路２４からは、パルス幅ｔ2 の過電圧警報信号が過
電圧警報信号出力回路の出力端子から出力される。この
場合において、パルス幅ｔ2は、 ｔ2 ＝０．７・Ｃ2 ・Ｒ2 で表される。
【００５１】また、過熱状態検出回路２２のコンパレー
タ３２は、基板温度に相当する感温素子ＲT により変換
された電圧を許容最高温度に相当する基準電圧Ｖref2と
比較し、入力電圧が基準電圧Ｖref2より高くなった場合
に出力信号レベルが遷移する。微分回路３３は、このコ
ンパレータ３２の出力信号を微分して過熱状態検出トリ
ガ信号Ｓ3 として過熱状態警報信号出力回路に出力す
る。
タ３２は、基板温度に相当する感温素子ＲT により変換
された電圧を許容最高温度に相当する基準電圧Ｖref2と
比較し、入力電圧が基準電圧Ｖref2より高くなった場合
に出力信号レベルが遷移する。微分回路３３は、このコ
ンパレータ３２の出力信号を微分して過熱状態検出トリ
ガ信号Ｓ3 として過熱状態警報信号出力回路に出力す
る。
【００５２】この過熱状態検出トリガ信号が入力される
と、パルス幅ｔ3 の過熱状態警報信号が過熱状態警報信
号出力回路の出力端子から出力される。この場合におい
て、パルス幅ｔ3 は、 ｔ3 ＝０．７・Ｃ3 ・Ｒ3 で表される。
と、パルス幅ｔ3 の過熱状態警報信号が過熱状態警報信
号出力回路の出力端子から出力される。この場合におい
て、パルス幅ｔ3 は、 ｔ3 ＝０．７・Ｃ3 ・Ｒ3 で表される。
【００５３】したがって、過電流警報信号出力回路２
３、過電圧警報信号出力回路２４及び過熱状態警報信号
出力回路２５の各回路に含まれるコンデンサＣ1 、
Ｃ2 、Ｃ3及び抵抗Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 を適当な値に設定
すれば、パルス幅ｔ1 、ｔ2 、ｔ3を適当な精度で分離
することができ、過電流警報信号Ｅ1 、過電圧警報信号
Ｅ2及び過熱状態警報信号Ｅ３をコントローラ７側で容
易に判別することができることとなる。
３、過電圧警報信号出力回路２４及び過熱状態警報信号
出力回路２５の各回路に含まれるコンデンサＣ1 、
Ｃ2 、Ｃ3及び抵抗Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 を適当な値に設定
すれば、パルス幅ｔ1 、ｔ2 、ｔ3を適当な精度で分離
することができ、過電流警報信号Ｅ1 、過電圧警報信号
Ｅ2及び過熱状態警報信号Ｅ３をコントローラ７側で容
易に判別することができることとなる。
【００５４】次にコントローラ７側の動作を図７乃至図
９の処理フローチャートを参照して説明する。
９の処理フローチャートを参照して説明する。
【００５５】ａ）ＰＷＭ信号発生中に警報及び保護処理
を行う場合 ＰＷＭ信号発生中に警報信号５の信号レベルが“Ｈ”レ
ベルから“Ｌ”レベルに遷移した場合には、コントロー
ラ７は直ちに外部割込み処理を行い、ＰＷＭ信号の出力
を停止する（ステップＳ１）。
を行う場合 ＰＷＭ信号発生中に警報信号５の信号レベルが“Ｈ”レ
ベルから“Ｌ”レベルに遷移した場合には、コントロー
ラ７は直ちに外部割込み処理を行い、ＰＷＭ信号の出力
を停止する（ステップＳ１）。
【００５６】そして、警報内容判定処理（図８参照）に
移行し、パルス幅測定タイマの計時動作を開始する（ス
テップＳ２）。
移行し、パルス幅測定タイマの計時動作を開始する（ス
テップＳ２）。
【００５７】このパルス幅測定タイマの計時動作は、警
報信号５の信号レベルが“Ｌ”レベルの間行われ、警報
信号５の信号レベルが再び“Ｈ”レベルに遷移した場合
には計時動作を終了する。
報信号５の信号レベルが“Ｌ”レベルの間行われ、警報
信号５の信号レベルが再び“Ｈ”レベルに遷移した場合
には計時動作を終了する。
【００５８】そこで、コントローラ７は、計時動作が終
了したか否かを判別し、（ステップＳ３）、計時動作が
終了した場合（ステップＳ３；Ｙｅｓ）には、パルス幅
測定タイマの計時時間（タイマ時間）により警報内容を
判別する（ステップＳ４）。
了したか否かを判別し、（ステップＳ３）、計時動作が
終了した場合（ステップＳ３；Ｙｅｓ）には、パルス幅
測定タイマの計時時間（タイマ時間）により警報内容を
判別する（ステップＳ４）。
【００５９】より具体的には、ステップＳ４の判別にお
いて、タイマ時間がパルス幅ｔ1 に等しいと判断した場
合には、過電流警報信号Ｅ1 が出力されたものと判断
し、過電流である旨を表示する等の過電流警報処理を行
い（ステップＳ５）、他の制御へと移行する。
いて、タイマ時間がパルス幅ｔ1 に等しいと判断した場
合には、過電流警報信号Ｅ1 が出力されたものと判断
し、過電流である旨を表示する等の過電流警報処理を行
い（ステップＳ５）、他の制御へと移行する。
【００６０】また、ステップＳ４の判別において、タイ
マ時間がパルス幅ｔ2 に等しいと判断した場合には、過
電圧警報信号Ｅ2 が出力されたものと判断し、過電圧で
ある旨を表示する等の過電圧警報処理を行い（ステップ
Ｓ６）、他の制御へと移行する。
マ時間がパルス幅ｔ2 に等しいと判断した場合には、過
電圧警報信号Ｅ2 が出力されたものと判断し、過電圧で
ある旨を表示する等の過電圧警報処理を行い（ステップ
Ｓ６）、他の制御へと移行する。
【００６１】さらにステップＳ４の判別において、タイ
マ時間がパルス幅ｔ3 に等しいと判断した場合には、過
熱状態警報信号Ｅ3 が出力されたものと判断し、過熱状
態である旨を表示する等の過熱状態警報処理を行い（ス
テップＳ７）、他の制御へと移行する。
マ時間がパルス幅ｔ3 に等しいと判断した場合には、過
熱状態警報信号Ｅ3 が出力されたものと判断し、過熱状
態である旨を表示する等の過熱状態警報処理を行い（ス
テップＳ７）、他の制御へと移行する。
【００６２】また、ステップＳ３の判別において、ＰＷ
Ｍ信号発生中に警報出力端子の信号レベルが“Ｈ”レベ
ルから“Ｌ”レベルに遷移し、かつ、タイマ時間がパル
ス幅ｔ1 〜ｔ3 のいずれよりも長いと判別した場合（ス
テップＳ８；Ｙｅｓ）には、警報回路１２あるいはＩＰ
Ｍ６自体が完全に故障状態にあるものとして、エラー表
示等のＩＰＭエラー警報処理（ステップＳ９）が行われ
ることとなる。
Ｍ信号発生中に警報出力端子の信号レベルが“Ｈ”レベ
ルから“Ｌ”レベルに遷移し、かつ、タイマ時間がパル
ス幅ｔ1 〜ｔ3 のいずれよりも長いと判別した場合（ス
テップＳ８；Ｙｅｓ）には、警報回路１２あるいはＩＰ
Ｍ６自体が完全に故障状態にあるものとして、エラー表
示等のＩＰＭエラー警報処理（ステップＳ９）が行われ
ることとなる。
【００６３】より詳細には、“Ｌ”レベルがそのままつ
づいている場合等であって、予め設定した処理打切時間
ｔ4 よりもタイマ時間が長くなった場合にはＩＰＭエラ
ー警報処理が行われる（ステップＳ９）。この場合にお
いて、 ｔ4 ＞ｔ1 、ｔ2 、ｔ3 である。
づいている場合等であって、予め設定した処理打切時間
ｔ4 よりもタイマ時間が長くなった場合にはＩＰＭエラ
ー警報処理が行われる（ステップＳ９）。この場合にお
いて、 ｔ4 ＞ｔ1 、ｔ2 、ｔ3 である。
【００６４】ｂ）ＰＷＭ信号発生前に警報及び保護処理
を行う場合 ＰＷＭ信号発生前には、図９に示すように、まず、運転
中か否かを判別する（ステップＳ１０）。
を行う場合 ＰＷＭ信号発生前には、図９に示すように、まず、運転
中か否かを判別する（ステップＳ１０）。
【００６５】運転中ではない場合（ステップＳ１０；Ｎ
ｏ）には、他の制御へ移行し、運転中である場合（ステ
ップＳ１０；Ｙｅｓ）には、つづいて警報中であるか否
かを判別する（ステップＳ１１）。
ｏ）には、他の制御へ移行し、運転中である場合（ステ
ップＳ１０；Ｙｅｓ）には、つづいて警報中であるか否
かを判別する（ステップＳ１１）。
【００６６】警報中である場合（ステップＳ１１；Ｙｅ
ｓ）には、既に警報処理は行われているので、他の制御
へ移行し、警報中ではない場合（ステップＳ１１；Ｎ
ｏ）には、初期状態チェック用端子が“Ｌ”レベル、す
なわち、運転開始直後から警報信号５の信号レベルが
“Ｌ”レベルであったか否かを判別する（ステップＳ１
３）。
ｓ）には、既に警報処理は行われているので、他の制御
へ移行し、警報中ではない場合（ステップＳ１１；Ｎ
ｏ）には、初期状態チェック用端子が“Ｌ”レベル、す
なわち、運転開始直後から警報信号５の信号レベルが
“Ｌ”レベルであったか否かを判別する（ステップＳ１
３）。
【００６７】初期状態チェック用端子が“Ｌ”レベルで
はない場合（ステップＳ１３；Ｎｏ）には、他の制御へ
移行し、初期状態チェック用端子が“Ｌ”レベルである
場合（ステップＳ１３；Ｙｅｓ）には、電源投入時に既
にＩＰＭ６が故障していたとみなして、ＩＰＭ警報をセ
ットし（ステップＳ１４）、他の制御へと移行する。こ
れによりコントローラ７は外部割込端子への入力信号が
“Ｈ”レベルから“Ｌ”レベルへ遷移した場合にのみ、
割込処理を行うように構成されている場合でも、電源投
入時に外部割込端子が“Ｌ”レベルになっていた場合に
は、警報を出力すべき状態であることが認識できる。
はない場合（ステップＳ１３；Ｎｏ）には、他の制御へ
移行し、初期状態チェック用端子が“Ｌ”レベルである
場合（ステップＳ１３；Ｙｅｓ）には、電源投入時に既
にＩＰＭ６が故障していたとみなして、ＩＰＭ警報をセ
ットし（ステップＳ１４）、他の制御へと移行する。こ
れによりコントローラ７は外部割込端子への入力信号が
“Ｈ”レベルから“Ｌ”レベルへ遷移した場合にのみ、
割込処理を行うように構成されている場合でも、電源投
入時に外部割込端子が“Ｌ”レベルになっていた場合に
は、警報を出力すべき状態であることが認識できる。
【００６８】以上の説明のように、本実施例の空気調和
装置１においては、ＩＰＭ６から出力される警報信号５
が“Ｈ”レベルから“Ｌ”レベルへ遷移した場合には、
その“Ｌ”レベル期間（パルス幅）を測定し、その測定
期間、すなわち、故障原因に対応した警報処理及び保護
処理を行うことができ、装置自動停止時の原因特定及び
保守が容易となる。
装置１においては、ＩＰＭ６から出力される警報信号５
が“Ｈ”レベルから“Ｌ”レベルへ遷移した場合には、
その“Ｌ”レベル期間（パルス幅）を測定し、その測定
期間、すなわち、故障原因に対応した警報処理及び保護
処理を行うことができ、装置自動停止時の原因特定及び
保守が容易となる。
【００６９】さらに、電源投入直後から“Ｌ”レベルに
なっていた場合には、ＩＰＭ警報をセットし、当該空気
調和装置１のエラー表示を行うとともに、動作を停止す
るようにしているので、運転開始時の故障にも容易に対
応できる。
なっていた場合には、ＩＰＭ警報をセットし、当該空気
調和装置１のエラー表示を行うとともに、動作を停止す
るようにしているので、運転開始時の故障にも容易に対
応できる。
【００７０】以上の実施例においては、警報出力信号の
パルス幅を故障原因に合せて変化させるように構成して
いたが、パルス数あるいは電圧を変化させるように構成
することも可能である。
パルス幅を故障原因に合せて変化させるように構成して
いたが、パルス数あるいは電圧を変化させるように構成
することも可能である。
【００７１】より具体的には、上記実施例で得られた警
報信号をゲート信号として、基準パルス信号をゲートす
るようにすれば、故障原因に合せてパルス数を変化させ
ることができ、これをコントローラ側でカウントすれば
容易に故障原因を特定し、対応する警報処理、保護処理
を行うことができ、特に警報信号の種類が増大した場合
でも容易に対応することができる。
報信号をゲート信号として、基準パルス信号をゲートす
るようにすれば、故障原因に合せてパルス数を変化させ
ることができ、これをコントローラ側でカウントすれば
容易に故障原因を特定し、対応する警報処理、保護処理
を行うことができ、特に警報信号の種類が増大した場合
でも容易に対応することができる。
【００７２】また、電圧を変化させる場合には、上記実
施例で得られた警報出力信号のパルス幅を充電時間とし
て用いて、コンデンサを充電させ、このコンデンサの充
電電圧を測定するようにすれば、故障原因に合せて電圧
を変化させることができ、これをコントローラ７側でア
ナログ的に測定すれば容易に故障原因を特定し、対応す
る警報処理、保護処理を行うことができる。
施例で得られた警報出力信号のパルス幅を充電時間とし
て用いて、コンデンサを充電させ、このコンデンサの充
電電圧を測定するようにすれば、故障原因に合せて電圧
を変化させることができ、これをコントローラ７側でア
ナログ的に測定すれば容易に故障原因を特定し、対応す
る警報処理、保護処理を行うことができる。
【００７３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、警報出力
手段は、インバータ駆動用パワートランジスタモジュー
ルを構成するパワートランジスタの故障状態に応じて、
パルス幅、パルス数、電圧レベル等の警報信号形態を異
ならせた警報信号を出力するので、出力された警報信号
のパルス幅、パルス数、電圧レベル等の警報信号形態の
違いを判別することにより故障状態を容易に把握するこ
とが可能となり、対応する警報処理及び保護処理を容易
に行える。
手段は、インバータ駆動用パワートランジスタモジュー
ルを構成するパワートランジスタの故障状態に応じて、
パルス幅、パルス数、電圧レベル等の警報信号形態を異
ならせた警報信号を出力するので、出力された警報信号
のパルス幅、パルス数、電圧レベル等の警報信号形態の
違いを判別することにより故障状態を容易に把握するこ
とが可能となり、対応する警報処理及び保護処理を容易
に行える。
【００７４】請求項２記載の発明によれば、過電流警報
手段は、パワートランジスタの過電流状態を検出して第
１のパルス幅を有する第１警報信号を出力し、過電圧警
報手段は、パワートランジスタの出力端子の過電圧状態
を検出して第２のパルス幅を有する第２警報信号を出力
し、過熱警報手段は、パワートランジスタの過熱状態を
検出して第３のパルス幅を有する第３警報信号を出力す
るので、出力された警報信号のパルス幅を検出、判別す
るだけで、容易にパワートランジスタが過電流状態にあ
るか、過電圧状態にあるか、あるいは、過熱状態にある
かを判別することができ、対応する警報処理及び保護処
理を容易、かつ、確実に行える。
手段は、パワートランジスタの過電流状態を検出して第
１のパルス幅を有する第１警報信号を出力し、過電圧警
報手段は、パワートランジスタの出力端子の過電圧状態
を検出して第２のパルス幅を有する第２警報信号を出力
し、過熱警報手段は、パワートランジスタの過熱状態を
検出して第３のパルス幅を有する第３警報信号を出力す
るので、出力された警報信号のパルス幅を検出、判別す
るだけで、容易にパワートランジスタが過電流状態にあ
るか、過電圧状態にあるか、あるいは、過熱状態にある
かを判別することができ、対応する警報処理及び保護処
理を容易、かつ、確実に行える。
【図１】実施例の空気調和装置の概要構成ブロック図で
ある。
ある。
【図２】パワートランジスタ部の詳細構成図である。
【図３】過電流検出回路の詳細構成図である。
【図４】パワートランジスタ部の部分詳細回路図であ
る。
る。
【図５】過熱状態検出回路の詳細構成図である。
【図６】警報回路の詳細構成図である。
【図７】実施例の動作処理フローチャート（その１）で
ある。
ある。
【図８】実施例の動作処理フローチャート（その２）で
ある。
ある。
【図９】実施例の動作処理フローチャート（その３）で
ある。
ある。
【図１０】空気調和装置の概要構成ブロック図である。
【図１１】従来の動作処理フローチャート（その１）で
ある。
ある。
【図１２】従来の動作処理フローチャート（その２）で
ある。
ある。
５ 警報信号 ６ インテリジェントパワーモジュール（ＩＰＭ） ７ コントローラ ８ 原駆動信号 ９ ベースアンプ部 １０ 駆動信号 １１ パワートランジスタ部 １２ 警報回路 ２０ 過電流検出回路 ２１ 過電圧検出回路 ２２ 過熱状態検出回路 ２３ 過電流警報信号出力回路 ２４ 過電圧警報信号出力回路 ２５ 過熱状態警報信号出力回路
Claims (2)
- 【請求項１】 インバータ駆動用パワートランジスタモ
ジュールを構成するパワートランジスタの故障時あるい
は故障発生可能性時に警報を出力するための警報回路に
おいて、 当該故障状態に応じて警報信号形態を異ならせた警報信
号を出力する警報出力手段を備えたことを特徴とする警
報回路。 - 【請求項２】 インバータ駆動用パワートランジスタモ
ジュールを構成するパワートランジスタの故障時あるい
は故障発生可能性時に警報を出力するための警報回路に
おいて、 前記パワートランジスタの過電流状態を検出して第１の
パルス幅を有する第１警報信号を出力する過電流警報手
段と、 前記パワートランジスタの出力端子の過電圧状態を検出
して前記第１のパルス幅とは異なる第２のパルス幅を有
する第２警報信号を出力する過電圧警報手段と、 前記パワートランジスタの過熱状態を検出して前記第１
のパルス幅及び前記第２のパルス幅とは異なる第３のパ
ルス幅を有する第３警報信号を出力する過熱警報手段
と、 を備えたことを特徴とする警報回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6228692A JPH0870580A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 警報回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6228692A JPH0870580A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 警報回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0870580A true JPH0870580A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16880311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6228692A Pending JPH0870580A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 警報回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0870580A (ja) |
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