JPH0860576A - リファイナの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】駆動側装置本体の部品点数及び組立工数を低減
したリファイナの製造方法を提供する。 【構成】駆動源４と回転軸１１と装置本体３とを有する
駆動側装置本体１を共通化し、ディスク形叩解部Ｃとコ
ニカル形叩解部Ｆを設け、駆動側装置本体１に各叩解部
を取り替えて着脱してリファイナを製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ディスク形，コニカル
形，ドラム形のうち、少なくとも二つ以上の異なる種類
のリファイナの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】原料を叩解するリファイナの形式には、
ディスク形リ，コニカル形，ドラム形があり、それぞれ
叩解機能が異なる。

【０００３】ディスク形は、駆動源と回転軸とを有する
駆動側装置本体にディスク形叩解部を取り付けて製造さ
れ、コニカル形は、駆動源と回転軸とを有する駆動側装
置本体にコニカル形叩解部を取り付けて製造され、ドラ
ム形は、駆動源と回転軸とを有する駆動側装置本体にド
ラム形叩解部を取り付けて製造される。各駆動側装置本
体はリファイナの種類に応じて別個に製造している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来例では種
類の異なるリファイナ毎に別個に駆動側装置本体を製造
しているため、駆動側装置本体の部品点数及び組み立て
工数が多くなり、製造コストが高くなるという問題があ
った。

【０００５】また、種類の異なるリファイナ毎に別個に
駆動側装置本体を製造するため、広い設置場所を確保し
なければならないという問題もあった。

【０００６】本発明は上記課題を解決を解決するための
もので、駆動側装置本体自体を低減し、かつ、狭い場所
に設置することのできるリファイナの製造方法を提供す
ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
駆動源と、この駆動源により回転する回転軸と、この回
転軸の先端を側壁の外部に露出させた装置本体とを有
し、この装置本体及び前記回転軸及び前記駆動源で駆動
側装置本体を構成し、リファイナの叩解部をディスク
形，コニカル形，ドラム形のうち、少なくとも二つ以上
の異なる種類のリファイナを製造する場合、前記駆動側
装置本体を共通化し、前記回転軸の先端に前記リファイ
ナの叩解部を接続してなる。

【０００８】請求項２に係る発明は、駆動源と、この駆
動源により回転する回転軸と、この回転軸の先端を側壁
の外部に露出させた装置本体と、この装置本体の下部に
設けた車輪とを有し、この装置本体及び前記回転軸及び
前記駆動源で駆動側装置本体を構成し、リファイナの叩
解部をディスク形，コニカル形，ドラム形のうち、少な
くとも二つ以上の異なる種類のリファイナを製造する場
合、前記駆動側装置本体を共通化し、前記回転軸の先端
に前記リファイナの叩解部を接続してなる。

【０００９】請求項３に係る発明は、駆動源を搭載した
基台と、この基台の上に設けた装置本体と、この装置本
体に設けて前記駆動源により回転し、その先端を前記装
置本体の側壁の外部に露出させた回転軸とを有し、前記
装置本体及び前記回転軸及び前記駆動源及び前記装置本
体及び前記基台で駆動側装置本体を構成し、リファイナ
の叩解部をディスク形，コニカル形，ドラム形のうち、
少なくとも二つ以上の異なる種類のリファイナを製造す
る場合、前記駆動側装置本体を共通化し、前記回転軸の
先端に前記リファイナの叩解部を接続してなる。

【００１０】請求項４に係る発明は、前記リファイナが
試料を試験的に叩解する試験用のものである。

【００１１】

【作用】請求項１に係る発明は、共通の駆動側装置本体
に対して叩解部を取り替えて接続するから、一つの駆動
側装置本体で異なる種類のリファイナを製造でき、駆動
側装置本体全体の部品点数及び組み立て工数が低減され
る。

【００１２】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明と同様の作用に加え、車輪の回転により駆動側装置本
体を任意の場所に移動できる。

【００１３】請求項３に係る発明は、請求項１に係る発
明と同様の作用に加え、基台の上に装置本体が位置する
から、駆動側装置本体の設置に要する平面積を狭くでき
る。請求項４に係る発明は、請求項１〜請求項３のう
ち、いずれか一の請求項に記載した発明と同様の効果が
ある他、叩解部の取り替えだけで試験用のリファイナの
試験条件を簡単に変更できる。

【００１４】

【実施例】図１は本発明に係るリファイナの製造方法で
用いる駆動側装置本体１の正面断面図である。駆動側装
置本体１は基台２と、基台２上に搭載した装置本体３と
を有する。

【００１５】基台２は箱形であり、その内部には駆動
源、例えばモータ４を搭載してある。モータ４の駆動軸
５にはタイミングプーリ６を取り付けてある。基台２の
下部にはキャスタ付きの車輪７を設けてある。

【００１６】装置本体３は保持枠８，９と側壁１０とを
有し、環状の保持枠８，９及び側壁１０によって形成し
た水平な軸穴Ｂに回転軸１１を配置してある。保持枠
８，９内には可動筒１２を水平移動自在に配置してあ
る。

【００１７】装置本体３の内部には歯車箱１３を固定し
てあり、歯車箱１３には操作軸１４を差し込んである。
操作軸１４の一端は装置本体３の外部に露出しており、
ハンドル（図示せず）を取り付けてある。

【００１８】送りねじ軸１５の外周面にはおねじ１５Ａ
を形成してあり、送りねじ軸１５の一端は歯車箱１３内
に配置してある。送りねじ軸１５と操作軸とは作動機構
（図示せず）により連結してある。

【００１９】可動筒１２の外周に固定した連結枠１６の
内周にはめねじ穴１６Ａを形成してあり、このめねじ穴
１６Ａに送りねじ軸１５をねじ込んである。

【００２０】可動筒１２の内周面には軸受１７，１８を
設けてあり、軸受１７，１８により回転軸１１を保持し
ている。従って、ハンドルを操作することにより可動筒
１２及び回転軸１１を一体的に図中水平方向に往復移動
できる。回転軸１１の両端は共に装置本体３の外部に露
出している。

【００２１】基台２の上にはカバー１９を設けてあり、
回転軸１１の一端がカバー１９内に挿入してある。カバ
ー１９内に挿入した回転軸１１の一端にはタイミングプ
ーリ２０を固定してあり、タイミングプーリ２０とタイ
ミングプーリ６にはタイミングベルト２１を掛けてあ
る。

【００２２】タイミングベルト２１の幅は、タイミング
プーリ２０及びタイミングプーリ６の幅よりも狭くして
ある。なお、側壁１０の内周には密封部材、例えばグラ
ンドパッキン２２を装着してある。

【００２３】装置本体３の側壁１０の外側には、ボルト
（図示せず）等を用いて少なくとも二つ以上の種類の異
なる叩解部、例えばディスク形叩解部Ｃ，コニカル形叩
解部Ｆを着脱できる。いずれの叩解部を駆動側装置本体
１に装着するかは、原料の種類や大きさ等の諸条件によ
る。

【００２４】図２はディスク形叩解部Ｃを駆動側装置本
体１に装着したリファイナＸを示す部分的な正面断面図
である。ディスク形叩解部Ｃは側壁１０の外面に対して
一端を当接した円筒状の補助壁２３を有する。

【００２５】補助壁２３の他端には環状のプレート２４
を固定してあり、プレート２４と側壁１０と補助壁２３
とに取り囲まれた空間で叩解室Ｅを形成している。プレ
ートの内面には環状の固定ディスク２５固定ディスク２
５は円周方向に沿って複数に分割してある。

【００２６】固定ディスク２５の側面には線状の刃（図
示せず）を多数設けてある。プレート２４の外面には供
給口２６Ａを有する供給管２６を接続してあり、供給管
２６内にはスクリュー軸２７を略水平に配置してある。

【００２７】供給管２６の外側にはブロック２８を固定
してあり、ブロック２８の軸受２９でスクリュー軸２７
を保持している。スクリュー軸２７の軸心（図示せず）
と回転軸１１の軸心（図示せず）とは一致している。

【００２８】スクリュー軸２７の露出側の端部にはプー
リ３０を固定してあり、ブロック２８の下部にはモータ
３１を固定してある。モータ３１の駆動軸（図示せず）
にはプーリ３２を取り付けてあり、プーリ３１とプーリ
３２とにはベルト３３を掛けてある。

【００２９】叩解室Ｅに位置する回転軸１１の先端には
円板状の回転ディスク３４を取り付けてあり、回転ディ
スク３４は円周方向に沿って複数に分割してある。回転
ディスク３４の側面には線状の刃（図示せず）を多数設
けてある。そして、回転ディスク３４と固定ディスク２
５との対向面に微少間隙（数μｍ）Ｄを形成してある。

【００３０】この微少間隙Ｄは回転軸１１を水平方向に
移動して調節する。なお、補助壁２３の下部に設けた排
出口３４には排出管３５を接続してある。

【００３１】次に、リファイナＸの作用を説明する。回
転軸１１及びスクリュー軸２７を回転しつつ供給口２６
Ａから原料（例えば木材繊維，コーヒー豆粕，生ごみ，
畜糞等）を供給すると、原料はスクリュー軸２７によっ
て叩解室Ｅに移送され、微少間隙Ｄに侵入して摩擦抵抗
により叩解されて叩解粉となる。

【００３２】叩解粉は遠心力によって叩解室Ｅの外周側
へ移行し、供給管３５を介して外部に排出される。

【００３３】図３は駆動側装置本体１にコニカル形叩解
部Ｆを装着したリファイナＹを示す部分的な正面断面図
である。駆動側装置本体１は図２と共通である。

【００３４】円筒形の補助壁４０の一端側は側壁１０に
当接され、ボルト等（図示せず）で着脱される。補助壁
４０の他端側にはコニカル形のカバー４１の大径部を当
接固定してある。側壁１０と補助壁４０とカバー４１と
に囲まれた空間に叩解室Ｇが形成される。

【００３５】補助壁４０の上部には排出口４２及び排出
管４３を設けてあり、補助壁４０の下部にはドレイン４
４を設けてある。

【００３６】カバー４１内にはコニカル形のシェル４５
を固定してあり、シェル４５の内面には多数のバー（図
示せず）を設けてある。また、カバー４１の小径部には
供給口４６を設けてある。

【００３７】回転軸１０の先端にはコニカル形のロータ
４７を固定してあり、ロータ４７の外周面には多数のバ
ー（図示せず）を設けてある。ロータ４７はシェル４５
の内側に位置しており、シェル４５とロータ４７との間
に微少間隙（例えば数μｍ）Ｈを形成してある。微少間
隙Ｈは回転軸１１を水平方向に移動することにより調節
できる。

【００３８】次に、リファイナＹの作用を説明する。回
転軸１１を回転しつつ供給口４６から原料を叩解室Ｇ内
に供給すると、原料は微少間隙Ｈで摩擦抵抗により叩解
されて叩解粉となり、叩解粉は遠心力で外周側に移行し
て排出管４３から排出される。

【００３９】このように、本実施例では共通する駆動側
装置本体１に対して、種類の異なるディスク形叩解部Ｃ
とコニカル形叩解部Ｆを取り替えて装着してリファイナ
ＣとリファイナＦとを製造している。

【００４０】従って、駆動側装置本体１の構成部品（例
えばモータ４，回転軸１１，基台２，装置本体３等）の
点数や組み立て工数を低減でき、製造コストを抑制する
ことができる。

【００４１】また、車輪７により駆動側装置本体１を任
意の場所に容易に移動することができる。

【００４２】また、基台２の上に装置本体３を設けたか
ら、駆動側装置本体１の設置平面積が狭まり、設置場所
が狭くなっている。

【００４３】また、タイミングベルト２１、タイミング
プーリ６及びタイミングプーリ２０を用いているから、
回転軸１１の水平移動時にもタイミングベルト２１がタ
イミングプーリ６及びタイミングプーリ２０から脱落す
ることが無い。

【００４４】なお、特に図示しないが、ドラム形叩解部
を別途形成し、このドラム形叩解部を駆動側装置本体１
に装着して他のリファイナ（図示せず）を製造すること
もできる。

【００４５】また、本実施例の製造方法により試験用の
リファイナ、つまり、原料の試料を試験的に叩解する形
式のリファイナを製造してもよい。

【００４６】この試験は、どの形式のリファイナが原料
の叩解に適しているかを予め選定するために行なうもの
で、前記と同様にして叩解部を順次取り替えて試験条件
を変え、各試験条件全てに試料の叩解を行なう。

【００４７】なお、試験用のリファイナは、前記リファ
イナＸ，Ｙに比べて小型であり、用いる試料も少量で良
い。

【００４８】このようにして試験用のリファイナを製造
した場合、前記と同様の作用効果に加え、叩解部の種類
を変えるだけで試験条件を変更することができ、原料に
適したしリファイナを迅速かつ効率的に選定することが
できる。

【００４９】また、車輪により駆動側装置本体を、例え
ば実験室から現場等適宜の場所へ移動でき、試験結果を
迅速に得ることができる。

【００５０】また、基台の上に装置本体を設けて駆動側
装置本体の平面積を狭めているから、工場内等の狭い場
所でも簡単に試験を行なうことができる。

【００５１】

【発明の効果】以上のように請求項１に係る発明は、共
通する駆動側装置本体に対して、叩解部を取り替えて種
類の異なるリファイナを製造するから、駆動側装置本体
を一つ用意するだけで叩解条件の異なるリファイナを製
造できる。

【００５２】従って、駆動側装置本体自体及びその構成
部品の点数や組み立て工数を低減でき、製造コストを抑
制することができる。

【００５３】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明と同様の効果に加え、車輪により駆動側装置本体を任
意の場所に移動できる。

【００５４】請求項３に係る発明は、請求項１に係る発
明と同様の効果に加え、基台の上に装置本体を設けたか
ら、駆動側装置本体の平面積が狭まり、狭い場所に設置
することができる。

【００５５】請求項４に係る発明は、請求項１〜請求項
３のうちいずれか一の請求項に係る発明と同様の効果に
加え、叩解部の種類を変えるだけで試験条件を変更する
ことができ、原料に適したリファイナを 迅速かつ効率
的に選定することができる。

【００５６】また、車輪により駆動側装置本体を、例え
ば実験室から現場等の適宜の場所へ移動でき、試験結果
を迅速に得ることができる。

【００５７】また、基台の上に装置本体を設けて駆動側
装置本体の平面積を狭めているから、工場内等の狭い場
所でも簡単に試験を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るリファイナの製造方法
に用いる駆動側装置本体の略示的な正面断面図である。

【図２】図１の駆動側装置本体にディスク形叩解部を装
着して製造したリファイナの部分的な正面断面図であ
る。

【図３】図１の駆動側装置本体にコニカル形叩解部を装
着して製造したリファイナの部分的な正面断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 駆動側装置本体 ２ 基台 ３ 装置本体 ４ モータ（駆動源） ７ 車輪 １１ 回転軸 １０ 側壁 Ｃ ディスク形叩解部 Ｆ コニカル形叩解部 Ｘ，Ｙ リファイナ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動源と、この駆動源により回転する回
   転軸と、この回転軸の先端を側壁の外部に露出させた装
   置本体とを有し、この装置本体及び前記回転軸及び前記
   駆動源で駆動側装置本体を構成し、 リファイナの叩解部をディスク形，コニカル形，ドラム
   形のうち、少なくとも二つ以上の異なる種類のリファイ
   ナを製造する場合、 前記駆動側装置本体を共通化し、前記回転軸の先端に前
   記リファイナの叩解部を接続してなることを特徴とする
   リファイナの製造方法。
2. 【請求項２】 駆動源と、この駆動源により回転する回
   転軸と、この回転軸の先端を側壁の外部に露出させた装
   置本体と、この装置本体の下部に設けた車輪とを有し、
   この装置本体及び前記回転軸及び前記駆動源で駆動側装
   置本体を構成し、 リファイナの叩解部をディスク形，コニカル形，ドラム
   形のうち、少なくとも二つ以上の異なる種類のリファイ
   ナを製造する場合、 前記駆動側装置本体を共通化し、前記回転軸の先端に前
   記リファイナの叩解部を接続してなることを特徴とする
   リファイナの製造方法。
3. 【請求項３】 駆動源を搭載した基台と、この基台の上
   に設けた装置本体と、この装置本体に設けて前記駆動源
   により回転し、その先端を前記装置本体の側壁の外部に
   露出させた回転軸とを有し、前記装置本体及び前記回転
   軸及び前記駆動源及び前記装置本体及び前記基台で駆動
   側装置本体を構成し、 リファイナの叩解部をディスク形，コニカル形，ドラム
   形のうち、少なくとも二つ以上の異なる種類のリファイ
   ナを製造する場合、 前記駆動側装置本体を共通化し、前記回転軸の先端に前
   記リファイナの叩解部を接続してなることを特徴とする
   リファイナの製造方法。
4. 【請求項４】 前記リファイナが試料を試験的に叩解す
   る試験用のものである請求項１〜請求項３のうち、いず
   れか一の請求項に記載したリファイナの製造方法。