JPH0857248A - 湿式排煙脱硫方法及びその装置 - Google Patents

湿式排煙脱硫方法及びその装置

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JPH0857248A
JPH0857248A JP6194157A JP19415794A JPH0857248A JP H0857248 A JPH0857248 A JP H0857248A JP 6194157 A JP6194157 A JP 6194157A JP 19415794 A JP19415794 A JP 19415794A JP H0857248 A JPH0857248 A JP H0857248A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 排煙中の亜硫酸ガスをカルシウム化合物含有
スラリに吸収し、この吸収液を酸化して得られた石膏ス
ラリから石膏を簡便、かつ効率的に分離回収する湿式排
煙脱硫方法及びその装置に関する。 【構成】 排煙中の亜硫酸ガスをカルシウム化合物含有
スラリに吸収し、この吸収液を酸化して得られた石膏ス
ラリから石膏を分離回収するに際して、この石膏スラリ
に、ろ面が循環する吸引ろ過器のろ面の一部を浸漬して
石膏を付着させ、この石膏が付着したろ面を石膏スラリ
の液面上に搬送し、このろ面を通して液相を吸引ろ過し
てろ面上に脱水された石膏層を形成し、次いでこの石膏
層をろ面から剥離するようにしてなる湿式排煙脱硫方法
及びその装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は排煙中の亜硫酸ガスをカ
ルシウム化合物含有スラリに吸収し、この吸収液を酸化
して得られた石膏スラリから石膏を簡便、かつ効率的に
分離回収する湿式排煙脱硫方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、湿式脱硫装置としては吸収塔のタ
ンク内に空気を送り込み、そこで亜硫酸ガスを吸収した
スラリ溶液（石灰石などのカルシウム化合物よりなるも
の）と接触させて酸化を行うようにし、酸化塔を不要と
したもの（いわゆるタンク酸化方式）が主流となってい
る。図８はこの種の湿式石灰石膏脱硫装置の構成例を示
す図である。
【０００３】この装置は吸収塔１の底部に形成されたタ
ンク２内に中空回転軸３により支持されて図示省略した
モータにより水平回転する攪拌棒４と、前記中空回転軸
３から伸びて開口端５ａが攪拌棒４の下側に延長された
空気供給管５と、前記中空回転軸３の基端側を空気源に
接続するためのロータリージョイント６とを備え、空気
を圧入しつつ中空回転軸３を回転させることで、空気供
給管５より攪拌棒４の回転方向背面側に生じる気相域に
空気Ｃを供給し、攪拌棒４の回転により生じる渦力によ
りこの気相域終縁部の千切れ現象を起こして略均一な微
細気泡を多数発生させ、タンク２内で亜硫酸ガスを吸収
した吸収剤スラリ溶液と空気とを効率よく接触させて全
量酸化し石膏を得るものである。
【０００４】すなわち、この装置では吸収塔１の排煙導
入部１ａに未処理排煙Ａを導き、循環ポンプ７によりヘ
ッダーパイプ８から噴射した吸収剤スラリ溶液に接触さ
せて、未処理排煙Ａ中の亜硫酸ガスを吸収除去し、排煙
導出部１ｂから処理済み排煙Ｂとして排出させる。ヘッ
ダーパイプ８から噴射され亜硫酸ガスを吸収しつつ充填
材９を経由して流下する吸収剤スラリ溶液はタンク２内
において攪拌棒４により攪拌されつつ、上記千切れ現象
により発生した多数の気泡と接触して酸化され、さらに
は中和反応を起こして石膏となる。なお、これらの処理
中に起きている主な反応は以下の反応式（１）乃至
（３）となる。
【０００５】
【化１】 （吸収塔）： ＳＯ2 ＋Ｈ2 Ｏ → Ｈ+ ＋ＨＳＯ3 - （１） （タンク）： Ｈ+ ＋ＨＳＯ3 - ＋ 1/2Ｏ2 → ２Ｈ+ ＋ＳＯ4 2- （２） ２Ｈ+ ＋ＳＯ4 2-＋ＣａＣＯ3 ＋Ｈ2 Ｏ → ＣａＳＯ4 ・２Ｈ2 Ｏ＋ＣＯ2 （３）
【０００６】こうしてタンク２内には石膏と吸収剤であ
る少量の石灰石が懸濁し、これらがスラリポンプ１０に
より吸出され、シックナ１１を経て濃縮液Ｄはスラリポ
ンプ１１ａにより固液分離機１２に供給され、ろ過され
て水分の少ない石膏Ｅ（通常、水分含有率１０％程度）
として採り出される。一方、シックナ１１からの上澄水
Ｆと固液分離機１２からのろ液はろ液タンク１３に送ら
れ、ここで石灰石Ｇが加えられ、吸収剤スラリ溶液の一
部としてスラリポンプ１４により再びタンク２に供給さ
れる。
【０００７】また、運転中には脱硫率と石膏純度とを高
く維持すべく、未処理排煙Ａ中の亜硫酸ガス濃度やタン
ク内のｐＨなどがセンサにより検出され、図示省略した
制御装置により石灰石の供給量や吸収剤スラリ溶液の供
給量などが適宜調節される。また、吸収剤スラリ溶液は
図示省略した別体の石灰石スラリ槽から供給される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の湿式
排煙脱硫装置では石膏スラリの固液分離工程のために、
スラリポンプ１０、１１ａ、シックナ１１及び固液分離
機１２（遠心分離機、ベルトフィルタ、デカンタ型遠心
沈降機などよりなるもの）といった複雑、かつ大型な複
数の機器よりなる固液分離装置が使用され、分離水を再
利用して排水量を減らすために、ろ液タンク１３やスラ
リポンプ１４も必要となる。このため、湿式排煙脱硫装
置のさらなる小型化、小設置スペース化の点で、これら
の固液分離工程に必要な構成の小型化、簡素化が強く望
まれていた。
【０００９】そこで、本発明は小型かつ簡単な構成の固
液分離装置を、固液分離の対象である石膏スラリが生じ
るタンクに直接に取付け、これによって固液分離工程を
小型化かつ簡略化し、設備費、施工費、敷地などにかか
るコストを大幅に低減することのできる湿式排煙脱硫方
法及びその装置を提供することを目的とするものであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の湿式排煙脱硫方法は排煙中の亜硫酸ガス
をカルシウム化合物含有スラリに吸収し、この吸収液を
酸化して得られた石膏スラリから石膏を分離回収するに
際して、この石膏スラリに、ろ面が循環する吸引ろ過器
のろ面の一部を浸漬して石膏を付着させ、この石膏が付
着したろ面を石膏スラリの液面上に搬送し、このろ面を
通して液相を吸引ろ過してろ面上に脱水された石膏層を
形成し、次いでこの石膏層をろ面から剥離することを特
徴としている。
【００１１】前記石膏層のろ面からの剥離をろ面の屈曲
によって行ったり、前記石膏層のろ面からの剥離を掻き
取りによって行うことが好ましい。また、前記吸引ろ過
器のろ面上に形成された石膏層をろ面から剥離する前
に、ろ面上で水を散布して水洗し、洗浄された石膏層を
吸引ろ過器により脱水したり、前記吸引ろ過器のろ面上
に形成された石膏層をろ面から剥離する前に、ろ面上で
圧搾して脱水するようにしてもよい。
【００１２】本発明の湿式排煙脱硫装置は塔上部で排煙
中の亜硫酸ガスをカルシウム化合物含有スラリの吸収剤
で吸収するとともに、塔内を流下した吸収液を塔底部を
形成するタンク内で酸化して石膏スラリを生成させる吸
収塔と、前記タンク内の石膏スラリから石膏を分離回収
する固液分離装置とを有する湿式排煙脱硫装置であっ
て、この固液分離装置が前記タンク内の石膏スラリに一
部が浸漬されて循環するろ面が形成され、このろ面の石
膏スラリに浸漬された部位で石膏を付着させるとともに
液面上の部位で液相を吸引ろ過して脱水した石膏層を形
成する吸引ろ過器と、前記石膏層をろ面から剥離させる
剥離手段とを備えてなることを特徴としている。
【００１３】前記吸引ろ過器が回転ドラムと、この回転
ドラムに併設されたローラ機構と、これら回転ドラムの
外周面とローラ機構との間を巡って装着されることで前
記ろ面を形成するろ布とを具備してなり、前記剥離手段
が前記石膏層を前記ろ面の屈曲により剥離するローラ機
構で構成されたり、また前記吸引ろ過器が外周面に前記
ろ面が形成された回転ドラムを具備してなり、前記剥離
手段がこの回転ドラムのろ面に形成された石膏層を掻き
取りにより剥離させるスクレーパを具備してなることが
好ましい。
【００１４】また、前記吸引ろ過器が前記タンクの側壁
内縁に回転自在に取り付けられるとともに、前記ろ面の
石膏スラリに浸漬された部分が石膏スラリの液面の変動
に対応して一定の深さを保つような位置制御手段を具備
することが好ましい。
【００１５】さらに、前記固液分離装置が吸引ろ過器の
ろ面上に形成された石膏層をろ面から剥離する前に、ろ
面上で水洗する散水機を具備したり、前記固液分離装置
が吸引ろ過器のろ面上に形成された石膏層をろ面から剥
離する前に、ろ面上で圧搾して脱水する圧搾ローラを具
備したものであってもよい。
【００１６】
【作用】ろ面が循環する吸引ろ過器を用いたので、この
循環するろ面が石膏スラリの付着、石膏層の形成、その
脱水、洗浄、及び剥離の一連の操作を順次に行う。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いてさらに
詳しく説明し、本発明の効果を明らかにする。以下の説
明において、図８を用いて説明した従来例と同様の要素
には同符号を付してその説明を省略または簡略化する。
【００１８】（実施例１）図１、図２は本発明の湿式排
煙脱硫装置の一実施例を示すものであり、吸収塔１の底
部を形成するタンク２の排煙導出側側面には仕切壁２１
で排煙導出部１ｂとは隔離された固液分離部２２が形成
され、この固液分離部２２には石膏スラリから石膏を分
離回収する固液分離装置３０が設けられている。仕切壁
２１は石膏スラリの液面より所定の深さまで設けられる
ことで、固液分離部２２を攪拌機側から区画している。
【００１９】固液分離装置３０は図２に示すように回転
ドラム３１と、この回転ドラム３１の表面に装着されて
ろ面を形成するろ布３２とで構成される吸引ろ過器３３
を備えている。回転ドラム３１は固液分離部２２の側壁
２２ａ内縁に配置されている。回転ドラム３１の中心に
は回転軸３４が設けられ、この回転軸３４には回転ドラ
ム３１の内壁に摺動して回転しない隔離板３５が配設さ
れている。回転軸３４は固液分離部２２の側壁２２ａと
平行に配設され、かつ回転ドラム３１の周面の一部が固
液分離部２２内の石膏スラリに所定の深さで浸漬される
ような位置に支持されている。
【００２０】回転ドラム３１の両側面は密閉され、かつ
一方の側面３１ａには回転ドラム３１に対して周方向に
回転自在な回転継手３６が設けられ、この回転継手３６
の側面３６ａには回転ドラム３１内を減圧して回転ドラ
ム３１の表面に石膏を付着させるとともに、内部にろ液
を吸引するための２本の吸引パイプ３７が接続され、こ
の吸引パイプ３７はバッファタンク３８を介して真空ポ
ンプ３９に接続されている。またバッファタンク３８に
は、このバッファタンク３８の底部に貯まったろ液を回
収するろ液ポンプ４０が接続されている。吸引パイプ３
７のバッファタンク側には仕切弁３７ａが設けられ、こ
れを開閉することで回転ドラム３１内の減圧部位を切り
換えるようにしている。
【００２１】固液分離部２２の外側にはローラ機構が併
設され、このローラ機構は回転ドラム３１の回転軸３４
と回転軸が平行に設けられた小径の排出ロール４１、そ
の下方に配されたリターンロール４２、さらにその上方
でかつ固液分離部２２の側壁２２ａの上部に配されたテ
ークアップロール４３とから構成されている。そして回
転ドラム３１と排出ロール４１とリターンロール４２と
テークアップロール４３とを巡ってろ布３２が装着され
ている。また排出ロール４１とテークアップロール４３
との間には石膏による目詰まりを除去するために、ろ布
３２の表面や裏面を高圧洗浄水で洗浄するためのろ布洗
浄用散水機４５や、ろ布３２の蛇行を修正するためのア
ジャスタ４５ａなどが設けられ、さらに排出ロール４
１、リターンロール４２、テークアップロール４３の下
方には、洗浄水の集水容器４６が設けられ、この集水容
器４６内に貯まった洗浄液は配管で排出される。また、
排出ロール４１の下方には、分離回収された石膏５２を
搬送する搬送ベルト４７が設けられており、回転ドラム
３１の頂部近傍にはろ布に付着した石膏を洗浄するため
の散水機４８が設けられている。
【００２２】そして回転ドラム３１を、ろ布３２が液面
Ｌから排出ロール４１の方向へ移動するように回転させ
ると、ドラム面とろ布３２とが離間部４９において離間
することになる。ドラム周面の吸引は隔離板３５を調節
して、この回転ドラム３１が石膏スラリに浸漬された部
分からこの離間部４９までの領域で行われるようにす
る。これによって吸引ろ過器３３は固液分離部２２内の
ろ液を回転ドラム３１が常に特定領域に移動した周面に
おいてのみ吸引するようになっている。この領域から回
転ドラム３１内に吸引された液相は回転継手３６の側面
３６ａから吸引パイプ３７、バッファタンク３８を経て
ろ液ポンプ４０により回収される。
【００２３】なお、この実施例では隔離板３５を一枚設
けて、回転ドラム３１内を２つの部屋に分割したが、こ
れに限定されることなく、隔離板３５を複数枚設けて回
転ドラム３１内をさらに細かな部屋に分割し、これら分
割された部屋を適宜選択して最適な特定領域を形成する
ようにしてもよい。
【００２４】次に本発明の湿式排煙脱硫方法、特に固液
分離装置３０の動作について説明する。まずドラム３１
の回転軸３４をモータ（図示せず）で回転させ、真空ポ
ンプ３９を作動すると、回転ドラム３１の周面の上記吸
引領域が減圧状態になるから、この部分のろ布３２は循
環しながら吸引態勢になる。固液分離部２２内の石膏ス
ラリはろ布３２の浸漬された部分で液相が吸収されるの
でその近傍で濃縮されて泥状になり、石膏がろ布３２に
付着するようになる。この石膏が付着したろ布３２は吸
引態勢を保ちつつ移動して液面Ｌ上に搬送される。液面
Ｌ上でさらに吸引は継続するから、石膏の泥状物は脱水
され石膏層５１を形成する。脱水された石膏層５１は散
水機４８の下部を通過する際、水の噴射を受けて水洗さ
れ、洗浄水はろ布３２を通して吸引される。水洗された
石膏層５１はさらに回転ドラム３１で脱水された後、離
間部４９を離れ、ろ布３２上を搬送されて排出ロール４
１に達する。排出ロール４１は小径であるから、この部
分でろ布３２は急激に屈曲する。石膏層５１はこの屈曲
に追随できず、ろ布３２から剥離され、石膏フレーク５
２となって落下する。これによって、石膏が回収でき
る。
【００２５】このように、この実施例の方法及び装置に
よれば、タンク２に直付けされた極めて簡単な構成の固
液分離装置３０で水分の少ない石膏を回収することがで
きるので、スラリポンプ、シックナ及び固液分離機とい
った複雑かつ大型な機器を不要とすることができ、設備
費、施工費、敷地等の大幅なコストの低減を図ることが
できる。
【００２６】（実施例２）次ぎに図３を用いて本発明の
第２実施例を説明する。この第２実施例は固液分離装置
３０をタンク２に対し上下動自在に昇降部５３の上端部
に設けたものである。昇降部５３はシール５４を介して
タンク２に取付けられており、この昇降部５３には回転
ドラム３１やろ布３２などからなる吸引ろ過器３３が設
置されている。昇降部５３は油圧シリンダよりなる駆動
手段５５により駆動され、この駆動手段５５はタンク２
の液面を検出するレベルセンサ５６の出力に基づいてレ
ベルコントロール（位置制御手段）５７により制御され
るようになっている。
【００２７】すなわち、レベルコントロール５７は例え
ばポテンショメータなどの位置検出器（図示省略）によ
り昇降部５３の上下位置を検出しつつ、例えば油圧サー
ボ弁など（図示省略）を介して駆動手段５５を制御する
ことで、昇降部５３の上下位置をサーボ制御し、回転ド
ラム３１に対する液面の相対高さが常に最適になるよう
に制御する。このため、タンク２内のスラリ溶液の液面
高さに変動があっても、回転ドラム３１を最適な高さに
位置決めて効率よく石膏分離（石膏の採取）が行える。
【００２８】（実施例３）次ぎに図４を用いて本発明の
第３実施例を説明する。この第３実施例は上記実施例の
固液分離装置３０の離間部４９と排出ロール４１との間
に、石膏層５１をろ布３２と共に挟圧する１対の圧搾ロ
ールアセンブリ６１を設けたものである。この固液分離
装置３０が設置された湿式排煙脱硫装置において、固液
分離部２２中の石膏スラリは液面Ｌ下でドラム３１に吸
引されて石膏が濃縮されてろ布３２に付着し、ろ布３２
が液面上に移動すると脱水されて石膏層５１を形成す
る。ろ布３２がさらに移動すると、この石膏層５１は洗
浄散水機４８によって水洗され、さらにドラム３１に吸
引されて、ある程度脱水される。次いでこの石膏層５１
は離間部４９を越えて搬送され、圧搾ロールアセンブリ
６１に至る。石膏層５１はここで強く圧搾され、石膏粒
子間の水が絞り取られる。圧搾され、強く脱水された石
膏層５１は排出ロール４１によってろ布３２から剥離さ
れ石膏フレーク５２として取り出される。
【００２９】（実施例４）次ぎに図５を用いて本発明の
第４実施例を説明する。この実施例の固液分離装置３０
はドラム形の吸引ろ過器７１とスクレーバ７２とを有し
ている。この吸引ろ過器７１はドラム面がろ面７３を形
成しており、ドラムの両側面は密閉され、中空の回転軸
７４によって回転されてろ面７３が循環するようになっ
ている。この吸引ろ過器７１は固液分離部２２の側壁２
２ａの内縁に、回転軸７４が側壁２２ａと平行になるよ
うに取付けられていて、ろ面７３の一部が石膏スラリ中
に浸漬され、石膏が付着したろ面７３は回転して石膏ス
ラリの液面Ｌ上に搬送されるように設置されている。こ
の吸引ろ過器７１の回転軸７４は石膏スラリの液面Ｌよ
り上部に位置している。さらに回転軸７４は上述した実
施例に示したように、水平を保ったまま上下動自由にし
て、液面Ｌとの距離が常に一定に保たれるように、図示
しない液面センサと位置制御手段とによって制御される
ことが好ましい。また、中空の回転軸７４からは吸引パ
イプ７５が延びて、バッファタンク３８を介して真空ポ
ンプ３９とろ液ポンプ４０に接続されている。
【００３０】スクレーバ７２はろ面７３の周線に沿って
延びる刃形板で、この刃形板がろ面７３の回転方向に対
向してろ面７３に一定の圧力で押圧されるようになって
いる。このスクレーバ７２はろ面７３が回転して再び液
面Ｌと接触する手前の液面上に設けられている。
【００３１】次ぎにこの実施例の湿式排煙脱硫方法、特
に固液分離装置３０の動作について説明する。まず吸引
ろ過器７１の回転軸７４をモータ（図示せず）で回転さ
せ、真空ポンプ３９を作動すると、吸引ろ過器７１のド
ラム内は減圧状態になるから、ろ面７３は回転しながら
吸引態勢になる。この状態で固液分離部２２内の石膏ス
ラリはろ面７３の浸漬された部分と接触する。ろ面７３
は吸引態勢にあるから、ここで液相が吸収され、ろ面７
３の近傍では石膏が濃縮されて泥状になり、ろ面７３に
付着するようになる。この石膏が付着したろ面７３は吸
引態勢を保ちつつ回転して液面Ｌ上に搬送される。液面
Ｌ上でも吸引は継続しているから、石膏の泥状物は脱水
され石膏層７６を形成する。十分に脱水された石膏層７
６は回転してスクレーパ７２の刃形部に達すると掻き取
られ、ろ面７３から剥離して石膏フレーク７８となり、
スクレーパ７２から落下し、搬送コンベア４７で所定の
場所へ搬送される。
【００３２】ろ面７３から吸引された液相は中空回転軸
７４から吸引され、吸引パイプ７５、バッファタンク３
８を経てろ液ポンプ４０により排出される。この排出さ
れた水性液は従来と同様に、石灰石を混入して石灰石ス
ラリとし、吸収剤の一部として吸収塔内へ循環すること
ができる。また、吸引ろ過器７１は回転軸７４と液面Ｌ
との距離が常に一定に保たれるように制御されているか
ら、液面Ｌの水位が変動しても石膏スラリに浸漬されて
いるろ面７３の深さは一定であり、固液分離部２２内に
生成した石膏は連続的に脱水石膏として分離回収され
る。
【００３３】上述した各実施例の吸引ろ過器３３及び７
１のろ面３２，７３の材質、構成は任意である。例えば
図６に示すように、ドラムの周面に周線方向に延びるフ
レーム８１が形成され、このフレーム上にろ布３２が張
られたものであってもよい。また例えば図７に示すよう
に、ドラムの周面に周線方向に延びるろ板ブロック８２
が配列され、各ろ板ブロック８２の境界が封止体８３で
遮断され、各ろ板ブロック８２がそれぞれ独立に吸引パ
イプ８４を具備し、この吸引パイプ８４が吸引パイプ７
６を介して真空ポンプ３９に接続された構成のものであ
ってもよい。
【００３４】
【発明の効果】本発明の湿式排煙脱硫方法は石膏スラリ
に、ろ面が循環する吸引ろ過器のろ面の一部を浸漬して
石膏を付着させ、このろ面を石膏スラリの液面上に搬送
し、このろ面を通して液相を吸引ろ過してろ面上に石膏
層を形成し、次いでこの石膏層をろ面から剥離するもの
であるので、小型かつ操作の簡単な装置でタンク内の石
膏スラリから直ちに高純度の石膏を分離回収することが
できる。従ってこの方法を適用した本発明の湿式排煙脱
硫装置は吸収塔のタンクに固液分離装置を直付けしたコ
ンパクトな装置となり、石膏分離のための多くの装置類
や広い敷地を必要とせず、設備費、施工費、敷地などの
コストを大幅に低減することができ、脱硫装置の普及や
需要拡大に貢献できる。
【００３５】特に、タンク内のスラリ溶液の液面高さに
応じて固液分離装置を昇降させるレベルコントローラを
設けた場合には、タンク内のスラリ溶液の液面高さに変
動があっても、効率よく固液分離が行えるので、コスト
低減及び設置スペース低減のみならず、装置の運転条件
の容易性や動作信頼性をも高く確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の湿式排煙脱硫装置を示す全
体構成図。
【図２】図１の要部である固液分離装置付近の部分拡大
図。
【図３】本発明の湿式排煙脱硫装置の実施例２の位置制
御手段を示す部分拡大図。
【図４】本発明の湿式排煙脱硫装置の実施例３の固液分
離装置付近の要部拡大図。
【図５】本発明の湿式排煙脱硫装置の実施例４の固液分
離装置付近の要部拡大図。
【図６】本発明の湿式排煙脱硫装置の吸引ろ過器のろ布
を用いたろ面を説明するための部分拡大断面図。
【図７】本発明の湿式排煙脱硫装置の吸引ろ過器のろ板
ブロックを用いたろ面を説明するための部分拡大断面
図。
【図８】従来の湿式排煙脱硫装置の一例を示す全体構成
図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北村 幸夫 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三 菱重工業株式会社本社内 (72)発明者 鬼塚 雅和 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 排煙中の亜硫酸ガスをカルシウム化合物
    含有スラリに吸収し、この吸収液を酸化して得られた石
    膏スラリから石膏を分離回収するに際して、この石膏ス
    ラリに、ろ面が循環する吸引ろ過器のろ面の一部を浸漬
    して石膏を付着させ、この石膏が付着したろ面を石膏ス
    ラリの液面上に搬送し、このろ面を通して液相を吸引ろ
    過してろ面上に脱水された石膏層を形成し、次いでこの
    石膏層をろ面から剥離することを特徴とする湿式排煙脱
    硫方法。
  2. 【請求項２】 前記石膏層のろ面からの剥離をろ面の屈
    曲によって行うことを特徴とする請求項１に記載の湿式
    排煙脱硫方法。
  3. 【請求項３】 前記石膏層のろ面からの剥離を掻き取り
    によって行うことを特徴とする請求項１に記載の湿式排
    煙脱硫方法。
  4. 【請求項４】 前記吸引ろ過器のろ面上に形成された石
    膏層をろ面から剥離する前に、ろ面上で水を散布して水
    洗し、洗浄された石膏層を吸引ろ過器により脱水するこ
    とを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記
    載の湿式排煙脱硫方法。
  5. 【請求項５】 前記吸引ろ過器のろ面上に形成された石
    膏層をろ面から剥離する前に、ろ面上で圧搾して脱水す
    ることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか
    に記載の湿式排煙脱硫方法。
  6. 【請求項６】 塔上部で排煙中の亜硫酸ガスをカルシウ
    ム化合物含有スラリの吸収剤で吸収するとともに、塔内
    を流下した吸収液を塔底部を形成するタンク内で酸化し
    て石膏スラリを生成させる吸収塔と、前記タンク内の石
    膏スラリから石膏を分離回収する固液分離装置とを有す
    る湿式排煙脱硫装置であって、この固液分離装置が前記
    タンク内の石膏スラリに一部が浸漬されて循環するろ面
    が形成され、このろ面の石膏スラリに浸漬された部位で
    石膏を付着させるとともに液面上の部位で液相を吸引ろ
    過して脱水した石膏層を形成する吸引ろ過器と、前記石
    膏層をろ面から剥離させる剥離手段とを備えてなること
    を特徴とする湿式排煙脱硫装置。
  7. 【請求項７】 前記吸引ろ過器が回転ドラムと、この回
    転ドラムに併設されたローラ機構と、これら回転ドラム
    の外周面とローラ機構との間を巡って装着されることで
    前記ろ面を形成するろ布とを具備してなり、前記剥離手
    段が前記石膏層をろ面の屈曲により剥離するローラ機構
    で構成されてなることを特徴とする請求項６記載の湿式
    排煙脱硫装置。
  8. 【請求項８】 前記吸引ろ過器が外周面に前記ろ面が形
    成された回転ドラムを具備してなり、前記剥離手段がこ
    の回転ドラムのろ面に形成された石膏層を掻き取りによ
    り剥離させるスクレーパを具備してなることを特徴とす
    る請求項６記載の湿式排煙脱硫装置。
  9. 【請求項９】 前記吸引ろ過器が前記タンクの側壁内縁
    に回転自在に取り付けられるとともに、前記ろ面の石膏
    スラリに浸漬された部分が石膏スラリの液面の変動に対
    応して一定の深さを保つような位置制御手段を具備して
    なることを特徴とする請求項６ないし請求項８のいずれ
    かに記載の湿式排煙脱硫装置。
  10. 【請求項１０】 前記固液分離装置が吸引ろ過器のろ面
    上に形成された石膏層をろ面から剥離する前に、ろ面上
    で水洗する散水機を具備してなることを特徴とする請求
    項６ないし請求項９のいずれかに記載の湿式排煙脱硫装
    置。
  11. 【請求項１１】 前記固液分離装置が吸引ろ過器のろ面
    上に形成された石膏層をろ面から剥離する前に、ろ面上
    で圧搾して脱水する圧搾ローラを具備してなるものであ
    る請求項６ないし請求項１０のいずれかに記載の湿式排
    煙脱硫装置。
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