JPH0861242A - 往復圧縮機及び吸込弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吸込弁の閉動作追従性低下を防止する往復圧
縮機を提供すること。 【構成】 ピストンが上死点から降下すると、シリンダ
６内の気圧が負圧となるため、弁セット３の下面に密着
して吸込弁孔３ａを閉鎖していた吸込弁５が、自身の復
帰習性により図１の実線の位置にシリンダの降下に追従
して復帰する。それによって、吸込通路１ａから吸込弁
孔３ａを通って気体はシリンダ内に供給される。供給さ
れる気体によって吸込弁５は仮想線で示されるようにた
わみ、実線で示す吸込弁５の初期位置に復帰する復帰応
力を蓄積し、ピストンが圧縮行程に反転するとピストン
に追従して初期位置に復帰する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シリンダ内を上下動す
るピストンの往復動により気体を吸入圧縮する往復圧縮
機及び吸込弁に関する。

【０００２】

【従来技術】従来より、往復圧縮機は図７に示すような
構成を有している。同図において、シリンダヘッド２１
には吸込孔２１ｃが開設され、この吸込孔２１ｃを通っ
て吸い込まれてきた気体は、弁セット２３に設けられた
吸込弁孔２３ａを通ってシリンダ２６内に吸入されるよ
うに構成されている。また、弁セットの下面に設けられ
た吸込弁２５は、ピストン２７が上昇するとシリンダ２
６内の気体の圧力が上昇するために吸込弁孔２３ａを閉
鎖し、弁セット２３に設けられた吐出弁孔２３ｂより吐
出弁２４を押上げてシリンダヘッド２１に設けられた吐
出通路２１ｂに吐出されるように構成されている。ま
ず、ピストン２７がシリンダ２６内を下死点に向かって
進み、シリンダ２６内の圧力が大気圧よりも低下すると
吸込弁２５は吸込弁孔２３ａを開き、気体はシリンダ２
６内に導入される。次に、ピストン２７がシリンダ２６
内を下死点から上死点に向かって切り替わると、吸込弁
２５は吸込弁孔２３ａを閉鎖する。このときは、吐出弁
２４も閉鎖されているので、シリンダ２６内に吸い込ま
れた大気圧状態の空気は、シリンダ２６内で密閉状態と
なる。この密閉状態からピストン２７がシリンダ２６内
を上死点に向かって上昇すると、シリンダ２６内の空気
の容積が縮小され圧縮が続き、シリンダ２６内圧力が上
昇する。さらに、シリンダ２６内の圧力が上昇し、吐出
弁２４自身の吐出弁孔２３ｂへの押し付け力と吐出弁上
面へシリンダヘッド吐出室より加わる空気の圧力との合
計の力に比べて、シリンダ室内で圧縮される空気の圧力
が高まると、シリンダ２６内で圧縮された空気は、吐出
弁２４を押上げて吐出通路２１ｂに吐出される。

【０００３】さて、往復圧縮機は上述の動作を行うもの
であるが、吸込弁２５は平板の面が平滑であり弁セット
２３の下面とに油を介して密着して離れにくくなり、シ
リンダ２６内の圧力がその密着力に勝るほど負圧になっ
てはじめて吸込弁孔２３ａを開く場合があり、圧縮効率
が低下するという問題があった。また、油の介在で吸込
弁の密着が高まり、ピストン下降時にシリンダ内が異常
に負圧となり、吸込弁がいっきに開く現象が起き、吸込
弁を損傷させる事があった。この吸込弁２５の開動作追
従性低下を防止するためには、吸込弁２５と弁セット２
３間に隙間を設け、静止状態においては吸込弁２５は若
干の隙間を有して静止し、密着を防止することが有効で
ある。これらの先行技術として実開昭５０ー１１５８０
７号公報（先行例イ）、特開昭５２ー１４７３０２号公
報（先行例ロ）、実開昭５６ー４７９６４号公報（先行
例ハ）等が知られている。先行例イは、吸込弁と弁座板
間に板バネを設け吸込弁を予めピストン側に変形させる
ことにより、吸込弁と弁座間に隙間をつくるものであっ
た。また、先行例ロは、吸込弁に突起を設け、その突起
により吸込弁と弁座間に隙間をつくるものであった。ま
た、先行例ハは、吸込弁と弁座間にバネ手段を介在させ
静止状態で該バネ手段により吸込弁と弁座間に隙間をつ
くるものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述する従来技術によ
ると、吸込弁と弁座間に隙間を有するため、ピストン２
７が圧縮行程に移ると、即座に吸込弁２５は吸込弁孔２
３ａの閉鎖を行わずに、まずは、ピストン２７によるシ
リンダ２６内の圧力が吸込弁２３ａの抗圧力に抗して弁
セット２３の下面に密着するまで、吸込弁孔２３ａから
シリンダ２６内の空気が逆流して、往復圧縮機の圧縮効
率を低下させるものであった。特に、ピストン径の大き
な圧縮機を用いる吸込弁は弁板の質量と大容量の吸込量
のため吸込弁の開成時に吸込弁の慣性力で必要以上に吸
込弁が開き、圧縮行程に移る際に吸込弁の戻りに時間的
ロスが生じ、弁の閉じ遅れ現象が発生し圧縮性能の低下
が起こるものであった。上述の事情に鑑み、本発明の目
的は、吸込弁の閉動作追従性低下を防止する往復圧縮機
を提供することである。また、本発明の他の目的は、吸
込弁の閉じ遅れとともに油による吸込弁の開き遅れによ
るシリンダ内の異常負圧防止する往復圧縮機を提供する
ことである。また、本発明の他の目的は、これらの往復
圧縮機に適用して効果のある吸込弁を提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、シ
リンダ内を往復動することにより吸込弁及び吐出弁を有
した弁セットを介してシリンダ内で気体を吸入圧縮して
供給する往復圧縮機において、前記吸込弁を静止状態に
おいて、先端をシリンダの一端に係止されることにより
シリンダ内部に向かって湾曲させるとともに吸込時に吸
込気体により静止状態より大きく湾曲し、圧縮行程にお
いて静止状態に復帰するように設け、前記静止状態にお
いて前記吸込弁を湾曲させることにより吸込時に蓄積さ
れる前記圧縮行程における前記静止状態への吸込弁の復
帰応力を高めて構成したものである。また、前記吸込弁
の先端をシリンダの一端に係止するとともに曲げ頂部を
前記弁セット下面に当接させ構成すると好ましいもので
ある。また、シリンダ内を往復動することにより吸込弁
及び吐出弁を有した弁セットを介してシリンダ内で気体
を吸入圧縮して供給する往復圧縮機において、静止状態
において、先端をシリンダの一端に係止されることによ
りシリンダ内部に向かって湾曲させるとともに吸込時に
吸込気体により静止状態より大きく湾曲し、圧縮行程に
おいて静止状態に復帰するように設けた吸込弁補助板
と、この吸込弁補助板と前記弁セット間に設けられた吸
込弁とを備え、前記静止状態において前記吸込弁補助板
を湾曲させることにより吸込時に蓄積される前記圧縮行
程における前記静止状態への前記吸込弁補助板の復帰応
力を高め、前記吸込弁の閉じ遅れを防止するように構成
すると好ましいものである。また、前記吸込弁補助板の
先端をシリンダの一端に係止するとともに曲げ頂部を前
記吸込弁下面に当接させて構成すると好ましいものであ
る。本発明の第２発明は、弁セットの吸込弁孔の数の大
小に対応して外形形状を異にする複数の吸込弁のうち一
方の吸込弁であって、長さ方向のほぼ中間に所定の曲げ
角度を有して曲げ部を設けた先端部と、この先端部に連
結し前記先端部の横幅より大きい横幅を有し吸込弁孔に
対応する中間部と、この中間部を挟んで前記先端部と反
対側に設けられた前記弁セットへの固定部と、前記中間
部に連結し前記中間部の横幅より小さい横幅を有し前記
固定部に連結する連結部とを備え、前記先端部の寸法
を、前記複数の吸込弁のうち他方の吸込弁の先端部の寸
法と同一の寸法となしたことを特徴とする吸込弁であ
る。

【０００６】

【作用】かかる構成によれば、本発明は以下に記載の作
用を有する。本発明の第１発明の特徴は、シリンダ内を
往復動することにより吸込弁及び吐出弁を有した弁セッ
トを介してシリンダ内で気体を吸入圧縮して供給する往
復圧縮機において、前記吸込弁を静止状態において、先
端をシリンダの一端に係止されることによりシリンダ内
部に向かって湾曲させるとともに吸込時に吸込気体によ
り静止状態より大きく湾曲し、圧縮行程において静止状
態に復帰するように設け、前記静止状態において前記吸
込弁を湾曲させることにより吸込時に蓄積される前記圧
縮行程における前記静止状態への吸込弁の復帰応力を高
めて構成しているので、シリンダ内の圧力上昇と前記復
帰応力とが合わさって前記吸込弁の閉じ遅れを防止する
ことができるものである。また、前記吸込弁の先端をシ
リンダの一端に係止するとともに曲げ頂部を前記弁セッ
ト下面に当接させて構成した場合は、前記吸込弁と弁セ
ット下面間に隙間が生じるために密着状態とならず、前
記吸込弁の開動作追従性低下を防止するとともに、上述
のように吸込弁の閉じ遅れを防止できるものである。ま
た、静止状態において、先端をシリンダの一端に係止さ
れることによりシリンダ内部に向かって湾曲させるとと
もに、吸込時に吸込気体により静止状態より大きく湾曲
し、圧縮行程において静止状態に復帰するように設けた
吸込弁補助板と、この吸込弁補助板と前記弁セット間に
設けられた吸込弁とを備え、前記静止状態において前記
吸込弁補助板を湾曲させることにより吸込時に蓄積され
る前記圧縮行程における前記静止状態への前記吸込弁補
助板の復帰応力を高め、前記吸込弁の閉じ遅れを防止す
るように構成しているので、シリンダ内の圧力上昇と前
記復帰応力とが合わさって前記吸込弁の閉じ遅れを防止
することができるものである。また、湾曲した吸込弁補
助板と弁セットとの間に吸込弁を設けているので、弁セ
ット下面側に突起を設ける等により密着防止手段を有し
た吸込弁を適用することが容易であり、その場合は上述
のように吸込弁の開動作追従性低下を防止するととも
に、吸込弁の閉じ遅れを防止できるものである。本発明
の第２発明は、弁セットの吸込弁孔の数の大小に対応し
て外形形状を異にする複数の吸込弁のうち一方の吸込弁
であって、長さ方向のほぼ中間に所定の曲げ角度を有し
て曲げ部を設けた先端部と、この先端部に連結し前記先
端部の横幅より大きい横幅を有し吸込弁孔に対応する中
間部と、この中間部を挟んで前記先端部と反対側に設け
られた前記弁セットへの固定部と、前記中間部に連結し
前記中間部の横幅より小さい横幅を有し前記固定部に連
結する連結部とを備え、前記先端部の寸法を、前記複数
の吸込弁のうち他方の吸込弁の先端部の寸法と同一の寸
法となしたことを特徴とする吸込弁である。弁セットの
吸込弁孔の数が多くなると、必然的にシリンダ内径は大
きくなり、吸込弁孔に対応して、その孔を開閉する吸込
弁の中間部は大きくなり、先端部の先端と固定部間の寸
法は長くなる。そして、吸込弁が弁セットに固定されシ
リンダ内に組み込まれた状態においては、シリンダ内に
向かって湾曲するが、湾曲の度合を決めるのは吸込孔を
開閉する横幅の広い中間部ではなく、その中間部と連結
する部分付近の先端部と前記連結部である。したがっ
て、中間部がさほど湾曲しなくても中間部と弁セットと
の間には隙間がほぼ０．５ｍｍ程度生じることになる。
また、前記連結部がさほど湾曲しなくても前記先端部が
湾曲しただけでも中間部と弁セットの間には隙間が生じ
る。したがって、吸込孔の数によって吸込弁の外形寸法
が変わったとしても、先端部の寸法を同一で製作できる
ものである。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳
細に説明する。但し、この実施例に記載される構成部品
の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な
記載が無い限り、この発明の範囲をそれのみに限定する
趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。

【０００８】図１は、本発明に係る往復圧縮機の吸込弁
機構を示す説明図、図２は、弁セットの上面及び下面を
示す図、図３は、弁セットのＡ−Ａ断面図、図４は、本
発明に係る吸込弁を示す図、図５は、本発明に係る往復
圧縮機の全体構造を示す図、図６は、他の実施例図、図
７は、往復圧縮機の従来例図である。

【０００９】図１に、本発明の往復圧縮機の吸込弁機構
を示す。同図において、弁セット３には吸込弁孔３ａ、
吐出弁孔３ｂが開設され、その上面には吐出弁孔３ｂを
開閉する吐出弁４（図２（Ａ）参）が設けられ、下面に
は吸込弁５（図２（Ｂ）参）が設けられている。吸込弁
５の先端部５ａの先端は、弁セット３との接合面から寸
法Ｒ下がったところに設けられている段部６ａに当接
し、該先端部の曲げ頂部は弁セット３の下面に当接し、
吸込弁３はシリンダ６下方に向って湾曲し、弁セット下
面とはほぼ０．５ｍｍ程度の隙間が生じている。弁セッ
ト３の上には、フィルタ部（図５）からの気体を吸込む
吸込通路１ａ、吐出弁孔３ｂからの気体を吐出する吐出
通路１ｂを有したシリンダヘット１が設けられている。

【００１０】図３は、図２のＡーＡ断面図である。同図
において、弁セット３には吐出弁孔３ｂ、３ｂが設けら
れ、弁セット３の上面には吐出弁押え１７によって吐出
弁孔３ｂ，３ｂを開閉する吐出弁４が設けられている。
この吐出弁４はシリンダ内の気体の圧力が吐出弁４を曲
げるほど高まると、この吐出弁４を４ａ、４ｂのごとく
押上げ、吐出通路１ｂに圧縮気体を放出するものであ
る。

【００１１】図４は、吸込弁を示す図である。同図にお
いて、吸込弁５は、長手方向に寸法Ｓ４と横幅Ｓ３を有
する先端部５ａの長手方向のほぼ中間付近の寸法Ｓ２の
位置に寸法Ｓ１の深さで折り曲げられ、該先端部５ａは
中間部５ｂに連結している。中間部５ｂは、弁セット３
に設けられた吸込孔３ａを開閉するためのものであり、
吸込孔３ａの数により仮想線部分５´のように外形が変
形するものである。空所５ｅは、シリンダ内に組み込ん
だとき、吸込通路１ａの気体をシリンダ６内に導くとと
もに、連結部５ｃに所定の湾曲を形成するためのもので
ある。連結部５ｃに連結して固定部５ｄが設けられ、長
手方向の寸法Ｓ６は、シリンダの内径が７５、９０、１
０５、１２５（単位ｍｍ）と変わるにつれて吸込孔３ａ
の数が変わり、それによって異なるものである。

【００１２】なお、寸法Ｓ１は図１のシリンダ６の段部
Ｒより大きく形成されている。また、この吸込弁はスウ
ェーデン鋼で成形され、望ましい寸法は、単位を「ｍ
ｍ」とし、板厚ｔ＝０．３０５、Ｒ＝２．５、Ｓ１＝
３、Ｓ２＝１６、Ｓ３＝２４、Ｓ４＝２８であり、これ
らの先端部の寸法は吸込孔の数の大小によって不変のも
のである。というのも、吸込弁が弁セットに固定されシ
リンダ内に組み込まれた状態においては、シリンダ内に
向かって湾曲するが、湾曲の度合は吸込孔を開閉する横
幅の広い中間部ではなく、その中間部と連結する部分付
近の先端部と前記連結部で決定される。そして、中間部
がさほど湾曲しなくても中間部と弁セットとの間には隙
間がほぼ０．５ｍｍ程度生じることになる。また、前記
連結部がさほど湾曲しなくても前記先端部が湾曲しただ
けでも中間部と弁セットの間には隙間が生じる。したが
って、吸込孔の数によって吸込弁の外形寸法が変わった
としても、先端部の寸法を同一で製作できるものであ
る。

【００１３】図５は、本発明に係る往復圧縮機の全体構
造を示す図である。同図において、シリンダヘッド１の
吸込通路１ａはフィルタ２が接続されていて、フィルタ
で濾過された気体は該フィルタ２から吸込通路１ａに供
給される。シリンダヘッド１の下には弁セット３が設け
られ、気体は弁セット３に設けられた吸込弁孔３ａを通
ってシリンダ６内に供給される。弁セット３の下面に
は、吸込弁５がシリンダ６内に向かって湾曲して設けら
れている。

【００１４】シリンダ６内には、ピストンリング８を有
するピストン７が上下動可能に設けられている。ピスト
ンリング８には、ピストンピン９が設けられ、該ピスト
ンピン９には連接棒１０の一端が回動可能に嵌合されて
いる。連接棒１０の他端は、クランク室１５内に設けら
れたクランク軸１２に嵌合している。クランク軸１２の
左方には、フライホイール軸１９がクランク軸１２とは
偏芯して軸受１１により回転可能に設けられている。フ
ライホイール軸１９には、フライホイール１３が設けら
れ、該フライホイール１３は図示しないモータとベルト
により、回転可能に構成されている。クランク軸１２の
右方には、ファン軸２０がクランク軸１２とは偏芯して
軸受２１により回転可能に設けられている。ファン軸２
０には、ファン１４が回転可能に設けられている。この
ように構成されているので、フライホイール１３が回転
すると、連接棒１０が上下動して、ピストン７を上下動
し、シリンダ６内に、気体を吸入排気動作を行うととも
にファン１４によってシリンダ６を空冷するものであ
る。

【００１５】次に、このように構成された本発明の実施
例の動作を説明する。いま、ピストン７が上死点にある
ときは、図１における吸込弁孔３ａは吸込弁５により閉
鎖され、吐出弁４は図３に示すように、吐出弁孔３ｂに
おける圧縮気体により押し上げられ４ａ，４ｂの状態に
ある。ピストン７が上死点より下降すると、シリンダ６
内は負圧となり、吸込弁５は静止状態において図１に示
す実線のごとき状態に位置するように復帰習性を有して
いるため、ピストン７の下降に追従して速やかに吸込弁
孔３ａを開口し追従性低下を防止するものである。

【００１６】これがため、気体は吸込弁孔３ａを通って
シリンダ６内に供給される。吸込弁５は、さらに吸込気
体に押されて仮想線５´に示されるように湾曲する。こ
のとき、吸込弁５の先端部は、曲げられた部分が伸ばさ
れるようにたわみ、実線位置への復帰応力を蓄積する。
ピストン７が下死点に近ずくにつれて気体の吸入が弱く
なり、吸込弁５´は実線の吸込弁５の位置に近ずくが、
ピストン７の動きが反転して上昇を始めると、吸込弁５
の先端部の折り曲げ頂部が弁セット３の下面に当接して
停止するが、湾曲した中間部は慣性により吸込弁孔３ａ
に向かって進むとともに、ピストン７による気体の圧縮
により吸込弁５は吸込弁孔３ａを閉鎖する。この吸込弁
５の閉鎖動作は、ピストンの気体の圧縮のみによって行
われるのではなく、気体吸込行程において蓄積された先
端部の復帰応力が加算されるため、ピストンによる上昇
に対する吸込弁の追従性低下を防止し、速やかな閉動作
がなされるものである。

【００１７】以上、詳述したように、本発明の実施例
は、吸込弁の先端部を曲げて、その吸込弁の先端をシリ
ンダの一端に係止するとともに曲げ頂部を弁セット下面
に当接させて構成しているので、吸込弁孔を閉鎖した状
態においても吸込弁の復帰習性により初期位置に復帰
し、静止状態において、前記吸込弁と弁セット下面間に
隙間が生じるために密着状態とならず、ピストンの降下
に応動する前記吸込弁の開動作追従性低下を防止すると
ともに、上述のように、吸込行程において蓄積された先
端部の復帰応力が加算されるために、吸込弁の閉じ遅れ
を防止できるものである。

【００１８】図６は、本発明の他の実施例図である。第
１実施例と同一部材は同一符号を用いている。同図にお
いて、弁セット３の下面には吸込弁２２が設けられてい
る。この吸込弁２２は、図４に示された吸込弁５の先端
部５ａを曲げずに、かつやや短くした以外は吸込弁５と
同じ形状を有するものである。吸込弁２２の下には、吸
込弁５と同じ形状を有した吸込補助弁１８が設けられて
いる。また、シリンダ６の段部の寸法Ｒは第１実施例と
同じである。

【００１９】第２実施例は、このように構成されている
ので、吸込弁の閉じ動作は第１実施例と同じように、吸
込行程において蓄積された先端部の復帰応力が加算され
るために、吸込弁の閉じ遅れを防止できるものである。
また、吸込弁２２に突起等を設け弁セット下面との密着
防止手段を施しておけば、吸込補助弁の中間部と吸込弁
が密閉した状態においても吸込補助弁の復帰習性により
初期位置に復帰し、静止状態において、前記吸込補助弁
と吸込弁間に隙間が生じるために、弁セットと吸込弁間
および吸込弁と吸込補助弁間が密着状態とならず、ピス
トンの降下に応動する前記吸込弁の開動作追従性低下を
防止することができるものである。

【００２０】

【効果】以上説明したように、本発明は、吸込弁を静止
状態において、先端をシリンダの一端に係止されること
によりシリンダ内部に向かって湾曲させるとともに吸込
時に吸込気体により静止状態より大きく湾曲し、圧縮行
程において静止状態に復帰するように設け、前記静止状
態において前記吸込弁を湾曲させることにより吸込時に
蓄積される前記圧縮行程における前記静止状態への吸込
弁の復帰応力を高めて構成しているので、シリンダ内の
圧力上昇と前記復帰応力とが合わさって前記吸込弁の閉
じ遅れを防止することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る往復圧縮機の吸込機構を示す説明
図である。

【図２】弁セットの上面及び下面を示す図である。

【図３】弁セットＡ−Ａ断面図である。

【図４】吸込弁を示す図である。

【図５】本発明に係る往復圧縮機の全体構造を示す図で
ある。

【図６】本発明に係る他の実施例図である。

【図７】往復圧縮機の従来例図である。

【符号の説明】

１ シリンダヘッド ２ フィルタ ３ 弁セット ４ 吐出弁 ５ 吸込弁 ６ シリンダ ７ ピストン ８ ピストンリング ９ ピストンピン １０ 連接棒 １１ 軸受 １２ クランク軸 １３ フライホイール １４ ファン １５ クランク室 １６ オイルシール １７ 吐出弁押え １８ 吸込補助弁 １９ フライホイール軸 ２０ ファン軸 ２１ 軸受 ２２ 吸込弁

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダ内を往復動することにより吸込
   弁及び吐出弁を有した弁セットを介してシリンダ内で気
   体を吸入圧縮して供給する往復圧縮機において、前記吸
   込弁を静止状態において、先端をシリンダの一端に係止
   されることによりシリンダ内部に向かって湾曲させると
   ともに吸込時に吸込気体により静止状態より大きく湾曲
   し、圧縮行程において静止状態に復帰するように設け、 前記静止状態において前記吸込弁を湾曲させることによ
   り吸込時に蓄積される前記圧縮行程における前記静止状
   態への吸込弁の復帰応力を高め、前記吸込弁の閉じ遅れ
   を防止することを特徴とする往復圧縮機。
2. 【請求項２】 前記吸込弁の先端をシリンダの一端に係
   止するとともに曲げ頂部を前記弁セット下面に当接させ
   たことを特徴とする請求項１記載の往復圧縮機。
3. 【請求項３】 シリンダ内を往復動することにより吸込
   弁及び吐出弁を有した弁セットを介してシリンダ内で気
   体を吸入圧縮して供給する往復圧縮機において、 静止
   状態において、先端をシリンダの一端に係止されること
   によりシリンダ内部に向かって湾曲させるとともに吸込
   時に吸込気体により静止状態より大きく湾曲し、圧縮行
   程において静止状態に復帰するように設けた吸込弁補助
   板と、 この吸込弁補助板と前記弁セット間に設けられた吸込弁
   とを備え、 前記静止状態において前記吸込弁補助板を湾曲させるこ
   とにより吸込時に蓄積される前記圧縮行程における前記
   静止状態への前記吸込弁補助板の復帰応力を高め、前記
   吸込弁の閉じ遅れを防止することを特徴とする往復圧縮
   機。
4. 【請求項４】 前記吸込弁補助板の先端をシリンダの一
   端に係止するとともに曲げ頂部を前記吸込弁下面に当接
   させたことを特徴とする請求項３記載の往復圧縮機。
5. 【請求項５】 弁セットの吸込弁孔の数の大小に対応し
   て外形形状を異にする複数の吸込弁のうち一方の吸込弁
   であって、長さ方向のほぼ中間に所定の曲げ角度を有し
   て曲げ部を設けた先端部と、この先端部に連結し前記先
   端部の横幅より大きい横幅を有し吸込弁孔に対応する中
   間部と、この中間部を挟んで前記先端部と反対側に設け
   られた前記弁セットへの固定部と、前記中間部に連結し
   前記中間部の横幅より小さい横幅を有し前記固定部に連
   結する連結部とを備え、 前記先端部の寸法を、前記複数の吸込弁のうち他方の吸
   込弁の先端部の寸法と同一の寸法となしたことを特徴と
   する吸込弁。