JPH08509944A - びん頸部搬送体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 部分的な側部パネル及び端部パネルを持つびん頚部搬送体を提供するものである。各端部パネルは、梱包品内のすみ部のびんのまわりに延び各側部パネルの下側になる。側部パネル及び端部パネルを互いに連結するひだ板パネルは、各パネルを保持するのに役立ち側部パネルフラップの折曲げを容易にする。各びん穴における外側支持タブは、支持パネルを側部パネル及び端部パネルに連結する各折り線に一致する各折り線により搬送体の支持パネルに連結してある。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 びん頸部搬送体技術分野 本発明は、折曲げできるタブを使いびんフランジの下側に衝合させるようにす る形式のびん搬送体に関する。ことに本発明は、部分的の側部パネル及び端部パ ネルを持つこの種の搬送体に関する。発明の背景 食品容器や飲料容器は一般に、個別の単位又は多重容器ボール箱として市販さ れている。各物品には通常、個別の品目として販売されるときに小売り販売出口 で走査され自動的に合計できるように価格コードのマーク付けをしてある。端部 の開いた普通の包囲搬送体で包装するときは、包装品自体のコードでなくて物品 のうちの１個の価格コードを走査器が検出すると価格誤りが生ずる。このような 誤りが起らないようにする方法として物品を完全に包囲するボール箱又は搬送体 内に包装することが考えられる。しかし包囲搬送体は、比較的多量の素材を必要 とするので極めて費用がかかる。他の方法としては、包装品内の端部の物品の価 格コードを覆うのに十分な寸法の部分的端部パネルを持つ包囲搬送体内に各物品 を包装する。このような構造では完全包囲の搬送体より所要素材量が少なくて済 み一層経済的に生産できるが、特定の市場では費用がなお高すぎる。さらに包囲 搬送体の構造により底部パネルから上方に延びる短い端部パネルを設けても端部 の物品の底部の近くに位置する価格コードを覆うことができるが、この方法は中 央部に一層近く又はなお一層高い位置に価格コードが位置する物品では実際的で ない。これ等の 場合には頂部パネルから下方に延びる部分的端部パネルを設けるのがよい。この ような構造に必要なことは、部分的端部パネルが寸法が小さく、搬送体の製造及 び包装の方法の妨げにならなくてこれ等のパネルの形成後に固定されることであ る。 飲料びん用の一層経済的な搬送体は、搬送体支持パネルのびん頚部穴を囲むい わゆる星形支持タブを使うびん頚部搬送体である。これ等のタブは、びん頚部か ら突出するフランジ又は角部の下側に接触することによりびんを支える。しかし このような搬送体は価格コードを覆うのに部分的な側部パネル及び端部パネルを 設けるようになっていない。さらに包装品を運ぶ間にびんが回動すると、使用者 はこれ等のびんが揺動するのに気づかなくて適当な支持のできなくなることが多 い。 本発明の目的は、びんの価格コードを覆うびん頚部搬送体を提供することにあ る。又他の目的は、びんが回動しないようにこれ等のびんをぴったり保持するこ の種の搬送体を提供することにある。発明の開示 本発明は、支持パネルのびん穴の周辺部から上向きに延びる支持タブを備えた びん頚部搬送体にある。各支持タブは、各びんの外方に突出する肩部の下側に衝 合して各びんを普通の方式で支えるようにする。さらに本搬送体は、支持パネル に折曲げて連結した側部パネル及び端部パネルと、隣接する側部パネル及び端部 パネルに折曲げて連結したひだ板パネルとを備えている。ひだ板パネルと端部パ ネルの端部部分は、側部パネルの下側に位置しこれ等の側部パネルに接着され、 又各端部パネルの端部部分は隣接するびんのまわりに延びこれ等のびんの曲がり に合致する。 各端部パネルには切欠きを設けるのがよく、この切欠きの周辺の 各部分はひだ板パネル及び側部パネルの縁部を形成する。又外部支持タブには、 支持パネルを側部パネル及び端部パネルに連結する各折り線に実質的に一致する 折り線に沿ってこの支持パネルに連結するのがよい。各側部パネルに隣接する外 部支持タブは、持上げ応力を補償するようにびん頚部穴の対向するタブより高い 高さを持つのがよい。 本搬送体は、製造が安価で、しかもびんの価格コードを覆う側部パネル及び端 部パネルを持つだけでなく持運び中のびんの回動を防ぐようにぴったり保持する ことができる。本搬送体がこのようにして機能できる特長は、好適な実施例につ いての説明によりなく詳しく明示されこの説明により本発明の前記の又その他の 態様と共にその他の利点も明らかである。図面の簡単な説明 第１図は本発明搬送体の斜視図である。 第２図は第１図の搬送体を形成する素材の平面図である。 第３図は各びんに当てがった後の素材を示す搬送体形成の初期段階の斜視図で ある。 第４図は折曲げた状態の素材の端部パネルを示す搬送体形成の中間段階の斜視 図である。 第５図は第１図の５−５線に沿う拡大図である。好適な実施例の説明 第１図に示すように梱包品１０は３個ずつ２列のびんＢと各びんＢを持上げて 支える搬送体１２とから成っている。搬送体１２は、各びんＢの頚部が貫いて延 びる穴１８を形成した支持パネル１６を備えているびん頚部穴１８の周辺のまわ りに延びる折り線２２によりパネル１６に連結したタブ２０の端縁部は本搬送体 を持ち上げる ときに各びんを支えるようにびんＢのフランジＦの下側に接触する。支持パネル １６はそれぞれ折り線２８、３０により端部パネル２４及び側部パネル２６に連 結してある。又折り線２８、３０は本搬送体のすみ部で出会う。各すみ部切欠き ３２は各折り線２８、３０の交差部から下方に延びる。又各端部パネル２４の折 り線３４は各切欠き３２の下縁部の間に延び傾斜した端部パネル区分３６を形成 する各端部パネル区分３６は、びん頚部とびんの胴部との間の転移区域における びんの傾斜に一致する。傾斜したパネル区分３６の付加的折り線３８と各側部パ ネルの付加的な互いに間隔を隔てた折り線４０、４２とにより、側部パネル及び 端部パネルをびんの輪郭に一層密接に一致させることができる。折り線３４、３ ８は折り線２８に平行である。同様に折り線４０、４２は折り線３０に平行であ る。 この構造により、びんの価格コードを覆うのに十分な点まで下方に延びる短い 側部パネル及び端部パネルを持ち、又各すみ部のびんに隣接して丸みを付けたす み部区域を持つ搬送体が得られる。支持パネル１６の指穴４４は本搬送体を持上 げることのできる取っ手として機能する。 本搬送体を形成する素材４５は第２図に示してある。第２図では第１図に使っ たのと同様な参照数字により同様な部品を表わす。素材４５は、ボール紙から形 成するのがよいが、ボール紙のように機能するのに十分な強さ及びたわみ性を持 つ任意適当な材料から形成してもよい。素材４５は、支持パネルに対応する中央 区分１６と、各端部パネルに対応する比較的長い互いに対向して位置する２つの フランジ２４とから成っている。各側部パネルに対応する比較的短いフラップ２ ６は各端部パネルフラップ２４の間に位置させてある。各端部フラップ２４は折 り線２８に沿い支持パネル区分に連結して あるが、各側部フラップ２６は折り線３０に沿って連結してある。端部パネルフ ラップ２４は、支持パネル区分１６の幅より長く切欠き３２を越えた位置に終る が、側部パネルフラップ２６の端部は支持パネル区分の長さより短い。ひだ板パ ネル４６は端部パネルフラップ２４を側部パネルフラップ２６にそれぞれ折り線 ４８、５０に沿って連結し、折り線４８は折り線２８に実質的に平行にし、折り 線５０は折り線３０、４８に対し４５°の角度を挟む。 従来の場合と同様に支持パネル１６内のびん穴１８の直径を包装しようとする びんの頚部部分の直径に関連して、びん頚部の肩部すなわちフランジがびん穴を 貫通すると共に支持タブ２０に接触しこれ等のタブをそれそれ折り線のまわりに 上方に枢動させるようにする。各支持タブ２０は、隣接タブ折り線が互いに直角 を挟むように配置した４つの互いに接触するタブを備えている。隣接するタブ折 り線に４５°を挟んで延びるスリット５２は各タブを分離し、弧状のスリット５ ４はタブ折り線を分離する。折り線２２Ａからその対向する支持縁部まで測った 、側部パネルフランジ２６に隣接するタブ２０Ａの高さは、後述の理由で対向タ ブ２０Ｂの高さより高い。さらにタブ２０Ａの折り線２２はと折り線３０に一致 するが、端部パネル２４に隣接するタブ２０Ｃの折り線２２Ｃは折り線２８に一 致する。それぞれ内側タブ２０Ｂ、２０Ｄの折り線２２Ｂ、２２Ｄはすなわち支 持パネル１６の内部に位置する。 素材４５はさらに端部パネルフラップ２４に互いに平行な刻み目線５６の群を 備えている。これ等の刻み目線は、折り線３０に平行で切欠き３２から端部パネ ルフラップの縁部に延びる。 梱包品を形成するには、梱包しようとするびんを互いに集め、素材４５を適正 に整合させた後びんの頂部上に押下げる。各びんの上 部部分は支持パネル区分１６の穴１８を貫いて動き、支持タブ２０をこれ等のタ ブの縁部がびんフランジＦの下側に衝合する際にこれ等のタブが定位置になるま で上方に枢動させる。この段階の素材は第３図に示してある。次にひだ板パネル ４６を折り線５０のまわりに下方に又折り線４８のまわりに上方に折曲げ側部パ ネルフラップ２６の下側に接触させる。この工程中に側部パネルフラップ２６を その折り線４２のまわりに上方に上下方向に枢動させるのがよい。このようにし て折り線５０を上昇させ端部パネルを折り線２８のまわりに下方に折曲げること によりひだ板パネルの折曲げを容易にする。 ひだ板パネルの折曲げによって、ひだ板折り線４８は、折り線３０、４０、４ ２に実質的に平行な位置に持来される。図示の構造ではひだ板折り線４８は折り 線４０に実質的に整合する。この構造は、びんの形状に従って折り線４０のよう な中間折り線を備えない他の構造に変えてもよい。互いに対向する端部パネルフ ラップ２４の端縁部５８はこの折曲げ順序の間に相互に近づく向きに動かされ各 端部パネルフラップの端部部分を、互いに隣接するびんがそれぞれ最終の互いに 間隔を隔てた上下方向位置になるまでこれ等のびんのまわりに湾曲させる。この 中間の製造段階における搬送体を第４図に例示してある。各側部パネルフラップ ２６は次で下方に折曲げ各端部パネルフラップ２４の下側部分に接着して第１図 に示した最終梱包品を生成する。 刻み目線５６は、すみ部の梱包びんのまわりの端部パネルフラップ２４の湾曲 を容易にする。各フラップは隣接するびんから間隔を隔てた折曲げたすみ部構造 で出会わないでびんの輪郭に追従するから、各びんはぴったり保持される。梱包 品の各すみ部の切欠き３２ は、パネルフラップ２４をその場で折曲げるときに圧縮されて見苦しい不規則な しわ及びひだを生ずる材料をなくしひだ板パネルの寸法を最小にする。各切欠き ３２は、又、びんに接触する締付け縁部を形成し、さらに各びんが動かないよう にする。比較的大きい切欠きにより、ひだ板パネルの折曲げに対する抵抗を減ら すようにひだ板折り線の長さを最小にすることを含むこれ等の有利な結果を生ず るが、ひだ板折り線５０はひだ板パネルの折曲げ時に側部パネルフラップ２４を 引張るのに十分な力を生ずる長さを保持しなけれはならない。ひだ板パネルは端 部パネルを定位置に動かし梱包品内のすみ部のびんの曲がりにぴったり一致し各 側部パネルの各端部パネルの端部部分への接着に先だって各端部パネルをこの位 置に保持するようにする。 本搬送体を持上げるときは、搬送体は中間部で上向きに曲がり、この曲がりは 一般に搬送体の長手に沿って延びる。タブ２０Ｂよりタブ２０Ａの高さが一層高 いことは、最も内側のタブの折り線の方が湾曲によって最も外側のタブの折り線 より一層高くても各びんフランジを一般に水平な状態に保持することにより搬送 体の湾曲に適応する。このことは第５図に示してある。外側タブ２０Ａをわずか に高くしないと、本搬送体を持上げるときに外側タブ縁部及び底部フランジの間 にすきまができ、フランジのこの点で支持ができなくなるおそれがある。外側タ ブ２０Ａ、２０Ｃが支持パネルと側部パネル及び端部パネルとの間に折り線で折 曲げて連結してあるから、これ等の臨界的場所における持上げ応力は先ず支持パ ネルの一部を経て移動しなくてもこれ等の折り線に直接配分され、従って本搬送 体の強度に加わる。 各びんが別個の一体スランジを持つものとして示したが、この説 明で使う「フランジ」又は「局部」という用語は一体のフランジを備えてないび んのびんキャップの下側部を含むものである。又梱包品のすみ部のびんのまわり に湾曲するパネルはこれ等のパネルが支持パネルの短い方の寸法部に連結してあ るので「端部」パネルと称しているが、いずれかの対の互いに対向するパネルが 正方形の支持パネルを持つ搬送体の端部パネル又は側部パネルとして考えてもよ いのはもちろんである。長さの方が幅より大きい支持パネルを持つ搬送体では、 すみ部のびんのまわりに湾曲するパネルを支持パネルの幅に連結するのがよい。 その理由は、支持パネルにパネルを連結する折り線が短いほど、このパネルの下 方の折曲げに対する抵抗が低くなるからである。 本発明により各別のびんの価格コードを覆い遮蔽するのに必要なだけ下方に延 びる部分的な側部パネル及び端部パネルを持つ独特の支持搬送体が得られる。さ らに本搬送体は梱包品内の各びんの回動を防ぐように確実にびんを支えることが できる。本搬送体をこのようにして機能させる構造は、梱包機械により費用のか かる搬送体素材又は複雑な操作を必要としないで本搬送体に備えることができる 。本発明は好適な実施例について述べた詳細に限定するものではなく、なお本発 明はその精神を逸脱しないで種々の変化変型を行うことができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．外方に突出する肩部を備えた頸部部分を持つびん用の搬送体梱包品におい て、 各びんの頸部が貫いて延びる互いに整合した穴を形成した支持パネルと、 前記びんの肩部の下側に衝合する縁部を持ち前記各びん穴の周辺の各部分に沿 って延びる折り線により前記支持パネルに連結した複数の支持タブと、 前記支持パネルに第１の折り線により連結した側部パネルと、 前記支持パネルに第２の折り線により連結てた端部パネルと、 隣接する前記の側部パネル及び端部パネルに各折り線により連結され前記各端 部パネルの端部部分と共に前記各側部パネルの下側に位置しこれ等の側部パネル に接着したひだ板パネルとを備え、 前記の各端部パネルの端部部分が隣接する各びんの外側湾曲部分のまわりに延 びるようにして成る搬送体梱包品。 ２．前記各ひだ板パネルを前記各端部パネルに連結する各折り線を前記各第１ 折り線に実質的に整合させた請求の範囲第１項記載の搬送体梱包品。 ３．前記各ひだ板パネルを前記各側部パネルに連結する各折り線が前記の第１ 及び第２の折り線を横切るようにした請求の範囲第２項記載の搬送体梱包品。 ４．前記各ひだ板パネルを前記各側部パネルに連結する各折り線が前記の第１ 及び第２の折り線に対し約４５°の角度を挟んで延びるようにした請求の範囲第 ３項記載の搬送体梱包品。 ５．前記搬送体の各すみ部に複数の切欠きを設けた請求の範囲第３項記載の搬 送体梱包品。 ６．前記の第１及び第２の折り線が前記各切欠きの周辺上の点で出会うように した請求の範囲第５項記載の搬送体梱包品。 ７．前記の各端部パネルの端部部分に、前記各切欠きの下方に互いに間隔を隔 てた実質的に上下方向の刻み目線を設けた請求項１の搬送体梱包品。 ８．前記支持パネルに１個又は複数個の取っ手穴を設けた請求項１の搬送体梱 包品。 ９．各びん穴の前記支持タブの１つを最も近い側部パネルに対し前記びん穴の 他の支持タブより一層近接させ、前記の１つの支持タブを前記第１折り線に実質 的に一致する折り線により前記支持パネルに連結した請求の範囲第８項記載の搬 送体梱包品。 １０．前記の１つの支持タブの高さを前記びん穴における対向する支持タブの 高さより一層大きくした請求の範囲第９項記載の搬送体梱包品。 １１．前記びん穴における前記支持タブのうち前記端部パネルに最も近い支持 タブを、前記第２折り線に実質的に一致する折り線により連結した請求の範囲第 ９項記載の搬送体梱包品。 １２．前記各側部パネルに、協働する第１折り線に実質的に平行にこの折り線 から間隔を隔てた別の折り線を設け、前記の別の折り線及び協働する第１折り線 の間の前記側部パネルの部分に各隣接びんのテーパ付き部分に隣接して傾斜パネ ル部分を設けた請求の範囲第１項記載の搬送体梱包品。 １３．前記各端部パネルに、協働する第２折り線に実質的に平行にこの第２折 り線から間隔を隔てた付加的な折り線を設け、前記の付加的折り線及び協働する 第２の折り線の間の前記端部パネルの部分に、各隣接びんのテーパ付き部分に隣 接して傾斜したパネル部分 を設けた請求の範囲第１２項記載の搬送体梱包品。 １４．外方に突出する肩部を備えた頸部部分を持つびんを支える搬送体を形成 する素材において、 前記各びんの頸部を受入れる穴を形成した支持パネル区分と、 素材形成搬送体内の各びんの肩部の下側に衝合する縁部を持ち前記各びん穴の 周辺の各部分に沿って延びる折り線により前記支持パネル区分に連結した複数の 支持タブと、 前記支持パネル区分に第１の折り線により連結した側部パネルフラップと、 前記支持パネル区分に第２の折り線により連結した端部パネルフラップと、 隣接する前記の側部パネル及び端部パネルに各折り線により連結され前記の各 端部パネルの端部部分と共に前記搬送体側部パネルの下側に位置させこれ等の側 部パネルに接着したひだ板パネルとを備えて成り、 前記の各端部パネルフラップの端部部分が前記搬送体の隣接する各びんの外側 湾曲部分のまわりに延びるようにして成る搬送体素材。 １５．前記各ひだ板パネルを前記各側部パネルフラップに連結する各折り線を 前記各第２折り線に実質的に整合させた請求の範囲第１４項記載の搬送体素材。 １６．前記各ひだ板パネルを前記各側部パネルフラップに連結する各折り線が 前記の第１及び第２の折り線に対し約４５°角度を挟んで延びるようにした請求 の範囲第１５項記載の搬送体素材。 １７．複数の切欠きを備え、これ等の各切欠きに、前記各端部パネルフラップ に延びる周辺部分と、前記ひだ板パネル及び側部パネルの縁部部分を仕切る他の 部分とを設けた請求の範囲第１４項記載 の搬送体素材。 １８．前記の第１及び第２の折り線が前記切欠きの周辺上の点で出会うように した請求の範囲第１７項記載の搬送体素材。 １９．前記支持パネル区分に、１個又は複数個の取っ手穴を設けた請求の範囲 第１４項記載の搬送体素材。 ２０．前記各びん穴の前記支持タブの１つを最も近い側部パネルフラップに対 して前記びん穴の他の支持タブより一層近接させ、前記の１つの支持タブを前記 第１折り線に実質的に一致する折り線により前記支持パネル区分に連結した請求 項１９の搬送体素材。 ２１．前記１つの支持タブの高さを前記びん穴における対向する支持タブの高 より大きくした請求の範囲第２０項記載の搬送体素材。 ２２．前記端部パネルフラップに最も近い各びん穴の支持タブの１つを前記第 ２折り線に実質的に一致する折り線により前記支持パネル区分に連結した請求の 範囲第２０項記載の搬送体素材。