CN208811127U - 一种带有吸尘装置的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有吸尘装置的打孔机，涉及板材加工的技术领域，由于打孔机打孔过程中，会产生大量的板材粉末，尤其是在对木板打孔时，大量的木质粉末不仅污染环境，而且影响工人的健康。本方案包括操作台、支撑架、机壳，支撑架上安装有升降件；机壳内安装有电机、安装头、联轴器、钻头；机壳外周套有透明罩，透明罩包括固定部和升降部，固定部套在机壳的外周壁上，升降部位于固定部下方且与固定部沿钻头轴向滑动连接；透明罩上连出有吸尘管且吸尘管一端安装有集尘机构，吸尘管上安装有吸风件。通过设有透明罩，可罩住钻头的工作环境，降低料屑外扬，同时吸风件可带走透明罩内的料屑至集尘机构内，从而提高工作环境的质量。

Description

一种带有吸尘装置的打孔机

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种带有吸尘装置的打孔机。

背景技术

在板材加工领域，尤其是木板的加工中，常常需要对板材进行打孔操作，现有技术中，通常采用打孔机（钻孔机）实施操作。

打孔机一般包括操作台、安装在操作台上方的支撑架，支撑架上设有机壳，机壳与支撑架之间连接有气缸，气缸用于带动机壳升降，机壳内安装有电机、安装头、连接于电机输出轴与安装头之间的联轴器、安装于安装头上的钻头。安装头穿出机壳，且与机壳之间连接有轴承。则气缸可带动旋转的钻头向下运动，并对操作台上的板材进行打孔操作。

由于打孔过程中，会产生大量的板材粉末，尤其是在对木板打孔时，大量的木质粉末外扬不仅污染环境，而且影响工人的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有吸尘装置的打孔机，可降低打孔所产生的料屑的外扬，提高工作环境的质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有吸尘装置的打孔机，包括操作台、安装在操作台上方的支撑架、设于支撑架内的机壳，支撑架上安装有用于驱动机壳升降的升降件；机壳内安装有电机、安装头、连接于电机输出轴与安装头之间的联轴器、安装于安装头下端的钻头，且钻头向下穿出机壳；所述机壳外周套有透明罩，透明罩包括固定部和升降部，固定部套在机壳的外周壁上，升降部位于固定部下方且与固定部沿钻头轴向滑动连接；升降部下端口的下侧固定有若干个凸起件；透明罩上连出有吸尘管且吸尘管一端安装有集尘机构，吸尘管上安装有吸风件。

通过采用上述技术方案，钻头在下降过程中，不断旋转，直至钻头接触至板件，并开始对板件进行打孔；与此同时，升降部下端口也将接触板件，并随着钻头不断打入板件内，升降部开始相对固定部发生滑动，同时罩住钻头的整个工作环境。上述打孔过程中，吸风件开始工作，外界的空气通过升降部下端与板件之间的空隙进至透明罩内，并将透明罩内的料屑通过吸尘管吸进集尘机构内，从而降低打孔所产生的料屑的外扬，提高的工作环境的质量。

本实用新型进一步设置为：所述固定部下端口向上开有伸缩环槽，升降部上端口滑动伸入伸缩环槽内，且升降部上端口与伸缩环槽的槽底之间连接有若干个弹性件。

通过采用上述技术方案，由于固定部和升降部之间连接有弹性件，则透明罩上升并脱离与板件的接触后，升降部能更好的复位回原先的位置，而不需要人工复位。

本实用新型进一步设置为：当所述凸起件与操作台上侧壁留有间隙时，升降部下端口低于钻头的下端。

通过采用上述技术方案，升降部的下端口总能先于钻头下端接触板件的上表面，从而钻头在打孔时，最大程度上减小升降部下端口与板件之间的空隙，也就降低了料屑从该缝隙内跑出的概率。

本实用新型进一步设置为：所述固定部螺纹连接在机壳的外周。

通过采用上述技术方案，方便对透明罩进行拆卸、清洗。

本实用新型进一步设置为：所述凸起件向下凸起呈半球形。

通过采用上述技术方案，由于凸起件将直接支承在板件上侧，则通过使凸起件下端呈圆润的半球形，可降低凸起件对板件的刮损。

本实用新型进一步设置为：所述操作台上贯穿有落料孔，落料孔与钻头同轴线设置，操作台下侧可拆卸安装有用于收集从落料孔内落下的料屑的集料筒。

通过采用上述技术方案，通过设有落料孔，使得钻头在向下打孔时，不会触碰到操作台，从而保护到钻头，降低钻头被硬质的操作台磨损的概率；同时由于部分料屑会从落料孔内落下，则集料筒可收集这部分落下的料屑，从而降低这部分料屑掉落至地面导致工作环境被污染的概率。

本实用新型进一步设置为：所述集尘机构包括分料管、可拆卸连接在分料管两端的两个布袋，吸尘管一端连通在分料管周壁上，分料管上安装有两个分料阀，且两个分料阀位于吸尘管与分料管连接点的两侧。

通过采用上述技术方案，则正常运行时，可打开其中一个分料阀，关闭另一个分料阀，使其中一个布袋用于集尘，等到这个布袋集满时，可关闭这个布袋对应的分料阀，打开另一个分料阀，此时另一个布袋进行集尘，而可对集满尘的布袋进行拆卸清理。通过上述操作，可实现集尘机构不间断集尘，而不需要在更换布袋时，停止打孔操作，从而提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述分料管端部的外周壁上开有安装环槽，安装环槽内箍有用于将布袋的端口缩紧在安装环槽内的橡胶环。

通过采用上述技术方案，当需要拆下布袋时，只需外张橡胶环，并将布袋的端口从橡胶环与分料管外周壁之间抽离即可；当需要装上布袋时，只需将布袋端口先套在分料管外壁上，再通过橡胶环将布袋端口紧箍在安装环槽内即可。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中，通过设有透明罩，可罩住钻头的工作环境，降低料屑外扬，同时吸风件可带走透明罩内的料屑至集尘机构内，从而提高工作环境的质量；

2.本方案中，集尘机构包括分料管、两个布袋，可实现集尘机构不间断集尘，而不需要在更换布袋时，停止打孔操作，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2中A-A处的截面示意图。

图4是图1中布袋与分料管的连接截面图。

图中，1、操作台；11、支撑架；12、升降件；13、机壳；14、电机；15、联轴器；16、安装头；17、钻头；18、落料孔；181、安装管；182、集料筒；2、透明罩；21、固定部；22、升降部；23、伸缩环槽；24、弹性件；25、凸起件；3、吸尘管；31、吸风件；4、集尘机构；41、分料管；411、安装环槽；42、布袋；43、分料阀；44、橡胶环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带有吸尘装置的打孔机，包括操作台1、安装在操作台1上方的支撑架11、设于支撑架11内的机壳13，支撑架11上安装有升降件12，升降件12为气缸，升降件12用于驱动机壳13升降。

参考图3，机壳13位于操作台1上方，机壳13内安装有电机14、安装头16、连接于电机14输出轴与安装头16之间的联轴器15、安装于安装头16下端的钻头17，且安装头16下端向下穿出机壳13。则升降件12可带动旋转的钻头17对操作台1上侧的板件进行钻孔处理。

机壳13外周套有透明罩2，透明罩2与钻头17同轴线，透明罩2包括固定部21和管状的升降部22，固定部21螺纹套在机壳13的外周壁上。固定部21下端口向上开有伸缩环槽23，伸缩环槽23与钻头17同轴线设置，升降部22上端口滑动伸入伸缩环槽23内，且升降部22上端口与伸缩环槽23的槽底之间连接有若干个弹性件24，弹性件24为弹簧。升降部22下端口的下侧固定有若干个凸起件25，凸起件25向下凸起呈半球形。

则钻头17在下降并开始打孔的过程中，凸起件25逐渐向下靠近板件，并抵接于板件，然后随着钻头17不断打入板件内，升降部22逐渐上升，弹性件24逐渐被压缩。

参考图1，固定部21上连出有一根吸尘管3，且吸尘管3一端安装有集尘机构4，吸尘管3上安装有吸风件31，吸风件31为鼓风机，用于将透明罩2内的粉尘、料屑吸至集尘机构4内。

集尘机构4包括分料管41、可拆卸连接在分料管41两端的两个布袋42，吸尘管3一端连通在分料管41周壁上，分料管41上安装有两个分料阀43，且两个分料阀43位于吸尘管3与分料管41连接点的两侧。则正常运行时，可打开其中一个分料阀43，关闭另一个分料阀43，使其中一个布袋42用于集尘，等到这个布袋42集满时，可关闭这个布袋42对应的分料阀43，打开另一个分料阀43，此时另一个布袋42进行集尘，而可对集满尘的布袋42进行拆卸清理。通过上述操作，可实现集尘机构4不间断集尘，而不需要在更换布袋42时，停止打孔操作，从而提高工作效率。

参考图4，分料管41端部的外周壁上开有安装环槽411，安装环槽411内箍有一个橡胶环44，橡胶环44用于将布袋42的端口缩紧在安装环槽411内。则当需要拆下布袋42时，只需外张橡胶环44，并将布袋42的端口从橡胶环44与分料管41外周壁之间抽离即可；当需要装上布袋42时，只需将布袋42端口先套在分料管41外壁上，再通过橡胶环44将布袋42端口紧箍在安装环槽411内即可。

参考图3，操作台1上贯穿有落料孔18，落料孔18与钻头17同轴线设置，操作台1下侧固定有安装管181，安装管181外周壁上螺纹套有集料筒182，集料筒182用于收集从落料孔18内落下的料屑。通过设有落料孔18，使得钻头17在向下打孔时，不会触碰到操作台1，从而保护到钻头17，降低钻头17被硬质的操作台1磨损的概率；同时由于部分料屑会从落料孔18内落下，则集料筒182可收集这部分落下的料屑，从而降低这部分料屑掉落至地面导致工作环境被污染的概率。

其中值得说明的是，当透明罩2和钻头17向上抬离板件时，在升降部22的重力作用下，升降部22下端口要低于钻头17的下端。则通过上述设置，升降部22的下端口总能先于钻头17下端接触板件的上表面，从而钻头17在打孔时，最大程度上减小升降部22下端口与板件之间的空隙，也就降低了料屑从该缝隙内跑出的概率。

本实施例的实施原理为：钻头17在下降过程中，不断旋转，直至钻头17接触至板件，并开始对板件进行打孔；与此同时，升降部22下端口也将接触板件，并随着钻头17不断打入板件内，升降部22开始相对固定部21发生滑动，同时罩住钻头17的整个工作环境。上述打孔过程中，吸风件31开始工作，并将透明罩2内的料屑通过吸尘管3，吸进集尘机构4内，从而降低打孔所产生的料屑的外扬，提高的工作环境的质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有吸尘装置的打孔机，包括操作台（1）、安装在操作台（1）上方的支撑架（11）、设于支撑架（11）内的机壳（13），支撑架（11）上安装有用于驱动机壳（13）升降的升降件（12）；机壳（13）内安装有电机（14）、安装头（16）、连接于电机（14）输出轴与安装头（16）之间的联轴器（15）、安装于安装头（16）下端的钻头（17），且钻头（17）向下穿出机壳（13）；其特征在于：所述机壳（13）外周套有透明罩（2），透明罩（2）包括固定部（21）和升降部（22），固定部（21）套在机壳（13）的外周壁上，升降部（22）位于固定部（21）下方且与固定部（21）沿钻头（17）轴向滑动连接；升降部（22）下端口的下侧固定有若干个凸起件（25）；透明罩（2）上连出有吸尘管（3）且吸尘管（3）一端安装有集尘机构（4），吸尘管（3）上安装有吸风件（31）。

2.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的打孔机，其特征在于：所述固定部（21）下端口向上开有伸缩环槽（23），升降部（22）上端口滑动伸入伸缩环槽（23）内，且升降部（22）上端口与伸缩环槽（23）的槽底之间连接有若干个弹性件（24）。

3.根据权利要求2所述的一种带有吸尘装置的打孔机，其特征在于：当所述凸起件（25）与操作台（1）上侧壁留有间隙时，升降部（22）下端口低于钻头（17）的下端。

4.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的打孔机，其特征在于：所述固定部（21）螺纹连接在机壳（13）的外周。

5.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的打孔机，其特征在于：所述凸起件（25）向下凸起呈半球形。

6.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的打孔机，其特征在于：所述操作台（1）上贯穿有落料孔（18），落料孔（18）与钻头（17）同轴线设置，操作台（1）下侧可拆卸安装有用于收集从落料孔（18）内落下的料屑的集料筒（182）。

7.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的打孔机，其特征在于：所述集尘机构（4）包括分料管（41）、可拆卸连接在分料管（41）两端的两个布袋（42），吸尘管（3）一端连通在分料管（41）周壁上，分料管（41）上安装有两个分料阀（43），且两个分料阀（43）位于吸尘管（3）与分料管（41）连接点的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种带有吸尘装置的打孔机，其特征在于：所述分料管（41）端部的外周壁上开有安装环槽（411），安装环槽（411）内箍有用于将布袋（42）的端口缩紧在安装环槽（411）内的橡胶环（44）。