CN212791445U - 一种平板离心机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种平板离心机，其包括机壳和设置在机壳上的机盖，机壳内转动设置有转鼓，机盖上设置有刮刀装置，刮刀装置包括均设置在机盖上的转动驱动组件和升降驱动件，刮刀装置还包括可在机盖上转动和竖向滑移的刮刀，刮刀穿入机壳内并可与转鼓的内侧壁连接，转动驱动组件和升降驱动件均与刮刀连接。本申请具有在物料甩干后再将物料卸下，从而提高物料的甩干的效果。

Description

一种平板离心机

技术领域

本申请涉及平板离心机设备的技术领域，尤其是涉及一种平板离心机。

背景技术

目前，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。

现有的公告号为CN210729874U的中国实用新型专利公开了一种可均匀布料的平板离心机，包括机壳、平板基座、转动轴和转鼓过滤器，平板基座置于机壳下端，转动轴转动连接于平板基座上，转鼓过滤器置于机壳内并与转动轴连接，机壳上可拆卸连接机盖，机盖上固设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆能够穿射机盖并固定连接有弧形刮刀，且由附图可知，弧形刮刀与转鼓过滤器的内壁抵触，且沿与转动过滤器的转动方向相反的方向弯曲。当物料被甩干后，转鼓过滤器进行低速转动，驱动气缸推动弧形刮刀对转鼓过滤器内壁上的固质物料进行卸料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在转鼓过滤器的转动过程中，由于驱动气缸固定设置在机盖上，刮刀始终与转鼓过滤器的内壁抵触，并对转鼓过滤器上的物料进行卸料，当物料被甩到转鼓过滤器的内壁上时，物料未完全甩干时就被刮刀从转鼓过滤器的内壁上刮下来，从而降低了物料的甩干效果。

实用新型内容

为了提高物料的甩干效果，本申请提供一种平板离心机。

本申请提供的一种平板离心机采用如下的技术方案：

一种平板离心机，包括机壳和设置在所述机壳上的机盖，所述机壳内转动设置有转鼓，所述机盖上设置有刮刀装置，所述刮刀装置包括均设置在所述机盖上的转动驱动组件和升降驱动件，所述刮刀装置还包括可在所述机盖上转动和竖向滑移的刮刀，所述刮刀穿入机壳内并可与所述转鼓的内侧壁连接，所述转动驱动组件和所述升降驱动件均与所述刮刀连接。

通过采用上述技术方案，转鼓对物料进行甩干时，转动驱动组件驱动刮刀在转鼓内转动，刮刀转动远离转鼓的内侧壁，从而使物料能够在转鼓上甩干；物料甩干后，转动驱动组件驱动刮刀在转鼓内转动靠近转鼓的内侧壁并与转鼓的内侧壁抵触，使刮刀开始将转鼓上的物料卸下，升降驱动件驱动刮刀在转鼓内竖向滑移，将转鼓内壁上的物料从上到下卸掉，从而能够在物料甩干后再将物料卸下，提高了物料的甩干效果。

优选的，所述转动驱动组件包括第一驱动件、连接件、转动轮和转动柱，所述第一驱动件安装在所述机盖上，所述转动轮转动安装在所述机盖上并与所述第一驱动件连接，所述转动柱竖向转动安装在所述机盖上，所述刮刀与所述转动柱连接，所述升降驱动件安装在所述机盖上并与所述刮刀连接，所述连接件安装在所述转动轮上，所述连接件与所述转动柱连接。

通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动转动轮转动，转动轮带动连接件转动，连接件带动转动柱旋转，从而使转动柱上的刮刀旋转，从而使刮刀能够靠近或远离转鼓的内侧壁。

优选的，所述连接件包括多个固定杆，多个所述固定杆周向间隔安装在所述转动轮的侧壁上，所述固定杆的轴线延长线穿过所述转动轮的转动中心；所述转动柱的侧壁上周向间隔开设有多个与所述固定杆一一对应的曲线凹槽，所述曲线凹槽的两端分别与所述转动柱的两端面连通，所有的所述曲线凹槽在所述转动柱的一个端面上的竖向投影形成一个完整的圆，所述固定杆远离转动轮的一端可在所述曲线凹槽内滑移。

通过采用上述技术方案，转动轮转动时带动固定杆转动，固定杆转动时，固定杆远离转动轮的一端从曲线凹槽的一端转动进入曲线凹槽，并随着转动轮的转动在曲线凹槽内滑移，固定杆在曲线凹槽内滑移时带动转动柱转动，从而使转动柱上刮刀转动。

优选的，所述第一驱动件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述机盖上，所述转动轮同轴安装在所述驱动电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动转动轮旋转，从而使转动轮带动固定杆转动。

优选的，所述升降驱动件包括驱动气缸、第一转动块和第二转动块，所述驱动气缸竖向安装在所述机盖上，所述第一转动块安装在所述驱动气缸的活塞杆上，所述第二转动块转动安装在所述第一转动块远离所述驱动气缸的一端，所述刮刀与所述第二转动块远离所述第一转动块的一端连接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动第一转动块竖向滑移，第一转动块带动第二转动块竖向滑移，第二转动块带动刮刀竖向滑移，从而使刮刀能在所述转鼓内竖向滑移。

优选的，所述刮刀包括支撑杆和多个刮刀本体，所述转动柱的转动中心上开设有滑孔，所述支撑杆竖向滑移安装在所述滑孔内，所述支撑杆与所述转动柱同步转动，所述支撑杆向上穿出所述滑孔并与所述第二转动块连接；多个所述刮刀本体均安装在所述支撑杆的下端，所述刮刀本体均可与所述转鼓的内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，转动柱转动时带动支撑杆转动，支撑杆转动时带动所有的刮刀本体转动，多个刮刀本体转动时可交替的与转鼓内侧壁抵触，从而减小所有刮刀本体磨损程度的差异。

优选的，所述支撑杆远离所述第二转动块的一端同轴设置有固定环，所述支撑杆上滑移设置有圆柱形的安装块，多个所述刮刀周向间隔安装在所述安装块上，所述支撑杆上设置有固定件，所述固定件与所述安装块连接并使所述安装块的上端面抵紧在所述固定环的下端面。

通过采用上述技术方案，所有的刮刀均安装在安装块上，安装块通过固定件可拆卸的固定在支撑杆的下端，在刮刀磨损时能够将安装块取下并更换刮刀，使刮刀的更换方便。

优选的，所述支撑杆的下端设置有外螺纹，所述固定件包括固定螺母，所述固定螺母螺纹安装在所述支撑杆上。

通过采用上述技术方案，安装块滑移安装在支撑杆上，固定螺母螺纹安装在支撑杆上并抵紧安装块的下端面，使安装块的上端面抵紧在固定环的下端面。

优选的，所述安装块的侧壁上周向间隔开设有多个燕尾槽，所述燕尾槽的长度方向与所述安装块的轴线方向平行，所述燕尾槽向上贯通所述安装块，所述刮刀本体上设置有与所述燕尾槽滑移配合的梯形滑轨，所述梯形滑轨的长度与所述燕尾槽的长度相同，所述刮刀本体滑移安装在所述安装块上。

通过采用上述技术方案，刮刀本体竖向滑移安装在安装块上，安装块的上端面抵紧在固定环的下端面时，将梯形滑轨抵紧在燕尾槽内，从而将刮刀可拆卸的安装在安装块上，需要单独更换损坏的刮刀本体时，可将固定螺母拧下，将安装块取下，将损坏的刮刀从燕尾槽滑移取出并更换即可，在单独更换刮刀本体时简单方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过刮刀装置的设置，能够在物料甩干后再将物料卸下，从而提高了物料的甩干效果。

2.通过安装块的设置，在刮刀磨损时能够将安装块取下并更换，使刮刀的更换方便。

3.通过燕尾槽和梯形滑轨的设置，能够将损坏的刮刀从燕尾槽滑移取出并更换，使刮刀本体单独更换时简单方便。

附图说明

图1是本申请实施例平板离心机的立体结构示意图；

图2是本申请实施例平板离心机的立体结构示意图，机壳、转鼓、机盖竖向剖视，以展示内部结构；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是本申请实施例平板离心机的局部立体结构示意图。

附图标记：100、机壳；110、机盖；111、安装架；120、转鼓；300、转动驱动组件；310、第一驱动件；311、驱动电机；320、连接件；321、固定杆；330、转动轮；340、转动柱；341、曲线凹槽；342、第一滑孔；343、滑移槽；400、升降驱动件；410、驱动气缸；420、第一转动块；421、安装腔；422、圆柱孔；430、第二转动块；431、第一圆柱；432、第二圆柱；500、刮刀；510、支撑杆；511、第一滑移块；512、固定环；513、第二滑移块；514、外螺纹；520、刮刀本体；521、梯形滑轨；530、安装块；531、第二滑孔；532、插接槽；533、燕尾槽；540、固定件；541、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细描述。

参照图1和图2，一种平板离心机，包括机壳100，机壳100上转动设置有机盖110，机壳100内转动设置有转鼓120，机盖110上设置有刮刀装置，刮刀装置包括设置在机盖110上的转动驱动组件300和升降驱动件400。

升降驱动件400包括驱动气缸410、第一转动块420和第二转动块430，机盖110上固定设置有安装架111，驱动气缸410竖向固定安装在安装架111上。

参照图3，第一转动块420呈圆柱状，第一转动块420同轴固定安装在安装在驱动气缸410的活塞杆上，第一转动块420上开设有圆柱形的安装腔421，安装腔421的轴线与第一转动块420的轴线共线，安装腔421的下壁开设有同轴的圆柱孔422，圆柱孔422向下贯通第一转动块420，圆柱孔422的直径小于安装腔421的直径。

第二转动块430包括第一圆柱431和第二圆柱432，第一圆柱431的直径与安装腔421的直径相同，第一圆柱431的高度与安装腔421的高度相同；第二圆柱432的直径与圆柱孔422的直径相同，第二圆柱432的高度与圆柱孔422的高度相同；第一圆柱431同轴转动安装在安装腔421内，第二圆柱432同轴转动安装在圆柱孔422内，第一圆柱431的下端面与第二圆柱432的上端面同轴固定连接。

参照图2，转动驱动组件300包括第一驱动件310、连接件320、圆柱形的转动轮330和圆柱形的转动柱340，第一驱动件310包括驱动电机311，驱动电机311水平固定安装在机盖110上，转动轮330同轴固定安装在驱动电机311的输出轴上。

连接件320包括四个圆柱形的固定杆321，四个固定杆321的一端周向间隔固定安装在转动轮330的侧壁上，固定杆321的轴线延长线穿过转动轮330的转动中心且与转动轮330的轴线垂直；转动柱340竖向转动安装在机盖110上，转动柱340的侧壁上周向间隔开设有四个与固定杆321一一对应的曲线凹槽341，曲线凹槽341的两端分别贯通转动柱340的两端面，四个曲线凹槽341在机盖110上的竖向投影形成一个完整的圆，曲线凹槽341的深度从两端到中间逐渐加深，固定杆321远离转动轮330的一端可在曲线凹槽341内滑移。

参照图2 和图4，刮刀装置还包括刮刀500，刮刀500包括圆柱形的支撑杆510和四个刮刀本体520，转动柱340的转动中心上开设有呈竖向的第一滑孔342，第一滑孔342的直径与支撑杆510的直径相同，支撑杆510竖向滑移安装在第一滑孔342内，支撑杆510向上穿出第一滑孔342并与第二圆柱432的下端面固定连接。

第一滑孔342侧壁上相对的两侧均开设有呈竖向的滑移槽343，滑移槽343的两端贯通转动柱340，支撑杆510上固定设置有与所述滑移槽343滑移配合的第一滑移块511，第一滑移块511始终在滑移槽343内滑移。

参照图2和图4，支撑杆510远离第二转动块430的一端同轴固定设置有固定环512，支撑杆510上同轴竖向滑移设置有圆柱形的安装块530，安装块530位于固定环512的下方，安装块530的外径小于固定环512的外径；安装块530的轴线上开设有第二滑孔531，第二滑孔531侧壁上相对的两侧均开设有呈竖向的插接槽532，插接槽532的两端贯通安装块530，支撑杆510上固定设置有与插接槽532滑移配合的第二滑移块513，第二滑移块513位于固定环512的下方，第二滑移块513滑移安装在插接槽532内。

安装块530的侧壁上周向间隔开设有四个燕尾槽533，燕尾槽533的长度方向与安装块530的轴线方向平行，燕尾槽533向上贯通安装块530，刮刀本体520的一端一体设置有与燕尾槽533滑移配合的梯形滑轨521，梯形滑轨521的长度与燕尾槽533的长度相同，梯形滑轨521竖向滑移安装在燕尾槽533内。刮刀本体520远离安装块530的一端弯曲，刮刀本体520弯曲向转鼓120转动方向相反的一侧，刮刀本体520远离安装块530的一端可与转鼓120的内侧壁抵接。

支撑杆510的下端固定设置有外螺纹514，支撑杆510上设置有固定件540，固定件540包括固定螺母541，固定螺母541螺纹安装在支撑杆510上并抵紧安装块530的下端面，使安装块530的上端面抵紧在固定环512的下端面，固定环512的下端面抵紧梯形滑轨521的上端，从而将梯形滑轨521抵紧在燕尾槽533内。

本申请实施例一种平板离心机的实施原理为：

转鼓120开始对物料进行甩干时，驱动电机311驱动转动轮330转动，转动轮330带动固定杆321转动，其中一个固定杆321远离转动轮330的一端从其中一个曲线凹槽341的上端滑移进入曲线凹槽341，固定杆321转动时带动推动曲线凹槽341的侧壁，从而使转动柱340转动，转动柱340带动第一滑移块511转动，第一滑移块511带动支撑杆510转动，支撑杆510带动安装块530转动，安装块530带动第二滑移块513转动，第二滑移块513带动安装块530转动，安装块530带动梯形滑轨521转动，梯形滑轨521带动刮刀本体520转动，从而使刮刀本体520远离梯形滑轨521的一端离开转鼓120的内侧壁。

物料甩干后，驱动电机311驱动转动轮330转动，转动轮330带动转动柱340转动，转动柱340带动支撑杆510转动，支撑杆510带动安装块530转动，安装块530刮刀本体520转动，从而使刮刀本体520远离梯形滑轨521的一端靠近并抵触转鼓120的内侧壁，从而开始将转鼓120内侧壁的物料卸下。

驱动气缸410驱动第一转动块420竖向滑移，第一转动块420带动第一圆柱431竖向滑移，第一圆柱431带动第二圆柱432竖向滑移，第二圆柱432带动支撑杆510竖向滑移，支撑杆510带动固定环512竖向滑移，固定环512带动安装块530竖向滑移，安装块530带动刮刀本体520竖向滑移，从而能将转鼓120内壁上的物料从上到下卸掉。

刮刀本体520磨损后，将固定螺母541从支撑杆510上拧下来，将安装块530从支撑杆510上滑移取下，使梯形滑轨521的一端与固定环512分离，从而将刮刀本体520从安装块530上取下。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种平板离心机，包括机壳（100）和设置在所述机壳（100）上的机盖（110），所述机壳（100）内转动设置有转鼓（120），其特征在于：所述机盖（110）上设置有刮刀装置，所述刮刀装置包括均设置在所述机盖（110）上的转动驱动组件（300）和升降驱动件（400），所述刮刀装置还包括可在所述机盖（110）上转动和竖向滑移的刮刀（500），所述刮刀（500）穿入机壳（100）内并可与所述转鼓（120）的内侧壁连接，所述转动驱动组件（300）和所述升降驱动件（400）均与所述刮刀（500）连接。

2.根据权利要求1所述的一种平板离心机，其特征在于：所述转动驱动组件（300）包括第一驱动件（310）、连接件（320）、转动轮（330）和转动柱（340），所述第一驱动件（310）安装在所述机盖（110）上，所述转动轮（330）转动安装在所述机盖（110）上并与所述第一驱动件（310）连接，所述转动柱（340）竖向转动安装在所述机盖（110）上，所述刮刀（500）与所述转动柱（340）连接，所述升降驱动件（400）安装在所述机盖（110）上并与所述刮刀（500）连接，所述连接件（320）安装在所述转动轮（330）上，所述连接件（320）与所述转动柱（340）连接。

3.根据权利要求2所述的一种平板离心机，其特征在于：所述连接件（320）包括多个固定杆（321），多个所述固定杆（321）周向间隔安装在所述转动轮（330）的侧壁上，所述固定杆（321）的轴线延长线穿过所述转动轮（330）的转动中心；所述转动柱（340）的侧壁上周向间隔开设有多个与所述固定杆（321）一一对应的曲线凹槽（341），所述曲线凹槽（341）的两端分别与所述转动柱（340）的两端面连通，所有的所述曲线凹槽（341）在所述转动柱（340）的一个端面上的竖向投影形成一个完整的圆，所述固定杆（321）远离转动轮（330）的一端可在所述曲线凹槽（341）内滑移。

4.根据权利要求2所述的一种平板离心机，其特征在于：所述第一驱动件（310）包括驱动电机（311），所述驱动电机（311）安装在所述机盖（110）上，所述转动轮（330）同轴安装在所述驱动电机（311）的输出轴上。

5.根据权利要求2所述的一种平板离心机，其特征在于：所述升降驱动件（400）包括驱动气缸（410）、第一转动块（420）和第二转动块（430），所述驱动气缸（410）竖向安装在所述机盖（110）上，所述第一转动块（420）安装在所述驱动气缸（410）的活塞杆上，所述第二转动块（430）转动安装在所述第一转动块（420）远离所述驱动气缸（410）的一端，所述刮刀（500）与所述第二转动块（430）远离所述第一转动块（420）的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种平板离心机，其特征在于：所述刮刀（500）包括支撑杆（510）和多个刮刀本体（520），所述转动柱（340）的转动中心上开设有第一滑孔（342），所述支撑杆（510）竖向滑移安装在所述第一滑孔（342）内，所述支撑杆（510）与所述转动柱（340）同步转动，所述支撑杆（510）向上穿出所述第一滑孔（342）并与所述第二转动块（430）连接；多个所述刮刀本体（520）均安装在所述支撑杆（510）的下端，所述刮刀本体（520）均可与所述转鼓（120）的内侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种平板离心机，其特征在于：所述支撑杆（510）远离所述第二转动块（430）的一端同轴设置有固定环（512），所述支撑杆（510）上滑移设置有圆柱形的安装块（530），多个所述刮刀（500）周向间隔安装在所述安装块（530）上，所述支撑杆（510）上设置有固定件（540），所述固定件（540）与所述安装块（530）连接并使所述安装块（530）的上端面抵紧在所述固定环（512）的下端面。

8.根据权利要求7所述的一种平板离心机，其特征在于：所述支撑杆（510）的下端设置有外螺纹（514），所述固定件（540）包括固定螺母（541），所述固定螺母（541）螺纹安装在所述支撑杆（510）上。

9.根据权利要求7所述的一种平板离心机，其特征在于：所述安装块（530）的侧壁上周向间隔开设有多个燕尾槽（533），所述燕尾槽（533）的长度方向与安装块（530）的轴线方向平行，所述燕尾槽（533）向上贯通所述安装块（530），所述刮刀本体（520）上设置有与所述燕尾槽（533）滑移配合的梯形滑轨（521），所述梯形滑轨（521）的长度与所述燕尾槽（533）的长度相同，所述刮刀本体（520）滑移安装在所述安装块（530）上。

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