JPH086545B2 - 全ケーシング工法用装置の反力受 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、場所打ち杭工法の代表
的な掘削工法の一つで一般にベノト工法と呼ばれる全ケ
ーシング工法に使用される装置の反力受に係わり、特に
同装置を用いて掘削した立坑に造成される杭の先端支持
力を強化するために、根固め処理装置を併用して立坑の
坑底部に対して根固め処理を行う際に有効な反力受に関
する。

【０００２】

【従来の技術】この種の全ケーシング工法用装置（ベノ
ト機）１は、例えば図１の左半分にその要部を示すよう
に自走式の車両を備えた装置本体にリーダー２が搭載さ
れ、このリーダー２にはウインチのロープ４で懸吊され
て当該リーダー２に沿って昇降移動可能な掘削用のハン
マーグラブ３が設けられていると共に、リーダー２の下
方にはケーシングチューブ５の圧入と引抜きを操作する
チュービング装置６が装備されている。また、チュービ
ング装置６の下方には全ケーシング工法用装置（ベノト
機）を安定させるために、支圧用油圧ジャッキ７とその
先端に取着された安定板８とによるアウトリガーが装備
されている。このアウトリガーは、常時は支圧用油圧ジ
ャッキ７を縮短させて安定板８を地面から浮かせた状態
にし、使用時には支圧用油圧ジャッキ７の伸長で安定板
８を地面に押圧させて荷重を当該支圧用油圧ジャッキ７
で受けることによって転倒防止を図るものである。上記
チュービング装置６は、図２で示すようにケーシングチ
ューブ５が挿通さるクランプリング９と、このクランプ
リング９を拡縮径させてケーシングチューブ５をクラン
プまたはアンクランプ状態にするように伸縮作動する締
付用油圧ジャッキ１０と、クランプリング９でクランプ
したケーシングチューブ５を地中へ圧入させるための押
込用油圧ジャッキ１１と、地中へ圧入させたケーシング
チューブ５を後で引抜くための引抜用油圧ジャッキ１２
と、ケーシングチューブ５を圧入または引抜く際に左右
に揺動を加えて作業を助成するための揺動用油圧ジャッ
キ１３とを主要な構成要素としている。

【０００３】この全ケーシング工法による掘削および杭
打ち作業は、上記チュービング装置６が施工する杭中心
の直上に位置するように装置（ベノト機）を移動させ、
上記アウトリガーで装置を安定させて先ず図３（ａ）の
ようにクランプリング９でクランプしたケーシングチュ
ーブ５を押込用油圧ジャッキ１１の伸長と揺動用油圧ジ
ャッキ１３の揺動とによって地中へ圧入させる。この地
中へ圧入されたケーシングチューブ５内の土砂は、上記
ウインチのロープ４で懸吊されたハンマーグラブ３で図
３（ｂ）のように掘削されて当該ハンマーグラブ３によ
って順次地上へ排出される。尚、押込用油圧ジャッキ１
１が一ストローク分だけ伸長してケーシングチューブ５
を圧入させると、締付用油圧ジャッキ１０は当該ケーシ
ングチューブ５を一旦アンクランプ状態にし、この間に
押込用油圧ジャッキ１１を縮短させた後に再び締付用油
圧ジャッキ１０でケーシングチューブ５をクランプさ
せ、上記と同様にして次の圧入が行われる。このように
してある深度までケーシングチューブ５が圧入された後
は、当該ケーシングチューブ５内へ図３（ｃ）のように
掘削水１４を注入してハンマーグラブ３による泥水中で
の掘削とチュービング装置６によるケーシングチューブ
５の圧入を繰り返しながら所望深度まで続けられる。掘
削が完了したケーシングチューブ５内すなわち立坑１５
に対しては、例えば泥水ポンプで坑底部の堆積土砂を排
出しながら泥水と清水とを置換させる等して孔内清掃を
した後に、図３（ｄ）のようにトレミー管１６で生コン
クリート１７を打設すると共に、上記チュービング装置
６の引抜用油圧ジャッキ１２を操作してケーシングチュ
ーブ５の引抜きが行われる。これにより、打設した生コ
ンクリート１７が固化すると図３（ｅ）のように地中に
杭基礎１８が造成される。尚、上記生コンクリート１７
を打設する前の立坑１５には必要に応じて鉄筋籠が挿入
される。

【０００４】然しながら、上記のように孔内清掃をして
も坑底部のスライムは完全に除去することはできず、残
留スライム上に生コンクリート１７を打設すると杭基礎
１８として極めて重要な要件である先端支持力が低下し
てしまう。そこで、上記の課題を解決するものとして、
例えば特公昭５５−５０１３２号や特公昭６０−５８３
３５号公報その他で開示されているように、この坑底部
に堆積した残留スライムを処理して杭基礎の先端部にお
ける支持力を強化する根固め処理手段の提案がなされて
いる。この根固め処理手段の一例を、本件出願人が先に
特開平２−２４４１５号で提案した根固め処理装置をも
とに図４で概要を説明する。この根固め処理装置２０
は、複数の各コーン２１，２２，２３を同心状に組着し
て立坑１５の坑底部上に載置される底面が円錐形状のコ
ーンブロックと、このコーンブロックの上方に配備され
て各コーン２１，２２，２３を押圧するための各シュー
２４，２５，２６と、地上から立坑１５内へ懸吊されて
当該立坑１５の外殻を形成しているケーシングチューブ
５の内壁面に対して着脱可能に支持させるグリッパー２
７と、上端側がグリッパー２７に下端側が各シュー２
４，２５，２６の上端側に各々取着された各ジャッキ２
８，２９，３０で構成されている。この根固め処理装置
２０は、グリッパー２７の上端に設けられた吊り金具３
１を前記全ケーシング工法用装置（ベノト機）１のロー
プ４に繋着させてウインチの操作で地上から残留スライ
ム３２が堆積している立坑１５の坑底部に吊り込み載置
され、グリッパー２７のジャッキ３３を伸長させてグリ
ップシュー３４をケーシングチューブ５の内壁面に圧接
させることで固定支持される。この状態で各ジャッキ２
８，２９，３０を伸長させると、各シュー２４，２５，
２６を介して押圧された各コーン２１，２２，２３が残
留スライム３２に加重を加える。これによって残留スラ
イム３２は圧密されて強化地盤となり、その後の根固め
処理装置２０の撤去の際に埋めごろしされるコーンブロ
ックと、このコーンブロック上に打設される生コンクリ
ート１７とによる杭基礎１８を支える強化地盤として利
用することができる。また、上記圧密の際にコーンブロ
ック上へ流動排出した一部の残留スライム３２は、泥水
ポンプ等によってその後の地上への回収処理が容易であ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記根固
め処理装置２０を用いて坑底部の残留スライム３２を圧
密する際には反力受２７に過大な反力が加わり、この反
力は全ケーシング工法用装置（ベノト機）でケーシング
チューブ５を圧入したり引抜く際に発生する反力以上の
過大なものである。この反力は、ケーシングチューブ５
を介して当該ケーシングチューブ５を地上で支持する全
ケーシング工法用装置（ベノト機）のチュービング装置
６やアウトリガーに伝達されるが、従来の全ケーシング
工法用装置（ベノト機）が保有する反力受構造ではこの
反力を支えきず、ケーシングチューブ５が抜出したり全
ケーシング工法用装置（ベノト機）の一部が浮き上がっ
たりし、安全で確実な作業を損ねる恐れがある。そこ
で、本発明ではこのような従来技術の課題を改善して根
固め処理装置の使用時に発生する過大な反力に対しても
十分に対抗できる全ケーシング工法用装置の反力受の提
供を目的としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、地上に
設置した全ケーシング工法用装置のチュービング装置で
ケーシングチューブを圧入させながら当該ケーシングチ
ューブ内をハンマーグラブで掘削し、この立坑の坑底部
へ全ケーシング工法用装置で吊り下ろした根固め処理装
置はグリッパーをケーシングチューブに圧接させて自己
保持されると共に、当該ケーシングチューブの上端側は
上記チュービング装置で支持され、この根固め処理装置
はジャッキに押圧されたシューを介してコーンブロック
が坑底部の残留スライムを圧密させるようにした工法用
装置における反力受であって、上記全ケーシング工法用
装置には、チュービング装置と隣接する地面に敷設され
る重量物載置板が設けられ、この重量物載置板上に工事
現場で使用される機材を重量物として載置して反力受に
した全ケーシング工法用装置の反力受である。

【０００７】

【実施例】以下に、本発明による全ケーシング工法用装
置の反力受を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
この全ケーシング工法用装置１は、図１のように従来の
全ケーシング工法用装置が具備している構成は全て具備
し、その上で次のような新規な構成が付加されている。
従って、重複する説明は省略する。上記全ケーシング工
法用装置１には、チュービング装置６と隣接する地面に
敷設される重量物載置板４０が設けられている。図１の
実施例では、チュービング装置６の下方で支圧用油圧ジ
ャッキ７と協働してアウトリガーを構成する安定板８に
ヒンジ構造の取付具４１を介して重量物載置板４０が一
体に連結れている。この重量物載置板４０は、不要なと
きには取付具４１側を回動支点に起立状態に持ち上げて
リーダー２等に係止できるように先端にフックを取り付
けたチエーンやロープ等の繋留具４２が自由端側に設け
られている。そして、根固め処理装置２０によって残留
スライム３２の圧密が行われる際には、重量物載置板４
０上に工事現場で使用される機材を重量物４３として載
置して反力受とする。この重量物４３は、例えばバック
フォーやブルトーザー等の工事現場で使用される遊休の
車両を運転して積載したり、工事現場で使用される遊休
の鉄骨材等を全ケーシング工法用装置のウインチで積載
したりする。これにより、根固め処理の際にケーシング
チューブ５を介してチュービング装置６やアウトリガー
に伝達される過大な反力に対しても十分に対抗できるの
で、ケーシングチューブ５が抜出したり全ケーシング工
法用装置（ベノト機）の一部が浮き上がったりすること
が防止され、安全で確実な作業を行うことができる。

【０００８】また、図５で示す他の実施例では重量物載
置板４０がピン止め構造の取付具４４を介して安定板８
に着脱可能に取り付けられ、当該重量物載置板４０の自
由端側と全ケーシング工法用装置１の他の一部の間に両
端部を各々ピン止めしたステー４５が架設されている。
この実施例では、重量物載置板４０が不要なときにはピ
ンを引き抜くことで容易に取り外しができると共に、重
量物載置板４０の自由端側にかかる荷重をステー４５で
支えることができる。

【０００９】

【発明の効果】前記した実施例でも明らかなとおり、本
発明の反力受は根固め処理の際にケーシングチューブを
介して全ケーシング工法用装置（ベノト機）のチュービ
ング装置やアウトリガーに伝達される過大な反力に対し
ても十分に対抗できるので、ケーシングチューブが抜出
したり全ケーシング工法用装置（ベノト機）の一部が浮
き上がったりすることが防止され、安全で確実な作業を
行うことができる。また、この反力受は既存の全ケーシ
ング工法用装置（ベノト機）を僅か改造するだけで装着
することができると共に、反力を受ける重量物は工事現
場で遊休している機材を使用することができるので、極
めて経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による全ケーシング工法用装置
の反力受の使用状態を示す正面図である。

【図２】図１のチュービング装置の平面図である。

【図３】図１の全ケーシング工法用装置によって施工さ
れるベノト工法の概要説明図である。

【図４】図１の根固め処理装置の縦断面図である。

【図５】他の実施例による反力受の正面図である。

【符号の説明】

１ 全ケーシング工法用装置（ベノト機） ２ リーダー ３ ハンマーグラブ ４ （ウインチの）ロープ ５ ケ―シングチューブ ６ チュービング装置 ７ 支圧用油圧ジャッキ ８ 安定板 １５ 立坑 ２１，２２，２３ コーン ２４，２５，２６ シュー ２７ グリッパー ３２ 残留スライム ４０ 重量物載置板 ４１ 取付具 ４２ 繋留具 ４３ 重量物

フロントページの続き (72)発明者 坂 英昌 茨城県つくば市大字鬼ケ窪字下山1043番１ 株式会社熊谷組 技術研究所内 (72)発明者 村田 修 東京都国分寺市光町二丁目８番地38 財団 法人鉄道総合技術研究所内 (72)発明者 舘山 勝 東京都国分寺市光町二丁目８番地38 財団 法人鉄道総合技術研究所内 (72)発明者 井上 一敏 東京都千代田区岩本町三丁目10番１号 三 井建設株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−103593（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−289194（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−140594（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−2090（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地上に設置した全ケーシング工法用装置
   のチュービング装置でケーシングチューブを圧入させな
   がら当該ケーシングチューブ内をハンマーグラブで掘削
   し、この立坑の坑底部へ全ケーシング工法用装置で吊り
   下ろした根固め処理装置はグリッパーをケーシングチュ
   ーブに圧接させて自己保持されると共に、当該ケーシン
   グチューブの上端側は上記チュービング装置で支持さ
   れ、この根固め処理装置はジャッキに押圧されたシュー
   を介してコーンブロックが坑底部の残留スライムを圧密
   させるようにした工法用装置における反力受であって、 上記全ケーシング工法用装置には、チュービング装置と
   隣接する地面に敷設される重量物載置板が設けられ、こ
   の重量物載置板上に工事現場で使用される機材を重量物
   として載置して反力受にしたことを特徴する全ケーシン
   グ工法用装置の反力受。