JPH0867341A - 荷積み方法 - Google Patents
荷積み方法Info
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- JPH0867341A JPH0867341A JP20701394A JP20701394A JPH0867341A JP H0867341 A JPH0867341 A JP H0867341A JP 20701394 A JP20701394 A JP 20701394A JP 20701394 A JP20701394 A JP 20701394A JP H0867341 A JPH0867341 A JP H0867341A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 輸送効率の向上を計ると共に、輸送中の荷崩
れ防止を計り、更には、荷下ろし作業ミスを防止できる
荷積み方法を提供する。 【構成】 商品を積載したパレットをロボットのサ−ビ
ス領域に搬入する工程と、空パレットをサ−ビス領域に
搬入する工程と、ロボットによりサ−ビス領域内でパレ
ット上の商品を取り出して、空パレット上に移載して、
複数の顧客別商品群を形成する工程とを含むようにし
た。 【効果】 【目的】の欄と同じ。
れ防止を計り、更には、荷下ろし作業ミスを防止できる
荷積み方法を提供する。 【構成】 商品を積載したパレットをロボットのサ−ビ
ス領域に搬入する工程と、空パレットをサ−ビス領域に
搬入する工程と、ロボットによりサ−ビス領域内でパレ
ット上の商品を取り出して、空パレット上に移載して、
複数の顧客別商品群を形成する工程とを含むようにし
た。 【効果】 【目的】の欄と同じ。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、商品を積載したパレ
ットから任意の商品を取り出して、空パレットに移載
し、この上に顧客毎の商品群を積み付ける荷積み方法に
関するものである。
ットから任意の商品を取り出して、空パレットに移載
し、この上に顧客毎の商品群を積み付ける荷積み方法に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の荷積み方法には、例えば特開平1
−275309号公報に記載されたような方法がある。
この方法は、単品種のケ−スのみを積載してある多種類
の単品種ケ−ス掲載パレットを用意して、これをロボッ
トの一方の稼働位置に搬入すると共に、ロボットの他方
の稼働位置に空パレットを搬入する。そして、このロボ
ットを稼働させて、多種類の単品種ケ−ス掲載パレット
上から所定数の各単品種のケ−スを取り出して空パレッ
ト上に移載し、多品種のケ−スを積載した多品種積載パ
レットを形成するようにしたものである。
−275309号公報に記載されたような方法がある。
この方法は、単品種のケ−スのみを積載してある多種類
の単品種ケ−ス掲載パレットを用意して、これをロボッ
トの一方の稼働位置に搬入すると共に、ロボットの他方
の稼働位置に空パレットを搬入する。そして、このロボ
ットを稼働させて、多種類の単品種ケ−ス掲載パレット
上から所定数の各単品種のケ−スを取り出して空パレッ
ト上に移載し、多品種のケ−スを積載した多品種積載パ
レットを形成するようにしたものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】近年、コンビニエンス
ストアやス−パ−マ−ケットは商品在庫を少なくするた
め、所要商品の少量を毎日または短い間隔で、配達要求
するようになった。このため、配達する際に、一顧客向
けの商品量が1枚のパレットの収容量以下となることが
多い。このため輸送効率を上げるために、1枚のパレッ
ト上に複数の顧客向けの商品を積載することが必要とさ
れる。しかし、従来のような荷積み方法では、1枚の空
パレット上に顧客別に商品を積載することができず、輸
送効率が低いという問題があった。
ストアやス−パ−マ−ケットは商品在庫を少なくするた
め、所要商品の少量を毎日または短い間隔で、配達要求
するようになった。このため、配達する際に、一顧客向
けの商品量が1枚のパレットの収容量以下となることが
多い。このため輸送効率を上げるために、1枚のパレッ
ト上に複数の顧客向けの商品を積載することが必要とさ
れる。しかし、従来のような荷積み方法では、1枚の空
パレット上に顧客別に商品を積載することができず、輸
送効率が低いという問題があった。
【0004】この発明は、このような問題を解決するた
めになされたもので、1枚のパレット上に複数顧客向け
の商品を顧客別に積み付けて、輸送効率の向上を計ると
共に、輸送中の荷崩れ防止を計り、更には、荷下ろし作
業ミスを防止できる荷積み方法を提供するのを目的とす
る。
めになされたもので、1枚のパレット上に複数顧客向け
の商品を顧客別に積み付けて、輸送効率の向上を計ると
共に、輸送中の荷崩れ防止を計り、更には、荷下ろし作
業ミスを防止できる荷積み方法を提供するのを目的とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明の方法は、商品
を積載したパレットをロボットのサ−ビス領域に搬入す
る工程と、空パレットをサ−ビス領域に搬入する工程
と、ロボットによりサ−ビス領域内でパレット上の商品
を取り出して、空パレット上に移載して、複数の顧客別
商品群を形成する工程とを含むようにしたものである。
を積載したパレットをロボットのサ−ビス領域に搬入す
る工程と、空パレットをサ−ビス領域に搬入する工程
と、ロボットによりサ−ビス領域内でパレット上の商品
を取り出して、空パレット上に移載して、複数の顧客別
商品群を形成する工程とを含むようにしたものである。
【0006】またこの発明の方法は、隣接する商品群間
の境界を平面で構成するようにしてもよい。
の境界を平面で構成するようにしてもよい。
【0007】またこの発明の方法は、上方に行く程、荷
積商品で形成された商品の載置領域の幅を小さくすると
共に商品群間の境界側に寄せて商品を配置するようにし
てもよい。
積商品で形成された商品の載置領域の幅を小さくすると
共に商品群間の境界側に寄せて商品を配置するようにし
てもよい。
【0008】またこの発明の方法は、隣接する商品群間
にまたがって、ほぼ同一の高さの商品上に合紙を敷き、
この合紙の上に更に商品を積載する工程を備えるように
してもよい。
にまたがって、ほぼ同一の高さの商品上に合紙を敷き、
この合紙の上に更に商品を積載する工程を備えるように
してもよい。
【0009】
【作用】顧客別に商品群を形成するため、顧客毎の荷下
ろしが容易になる。
ろしが容易になる。
【0010】また、商品群間の境界を平面で構成するよ
うにしたので商品群間の区分が明確になる。
うにしたので商品群間の区分が明確になる。
【0011】また、商品群の幅を上に行く程小さくする
等したので、荷崩れが防げる。
等したので、荷崩れが防げる。
【0012】さらに、商品間に合紙を入れたので、振動
等による荷積みされた商品間のずれが防げる。
等による荷積みされた商品間のずれが防げる。
【0013】
【実施例】図1はこの発明の一実施例を示す荷積みシス
テム全体の平面図である。図において、1は単品種の商
品2を積載したパレット、3は複数種類の単品種商品積
載パレット1を搬送する単品種商品積載パレット搬送コ
ンベア、4は商品を積載する空パレット、5は空パレッ
ト4をストックする空パレットストッカ−、6は空パレ
ット4を搬送する空パレット搬送コンベア、7は輸送時
のトラックの加減速の影響で生じる商品の横移動を阻止
し、荷崩れを防止するために商品2の間に敷かれる合
紙、8は合紙7をストックする合紙ストッカ−、9はサ
−ビス領域10内に搬送された単品種商品積載パレット
1から商品2を掴んで、サ−ビス領域10内に搬送され
た空パレット4に移載する積み付けロボット、11は単
品種商品積載パレット搬送コンベア3と空パレット搬送
コンベア6と積み付けロボット9の操作を制御する上位
制御装置、12は上位制御装置11に入力される顧客情
報である。
テム全体の平面図である。図において、1は単品種の商
品2を積載したパレット、3は複数種類の単品種商品積
載パレット1を搬送する単品種商品積載パレット搬送コ
ンベア、4は商品を積載する空パレット、5は空パレッ
ト4をストックする空パレットストッカ−、6は空パレ
ット4を搬送する空パレット搬送コンベア、7は輸送時
のトラックの加減速の影響で生じる商品の横移動を阻止
し、荷崩れを防止するために商品2の間に敷かれる合
紙、8は合紙7をストックする合紙ストッカ−、9はサ
−ビス領域10内に搬送された単品種商品積載パレット
1から商品2を掴んで、サ−ビス領域10内に搬送され
た空パレット4に移載する積み付けロボット、11は単
品種商品積載パレット搬送コンベア3と空パレット搬送
コンベア6と積み付けロボット9の操作を制御する上位
制御装置、12は上位制御装置11に入力される顧客情
報である。
【0014】次にこの実施例の動作について説明する。
先ず、上位制御装置11にその日に出荷する商品の種
類、個数、配達順序等の顧客情報12を複数顧客分入力
する。次に上位制御装置11はこれらの顧客情報12を
元に次のような積み付け内容を計算する。 (1)配達方向が同じ顧客を選択する。 (2)同一パレットに載せる複数顧客を選定する。(配
達順序が連続している顧客向け商品を同一パレットに載
せるようにする) (3)トラックにパレットを積んだ時、先に配達する顧
客向け商品がパレットの後方(トラックの後方)に来る
ようにする。 (4)各商品の積み付け位置、方向、個数を決定する。 (5)隣接している商品群間で、商品の高さがほぼ同一
となる箇所と合紙挿入箇所を決定する。
先ず、上位制御装置11にその日に出荷する商品の種
類、個数、配達順序等の顧客情報12を複数顧客分入力
する。次に上位制御装置11はこれらの顧客情報12を
元に次のような積み付け内容を計算する。 (1)配達方向が同じ顧客を選択する。 (2)同一パレットに載せる複数顧客を選定する。(配
達順序が連続している顧客向け商品を同一パレットに載
せるようにする) (3)トラックにパレットを積んだ時、先に配達する顧
客向け商品がパレットの後方(トラックの後方)に来る
ようにする。 (4)各商品の積み付け位置、方向、個数を決定する。 (5)隣接している商品群間で、商品の高さがほぼ同一
となる箇所と合紙挿入箇所を決定する。
【0015】このような積み付け内容の計算は、次のよ
うな条件で行う。 (1)商品の積み付け高さは制限以内にする。 (2)積み付け商品の最外側はパレット外形より内側に
する。 (3)隣接する商品群の境界は平面状とする。 (4)商品群は上に行く程、商品の載置領域の幅を小さ
くする。 (5)商品は商品群間の境界側に寄せて配置する。
うな条件で行う。 (1)商品の積み付け高さは制限以内にする。 (2)積み付け商品の最外側はパレット外形より内側に
する。 (3)隣接する商品群の境界は平面状とする。 (4)商品群は上に行く程、商品の載置領域の幅を小さ
くする。 (5)商品は商品群間の境界側に寄せて配置する。
【0016】以上のような計算によって、A、B、Cの
3つの顧客向けの商品を1枚のパレット上に積み付ける
ように決定された場合について説明する。先ず、上位制
御装置11の指令によって、単品種商品積載パレット搬
送コンベア3は、A、B、Cの3つの顧客向け商品2を
積載した複数種類の単品種商品積載パレット1を積み付
けロボットのサ−ビス領域10に搬送する。同時に、上
位制御装置11の指令によって、空パレット搬送コンベ
ア6は、空パレット4を空パレットストッカ−5から積
み付けロボットのサ−ビス領域10に搬送する。次に、
積み付けロボット9は上位制御装置の積み付け指令に基
づき、サ−ビス領域10にある複数種類の単品種商品積
載パレット1から、複数種類の商品2をサ−ビス領域1
0にある空パレット4に積み付けると同時に、隣接商品
群の中で、高さのほぼ同一となる商品上に合紙7を挿入
する。
3つの顧客向けの商品を1枚のパレット上に積み付ける
ように決定された場合について説明する。先ず、上位制
御装置11の指令によって、単品種商品積載パレット搬
送コンベア3は、A、B、Cの3つの顧客向け商品2を
積載した複数種類の単品種商品積載パレット1を積み付
けロボットのサ−ビス領域10に搬送する。同時に、上
位制御装置11の指令によって、空パレット搬送コンベ
ア6は、空パレット4を空パレットストッカ−5から積
み付けロボットのサ−ビス領域10に搬送する。次に、
積み付けロボット9は上位制御装置の積み付け指令に基
づき、サ−ビス領域10にある複数種類の単品種商品積
載パレット1から、複数種類の商品2をサ−ビス領域1
0にある空パレット4に積み付けると同時に、隣接商品
群の中で、高さのほぼ同一となる商品上に合紙7を挿入
する。
【0017】このようにして空パレット4上に積みつけ
られた商品群の一例を図2〜図5に示す。図2は1枚の
パレット上に積み付けられたA、B、C3つの顧客向け
商品群の平面図である。図において、20はA顧客向け
に積み付けられた商品群であり、21はB顧客向けに積
み付けられた商品群であり、22はC顧客向けに積み付
けられた商品群である。23、24は、A顧客向け商品
群20とB顧客向け商品群21との間にまたがって敷か
れた合紙、25、26は、B顧客向け商品群21とC顧
客向け商品群22との間にまたがって敷かれた合紙、2
7、28は、A顧客向け商品群20とC顧客向け商品群
22との間にまたがって敷かれた合紙である。
られた商品群の一例を図2〜図5に示す。図2は1枚の
パレット上に積み付けられたA、B、C3つの顧客向け
商品群の平面図である。図において、20はA顧客向け
に積み付けられた商品群であり、21はB顧客向けに積
み付けられた商品群であり、22はC顧客向けに積み付
けられた商品群である。23、24は、A顧客向け商品
群20とB顧客向け商品群21との間にまたがって敷か
れた合紙、25、26は、B顧客向け商品群21とC顧
客向け商品群22との間にまたがって敷かれた合紙、2
7、28は、A顧客向け商品群20とC顧客向け商品群
22との間にまたがって敷かれた合紙である。
【0018】図3は1枚のパレット上に積み付けられた
A、B、C3つの顧客向け商品群を、A顧客向け商品群
20とB顧客向け商品群21が見える側から見た正面図
であり、図4は3つの顧客向け商品群をB顧客向け商品
群21とC顧客向け商品群22が見える側から見た側面
図であり、図5は3つの顧客向け商品群をA顧客向け商
品群20とC顧客向け商品群22が見える側から見た側
面図である。
A、B、C3つの顧客向け商品群を、A顧客向け商品群
20とB顧客向け商品群21が見える側から見た正面図
であり、図4は3つの顧客向け商品群をB顧客向け商品
群21とC顧客向け商品群22が見える側から見た側面
図であり、図5は3つの顧客向け商品群をA顧客向け商
品群20とC顧客向け商品群22が見える側から見た側
面図である。
【0019】図2〜図5を用いて、商品2の積み付け動
作を説明する。先ず、空パレット4上にA顧客向け商品
を1段積む。次にこれに隣接した場所に、B顧客向けに
商品を1段積み、これとA顧客向け商品の両方に隣接し
た場所にC顧客向け商品を1段積む。このときB顧客向
け商品とC顧客向け商品とは高さが同じであり、この上
に合紙25を敷く。また、A顧客向け商品とC顧客向け
商品も高さが同じなので、この上に合紙27を敷く。
作を説明する。先ず、空パレット4上にA顧客向け商品
を1段積む。次にこれに隣接した場所に、B顧客向けに
商品を1段積み、これとA顧客向け商品の両方に隣接し
た場所にC顧客向け商品を1段積む。このときB顧客向
け商品とC顧客向け商品とは高さが同じであり、この上
に合紙25を敷く。また、A顧客向け商品とC顧客向け
商品も高さが同じなので、この上に合紙27を敷く。
【0020】次に、A顧客向け商品を1段積んだ上に更
に1段積んでA顧客向け商品を合計2段にする。またB
顧客向け商品を1段積んだ上に更に1段積んでB顧客向
け商品を合計2段にする。そしてこのとき商品の高さが
同じになるので、この上に合紙23を敷く。次にC顧客
向け商品を1段積んだ上に更に別の品種の商品を3段積
み合計4段にする。またB顧客向け商品上に更に別の品
種の商品を2段積み合計4段にする。このときB顧客向
け商品とC顧客向け商品とは高さが同じなので、この上
に合紙26を敷く。
に1段積んでA顧客向け商品を合計2段にする。またB
顧客向け商品を1段積んだ上に更に1段積んでB顧客向
け商品を合計2段にする。そしてこのとき商品の高さが
同じになるので、この上に合紙23を敷く。次にC顧客
向け商品を1段積んだ上に更に別の品種の商品を3段積
み合計4段にする。またB顧客向け商品上に更に別の品
種の商品を2段積み合計4段にする。このときB顧客向
け商品とC顧客向け商品とは高さが同じなので、この上
に合紙26を敷く。
【0021】次に、前記A顧客向け商品の上にA顧客向
け向け商品を更に2段合計4段積み、また前記B顧客向
け商品の上にB顧客向け商品を更に1段合計5段積む。
このときA顧客向け商品とB顧客向け商品は高さが同じ
なので、この上に合紙24を敷く。 次に、前記C顧客
向け商品の上に別の品種のC顧客向け商品を更に1段合
計5段積み、前記A顧客向け商品の上に別の品種のA顧
客向け商品を更に1段合計5段積む。この時、A顧客向
け商品とC顧客向け商品とは高さが同じなので、この上
に合紙28を敷く。
け向け商品を更に2段合計4段積み、また前記B顧客向
け商品の上にB顧客向け商品を更に1段合計5段積む。
このときA顧客向け商品とB顧客向け商品は高さが同じ
なので、この上に合紙24を敷く。 次に、前記C顧客
向け商品の上に別の品種のC顧客向け商品を更に1段合
計5段積み、前記A顧客向け商品の上に別の品種のA顧
客向け商品を更に1段合計5段積む。この時、A顧客向
け商品とC顧客向け商品とは高さが同じなので、この上
に合紙28を敷く。
【0022】最後に、前記B顧客向け商品の上に1段合
計6段の商品を積み、前記C顧客向け商品の上に1段合
計6段の商品を積み、前記A顧客向け商品の上に1段合
計6段の商品を積み、A顧客向け商品群20とB顧客向
け商品群21とC顧客向け商品群22が完成する。
計6段の商品を積み、前記C顧客向け商品の上に1段合
計6段の商品を積み、前記A顧客向け商品の上に1段合
計6段の商品を積み、A顧客向け商品群20とB顧客向
け商品群21とC顧客向け商品群22が完成する。
【0023】このように積まれた商品群では、A顧客向
け商品群20とB顧客向け商品群21とC顧客向け商品
群22の各商品群間の境界は平面状になる。また、商品
の段数が増え積み荷が上に行く程、商品の載置領域の幅
が小さくなる。また、商品は各商品群間の境界寄りに寄
せて積まれる。
け商品群20とB顧客向け商品群21とC顧客向け商品
群22の各商品群間の境界は平面状になる。また、商品
の段数が増え積み荷が上に行く程、商品の載置領域の幅
が小さくなる。また、商品は各商品群間の境界寄りに寄
せて積まれる。
【0024】なお、上記実施例では、1枚のパレット上
に3顧客向けの商品群を積み付ける例を示したが、2顧
客向けや4顧客以上向けの商品群を積み付ける場合で
も、同様に行うことができる。
に3顧客向けの商品群を積み付ける例を示したが、2顧
客向けや4顧客以上向けの商品群を積み付ける場合で
も、同様に行うことができる。
【0025】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
次のような効果がある。顧客別に商品群を形成するた
め、顧客毎の荷下ろしが容易になり、輸送効率が向上す
る。
次のような効果がある。顧客別に商品群を形成するた
め、顧客毎の荷下ろしが容易になり、輸送効率が向上す
る。
【0026】また、顧客毎の商品群区分が明確になり、
荷下ろしのミスが防止できる。
荷下ろしのミスが防止できる。
【0027】さらに、荷姿が安定すると共に輸送中の荷
崩れが防止でき、商品の破損を未然に防止することがで
きる。
崩れが防止でき、商品の破損を未然に防止することがで
きる。
【図1】本発明の一実施例による荷積みシステムの平面
図である。
図である。
【図2】本発明の一実施例による3顧客向け商品の荷積
み状態を示す平面図である。
み状態を示す平面図である。
【図3】本発明の一実施例による3顧客向け商品の荷積
み状態を示す正面図である。
み状態を示す正面図である。
【図4】本発明の一実施例による3顧客向け商品の荷積
み状態を示す側面図である。
み状態を示す側面図である。
【図5】本発明の一実施例による3顧客向け商品の荷積
み状態を示す側面図である。
み状態を示す側面図である。
1.単品種商品積載パレット 2.商品 3.単品種商品積載パレット搬送コンベア 4.空パレット 5.空パレットストッカ− 6.空パレット搬送コンベア 7.合紙 8.合紙ストッカ− 9.積み付けロボット 10.積み付けロボットのサ−ビス領域 11.上位制御装置 12.顧客情報 20.A顧客向け商品群 21.B顧客向け商品群 22.C顧客向け商品群 23.合紙 24.合紙 25.合紙 26.合紙 27.合紙 28.合紙
Claims (4)
- 【請求項1】 商品を積載したパレットをロボットのサ
−ビス領域に搬入する工程と、空パレットを前記サ−ビ
ス領域に搬入する工程と、前記ロボットにより前記サ−
ビス領域内で前記パレット上の前記商品を取り出して、
前記空パレット上に移載して、前記商品からなる複数の
顧客別商品群を形成する工程とを含むことを特徴とする
荷積み方法。 - 【請求項2】 隣接する商品群間の境界は平面で構成さ
れているものであることを特徴とする請求項1記載の荷
積み方法。 - 【請求項3】 商品群は、上方に行く程荷積商品で形成
された商品の載置領域の幅を小さくすると共に前記商品
群間の境界側に寄せて商品を配置したことを特徴とする
請求項1記載の荷積み方法。 - 【請求項4】 サ−ビス領域内に合紙を備え、隣接する
商品群間にまたがって、ほぼ同一の高さの商品上に前記
合紙を敷き、この合紙の上に更に前記商品を積載する工
程を備えたことを特徴とする請求項1記載の荷積み方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20701394A JPH0867341A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 荷積み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20701394A JPH0867341A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 荷積み方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0867341A true JPH0867341A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16532754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20701394A Pending JPH0867341A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 荷積み方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0867341A (ja) |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP20701394A patent/JPH0867341A/ja active Pending
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