JPH08704Y2 - 発光表示装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、LED等の発光表示素子を基板上にマトリッ
クス配列し、選択的に点滅することによって、文字、数
字、絵などの表示パターンを表示する発光表示装置に関
する。

［従来技術およびその問題点］ 従来より、LED等の発光表示素子を用いてパターンを
表示する発光表示装置には、主に視認性向上を目的とし
て、発光表示素子間に水平の遮光板、もしくは発光表示
素子を囲む格子状の遮光枠を取り付けて素子発光面に対
する外光の直接照射を防いでいる。

その構造を第５図に示す。図において、基板状に配列
される発光表示素子たるLEDに対しLED挿通孔を備える固
定板を設け、その固定板に水平方向の遮光板、もしくは
格子状の遮光枠を取り付けている。（ａ）はLEDの上側
に水平方向の遮光板を取り付けたもので、（ｂ）はLED
を囲む遮光枠を取り付けたものを示している。このよう
な構造においては、LEDの固定効果、LEDと遮光板との位
置関係が安定する、等の利点があるが、その一方で放熱
性と取り付け作業性の面において欠点がある。即ち、基
本的に固定板のLED挿通孔にLEDを挿入して固定するとい
う構成ととるため、LEDと外気との接触面積が縮小し放
熱が十分に行われないという問題点があり、更に表示マ
トリックスを構成する各LEDを全部確実に挿通孔に挿入
する作業は精度を必要とし、作業工数を増大させるとい
う問題点がある。

また遮光板を備える固定板は、取り付け作業性と、表
示パネルサイズに自由度を持たせるため、一文字単位ご
とに分割されたユニット構成になっている。従って隣り
合うユニットの接続部分では、LEDからの発熱による遮
光板の熱膨脹を考慮して、それぞれを密着せず適宜間隔
をおいて取り付けている。そのため表示パネル全体を正
面から見ると、一文字表示サイズごとに遮光板どうしの
つなぎ目が現れるという問題点があった。

［考案の目的］ 本考案は以上のような従来の問題点を解決するために
なされたもので、組み立て作業が簡単で、放熱性と視認
性に優れた発光表示装置を提供することを目的としてい
る。

［目的を達成するための手段］ 本考案は上記の目的を達成するために、発光表示素子
を基板上にマトリックス配列した表示パネルを備える表
示装置において、発光表示素子上側の水平方向に延在す
る遮光板を垂直方向の連結板で接続し、これら遮光板と
連結板とで形成する格子空間の適宜箇所に発光表示素子
の挿通可能な取付穴を具備する遮光枠体を構成し、その
遮光枠体の基板対面側に具備する固定突起と、基板上に
おいてその固定突起に対応する位置に具備する突起係合
部とを係合すると共に、発光表示素子を取付穴に挿通し
て遮光枠体を基板に固定するように構成した。

［実施例］ 以下本考案実施例を図面を基にして説明する。

第１図は遮光枠体を正面より見た説明図である。１は遮
光枠体で、16×16ドットのマトリックス状に配される発
光表示素子（本実施例ではLEDを用いるので、以後LEDと
呼ぶ）の水平方向に対し、各LED上側に延在する遮光板1
-aと、該遮光板1-aをLED1ドットの間隔を保って垂直方
向に互いに連結する連結板1-bとから構成される。この
場合、遮光板1-aは各LEDの上側に対してそれぞれ設けら
れるので、一文字表示分あたり16枚を必要とするが、本
実施例はLEDは水平方向にのみ遮光板を設けるもので、
垂直方向の連結板1-bはそれら遮光板を互いにつなぐこ
とを目的とするため、それぞれ適宜間隔をあけて（本実
施例では３ドットごとに）設けられる。また連結板は、
16枚の遮光板を連続してつなぐものではなく、第１図中
Ａのように途中１ドット分の不連続部分を３カ所程度備
える。この不連続部分は、隣り合う連結板どうしでその
高さ位置が異なるように配されており、遮光枠体全体と
しての強度に偏りが発生しないようにしている。２は取
付穴で、連結板における不連続部分の１ドット上もしく
は下に位置し、LED発光部である透明樹脂部分よりわず
かに小径の穴を備える。３はジョイント部で、16×16ビ
ッドの表示マトリックスが複数枚連なって１枚の表示パ
ネルが構成される場合に、隣接する遮光枠板の左右側端
部を互いに接続する。４は固定突起で、遮光枠体中心
の、遮光板と連結板とが交差する点に位置し、表示面と
は反対側のLED配列基板側に向かって突出する。

次に第２図は第１図中BB線の断面とLED配列基板とを
示した説明図である。図に示すように、最上段の遮光板
と最下段の遮光板は、LED配列基板側に高さｈの脚部を
形成するもので、遮光板と基板とを組合わせた場合に基
板から遮光枠体１をｈの高さに保つ。ところで前記固定
突起４の高さは、脚部の高さよりh₁基板側に高く形成さ
れているものであり、LED配列基板５にはその寸法h₁を
収める突起係合部たる固定穴６が設けられる。また前記
取付穴２においては、LED7の発光部がその発光部よりも
小径の取付穴を押し開いて完全に挿通し、互いに係合す
る。従って遮光枠体１は、固定突起４と固定穴６との嵌
合でLED配列基板と中心を合わせ、更に取付穴２とLED7
との係合によってLED配列基板に固定される。また、図
示のように前記連結板1-bはLED発光部より低い位置に設
けられ、遮光板どうしの間に一列に配列するLEDの頂部
がそれぞれ露出する構造となっている。このような構造
にすることによって、LED駆動時の放熱を行う際、遮光
板の間を冷却空気がスムーズに流れ各LEDを効果的に冷
却するよう作用する。

次に第３図は、遮光枠体とLED配列基板との関係を示
す説明図である。このように基板と遮光枠体との中央を
合わせて軽く押し込むだけで、簡単に取り付けを行うこ
とができるものであり、更に前記のように遮光板を連結
する連結板は不連続部分を備えるので、LEDから発生す
る熱によって枠体が熱膨脹しても、その不連続部分で垂
直方向への熱膨脹変化分を吸収することができる。また
水平方向の熱膨脹に対しても、第４図のように遮光枠体
のジョイント部分で遮光板側端部を段違いに形成してお
り、隣接する枠体と外観上遮光板を連続しながら、余裕
Ｌをおいて接続しているので、膨脹変化分を吸収するこ
とが可能である。

［考案の効果］ 以上のように本考案によれば、固定板や特別な取付具
を必要とすることなく、遮光枠板中心の固定突起をLED
配列基板の突起係合部に合わせ、枠体全体を軽く押し込
む操作だけで、簡単に一文字表示分のLEDに遮光板を取
り付けることができる。また、それによって遮光板取付
作業工数を大幅に削減することが可能になる。

LED発光による発熱を受けて遮光枠体が熱膨脹をおこ
しても、枠体垂直方向の連結板は途中に不連続部分を備
え、水平方向は隣接する遮光枠体とのジョイント部分
で、外観上連続しつつ長さ変化を吸収するよう構成され
ているので、真夏の炎天下で表示を行ったような場合で
も遮光板に歪みが発生することがなく、常に見易い好適
な表示が行えるものである。

また、個々のLEDを直接覆うものがないため外気接触
面積を大きく確保でき、しかも遮光板どうしで形成する
溝の間を冷却空気がスムーズに流れるので、LED駆動時
の放熱を十分に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例による遮光枠体を正面より見た説
明図。 第２図は第１図中BB線の断面とLED配列基板とを示した
説明図。 第３図は遮光枠体とLED配列基板との関係を示す説明
図。 第４図は遮光枠体のジョイント部分を示した説明図。 第５図は従来の遮光板取付状態を示した説明図。 ７は発光表示素子たるLED、５は基板、1-aは遮光板、1-
bは連結板、２は取付穴、１は遮光枠板、４は固定突
起、６は突起係合部、Ａは連結板の不連続部分。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】発光表示素子を基板上にマトリックス配列
   した表示パネルを備える表示装置において、発光表示素
   子上側の水平方向に延在する遮光板を垂直方向の連結板
   で接続し、遮光板と連結板とで形成する格子空間の適宜
   箇所に発光表示素子の挿通可能な取付穴を具備する遮光
   枠体を構成し、該遮光枠体の基板対面側に具備する固定
   突起と、基板上に具備する突起係合部とを係合すると共
   に、発光表示素子を取付穴に挿通して遮光枠体を基板に
   固定することを特徴とする発光表示素子。
2. 【請求項２】遮光枠体において、連結板は垂直方向に不
   連続であると共に、隣り合う連結板の不連続部分が異な
   る位置にあることを特徴とする請求項（１）記載の発光
   表示装置。
3. 【請求項３】遮光板の側端部が段違いに形成されている
   ことを特徴とする請求項（２）記載の発光表示装置。