JPH0868311A - ディーゼルパティキュレートフィルタの構造 - Google Patents

ディーゼルパティキュレートフィルタの構造

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JPH0868311A
JPH0868311A JP6226108A JP22610894A JPH0868311A JP H0868311 A JPH0868311 A JP H0868311A JP 6226108 A JP6226108 A JP 6226108A JP 22610894 A JP22610894 A JP 22610894A JP H0868311 A JPH0868311 A JP H0868311A
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JP
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filter
wire
exhaust gas
diesel particulate
particulate filter
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Application number
JP6226108A
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English (en)
Inventor
Hideo Kawamura
英男 河村
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Isuzu Ceramics Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Isuzu Ceramics Research Institute Co Ltd
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Publication date
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Priority to DE69503204T priority patent/DE69503204T2/de
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Publication of JPH0868311A publication Critical patent/JPH0868311A/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

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  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ディーゼルパティキュレートフィルタの構造
において、パティキュレートを加熱焼却するための加熱
ヒータを構成する金網を、耐腐食性で耐熱性に富み、自
己電流制御できるように構成する。 【構成】 本発明は、ディーゼルエンジンの排気系に配
置された主フィルタを構成するフィルタ本体の表面に加
熱ヒータを構成する金網を配置する。金網を構成する線
材5は、NiとCrから成る抵抗温度係数が小さく且つ
電気比抵抗値が大きい材料から成る芯部材31と、芯部
材31を被覆した抵抗温度係数が大きく且つ電気比抵抗
値が小さい材料から成る外側部材32とから構成されて
いる。更に、線材5は、耐腐食性のAl2 3 又はZr
2 から成る被覆層33で被覆されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ディーゼルエンジン
から排出される排気ガスをフィルタで捕集して加熱焼却
するディーゼルパティキュレートフィルタの構造に関す
る。
【0002】
【従来の技術】ディーゼルエンジンの燃焼は、高温、高
圧空気中に燃料を噴射するヘトロジニアス混合によるも
のである。ヘトロジニアス混合はホモジニアス混合と異
なって空気と燃料が均一に混合していないので、燃料中
の炭化水素成分は燃焼による高温熱によって煤、HC等
に変化し、それらが凝集してパテキュレートとなって外
部に放出され、周囲環境を汚染することになる。従来、
エンジンの排気ガスを処理する排気ガス処理装置とし
て、フィルタの通過孔が小さく面積が大いフィルタの前
面部にカーボンが堆積されて捕集される。その堆積した
カーボンを焼却するため、パティキュレートフィルタの
一部に加熱ヒータを配置し、堆積したパティキュレート
を焼却してフィルタを再生している。
【0003】従来、特開平2−256812号公報に
は、電気的に再生可能なパティキュレートトラップが開
示されている。該電気的に再生可能なパティキュレート
トラップは、ガス透過性支持体、複数のセラミックスフ
ァイバーからなる繊維層及びヒータから成り、繊維層が
ヒータと共にガス透過性支持体から半径方向に延びる空
間に配置され、該繊維層の隙間に排気ガスを流して排気
ガス中のパティキュレートをヒータの近傍に捕集し、ヒ
ータを通電することによって捕集したパティキュレート
を焼却する。セラミックス繊維は、連続した溶融シリ
カ、ガラス、アルミナシリカ、ジルコニアシリカ、アル
ミナクロミア、チタニア、黒鉛、炭化ケイ素、アルミナ
ボリアシリカから選定されたものである。更に、セラミ
ックス繊維は、ガス透過性支持体又はヒータ上に直接に
編組又は巻き付けられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ディーゼル
パティキュレートフィルタは、車両等に搭載するため、
できるだけコンパクトに構成し且つカーボン、煤、HC
等のパティキュレートの捕集が効率的になるように製造
することは必要である。一般に、パティキュレートはデ
ィーゼルエンジンに含まれるカーボンと炭化水素の合成
物であり、その大きさは、数μmから数十μmまで分散
している。該パティキュレートは、酸素と反応して容易
に燃焼するが、燃焼には高温度が必要であり、排気ガス
温度のみでは完全に燃焼することができない。
【0005】従来の再生可能なディーゼルパティキュレ
ートフィルタは、同じサイズのフィルタを排気ガス流れ
に二個並列に配置し、一方のフィルタがパティキュレー
トの捕集によって詰まると、他方のフィルタに排気ガス
を流し、詰まった方のフィルタにパティキュレートの焼
却に必要な空気を送り込んでフィルタを加熱し、捕集さ
れたパティキュレートを焼却してフィルタを再生してい
る。従来の再生可能なディーゼルパティキュレートフィ
ルタは、パティキュレート、スモークを除去する装置が
従来から多く開発されているが、いずれも構造が複雑で
あり、機能が煩雑である等の欠点があり、実用に供し得
ないのが現状である。
【0006】ディーゼルパティキュレートフィルタにお
いて、フィルタの表面に配置した加熱ヒータに通電して
フィルタに堆積したパティキュレートを加熱焼却してい
るが、この場合、加熱ヒータは耐熱性が900℃以上で
あることが必要であると共に、温度の上昇と共に、抵抗
値が大きくなる抵抗温度係数が大きいことが要求され
る。例えば、フィルタに堆積したパティキュレートを加
熱焼却する時、その焼却温度を上昇させた場合、金網状
のヒータに通電し、カーボンが燃え始め、その部分が局
部的に温度上昇してもヒータには電力が供給され、更に
温度を上昇させるので、ヒータを構成する金属線は焼損
して断線する。従って、フィルタに設けたヒータの温度
が上昇した時、その部分に電流が流れなければ、局部的
な温度上昇が抑制され、ヒータ自体は均一な温度に保持
されることになる。しかしながら、加熱ヒータとして使
用できる抵抗温度係数が高く、体積抵抗値が大きく、し
かも耐熱性で耐腐食性に富んだ材料は存在しない。
【0007】そこで、この発明の目的は、上記の課題を
解決することであり、ディーゼルエンジンから排出され
る排気ガス中に含まれているカーボン、煤、HC等のパ
ティキュレートを捕集するフィルタ本体を設けると共
に、フィルタ本体をセラミックス長繊維材をアトランダ
ムに積層して局部的に織り上げて作製し、前記フィルタ
本体の内外面を金網で被覆し、特に、前記フィルタ本体
の排気ガス流入側に加熱ヒータの役割を果たす金網を配
置し、該加熱ヒータを抵抗温度係数が高い材料と、体積
抵抗値が大きい材料及び耐熱性で高剛性で耐腐食性の材
料を組み合わせた耐熱金属線で作製し、ヒータ自体が局
部的に高温にならないようにして加熱温度を均一に自己
制御できる加熱ヒータを備えたディーゼルパティキュレ
ートフィルタの構造を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するため、次のように構成されている。即ち、こ
の発明は、ディーゼルエンジンの排気系に配置したフィ
ルタで排気ガス中に含まれるパティキュレートを捕集
し、前記フィルタで捕集したパティキュレートを加熱焼
却するディーゼルパティキュレートフィルタの構造にお
いて、フィルタ本体の表面に配置した加熱ヒータを構成
する金網を、抵抗温度係数が小さく且つ電気比抵抗値が
大きい材料から成る芯部材と該芯部材を被覆した抵抗温
度係数が大きく且つ電気比抵抗値が小さい材料から成る
外側部材とから構成した線材で作製したことを特徴とす
るディーゼルパティキュレートフィルタの構造に関す
る。
【0009】このディーゼルパティキュレートフィルタ
の構造において、前記芯部材をNiとCrとをそれぞれ
18.8%含む鋼材又はNiを60〜80%、Crを1
2〜20%含むニクロム線から構成し、前記外側部材を
Niから構成したものである。また、前記線材を耐腐食
性のAl2 3 又はZrO2 から成る被覆層で被覆した
ものである。更に、Ni−Cr合金から成る前記芯部材
の断面積は全体比で60〜85%であり、Niから成る
前記外側部材の断面積は全体比で40〜15%であり、
また、Al2 3 又はZrO2 の前記被覆層の断面積は
線材を基準とした全体比で10〜20%である。
【0010】また、このディーゼルパティキュレートフ
ィルタの構造において、前記金網を格子状に形成したも
のである。また、Ni−Cr鋼材の前記線材を直列に接
続し、電力の自己制御性を持たせたものである。前記フ
ィルタ本体をSiC又はSiCにTi又はTaを加えた
直径8μm〜20μmのセラミックス長繊維材を積層し
て構成したものである。
【0011】更に、このディーゼルパティキュレートフ
ィルタの構造は、前記フィルタ本体を主フィルタと該主
フィルタの中央部に配設されたバイパス筒体内で前記主
フィルタに対して排気ガス流れに並列に配置されたサブ
フィルタとから構成し、前記サブフィルタの排気ガス流
入側に前記バイパス筒体を開閉するバイパス弁を配置
し、前記バイパス弁を開閉作動するアクチュエータを有
しているものである。
【0012】
【作用】この発明によるディーゼルパティキュレートフ
ィルタの構造は、上記のように構成され、次のように作
用する。即ち、このディーゼルパティキュレートフィル
タの構造は、加熱ヒータを構成する金網を抵抗温度係数
が小さく且つ電気比抵抗値が大きい材料から成る芯部材
と該芯部材を被覆した抵抗温度係数が大きく且つ電気比
抵抗値が小さい材料から成るコーティング層とから構成
した線材で作製したので、ヒータ自体の温度を均一に保
持することができ、パティキュレートの加熱焼却時に局
部的な過熱領域が発生せず、ヒータの耐久性を向上でき
る。
【0013】また、前記金網はNi−Cr鋼材で格子状
に形成された複合線材に直列に接続されているので、前
記金網と前記複合線材には電力の自己制御性を持たせる
ことができる。更に、芯部の線材は体積抵抗値の大きい
ものを選べるので、金網を小さく形成でき、前記フィル
タ本体の熱容量を小さく構成することができると共に、
前記複合線材を補強用コイルとして利用でき、剛性をア
ップすることができる。従って、前記フィルタ本体で捕
集したパティキュレートを加熱焼却する場合に、通電す
る電力は小さくて済むと共に、迅速に高温に加熱してパ
ティキュレートを焼却できる。
【0014】前記金網を構成するNi−Cr鋼材の前記
線材は、耐熱性で高剛性であり、体積抵抗値が大きいの
で、前記金網の芯部材にする。更に、前記芯部材の外側
にはNiをメッキ又はコーティングして外側部材を形成
する。前記外側部材を構成するNi材はそのままでは耐
酸化性、特に、硝酸に対する耐酸化性が十分でなく、デ
ィーゼルエンジンの排気ガスに直接接触させることは好
ましくないので、Niの表面にNiと親和性の良好なA
2 3 を形成するように前記外側部材の表面にAlを
コーティングして被覆層を形成する。前記被覆層のAl
は酸化処理することによってAl2 3 に変換され、耐
酸化被膜を形成する。
【0015】
【実施例】以下、図面を参照して、この発明によるディ
ーゼルパティキュレートフィルタの構造の実施例を説明
する。図1はこの発明によるディーゼルパティキュレー
トフィルタの構造の一実施例を示す断面図、図2は図1
のディーゼルパティキュレートフィルタにおける主フィ
ルタを示す断面図、図3は図2の主フィルタの表面に配
置される金網の一実施例を示す斜視図、図4は図3の金
網を構成する線材を示す拡大断面図、及び図5は図2の
主フィルタの表面に配置される金網の別の実施例を示
し、金網と複合コイルとの結線の例を示す説明図であ
る。
【0016】このディーゼルパティキュレートフィルタ
は、ディーゼルエンジンの排気系に配置され、排気ガス
中に含まれるカーボン、すす、スモーク等のパティキュ
レートを捕集し、捕集されたパティキュレートを加熱焼
却して再生されるものである。このディーゼルパティキ
ュレートフィルタは、ディーゼルエンジンの排気管(図
示せず)にフランジ23を介して連結されるケース21
を有し、ケース21内に形成される排気ガス通路22内
には、パティキュレートを捕集できる主フィルタ1とサ
ブフィルタ2とが排気ガス流れ方向にバイパス筒体4に
よって分離されて同心上に排気ガス流れに並列に入口側
から出口側に延びるように配置されている。主フィルタ
1は、排気ガス流れに同心上に並列に二重に積層された
円筒体である内筒19と外筒20とから構成されてい
る。主フィルタ1の内筒19の内側には、バイパス筒体
4が配置され、バイパス筒体4の内側にサブフィルタ2
が配置されている。
【0017】また、排気ガス通路22の排気ガス入口側
と排気ガス出口側において、主フィルタ1とサブフィル
タ2との入口15,16及び主フィルタ1とサブフィル
タ2との出口17,18を除いて、排気ガス通路22の
入口側と出口側を遮断するため、遮蔽プレート24が設
けられている。サブフィルタ2の排気ガス流入側には支
持管13が連結されており、該支持管13にはサブフィ
ルタ2の流入口を開閉するためバイパス弁9が配置され
ている。バイパス弁9は、コントローラ10の指令で駆
動されるアクチュエータ11によって開閉作動される。
バイパス弁9には、サブフィルタ2の再生のため、僅か
な排気ガスが漏洩する通孔を形成してもよく、バイパス
弁9自体を漏洩するようにバイパス通路14に配設して
もよい。サブフィルタ2の出口端部には支持管36を取
り付け、該支持管36にはスプリング26のばね力で端
部を閉鎖する圧力弁即ち安全弁25が配設されている。
【0018】このディーゼルパティキュレートフィルタ
は、主フィルタ1及びサブフィルタ2をフィルタ本体3
から構成し、フィルタ本体3の内外面に対して少なくと
も排気ガス流入側を導電性材で作製した金網6,7を配
置し、フィルタ本体3の外筒に当たるフィルタ部では排
気ガス流出側に繊維撚糸8を巻き付けたものである。フ
ィルタ本体3は、SiC又はSiCにTi,Ta等の添
加物を添加した直径8μm〜20μmのセラミックス長
繊維材を積層した板状で円筒状に形成されているもので
ある。フィルタ本体3に排気ガスを通すと、排気ガス中
のパティキュレートは繊維と繊維との交差した領域で捕
集され、繊維間に順次堆積し、フィルタ本体3の上流側
の排気ガス圧を上昇させることになる。
【0019】金網6,7は、主フィルタ1の排気ガス流
れの上流側に金網6が配設され、主フィルタ1の排気ガ
ス流れの下流側に金網7が配設されている。金網6,7
は、Ni,Cr,Al等を含有する耐腐食性の耐熱鋼で
作製され、フィルタ本体3の表面に配置して適宜にステ
ィープラ等で係止することで主フィルタ1に固定でき
る。主フィルタ1を2個の円筒状フィルタである内筒1
9と外筒20で作製した場合に、内筒19と外筒20と
の間に排気ガスが流入する排気ガス流入側の主排気ガス
流入通路12が形成され、内筒19の内側と外筒20の
外側に主フィルタ1を通過した排気ガスが流出する排気
ガス流出側の主排気ガス流出通路35が形成される。例
えば、外筒20について説明すると、図2に示すよう
に、外筒20の内外面に金網6,7をスティープラ等で
固定し、外筒20の外側にはセラミックス長繊維を撚っ
た糸即ち繊維撚糸8を粗目に巻き付ける。この時、外筒
20の内面即ち排気ガスの流入側に配置した金網6は、
後述の導電性を有する材料で作製する。外筒20の外面
即ち排気ガスの流出側に配置した金網7は、必ずしも導
電性を有する材料で作製する必要はない。いずれにして
も、金網6,7は、セラミックス長繊維のフィルタ本体
3の保持網としての機能を有する。
【0020】金網6は、主フィルタ1に捕集されたパテ
ィキュレートを加熱燃焼させるために、コントローラ1
0の指令で通電制御されるように構成されている。サブ
フィルタ2については、図示していないが、主フィルタ
1と同様に金網を設けてサブフィルタ2に捕集されたパ
ティキュレートを加熱燃焼させることができる。金網
6,7は、排気ガス通路22の主フィルタ1の流入上流
側の全面及びバイパス通路14のサブフィルタ2の流入
上流側の全面にわたって延びており、電極端子30を通
じてコントローラ10内に設けた電源10Eに接続され
ている。
【0021】このディーゼルパティキュレートフィルタ
の構造は、特に、フィルタ本体3の表面に配置された加
熱ヒータを構成する金網6の構造に特徴を有している。
金網6を構成する線材5は、例えば、図4に示すよう
に、Ni−Cr合金から成る芯部材31、該芯部材31
にコーティングされたNi等の抵抗温度係数の大きい材
料から成る外側部材32、及び該外側部材32に被覆さ
れた耐腐食性のAl2 3 又はZrO2 から成る被覆層
33から構成されている。芯部材31は、抵抗温度係数
が小さく且つ電気比抵抗値が大きい材料即ちNi−Cr
合金から構成されている。即ち、芯部材31は、Niと
Crとをそれぞれ18.8%含む鋼材、又はNiを60
〜80%、Crを12〜20%含むニクロム線から構成
されている。また、外側部材32は、芯部材31を被覆
しており、抵抗温度係数が大きく且つ電気比抵抗値が小
さい材料即ちNiから構成されている。
【0022】また、金網6を構成する線材5について
は、Ni−Cr合金から成る芯部材31の断面積は全体
比で60〜85%、Niから成る外側部材32の断面積
は全体比で40〜15%、また、Al2 3 又はZrO
2 の被覆層33の断面積は全体比で10〜20%にそれ
ぞれ設定されている。また、金網6は、図5に示すよう
に、Ni−Cr鋼材の線材5で格子状に形成され、補強
用コイルとしての複合コイル6Cとライン6eで直列に
電源10Eに結線され、金網6と複合コイル6Cには電
力の自己制御性を持つように構成され、金網6を均一の
温度に加熱できるように構成されている。更に、金網6
の芯部の線材は体積抵抗値の大きいものを選べるので、
金網6を小さく形成でき、フィルタ本体3の熱容量を小
さく構成することができると共に、複合線材即ちコイル
6Cを補強用コイルとして利用でき、剛性をアップする
ことができる。
【0023】このディーゼルパティキュレートフィルタ
における金網6は、次のようにして作製できる。例え
ば、Niを60%とCr12〜20%を加えたステンレ
ス鋼によって格子状の金網を作製する。該金網をNiメ
ッキ槽に浸して金網表面にNiメッキして複合金属金網
を作製する。次いで、複合金属金網の表面に対してAl
を積層し、更に酸素中でAlを酸化して複合金属金網の
表面にAl2 3 を形成する。このようにして作製した
金網6の両端に端子を設けて通電すると、ステンレス鋼
線は剛性があり、Ni線は耐熱性で抵抗温度係数が高い
ので、全体の抵抗値が上昇し、温度のむらができ難い。
Niとニクロムとの物性値は次のとおりである。Niの
電気比抵抗は6.93μΩcmであり、ニクロムの電気
比抵抗は109μΩcmである。Niの抵抗温度係数は
0.0062であり、ニクロムの抵抗温度係数は0.0
020である。更に、Niの熱膨張係数は13×10
- 6 であり、ニクロムの熱膨張係数は13.7×10
- 6 である。
【0024】また、上記の金網6を構成する線材は、電
流の自己制御機能を有している。即ち、Ni線の抵抗温
度係数が大きいので、温度上昇と共に抵抗値が大きくな
り、電流を制御する。例えば、線径10の線材をニクロ
ムの芯部材31の径を8、及びNiの外側部材32の径
を2とし、ニクロムの比抵抗をK1 、Niの比抵抗K2
とし、ニクロムの常温での抵抗値をR1 、Niの常温で
の抵抗値をR2 とし、単位長さあたりの線材の断面積を
1 ,A2 、長さをLとすると、次の式が成り立つ。 R1 =(L/A1 )K1 =(L/16π)・109=
6.8(L/π) R2 =(L/A2 )K2 =(L/16π)・6.98=
1.55(L/π) 線材が900℃の時には、ニクロムの抵抗をR3 、Ni
の抵抗をR4 とし、単位長さ当たりで計算すると、次の
ようになる。ここで、上昇温度をT、抵抗温度係数をα
1 ,α2 とする。 R3 =R1 (1+α1 T)=6.8(1+0.002×
900)=19.04 R4 =R2 (1+α2 T)=1.55(1+0.006
2×900)=10.20 R1 +R2 =6.8+1.55=8.35(μΩ)であ
り、 R3 +R4 =19.04+10.20=29.24(μ
Ω) (R3 +R4 )/(R1 +R2 )=29.24/8.3
5=3.5 従って、常温で金網に電流が200A流れる必要がある
とすれば、900℃では57Aに電流が低減されること
になる。(即ち、200/3.5=57)
【0025】また、このディーゼルパティキュレートフ
ィルタにおいて、ケース21内の排気ガス通路22の入
口側には、排気ガス圧を検出する排気ガス圧センサー或
いはパティキュレートの堆積センサー(図示せず)が設
けられ、該センサーによって検出された排気ガスの情報
はコントローラ10に入力されるように構成されてい
る。更に、コントローラ10にはエンジン作動状態、即
ち、エンジン回転数を検出する回転センサー27、エン
ジン負荷を検出する負荷センサー28及び排気ガス温度
を検出する温度センサー29が設けられている。コント
ローラ10は、エンジン作動状態のこれらの検出信号を
受けて、エンジン作動状態に対応して予め決定されてい
る排気ガス圧又はパティキュレート堆積量の検出値に対
応するパティキュレートの捕集状態を判断し、バイパス
弁9の開放タイミング即ち主フィルタ1の再生タイミン
グを制御するように構成されている。
【0026】このディーゼルパティキュレートフィルタ
では、例えば、サブフィルタ2の空気通過抵抗を主フィ
ルタ1の空気通過抵抗に比較して小さく設定されてい
る。主フィルタ1とサブフィルタ2との空気通過抵抗
は、フィルタを構成する材質、フィルタ密度等を変更す
ることで確保できる。例えば、サブフィルタ2を構成す
る繊維径を主フィルタ1を構成する繊維径より大きくす
ることによって達成できる。このディーゼルパティキュ
レートフィルタでは、主フィルタ1又はサブフィルタ2
が金網6に通電して加熱されると、主フィルタ1又はサ
ブフィルタ2に捕集されているパティキュレートが加熱
され、排気ガス中のO2 を利用してパティキュレートは
CO2 とH2 Oのガスに変化して焼却される。主フィル
タ1の再生時には、最初は排気ガスのほとんどがサブフ
ィルタ2を流れ、主フィルタ1には微量の排気ガスが流
れるが、主フィルタ1の再生処理が進行するに従って、
主フィルタ1の空気通過抵抗値が段々小さくなると共
に、サブフィルタ2に排気ガス中のパティキュレートが
捕集されてサブフィルタ2の空気通過抵抗値が段々大き
くなる。それ故に、主フィルタ1の再生処理の進行につ
れて主フィルタ1とサブフィルタ2との空気通過抵抗の
バランスによって主フィルタ1側へ排気ガスが流れるよ
うになる。この場合、主フィルタ1の再生時には、主フ
ィルタ1側に過度な排気ガス及び空気が流れないように
する。
【0027】このディーゼルパティキュレートフィルタ
は、上記のように構成されており、次のように作動す
る。ディーゼルエンジンが駆動され、排気ガスが排気管
を通じて排気ガス通路22に送り込まれる。この時、バ
イパス弁9は閉鎖状態であり、排気ガスは排気ガス通路
22の入口15から主排気ガス通路12に送り込まれ、
主排気ガス通路12から主フィルタ1を通過し、主フィ
ルタ1で排気ガス中に含まれるすす、カーボン、スモー
ク等のパティキュレートが捕集され、クリーンな排気ガ
スは出口17へと排出されている。捕集されたパティキ
ュレートは主フィルタ1に堆積することになり、捕集時
間に従って主フィルタ1の空気通過抵抗が徐々に上昇す
ることになる。一方、コントローラ10は、回転センサ
ー27、負荷センサー28及び温度センサー29からの
検出信号を受け、それらの検出値からエンジン作動状態
を判断し、予め設定されている排気ガス圧の検出値が幾
らになるとアクチュエータ11を作動してバイパス弁9
を開放するかを決定する。或いは、主フィルタ1に堆積
したパティキュレートの捕集量の検出値からアクチュエ
ータ11を作動してバイパス弁9を開放するかを決定す
る。
【0028】そこで、主フィルタ1に所定のパティキュ
レート量が捕集されると、コントローラ10は、主フィ
ルタ1の再生を行うために、アクチュエータ11を作動
する指令を発し、アクチュエータ11の作動によってバ
イパス弁9が開放される。バイパス弁9が開放すると、
排気ガスの大部分はバイパス通路14を通じてサブフィ
ルタ2を通過し、排気ガスの微量が排気ガス通路22か
ら主フィルタ1へ送り込まれるようになる。更に、コン
トローラ10は電極端子30を通じて金網6に電流を流
す指令を発し、金網6は加熱されて主フィルタ1が加熱
される。一方、サブフィルタ2を通過する排気ガスはそ
の中に含まれるパティキュレートがサブフィルタ2で捕
集され、捕集されたパティキュレートはサブフィルタ2
に堆積する。
【0029】主フィルタ1が加熱されると、主フィルタ
1に捕集されているパティキュレートは主フィルタ1を
通過する微量の排気ガスに含まれる空気を使用してCO
2 、H2 Oに変化して焼却され、ガスになって出口17
から放出され、主フィルタ1の再生が完了する。主フィ
ルタ1の再生完了は、エンジン作動状態を考慮して予め
設定されている排気ガス圧値、パティキュレートの堆積
量に対する焼却時間等によって、コントローラ10で判
断される。主フィルタ1の再生が完了すると、コントロ
ーラ10はアクチュエータ11を作動してバイパス弁9
を閉鎖する指令を発する。バイパス弁9が閉鎖すると、
排気ガスは排気ガス通路22から主フィルタ1を通過す
るようになり、通常の排気ガス処理、即ち、主フィルタ
1によるパティキュレートの捕集処理になる。この時、
微量の排気ガスはバイパス弁9に形成した通孔或いは隙
間からを通過してバイパス通路14に送り込まれる。そ
こで、サブフィルタ2に捕集されているパティキュレー
トはバイパス通路14からサブフィルタ2を通過する微
量の排気ガスに含まれる空気を利用して焼却され、サブ
フィルタ2は再生されることになる。このディーゼルパ
ティキュレートフィルタは、上記の作動サイクルが繰り
返されて排気ガスが連続して浄化処理されることにな
る。
【0030】
【発明の効果】この発明によるディーゼルパティキュレ
ートフィルタの構造は、上記のように構成されており、
次のような効果を有する。即ち、このディーゼルパティ
キュレートフィルタの構造は、フィルタ本体の表面に配
置された加熱ヒータを構成する金網を構成する線材を、
抵抗温度係数が小さく且つ電気比抵抗値が大きい材料か
ら成る芯部材と該芯部材を被覆した抵抗温度係数が大き
く且つ電気比抵抗値が小さい材料から成る外側部材とか
ら構成したので、前記金網自体は自己電流制御の機能を
有し、前記金網に電流を流した場合に前記金網を均一に
加熱でき、前記フィルタ本体自体が局部的に過熱される
ことがなく、前記フィルタ本体に捕集されているパティ
キュレートを均等に良好に加熱焼却できる。
【0031】また、このディーゼルパティキュレートフ
ィルタの構造は、SiC又はSiCにTi,Ta等の添
加物を添加した長繊維材を積層したフィルタ本体、前記
フィルタ本体を包むように配置された金網、及び前記フ
ィルタ本体の排気ガス流出側に巻き付けた繊維撚糸から
構成したので、前記フィルタ本体に排気ガスを流すこと
によって排気ガス中に含まれるカーボン、スモーク等の
パティキュレートが捕集され、そこに堆積される。パテ
ィキュレートが所定量堆積されると、前記金網に通電し
て前記フィルタ本体を加熱し、パティキュレートを加熱
焼却して前記フィルタ本体を再生する。また、上記構成
によって前記フィルタ本体の熱容量を小さく構成するこ
とができ、前記フィルタ本体を最小限の電力で直ちに昇
温すると共にパティキュレートを加熱焼却できる。
【0032】このディーゼルパティキュレートフィルタ
の構造では、前記バイパス弁の閉鎖時には排気ガスは前
記主フィルタでスムースに浄化処理され、排気ガス中の
パティキュレートは前記主フィルタに捕集される。ま
た、前記主フィルタを再生する時には、前記バイパス弁
を開放して前記金網を通電するだけであり、前記主フィ
ルタに捕集されたパティキュレートを焼却するための空
気を別置きのポンプ等を利用して送り込む必要が無く、
前記主フィルタには前記主フィルタと前記サブフィルタ
との空気通過抵抗のバランスにより微量の排気ガスが送
り込まれることになる。ディーゼルエンジンの特性であ
る空気過剰率の現象からディーゼルエンジンの排気ガス
には微量の空気が含まれているので、その空気を利用し
て前記主フィルタに捕集されているパティキュレートは
焼却されることになる。従って、捕集されたパティキュ
レートの焼却のための空気供給装置を必要としないばか
りでなく、装置そのものがコンパクトに且つ簡単な構造
に形成され、しかも、ディーゼルエンジンから放出され
る排気ガスの処理機能が極めて簡潔で且つ連続して排気
ガスを浄化することができ、例えば、車両等のスペース
上、厳しい場所にも良好に搭載することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明によるディーゼルパティキュレートフ
ィルタの構造の一実施例を示す断面図である。
【図2】図1のディーゼルパティキュレートフィルタの
主フィルタの一実施例を示す断面図である。
【図3】図2の主フィルタの表面に配置される金網の一
実施例を示す斜視図である。
【図4】図3の金網を構成する線材を示す拡大断面図で
ある。
【図5】図2の主フィルタの表面に配置される金網の別
の実施例を示し、金網と複合コイルとの結線の例を示す
説明図である。
【符号の説明】
1 主フィルタ 2 サブフィルタ 3 フィルタ本体 4 バイパス筒体 5 線材 6 上流側の金網 7 下流側の金網 8 撚糸 9 バイパス弁 11 アクチュエータ 14 バイパス通路 22 排気ガス通路 31 芯部材 32 外側部材 33 被覆層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B01D 39/20 D 46/24 C 9441−4D 46/42 B 9441−4D

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ディーゼルエンジンの排気系に配置した
    フィルタで排気ガス中に含まれるパティキュレートを捕
    集し、前記フィルタで捕集したパティキュレートを加熱
    焼却するディーゼルパティキュレートフィルタの構造に
    おいて、フィルタ本体の表面に配置した加熱ヒータを構
    成する金網を、抵抗温度係数が小さく且つ電気比抵抗値
    が大きい材料から成る芯部材と該芯部材を被覆した抵抗
    温度係数が大きく且つ電気比抵抗値が小さい材料から成
    る外側部材とから構成した線材で作製したことを特徴と
    するディーゼルパティキュレートフィルタの構造。
  2. 【請求項2】 前記芯部材をNiとCrとをそれぞれ1
    8.8%含む鋼材又はNiを60〜80%、Crを12
    〜20%含むニクロム線から構成し、前記外側部材をN
    iから構成したことを特徴とする請求項1に記載のディ
    ーゼルパティキュレートフィルタの構造。
  3. 【請求項3】 前記線材を耐腐食性のAl2 3 又はZ
    rO2 から成る被覆層で被覆したことを特徴とする請求
    項1又は2に記載のディーゼルパティキュレートフィル
    タの構造。
  4. 【請求項4】 Ni−Cr合金から成る前記芯部材の断
    面積は全体比で60〜85%であり、Niから成る前記
    外側部材の断面積は全体比で40〜15%であり、ま
    た、Al2 3 又はZrO2 の前記被覆層の断面積は金
    属線材に対して全体比で10〜20%増加させて被覆し
    たであることを特徴とする請求項3に記載のディーゼル
    パティキュレートフィルタの構造。
  5. 【請求項5】 前記金網を格子状に形成し、金属線材が
    交差接合されていることを特徴とする請求項1〜4のい
    ずれかに記載のディーゼルパティキュレートフィルタの
    構造。
  6. 【請求項6】 Ni−Cr鋼材から成る前記金網と前記
    線材を直列に接続し、前記金網と前記線材を近接させて
    電力の自己制御性を持たせたことを特徴とする請求項1
    〜5のいずれかに記載のディーゼルパティキュレートフ
    ィルタの構造。
  7. 【請求項7】 前記フィルタ本体をSiC又はSiCに
    Ti又はTaを加えた8μm〜20μmの直径を持つセ
    ラミックス長繊維材を積層して構成したことを特徴とす
    る請求項1〜6のいずれかに記載のディーゼルパティキ
    ュレートフィルタの構造。
  8. 【請求項8】 前記フィルタ本体を主フィルタと該主フ
    ィルタの中央部に配設されたバイパス筒体内で前記主フ
    ィルタに対して排気ガス流れに並列に配置されたサブフ
    ィルタとから構成し、前記サブフィルタの排気ガス流入
    側に前記バイパス筒体を開閉するバイパス弁を配置し、
    前記バイパス弁を開閉作動するアクチュエータを有して
    いることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の
    ディーゼルパティキュレートフィルタの構造。
JP6226108A 1994-08-29 1994-08-29 ディーゼルパティキュレートフィルタの構造 Pending JPH0868311A (ja)

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US08/520,017 US5620490A (en) 1994-08-29 1995-08-28 Diesel particulate filter apparatus
EP95306002A EP0699828B1 (en) 1994-08-29 1995-08-29 Diesel particulate filter apparatus
DE69503204T DE69503204T2 (de) 1994-08-29 1995-08-29 Dieselpartikelfiltervorrichtung
DE0699828T DE699828T1 (de) 1994-08-29 1995-08-29 Dieselpartikelfiltervorrichtung

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019512635A (ja) * 2016-03-02 2019-05-16 ワットロー・エレクトリック・マニュファクチャリング・カンパニー ヒータ作動フローバイパス

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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