CN207723809U - 地板弹性体压装用压头及具有该压头的压装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地板弹性体压装用压头及具有该压头的压装机构，属于地板加工设备领域，包括转动套筒、压杆、与弹性体相匹配的取料筒；压杆穿设在转动套筒内，且压杆与转动套筒周向固定；压杆开设有上下贯通的真空吸附孔，压杆下端伸出转动套筒，取料筒与压杆下端周向固定；位于转动套筒外的压杆外圆具有凸台，凸台与取料筒之间设有取料筒缓冲弹簧。通过压头可以实现弹性体取料和压料，操作方便，降低了劳动力，提高了效率，而且压装准确。

Description

地板弹性体压装用压头及具有该压头的压装机构

技术领域

本实用新型涉及地板加工设备领域，具体而言，涉及一种地板弹性体压装用压头及具有该压头的压装机构。

背景技术

悬浮地板广泛用于各种运动场所，可直接铺装在水泥或沥青的基础表面，防滑减震，每一块地板之间用锁扣进行连接，安装简单，可随意拆卸。多数悬浮地板是由其底部一体的柱状或多边形状的支撑脚支撑，但是塑料的支撑脚直接与地面接触，地板的弹性不佳，减震性能较差。

对此改进了悬浮地板结构，在悬浮地板的底部设置排布多个安装孔，在安装孔内安装弹性体，弹性体伸出安装孔端面，接触地面，形成了在地板与地面之间的弹性缓冲层，具有良好的弹性，提高了减震性能。而在组装此类地板时，需要将弹性体装入悬浮地板底面的各安装孔内，目前通过人工安装，耗时费力，劳动强度大，效率低。故需要研发地板弹性体的机械压装结构，以提高效率及安装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地板弹性体压装用压头及具有该压头的压装机构，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：地板弹性体压装用压头，包括转动套筒、压杆、与弹性体相匹配的取料筒；压杆穿设在转动套筒内，且压杆与转动套筒周向固定；压杆开设有上下贯通的真空吸附孔，压杆下端伸出转动套筒，取料筒与压杆下端周向固定；位于转动套筒外的压杆外圆具有凸台，凸台与取料筒之间设有取料筒缓冲弹簧。

进一步地，所述压杆在转动套筒内轴向滑动设置，且转动套筒与压杆的凸台之间设有压杆缓冲弹簧。

进一步地，所述压杆顶端伸出转动套筒，并在压杆顶端外圆设有轴向定位块。

进一步地，所述压杆下端可拆卸连接有吸头，吸头位于取料筒内，吸头开设有与真空吸附孔连通的吸孔。

本实用新型还提供了压装机构，包括压头安装板和至少一个如上述任意一项所述的压头，各压头装于压头安装板上。

进一步地，各压头的转动套筒转动支承于压头安装板上，且转动套筒连接有驱动其转动的套筒驱动装置。

进一步地，所述套筒驱动装置包括电机、连接于电机输出轴上的驱动轮、固定于各转动套筒外的同步轮、绕设于驱动轮和所有同步轮上的同步带。

进一步地，相邻压头之间设有与所述同步带配设的张紧轮。

进一步地，所述压头安装板连接有驱动其升降的安装板驱动元件。

本实用新型的有益效果是，在压装前通过取料筒套在弹性体上端外部固定弹性体，同时通过压杆内的真空吸附孔辅助对弹性体吸附取料，实现弹性体的抓取；压装时通过转动套筒带动压杆转动，进而带动取料筒转动，实现在压头下压过程中，取料筒带动弹性体转动，实现弹性体边旋转边下压，弹性体转动至其外圆凹凸结构与地板上安装孔内壁相契合并下压到位，找正了弹性体周向位置完成安装；在压装时，取料筒下端面先接触地板上的安装孔端面，继续下压，取料筒缓冲弹簧压缩，起到缓冲作用，压杆继续下压将弹性体压入地板。通过压头可以实现取料和压料，操作方便，降低了劳动力，提高了效率，而且机械式压装更加准确，自动压装设备或半自动的手动压装都可使用本压头。可通过采用多个压头同时转动下压，实现地板上多个弹性体的同时安装。

附图说明

图1是本实用新型提供的地板弹性体压装用压头的剖视图

图2是压头安装至压头安装板上的剖视图；

图3是本实用新型提供的压装机构的结构示意图；

图4是转筒套筒与压杆周向固定的结构示意图；

图5是图1中A-A处的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图4、图5示出了本实用新型提供的地板弹性体压装用压头，包括转动套筒1、压杆2、与弹性体13相匹配的取料筒3；压杆2穿设在转动套筒1内，且压杆2与转动套筒1周向固定；压杆2开设有上下贯通的真空吸附孔4，压杆2下端伸出转动套筒1，取料筒3与压杆2下端周向固定；位于转动套筒1外的压杆2外圆具有凸台5，凸台5与取料筒3之间设有取料筒缓冲弹簧6。

压杆2在转动套筒1内轴向滑动设置，且转动套筒1与压杆2的凸台5之间设有压杆缓冲弹簧7，避免压杆2刚性下压，因在下压过程中不清楚是否已经压到底，通过该结构避免在下压过程中刚性下压到底而造成破坏产品或设备，起到了下压缓冲作用。压杆2顶端伸出转动套筒1，并在压杆2顶端外圆设有轴向定位块8，用于压杆2相对转动套筒1轴向移动时的定位，防止压杆2脱出转动套筒1，见图1。压杆2在转动套筒1内轴向不可滑动时即带动压杆2刚性下压。

压杆2下端可拆卸连接有吸头9，可为螺纹连接，吸头9位于取料筒3内，吸头9开设有与真空吸附孔4连通的吸孔10。吸头9下端与取料筒3之间形成了弹性体容纳空间。吸头9下端面与弹性体13上端面相匹配贴合。

压杆2与转动套筒1周向固定，取料筒3与压杆2周向固定，可通过径向的插销结构方式实现，也可以通过卡槽结构等实现周向固定，为周向固定的常规结构手段。即可在转动套筒1下端面开设径向贯通的卡槽11，相应的，在压杆2外圆或凸台5外圆设置与卡槽11侧壁匹配的切面，即实现压杆2与转动套筒1周向固定，见图4；在压杆2下端两侧设置切面，取料筒3上端的孔壁与压杆2下端匹配，则取料筒3上端的内孔即形成卡槽，见图5。吸头9径向尺寸大于压杆2下端，取料筒3的卡槽下端即可支撑于吸头9的上端面。

本实施例还提供了压装机构，包括压头安装板12和至少一个上述压头，各压头装于压头安装板12上。各压头的转动套筒1转动支承于压头安装板12上，且转动套筒1连接有驱动其转动的套筒驱动装置，转动套筒1通过轴承转动设于压头安装板12上，轴承配有轴承盖14，见图2。

套筒驱动装置包括电机、连接于电机输出轴上的驱动轮、固定于各转动套筒1外的同步轮15、绕设于驱动轮和所有同步轮15上的同步带16。相邻压头之间设有与同步带16配设的张紧轮17，以保证同步带16与各同步轮15良好配合，张紧轮17装于压头安装板12上，且安装张紧轮17的孔为条形孔，以便调节张紧轮17位置，压头安装板12连接有驱动其升降的安装板驱动元件，可通过电机丝杠结构带动升降板升降，压头安装板12装于升降板。见图3。压头安装板12上可支撑有悬架18，压头上部穿出悬架18，轴向定位块8在悬架18上方，压杆2顶端连接气管接头19，用于连接真空气管。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.地板弹性体压装用压头，其特征在于，包括转动套筒、压杆、与弹性体相匹配的取料筒；压杆穿设在转动套筒内，且压杆与转动套筒周向固定；压杆开设有上下贯通的真空吸附孔，压杆下端伸出转动套筒，取料筒与压杆下端周向固定；位于转动套筒外的压杆外圆具有凸台，凸台与取料筒之间设有取料筒缓冲弹簧。

2.根据权利要求1所述的地板弹性体压装用压头，其特征在于，所述压杆在转动套筒内轴向滑动设置，且转动套筒与压杆的凸台之间设有压杆缓冲弹簧。

3.根据权利要求2所述的地板弹性体压装用压头，其特征在于，所述压杆顶端伸出转动套筒，并在压杆顶端外圆设有轴向定位块。

4.根据权利要求1所述的地板弹性体压装用压头，其特征在于，所述压杆下端可拆卸连接有吸头，吸头位于取料筒内，吸头开设有与真空吸附孔连通的吸孔。

5.压装机构，其特征在于，包括压头安装板和至少一个如权利要求1-4中任意一项所述的压头，各压头装于压头安装板上。

6.根据权利要求5所述的压装机构，其特征在于，各压头的转动套筒转动支承于压头安装板上，且转动套筒连接有驱动其转动的套筒驱动装置。

7.根据权利要求6所述的压装机构，其特征在于，所述套筒驱动装置包括电机、连接于电机输出轴上的驱动轮、固定于各转动套筒外的同步轮、绕设于驱动轮和所有同步轮上的同步带。

8.根据权利要求7所述的压装机构，其特征在于，相邻压头之间设有与所述同步带配设的张紧轮。

9.根据权利要求5所述的压装机构，其特征在于，所述压头安装板连接有驱动其升降的安装板驱动元件。