JPH0863035A

JPH0863035A - シリアル型電子写真装置及び定着温度制御方法

Info

Publication number: JPH0863035A
Application number: JP6194442A
Authority: JP
Inventors: Shuzo Masuda; 修三増田; Ryoichi Iwama; 良一岩間
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1994-08-18
Filing date: 1994-08-18
Publication date: 1996-03-08

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は記録紙に電子写真プロセスにより印
字を行うシリアル型電子写真装置及び定着温度制御方法
に関し、印字品質の向上及び高速印字を図ることを目的
とする。【構成】キャリッジ３２を記録紙搬送方向と垂直な方
向に移動させてプロセス部３４による現像像を記録紙に
転写した後、定着ローラ６０で定着させるにあたり、キ
ャリッジ３２の所定往復移動回数又は記録紙３９一枚分
の定着後データ転送待機中又は退避部への退避中に加熱
制御手段６２が定着ローラ６０の温度低下に対して定着
温度範囲内で定着ローラ６０を加熱させる構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録紙に電子写真プロ
セスにより印字を行うシリアル型電子写真装置及び定着
温度制御方法に関する。

【０００２】近年、電子写真式記録装置の安価、小型化
の要求により、印字を行うキャリッジに電子写真プロセ
スを搭載したシリアル型の電子写真プリンタが開発され
てきている。このような電子写真プリンタは搬送された
記録紙に転写器上でキャリッジを搬送方向と垂直方向に
移動させて転写を行い、搬送方向に配置される定着器で
定着させるのが一般的である。そして、これによる印字
品質の向上及び高速印字が要求されている。

【０００３】

【従来の技術】図１９に、従来のシリアル型電子写真プ
リンタの構成図を示す。図１９（Ａ）は一部平面図、図
１９（Ｂ）はキャリッジの構成断面図である。

【０００４】図１９（Ａ），（Ｂ）において、シリアル
型電子写真プリンタ１１は、特開昭５６−１５２４６３
号公報に記載されているもので記録紙１２を搬送する搬
送ローラ１３ａ，１３ｂと同軸方向にシャフト１４が配
設され、シャフト１４にガイドされて駆動モータ（図示
せず）によりキャリッジ１５が記録紙搬送方向と垂直方
向に移動自在に設けられる。又、記録紙搬送方向前方に
は記録紙１２の幅の長さ以上の定着ローラを有する定着
器１６が固定配置される。更に、記録紙１２の下方であ
って、キャリッジ１５の移動方向に転写器１７が配置さ
れる。

【０００５】キャリッジ１５は、像担持体２１が搭載さ
れ、キャリッジ１５の移動に同調する周速にて回転す
る。像担持体２１の表面は、帯電器２２にて均一に帯電
されて露光器２３にて静電潜像が形成される。静電潜像
は、現像器２４のトナー２５で現像ローラ２６にてトナ
ー像として可視像化される。像担持体２１上に形成され
たトナー像は、記録紙１２を挟んで像担持体２１と対峙
する転写器１７により記録紙１２上に転写され、転写部
分が定着部１６の位置まで搬送されて定着されるもので
ある。

【０００６】このようなシリアル型電子写真プリンタ１
１は、定着部１６による定着が非接触加熱ではトナー定
着のためのエネルギ密度が不足し、定着不良を招き、ま
たプロセススピードが極端に遅い。

【０００７】そこで、キャリッジ１５内に定着ローラを
備えるものがある。

【０００８】図２０に、定着器を備えたキャリッジの構
成図を示す。図２０はキャリッジ１５内の構成を示した
もので実開昭６１−１４５６４９号公報に記載されてい
るものである。このキャリッジ１５は内部に定着器２７
が設けられたものである。尚、３０はクリーナであり、
印字終了後に像担持体２１上の残留トナーをかきおとす
ものである。

【０００９】定着器２７には、像担持体２１と同一方向
に回転する定着ローラ２８が設けられ、定着ローラ２８
内に加熱手段として例えばハロゲンランプ等の熱源２９
が設けられる。この定着ローラ２８は印字動作前に熱源
２９により所定の温度までプレヒートされるもので、印
字中の温度がサーミスタ等の温度検出器（図示せず）で
検知されて制御される。すなわち、定着器２７は像担持
体２１と共に移動されて、転写の直後に定着を行うもの
である。

【００１０】尚、転写器１７による転写は、像担持体２
１との間で所定の電圧を印加して行われることから、該
転写器１７は基板上に導電ゴム等の導電部材が形成され
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】図２０に示すキャリッ
ジ１５による定着部材は、熱源が定着ローラ２８内に備
えられており、印字待機状態となった時に定着ローラ２
８が記録紙１２上に接触状態であると火災等の危険性が
あると共に、記録紙１２等により定着ローラ２８が冷却
されるという問題がある。

【００１２】一方、熱源を定着ローラ２８の外部に設け
て非接触で加熱する方法も知られているが、加熱のため
の熱エネルギが不足であると共に、初期加熱や冷却に対
する再加熱を行う場合に時間を要し、印字スピードの高
速化を図ることが困難であるという問題がある。

【００１３】ここで、図２１に、定着ローラの温度変化
のグラフを示す。図２１（Ａ）は温度変化のグラフ、図
２１（Ｂ）はその部分拡大図である。この場合、定着ス
ピードは１００mm/ 秒であり、定着ローラ２８上の定着
可能温度範囲は１８０℃〜２１０℃である。

【００１４】図２１（Ａ），（Ｂ）に示すように、初期
加熱（２１０℃）の後に定着が行われると温度低下を生
じ、さらにキャリッジ１５のホームポジション（印字開
始待機位置）へのリターン中にさらに温度低下を生じ
る。そして、次の定着まで加熱が行われ、定着ごとに繰
り返される。

【００１５】この場合、定着ローラ２８の表面温度が定
着中に１８０℃以下の温度低下による温度不足で定着不
良を生じると共に、キャリッジリターン後に１８０℃以
上（２１０℃以下）に加熱するにあたり時間を要し、一
定着動作ごとに繰り返されることにより高速印字が図れ
ないことになる。

【００１６】ところで、シリアル型電子写真プリンタに
おいて、定着器をキャリッジ内に搭載して記録ドラムと
共に定着ローラを回転移動させて定着を行うものとし、
安全性等を考慮して定着ローラを加熱する手段として外
部に設けた誘導加熱コイルにより非接触で加熱させるこ
とが本発明者らにおいて提案されている（特願平５−２
１７６０９号）。

【００１７】この場合においても、定着ローラの温度不
足による定着不良を防止する必要があると共に、定着ロ
ーラの加熱動作による印字スピードの低下を防止して高
速印字を図る必要がある。

【００１８】そこで、本発明は上記課題に鑑みなされた
もので、印字品質の向上及び高速印字を図るシリアル型
電子写真装置及び定着温度制御方法を提供することを目
的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１では、記録紙を搬送する搬送手段と、前記
記録紙の送り方向と平行な回転軸を有して回転される像
担持体に潜像を形成して現像するプロセス手段，及び前
記現像像の前記記録紙への転写後に定着部材により定着
させる定着手段を備えるキャリッジと、前記記録紙を介
在させて前記キャリッジの移動方向上で前記像担持体の
前記現像像を前記記録紙に転写させる転写手段と、前記
キャリッジを、前記転写手段上で前記記録紙の送り方向
と垂直な方向に移動させる移動手段と、前記定着部材を
所定温度に加熱する加熱手段と、前記定着部材の温度を
検出する温度検出手段と、前記キャリッジの印字開始か
ら復帰するまでの往復移動の所定回数後に、前記キャリ
ッジの前記記録紙領域以外の退避部に位置され又は退避
部への復帰中のときに前記温度検出手段の検出温度に基
づいて前記定着部材を所定温度にすべく前記加熱手段を
駆動させる加熱制御手段と、を有したシリアル型電子写
真装置を構成する。。

【００２０】請求項２では、請求項１において、前記加
熱手段は、前記キャリッジが前記退避部に位置されたと
きに前記定着部材に近接される位置又は前記定着手段内
に設けられる。

【００２１】請求項３では、請求項１又は２において、
前記移動手段は、印字すべきデータの転送待機中、又は
前記記録紙の交換の間に前記キャリッジを前記退避部に
位置させる。

【００２２】請求項４では、請求項１乃至３において、
前記加熱制御手段は、前記定着部材に対して定着時の第
１の設定温度、及びこの第１の設定温度より高い定着温
度における初期加熱時の第２の設定温度を少なくとも備
え、前記定着部材の温度が前記第１の設定温度近傍に低
下したときに前記加熱手段を駆動させる。

【００２３】請求項５では、請求項４において、前記加
熱制御手段は、前記キャリッジの所定往復移動回数ごと
の前記定着部材の温度低下に対する第３の設定温度をそ
れぞれ備え、該第３の設定温度のうちの定めた所定往復
移動回数に応じた設定温度より前記定着部材の温度が低
下したときに、前記加熱手段を駆動させる。

【００２４】請求項６では、請求項４において、前記加
熱制御手段は、前記キャリッジの所定往復移動回数ごと
に、前記第２の設定温度を超えない範囲で前記加熱手段
を駆動して前記定着部材を追加加熱する。

【００２５】請求項７では、請求項６において、前記加
熱制御手段は、前記キャリッジの前記記録紙に対する最
終印字ラインの往復移動終了後に前記定着部材が定着に
最小限必要な定着許容温度近傍となるべく最終印字ライ
ン前段階の前記追加加熱を行う。請求項８では、請求
項１乃至３において、前記加熱制御手段は、前記キャリ
ッジの前記記録紙に対して最初の印字ラインから最終印
字ラインまでに前記定着部材が前記定着許容温度近傍と
なるべく温度で印字開始前に初期加熱させる前記加熱手
段を駆動させる。

【００２６】請求項９では、請求項７又は８において、
前記加熱制御手段は、前記記録紙の交換時に、前記定着
部材を印字開始前に前記初期加熱を行うべく前記加熱手
段を駆動させる。

【００２７】請求項１０では、搬送される記録紙の搬送
方向と垂直な方向に回転される像担持体に潜像を形成し
て現像し、前記記録紙へ現像像を転写した後に所定温度
の定着部材で定着を行うキャリッジを備えたシリアル型
電子写真装置の定着温度制御方法において、前記キャリ
ッジの印字開始から復帰するまでの往復移動の少なくと
も一往復移動の前記定着部材の定着動作で温度低下が定
着に最小限必要な定着許容温度となる該定着許容温度よ
り高い定着温度の初期設定温度を定めるステップと、前
記キャリッジによる印字開始前に、前記初期設定温度に
前記定着部材を加熱するステップと、前記キャリッジの
所定往復移動回数ごとに前記定着部材を前記初期設定温
度までの範囲で加熱するステップと、を含んでシリアル
型電子写真装置の定着温度制御方法を構成する。

【００２８】請求項１１では、請求項１０において、前
記キャリッジの所定往復移動回数ごとの加熱は、前記記
録紙の最終印字ライン定着後に前記定着部材の温度が前
記定着許容温度となる定着温度に行う。

【００２９】請求項１２では、搬送される記録紙の搬送
方向と垂直な方向に回転される像担持体に潜像を形成し
て現像し、前記記録紙へ現像像を転写した後に所定温度
の定着部材で定着を行うキャリッジを備えたシリアル型
電子写真装置の定着温度制御方法において、前記キャリ
ッジの印字開始から復帰するまでの往復移動の所定回数
で前記定着部材による前記記録紙の印字開始から最終印
字ラインまでの定着後に温度低下が定着に最小限必要な
定着許容温度となる該定着許容温度より高い定着温度の
初期設定温度を定めるステップと、前記キャリッジによ
る印字開始前に、前記初期設定温度に前記定着部材を加
熱するステップと、前記記録紙の最終印字ライン定着後
に、前記定着部材を前記初期設定温度に加熱するステッ
プと、を含んでシリアル型電子写真装置の定着温度制御
方法を構成する。

【００３０】

【作用】上述のように、請求項１〜３の発明では、キャ
リッジを記録紙搬送方向と垂直な方向に移動させてプロ
セス手段による現像像を記録紙に転写した後、定着部材
で定着させるにあたり、キャリッジの所定往復移動回数
又は記録紙一枚分の定着後データ転送待機中又は退避部
への退避中に加熱制御手段が温度低下に対して定着温度
範囲内で定着部材を加熱させる。これにより、定着部材
の温度不足による印字むらを防止して印字品質が向上さ
れると共に、定着部材への加熱がデータ転送待機中等の
ときに行われることから待機時間が短縮されて高速印字
を図ることが可能となる。

【００３１】請求項４及び５の発明では、定着部材の温
度が第１の設定温度近傍に低下し、又は所定往復移動回
数ごとに設定した第３の設定温度以下に低下したときに
定着温度範囲内で定着部材を加熱させる。これにより、
定着部材の定着温度が確保されて定着不良が防止され、
印字品質を向上させることが可能となる。

【００３２】請求項６及び７の発明では、キャリッジの
所定往復移動回数ごとに第２の設定温度を超えない範囲
で、また最終印字ライン定着後に定着許容温度となるよ
うに定着部材を加熱する。これにより、定着ごとに温度
低下を生じる定着部材の温度低下比率を緩和させること
で追加加熱時間が短縮されて高速印字を図ることが可能
になると共に、最終印字ライン終了後に定着許容温度に
なるようにすることでキャリッジの復帰中又は退避部で
のデータ転送待機等の間に加熱が行われて高速印字を図
ることが可能となる。

【００３３】請求項８及び９の発明では、最終印字ライ
ンの定着後に定着許容温度にして記録交換時に定着部材
を初期設定温度に加熱する。これにより、キャリッジの
待機時間が効率よく利用されて高速印字を図ることが可
能となる。

【００３４】請求項１０の発明では、定着部材が少なく
ともキャリッジ一往復移動で定着許容温度となるものが
用いられて印字開始前に初期設定温度に加熱された後、
所定往復移動回数ごとに初期設定温度までの範囲で加熱
される。これにより。定着部材の温度不足による印字む
らを防止して印字品質を向上させることが可能となる。

【００３５】請求項１１の発明では、記録紙の最終印字
ライン定着後に定着部材が定着許容温度になるようにキ
ャリッジの所定往復移動回数ごとに加熱を行う。これに
より。キャリッジの復帰又は待機時間が効率よく利用さ
れて高速印字を図ることが可能となる。

【００３６】請求項１２の発明では、定着部材を印字開
始から最終印字ラインまでの定着動作で定着許容温度に
なるようなものを用いて初期設定温度に加熱する。これ
により、記録紙一枚分の定着温度が確保されて温度不足
防止による印字品質を向上させることが可能になると共
に、キャリッジの復帰又は待機中に加熱が行われて高速
印字を図ることが可能となる。

【００３７】

【実施例】図１に、本発明の第１実施例の構成図を示
す。図１（Ａ）は平面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＡ
−Ａ断面図である。また、図２に、図１のキャリッジ及
び加熱部の説明図を示す。

【００３８】図１（Ａ），（Ｂ）は、シリアル型電子写
真装置としてのシリアル型電子写真プリンタ３１を示し
たもので、キャリッジ３２がスライド部３３にプロセス
手段であるプロセス部３４及び定着手段である定着部３
５を搭載して構成される。

【００３９】スライド部３３はガイドシャフト３６ａ，
３６ｂでガイドされて移動手段であるキャリアモータ３
７によりベルト３８を介して記録紙３９の搬送方向と垂
直方向に移動される。記録紙３９は搬送手段である回転
シャフト４０ａ，４０ｂ（駆動モータは省略する）によ
り矢印方向に搬送される。

【００４０】キャリッジ３２の下方には転写手段である
転写器（転写プラテン）４１がキャリッジ３２の移動方
向に配置される。この転写器４１は、例えばアルミニウ
ム等で形成される基板上に、キャリッジ側に耐熱導電部
材（例えば導電材が混入されたシリコンゴム）が形成さ
れたものである。この転写器４１とキャリッジ３２との
間で記録紙３９が搬送される。

【００４１】一方、図２に示すように、キャリッジ３２
におけるプロセス部３４は記録紙３９の送り方向と平行
な回転軸５１ａを有する像担持体である記録ドラム５１
が設けられ、キャリッジ３２の移動に同調する周速によ
り転写器４１上の記録紙３９上で回転する。

【００４２】この記録ドラム５１の表面には、帯電器５
２にて均一に帯電され上方に配置された露光器（ＬＥ
Ｄ）５３により静電潜像が形成される。静電潜像は、現
像手段である現像器５４内に充填されたトナー５５を現
像ローラ５６によりトナー像として可視像化される。記
録ドラム５１上に形成されたトナー像は、記録紙３９を
挟んで記録ドラム５１と対峙する転写器４１との間に所
定の電圧を印加することにより記録紙３９上に転写され
る。なお、現像ローラ５６は記録ドラム５１の周速より
所定量速い周速で回転される。

【００４３】現像器５４は、現像ローラ５６と当接する
トナー供給のための供給ローラ５６ａ及び攪拌を行うパ
ドル５６ｂを備える。

【００４４】なお、５７は記録ドラム５１に付着した不
要のトナーを除去するクリーナである。

【００４５】また、キャリッジ３２にプロセス手段３４
と共に搭載される定着部３５は、定着ローラ６０を備え
る。定着ローラ６０は、鉄等の磁性部材で形成されて、
その表面に保護部材がコーティングされたものであり、
温度検出手段であるサーミスタ６１が定着ローラ６０の
表面に設けられる。

【００４６】そして、キャリッジ３２が印字を開始する
ための初期位置（ホームポジション）に位置されたとき
に、定着部３５の定着ローラ６０の近傍に位置するよう
に、加熱部材である誘導コイル４２が保持体４４内で定
着ローラ６０に沿って弧状に曲げられて設けられる。

【００４７】誘導コイル４２はコイルが巻回されたもの
で、電流が流れることで発生する磁束を定着ローラ６０
に印加して誘導加熱するものである。なお、４５は、キ
ャリッジ３２の陽動回数を計測するカウンタである。

【００４８】一方、定着ローラ６０の表面上に設けられ
たサーミスタ６１による検出温度は加熱制御手段６２に
送られ、加熱制御手段６２はこの検出温度に基づいて、
所定の設定温度による判断で誘導コイル４２を駆動す
る。

【００４９】ここで、図３に、図１の加熱制御手段のブ
ロック図を示す。図３に示す加熱制御手段６２は、サー
ミスタ６１からの検出温度が温度判定部６３に送られ
る。温度判定部６３は、後述するように所定数の設定温
度が予め設定されており、これらの比較で加熱部６４に
出力する。

【００５０】加熱制御部６４は、温度判定部６３からの
出力に応じてコイルドライバ６５に制御信号を送り、コ
イルドライバ６５がこれに応じて誘導コイル４２を駆動
する。

【００５１】続いて、図４に、図３誘導コイルの駆動の
回路図を示す。また、図５に、図４の主要部分の波形図
を示す。

【００５２】図４において、ＡＣ電源７１より全波整流
回路７２，平滑コイルＬ，平滑コンデンサＣｏを介し
て、誘導コイル４２及びコンデンサＣ₁の並列回路及び
ＦＥＴ（電界効果トランジスタ）で閉回路が構成され
る。

【００５３】一方、電源Ｖ_CよりＮＰＮ型のトランジス
タＴｒ₁及び抵抗Ｒ₁を介して接地され、トランジスタ
Ｔｒ₁のベースには２つのシュミットトリガインバータ
７３，７４の出力がスイッチＳＷを介してバイアスす
る。インバータ７３の入力端にはＧＮＤ間にコンデンサ
Ｃ₂が接続されると共に、該インバータ７３の入出力端
に可変抵抗Ｒ₂が接続される。すなわち、インバータ７
３，可変抵抗Ｒ₂，及びコンデンサＣ₂により発振回路
７５が形成されて、インバータ７４及びスイッチＳＷを
介して発振信号（駆動パルス）がトランジスタＴｒ₁の
ベースに入力される。なお、発振回路７５及びインバー
タ７４，スイッチＳＷは外部接続となる。

【００５４】なお、スイッチＳＷは誘導コイル４２の電
流供給用のものである。

【００５５】また、トランジスタＴｒ₁のエミッタより
抵抗Ｒ₃を介してＮＰＮ型のトランジスタＴｒ₂のベー
スに接続されてエミッタフォロアを構成する。トランジ
スタＴｒのコレクタは抵抗Ｒ₄を介して電源Ｖ_Cに接続
されると共に、ＮＰＮ型のトランジスタＴｒ₃及びＮＰ
Ｎ型のトランジスタＴｒ₄で構成されるインバータ７６
の各ベースに接続される。なお、このインバータ７６の
出力はＦＥＴのゲートＧに接続される。なおＦＥＴのゲ
ートＧは抵抗Ｒ₅を介してＧＮＤに接地される。

【００５６】そこで、ＦＥＴのドレインＤの電位を
Ｖ_DS，ＦＥＴを流れる電流をＩ_S，及びＦＥＴのゲート
Ｇの電位をＶ_Zとした場合の波形が図５に示される。

【００５７】このような駆動回路は、スイッチＳＷを介
して送られる駆動パルスでインバータ７６を介してＦＥ
Ｔがオン，オフし、これにより誘導コイル４２の誘導性
分とコンデンサＣ₁の容量成分で共振（定着ローラ６０
が鉄材のときには２０ｋＨｚ〜４０ｋＨｚ）が生じ、誘
導コイル４２に流れる電流変化（Ｉ_S）が、定着ローラ
６０に磁束変化として印加される。これにより、定着ロ
ーラ６０にうず電流が流れてその抵抗成分で熱が発生す
るものである。

【００５８】そこで、図６に、第１実施例の印字動作の
説明図を示す。図６（Ａ）において、キャリッジ３２が
ホームポジションのときには、誘導コイル４２の近傍に
定着ローラ６０が位置される。このときに、誘導コイル
４２に電流が供給されて、誘導加熱により定着ローラ６
０が加熱される。

【００５９】定着ローラ６０が所定温度に達した後、キ
ャリッジ３２が記録紙３９上を移動して印字、定着を行
い、図６（Ｂ）に示すように印字終了端より印字開始位
置まで記録ドラム５１及び定着ローラ６０が記録紙３９
上より離融されて復帰し、記録紙３９が所定量搬送され
て次のラインの印字、定着を行って所定往復繰り返され
る。

【００６０】そして、所定回数の往復、又は定着ローラ
６０が定着不良となる温度まで低下したときに（後述す
る）、ホームポジションにキャリッジ３２を復帰させ、
誘導コイル４２により定着ローラ６０を冷却分だけ加熱
するものである。

【００６１】そこで、定着ローラ６０の温度制御につい
て説明する。この場合、記録紙３９に転写された画像は
温度１８０℃〜２１０℃の範囲内で定着が可能であり、
これ以外では定着不良を生じるものとする。すなわち、
定着ローラ６０の表面温度における１８０℃が定着に最
小限必要な定着許容温度であり、２１０℃が定着ローラ
６０に印字開始前に加熱される初期加熱温度（第２の設
定温度）である。

【００６２】また、本実施例では例えば２種類の定着ロ
ーラ６０が用意される。すなわち、第１の定着ローラ
は、例えばステンレス（ＳＵＳ４３０，体積密度７８２
０kg/mm³）で形成された肉厚１mmの円筒状のものであ
り、外径φ２４mm，内径φ２２mm，長さが２８ｍであ
る。この第１の定着ローラは、重さが0.0158kgであり、
熱容量が約1.7 cal/℃である。

【００６３】また、第２の定着ローラは、例えばステン
レス（ＳＵＳ４３０）で形成された直径２８mm，長さ２
８mmの円柱状のものである。これは、重さが0.099 kgで
あり、熱容量が約10.9cal/℃である。すなわち、この定
着ローラの方の温度低下が緩やかである。

【００６４】これら第１及び第２の定着ローラは、少な
くともキャリッジ３２の一陽動分の定着動作による温度
低下で定着設定温度以下にならない熱容量のものであ
る。

【００６５】続いて、図７に、加熱制御手段による定着
ローラ加熱の説明図（１）を示す。また、図８に、図７
の定着ローラの温度変化のグラフを示す。

【００６６】まず、図７（Ａ）及び図８（Ａ）におい
て、定着ローラ６０に第１の定着ローラを用いると、そ
の熱容量が少なくともキャリッジ３２の一往復移動分
（往復移動を陽動で表わす）の定着動作による温度低下
が常温環境で８℃であり定着に最小限必要な定着許容温
度（ここでは１８０℃）以下にならず、所定往復移動回
数の定着動作で定着許容温度となる定着不良を生じない
最大限の温度の初期設定温度（第２の設定温度、２１０
℃）を定めると共に、キャリッジ３２の一往復移動分で
定着許容温度以下にならないための定着設定温度（第１
の設定温度、１９０℃）を定める（図７（Ａ）ステップ
（Ｓ）１）。

【００６７】そして、印字開始前に、キャリッジ３２は
ホームポジション（退避部）に位置されており、誘導コ
イル４２を駆動して定着ローラ６０を初期設定温度の２
１０℃に加熱する（図７（Ａ）Ｓ２，図８（Ａ））。定
着ローラ６０の温度検出はサーミスタ６１が行う。

【００６８】そこで、キャリッジ３２の一回目（一ライ
ン）の印字により定着ローラ６０の一回の定着動作が行
われ（図８（Ａ）），ホームポジションに復帰され
る。一回目の定着動作の温度低下で定着ローラ６０は２
０２℃となり、温度判定部６３により判定されて定着設
定温度（１９０℃）より高い。従って、キャリッジ３２
による２ライン目の印字が続けて行われて２回目の定着
ローラ６０による定着動作が行われる（図８（Ａ）
）。２回目の定着動作の温度低下で定着ローラ６０は
１９４℃となり、同様定着設定温度（１９０℃）より高
い。

【００６９】ここで、３ライン目の定着動作が行われる
と（図８（Ａ））、定着ローラ６０は１８６℃となっ
て、定着設定温度（１９０℃）より低くなり、この時点
でキャリッジ３２がホームポジションに退避される。そ
して、誘導コイル４２が駆動されて定着ローラ６０を初
期設定温度（２１０℃）まで加熱する（Ｓ３）。

【００７０】すなわち、２ライン目の定着動作が行われ
た後、３ライン目の定着が行われても定着ローラ６０の
温度、１８６℃が確保されて定着許容温度以下にならな
いことから、当該３ライン目の定着にそのまま移行する
ものである。

【００７１】このように、定着中に定着ローラ６０が温
度不足となって印字むらを生じることを防止して印字品
質を向上させることができる。

【００７２】ところで、使用環境が変化して定着ローラ
６０の冷却スピードが早くなると、上記３ライン目での
定着中に温度不足で定着不良を生じる虞れがある。

【００７３】そこで、図７（Ｂ）及び図８（Ｂ）に示す
ように、キャリッジ３２の往復移動ごとに第３の設定温
度としてそれぞれ設定温度を定める（図７（Ｂ）Ｓ１
１）。例えば、図８（Ｂ）のように１ライン目（１回
目）の定着動作後の設定温度を２０２℃，２ライン目
（２回目）の定着動作後の設定温度を１９６℃に設定す
る。

【００７４】そして、１ライン目の定着動作による定着
ローラ６０の温度が２０２℃以上のときには２ライン目
の定着動作にそのまま移行し、２０２℃以下のときには
キャリッジ３２をホームポジションに退避させて誘導コ
イル４２を駆動し、定着ローラ６０を初期設定温度（２
１０℃）まで加熱する（図７（Ｂ）Ｓ１２）。２ライン
目の定着動作後の場合も同様である。そして、３ライン
目まで定着動作が行われた場合には、上述のように定着
設定温度（１９０℃）との比較で初期設定温度に定着ロ
ーラ６０が加熱される。

【００７５】このように各定着動作（キャリッジ３２の
一陽動）ごとに温度設定することで、環境変化が生じて
も定着ローラ６０の温度不足が回避されて印字品質を向
上させることができるものである。

【００７６】次に、図９に、加熱制御手段による定着ロ
ーラ加熱の説明図（２）を示す。また、図１０に、図９
の定着ローラの温度変化のグラフを示す。

【００７７】図９及び図１０では、図７及び図８の定着
ローラ６０の加熱方向で、キャリッジ３２の記録紙３９
の最終印字ラインを往復移動することで定着ローラ６０
による記録紙一枚分の定着終了時点で、当該定着ローラ
６０の温度が定着許容温度（１８０℃）近傍に値するよ
うに初期設定温度を定める（Ｓ２１）。

【００７８】そこで、印字開始前にキャリッジ３２のホ
ームポジションの位置において、上記定めた初期設定温
度に定着ローラ６０を加熱する（Ｓ２２）。

【００７９】キャリッジ３２の所定往復移動回数（図８
（Ａ）では３回）ごとに定着ローラ６０を初期設定温度
に加熱する（Ｓ２３）。

【００８０】そして、キャリッジ３２による記録紙３９
の最終印字ラインの定着動作が終了すると、定着ローラ
６０は定着許容温度近傍の温度となる。そこで、シリア
ル型電子写真プリンタ３１では、キャリッジ３２をホー
ムポジションに退避させると共に、１枚目の印字済記録
紙３９を排出して２枚目の次の記録紙３９を供給する。
この間に、定着ローラ６０を初期設定温度に加熱するも
のである（Ｓ２４）。

【００８１】この定着ローラ６０の加熱方法は、記録紙
交換の間に定着ローラ６０を定着許容温度から初期設定
温度まで加熱するもので、キャリッジ３２のホームポジ
ション（退避部）での待機中に行うことから時間が有効
に使用され、ひいては印字の高速化を図ることができ
る。

【００８２】また、記録紙３９の一枚分の印字終了時、
又は途中の所定ライン数ごとに印字データがホスト装置
より転送されるが、データ転送のタイミングで定着ロー
ラ６０の温度が定着許容温度になるように初期設定温度
を設定し、キャリッジ３２をホームポジションに退避さ
せることにより、データ転送中に定着ローラ６０の加熱
をすることができ高速印字を図ることができる。

【００８３】次に、図１１に、加熱制御手段による定着
ローラ加熱の説明図（３）を示す。また、図１２に、図
１１の定着ローラの温度変化のグラフを示す。

【００８４】図１１及び図１２において、定着ローラ６
０を加熱するにあたり、初期設定温度を定めて印字開始
前に加熱することは図７（Ａ）のＳ１，Ｓ２と同様であ
る（図１１，Ｓ３１，Ｓ３２）。そして、キャリッジ３
２のホームポジション（退避部）への退避ごとに、定着
ローラ６０を初期設定温度より小の温度で追加加熱する
ものである（図１１，Ｓ３３）。

【００８５】この場合の定着ローラの温度変化のグラフ
が図１２に示されており、図のように追加加熱が小なこ
とから緩やかに下降する。例えば、定着ローラ６０の一
回の定着動作ごとに８℃の温度低下を生じる場合に、７
℃ずつ追加加熱すると印字終了時点での温度が１℃ずつ
となる（追加加熱が６℃なら２℃ずつの下降となる）。

【００８６】これによれば、定着ローラ６０の定着ごと
の温度低下比率が緩やかとなり、熱容量の小さな定着ロ
ーラを使用することが可能になると共に、温度低下がゆ
るやかなことから定着ローラ６０を予め高温に熱してお
く必要がなく、定着設定温度（第２の設定温度）を低く
抑えることができる。

【００８７】次に、図１３に、加熱制御手段による定着
ローラ加熱の説明図（４）を示す。また、図１４に、図
１３の定着ローラの温度変化のグラフを示す。図１３及
び図１４において図１３のＳ４１〜Ｓ４３は図１１のＳ
３１〜Ｓ３３と同様であり、定着ローラ６０をキャリッ
ジ３２のホームポジションへの退避ごとに追加加熱す
る。

【００８８】この場合、カウンタ４５（図１）がキャリ
ッジ３２の陽動回数をカウントしており、記録紙３９の
大きさ（例えばＡ４サイズ）によりキャリッジ３２の陽
動回数が決定されていることから、その最終印字ライン
を定着する直前の追加加熱を行うタイミングが得られ
る。

【００８９】従って、最終印字ライン直前の最終追加加
熱の定着ローラ６０の温度を、最終印字ラインの定着後
に当該定着ローラ６０が定着許容温度（ここでは安全性
をみて１８６℃とする）となるように設定する（図１
３，Ｓ４４）。

【００９０】そして、記録紙３９の一枚分の印字が終了
してキャリッジ３２がホームポジション（退避部）に退
避し、記録紙３９の交換及び次の記録紙３９に対する印
字データ転送中に、定着ローラ６０を初期設定温度（２
１０℃）に加熱する（図１３，Ｓ４５）。この状態の定
着ローラ６０の温度変化が図１４に示される。

【００９１】これによれば、定着ローラ６０の初期設定
温度（２１０℃）への加熱をキャリッジ３２の待機中に
行うことができ、高速印字を図ることができる。

【００９２】ここで、具体例について説明すると、定着
ローラ６０を第１の定着ローラ（一ライン定着における
温度低下が８℃）を用いるものとし、記録紙３９の交換
に５秒要するものとする。また、初期設定温度が２１０
℃，定着許容温度が１８０℃であり、１８０℃〜２１０
℃の範囲における誘導コイル４２による誘導加熱の加熱
能力が２００Ｗにおいて5.3 ℃／秒とする。

【００９３】この場合、比較するためのものとして最終
印字ラインの定着終了時に定着ローラ６０の温度が定着
許容温度（１８０℃）にならず、かつ所定往復移動回数
ごとの加熱が初期設定温度まで行う場合について説明す
る。

【００９４】記録紙３９の一枚分に対して定着ローラ６
０の最終段階の加熱が１８６℃から２１０℃まで２４℃
の上昇で行うと4.5 秒要し、その後例えば最終印字ライ
ンを定着すると８℃低下して記録紙３９の交換時におけ
る定着ローラ６０の温度が２０２℃となる。そして、記
録紙３９の交換時における定着ローラ６０の加熱が２０
２℃から２１０℃まで８℃上昇させるのに1.5 秒要す
る。すなわち、記録紙３９の交換の時間５秒に対して1.
5 秒で定着ローラ６０の加熱が終了して3.5 秒の無駄を
生じることになる。

【００９５】従って、最終加熱時間4.5 秒と記録紙交換
時間５秒で9.5 秒が定着動作以外に要することになると
共に、例えば当該記録紙３９以外に定着動作を行わない
印字終了の場合には最終加熱して不必要となった温度分
が無駄になる。

【００９６】これに対して、図１３及び図１４の加熱方
式の場合には、記録紙３９の最終印字ラインの定着後の
定着ローラ６０の温度を１８６℃としたときに初期設定
温度（２１０℃）までの加熱が１８６℃から２１０℃ま
での２４℃上昇に要する時間が4.5 秒となる。

【００９７】この加熱を記録紙３９の交換時間の５秒の
間で同時に行わせることで、0.5 秒の無駄を生じるのみ
で上記の場合より4.5 秒印字速度を早くすることができ
るものである。次に、図１５に、加熱制御手段による定
着ローラ加熱の説明図（５）を示す。また、図１６に、
図１５の定着ローラの温度変化のグラフを示す。

【００９８】図１５及び図１６では、定着ローラ６０を
前述の熱容量の大な第２の定着ローラを使用した場合を
示している。まず、この定着ローラが記録紙一枚分の定
着動作で定着許容温度（１８６℃）となるような初期設
定温度を定める（Ｓ５１）。この定めた初期設定温度
で、印字開始前にキャリッジ３２のホームポジション
（退避部）の位置のときに定着ローラ６０を加熱する
（Ｓ５２）。

【００９９】そこで、記録紙３９の一枚分の定着を最終
印字ラインまで途中の加熱なしに行う（Ｓ５３）。最終
印字ラインの定着後は、定着ローラ６０の温度は定着許
容温度（１８６℃）近傍となる。

【０１００】そして、キャリッジ３２がホームポジショ
ンに退避して記録紙３９の交換をしているときに、定着
ローラ６０を前記初期設定温度に加熱する（Ｓ５４）。

【０１０１】これらの記録紙３９の２枚目以降繰り返さ
れるもので、このときの定着ローラ６０の温度変化が図
１６に示される。

【０１０２】これによれば、途中の加熱が省略されて、
前記第１の定着ローラを用いた場合に比べて約３０％の
印字速度を向上させることができる。

【０１０３】そこで、具体例を示して説明すると、第１
の定着ローラと第２の定着ローラは共にローラ幅が３４
mmとし、記録紙３９を定着するための初期加熱が行われ
ているものとする。

【０１０４】第１の定着ローラを用いる場合、往路に要
する時間が2.0 秒、復路に要する時間が0.5 秒でキャリ
ッジ３２の一往復移動に要する時間が2.5 秒となる。こ
のときの第１の定着ローラの温度低下は８℃となる。

【０１０５】いま、Ａ４サイズの記録紙３９を９回の往
復移動が必要であり、３回に１回の割り合いで4.5 秒の
途中での加熱を２回行う必要となる。従って、Ａ４サイ
ズ一枚の記録紙３９を定着するのに必要な時間が合計2.
5 ×９＋5.4 ×２＝33.3秒となる。

【０１０６】これに対して第２の定着ローラの場合には
一往復移動分の時間は同じであるが、このときの温度低
下が1.3 ℃となる。そこで、Ａ４サイズの記録紙３９の
定着に必要な往復移動回数は９回であり、記録紙一枚を
定着するのに必要な時間は2.9 ×９＝22.5秒となる。

【０１０７】比較するに、10.8秒（約３３％）の時間を
短縮することができ、印字スピードを向上させることが
できるものである。

【０１０８】次に、図１７に、本発明の第２実施例の断
面構成図を示す。また、図１８に、第２実施例の断面構
成図を示す。

【０１０９】図１７（Ａ），（Ｂ）に示すシリアル型電
子写真プリンタ３１は、第１実施例における定着ローラ
６０を加熱する誘導コイル４２に代えて、中空形状（上
記第１の定着ローラ）の定着ローラ６０内に加熱手段と
してハロゲンランプ８１を設けて加熱する場合を示して
おり、他の構成は図１〜図５と同様であり、その印字動
作も図６と同様である。

【０１１０】定着部３５における定着ローラ６０は、図
１８に示すように、両端のフランジ８２ａ，８２ｂの中
心部分間に熱源として加熱手段であるハロゲンランプ８
１が取り付けられており、ハロゲンランプ８１の両端に
電源供給のための端子８３ａ，８３ｂが加圧状態で接触
される。

【０１１１】そして、加熱制御手段６２がサーミスタ６
１からの検出温度に基づいてハロゲンランプ８１を点灯
させて図７〜図１４までの温度制御する。

【０１１２】この場合、温度上昇等の安全性からハロゲ
ンランプ８１による定着ローラ６０の加熱はキャリッジ
３２のホームポジション（退避部）に退避したときに行
うもので、上記図７〜図１４までの温度制御が可能とな
る。すなわち、定着ローラ６０内に熱源を設けたもので
あっても上記温度制御を適用することができ、第１実施
例と同様に印字品質の向上及び印字スピードの向上を図
ることができるものである。

【０１１３】

【発明の効果】以上のように、請求項１〜３の発明によ
れば、キャリッジを記録紙搬送方向と垂直な方向に移動
させてプロセス手段による現像像を記録紙に転写した
後、定着部材で定着させるにあたり、キャリッジの所定
往復移動回数又は記録紙一枚分の定着後データ転送待機
中又は退避部への退避中に加熱制御手段が温度低下に対
して定着温度範囲内で定着部材を加熱させることによ
り、定着部材の温度不足による印字むらを防止して印字
品質が向上されると共に、定着部材への加熱がデータ転
送待機中等のときに行われることから待機時間が短縮さ
れて高速印字を図ることができる。

【０１１４】請求項４及び５の発明によれば、定着部材
の温度が第１の設定温度近傍に低下し、又は所定往復移
動回数ごとに設定した第３の設定温度以下に低下したと
きに定着温度範囲内で定着部材を加熱させることによ
り、定着部材の定着温度が確保されて定着不良が防止さ
れ、印字品質を向上させることができる。

【０１１５】請求項６及び７の発明によれば、キャリッ
ジの所定往復移動回数ごとに第２の設定温度を超えない
範囲で、また最終印字ライン定着後に定着許容温度とな
るように定着部材を加熱することにより、定着ごとに温
度低下を生じる定着部材の温度低下比率を緩和させるこ
とで追加加熱時間が短縮されて高速印字を図ることがで
きると共に、最終印字ライン終了後に定着許容温度にな
るようにすることでキャリッジの復帰中又は退避部での
データ転送待機等の間に加熱が行われて高速印字を図る
ことができる。

【０１１６】請求項８及び９の発明によれば、最終印字
ラインの定着後に定着許容温度にして記録交換時に定着
部材を初期設定温度に加熱することにより、キャリッジ
の待機時間が効率よく利用されて高速印字を図ることが
できる。

【０１１７】請求項１０の発明によれば、定着部材が少
なくともキャリッジ一往復移動で定着許容温度となるも
のが用いられて印字開始前に初期設定温度に加熱された
後、所定往復移動回数ごとに初期設定温度までの範囲で
加熱されることにより、定着部材の温度不足による印字
むらを防止して印字品質を向上させることができる。

【０１１８】請求項１１の発明によれば、記録紙の最終
印字ライン定着後に定着部材が定着許容温度になるよう
にキャリッジの所定往復移動回数ごとに加熱を行うこと
により、キャリッジの復帰又は待機時間が効率よく利用
されて高速印字を図ることができる。

【０１１９】請求項１２の発明によれば、定着部材を印
字開始から最終印字ラインまでの定着動作で定着許容温
度になるようなものを用いて初期設定温度に加熱するこ
とにより、記録紙一枚分の定着温度が確保されて温度不
足防止による印字品質を向上させることができると共
に、キャリッジの復帰又は待機中に加熱が行われて高速
印字を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の構成図である。

【図２】図１のキャリッジ及び加熱部の構成図である。

【図３】図１の加熱制御手段のブロック図である。

【図４】図３の誘導コイルの駆動のコイルドライバの回
路図である。

【図５】図５の主要部分の波形図である。

【図６】第１実施例の印字動作の説明図である。

【図７】加熱制御手段による定着ローラ加熱の説明図
（１）である。

【図８】図７の定着ローラの温度変化のグラフである。

【図９】加熱制御手段による定着ローラ加熱の説明図
（２）である。

【図１０】図９の定着ローラの温度変化のグラフであ
る。

【図１１】加熱制御手段による定着ローラ加熱の説明図
（３）である。

【図１２】図１１の定着ローラの温度変化のグラフであ
る。

【図１３】加熱制御手段による定着ローラ加熱の説明図
（４）である。

【図１４】図１３の定着ローラの温度変化のグラフであ
る。

【図１５】加熱制御手段による定着ローラ加熱の説明図
（５）である。

【図１６】図１５の定着ローラの温度変化のグラフであ
る。

【図１７】本発明の第２実施例の断面構成図である。

【図１８】第２実施例の定着部の断面構成図である。

【図１９】従来のシリアル型電子写真プリンタの構成図
である。

【図２０】定着器を備えたキャリッジの構成図である。

【図２１】定着ローラの温度変化のグラフである。

【符号の説明】

３１シリアル型電子写真プリンタ３２キャリッジ３３スライド部３４プロセス部３５定着部３７キャリアモータ３９記録紙４１転写器４２誘導コイル４５カウンタ５１記録ドラム５２帯電器５３露光器５４現像器５６現像ローラ６０定着ローラ６１サーミスタ６２加熱制御手段６３温度判定部６４加熱制御部６５コイルドライバ８１ハロゲンランプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/00 ３０３５５０

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録紙を搬送する搬送手段と、前記記録紙の送り方向と平行な回転軸を有して回転され
る像担持体に潜像を形成して現像するプロセス手段，及
び前記現像像の前記記録紙への転写後に定着部材により
定着させる定着手段を備えるキャリッジと、前記記録紙を介在させて前記キャリッジの移動方向上で
前記像担持体の前記現像像を前記記録紙に転写させる転
写手段と、前記キャリッジを、前記転写手段上で前記記録紙の送り
方向と垂直な方向に移動させる移動手段と、前記定着部材を所定温度に加熱する加熱手段と、前記定着部材の温度を検出する温度検出手段と、前記キャリッジの印字開始から復帰するまでの往復移動
の所定回数後に、前記キャリッジの前記記録紙領域以外
の退避部に位置され又は退避部への復帰中のときに前記
温度検出手段の検出温度に基づいて前記定着部材を所定
温度にすべく前記加熱手段を駆動させる加熱制御手段
と、を有することを特徴とするシリアル型電子写真装置。
【請求項２】前記加熱手段は、前記キャリッジが前記
退避部に位置されたときに前記定着部材に近接される位
置又は前記定着手段内に設けられることを特徴とする請
求項１記載のシリアル型電子写真装置。
【請求項３】前記移動手段は、印字すべきデータの転
送待機中、又は前記記録紙の交換の間に前記キャリッジ
を前記退避部に位置させることを特徴とする請求項１又
は２記載のシリアル型電子写真装置。
【請求項４】前記加熱制御手段は、前記定着部材に対
して定着時の第１の設定温度、及びこの第１の設定温度
より高い定着温度における初期加熱時の第２の設定温度
を少なくとも備え、前記定着部材の温度が前記第１の設
定温度近傍に低下したときに前記加熱手段を駆動させる
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のシ
リアル型電子写真装置。
【請求項５】前記加熱制御手段は、前記キャリッジの
往復移動の所定回数ごとの前記定着部材の温度低下に対
する第３の設定温度をそれぞれ備え、該第３の設定温度
のうちの定めた所定往復移動回数に応じた設定温度より
前記定着部材の温度が低下したときに、前記加熱手段を
駆動させることを特徴とする請求項４記載のシリアル型
電子写真装置。
【請求項６】前記加熱制御手段は、前記キャリッジの
所定往復移動回数ごとに、前記第２の設定温度を超えな
い範囲で前記加熱手段を駆動して前記定着部材を追加加
熱することを特徴とする請求項４記載のシリアル型電子
写真装置。
【請求項７】前記加熱制御手段は、前記キャリッジの
前記記録紙に対する最終印字ラインの往復移動終了後に
前記定着部材が定着に最小限必要な定着許容温度近傍と
なるべく最終印字ライン前段階の前記追加加熱を行うこ
とを特徴とする請求項６記載のシリアル型電子写真装
置。
【請求項８】前記加熱制御手段は、前記キャリッジの
前記記録紙に対して最初の印字ラインから最終印字ライ
ンまでに前記定着部材が前記定着許容温度近傍となるべ
く温度で印字開始前に初期加熱させる前記加熱手段を駆
動させることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に
記載のシリアル型電子写真装置。
【請求項９】前記加熱制御手段は、前記記録紙の交換
時に、前記定着部材を印字開始前に前記初期加熱を行う
べく前記加熱手段を駆動させることを特徴とする請求項
７又は８記載のシリアル型電子写真装置。
【請求項１０】搬送される記録紙の搬送方向と垂直な
方向に回転される像担持体に潜像を形成して現像し、前
記記録紙へ現像像を転写した後に所定温度の定着部材で
定着を行うキャリッジを備えたシリアル型電子写真装置
の定着温度制御方法において、前記キャリッジの印字開始から復帰するまでの往復移動
の少なくとも一往復移動の前記定着部材の定着動作で温
度低下が定着に最小限必要な定着許容温度となる該定着
許容温度より高い定着温度の初期設定温度を定めるステ
ップと、前記キャリッジによる印字開始前に、前記初期設定温度
に前記定着部材を加熱するステップと、前記キャリッジの所定往復移動回数ごとに前記定着部材
を前記初期設定温度までの範囲で加熱するステップと、を含むことを特徴とするシリアル型電子写真装置の定着
温度制御方法。
【請求項１１】前記キャリッジの所定往復移動回数ご
との加熱は、前記記録紙の最終印字ライン定着後に前記
定着部材の温度が前記定着許容温度となる定着温度に行
うことを特徴とする請求項１０記載のシリアル型電子写
真装置の定着温度制御方法。
【請求項１２】搬送される記録紙の搬送方向と垂直な
方向に回転される像担持体に潜像を形成して現像し、前
記記録紙へ現像像を転写した後に所定温度の定着部材で
定着を行うキャリッジを備えたシリアル型電子写真装置
の定着温度制御方法において、前記キャリッジの印字開始から復帰するまでの往復移動
の所定回数で前記定着部材による前記記録紙の印字開始
から最終印字ラインまでの定着後に温度低下が定着に最
小限必要な定着許容温度となる該定着許容温度より高い
定着温度の初期設定温度を定めるステップと、前記キャリッジによる印字開始前に、前記初期設定温度
に前記定着部材を加熱するステップと、前記記録紙の最終印字ライン定着後に、前記定着部材を
前記初期設定温度に加熱するステップと、を含むことを特徴とするシリアル型電子写真装置の定着
温度制御方法。