JPH0864199A - 電 池 - Google Patents
電 池Info
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- JPH0864199A JPH0864199A JP6215336A JP21533694A JPH0864199A JP H0864199 A JPH0864199 A JP H0864199A JP 6215336 A JP6215336 A JP 6215336A JP 21533694 A JP21533694 A JP 21533694A JP H0864199 A JPH0864199 A JP H0864199A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造時、電極体を電池缶内に挿入し易くする
とともに電池の小型・軽量化に寄与し、かつ電池缶内に
おいて電極タブを確実に絶縁することのできる電池を実
現する。 【構成】 上面を開口した絶縁材からなる電極体カバー
１１にて電極体を被覆するとともに、一端を正極に接続
した正極タブ１２と、一端を負極に接続した負極タブ１
３について、双方の他端を電極体カバー１１に沿って蓋
体３方向に導出し、他端に弛み部分１２ａを有する正極
タブ１２を正極ピン６に、他端に弛み部分１３ａを有す
る負極タブ１３を蓋体３に接続する。この正極タブ１２
の弛み部分１２ａと負極タブ１３の弛み部分１３ａを電
極体の蓋体側の端面に沿わせるための第１の案内片１１
ａ、第２の案内片１１ｂを電極体カバー１１の開口上面
に形成する。
とともに電池の小型・軽量化に寄与し、かつ電池缶内に
おいて電極タブを確実に絶縁することのできる電池を実
現する。 【構成】 上面を開口した絶縁材からなる電極体カバー
１１にて電極体を被覆するとともに、一端を正極に接続
した正極タブ１２と、一端を負極に接続した負極タブ１
３について、双方の他端を電極体カバー１１に沿って蓋
体３方向に導出し、他端に弛み部分１２ａを有する正極
タブ１２を正極ピン６に、他端に弛み部分１３ａを有す
る負極タブ１３を蓋体３に接続する。この正極タブ１２
の弛み部分１２ａと負極タブ１３の弛み部分１３ａを電
極体の蓋体側の端面に沿わせるための第１の案内片１１
ａ、第２の案内片１１ｂを電極体カバー１１の開口上面
に形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、正極と負極をセパレー
タを介して対向させこれを連続して積層した電極体を電
池缶内に収納する電池に係り、特に製造時電極体を電池
缶内に挿入し易くするとともに電池の小型・軽量化にも
寄与し、かつ電池缶内において電極タブを確実に絶縁す
ることのできる電池に関する。
タを介して対向させこれを連続して積層した電極体を電
池缶内に収納する電池に係り、特に製造時電極体を電池
缶内に挿入し易くするとともに電池の小型・軽量化にも
寄与し、かつ電池缶内において電極タブを確実に絶縁す
ることのできる電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】リチウム電池やリチウムイオン二次電池
などの非水系の電解液を用いる電池は、水溶液系電池と
比較して高電圧、高エネルギー密度が得られ、自己放電
が少ないなどの優れた特性を有することから、携帯用移
動端末機器等に多く用いられ、更なる利用拡大が期待さ
れている。
などの非水系の電解液を用いる電池は、水溶液系電池と
比較して高電圧、高エネルギー密度が得られ、自己放電
が少ないなどの優れた特性を有することから、携帯用移
動端末機器等に多く用いられ、更なる利用拡大が期待さ
れている。
【０００３】例えば、リチウムイオン二次電池にあって
は、一般にアルミニウム箔にリチウム複合酸化物からな
る正極活物質を塗工した正極と、銅箔に炭素質材料から
なる負極活物質を塗工した負極とをセパレータを介して
捲回積層することにより形成された電極体に対し、電極
タブの一端を接続し且つ電極タブの他端を外部電極端子
に接続するとともに、電極体の最外周に金属フィルムを
捲回しこれを電池缶内に収納している。この金属フィル
ムは、電極体の外周を保護しつつ、最外周の電極（負極
であることが多い）と導通した状態で電池缶内壁に接触
して導通させる作用も発揮させる機能を有している。
は、一般にアルミニウム箔にリチウム複合酸化物からな
る正極活物質を塗工した正極と、銅箔に炭素質材料から
なる負極活物質を塗工した負極とをセパレータを介して
捲回積層することにより形成された電極体に対し、電極
タブの一端を接続し且つ電極タブの他端を外部電極端子
に接続するとともに、電極体の最外周に金属フィルムを
捲回しこれを電池缶内に収納している。この金属フィル
ムは、電極体の外周を保護しつつ、最外周の電極（負極
であることが多い）と導通した状態で電池缶内壁に接触
して導通させる作用も発揮させる機能を有している。
【０００４】また、一端を電極体に接続した電極タブの
他端は、蓋体に配設された外部電極端子に接続され、そ
の後に蓋体を被蓋することから、電極タブの他端部分に
はある程度の弛みが必要となっている。この電極タブの
弛み部分は、蓋体を被蓋する際に折り畳まれるのである
が、電極タブの弛み部分が電池缶内壁等に接触した場合
に短絡しないように、電極タブにおける外部電極端子接
続部分以外に絶縁テープを被着するとともに、電極タブ
の弛み部分を電池缶内壁等に接触しないように折り畳む
べく規制するスペーサ兼用の電極押さえ部材を、電極体
と蓋体との間に介在させる手段が取られている。
他端は、蓋体に配設された外部電極端子に接続され、そ
の後に蓋体を被蓋することから、電極タブの他端部分に
はある程度の弛みが必要となっている。この電極タブの
弛み部分は、蓋体を被蓋する際に折り畳まれるのである
が、電極タブの弛み部分が電池缶内壁等に接触した場合
に短絡しないように、電極タブにおける外部電極端子接
続部分以外に絶縁テープを被着するとともに、電極タブ
の弛み部分を電池缶内壁等に接触しないように折り畳む
べく規制するスペーサ兼用の電極押さえ部材を、電極体
と蓋体との間に介在させる手段が取られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、外周を
金属フィルムにて捲回された電極体は、電池缶内に挿入
する際に金属同士の摺動により多大な摩擦力が生じるこ
とから極めて挿入しずらく、且つ金属フィルムは強度を
考えると１００μｍ以上の厚さを必要とすることから、
電池は重くなりかつ体積が増大することを余儀なくされ
ていた。また、電極タブに対する絶縁テープを被着する
作業のバラツキによっては、絶縁テープが被着されない
電極タブの弛み部分が電池缶内壁等に短絡する恐れがあ
るとともに、製造時に万が一電極押さえ部材が欠落した
場合にも短絡する恐れがあった。このように、絶縁テー
プの被着具合や電極押さえ部材の存在によって、電極タ
ブの絶縁性が大きく左右されることから、電極タブの絶
縁性についての信頼性は必ずしも満足できる状態ではな
かった。
金属フィルムにて捲回された電極体は、電池缶内に挿入
する際に金属同士の摺動により多大な摩擦力が生じるこ
とから極めて挿入しずらく、且つ金属フィルムは強度を
考えると１００μｍ以上の厚さを必要とすることから、
電池は重くなりかつ体積が増大することを余儀なくされ
ていた。また、電極タブに対する絶縁テープを被着する
作業のバラツキによっては、絶縁テープが被着されない
電極タブの弛み部分が電池缶内壁等に短絡する恐れがあ
るとともに、製造時に万が一電極押さえ部材が欠落した
場合にも短絡する恐れがあった。このように、絶縁テー
プの被着具合や電極押さえ部材の存在によって、電極タ
ブの絶縁性が大きく左右されることから、電極タブの絶
縁性についての信頼性は必ずしも満足できる状態ではな
かった。
【０００６】そこで、本発明にあっては、電極体を電池
缶内に挿入し易くするとともに電池の小型・軽量化に寄
与し、かつ電池缶内において電極タブを信頼性高く確実
に絶縁することのできる電池を実現することを目的とす
る。
缶内に挿入し易くするとともに電池の小型・軽量化に寄
与し、かつ電池缶内において電極タブを信頼性高く確実
に絶縁することのできる電池を実現することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成すべ
く、本発明の電池は、正極と負極をセパレータを介して
対向させこれを連続して積層してなる電極体と一端を正
極又は負極に接続し弛み部分を有する他端を外部電極ピ
ン又は蓋体若しくは電池缶に接続する電極タブを電池缶
内に収納してなる電池において、前記電極体は絶縁材か
らなる上面開口の電極体カバーにて被覆され、前記電極
タブは電極体カバーに沿って蓋体方向に導出することを
特徴とするものである。
く、本発明の電池は、正極と負極をセパレータを介して
対向させこれを連続して積層してなる電極体と一端を正
極又は負極に接続し弛み部分を有する他端を外部電極ピ
ン又は蓋体若しくは電池缶に接続する電極タブを電池缶
内に収納してなる電池において、前記電極体は絶縁材か
らなる上面開口の電極体カバーにて被覆され、前記電極
タブは電極体カバーに沿って蓋体方向に導出することを
特徴とするものである。
【０００８】電極体カバーの開口上面に電極タブの弛み
部分を電極体の蓋体側の端面に沿わせるための案内片を
形成してもよい。
部分を電極体の蓋体側の端面に沿わせるための案内片を
形成してもよい。
【０００９】また、電極体カバーをポリイミド、芳香族
ポリアミド、フェノール樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ート、ＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＰＣＴＦＥ，ＰＶＤＦ，ＰＶ
Ｆ，ＦＥＰ，ＥＴＦＥ等のフッ素樹脂、ポリエチレン，
ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹
脂、ガラスクロス又は紙から構成してもよい。
ポリアミド、フェノール樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ート、ＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＰＣＴＦＥ，ＰＶＤＦ，ＰＶ
Ｆ，ＦＥＰ，ＥＴＦＥ等のフッ素樹脂、ポリエチレン，
ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹
脂、ガラスクロス又は紙から構成してもよい。
【００１０】
【作用】正極と負極をセパレータを介して対向させこれ
を連続して積層してなる電極体と一端を正極又は負極に
接続し弛み部分を有する他端を外部電極ピン又は蓋体若
しくは電池缶に接続する電極タブを電池缶内に収納して
なる電池において、前記電極体は絶縁材からなる上面開
口の電極体カバーにて被覆され、前記電極タブを電極体
カバーに沿って蓋体方向に導出することで、絶縁材から
なる電極体カバーにて被覆した電極体を電池缶内に挿入
し易くなるとともに、電極体を被覆する電極体カバーが
絶縁材からなることから、電極体カバーを軽量化、薄肉
化することができ、ひいては電池を小型・軽量化するこ
とができる。
を連続して積層してなる電極体と一端を正極又は負極に
接続し弛み部分を有する他端を外部電極ピン又は蓋体若
しくは電池缶に接続する電極タブを電池缶内に収納して
なる電池において、前記電極体は絶縁材からなる上面開
口の電極体カバーにて被覆され、前記電極タブを電極体
カバーに沿って蓋体方向に導出することで、絶縁材から
なる電極体カバーにて被覆した電極体を電池缶内に挿入
し易くなるとともに、電極体を被覆する電極体カバーが
絶縁材からなることから、電極体カバーを軽量化、薄肉
化することができ、ひいては電池を小型・軽量化するこ
とができる。
【００１１】また、電極体カバーの開口上面に電極タブ
の弛み部分を電極体の蓋体側の端面に沿わせるための案
内片を形成した場合には、電極タブの弛み部分は電池の
組立て時に自動的に電極体の蓋体側の端面に沿って配設
され、電極タブの弛み部分が電池缶内で短絡することな
く確実に絶縁される。
の弛み部分を電極体の蓋体側の端面に沿わせるための案
内片を形成した場合には、電極タブの弛み部分は電池の
組立て時に自動的に電極体の蓋体側の端面に沿って配設
され、電極タブの弛み部分が電池缶内で短絡することな
く確実に絶縁される。
【００１２】電極体カバーをポリイミド、芳香族ポリア
ミド、フェノール樹脂、ポリエチレンテレフタレート、
ＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＰＣＴＦＥ，ＰＶＤＦ，ＰＶＦ，Ｆ
ＥＰ，ＥＴＦＥ等のフッ素樹脂、ポリエチレン，ポリプ
ロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ガ
ラスクロス又は紙から構成した場合には、耐薬品性に優
れ好適であるとともに、電極体カバーの強度が増大する
ことから電極体カバーを薄く且つ軽くすることができ
る。
ミド、フェノール樹脂、ポリエチレンテレフタレート、
ＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＰＣＴＦＥ，ＰＶＤＦ，ＰＶＦ，Ｆ
ＥＰ，ＥＴＦＥ等のフッ素樹脂、ポリエチレン，ポリプ
ロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ガ
ラスクロス又は紙から構成した場合には、耐薬品性に優
れ好適であるとともに、電極体カバーの強度が増大する
ことから電極体カバーを薄く且つ軽くすることができ
る。
【００１３】
【実施例】図１は、本発明の電池の一部切欠斜視図であ
り、本発明の電池１としてリチウムイオン二次電池を例
にとり説明する。図中２は、電池缶であり、本実施例に
あっては負極となりステンレス、ニッケルメッキした鉄
等からなる。電池缶２の開口上面を被蓋する蓋体３は、
電池缶２同様にステンレス、ニッケルメッキした鉄等か
らなり、略中央に防爆用の安全弁４を設けるとともに、
一方にリードタブ５を一体的に配設したアルミニウムや
チタン等からなる正極ピン６が蓋体３を貫通して封止さ
れている。
り、本発明の電池１としてリチウムイオン二次電池を例
にとり説明する。図中２は、電池缶であり、本実施例に
あっては負極となりステンレス、ニッケルメッキした鉄
等からなる。電池缶２の開口上面を被蓋する蓋体３は、
電池缶２同様にステンレス、ニッケルメッキした鉄等か
らなり、略中央に防爆用の安全弁４を設けるとともに、
一方にリードタブ５を一体的に配設したアルミニウムや
チタン等からなる正極ピン６が蓋体３を貫通して封止さ
れている。
【００１４】電池缶２内部の構造としては、図２、図３
の断面図に示す如く、アルミニウム箔にリチウム複合酸
化物からなる正極活物質を塗工した正極７と、銅箔に炭
素質材料からなる負極活物質を塗工した負極８とをセパ
レータ９を介して捲回積層することにより形成された電
極体１０を、図４の展開図に示す厚さ５〜５０μｍのポ
リイミド、芳香族ポリアミド、フェノール樹脂、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ），テトラフルオロエチレン−パーフルオロ
アルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ），ポリクロ
ロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ），ポリビニリデ
ンフルオライド（ＰＶＤＦ），ポリビニルフルオライド
（ＰＶＦ），テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオプ
ロピレン共重合体（ＦＥＰ），テトラフルオロエチレン
−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）等のフッ素樹脂、ポリ
エチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ナ
イロン等のポリアミド樹脂、ガラス繊維を布状にしたガ
ラスクロス又は紙の絶縁フィルムからなる電極体カバー
１１が上面開口状態にて被覆している。
の断面図に示す如く、アルミニウム箔にリチウム複合酸
化物からなる正極活物質を塗工した正極７と、銅箔に炭
素質材料からなる負極活物質を塗工した負極８とをセパ
レータ９を介して捲回積層することにより形成された電
極体１０を、図４の展開図に示す厚さ５〜５０μｍのポ
リイミド、芳香族ポリアミド、フェノール樹脂、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリテトラフルオロエチレン
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アルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ），ポリクロ
ロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ），ポリビニリデ
ンフルオライド（ＰＶＤＦ），ポリビニルフルオライド
（ＰＶＦ），テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオプ
ロピレン共重合体（ＦＥＰ），テトラフルオロエチレン
−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）等のフッ素樹脂、ポリ
エチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ナ
イロン等のポリアミド樹脂、ガラス繊維を布状にしたガ
ラスクロス又は紙の絶縁フィルムからなる電極体カバー
１１が上面開口状態にて被覆している。
【００１５】１２は、図２に示す如く、一端を電極体１
０の正極７に接続し他端を正極ピン６に接続する帯状の
正極タブ、１３は、図３に示す如く、一端を電極体１０
の負極８に接続し他端を蓋体３内面に接続する帯状の負
極タブである。１４は、図１では省略されているが、電
池缶２内に収納された電極体１０と蓋体３との間隙に配
設されるスペーサの作用を備えたポリプロピレンやポリ
エチレン等からなる電極押さえ部材である。１５は、電
極体カバー１１に被覆された電極体１０の上方端面を絶
縁するためのポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン、ポリイミド、芳香族ポリアミド等からなる絶縁フィ
ルムである。
０の正極７に接続し他端を正極ピン６に接続する帯状の
正極タブ、１３は、図３に示す如く、一端を電極体１０
の負極８に接続し他端を蓋体３内面に接続する帯状の負
極タブである。１４は、図１では省略されているが、電
池缶２内に収納された電極体１０と蓋体３との間隙に配
設されるスペーサの作用を備えたポリプロピレンやポリ
エチレン等からなる電極押さえ部材である。１５は、電
極体カバー１１に被覆された電極体１０の上方端面を絶
縁するためのポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン、ポリイミド、芳香族ポリアミド等からなる絶縁フィ
ルムである。
【００１６】電池１の組立て工程において、蓋体３を立
設させた状態で正極タブ１２の他端を蓋体３の正極ピン
６に溶接等により接続した後、蓋体３と電池缶２とを接
合することから、正極タブ１２の他端部分には、蓋体３
の移動に応じた弛み部分１２ａが生じる。同様に、負極
タブ１３についても蓋体３と接続する部分に弛み部分１
３ａを生じる。
設させた状態で正極タブ１２の他端を蓋体３の正極ピン
６に溶接等により接続した後、蓋体３と電池缶２とを接
合することから、正極タブ１２の他端部分には、蓋体３
の移動に応じた弛み部分１２ａが生じる。同様に、負極
タブ１３についても蓋体３と接続する部分に弛み部分１
３ａを生じる。
【００１７】図４の展開図に示す電極体カバー１１にお
いて、１１ａは正極タブ１２の弛み部分１２ａを電極体
１０の蓋体３側の端面に沿わせるために電極体カバー１
１の上端に形成された第１の案内片、１１ｂは負極タブ
１３の弛み部分１３ａを電極体１０の蓋体３側の端面に
沿わせるために電極体カバー１１の上端に形成された第
２の案内片である。また、電極体カバー１１における第
１の案内片１１ａ、第２の案内片１１ｂと対向する位置
には、突片１１ｃと突片１１ｄが形成され、何れも図
２、図３に示す如く、電池缶２の内壁に沿って配設され
電極体１０及び正極タブ１２を絶縁する作用を発揮して
いる。
いて、１１ａは正極タブ１２の弛み部分１２ａを電極体
１０の蓋体３側の端面に沿わせるために電極体カバー１
１の上端に形成された第１の案内片、１１ｂは負極タブ
１３の弛み部分１３ａを電極体１０の蓋体３側の端面に
沿わせるために電極体カバー１１の上端に形成された第
２の案内片である。また、電極体カバー１１における第
１の案内片１１ａ、第２の案内片１１ｂと対向する位置
には、突片１１ｃと突片１１ｄが形成され、何れも図
２、図３に示す如く、電池缶２の内壁に沿って配設され
電極体１０及び正極タブ１２を絶縁する作用を発揮して
いる。
【００１８】正極タブ１２は、電極体１０から立ち上が
り電極体カバー１１の第１の案内片１１ａに当接して図
２の左方向へ曲げられることにより、弛み部分１２ａは
電極体１０の蓋体３側の端面に沿って折り畳まれる。負
極タブ１３は、電極体１０から立ち上がり電極押さえ部
材１４と電極体カバー１１の第２の案内片１１ｂとに挟
まれるようにして図３の左方向へ曲げられることによ
り、弛み部分１３ａは電極体１０の蓋体３側の端面に沿
って折り畳まれる。
り電極体カバー１１の第１の案内片１１ａに当接して図
２の左方向へ曲げられることにより、弛み部分１２ａは
電極体１０の蓋体３側の端面に沿って折り畳まれる。負
極タブ１３は、電極体１０から立ち上がり電極押さえ部
材１４と電極体カバー１１の第２の案内片１１ｂとに挟
まれるようにして図３の左方向へ曲げられることによ
り、弛み部分１３ａは電極体１０の蓋体３側の端面に沿
って折り畳まれる。
【００１９】電極体１０を電極体カバー１１で被覆する
ことで、正極タブ１２を電極体カバー１１の内側に、負
極タブ１３を電極体カバー１１の外側に配設することが
でき、これにより正極タブ１２と負極タブ１３の双方を
電極体１０における同一側面に沿って配設し取出すこと
が可能となり、タブと蓋体との接続が極めて容易に行え
るものである。
ことで、正極タブ１２を電極体カバー１１の内側に、負
極タブ１３を電極体カバー１１の外側に配設することが
でき、これにより正極タブ１２と負極タブ１３の双方を
電極体１０における同一側面に沿って配設し取出すこと
が可能となり、タブと蓋体との接続が極めて容易に行え
るものである。
【００２０】上述した実施例において、電極体カバーを
フィルムを組み立てて上面開口の箱状に形成したが、ポ
リエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、
フッ素樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂の熱可塑性の
合成樹脂材、若しくはフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂
を射出成形、押し出し成形等により箱状に一体成形する
ことにより、前述した電極押さえ部材も含めて一体成形
することが可能となるとともに、電池缶に挿入し易い形
状としたり、嵌合精度を向上させることが可能となる。
また、芳香族ポリアミド等を用い圧縮成形等により箱状
の電極体カバーを形成してもよいものである。
フィルムを組み立てて上面開口の箱状に形成したが、ポ
リエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、
フッ素樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂の熱可塑性の
合成樹脂材、若しくはフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂
を射出成形、押し出し成形等により箱状に一体成形する
ことにより、前述した電極押さえ部材も含めて一体成形
することが可能となるとともに、電池缶に挿入し易い形
状としたり、嵌合精度を向上させることが可能となる。
また、芳香族ポリアミド等を用い圧縮成形等により箱状
の電極体カバーを形成してもよいものである。
【００２１】尚、上述した実施例にあっては、電池缶２
を負極として説明したが、勿論電池缶を正極、外部電極
ピンを負極とすることも可能である。この場合、電池缶
はアルミニウム、チタン等からなり、外部電極ピンはニ
ッケル、ニッケルメッキした銅、ニッケルメッキした
鉄、銅、ステンレス等からなる。また、正極タブと負極
タブとの電極体カバーに対する位置関係も逆になる。
を負極として説明したが、勿論電池缶を正極、外部電極
ピンを負極とすることも可能である。この場合、電池缶
はアルミニウム、チタン等からなり、外部電極ピンはニ
ッケル、ニッケルメッキした銅、ニッケルメッキした
鉄、銅、ステンレス等からなる。また、正極タブと負極
タブとの電極体カバーに対する位置関係も逆になる。
【００２２】更に、上述した実施例における電極体１０
は、正極と負極をセパレータを介して対向させこれを捲
回して積層した構造について説明したが、これに限定さ
れることなく、繰り返し折り畳んだ構造の電極体として
もよく、この場合であっても電極タブの取出し方法は上
述した実施例と同様に行うものである。
は、正極と負極をセパレータを介して対向させこれを捲
回して積層した構造について説明したが、これに限定さ
れることなく、繰り返し折り畳んだ構造の電極体として
もよく、この場合であっても電極タブの取出し方法は上
述した実施例と同様に行うものである。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の電池によれ
ば、正極と負極をセパレータを介して対向させこれを連
続して積層してなる電極体と一端を正極又は負極に接続
し弛み部分を有する他端を外部電極ピン又は蓋体若しく
は電池缶に接続する電極タブを電池缶内に収納してなる
電池において、前記電極体は絶縁材からなる上面開口の
電極体カバーにて被覆され、前記電極タブを電極体カバ
ーに沿って蓋体方向に導出することで、絶縁材からなる
電極体カバーにて被覆した電極体を電池缶内に挿入し易
くなるとともに、電極体を被覆する電極体カバーが絶縁
材からなることから、電極体カバーを軽量化、薄肉化す
ることができ、ひいては電池を小型・軽量化することが
できる。
ば、正極と負極をセパレータを介して対向させこれを連
続して積層してなる電極体と一端を正極又は負極に接続
し弛み部分を有する他端を外部電極ピン又は蓋体若しく
は電池缶に接続する電極タブを電池缶内に収納してなる
電池において、前記電極体は絶縁材からなる上面開口の
電極体カバーにて被覆され、前記電極タブを電極体カバ
ーに沿って蓋体方向に導出することで、絶縁材からなる
電極体カバーにて被覆した電極体を電池缶内に挿入し易
くなるとともに、電極体を被覆する電極体カバーが絶縁
材からなることから、電極体カバーを軽量化、薄肉化す
ることができ、ひいては電池を小型・軽量化することが
できる。
【００２４】また、電極タブの弛み部分を電極体の蓋体
側の端面に沿わせるための案内片を電極体カバーの開口
上面に形成した場合には、電極タブの弛み部分は電池の
組立て時に自動的に電極体の蓋体側の端面に沿って配設
され、電極タブの弛み部分が電池缶内で短絡することな
く確実に絶縁される。
側の端面に沿わせるための案内片を電極体カバーの開口
上面に形成した場合には、電極タブの弛み部分は電池の
組立て時に自動的に電極体の蓋体側の端面に沿って配設
され、電極タブの弛み部分が電池缶内で短絡することな
く確実に絶縁される。
【００２５】また、電極体カバーをポリイミド、芳香族
ポリアミド、フェノール樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ート、ＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＰＣＴＦＥ，ＰＶＤＦ，ＰＶ
Ｆ，ＦＥＰ，ＥＴＦＥ等のフッ素樹脂、ポリエチレン，
ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹
脂、ガラスクロス又は紙から構成した場合には、耐薬品
性に優れ好適であるとともに、電極体カバーの強度が増
大することから電極体カバーを薄く且つ軽くすることが
できる。
ポリアミド、フェノール樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ート、ＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＰＣＴＦＥ，ＰＶＤＦ，ＰＶ
Ｆ，ＦＥＰ，ＥＴＦＥ等のフッ素樹脂、ポリエチレン，
ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹
脂、ガラスクロス又は紙から構成した場合には、耐薬品
性に優れ好適であるとともに、電極体カバーの強度が増
大することから電極体カバーを薄く且つ軽くすることが
できる。
【００２６】したがって、本発明の電極体カバーにより
電極体を被覆することで、電極タブの弛み部分が電池缶
内で短絡することなく確実に絶縁されることから、電極
タブの弛み部分の絶縁性は、電極押さえ部材の存在及び
電極タブに対する絶縁テープの被着具合の双方に依存す
ることなく、すなわち万が一電極タブに対する絶縁テー
プの被着具合が不完全で、且つ電極押さえ部材が組立て
時に欠落した場合であっても、電極タブが電池缶内で短
絡することがなく、優れたフェイルセーフ機能を発揮す
るものである。
電極体を被覆することで、電極タブの弛み部分が電池缶
内で短絡することなく確実に絶縁されることから、電極
タブの弛み部分の絶縁性は、電極押さえ部材の存在及び
電極タブに対する絶縁テープの被着具合の双方に依存す
ることなく、すなわち万が一電極タブに対する絶縁テー
プの被着具合が不完全で、且つ電極押さえ部材が組立て
時に欠落した場合であっても、電極タブが電池缶内で短
絡することがなく、優れたフェイルセーフ機能を発揮す
るものである。
【図１】本発明の電池の部分切欠斜視図である。
【図２】本発明の電池における正極タブ部分の概略断面
図である。
図である。
【図３】本発明の電池における負極タブ部分の概略断面
図である。
図である。
【図４】本発明の電池における電極体カバーの展開図で
ある。
ある。
１ 電池 ２ 電池缶 ３ 蓋体 ６ 正極ピン ７ 正極 ８ 負極 １０ 電極体 １１ 電極カバー １１ａ 第１の案内片 １１ｂ 第２の案内片 １２ 正極タブ １２ａ 弛み部分 １３ 負極タブ １３ａ 弛み部分 １４ 電極押さえ部材
Claims (3)
- 【請求項１】 正極と負極をセパレータを介して対向さ
せこれを連続して積層してなる電極体と一端を正極又は
負極に接続し弛み部分を有する他端を外部電極ピン又は
蓋体若しくは電池缶に接続する電極タブを電池缶内に収
納してなる電池において、前記電極体は絶縁材からなる
上面開口の電極体カバーにて被覆され、前記電極タブは
電極体カバーに沿って蓋体方向に導出することを特徴と
する電池。 - 【請求項２】 電極体カバーの開口上面に電極タブの弛
み部分を電極体の蓋体側の端面に沿わせるための案内片
を形成したことを特徴とする請求項１記載の電池。 - 【請求項３】 電極体カバーがポリイミド、芳香族ポリ
アミド、フェノール樹脂、ポリエチレンテレフタレー
ト、ＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＰＣＴＦＥ，ＰＶＤＦ，ＰＶ
Ｆ，ＦＥＰ，ＥＴＦＥ等のフッ素樹脂、ポリエチレン，
ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹
脂、ガラスクロス又は紙からなることを特徴とする請求
項１記載の電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6215336A JPH0864199A (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | 電 池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6215336A JPH0864199A (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | 電 池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0864199A true JPH0864199A (ja) | 1996-03-08 |
Family
ID=16670616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6215336A Pending JPH0864199A (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | 電 池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0864199A (ja) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11250935A (ja) * | 1998-02-26 | 1999-09-17 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 角形電池および角形電池用巻回群の装填方法 |
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| KR100528899B1 (ko) * | 1999-02-01 | 2005-11-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지의 캡 어셈블리 |
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| US20120160559A1 (en) * | 2010-12-28 | 2012-06-28 | Gs Yuasa International Ltd. | Electric storage device |
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| JP2014063569A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-04-10 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 角形電池 |
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| EP3509124A1 (en) * | 2018-01-03 | 2019-07-10 | Contemporary Amperex Technology Co., Limited | Insulation plate for secondary battery, secondary battery, and vehicle |
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| US11250995B2 (en) | 2011-07-08 | 2022-02-15 | Fastcap Systems Corporation | Advanced electrolyte systems and their use in energy storage devices |
-
1994
- 1994-08-17 JP JP6215336A patent/JPH0864199A/ja active Pending
Cited By (33)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040727 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041124 |