JPH0868570A - 吸収冷凍機 - Google Patents
吸収冷凍機Info
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- JPH0868570A JPH0868570A JP6227438A JP22743894A JPH0868570A JP H0868570 A JPH0868570 A JP H0868570A JP 6227438 A JP6227438 A JP 6227438A JP 22743894 A JP22743894 A JP 22743894A JP H0868570 A JPH0868570 A JP H0868570A
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸収冷凍機内の腐蝕抑制剤の濃度を調整し、
析出による流れの阻害を防止できる吸収冷凍機を提供す
る。 【構成】 再生器Ｇ、吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、凝縮器Ｃ、
溶液熱交換器Ｘ、及びそれらを連絡する溶液経路１〜４
及び冷媒経路７〜９を有し、前記溶液経路が吸収器から
溶液熱交換器を経て再生器に至る希溶液経路１２と、再
生器から溶液熱交換器を経て吸収器に至る濃溶液経路
３，４からなり、水を冷媒の主成分とし、吸収溶液に塩
水溶液を用い、溶解度の低い腐蝕抑制剤を用いる吸収冷
凍機において、濃溶液経路３，４中に、濃溶液を冷却す
る冷却器１１を有する濃溶液タンク５が設けられてお
り、該冷却器はタンク内で冷却面に腐蝕抑制剤あるいは
吸収剤が析出しても、濃溶液の流れを疎外しない位置に
配置したものであり、前記タンクは濃溶液経路中の溶液
熱交換器の濃溶液出口部から吸収器までの間に設けるの
がよい。
析出による流れの阻害を防止できる吸収冷凍機を提供す
る。 【構成】 再生器Ｇ、吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、凝縮器Ｃ、
溶液熱交換器Ｘ、及びそれらを連絡する溶液経路１〜４
及び冷媒経路７〜９を有し、前記溶液経路が吸収器から
溶液熱交換器を経て再生器に至る希溶液経路１２と、再
生器から溶液熱交換器を経て吸収器に至る濃溶液経路
３，４からなり、水を冷媒の主成分とし、吸収溶液に塩
水溶液を用い、溶解度の低い腐蝕抑制剤を用いる吸収冷
凍機において、濃溶液経路３，４中に、濃溶液を冷却す
る冷却器１１を有する濃溶液タンク５が設けられてお
り、該冷却器はタンク内で冷却面に腐蝕抑制剤あるいは
吸収剤が析出しても、濃溶液の流れを疎外しない位置に
配置したものであり、前記タンクは濃溶液経路中の溶液
熱交換器の濃溶液出口部から吸収器までの間に設けるの
がよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収冷凍機に係り、特
に、溶解度の低い腐蝕抑制剤を用いる吸収式冷暖房機、
冷温水機等の冷房専用の冷凍機以外にも適用できる吸収
冷凍機に関する。
に、溶解度の低い腐蝕抑制剤を用いる吸収式冷暖房機、
冷温水機等の冷房専用の冷凍機以外にも適用できる吸収
冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から吸収溶液に塩水溶液を用いる吸
収冷凍機においては、装置の腐蝕を避けるため腐蝕抑制
剤を添加して腐蝕防止をしていた。このような方法にお
いて、腐蝕抑制剤として、モリブデン酸リチウムを用い
た場合、腐蝕抑制剤としての使用範囲で、吸収溶液への
溶解度が問題となる。腐蝕抑制剤の溶解度は、吸収剤の
濃度により変化し、たとえば、ＬｉＢｒ水溶液を吸収溶
液として用いる場合、６０％溶液のとき２００ｐｐｍ程
度、５５％溶液のとき３００ｐｐｍ程度の溶解度であ
る。
収冷凍機においては、装置の腐蝕を避けるため腐蝕抑制
剤を添加して腐蝕防止をしていた。このような方法にお
いて、腐蝕抑制剤として、モリブデン酸リチウムを用い
た場合、腐蝕抑制剤としての使用範囲で、吸収溶液への
溶解度が問題となる。腐蝕抑制剤の溶解度は、吸収剤の
濃度により変化し、たとえば、ＬｉＢｒ水溶液を吸収溶
液として用いる場合、６０％溶液のとき２００ｐｐｍ程
度、５５％溶液のとき３００ｐｐｍ程度の溶解度であ
る。
【０００３】腐蝕抑制効果のためには、常に１００ｐｐ
ｍ程度以上は、溶液中に腐蝕抑制剤を保有させておきた
いので、たとえば、半年で消耗する腐蝕抑制剤を当初含
有させておき、半年後になっても１００ｐｐｍ程度を確
保できるような調整をする。ところで、冷凍機の運転状
態によって、吸収冷凍機サイクルの溶液濃度が変化する
のであるが、腐蝕抑制剤の溶解度が、溶液濃度によって
異なるので、運転中に腐蝕抑制剤が析出し、例えば溶液
熱交換器の濃溶液側の流れを阻害し、吸収冷凍サイクル
に悪影響を及ぼすという問題がある。
ｍ程度以上は、溶液中に腐蝕抑制剤を保有させておきた
いので、たとえば、半年で消耗する腐蝕抑制剤を当初含
有させておき、半年後になっても１００ｐｐｍ程度を確
保できるような調整をする。ところで、冷凍機の運転状
態によって、吸収冷凍機サイクルの溶液濃度が変化する
のであるが、腐蝕抑制剤の溶解度が、溶液濃度によって
異なるので、運転中に腐蝕抑制剤が析出し、例えば溶液
熱交換器の濃溶液側の流れを阻害し、吸収冷凍サイクル
に悪影響を及ぼすという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
を解消し、吸収冷凍機の腐蝕抑制剤の濃度を調整し、析
出による流れの阻害を防止できる吸収冷凍機を提供する
ことを課題とする。
を解消し、吸収冷凍機の腐蝕抑制剤の濃度を調整し、析
出による流れの阻害を防止できる吸収冷凍機を提供する
ことを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、再生器、吸収器、蒸発器、凝縮器、溶
液熱交換器、及びそれらを連絡する溶液経路及び冷媒経
路を有し、前記溶液経路が吸収器から溶液熱交換器を経
て再生器に至る希溶液経路と、再生器から溶液熱交換器
を経て吸収器に至る濃溶液経路からなり、水を冷媒の主
成分とし、吸収溶液に塩水溶液を用い、溶解度の低い腐
蝕抑制剤を用いる吸収冷凍機において、濃溶液経路中
に、濃溶液を冷却する冷却器を有する濃溶液タンクが設
けられており、該冷却器はタンク内で冷却面に腐蝕抑制
剤あるいは吸収剤が析出しても、濃溶液の流れを疎外し
ない位置に配置されていることとしたものである。
に、本発明では、再生器、吸収器、蒸発器、凝縮器、溶
液熱交換器、及びそれらを連絡する溶液経路及び冷媒経
路を有し、前記溶液経路が吸収器から溶液熱交換器を経
て再生器に至る希溶液経路と、再生器から溶液熱交換器
を経て吸収器に至る濃溶液経路からなり、水を冷媒の主
成分とし、吸収溶液に塩水溶液を用い、溶解度の低い腐
蝕抑制剤を用いる吸収冷凍機において、濃溶液経路中
に、濃溶液を冷却する冷却器を有する濃溶液タンクが設
けられており、該冷却器はタンク内で冷却面に腐蝕抑制
剤あるいは吸収剤が析出しても、濃溶液の流れを疎外し
ない位置に配置されていることとしたものである。
【０００６】前記吸収冷凍機において、濃溶液タンク
は、濃溶液経路中の溶液熱交換器の濃溶液出口から吸収
器、特にその溶液散布装置の間に設けるのがよく、ま
た、二重効用吸収冷凍機の場合は、高温熱交換器の濃溶
液出口部又は出口部から吸収器までの濃溶液経路中に設
けることができる。また、前記濃溶液タンクは、濃溶液
経路中の溶液熱交換器の濃溶液出口から濃溶液の一部を
分枝した分枝経路中に設けられ、タンクをでた溶液を吸
収器下部又は吸収器から溶液ポンプへの希溶液経路中に
戻すように接続することもできる。
は、濃溶液経路中の溶液熱交換器の濃溶液出口から吸収
器、特にその溶液散布装置の間に設けるのがよく、ま
た、二重効用吸収冷凍機の場合は、高温熱交換器の濃溶
液出口部又は出口部から吸収器までの濃溶液経路中に設
けることができる。また、前記濃溶液タンクは、濃溶液
経路中の溶液熱交換器の濃溶液出口から濃溶液の一部を
分枝した分枝経路中に設けられ、タンクをでた溶液を吸
収器下部又は吸収器から溶液ポンプへの希溶液経路中に
戻すように接続することもできる。
【０００７】本発明において、上記濃溶液タンクの冷却
器は、該タンクの上部又は側部に通路空間を確保して配
置するのがよく、また、冷却流体により濃溶液を冷却す
る熱交換器であるのがよい。この冷却流体としては、冷
却水又は冷水などの外部流体あるいは希溶液又は冷媒な
どの吸収冷凍機の内部流体を用いることができる。ま
た、前記濃溶液タンクに設けた冷却器から吸収器までの
濃溶液経路中に、ストレーナーを設け、冷却器の冷却面
から脱落した結晶の塊が吸収器の溶液散布装置に流入し
ないようにするのがよい。本発明は、単効用、多重効用
のいずれの吸収冷凍機にも適用でき、吸収溶液にはＬｉ
塩水溶液等を用い、腐蝕抑制剤にはモリブデン酸リチウ
ムなど溶解度の低い腐蝕抑制剤を用いることができる。
器は、該タンクの上部又は側部に通路空間を確保して配
置するのがよく、また、冷却流体により濃溶液を冷却す
る熱交換器であるのがよい。この冷却流体としては、冷
却水又は冷水などの外部流体あるいは希溶液又は冷媒な
どの吸収冷凍機の内部流体を用いることができる。ま
た、前記濃溶液タンクに設けた冷却器から吸収器までの
濃溶液経路中に、ストレーナーを設け、冷却器の冷却面
から脱落した結晶の塊が吸収器の溶液散布装置に流入し
ないようにするのがよい。本発明は、単効用、多重効用
のいずれの吸収冷凍機にも適用でき、吸収溶液にはＬｉ
塩水溶液等を用い、腐蝕抑制剤にはモリブデン酸リチウ
ムなど溶解度の低い腐蝕抑制剤を用いることができる。
【０００８】
【作用】吸収冷凍機において、腐蝕抑制剤が析出すると
流れが悪くなり、再生器から吸収器への流れ抵抗がおお
きくなり、再生器に溶液が溜りがってなり、そのうち
に、吸収器の溶液不足となり、溶液ポンプのキャビテー
ション発生となる。本発明では、温度の低下により、腐
蝕抑制剤の溶解度が低下することを利用し、吸収冷凍機
の濃溶液経路中で濃溶液を冷却することにより、余分な
腐蝕抑制剤を、意図した場所に析出させ、冷凍サイクル
に影響させないようにしたものである。
流れが悪くなり、再生器から吸収器への流れ抵抗がおお
きくなり、再生器に溶液が溜りがってなり、そのうち
に、吸収器の溶液不足となり、溶液ポンプのキャビテー
ション発生となる。本発明では、温度の低下により、腐
蝕抑制剤の溶解度が低下することを利用し、吸収冷凍機
の濃溶液経路中で濃溶液を冷却することにより、余分な
腐蝕抑制剤を、意図した場所に析出させ、冷凍サイクル
に影響させないようにしたものである。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面を用いて具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１ 図１（ａ）は本発明の吸収冷凍機の一例を示す概略構成
図である。図１（ａ）において、Ｅは蒸発器、Ａは吸収
器、Ｇは再生器、Ｃは凝縮器、Ｘは溶液熱交換器、１〜
４は溶液経路、ＳＰは溶液ポンプ、ＲＰは冷媒ポンプ、
７〜９は冷媒経路であり、溶液経路は１、２が希溶液経
路で、３、４が濃溶液経路である。そして、本発明にお
いては、溶液熱交換器Ｘの濃溶液出口から吸収器Ａの溶
液散布装置６までの濃溶液経路４に濃溶液を冷却する冷
却器を有する濃溶液タンク５を設けたものである。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１ 図１（ａ）は本発明の吸収冷凍機の一例を示す概略構成
図である。図１（ａ）において、Ｅは蒸発器、Ａは吸収
器、Ｇは再生器、Ｃは凝縮器、Ｘは溶液熱交換器、１〜
４は溶液経路、ＳＰは溶液ポンプ、ＲＰは冷媒ポンプ、
７〜９は冷媒経路であり、溶液経路は１、２が希溶液経
路で、３、４が濃溶液経路である。そして、本発明にお
いては、溶液熱交換器Ｘの濃溶液出口から吸収器Ａの溶
液散布装置６までの濃溶液経路４に濃溶液を冷却する冷
却器を有する濃溶液タンク５を設けたものである。
【００１０】図１（ｂ）に、濃溶液タンク５の拡大図を
示す。濃溶液タンク５は、内部に冷却流体１３が通る冷
却器１１と、該冷却器と濃溶液通路との間に設けられた
ストレーナ１２からなっている。そして、この吸収冷凍
機の運転において、冷媒を吸収した希溶液は、吸収器Ａ
から管１を通り、ポンプＳＰにより、溶液熱交換器Ｘの
被加熱側を通り、再生器Ｇに導入される。再生器Ｇでは
加熱蒸気により加熱され、希溶液から冷媒が蒸発して濃
縮された溶液が管３を通って、溶液熱交換器の加熱側を
通り、吸収器Ａに戻され、冷媒を吸収する。一方、蒸発
した冷媒は、凝縮器Ｃで冷却水により冷却されて凝縮さ
れ、管７から蒸発器Ｅに入る。蒸発器Ｅでは冷媒が冷媒
ポンプＲＰにより管８と９を通り循環されて蒸発し、そ
の際に蒸発熱を負荷側の冷水１４から奪い、冷水１４を
冷却し、冷房に供される。
示す。濃溶液タンク５は、内部に冷却流体１３が通る冷
却器１１と、該冷却器と濃溶液通路との間に設けられた
ストレーナ１２からなっている。そして、この吸収冷凍
機の運転において、冷媒を吸収した希溶液は、吸収器Ａ
から管１を通り、ポンプＳＰにより、溶液熱交換器Ｘの
被加熱側を通り、再生器Ｇに導入される。再生器Ｇでは
加熱蒸気により加熱され、希溶液から冷媒が蒸発して濃
縮された溶液が管３を通って、溶液熱交換器の加熱側を
通り、吸収器Ａに戻され、冷媒を吸収する。一方、蒸発
した冷媒は、凝縮器Ｃで冷却水により冷却されて凝縮さ
れ、管７から蒸発器Ｅに入る。蒸発器Ｅでは冷媒が冷媒
ポンプＲＰにより管８と９を通り循環されて蒸発し、そ
の際に蒸発熱を負荷側の冷水１４から奪い、冷水１４を
冷却し、冷房に供される。
【００１１】この吸収冷凍機において、循環する溶液中
には腐蝕抑制剤が添加されており、濃溶液中では、上記
タンク５の冷却部が最低の温度であり、ここで、析出が
完了していれば、他の場所では析出しない。冷却面で、
積極的に析出させるが、冷却面全体が結晶で覆われて
も、流れが確保できるように、上部あるいは側面に空間
を設け、溶液通路としている。サイクルの溶液濃度が低
下すると、溶解度が上昇するので、結晶の周囲から徐々
に溶解する。図１（ｂ）に示すストレーナ１２は、結晶
の塊が、剥がれ落ちたとき、そのまま吸収器Ａの散布装
置６に行くのを防ぎ散布装置の詰まりを防止するための
ものである。
には腐蝕抑制剤が添加されており、濃溶液中では、上記
タンク５の冷却部が最低の温度であり、ここで、析出が
完了していれば、他の場所では析出しない。冷却面で、
積極的に析出させるが、冷却面全体が結晶で覆われて
も、流れが確保できるように、上部あるいは側面に空間
を設け、溶液通路としている。サイクルの溶液濃度が低
下すると、溶解度が上昇するので、結晶の周囲から徐々
に溶解する。図１（ｂ）に示すストレーナ１２は、結晶
の塊が、剥がれ落ちたとき、そのまま吸収器Ａの散布装
置６に行くのを防ぎ散布装置の詰まりを防止するための
ものである。
【００１２】実施例２ 図２に、本発明の吸収冷凍機の二重効用の例の概略構成
図を示す。図２においては、図１の単効用吸収冷凍機
に、高温再生器ＧＨと高温熱交換器ＸＨが設けられ、濃
溶液経路は１６、１７で構成され、濃溶液経路１７に濃
溶液タンク５が設けられている。図２のような分岐フロ
ーあるいは並列フロー（高温再生器ＧＨと低温再生器Ｇ
の両者に希溶液を供給濃縮するサイクル）にあっては、
高温再生器ＧＨ出口濃度が、冷凍サイクル中で最も高濃
度にするよう設計することが多い。冷却器付濃溶液タン
ク５の取り付け位置として、濃度が最も高い場所で、そ
の中でも温度の低い高温熱交換器ＸＨの濃溶液出口部を
選ぶことも効果がある。この場合、結晶が脱落した場合
でも、低温熱交換器Ｘが、クッションのやくめをし、直
接吸収器散布装置６まではいかない。但し、当然のこと
ながら、安全のためストレーナー１２を付けておいて
も、差し支えない。
図を示す。図２においては、図１の単効用吸収冷凍機
に、高温再生器ＧＨと高温熱交換器ＸＨが設けられ、濃
溶液経路は１６、１７で構成され、濃溶液経路１７に濃
溶液タンク５が設けられている。図２のような分岐フロ
ーあるいは並列フロー（高温再生器ＧＨと低温再生器Ｇ
の両者に希溶液を供給濃縮するサイクル）にあっては、
高温再生器ＧＨ出口濃度が、冷凍サイクル中で最も高濃
度にするよう設計することが多い。冷却器付濃溶液タン
ク５の取り付け位置として、濃度が最も高い場所で、そ
の中でも温度の低い高温熱交換器ＸＨの濃溶液出口部を
選ぶことも効果がある。この場合、結晶が脱落した場合
でも、低温熱交換器Ｘが、クッションのやくめをし、直
接吸収器散布装置６まではいかない。但し、当然のこと
ながら、安全のためストレーナー１２を付けておいて
も、差し支えない。
【００１３】実施例３ 図３（ａ）は、濃溶液タンク５を、低温熱交換器Ｘから
濃溶液をバイパスした分枝経路１８に設けた例であり、
濃溶液は冷却器付濃溶液タンクに導き溶解度調整をし、
次いで吸収器Ａ下部に導いている。図３（ｂ）は、図３
（ａ）において、濃溶液タンク５の冷却１３を冷媒液８
で行った例で、このとき、濃溶液温度を濃溶液タンク５
の入口温度Ｔ1 と出口温度Ｔ2 を測定することにより制
御（目標温度＝入口温度−２℃程度）している。
濃溶液をバイパスした分枝経路１８に設けた例であり、
濃溶液は冷却器付濃溶液タンクに導き溶解度調整をし、
次いで吸収器Ａ下部に導いている。図３（ｂ）は、図３
（ａ）において、濃溶液タンク５の冷却１３を冷媒液８
で行った例で、このとき、濃溶液温度を濃溶液タンク５
の入口温度Ｔ1 と出口温度Ｔ2 を測定することにより制
御（目標温度＝入口温度−２℃程度）している。
【００１４】実施例４ 図４（ａ）は、濃溶液タンク５を、高温熱交換器ＸＨか
ら濃溶液をバイパスした分枝経路１９に設けた例であ
り、濃溶液は冷却器付濃溶液タンク５に導き溶解度調整
をし、次いで低温熱交換器Ｘの濃溶液側に導いている。
冷却流体１３としては、溶液ポンプＳＰ吐出の希溶液２
０を用いている。図４（ｂ）は、さらに冷却器付濃溶液
タンク５の濃溶液側に希溶液２１を導けるようにしたも
のである。冷凍液を停止する際、結晶防止のため、溶液
を希釈する希釈サイクルを行うのであるが、この希釈サ
イクル時に、濃溶液側に希溶液を入れ、インヒビターを
速く溶かすようにしたものである。この、希溶液導入の
代わりに、冷媒液を導入してもよい。
ら濃溶液をバイパスした分枝経路１９に設けた例であ
り、濃溶液は冷却器付濃溶液タンク５に導き溶解度調整
をし、次いで低温熱交換器Ｘの濃溶液側に導いている。
冷却流体１３としては、溶液ポンプＳＰ吐出の希溶液２
０を用いている。図４（ｂ）は、さらに冷却器付濃溶液
タンク５の濃溶液側に希溶液２１を導けるようにしたも
のである。冷凍液を停止する際、結晶防止のため、溶液
を希釈する希釈サイクルを行うのであるが、この希釈サ
イクル時に、濃溶液側に希溶液を入れ、インヒビターを
速く溶かすようにしたものである。この、希溶液導入の
代わりに、冷媒液を導入してもよい。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、濃溶液中の腐蝕抑制剤
を濃溶液タンク中で析出することにより、吸収冷凍機の
腐蝕抑制剤の濃度を調整し、腐蝕抑制剤の析出による流
れの阻害を防止することができる。
を濃溶液タンク中で析出することにより、吸収冷凍機の
腐蝕抑制剤の濃度を調整し、腐蝕抑制剤の析出による流
れの阻害を防止することができる。
【図１】（ａ）は本発明の吸収冷凍機の一例を示す概略
構成図、（ｂ）は濃溶液タンクの拡大図。
構成図、（ｂ）は濃溶液タンクの拡大図。
【図２】本発明の吸収冷凍機の他の例を示す概略構成
図。
図。
【図３】（ａ）は本発明の吸収冷凍機の他の例を示す概
略構成図、（ｂ）は濃溶液タンク接続部の拡大図。
略構成図、（ｂ）は濃溶液タンク接続部の拡大図。
【図４】（ａ）は本発明の吸収冷凍機の他の例を示す概
略構成図、（ｂ）は濃溶液タンク接続部の拡大図。
略構成図、（ｂ）は濃溶液タンク接続部の拡大図。
Ｅ：蒸発器、Ａ：吸収器、Ｇ：再生器、ＧＨ：高温再生
器、Ｃ：凝縮器、Ｘ：溶液熱交換器、ＸＨ：高温溶液熱
交換器、ＳＰ：溶液ポンプ、ＲＰ：冷媒ポンプ、１、
２、１５：希溶液通路、３，４，１６，１７：濃溶液通
路、５：濃溶液タンク、６：溶液散布装置、７〜９：冷
媒通路、１１：冷却器、１２：ストレーナ、１３：冷却
流体：１４：冷水配管、１８〜２１：バイパス配管
器、Ｃ：凝縮器、Ｘ：溶液熱交換器、ＸＨ：高温溶液熱
交換器、ＳＰ：溶液ポンプ、ＲＰ：冷媒ポンプ、１、
２、１５：希溶液通路、３，４，１６，１７：濃溶液通
路、５：濃溶液タンク、６：溶液散布装置、７〜９：冷
媒通路、１１：冷却器、１２：ストレーナ、１３：冷却
流体：１４：冷水配管、１８〜２１：バイパス配管
Claims (6)
- 【請求項１】 再生器、吸収器、蒸発器、凝縮器、溶液
熱交換器、及びそれらを連絡する溶液経路及び冷媒経路
を有し、前記溶液経路が吸収器から溶液熱交換器を経て
再生器に至る希溶液経路と、再生器から溶液熱交換器を
経て吸収器に至る濃溶液経路からなり、水を冷媒の主成
分とし、吸収溶液に塩水溶液を用い、溶解度の低い腐蝕
抑制剤を用いる吸収冷凍機において、濃溶液経路中に、
濃溶液を冷却する冷却器を有する濃溶液タンクが設けら
れており、該冷却器はタンク内で冷却面に腐蝕抑制剤あ
るいは吸収剤が析出しても、濃溶液の流れを疎外しない
位置に配置されていることを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項２】 前記濃溶液タンクは、濃溶液経路中の溶
液熱交換器の濃溶液出口から吸収器の間に設けることを
特徴とする請求項１記載の吸収冷凍機。 - 【請求項３】 前記濃溶液タンクは、二重効用吸収冷凍
機の場合、高温熱交換器の濃溶液出口又は出口部から吸
収器までの濃溶液経路中に設けることを特徴とする請求
項１記載の吸収冷凍機。 - 【請求項４】 前記濃溶液タンクは、濃溶液経路中の溶
液熱交換器の濃溶液出口から濃溶液の一部を分枝した分
枝経路中に設けられ、タンクをでた溶液を吸収器下部又
は吸収器から溶液ポンプへの希溶液経路中に戻すように
接続することを特徴とする請求項１記載の吸収冷凍機。 - 【請求項５】 前記濃溶液タンクの冷却器は、冷却流体
により濃溶液を冷却する熱交換器であることを特徴とす
る請求項１〜４のいずれか１項記載の吸収冷凍機。 - 【請求項６】 前記濃溶液タンクの冷却器から吸収器ま
での濃溶液経路中に、ストレーナーを設けたことを特徴
とする請求項１、２又は３記載の吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6227438A JPH0868570A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6227438A JPH0868570A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 吸収冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868570A true JPH0868570A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16860870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6227438A Pending JPH0868570A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0868570A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003035465A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-02-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷凍機 |
| JP2008116172A (ja) * | 2006-11-07 | 2008-05-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収式冷凍機 |
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-
1994
- 1994-08-30 JP JP6227438A patent/JPH0868570A/ja active Pending
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