JPH0861184A - フルオロエラストマーのシールを有する燃料インジエクター - Google Patents
フルオロエラストマーのシールを有する燃料インジエクターInfo
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- JPH0861184A JPH0861184A JP21434094A JP21434094A JPH0861184A JP H0861184 A JPH0861184 A JP H0861184A JP 21434094 A JP21434094 A JP 21434094A JP 21434094 A JP21434094 A JP 21434094A JP H0861184 A JPH0861184 A JP H0861184A
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Abstract
する燃料インジェクター。 【効果】 本発明の燃料インジェクターは、増強された
温度抵抗性を有する。
Description
物に対してとくに抵抗性であるシール手段に関する。
クターは日常的に燃焼ガスおよび燃料の存在下に高温に
暴露される。このような装置の作動をコントロールする
内部の機構は、このような物質から隔離して性能低下を
防止しなくてはならない。例えば、燃料蒸気に対するソ
レノイドの暴露は電気的ショートを生ずることがある。
結局、高温の環境に対して抵抗性であるシール手段は効
率よい作動および延長した使用寿命のために必要であ
る。
向は、燃料インジェクターを300℃程度に高い温度お
よび約0.2MPaまでの圧力に長い期間にわたって暴
露される位置に配置する必要性を発生した。このような
条件は、燃料インジェクターの内部の機構を隔離しかつ
保護するために使用されるエラストマーのシールの急速
な劣化を引き起こす。例えば、ポリクロロプレン、エチ
レンプロピレンゴム、またはフルオロカーボンのコポリ
マーのシール、例えば、米国特許第4,305,348
号に開示されているものは、延長した高温および圧力の
暴露条件下に不適切な使用寿命を提供する。こうして、
この分野において、より大きい高温抵抗性を有するエラ
ストマー材料に基づくシール手段を組み込んだ燃料イン
ジェクターが要求されている。
材は、i)燃料を圧力下に受け取る燃料入口、ii)燃
料の排出のための燃料出口、iii)本体部材内に収容
され、出口のための弁および前記弁を作動して入口から
出口への燃料の流れをコントロールする手段を含む燃料
送出機構、およびiv)出口を通る以外の本体部材から
の燃料の逃げ出しを防止するおよび/または本体部材内
の燃料から作動手段をシールするためのシール手段を有
する、200℃を越える温度において使用するための燃
料インジェクターにおいて、前記シール手段はパーフル
オロオレフィンおよび少なくとも1種の他のパーフルオ
ロコモノマーのキュアされた弾性コポリマーからなるこ
とを特徴とする燃料インジェクターに関する。
計に限定されず、弾性コポリマーの応用を例示する目的
で、特定のインジェクターの設計を説明する。
からなり、この本体部材は複数のハウジングから構成さ
れ、燃料を圧力下に受け取る燃料入口および燃料を燃焼
室の中に送出すための燃料出口を有する。本体部材は、
入口から出口への燃料の流れをコントロールする燃料送
出機構を含有し、そして出口を通る燃料を解放する弁お
よび弁を作動する手段を含む。このような弁作動手段
は、電気的手段、例えば、ソレノイドコイルおよび機械
的手段、例えば、カムを含む。シール手段は、ガスケッ
トおよびO−リング、または他のリングのプロフィル、
例えば、D−リングおよびT−リング、またはカッドリ
ングを含むことができ、燃料インジェクターの本体部材
内に位置して、燃料が液体または蒸気として本体部材の
内部から逃げるのを防止する。あるいは、さらに、シー
ル手段は作動する手段を燃料の液体または蒸気からシー
ルすることができる。シール手段は、パーフルオロオレ
フィン、少なくとも1種の他のパーフルオロコモノマ
ー、およびフッ素化硬化部位のモノマーのキュアされた
弾性コポリマーからなる。キュアされたフッ素化弾性コ
ポリマーは、高温および適度の圧力において燃料に対し
て高度に抵抗性であり、そしてシール手段におけるその
使用は燃料作動システムの内部の電気的および機械的部
分を長期間にわたって保護し、そして高い温度条件下に
おいてさえ燃料の逃げ出しを防止する。
図面に示す。このインジェクターは本体部材からなり、
この本体部材は、この態様において、相互に接続された
ハウジング26、28、30、および34から構成され
ており、そして入口10および出口40を有する。この
本体部材内に燃料送出機構が含まれており、この燃料送
出機構は入口10から出口40への流れをコントロール
する、ばね装填ニードル弁16、およびボビン20およ
びソレノイドコイル22からなる燃料作動手段を含んで
いる。電気コネクター24は、ニードル弁16を作動す
るソレノイドコイル22に電力を供給する。この弁は開
いた位置と閉じた位置との間をサイクルし、入口10か
らの燃料の流れをコントロールし、そして出口40を通
る燃料を、所定の量に計量する。燃料は入口から出口へ
通路12を通して、ニードル弁の付近およびそれを通し
て流れて出口40に到達する。ニードル弁は普通の設計
のものである。本発明の特徴はO−リング42、44、
および46の有利な構成にあり、ここでO−リング42
はニードル弁のハウジング32と本体部材のハウジング
30との間のシールを提供して本体部材の内部からの燃
料が逃げる防止し、そしてO−リング44および46は
ボビン20と本体部材のハウジング30との間のシール
を提供してソレノイドコイル22と燃料との接触を防止
する。O−リングは、以後詳細に説明する硬化した高温
抵抗性弾性コポリマー(フルオロエラストマー)から構
成されている。このようなインジェクターは、それらが
200℃を超える温度の燃料に暴露される環境における
使用に、とくに適する。
10に供給され、そしてソレノイドコイル22により発
生した電気パルスはニードル弁16およびニードル弁ス
テムのハウジング38をハウジング26から間欠的に後
退させ、これによりニードル弁を取り囲む所定量の燃料
は出口40を通して燃焼室(図示せず)に注入される。
本発明に従い使用するフルオロエラストマーのシール手
段は本体部材内のソレノイドコイルをシールして、コイ
ルを有害な蒸気から保護し、ならびに本体部材を燃料送
出システムから隔離する。
ば、O−リング42、44、および46の製作に利用で
きる適当な材料は、少なくとも2種の主要なパーフルオ
ロモノマーの共重合した単位から構成されたキュアされ
た弾性コポリマーから選択される。さらに、コポリマー
は必要に応じてさらに少なくとも1種のフッ素化キュア
部位のモノマーの共重合した単位を含有することができ
る。第1の主要なコモノマーは、パーフルオロオレフィ
ン、例えば、テトラフルオロエチレンである。他の主要
なパーフルオロコモノマーはパーフルオロ(アルキルビ
ニル)エーテルCF2=CFO(Rf’O)n(Rf”O)
mRfであり、ここでRf’およびRf”は2〜6個の炭素
原子を有する異なる直鎖状もしくは分枝鎖状のパーフル
オロアルキレン基であり、mおよびnは独立に0〜10
であり、そしてRfは1〜6個の炭素原子を有するパー
フルオロアルキル基である。パーフルオロ(ビニルエー
テル)の好ましいクラスは式CF2=CFO(CF2CF
XO)nRfの化合物を包含し、ここでXはFまたはCF
3であり、nは0〜5であり、そしてRfは1〜6個の炭
素原子を有するパーフルオロアルキル基である。最も好
ましいパーフルオロ(ビニルエーテル)は、nが0また
は1でありそしてRfが1〜3個の炭素原子を含有す
る。このようなパーフルオロエーテルの例は、パーフル
オロ(メチルビニル)エーテルおよびパーフルオロ(プ
ロピルビニル)エーテルを包含する。他のモノマーは、
式 CF2=CF[O(CF2)mCF2CFZO]nRf (I) (式中、Rfは1〜6個の炭素原子を有するパーフルオ
ロアルキル基であり、mは0または1であり、nは0〜
5であり、そしてZはFまたはCF3である。)および
式 CF2=CFO[(CF2CFCF3O)n(CF2CF2 CF2O)m(CF2)pCF3 (II) (式中、mおよびnは0〜10であり、そしてpは0〜
3である。)の化合物を包含する。
ノマー単位は、また、パーフルオロコモノマーに加え
て、ポリマーの中に必要に応じて存在することができ
る。一般に、これらのキュア部位のモノマーは約3モル
%以下の量で存在する。それらは水素原子を含まないこ
とができるか、あるいは水素水素原子を含有することが
できる。適当なキュア部位のモノマーは、臭素化フルオ
ロオレフィン、例えば、ブロモトリフルオロエチレンお
よび4−ブロモ−3,3,4,4−テトラフルオロブテ
ン;臭素化フルオロエーテル、例えば、CF2=CF−
ORfCF2Br、(ここでRfは1〜9個の炭素原子を
含有するパーフルオロアルキレン基である)、およびフ
ッ化ビニリデンを包含する。好ましいキュア部位のモノ
マーは、パーフルオロフェニル(C6F5)またはシアノ
置換基を含有するフッ素化ビニルエーテル、例えば、式 CF2=CF−O(CF2)n−C6F5 (III) (式中、nは1〜8である。) CF2=CF−O(CF2)3−O−C6F5 (IV) CF2=CF−[OCF2−CF3CF]n−O−C6F5 (V) (式中、nは1〜2である。) CF2=CF−O(CF2)n−CN (VI) (式中、nは2〜12、好ましくは2〜4である。) CF2=CF−O−CF2−[CFCF3−O−CF2]n−CFCF3−CN (VII) (式中、nは0〜4、好ましくは0〜2である。)およ
び CF2=CF−[OCF2−CF3CF]x−O−(CF2)n−CN (VIII) (式中、xは1〜2であり、そしてnは1〜4であ
る。)で表されるものを包含する。
連鎖移動剤から誘導された末端基を含有することができ
る。使用する開始剤および連鎖移動剤に依存して、この
ような末端基は反応性でありかつ硬化反応に参加するこ
とができる。適当な開始剤は、ハロゲンの末端基源であ
る化合物、例えば、ヨウ化水素酸、臭化水素酸、および
第IA族、第IB族、第IIA族、第IIB族に属する
金属、例えば、Li、Na、K、Rb、Cs、Be、M
g、Ca、Sr、Ba、Cu、Ag、Zn、Cd、なら
びに、遷移金属、例えば、Fe、Co、Ni、Ru、R
h、Pd、Pt、あるいは第III族および第IVB族
に属する金属、例えば、Al、Ga、Sn、およびPb
のヨウ化物および臭化物を包含する。適当な連鎖移動剤
は、ヨウ化メチレン、イソプロパノール、モノヨードパ
ーフルオロアルカン、例えば、モノヨードパーフルオロ
メタンおよびメタンヨードパーフルオロプロパン;臭化
パーフルオロアルキル、4−ブロモ−パーフルオロブテ
ン−1、1,4−ジヨードパーフルオロヘキサン、1,
4−ジヨードパーフルオロヘキサン、および1,4−ジ
ヨードパーフルオロオクタンを包含する。
ものは、テトラフルオロエチレン、パーフルオロ(メチ
ルビニル)エーテル、およびパーフルオロ(8−シアノ
−5−メチル−3,6−ジオキサ−1−オクテン)のコ
ポリマーである。
に使用するフルオロエラストマーの組成物は、未キュア
のフルオロエラストマーおよびキュアリング剤をポリマ
ーのキュア温度より低い温度において配合することによ
って製造される。次いで、配合した組成物をシール、例
えば、O−リングに成形し、プレスキュアリングし、次
いで、通常、後キュアリングする。本発明の組成物は、
当業者に知られているいるように、存在する特定の共重
合したキュア部位のモノマーと組み合わせて普通に使用
される架橋系によりキュアすることができる。例えば、
ペンタフルオロフェニル基を含有するキュア部位が存在
するとき、脂肪族ジアミンに基づくか、あるいは好まし
くはビスフェノールAFの2カリウム塩(KOC6H4−
C(CF3)2−C6H4OK)に基づくキュアリング剤系
を使用することができる。シアノ置換基を含有するキュ
ア部位が存在するとき、有機錫化合物に基づくキュアリ
ング剤系を通常選択する。適当な有機錫化合物は、アリ
ル−、プロパルギル−、トリフェニル−およびアレニル
錫キュアリング剤を包含する。テトラフェニル錫は、シ
アノ置換されたキュア部位と組み合わせて使用するため
に好ましいキュアリング剤である。
ー、ならびに共重合したキュア部位のモノマーをもたな
いポリマーは、過酸化物キュアリング剤を使用する遊離
基法によりキュアすることができる。例えば、組成物を
キュア前に高温において加工すべきとき、50℃以上の
温度において分解するジアルキルパーオキシドはことに
好ましい。パーオキシ酸素に結合した第3炭素原子を有
するジ第3ブチルパーオキシドは多くの場合においてと
くに有益である。このタイプの最も有用なパーオキシド
の例は、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパ
ーオキシ)ヘキシン−3および2,5−ジメチル−2,
5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサンである。他の
パーオキシドは、ジクミルパーオキシド、ジベンゾイル
パーオキシド、t−ブチルパーベンゾエート、およびジ
[1,3−ジメチル−2−(t−ブチルパーオキシ)ブ
チル]カーボネートなどである。有機パーオキシドは、
一般に、フルオロポリマーの100部当たり約1〜3部
のパーオキシドの量で存在する。また、広範な種類のパ
ーオキシド共働剤(coagent)をを使用すること
ができ、それらのうちでトリメタリルイソシアヌレー
ト、トリアリルイソシアヌレート、およびトリメチロー
ルプロパントリメタクリレートは好ましい。パーオキシ
ドの共働剤は、一般に、100部のフルオロポリマー当
たり約1〜3部の量で存在する。
基を含有するパーフルオロエラストマーとともに使用す
ることができる。二重のキュアリング系は、ニトリル基
を通してパーフルオロエラストマーを架橋できる錫触
媒、例えば、水酸化トリフェニル錫;パーフルオロエラ
ストマーを架橋できるパーオキシド、例えば、2,5−
ビス(t−ブチルパーオキシド)−2,5−ジメチルヘ
キサン;およびジエンおよびトリエンの共働剤、例え
ば、トリアリルイソシアヌレートから成る。キュアリン
グ剤の使用量は、必然的に、最終生成物において望む架
橋度、ならびにパーフルオロエラストマー中の反応性部
分のタイプおよび濃度に依存するであろう。一般に、約
1〜10phrのキュアリング剤を使用することがで
き、そして2〜5phrはほとんどの目的のために満足
すべきものである。パーフルオロエラストマーとともに
典型的に使用される他の添加剤、例えば、カーボンブラ
ック、充填剤、安定剤、可塑剤、滑剤、または加工助剤
は、意図する使用条件下に適切な安定性を有するかぎ
り、本発明の組成物の中に混入することができる。とく
に、低温の性能はパーフルオロポリエーテルの添加によ
り増強することができると同時に、いっそうすぐれた高
温性能を保持することができる。本発明の組成物の中に
使用できるパーフルオロポリエーテルは、分子のポリマ
ー主鎖の中に酸素原子が飽和フルオロカーボン基により
分離されているものである。1より多いタイプのフルオ
ロカーボン基が分子の中に存在することができる。
増強するために、大きい粒子サイズのカーボンブラック
を使用することはとくに望ましい。約20〜70phr
(ゴム100重量部当たりの重量部)、好ましくは25
〜45重量部を含有するフルオロエラストマーは熱安定
性および加工可能性の有用な組み合わせを提供すること
が発見された。好ましいカーボンブラックは、ASTM
D3849により決定して、少なくとも100nm〜
500nmの平均粒子サイズを有する。
ブン加熱232℃×24時間なるキュアリング条件の下
で、O−リングを製造した。このO−リングを、70容
量%のASTMタイプC燃料油と30容量%のメタノー
ルとからなる混合液中に、23℃で168時間浸漬した
ところ、18%の体積膨脹が観察された(公知例)。
ブン加熱305℃×26時間(窒素雰囲気中)なるキュ
アリング条件の下で、O−リングを製造した。このO−
リングを前記と同じ浸漬試験に供したところ、その体積
膨脹は遥かに少なくて1%にすぎなかった(本発明
例)。
(CF2)2−CN(前記式VIIIにおいてxが1でnが
2であるモノマー) クラウンエーテル:18−クラウン−6−クラウンエー
テル、 (C2H4)6O6 キュアリング剤 I:デユポン社製の“Viton Curati
ve No.20”(ベンジルトリフエニルホスホニウムク
ロライド33重量%とVF2−HFPコポリマー67重
量%との混合物) キュアリング剤 II:デユポン社製の“Viton Cur
ative No.30”(ビスフエノールAF50重量%と
VF2−HFPコポリマー50重量%との混合物) 本発明によれば、上記実施例の試験結果から明らかなよ
うに、200℃を越える温度における燃料、例えば、加
鉛ガソリンおよび非加鉛ガソリン、ディーゼル燃料、天
然ガス、メタノール、エタノールおよびそれらの混合物
の影響に対してとくに抵抗性である燃料インジェクター
が提供される。燃料送出機構が前述のキュアされたフル
オロエラストマー組成物からなるシールで本体部材から
隔離された本発明の燃料インジェクターは200℃を越
える操作温度に対して広範な種類の燃料の存在下に高度
に抵抗性であり、先行技術の燃料注入装置を越えた増大
した使用寿命を提供する。このような本発明の燃料イン
ジェクターは、燃焼室に近接したエンジン位置および燃
焼室それ自体の壁の中での使用に適合する。
である。
i)燃料を圧力下に受け取る燃料入口、ii)燃料の排
出のための燃料出口、iii)本体部材内に収容され、
出口のための弁および前記弁を作動して入口から出口へ
の燃料の流れをコントロールする手段を含む燃料送出機
構、およびiv)出口を通る以外の本体部材からの燃料
の逃げ出しを防止するおよび/または本体部材内の燃料
から作動手段をシールするためのシール手段を有する、
200℃を越える温度において使用するための燃料イン
ジェクターにおいて、前記シール手段はパーフルオロオ
レフィンおよび少なくとも1種の他のパーフルオロコモ
ノマーのキュアされた弾性コポリマーからなることを特
徴とする燃料インジェクター。
て作動手段がソレノイドコイルである上記第1項記載の
燃料インジェクター。
ン、少なくとも1種の他のパーフルオロコモノマーおよ
びフッ素化キュア部位のモノマーのキュアされた弾性コ
ポリマーからなる上記第1項記載の燃料インジェクタ
ー。
分的断面図である。
ハウジング 38 ニードル弁ステムのハウジング 40 出口 42、44および46 O−リング
Claims (1)
- 【請求項1】 本体部材からなり、前記本体部材は、
i)燃料を圧力下に受け取る燃料入口、ii)燃料の排
出のための燃料出口、iii)本体部材内に収容され、
出口のための弁および前記弁を作動して入口から出口へ
の燃料の流れをコントロールする手段を含む燃料送出機
構、およびiv)出口を通る以外の本体部材からの燃料
の逃げ出しを防止するおよび/または本体部材内の燃料
から作動手段をシールするためのシール手段を有する、
200℃を越える温度において使用するための燃料イン
ジェクターにおいて、前記シール手段はパーフルオロオ
レフィンおよび少なくとも1種の他のパーフルオロコモ
ノマーのキュアされた弾性コポリマーからなることを特
徴とする燃料インジェクター。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21434094A JPH0861184A (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | フルオロエラストマーのシールを有する燃料インジエクター |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21434094A JPH0861184A (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | フルオロエラストマーのシールを有する燃料インジエクター |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0861184A true JPH0861184A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16654147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21434094A Pending JPH0861184A (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | フルオロエラストマーのシールを有する燃料インジエクター |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0861184A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004239124A (ja) * | 2003-02-05 | 2004-08-26 | Hitachi Ltd | 燃料噴射弁及び筒内噴射式エンジン |
JP2011021100A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Nippon Soken Inc | デポジット付着防止材料および燃料噴射弁 |
JP2012519221A (ja) * | 2009-02-26 | 2012-08-23 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 硬化ペルフルオロエラストマー成形品 |
-
1994
- 1994-08-17 JP JP21434094A patent/JPH0861184A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004239124A (ja) * | 2003-02-05 | 2004-08-26 | Hitachi Ltd | 燃料噴射弁及び筒内噴射式エンジン |
JP2012519221A (ja) * | 2009-02-26 | 2012-08-23 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 硬化ペルフルオロエラストマー成形品 |
JP2011021100A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Nippon Soken Inc | デポジット付着防止材料および燃料噴射弁 |
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