JPH0859053A - デュアルモードセット押し突き／ずらし装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリンタから出力された折丁シートを集積機
上で押し突いて整合スタックにする機能と、次に複数の
位置でステープルでとじるためスタックをずらす機能を
行なうデュアルモード「押し突き／ずらし」装置を提供
する。 【構成】 本装置は、間隔をおいて配置された一対のシ
ート押し突き具（間に印字された折丁シートが集積され
る）と、押し突き具駆動装置より成っている。第１モー
ドにおいて、押し突き具駆動装置は少なくとも一方の押
し突き具を他方の押し突き具に向けて動かし、ジョブセ
ットを押し突いて、決められた積重ね位置にスタックに
する。次に第２モードにおいて、押し突き具駆動装置は
押し突き具を一緒に動かし、ステープルでとじるためジ
ョブセットのスタックを積重ね位置からずらし位置へ協
同して移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子プリンタ、その他
の複製装置から出力された折丁ページを２つ折りし、ス
テープルでとじて小冊子にする折丁仕上げ装置、より詳
細には前記折丁仕上げ装置に組み込まれたデュアルモー
ド押し突き／ずらし装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】背景として、積み重ねる個々のシートが
トレーに入ってくると、スタック縁「押し突き」装置
が、通常、集積機または他のトレー内に集積される一組
のシートの一側面または両側面に１個またはそれ以上の
押し突き用直立壁を当てて、繰り返して可逆的に移動さ
せる。押し突き装置は、通常、再設定、調整、または他
のやり方で、積み重ねるさまざまなサイズのシートに適
合しなければならない。押し突き装置は、「突揃え機」
とも呼ばれるが、後者はフラッパー／トップシート送出
装置や同種の装置などの種々の積重ね補助装置を含むこ
とがある。「押し突き」によって、シートスタックは定
められた位置すなわち整合位置に重ね合わされ、１個の
正規スタックとして整然と積み重ねられる。

【０００３】用語「ずらし」は一般にさまざまな機能に
関係している。積重ねに関して、「ずらし」は各ジョブ
セットが隣接ジョブセットから少し横に中心がずれるよ
うに、複数のジョブセットを意図的に不規則に積み重ね
ることを言う。すなわち、あるジョブセットの縁は区別
することが望ましいその下のジョブセットの同じ縁の上
で１ｃｍまたはそれ以上はみ出ており、逆の場合も同じ
である。（しかし、各ジョブセット自体は、通例、整然
と積み重ねられた複数のシートより成っている。）

【０００４】

【発明が解決使用とする課題】ジョブセットをずらすこ
とは幾つかの知られた利点がある。ジョブセットは相互
により容易に区別され、分離される。特に製本されない
ジョブセットはそうである。ステープルでとじられたセ
ット（あるいは他のやり方で製本されたセット）に関し
て、ステープルでとじられたセットをステープル同志が
重なるように（ずらさずに）積み重ねると、「ステープ
ルの重なり」と呼ばれる状態が生じて望ましくない。ス
テープルの重なりは、積重ねトレーに入るセットの総数
を制限するほか、ステープル領域の所でスタック高さが
増し、平坦でなくなるので、別の問題が生じる。

【０００５】従来、これらのさまざまな「押し突き」機
能と「ずらし」機能は、いろいろな方式および機構で関
連のないやり方で行なわれてきた。本発明のデュアルモ
ード押し突き／ずらし装置では、ハードウァア、特に押
し突き具駆動装置を共用できるので、コストが節減され
る。開示したデュアルモード押し突き／ずらし装置は、
第１モードでスタックの押し突きを行い、第２モードで
スタックのずらしを行なうことができる。開示したデュ
アルモード装置は、同一または一部共用の装置を用いて
「押し突きと」と「ずらし」の両方を行なう。「ずら
し」は、上に述べたように、「ずらし積重ね」の場合も
あるし、集積したセットを第２（ずらし）モードで動作
しているデュアルモード押し突き／ずらし装置で横に動
かす、ステープルでとじるための「ずらし」の場合もあ
るし、その両方の場合もある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、独自の実施例
として、複数の印字済みシートを押し突き具で押し突く
ことにより、集積機内にプリントジョブセットの整合ス
タックとして集積し、集積したプリントジョブセットの
スタックを集積機から複数のプリントジョブセットのス
タックを共通ステップとして保持する出力積重ねトレー
へ送出することを繰り返して行ない、前記プリントジョ
ブセットのスタックを相互にずらして出力積重ねトレー
内に積み重ねるようになっている、複製装置のプリント
ジョブの印字済みシート出力のためのシート積重ね／ジ
ョブ分離装置を提供する。本装置は、特徴として、デュ
アルモードセット押し突き／ずらし装置を備えている。
押し突き／ずらし装置は、第１モードにおいて、プリン
トジョブセットを定められた積重ね位置に保持しなが
ら、集積機内でプリントジョブセットを押し突いて整合
スタックにし、そして第２モードにおいて、選択したプ
リントジョブセットを定められた積重ね位置からずらし
位置へ移動させて、出力積重ねトレー内のプリントジョ
ブセットのずらし位置を与える。

【０００７】個々にまたは組み合わせて得られるその他
の特徴として、押し突き／ずらし装置は、間隔をおいて
配置された一対の直立シート押し突き具（その間に印字
済みシートが集積される）と、デュアルモード押し突き
具駆動装置より成っている。第１モードにおいて、デュ
アルモード押し突き具駆動装置は少なくとも一方の押し
突き具を他方の押し突き具に向けて動かし、定められた
積重ね位置でプリントジョブセットを押し突いて整合ス
タックにする。また第２モードにおいて、デュアルモー
ド押し突き具駆動装置は、２つの押し突き具をいっしょ
に動かして、プリントジョブセットを定められた積重ね
位置からずらし位置へ協同して移動させる。また第２モ
ードにおいて、デュアルモード押し突き具駆動装置は２
つの押し突き具に連結され、２つの押し突き機を同じ方
向に選定したプリントジョブセットずらし距離だけ動か
す。またデュアルモード押し突き具駆動装置は第１モー
ドと第２モードとでは異なるやり方で押し突き機に駆動
連結される１個の駆動モーターを有する。またプリント
ジョブセット搬送装置はずらされたプリントジョブセッ
トを集積機から出力積重ねトレーへ前記ずらしを保持し
たまま搬送する。また本装置はステープラーを備えてい
て、第２モードにおいて、プリントジョブセットはステ
ープラーの中へずらされ、前記ステープラーによってと
じられる。またシート積重ね／ジョブ分離方法では、複
数の印字されたシートを押し突き／ずらし装置で押し突
いてプリントジョブセットの整合スタックとして集積機
内に集積し、次に集積したプリントジョブセットのスタ
ックを集積機から出力積重ねトレーの上に送出すること
を繰り返して行なう。出力積重ねトレーは複数のプリン
トジョブセットのスタックを共通スタックとして保持す
る。複数のプリントジョブセットのスタックは出力積重
ねトレー内に相互にずらして積み重ねられる。本方法で
は、第１モードにおいて、押し突き／ずらし装置はプリ
ントジョブセットを定められた積重ね位置に保持しなが
ら、集積機内でプリントジョブセットを押し突いて整合
スタックする。第２モードにおいて、押し突き／ずらし
装置は選択したプリントジョブセットを定められた積重
ね位置から所望のずらし位置へ移動させる。次に選択し
たプリントジョブセットを前記ずらしを保持したまま集
積機から出力積重ねトレーの上に送出し、出力積重ねト
レー内の他のプリントジョブセットに対する出力積重ね
トレー内のプリントジョブセットのずらし位置を与え
る。

【０００８】さらに背景として、「単一セット縁押し突
き」に関する特許文献の幾つかの例として、米国特許第
５，０４４，６２５号、同第５，２８８，０６２号、同
第５，１８８，３５３号、同第３，８６０，１２７号、
同第４，１３４，６７２号、同第４，４７７，２１８
号、同第４，４８０，８２５号、同第４，６１６，８２
１号、同第４，９２５，１７２号、同第４，９２５，１
７１号、同第５，０９８，０７４号、およびそれらの引
用文献がある。それらの押し突き／ずらし装置に関する
幾つかの特許文献に記載されているように、ビン内ソー
ター／ステープルとじ装置において、押し突き具は「単
一セットのステープラー内へのずらし」と呼ぶことがで
きる操作を行なうが、それは単一ステープルとじ位置／
積重ね整合であって、上に述べた複数位置ずらし積重ね
の形式ではない。

【０００９】出力スタック内の複数のジョブセットスタ
ックを相互にずらすことに関する特許文献の幾つかの例
として、軸方向ローラー横シート移動に関する米国特許
第４，４８０，８２５号および同第４，７１２，７８６
号と、その他のずらし装置に関する米国特許第４，１５
７，０５９号、同第４，１８８，０２５号、同第４，３
１８，５３９号、同第４，８５８，９０９号、同第４，
８６１，２１３号、同第５，００７，６２５号、同第
５，０３７，０８１号、および特公平３−２６７２６６
号公報（１９９１年１１月２８日公告）がある。ジョブ
ずらしに関しては、増大したビン容量の場合にビンを横
移動してセットをずらすことにより、ステープルとじし
ない１以上のコピーセットを自動的にソータービンに積
み重ねる方法が、Xerox Disclosure Journal publicati
on vol.14, No.1,Jan./Feb.1989, p.29 と、米国特許第
４，６８８，９２４号に記載されている。前記米国特許
第４，６８８，９２４号と同第５，１２８，７６２号
は、「処理方向セットずらし」を開示している。すなわ
ち、個々のジョブセットは共通に積み重ねられた他のジ
ョブセットから後方すなわち処理（入力）方向に部分的
にずらされる。

【００１０】上記およびその他の文献に開示されている
ように、出力積重ねトレーの横方向すなわち処理方向の
増分移動または部分回転によって、あるいは出力または
送出ローラーの軸方向移動によるなど、出力する個々の
シートの横方向往復移動によって、「ずらし」を行なえ
ることが知られている。

【００１１】また別の背景として、一度に１セットづつ
整合し、ステープルとじまたは他の仕上げをした後、各
セットを積重ねトレー（エレベータトレーが好ましい）
へ送出する手段を備えた集積機／ステープラー装置も周
知であり、幾つかの追加例がゼロックス社の米国特許第
５，０９８，０７４号、同第５，２８８，０６２号、同
第５，３０３，０１７号、同第５，３０８，０５８号、
同第５，１３７，２６５号に開示されている。

【００１２】開示した本発明のデュアルモード押し突き
／ずらし装置の一実施例は、折った小冊子を「オンライ
ン」仕上げするより簡単なより低価格の装置、すなわち
電子プリンタその他の複製装置から出力された丁合いさ
れた折丁ページを２つ折りし、ステープルでとじて小冊
子にする簡単化した折丁仕上げ装置である。開示した装
置は、より平らな、より良好に積み重ねられる、よりプ
ロの仕事らしく見える小冊子にするため、仕上げられた
小冊子の各折丁シートにしっかり折り目を付ける。

【００１３】開示した折丁仕上げ装置は、少ない構成部
品および（または）装置の全体サイズで、適切に折られ
た小冊子を低コストで「オンライン」仕上げすることが
できる。詳しく述べると、本発明は、開示した実施例に
おいて、複数モード共用機能折り兼送出ローラー装置
と、簡単な「屋根」すなわち「サドル」形のセット集積
機／ステープラーとを統合された装置を開示する。開示
した装置においては、同じローラーセットを使用して、
各折丁シートを順次、確実に、個別に２つ折りし、ステ
ープルでとじ、複数の折丁シートの各セットを放出すな
わち送出することができる。開示した装置は、短い縁を
先にして送られてきた大形折丁シートをしっかり折るこ
とができ、シートの回転またはＬ形通路を必要としな
い、より幅の狭い装置にすることができるので望まし
い。

【００１４】さらに背景として、特に複写機やプリンタ
の速度と能力が向上するにつれて、一般にそれらの用紙
の取扱いおよび出力をより自動化し、より信頼できるも
のにすることが望ましい。「オンライン仕上げ」はその
ような改善の１つの手段である。「オンライン仕上げ」
をおおざっぱに定義すれば、各コピーセットすなわちジ
ョブセットが事前丁合いされて出てくるような順序で印
字され、従って手動取扱いすなわち事後丁合いをせず、
直ちに最初のセットから開始し、同じジョブの次のコピ
ーセットが複製装置で印字されている間に、各コピーセ
ットを丁合いされたセットの状態で自動的に（ステープ
ルとじ、接着とじ、その他の製本方法で）仕上げること
ができる方式である。印字された個々のシートを直接に
順次受け取るため、仕上げ装置は複製装置の出力側に配
置された一体構造の、または分離可能なモジュールであ
ることが好ましい。

【００１５】折丁仕上げ装置は、ゼロックス社の“Docu
Tech”電子プリンタや、オンライン小冊子仕上げを行う
その他の電子プリンタに提供され、使用されてきた。幾
つかの最新のゼロックス社の特許、例えば米国特許第
５，１５９，３９５号および同第５，１８４，１８５
号、第１３欄〜第１６欄および図９に、そのような折丁
仕上げ装置が記載されている。これらの仕上げ装置の多
くは、コピーセットを平らな状態で集積し、全セットが
集積されたら始めてセットを折り曲げる。

【００１６】また、ファクシミリと（または）ディジタ
ル走査、複写、および印刷（およびオプションの普通の
ライトペンまたはディジタル直接複写）の諸機能を既知
のやり方で統合装置すなわち多機能装置（ここで使用す
る用語「プリンタ」に含まれる）に組み入れることがで
きることに留意されたい。

【００１７】

【実施例】セットの「押し突き」と「ずらし」の２つの
機能を実行する本発明のデュアルモード押し突き／ずら
し装置は折丁（本）印刷装置に限定されない。図１４お
よび図１７、図１８に詳細に示すように、本装置は、特
に、集積するジョブスタックの各側面にそれぞれ２個ま
たは複数組の押し突き具をもつすべての中央整合集積機
に使用することができる。「押し突き」の場合は、押し
突き具駆動装置で２個の押し突き具を相手に向かって前
進および後退させることにより、ジョブセットを積重ね
位置に立方体に積み重ねることができる。「ずらし」の
場合は、同じ押し突き具駆動装置で２つの押し突き具を
同一方向に所望のセットずらし距離だけ駆動してジョブ
セットをずらすことができる。ここに開示したように、
これはデュアルモード押し突き具駆動装置を用いて行う
ことができる。たとえば、スタックが集積された後、ス
タックのある側で少なくとも一方の押し突き具に対する
駆動連結を変えることによって、スタック全体を横に移
動させることができる。また、スタック全体を横の整合
を保持したまま積重ねトレーへ送出する装置を設置する
ことにより、セットを積重ねトレーへ送出する（ステー
プルでとじられた、またはとじられてない）前に、通常
の集積機から送出する１つおきのセット、または選択し
たセットをずらすことができる。このように、本装置は
セットをずらすために出力ローラーを軸方向に移動させ
たり、積重ねトレーを移動させる必要がない。また代わ
りに、本装置を前部または後部整合（側面整合）用紙通
路に使用して、１個の押し突き具でスタックの一の側の
シートをスタックの他の側の固定整合壁に当てて押し突
くことができる。その場合には、デュアルモード押し突
き／ずらし装置を第２モードで連結し、集積機の側面整
合壁を横に移動させるか、または前記側面整合壁と通常
は同一平面内にある垂直フィンガーを横に移動させるか
して、放出する前に、集積機内で選択したステープルと
じ済みセットを横に移動させて、ずらすことができる。
また通常の押し突きが終わった後、所望ならば、押し突
き具を非押し突き位置へ動かすことができる。

【００１８】図１〜図３は、印字された折丁シートを作
成し短辺を先に出力することができる電子プリンタ１１
に隣接して配置された折丁仕上げ装置１０の例を示す。
プリンタ１１は、普通のプリンタでもよいので、一部分
のみを略図で示し、詳しいことは省略する。

【００１９】開示した装置１０は、きっちり折られ平ら
に横たわる小冊子を作成することができるコンパクトな
低価格のサドル形ステープルとじ小冊子作成機である。
仕上げ装置１０は、独自の折りロール装置、集積機トレ
ーの形状、およびプリンタから出力された個々の折丁シ
ートを集積する前に、順次１枚づつ座屈させ、きっちり
折り目を付けて完全に折り、次に折った折丁シートを折
りロール装置に隣接した「サドル」形集積機の上に容易
に集積し、セット、帖、またはその他の小冊子にするこ
とができる用紙通路を使用している。仕上げ装置１０
は、各小冊子の各シートをきっちり折り目を付けて完全
に折るので、平らに横たわるプロの仕事らしく見える小
冊子ができる。また仕上げ装置１０は「屋根」すなわち
「サドル」形集積機上にシートを１枚づつ集積し、集積
したセットをステープルとじ位置へ移動させる一組のデ
ュアルモード押し突き具を有する。この例では、先に個
々のシートを折った同じロールニップの中にナイフエッ
ジまたはフィンガーを突き出すことによって、集積機か
らセットを送出するので、装置の空間が節減される。

【００２０】背景として、最初にシートを集積し、次に
集積したシートをまとめて（すなわちセットとして）折
って作った小冊子（折る前にステープルでとじても、後
でとじても）には問題がある。小冊子の最も内側のシー
トはかなりきっちり折られるが、セットの外側のシート
の折り目はそれらの内側のシートのまわりに（従って丸
みのまわりに）形成される。このために、外側のシート
はきっちり折り目が付けられず、そり返って開いたり、
小冊子の折られた端が出っぱったり、その両方が起きる
傾向がある。従って、各シートを集積してセットにする
前に１枚づつきっちり完全に折ることが好ましい。しか
し、従来は、これには、かなり大型の複雑な仕上げ装
置、またはシートの遅延および（または）手動取扱いが
必要であった。本装置においては、シートは自動的にオ
ンラインで順次折られ、直ちに集積される。

【００２１】次に実例について詳細に説明する。入って
きた各シートを順次、完全に折るため、折りロール２
６，２７が設置されている。折られた各シートがロール
の逆回転（と重力）によって直ちに集積機の上に順次置
かれるように、折りロール２６，２７は「逆Ｖ」形すな
わちサドル形集積機３０の真上に配置することが望まし
い。セットが上述のように集積された後、同じ集積機の
上にあるときセットをステープルでとじることができ
る。ここでは、一対のステープラー４０が折りロール２
６，２７の作用を妨げないように折りロールの中央寄り
と外側寄りに配置されている。

【００２２】より詳細に説明すると、集積機に組み付け
られた押し突き具３３，３４を使用して、集積されたセ
ットを横に（集積機の軸線に沿って）中心寄りおよび外
側寄りのステープラー４０まで滑らせてステープルでと
じる（あるいは所望ならば、単一ステープラーを過ぎた
適当なステープルとじ位置まで順次進める）ことができ
る。

【００２３】セット放出装置４２は、ステープルでとじ
られた小冊子を折りロール２６，２７に向けて上方へ突
き出すリフト機構４３，４４が集積機の真下に配置され
ていることが望ましい。折りロール２６，２７は受け取
ったセットを搬送装置４６の上に送る。搬送装置４６は
そのセットを化粧裁ち機へ運び、そこでセットは化粧裁
ちされ、完成したセットがセットスタッカー５０に送り
込まれる。

【００２４】図１４は、セットを集積機内に集積して平
らに整列したスタックにすることと、ステープルとじと
（または）ずらし積重ねのために上述のようにセットを
移動させることの２つの機能を実行できる典型的なデュ
アルモードセット押し突き具駆動装置を示す。これは、
集積機のシート積重ね領域の各側にある２対の押し突き
具のみを用いて行われる。各一対の押し突き具の少なく
とも一方の押し突き具は、２つの動き、すなわち集積の
ときスタックの縁を押し突くため他方の押し突き具に向
かう動きと、ステープルとじ（またはセット放出または
その両方）のためセット全体を一緒に前後に滑らせる異
なる同期した動きが与えられる。前部押し突き具および
後部押し突き具の個別駆動装置の代わりに、図１４に示
した装置は、１個の駆動モーター、１個の駆動ベルト、
および単一クラッチのみで（駆動ベルトの２つの走行部
は反対方向に動くので、一方の押し突き具の連結を駆動
ベルトの一の走行部から他の走行部へ切り替えることに
より、その押し突き具の動きを逆にすることができる）
デュアルモード動作が可能でする。

【００２５】図１４は、デュアルモード押し突き具駆動
装置とデュアルモード押し突き／ずらし装置の一例を示
す。これが上に述べたデュアルモード機構の一例に過ぎ
ないことは理解されるであろう。以下、詳しく説明する
ように、これは、第１モードにおいて通常のスタック押
し突きを行い、次に第２モードにおいてスタックをずら
して選択可能な位置を与える。一方の押し突き具３３
は、図示のように、集積面３０（他の図面に示す）の両
側（端）の取付け歯車５４，５６の間を走行するエンド
レス歯付きタイミングベルト５２の第１走行部へ永久的
に結合することができる。歯付きベルト５２の代わり
に、摩擦ベルトを使用することができる。他方の押し突
き具３３′は、第１モード（押し突き）モードにおい
て、押し突き具３３′に取付けられたアーム６６上で旋
回できるグリッパー、クラッチ、またはベルト噛合い部
材６４によって、エンドレスタイミングベルト５２の反
対側すなわち第２走行部にばね６２で一時的に結合され
る。グリッパー６４がこの第１位置にあるとき、駆動モ
ーターＭ１が回転すると、押し突き具３３が押し突き具
３３′に向かって動き、押し突きを行う。積み重ねるた
め各シートが集積機に入ってきたら、モーターＭ１の駆
動方向の迅速な反転により、迅速な押し突き作用を行な
うことができる。モーターＭ１は、上に述べたように、
通常のプログラムされたマイクロプロセッサ制御装置で
制御される。モーターＭ１を逆回転させると、２個の押
し突き具３３と３３′が離れるが、このモーターの逆回
転を使用して、シートのサイズに対し押し突き具の間隔
を設定することができる。

【００２６】しかし、制御装置で起動されるソレノイド
７０によってアーム６６（または押し突き具３３′に対
するグリッパー６４の代替スライドマウント）を動かし
て、グリッパー６４とエンドレスタイミングベルト５２
の第１走行部との噛合いを変更することができる。ソレ
ノイド７０は押し突き具３３′に取り付けられていて、
押し突き具３３′と共に動く。この第２モードでは、押
し突き具３３，３３′は、上に述べたように、ベルト５
２の同一走行部に結合されているので、一緒に同じ方向
に動き、集積されたセットを横に移動させてセットをず
らす。このモードのときモーターＭ１を逆回転させる
と、２個の押し突き具は一緒に動いて元の積重ね位置へ
戻る。このモード中のモーターＭ１の選択した回転角が
ずらし距離を定める。このように、スタックの一方の側
面の少なくとも一方の押し突き具（スタックを押してい
る押し突き具）に対する駆動連結を単に逆にすることに
よって、集積機内の任意の所望のずらし位置までスタッ
クを横に移動させることができるので、選択した位置で
ステープルとじ、または下流の積重ねトレー５０内のセ
ットずらし積重ね、またはその両方を実行できることが
判る。

【００２７】このデュアルモード押し突き具駆動装置の
すべての機構は、シートを引っ掛けるため集積機トレー
の底の溝穴を通って上方に突き出ている押し突き具３
３，３３′を除いて、集積機トレーの下に設置すること
ができる。これは図１７および図１８に示した通常の水
平な平坦な集積機トレー（集積機３０のようなサドル形
ではない）の場合についても言えることである。

【００２８】開示した諸装置とその多くの機械的代替装
置（開示した機能から明らかであろう）は、セットを放
出し、テープルでとじる（またはとじない）前に、種々
の集積機内に積み重ねられたスタックの自動押し突きお
よび自動ずらしを行なうことができる。ローラー２６，
２７で行なうセットの放出は集積機３０からの非斜行放
出であるので、セットが積重ねトレー５０へ送られたと
き、集積機において与えたセットのずらしは保持され
る。

【００２９】この装置またはその代替装置は、スタック
が中央整合されても側面整合されても、集積機に積み重
ねられたセットをずらすことができる。集積機が側面整
合される（用紙通路の一方の縁に対し整合される）場合
には、例えば、押し突き具３３′は上記装置に使用され
る定置すなわち固定式縁整合壁であってもよい。積重ね
と押し突きを行なう場合、押し突き具３３′が通常は固
定式縁整合壁と同じ平面内にあるように、押し突き具３
３′（例えば間隔をおいて配置された細いフィンガーで
あってもよい）をより大きな固定式縁整合壁の近くに埋
め込むことができる。上記の縁整合装置に集積する間、
押し突き具３３′が静止したままで、向かい合った押し
突き具３３のみが押し突きを行なうように、第１（押し
突き）モードでは、２つのベルト走行部のどちらにも噛
み合わないように、アーム６６とグリッパー６４を中央
に置くことができる。そのあと、ずらしを行なうため、
グリッパー６４をベルト５２に噛み合わせて押し突き具
３３′と３３を縁整合位置から選択したずらし位置へ動
かすことができる。

【００３０】図１７および図１８に示した別の実施例で
は、ラック８１，８２とピニオン８３で構成された周知
のピニオン・ラック機構を改造したものと、通常の集積
機８０の側面ガイド／押し突き具８４，８５とによっ
て、全シートの中央整合・積重ねが通常の集積機８０に
おいて通常のやり方で実行される。連結されたピニオン
８３とピニオン９１の回転は、対応する歯付きラック８
１と８２を反対方向に動かすので、側面ガイド／押し突
き具８４，８５が自動的に反対方向に動いて、ジョブシ
ートスタックを（それらのサイズに関係なく）常に中央
位置に置く。ピニオン８３は前に述べたモーターＭ１に
似た１個のモーターＭ２で駆動され、上述の自動押し突
き作用に似た自動押し突き作用を与える。自動ずらし作
用については、通常の簡単な電子機械式クラッチ８６
が、交叉ベルト伝動装置を介してモーターＭ２とオピニ
オン９０を連結し、オピニオン８３とは反対の方向にオ
ピニオン９０を回転させることができる（対照的に、ベ
ルト８９はクラッチ８７を介してラック８２と歯車で噛
み合っているオピニオン９１をオピニオン８３と同一方
向に回転させる。）。これにより、クラッチ８６が作動
し、かつクラッチ８７が非作動である限り、ラック８１
と８２は同一方向に駆動される。これは、モーターＭ２
が側面ガイド／押し突き具８４，８５を同一方向に押し
突き具の間隔を変えずに駆動して、集積機８０内の任意
の所望の位置へ自動セットずらしを行うことを許す。上
述のように、中央整合に関して説明したが、縁整合に関
しては、上述の改造に似た改造を施すことができる。そ
の他の機械制御機能についても同じ通常のプログラム可
能な制御装置１００を使用することができる。

【００３１】図１５に示すように、折りロール２６，２
７は可変ニップを与えるため交互にばねで圧接されてい
る。より正確な速度および位置制御のほか、以下説明す
る逆回転駆動を行うには、ステップモーターまたはサー
ボモーター方式の駆動装置が好ましいが、一方のロール
を固定軸に取り付けて通常のやり方で駆動することもで
きる。シートを折るときは、ロールニップが少し広が
り、次に折られた多数のシートから成るセットを同じニ
ップを通して送出するときは、それ以上に相当に広がる
ように、折りニップを形成している他方の（アイドラ
ー）ロールが被駆動ロールに対し動けるように旋回自在
にばねで支持することもできる。もちろん、この他方の
ロールも同様に逆方向に回転駆動することができる。

【００３２】サドル形集積機／ステープラー、セット放
出機、セット出口搬送装置、およびセット縁化粧裁ち機
の諸例は、既存の小冊子作成機内の相当する装置と同種
の装置であってもよいので、上記装置の細部構造の説明
は省略する。

【００３３】

【作用】次に図４〜図１３を参照して、典型的な第１の
折丁仕上げ装置の作用について説明する。簡潔にするた
め、これらの図面にはステープーが図示されていないこ
とに留意されたい。

【００３４】図４に示すように、プリンタ１１（図示せ
ず）の出力部１２から最初の折丁シート１８が送り出さ
れる。シートは隣接する自動折丁仕上げ（製本）装置１
０のシート入力部１４に入る。このシート入力部１４は
上流側ローラー１５と下流側ローラー１６から成り、両
者の間に座屈室がある。入ってきたシートの斜行を是正
するため、折り機に入る直前にローラー１６が通常のや
り方で一時的に停止される。しかし、前もって斜行が十
分に是正された、または非斜行シートが装置１０に入っ
てくる場合には、この入力部が必要ないことは理解され
るであろう。

【００３５】次に図５に示すように、シート１８の前縁
が望ましいシート停止位置（シート１８のほぼ前半分が
折り板２０の中に入る）にあるゲート２２に達するま
で、シート１８は斜行是正ローラー１６によって折り板
２０の中に送り込まれる。折丁シートのサイズとその望
ましい折り線位置（ここでは２つ折りを示す）によって
ゲート２２の位置が変更（再設定）されることはもちろ
んである。

【００３６】折り機の領域に入ると、シート１８は一対
の折りロール２６，２７のニップのすぐ下を通過する。
このシート移動のとき、シートの前縁が右側の折りロー
ル２７に当たって捕捉されるのを防止するため、ロール
２６，２７は矢印の方向に回転していることに留意され
たい。また折りロール２６，２７のニップに向かって突
き出て、先端が前記ニップにかなり近接した「逆Ｖ」形
の「屋根」すなわち「サドル」形集積機３０のすぐ上に
シート１８が送り込まれることに留意されたい。

【００３７】次に図６に示すように、入ってきたシート
の前縁が折り板センサ２４を通過すると、折りロール２
６，２７が図示のように逆回転される。シート１８の前
縁がゲート２２に当たると、シート１８の中央部分が図
示のように折りロール２６，２７のニップに向かって上
方に座屈し始める。この座屈は、折り板２０がローラー
１６に対し少し下方に傾斜しているために助けられる。
図７に示すように、ローラー１６がシートの後部を押し
続けるので、シートの座屈は増大し続ける。

【００３８】この結果、図７に示すように、シートの中
央部分が上方に座屈して折りロール２６，２７のニップ
の中に入って引き入れられる。シートは、折りロール２
６，２７を通過するとき、折りロール２６と２７の間に
与えられた相当なニップばね圧力によってしっかり折り
目が付けられ、完全に折られる。しかし、シート１８全
体は折りロール２６，２７を通過して完全に引き出され
ない。図８に示すように、シート１８の以前の前縁（現
在の一方の後縁）が折り板センサ２４を遮蔽しなくな
り、かつシート１８の現在の後縁が折りロール２６，２
７によって折り板２０から引き出されると、折りロール
２６，２７が停止する。

【００３９】図８に示すように、折られたシートの一方
の後縁が折り板２０から、他方の後縁が入口ニップロー
ル１６から開放された状態で、折りロール２６，２７は
停止する。従って、これらのシート端は自然の性質に従
って（曲げ剛性と重力によって）矢印の方向に動く。し
かし、折りロールのニップから集積機３０の先端部まで
の距離は、折りロールニップから折り板の縁までの距離
より小さいので、折られたシート１８の２つの端は完全
に閉じることができない。すなわちシートの２つの端は
集積機３０の２つの傾斜面に当たって閉じることが妨げ
られる。

【００４０】図９に示すように、ここで折りロール２
６，２７の回転方向が逆にされる。折られたシート１８
は折りロール２６，２７によって、さらに重力にも助け
られて、サドル形集積機３０上に駆動される。折られた
シート１８の背が折りロールのニップから離れた後、折
られたシート１８を下方に動かして最終的に集積機３０
の上に置くために、シートの２つの面に接触してシート
を逆Ｖ形集積機３０の２つの傾斜面上で（もし存在すれ
ば、積み重ねられた先行シート上で）シートをずり下げ
る働きをするパドルホィール３１，３２を設置すること
ができる。パドルホィール３１，３２は長い可撓ブレー
ドを有するので、集積機上に積み重ねられたシートの高
さが増大しても、それに適応して一番上のシートとの接
触を保つことができる。（その間に、図１０に示すよう
に、次に入ってきたシートが上に述べたように折られ
る。）

【００４１】上に述べたように、シートをその横縁で所
望の整合位置へ動かすために、集積機３０上に積み重ね
られたシートの中央寄りおよび外側寄りに一対の押し突
き具３３，３４が設置されている。各シートが入って、
折られて、集積機３０の上に置かれると、一対の押し突
き具３３，３４が相互に向かって移動し、シートを整合
させて、完全に整列したスタックにする。

【００４２】図１１に示すように、丁合いされた完全な
シートセットが集積され、全ページがそろった小冊子に
なったら、例えば、図１４に示すように、押し突き具３
３，３４の動きを切り替えて、セットを横方向にステー
プラーの下に移動させることができる。この例におい
て、ステープラーを折りロール２６，２７の前方および
後方（中心寄りおよび外側寄り）に設置することは、必
ずしも必要でないが望ましいことは理解されるであろ
う。従って、セットを前方へ前部ステープラーまで移動
させ、次に後方へ後部ステープラーの下へ移動させ、セ
ットの背に沿って間隔をおいて少なくとも２か所でセッ
トを「中とじ」することができる。代わりに、１個のス
テープラーを使用して複数の箇所で中とじすることがで
きる。その場合には、集積機３０のより長い縦軸に沿っ
てより大きな距離だけセットを移動させ、同じステープ
ラーでセットを少なくとも２か所でステープルとじする
ことができる。また代わりに、セットを最初の集積機内
の位置から動かさずに、１個またはそれ以上のステープ
ラーを折り機の空間内で移動させて、または旋回させて
セットをステープルとじすることができる。

【００４３】図１２に示すように、ステープルでとじた
後、セットは集積機３０上の中央位置すなわち集積位置
へ戻されるので、偏心カム４４で駆動されるナイフエッ
ジすなわちブレード部材４３をもつセット送出機構４２
は、セットを押し上げて（セットの背の内側から）、折
りロール２６，２７（このとき図示方向に回転してい
る）のニップに入れることができる。折りロール２６，
２７は、図１５に示すように、ばねで取り付けられてい
るので、そのニップは十分に開いてセット全体の厚さに
適合することができ、前にそのセットの個々のシートを
折るのに使用した同じニップを通してセット全体を確実
に送り出すことができる。

【００４４】従って、図１３に示すように、セット全体
は折りロール２６，２７によってセット出口搬送装置４
６の上に送り出され、ステープルでとじられた小冊子の
上流端すなわち背端がセット化粧裁ちゲート４７に当た
って止まるまで、搬送装置４６によって運ばれる。次
に、位置調整可能な化粧裁ち機すなわちナイフ４８が下
降して、セット内のシート数に関係なく、通常のやり方
で小冊子の下流端すなわちばらの端を化粧裁ちし、商品
として望ましいカット端をもつ小冊子にする。図示した
セット押さえ４９は上述の作用を助けることができる。
次に、セットゲート４７が開いて、セット出口搬送装置
４６は化粧裁ちしたセットを装置１０からセットスタッ
カーエレベータ５０へ送り出す。図示のように、セット
スタッカーエレベータ５０は装置１０の端部と一体構造
にすることができる。かなりの数の仕上げ済みセットを
通常のやり方で積み重ねるため、セットスタッカーエレ
ベータ５０は自動的に下降することができる。オペレー
タがセットを裏返す必要がなく、容易に取り出すことが
できるように、セットの背すなわちステープルとじされ
た端を外側にしてセットを積み重ねることが好ましい。

【００４５】図１６に折り機構の別の実施例を示す。こ
れは図１〜図１５に示した折り機構に対する幾つか考え
られる変更のもう１つの例である。例えば、追加の上流
側折りロールを設置するか、または折りロールニップを
サドル形集積機よりさらに上に移動させ、そして上流側
折り板ストップを設置することによって、通常の折り機
を使用して事前折り機能を行なわせることができる。こ
れは小冊子作成機を複雑にするが、装置をレターまたは
“Ｚ”折り（オプション）、等の通常の折り機として機
能させることができる。このような標準的な座屈式折り
機は、図１６に示すように、集積機／ステープラー装置
の上流に折られた単票シートの直接出口（オプション）
を設けることができる。

【００４６】また図１６に示すように、別のオプション
は、折り板２０を集積機３０の右側面に平行に配置する
ことである。事前に折られたシートの後半分を下向きに
集積機の左側面の上へ偏向させるために、図示のよう
に、集積機の左側面の上方に追加の偏向ゲートを設ける
ことができる。

【００４７】いずれにせよ、シートは順次、１枚づつ、
完全に２つ折りし、次に隣接するサドル形集積機の上に
直接置いて集積した後、ステープルでとじることができ
る。折られたシートの開端は確実に制御されるので、事
前に折られたシートは集積機の上に置かれる前に閉じる
ことはない。

【００４８】以上の説明から、当分野の専門家が開示し
た実施例に対し種々の代替、修正、変更あるいは改良を
なすことが可能なことは理解されるであろう。しかし、
それらはすべて特許請求の範囲に含まれるものとする。

【図面の簡単な説明】

【図１】１個の統合した装置の中にシート折り機、シー
ト集積機、ステープラー、およびセット放出機を備え、
本発明のデュアルモード押し突き／ずらし装置の一例を
組み入れた典型的な折丁仕上げ装置と電子プリンタの出
力端を示す正面図である。

【図２】図１の折丁仕上げ装置のより詳細な内部構造を
示す正面図である。

【図３】図１の折丁仕上げ装置の一部の平面図である。

【図４】図１の折丁仕上げ装置の一連の作用の最初のス
テップを示す図２に似た正面図である。

【図５】同２番目のステップを示す正面図である。

【図６】同３番目のステップを示す正面図である。

【図７】同４番目のステップを示す正面図である。

【図８】同５番目のステップを示す正面図である。

【図９】同６番目のステップを示す正面図である。

【図１０】同７番目のステップを示す正面図である。

【図１１】同８番目のステップを示す正面図である。

【図１２】同９番目のステップを示す正面図である。

【図１３】同１０番目のステップを示す正面図である。

【図１４】セットを集積し、集積したセットを移動させ
る（ステープルでとじるためのずらしを含む）デュアル
モードセット押し突き具駆動装置の一例の拡大図であ
る。

【図１５】典型的なシート折りロールの可変ニップの一
例の拡大図である。

【図１６】折り機構の別の実施例の正面図である。

【図１７】通常の集積機（図面を簡潔にするためトレー
は除いてある）のためのデュアルモード押し突き／ずら
し装置の別の実施例の平面図である。

【図１８】図１７に示したデュアルモード押し突き／ず
らし装置の側面図である。

【符号の説明】

１０ 仕上げ装置 １１ 電子プリンタ １２ 電子プリンタの出力部 １４ 仕上げ装置の入力部 １５ 上流側ローラー １６ 下流側ローラー １８ 折丁シート ２０ 折り板 ２２ 折り板ゲート ２４ 折り板センサ ２６，２７ 折りロール ３０ サドル（屋根）形集積機 ３１，３２ パドルホィール ３３，３４ 押し突き具 ４０ ステープラー ４２ セット放出装置 ４３ ナイフエッジ ４４ 偏心カム ４６ セット搬送装置 ４７ セット化粧裁ちゲート ４８ 化粧裁ち機 ４９ セット押さえ ５０ セットスタッカーエレベータ ５２ エンドレスタイミングベルト ５４，５６ 取付け歯車 ６２ ばね ６４ グリッパー ６６ アーム ７０ ソレノイド ８０ 通常の集積機 ８１，８２ ラック ８３ オピニオン ８４，８５ 側面ガイド／押し突き具 ８６，８７ 電子機械式クラッチ ８８ プーリー ８９ ベルト ９０，９１ オピニオン １００ プログラム可能な制御装置 Ｍ１，Ｍ２ モーター

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の印字済みシートを押し突き具で押
   し突くことにより、集積機内にプリントジョブセットの
   整合スタックとして集積し、集積したプリントジョブセ
   ットのスタックを集積機から複数のプリントジョブセッ
   トのスタックを共通ステップとして保持する出力積重ね
   トレーへ送出することを繰り返して行ない、前記プリン
   トジョブセットのスタックが相互にずらして出力積重ね
   トレー内に積み重ねられるようになっている、複製装置
   のプリントジョブの印字済みシート出力のためのシート
   積重ね／ジョブ分離装置であって、 第１モードにおいて、プリントジョブセットを定められ
   た積重ね位置に保持しながら、集積機内でプリントジョ
   ブセットを押し突いて整合スタックにし、第２モードに
   おいて、選択したプリントジョブセットを前記定められ
   た積重ね位置からずらし位置へ移動させて、出力積重ね
   トレー内のプリントジョブセットのずらし位置を与え
   る、デュアルモードセット押し突き／ずらし装置を備え
   ていることを特徴とするシート積重ね／ジョブ分離装
   置。
2. 【請求項２】 前記押し突き／ずらし装置が、間に印字
   済みシートが集積される間隔をおいて配置された一対の
   直立シート押し突き具と、デュアルモード押し突き具駆
   動装置を有しており、前記第１モードにおいて、前記デ
   ュアルモード押し突き具駆動装置は、少なくとも一方の
   押し突き具を他方の押し突き具に向けて動かし、前記定
   められた積重ね位置においてプリントジョブセットを押
   し突いて整合スタックにすること、そして前記第２モー
   ドにおいて、前記デュアルモード押し突き具駆動装置は
   ２つの押し突き具を動かし、プリントジョブセットを前
   記定められた積重ね位置から前記ずらし位置へ協同して
   移動させることを特徴とする請求項１に記載のシート積
   重ね／ジョブ分離装置。
3. 【請求項３】 前記第２モードにおいて、前記デュアル
   モード押し突き具駆動装置が前記２つの押し突き具に連
   結され、２つの押し突き具を同じ方向に選定したずらし
   距離だけ移動させることを特徴とする請求項２に記載の
   シート積重ね／ジョブ分離装置。