JPH08510529A - ポリアミド用の紡糸ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ポリアミドの溶融物押し出し用の紡糸ポンプにおいて、部分円横断面をもつ穴（１０、１０′）が中心板（６）に形成され、穴（１０、１０′）の横断面積が中心板（６）の後側（６″）に向かって先細となり、かつ穴（１０、１０′）の中心が中心板（６）の後側（６″）の向かって放物線輪郭をもつようになす。このように設計された穴（１０、１０′）はポンプ溝の内側への分解沈殿物の付着を防止し、１０％を超える最高品質の溶融物押し出しの生産性を増大させることを可能ならしめる。

Description

【発明の詳細な説明】 ポリアミド用の紡糸ポンプ 本発明は後板と、前板と、中心板と、１対の齒車を含み、前記中心板が溶融物 供給用の部分円横断面の穴と溶融物送出用の部分円横断面の穴をもって成るポリ アミドの溶融紡糸用紡糸ポンプに関するものである。 ポリアミド６．６の溶融紡糸においては、作られたフィラメントの品質は、連 続作業では、一定時間後に低下することがある。この理由は、該システムの溶融 物部分と出発重合体に求められた。この度、ポンプ中における分解ポリアミド６ ．６紡糸の沈殿物は品質低下の１原因であることが分かった。この品質低下はま た、高い毛羽数で表現される。 重合体溶融物の溶融紡糸用の齒車ポンプは既知である（ヨーロッパ特許出願EP -A2 0 447 766）。この既知の紡糸ポンプは紡糸ポンプブロックに連結され、前 記ブロックは押し出し機と紡糸ノズル間の連結部として働く。紡糸ポンプブロッ クの溝は紡糸ポンプの穴溝と直接連通する。ナイロンの紡糸、特にナイロン６． ６の溶融紡糸では、沈殿物は紡糸ポンプ中に見出され、これは毛羽数の増大と品 質の低下の形で紡糸過程を通じて感知することができる。既知の紡糸ポンプは中 心板に円筒形入口穴と出口穴をもち、これらは比較的長い作業期間の後には重合 体の沈殿物とその分解生成物を呈示する。 本発明の目的は無駄領域が無く、品質を改善するよう沈殿物無しの作業を保証 する如き、ポリアミド６．６の溶融紡糸用の紡糸ポンプを提供することにある。 本発明の他の目的は、ポンプ６．６の連続溶融紡糸法の生産性を増すことにあ る。 前記目的は、中心板の前側に部分円横断面をもつ穴が、穴の開放された横断面 積が中心板の後側に向かって減少するように形成され、前記部分円の穴の中心点 が、中心板の後側に向かって放物線輪郭を描く如く構成した本発明により達成さ れる。 放物線輪郭は無駄領域無しの連続作業を可能ならしめる。 好適には、前記穴の輪郭は、その一次導関数（first derivation）が一定とな る一定の非線形関数に従って延在する。放物線の輪郭は好適であることが証明さ れた。 また好適には、中心板から後板までの穴の移り変わりは、中断せず、捩れが無 くそして穴が追従する輪郭の発端を表す。 特に好適には、穴を形成する部分円の中心点の輪郭は、穴の開放した部分円面 積が出来るだけ小さく、好適にはゼロに向かう傾向となるようにして、中心板の 後側で終る。用語“部分円面積”は本発明では、開放した横断面積として理解す べきであり、この横断面積は２個の齒車の歯の回転によって横断面積から切除さ れる円の仮想の２部分を１つの円から差し引いたものであると理解すべきである 。 以下、本発明を図に基づき詳述する。 第１図はポンプブロックを備えた紡糸ポンプを貫通する断面図である。 第２図は重合体の入口と出口の領域で中心板の前側のＡ−Ａ線上でとった概略 図である。 第３図は中心板の斜視図である。 第４図は本発明の穴をもつ中心板のＢ−Ｂ線上でとった断面図である。 第５図は本発明の穴の概略図である。 第１図で参照数字１は紡糸ブロックを示す。紡糸ブロック１中には図示してい ない押し出し機と連通する溝２及び、図示していない紡糸ノズルと連通する溝３ が延在する。紡糸ポンプはポンプ保護板４を介して紡糸ブロック１に永久的に連 結される。実質的な構成要素は後板５と中心板６からなる。前板７はモータＭに 対する閉鎖体を形成する。前板７は原則として底板を含む。 第２図は齒車ポンプの中心板６の前部を通る第１図の線Ａ−Ａ上の断面図であ る。歯車は８、８′で示される。これらの齒車は穴９、９′内に配置される。部 分円横断面の穴１０は溝２と連通し、穴１０′は溝３と連通する。溝２、３の直 径は後板５まで中心板６の穴１０、１０′の直径と同じである。齒車の運動方向 は矢印で示される。 第３図では、中心板は輪郭で示している。この輪郭図は中心板６の前側６′と 後側６″を示す。齒車８、８′を受入れるための円筒形穴９、９′は前側６′に 示される。穴１０の縁１２ａと縁１２ｂは一点１１で互いに出会い、穴１０′の 縁１２ａ′と１２ｂ′は一点１１′で出会う。 第４図は第２図の線Ｂ−Ｂ上の断面図である。縁１２ｂと縁１３ｂは中心板６ の前側６′から延び、一点１１で出会う；縁１２ｂ′と縁１３′は一点１１′で 出会う。本発明による放物線は線１３、１３′によって描かれる。 第５図の概略図では、穴１０の経路が示されている。穴１０を形成する部分円 の半径ｒは中心板６を通る全長にわたって一定を保つ。穴１０の放物線経路は縁 １３によってかつ部分円の中心点１３ａによって描かれる。これらは中心板６の 後側６″で点１１に集合する。 ポンプの運転に際して、溶融物が穴１０の溝２通して押し出し圧力によって押 し通される。齒車８と８′を逆回転させることによって、溶融物は穴１０を経て 穴１０から汲み出される。穴１０′から溶融物は図示していない紡糸ノズルの溝 ３を通してっ高圧で供給される。 本発明の紡糸ポンプは、無駄領域なしの汲み出しと１０％以上の生産性の増大 を可能にする。分解ＰＡ６．６の沈殿物が特に防止される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．後板（５）と、前板（７）と、中心板（６）と、１対の齒車（８、８′）を 含み、前記中心板が溶融物供給用の部分円横断面の穴（１０）と溶融物送出用の 部分円横断面の穴（１０′）をもって成るポリアミドの溶融紡糸用紡糸ポンプに おいて、中心板（６）の前側（６′）に部分円横断面をもつ穴（１０、１０′） が、穴（１０、１０′）の開放された横断面積が中心板（６）の後側（６″）に 向かって減少するように形成され、前記部分円の穴の中心点が、中心板（６）の 後側（６″）に向かって放物線輪郭を描くことを特徴とする紡糸ポンプ。 ２．穴（１０、１０′）の輪郭が一定でかつ非線形であり、それらの一次導関数 が一定であることを特徴とする請求項１に記載の紡糸ポンプ。 ３．中心板（６）の前側（６′）から後板（５）への穴（１０、１０′）の移り 変わりは不連続点無しかつ捩れ無しであることを特徴とする請求項１に記載の紡 糸ポンプ。 ４．中心板（６）の後側（６″）上の部分円穴（１０、１０′）の中心点の描く 輪郭は点（１１、１１′）で終ることを特徴とする請求項１に記載の紡糸ポンプ 。 ５．前記点（１１、１１′）の後側（６″）上の部分円面積は中心板（６）の穴 （１０、１０′）の前側（６′）の０乃至５０％になることを特徴とする請求項 ４に記載の紡糸ポンプ。