CN212336026U - 一种后置式砼桩头断裂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑桩基础技术领域，公开了一种后置式砼桩头断裂装置，包括断裂装置(2)，断裂装置(2)包括由上到下设有的金属盖(22)和曲面壳体(23)，金属盖(22)下侧设有环形水压腔(24)，金属盖(22)下侧由上到下还设有第一千斤顶(25)和第二千斤顶(26)，第一千斤顶(25)上侧设有金属盖(22)，第二千斤顶(26)下侧与曲面壳体(23)底部接触。下放断裂装置环形水压腔对四周的砼产生压力，使预断面砼断裂。接着第一千斤顶对金属盖产生向上的压力，便于已断裂预断面上侧砼的吊离；简化了工人撬开预断面上侧砼的施工难度，节约了工况时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑桩基础钻孔灌注桩技术领域，尤其涉及了一种后置式砼桩头断裂装置。
背景技术
在对桩孔进行浇注时，最上层的砼会携带大量渣土或杂质。为防止渣土或杂质影响浇注后的桩基础砼结构强度，需要在桩基础设计高度顶部多浇筑一定高度的砼。并在基坑开挖后，凿除多浇筑的砼。现有技术，通常采用人工凿除的方式凿除桩顶砼，耗时耗力，且产生扬尘和噪音污染，导致工人职业健康安全影响，增大工程安全风险。
发明内容
本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种后置式砼桩头断裂装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种后置式砼桩头断裂装置，包括断裂装置，断裂装置包括由上到下设有的金属盖和曲面壳体，金属盖下侧设有环形水压腔，金属盖下侧由上到下还设有第一千斤顶和第二千斤顶，第一千斤顶上侧设有金属盖，第二千斤顶下侧与曲面壳体底部接触。其中，钢筋上捆绑深测管吊筋，深测管吊筋均列于钢筋套。
作为优选，还设有振动器，金属盖设有空腔，振动器设于空腔内。
作为优选，曲面壳体空腔内浇注砼或铸造金属材料。
作为优选，第一千斤顶直径大于第二千斤顶的直径。
作为优选，第一千斤顶穿过环形水压腔的中心空腔。
作为优选，金属盖上侧设有抓取装置。
作为优选，金属盖为磁性金属，抓取装置为磁铁块，磁铁块固定于磁性金属；吊装设备抓头为磁性抓头。
作为优选，曲面壳体外侧设有隔层，隔层和包裹层为隔离材料。
对环形水压腔施压，环形水压腔对四周的砼(即预断面)产生压力，使预断面砼断裂。
对第一千斤顶施压，第一千斤顶对金属盖产生向上的压力，便于已断裂预断面上侧砼的吊离；简化了工人撬开预断面上侧砼的施工难度，节约了工况时间。
对第二千斤顶施压，第二千斤顶通过曲面壳体对下侧的砼产生压力，方便断裂装置脱离桩基础砼，进而回收断裂装置；达到了高效回收断裂装置的有益效果。
下放断裂装置时，启动振动器，增强桩基础密实性，提供工程质量。此外，使断裂装置更容易下放。
钢筋笼外侧设有的隔层，使钢筋笼与砼之间由隔层隔开，无法形成握裹力；在回收预断层上侧砼时，砼容易从钢筋笼上脱离。曲面壳体外侧设有的包裹层机理如上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是实施例2的结构示意图。
图3是实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图所示，4为地基或钢护筒。
实施例1
一种后置式砼桩头断裂装置，如图1所示，包括断裂装置2，断裂装置2包括由上到下设有的金属盖22和曲面壳体23，曲面壳体23空腔内浇注砼或铸造金属材料。金属盖22下侧设有环形水压腔24，金属盖22下侧由上到下还设有第一千斤顶25和第二千斤顶26，第一千斤顶25直径大于第二千斤顶26的直径。第一千斤顶25穿过环形水压腔24的中心空腔。第一千斤顶25上侧设有金属盖22，第二千斤顶26下侧与曲面壳体23底部接触。
其中，曲面壳体23外侧设有隔层231，隔层231和包裹层11为隔离材料。
施工方法，包括以下步骤，
A.钢筋笼1上端套装包裹层11，再将钢筋笼1安放好，浇注砼；
B.砼凝固前，下放断裂装置2；
C.砼凝固达到初期强度后，向环形水压腔24加压，使金属盖22所在层的砼断裂；
D.待基坑开挖后再启动第一千斤顶25，对金属盖22上侧砼进行顶升，吊离金属盖22上侧的砼；
E.接着启动第二千斤顶26，使断裂装置2脱离桩基础砼，回收断裂装置2，修复后待下次使用。
实施例2
一种后置式砼桩头断裂装置，如图2所示，包括断裂装置2，断裂装置2包括由上到下设有的金属盖22和曲面壳体23，曲面壳体23空腔内浇注砼或铸造金属材料。金属盖22下侧设有环形水压腔24，金属盖22下侧由上到下还设有第一千斤顶25和第二千斤顶26，第一千斤顶25直径大于第二千斤顶26的直径。第一千斤顶25穿过环形水压腔24的中心空腔。第一千斤顶25上侧设有金属盖22，第二千斤顶26下侧与曲面壳体23底部接触。
其中，曲面壳体23外侧设有隔层231，隔层231和包裹层11为隔离材料。
还设有振动器21，金属盖22设有空腔，振动器21设于空腔内。
施工方法，包括以下步骤，
A.钢筋笼1上端套装包裹层11，再将钢筋笼1安放好，浇注砼；
B.砼凝固前，启动振动器21，下放断裂装置2；
C.砼凝固达到初期强度后，向环形水压腔24加压，使金属盖22所在层的砼断裂；
D.待基坑开挖后再启动第一千斤顶25，对金属盖22上侧砼进行顶升，吊离金属盖22上侧的砼；
E.接着启动第二千斤顶26，使断裂装置2脱离桩基础砼，回收断裂装置2，修复后待下次使用。
实施例3
一种后置式砼桩头断裂装置，如图3所示，包括断裂装置2，断裂装置2包括由上到下设有的金属盖22和曲面壳体23，曲面壳体23空腔内浇注砼或铸造金属材料。金属盖22下侧设有环形水压腔24，金属盖22下侧由上到下还设有第一千斤顶25和第二千斤顶26，第一千斤顶25直径大于第二千斤顶26的直径。第一千斤顶25穿过环形水压腔24的中心空腔。第一千斤顶25上侧设有金属盖22，第二千斤顶26下侧与曲面壳体23底部接触。
其中，曲面壳体23外侧设有隔层231，隔层231和包裹层11为隔离材料。
金属盖22上侧设有抓取装置28，通过吊装抓取装置28回收断裂装置2。金属盖22为磁性金属，抓取装置28为磁铁块，磁铁块固定于磁性金属；吊装设备抓头为磁性抓头。
施工方法，包括以下步骤，
A.钢筋笼1上端套装包裹层11，再将钢筋笼1安放好，浇注砼；
B.砼凝固前，下放断裂装置2；
C.砼凝固达到初期强度后，向环形水压腔24加压，使金属盖22所在层的砼断裂；
D.待基坑开挖后再启动第一千斤顶25，对金属盖22上侧砼进行顶升，吊离金属盖22上侧的砼；
E.接着启动第二千斤顶26，使断裂装置2脱离桩基础砼，通过吊装抓取装置28回收断裂装置2，磁性抓头通过磁力抓取磁铁块，进而对断裂装置2进行吊装，修复后待下次使用。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种后置式砼桩头断裂装置，其特征在于：包括断裂装置(2)，断裂装置(2)包括由上到下设有的金属盖(22)和曲面壳体(23)，金属盖(22)下侧设有环形水压腔(24)，金属盖(22)下侧由上到下还设有第一千斤顶(25)和第二千斤顶(26)，第一千斤顶(25)上侧设有金属盖(22)，第二千斤顶(26)下侧与曲面壳体(23)底部接触。
2.根据权利要求1所述的后置式砼桩头断裂装置，其特征在于：还设有振动器(21)，金属盖(22)设有空腔，振动器(21)设于空腔内。
3.根据权利要求1所述的后置式砼桩头断裂装置，其特征在于：曲面壳体(23)空腔内浇注砼或铸造金属材料。
4.根据权利要求1所述的后置式砼桩头断裂装置，其特征在于：第一千斤顶(25)直径大于第二千斤顶(26)的直径。
5.根据权利要求1所述的后置式砼桩头断裂装置，其特征在于：第一千斤顶(25)穿过环形水压腔(24)的中心空腔。
6.根据权利要求1所述的后置式砼桩头断裂装置，其特征在于：金属盖(22)上侧设有抓取装置(28)。
7.根据权利要求6所述的后置式砼桩头断裂装置，其特征在于：金属盖(22)为磁性金属，抓取装置(28)为磁铁块，磁铁块固定于磁性金属；吊装设备抓头为磁性抓头。
8.根据权利要求1所述的后置式砼桩头断裂装置，其特征在于：曲面壳体(23)外侧设有隔层(231)，隔层(231)和包裹层(11)为隔离材料。
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