JPH08506494A

JPH08506494A - スポーツ用ブーツのライナー及びその製造方法

Info

Publication number: JPH08506494A
Application number: JP6510505A
Authority: JP
Inventors: ハーバートラング; バイロングレイシイ; ロバートワット
Original assignee: イントゥイションスポーツインコーポレイテッド
Priority date: 1992-11-04
Filing date: 1993-11-04
Publication date: 1996-07-16
Also published as: EP0668730B1; WO1994009663A1; EP0668730A1; US5673448A; DE69309705D1; ATE151235T1; CA2147655C; AU5367894A; CA2147655A1

Abstract

(57)【要約】スポーツ用ブーツ本体（２５）のライナー（２０，１２０）及びスポーツ用ブーツの注文形合わせできるライナー（２０，１２０）の製造方法を開示する。ライナー（２０）は、ブーツ本体（２５）の内側で着用される。好ましい実施例では、ライナー（２０）が着用者の向こうずねを横切って互いに反対の方向に巻き付いて着用者の足首の前の領域（８０）において複心曲線を形成する内側及び外側フラップ（３４，３６）を含む。フラップ（３４，３６）を含めてライナー（２０）は均一な厚さの熱可塑フォーム材（４２）の単一片から形成することができる。ライナー（２０）は、着用者の脚が足首において前方へ曲げられてもライナー（２０）のカフ（３８）が着用者の向こうずね及びふくらはぎの周りで緩まないように構成されている。従って、従来構成のブーツライナーの場合よりもゆったりとブーツ本体（２５）を着用することができる。ライナー（２０）は熱成形可能な材料（４２）のシートから形合わせ前のライナー（６０）を形成することによって製造することができる。形合わせ前ライナー（６０）は前向きの開口（６３）と、この開口（６３）の両側で前方へ延設されたウィング（６４，６６）を有する。次いで形合わせ前ライナー（６０）を材料（４２）の熱成形温度以上に加熱することにより、下記のステップを経てブーツ本体（２５）及び着用者の足及び脚に同時にフィットさせる；即ち、形合わせ前のライナー（６０）に着用者の足を挿入し；着用者の向こうずねを横切ってウィング（６４，６６）を巻き付けることによってフラップ（３４，３６）を形成し、弾性ストッキング（７２）で形合わせ前ライナー（６０）を固定し；着用者の足、形合わせ前ライナー（６０）、及び弾性ストッキング（７２）をブーツ本体（２５）に挿入し、形合わせ前ライナー（６０）を自然冷却させる。

Description

【発明の詳細な説明】スポーツ用ブーツのライナー及びその製造方法産業上の利用分野本発明は、スポーツ用ブーツ（sport boots）の注文形合わせできるライナーの製造方法、スキー用ブーツのようなスポーツ用ブーツのためのライナー、及びこのようなライナーを組み込んだスポーツ用ブーツに関する。発明の背景スキー、スノーボード、アイススケート、ローラースケート、インライン（in −line）ローラースケートなど多くのスポーツには、それぞれ専用のブーツが使用される。スポーツ用ブーツに広く採用されている構成は、剛性または半剛性のブーツ本体（outer shell）とパッドを含む内側ライナーとから成る。最大限の性能を達成したければ、ライナーが着用者に正しくフィットすることが重要な条件となる。このようなブーツでは、本体とライナーとが着用者の足を挿入できるように開口している。着用者の足が収まったところで、バックル、締め紐などのようなファスナ手段でブーツ本体を閉じてライナーを着用者の足及び下肢（lower leg）の周りで密着状態に保持する。高性能のスポーツ用ブーツに要求される３つの特性は、横方向剛性（stiffnes s）、足首における前方への可撓度（flex）、及び着用者がブーツの動きを微妙にコントロールすることを可能にする密着性（snug fit）である。例えば、スキー用ブーツの場合、スキーヤーが雪に対するスキーエッジの角度を制御できるためには横方向の剛性が必要であり；スキーヤーがスキーに対して自分の重心を移動させたり、スキーヤーが雪面の変化に対応するため足首を曲げることができるためには前方への可撓性が必要であり、スキーヤーの足の小さい動きでブーツに取り付けられているスキーの位置を正確に変化させるには密着性が必要である。スポーツ用ブーツメーカーが直面する問題は、着用者がブーツを履いた状態で脚を前方へ曲げても着用者のふくらはぎ及びヒールの周りに密着したままであるようなブーツを設計することである。前方へ脚を曲げると、着用者のヒールを浮き上がらせる傾向がある。ブーツライナーの正面に対する着用者の向こうずねの圧力がライナー上部の開口を広げるから、この問題は一層やっかいになる。即ち、着用者が足首において脚を前方へ曲げると、着用者のふくらはぎがブーツライナーの後部から引き離され易くなる。従来のスポーツ用ブーツライナーには、ライナーの前部を着用者の向こうずねが押すと、カフ（cuff）において着用者の脚を囲むライナー部分を緩ませるという欠点がある。その原因は、ライナーの向こうずね部分に圧力が加わると、従来のブーツ用ライナーの開閉部が開くからである。例えば、従来の舌状片でカバーされるスリットから成る前面の開閉部を有するブーツ用ライナーでは、着用者の脚が前方へ曲がると着用者の向こうずねが舌状片を押し、ライナーの残りの部分に対して舌状片を前方へスリップさせ、ライナーをふくらはぎの周りで緩ませる。ブーツメーカーは、この問題に対する種々の解決策を試みている。試みられた解決策の多くは、カフにおいてライナーの周りにブーツ本体を締め付けるファスナー手段をブーツ本体に設けている。着用者の脚が曲がっていない時でも着用者のふくらはぎ及び向こうずねの周りにライナーを密着状態に維持することの欠点は、着用者の足の血液循環を妨げ、不快感を与えることである。着用者のヒールを積極的に落ち着かせる種々の設計のクランプを有するブーツを提供するメーカーもある。これらの設計は、着用者のヒールやアキレス腫部分に圧力点を発生させる可能性がある。このような設計でも、個々の着用者の足に合わせて正確に調節する必要がある。スポーツ用ブーツメーカーが直面する他の問題は、特に着用者の足首のすぐ前方の中足（forefoot）の範囲において着用者の足の甲に密着することで自在なコントロールを可能にする着用感にすぐれたスポーツ用ブーツライナーを提供することである。発明の要約本発明は、スポーツ用ブーツ本体の内側で着用するための注文形合わせできるスポーツ用ブーツライナーの形成方法を提供する。この方法は、一定の熱成形温度を有する熱成形可能な材料から成り、足を受容する中空部分と、第１及び第２ウィングの自由縁を画成する第１及び第２側縁を有する下肢受容中空部分とを有する形合わせ前のライナーを用意し；前記形合わせ前のライナーを前記熱成形温度以上の温度に加熱し；前記足受容部分及び前記下肢受容部分に着用者の足及び下肢をそれぞれ配置し；前記着用者の足首の前で前記第１ウィングを第１方向に巻き付け；前記着用者の下肢の前で前記第２ウィングを前記第１方向とは逆の第２方向に巻き付け；前記着用者の足、下肢、及び形合わせ前のライナーを前記スポーツ用ブーツ本体の内側に配置することにより前記形合わせ前のライナーの内面を前記着用者の足に合わせて成形すると同時に、前記形合わせ前のライナーの外面を前記スポーツ用ブーツ本体の内面に合わせて成形し；前記形合わせ前のライナーを前記熱成形温度以下の温度にまで自然冷却させるステップから成る。本発明は、スポーツ用ブーツ本体の内側で着用するためのスポーツ用ブーツのライナーをも提供する。このライナーは、中心長手軸を有する中空のほぼ水平な足受容部分；ふくらはぎ受容部分、向こうずね受容部分、及び前記ライナーの着用者の足首付近に位置する足首受容域からなる中空のほぼ垂直な下肢受容部；前記足首受容域を通る水平面の上方にあって円形開口を囲むカフ；及び正面オーバーラップ領域においてオーバーラップする第１及び第２フラップの自由縁を画成する第１及び第２側縁から成り；前記第１フラップが前記オーバーラップ領域を横切って第１方向に巻き付けられ、前記第２フラップが前記オーバーラップ領域を横切って前記第１フラップの外側で前記第１方向とは逆の第２方向に巻き付けられ、前記オーバーラップ領域が少なくとも前記水平面と、前記着用者の中足に近くかつ前記足首受容域から前方に距離を置く点との間にまたがる。図面の簡単な説明本発明の具体的な実施態様を示すが本発明の範囲及び思想を制限しない添付の図面を参照して、以下に本発明を説明する；図１は、本発明のアルペン競技用スキー用ブーツのライナーの頂面図であり、図２は、図１に示したスキー用ブーツのライナーの斜視図であり；図３は、図１に示したスキー用ブーツのライナーの３−３線における断面図であり；図４は、図１に示したスキー用ブーツのライナーの４−４線における断面図であり；図５は、図１のライナーを形成するため裁断されたシート材ブランクの平面図であり、；図６は、図１のスキー用ブーツのライナーに形成することのできる未完成のライナーを示す斜視図であり；図７Ａないし７Ｊは、図１に示したライナーの製造方法における各ステップの説明図であり；図８は、図１のライナーを含むスキー用ブーツのカフを略示する頂面図であり；図９は、本発明のライナーの他の実施例を示す斜視図であり；図１０は、図９のライナーを形成するため裁断されたシート材ブランクを示す平面図である。好ましい実施例の詳細な説明理解し易いように、アルペン競技用スキー用ブーツのライナーの製造方法及びこの製造方法で得られるライナーで実施される本発明について説明する。なお、スケートブーツやスノーボードブーツのような種々のスポーツ用ブーツも、以下の説明を理解できる当業者には明白な態様で本発明に従って構成することができる。また、本発明のライナーは、下記実施例とは異なる方法でも構成できる。図１は、本発明のスポーツ用ブーツライナー２０を示す。ライナー２０は、ブーツの外側本体２５（図７１参照）の内側で着用者の右足、ふくらはぎ、及び向こうずねを囲む体形に合った靴下の形状を呈する。ライナー２０は、着用者の向こうずね及び着用者の足の甲の一部と接触する向こうずね領域２７、着用者のふくらはぎと接触するふくらはぎ領域２９、及び着用者のヒールと接触するヒール領域３１を有する。着用者の左足に着用させるライナーは、ライナー２０と鏡像関係となる。向こうずね領域２７は、互いにオーバーラップする１対のフラップ３４，３６から成る。内側フラップ３４及び外側フラップ３６は、それぞれ着用者の向こうずねの正面を完全にくるむ。外側フラップ３６が着用者の足の外側に向かって巻き付き、内側フラップ３４が着用者の足の内側に向かって巻き付くようにするのが好ましい。右足に着用するライナーでは外側フラップ３６が時計方向に、内側フラップ３４が反時計方向に巻き付くようにするのが好ましい。左足に着用するライナーではその逆になる。内側フラップ３４の自由縁５４及び外側フラップ３６の自由縁５６の厚さにテーパをつけることによって、着用者の脚または足に対する圧迫点を形成し易いライナー２０の急激な厚さ変化の発生を未然に防ぐことができる。内側フラップ３４の自由縁５４が着用者の脚に食い込んで不快感を与えないように、内側フラップ３４の自由縁５４に沿って外側フラップ３６を凹ませることが好ましい。フラップ３４及び３６は、ライナー２０を着用した状態で向こうずね領域２７に２倍の厚さの材料を形成する。フラップ３４及び３６の最上部は、着用者の向こうずねに沿ってほぼ垂直な位置を示す。着用者の足首を通る水平面より下方の部分において、フラップ３４及び３６は上向きに湾曲し、着用者の足の甲に沿って点３９にまで達している。点３９は、着用者の爪先の後方であって、着用者の土踏まずの前部と着用者の足の親指付け根のほぼ上方の領域との間の着用者の中足（forefoot（metatarsus））の中心に位置させることが好ましい。フラップ３４及び３６は、点３９からカフ３８に至る領域においてオーバーラップする。フラップ３４及び３６が着用者の足首を通るほぼ水平な平面より下方でオーバーラップする領域のうちの部分８０は、着用者の中足の外形をほぼなぞるように湾曲する。領域８０において、フラップ３４及び３６は、着用者の向こうずね、足首、及び中足のサドル状形状をなぞる複心曲線を有する。フラップ３４及び３６を手に持って外方へ剥がすことにより、着用者の足を挿入したり抜き取るためのライナー２０を容易に開くことができる。図２の鎖線は、剥がして開いたフラップ３６を示す。ライナー２０は、図５及び７Ａに示すように裁断されたシート材４２のブランク４０から形成することができる。図１及び図２に示すライナー２０の部分と図５に示すブランク４０の部分との対応関係は次の通りであって、エッジ５０はカフ３８の頂縁と対応し；エッジ５１は内側フラップ３４の自由縁５４と対応し、エッジ４９は外側フラップ３４の自由縁５６と対応し；点４７及び４８は点３９と対応し、エッジ５２及び５３は継目５５と対応し；点４６は継目５５のヒール側の端部と対応する。材料４２は、着用者の足がやけどしないように表面温度を充分低く維持しながら着用者の足と接触させて熱成形できる充分に低い温度で熱成形可能な材料であることが好ましい。例えばニュージーランドのクリストチャーチ（Christchurch ）に所在するウルトラロン社（Ultralon Products（N.Z.）Ltd.）の製品であるウルトラロン（ＵＬＴＲＡＬＯＮ^TM）７．０ポンド独立気泡ＥＶＡフォームが好適な材料である。この材料は、着用者の足に対してすぐれたクッション作用を果し、しかもブーツをコントロールするのに充分な堅さを備えている。さらにまた、温かく、丈夫で、以下に述べるようにブーツライナーに成形するのが容易である。材料４２は、個々の顧客の注文に応じて成形できることが特に好ましい。ブーツを自在にコントロールするためには、ライナー２０が領域８０において着用者の足にフィットすることが望ましい。人の足には点３９付近の領域を通過する数本の腱がある。もしこの点３９付近の領域でライナー２０が個々の着用者の足にフィットしていなければ、領域８０にソフトな材料を使用しない限りライナー２０はひどく不快なものとなり、もしソフトな材料を使用すれば思い通りのコントロールができなくなる。裁断してブランク４０を形成する前に、材料４２の両面に一層の布４４を積層することが好ましい。布４４としては、例えば７９％のナイロンと２１％のライクラ（Lycra）から成る縦横伸縮性の布を使用することができる。布４４は、ライナー２０の外側となる材料４２の面において他方の面よりもやや重いことが好ましい。布４４を積層するには材料４２と布４４に適当な接着剤、例えばスリーエム（３−Ｍ^TM）モデル７７スプレー接着剤をスプレーして均一にコーティングし、加圧下に布４４を材料４２に積層すればよい。材料４２の両面に布４４を積層したら、例えはダイカッティングのような適当な手段でブランク４０を裁断すればよい。布４４は、ライナー２０の剛性をやや高める。布４４は、ライナー２０を積層処理しない場合よりも着用し易くし、積層処理を施してないライナー２０のように冷やりとしないから着用感を良くする。布４４は、形合わせの過程で材料４２の熱損失の防止を助けるから、材料４２は長時間にわたって熱成形温度以上に維持される。これによって形合わせ完了に必要な充分な時間が得られるから、後述する形合わせプロセスが確実性を増す。また、布４４がやや剛性を有することで、形合わせの過程でしわが生じ難い。ブランク４０は、エッジ４９，５０，及び５１に沿って点４７及び４８間に溝（図示せず）を設けてあることが好ましい。その溝の両エッジを縫合して、図３に示すような仕上がりのテーパエッジを形成する。点４７及び４８を１つに合わせ、点４６と点４７、及び点４６と点４８の間で側縁５２を側縁５３に接合して継目５５を形成することによってブランク４０を形合わせ前のライナー６０（図６及び７Ｃ参照）に形成する。継目５５は縫合によって、あるいは材料４２が溶接可能なら溶接によって形成することができる。ただし、好ましくは適当な接着剤で接合してからこの接合部分に沿って縫合することにより継目５５を形成する（図７Ｂ）。継目５５の形成に使用する接着剤は、冷却しても固化しないことが好ましい。もし接着剤が低温で固化すると、ライナー２０をスキーなどのウインタースポーツにおいて着用した場合、固化した接着剤が着用者の足を押圧する点を形成することになる。経験に照らして、材料４２が前記ウルトラロン（ＵＬＴＲＡＬＯＮ^TM）独立気泡フォームなら、ヘルミチン（Helmitin）社製のヘルミプレン（ＨＥＬＭＩＰＲＥＮＥ^TM）モデルＣ８１３０−３接着剤が好適である。図４に示すように、継目５５はライナー２０の内側でフラットになるように縫合することが好ましい。形合わせ前のライナー６０は、前向きの開口６３を有する。開口６３の両側に沿って前方へウィング６４，６６が展延して着用者の脚の末端及び中間部の側面にかぶさる。ウィング６４及び６６は、図５及び６から明らかなように非対称であることが好ましい。内側フラップ３４を形成することになるウィング６４は、外側フラップ３６となるウィング６６よりもやや狭く、ウィング６６ほどカフ３８から下方へ下がってはいない。ウィング６４及び６６上部の前縁は、ウィング６４及び６６下部の前縁よりも前方へ張り出している。形合わせ前のライナー６０を図７Ｄないし７Ｊに示すステップで着用者の足にフィットさせ、ブーツの外側本体２５の内側に密着させる。先ず対流オーブンを１１５℃（２４０°Ｆ）に予熱する。このように予熱することによってライナー６０がオーブン内の露出した加熱素子からの放射エネルギーによて過熱されるのを防ぐ。次に図７Ｄに示すように、形合わせ前のライナー６０をオーブンに入れ、約１０分間加熱する。形合わせ前のライナー６０を過熱してはならない。もし材料４２が独立気泡フォーム材ならば、過熱によってフォームの気泡からガスが逃げる。その結果、材料４２はそのクッショク性能が損なわれ、材料４２は収縮することになる。形合わせ前のライナー６０を過熱すると、形合わせの過程で着用者の足にやけどを負わせるおそれもある。形合わせ前のライナー６０の加熱が完了する前に、着用者の爪先にパッド（図示せず）を取り付ける。パッドを当てることで、形合わせ後のライナー２０が着用者の爪先に密着して、着用者が爪先を動かすことができず窮屈になるのを防止することができる。パッド当てとしては、着用者の足の親指と人差指の間、薬指と小指の間にそれぞれ綿塊を挿入し、足指全体の端部を綿シートで包み、親指と小指の最終関節をカバーすればよい。着用者の足に過敏な部位がある場合には、その部位に補足のパッドを当てることにより、その部位とライナー２０との間にある程度のスペースが残されるようにすればよい。パッドを当て終わったら、着用者のパッドが当たった爪足および足に短いナイロンストッキング７０を履かせる。次いで、図７Ｅに示すように形合わせ前のライナー６０をオーブンから取り出し、加熱された形合わせ前のライナー６０に着用者の足を入れる。着用者の足をライナー６０に挿入したのち、着用者の向こうずねおよび足首にウィング６４を巻き付けて（図７Ｆ）、フラップ３４を形成する。ウィング６４を着用者の向こうずねに巻き付けるとウィング６４の最下部が湾曲し、着用者の足及び足首のサドル形湾曲とほぼ一致する複心曲線を形成する。次に、ウィング６４とは逆の方向にウィング６６を外側フラップ３４に重ねて着用者の向こうずね及び足首に巻き付けてフラップ３６を形成する（図７Ｇ）。着用者の向こうずね及び足首にウィング６６を巻き付けると、ウィング６６の最下部が湾曲し、着用者の足及び足首の湾曲とほぼ一致する。次いで、フラップ３４及び３６の上縁を揃え、ライナー６０に第２の短いナイロンストッキング７２をかぶせる（図７Ｈ）。形合わせ前のライナー６０をブーツ本体２５に挿入する前に、着用者の足を形合わせ前のライナー６０に挿入することが好ましい。形合わせ前のライナー６０をブーツ本体２５に挿入してから着用者の形合わせ前のライナー６０に押入すると、材料４２は着用者の足に押されてブーツ本体２５の爪先に片寄り、適正なフィットの達成を妨げる。この時点で、ライナー６０は最終的フィッティングを待つばかりである。図７Ｉに示すように、ブーツ本体２５を開口状態に保持し、着用者がブーツ本体２５を着用した状態で立てるまで着用者がその足をブーツ本体２５に挿入する。この段階で材料４２は未だその熱成形温度以上の温度にある。ライナー６０は、着用者の足によってブーツ本体２５へ押入されるから、ライナー６０がブーツ本体２５の壁に圧着するにしたがって、材料４２は着用者のヒールに向かってやや絞られ易い。これによって着用者のヒール付近で材料４２の量が増大し易い。着用者がブーツ本体２５内にヒールを押し込むと、材料４２は、着用者のヒール及びアキレス鍵を囲むヒール部分３１に流入して形合わせされたヒールポケットを形成する。ヒールポケットの形成を助けるためには着用者のヒールをやや持ち上げ、着用者がブーツ本体２５の内部で立ってから下ろす。これによってヒール部３１にシワが生ずるのを回避し、ヒールポケット形成を助けることができる。ブーツ本体２５の内面には小さい凹凸があるのが普通であり、この凹凸位置において、例えば、ブーツ本体２５にバックルをリベット止めするか、または着用者の足首においてブーツ本体２５が可撓性を保つようにヒンジ機構を設ける。形合わせの工程で、材料４２は上記凸部の回りを通って上記凹部に流入してブーツ本体２５の内側の形状をなぞることになる。ライナー２０とブーツ本体２５との密着関係は、ブーツ本体２５の内側でライナー２０を履く時、ライナー２０がブーツ本体２５内で位置ずれするのを防ぐ。ブーツ本体２５内におけるライナー２０の位置をさらに安定させたければ、ブーツ本体２５の内面に追加の凹凸を効果的に配分すればよい。形合わせの工程でライナー２０はこれらの凹部及び／または凸部と一致する。着用者の足とライナー６０がブーツ本体２５に挿入されたら、図７Ｊに示すようにライナー６０の周りにブーツ本体２５をバックルで締める。図７Ｉ及び７Ｊに示す段階において、形合わせ前のライナー６０の材料４２が着用者の足首とブーツ本体２５の間、及び着用者の中足とブーツ本体２５の間で圧縮されて形合わせ前のライナー６０を着用者の足首及び領域８０の中足に合わせて成形する（図１）。同時に、外側フラップ３６を形成している材料４２はエッジ５４に沿って凹む。形合わせ前のライナー６０が材料４２の熱成形温度以下の温度に冷却するまでに、これらの工程のすベてを比較的迅速に完了する必要がある。形合わせ前のライナー６０からライナー２０への変換は、材料４２の熱形成温度以下の温度に冷却するまで形合わせ前ライナー６０をブーツ本体２５内で自然冷却させることで完了する。この冷却工程の時間は、典型的には約５分間である。冷却工程中、着用者はライナーの着用者の足とブーツ本体２５とに良くフィットするように足を動かすことが好ましい。例えば、着用者はブーツ本体２５のヒールを床に打ちつけて自分のヒールに密着させ、着用者の爪先を約１分間揺り動かし、次いで、着用者自身が慣れたスキーのスタンスで立つように足首の位置でブーツを前方へ撓ませ、向こうずね領域に前向きの圧力を加えながら約３分間立つ。この形合わせ工程の結果、形合わせ前ライナー６０の外面がブーツ本体２５の内側形状と一致し、ライナー６０の内面が着用者の足の形状（着用者の足の爪先に当てたパッドによって修正された形状）と一致する。材料４２がその熱成形温度以下に冷却すると、加熱によって与えられた形状を維持する。着用者の足及び形合わせ前ライナー６０をブーツ本体２５に挿入してから約５分間後に着用者の足及びライナー２０をブーツ本体２５から取り外し、ストッキング７０，７２及びパッドを着用者の足から脱がし、着用者がフィットをチェックできるブーツ本体２５内にライナー２０を再び挿入すればよい。上述したようなライナー２０でこの方法を実施することの利点は、ライナー２０においてフラップ３４及び３６が点３９と着用者の向こうずねとの領域でオーバーラップすることにある。従って、形合わせ前では、領域８０における着用者の中足の頂部付近に２倍の厚さの材料が存在する。領域８０における２層の材料４２は、ブーツ本体２５が着用後に合ったサイズなら領域８０及びその近傍の領域に着用者の足とブーツ本体２５との間のギャップを完全に埋めるに十分な材料が存在することになる。これによって、ブーツを微妙にコントロールするのに重要な着用者の中足に対する適正なフィットが容易になる。上述したように加熱し、人間の足及び下肢の形をした義足（図示せず）に挿入してもライナー２０を形成することができる。次いで熱成形温度以下に冷却するまで義足にライナー２０を圧接すればよい。この方法では、着色者の足に合わせたライナーが得られないから好ましい方法ではない。上記ライナー２０によるスキー用ブーツの製造にはいくつかの利点がある。第１にライナーの構成上、たとえ着用者がその脚を前方へ曲げてもライナーの頂部は着用者の向こうずねとふくらはぎに密着したままである。すでに述べたように、前方開口を舌状片でカバーしてある従来技術のブーツライナーは、着用者が脚を前方へ曲げると、着用者のふくらはぎの周りで緩み易い。舌状片がライナーの残りの部分から前方へスリップするのを防止するすべはない。その結果、着用者のふくらはぎの後方に隙間が形成されるおそれがある。ライナーが着用者のふくらはぎと密着していなければ、着用者のヒールが浮き上がり易い。領域８０におけるライナー２０の密着は、着用者のヒールが浮き上がるのを防ぐのに役立つ。ヒールが浮き上がると、着用感が悪くなり、ブーツをコントロールし難くなる。従来のブーツでは、着用者が足首において脚を前方へ曲げるとライナーのカフが緩む傾向を、着用者の足が曲げられていない状態でブーツ本体を締め付けることで防ぐことができる。その場合、着用者の脚を前方へ曲げてもライナーが緩む余地はない。ブーツ本体を締め付けることの欠点は、履き心地が悪く、着用者の足への血液循環を妨げることである。ライナー２０のカフ３８の形状を図８に示した。カフ３８は、着用者の向こうずね及びふくらはぎの周りにフィットするほぼ円形の開口８６を形成する。開口８６の中心点８８からフラップ３４の自由端５４とフラップ３６の自由端５６とで形成される角度は１００°以上、好ましく約１３０°である。この角度を、図８ではθ₁＋θ₂として示してある。フラップ３４の自由端５４とライナー２０をほぼ２等分する中心面９０との間の角度は、フラップ３６の自由端５６と中心面９０との間の角度とほぼ等しいことが好ましい。を前方へ曲げると、着用者の向こうずねの前面によってフラップ３４の内面に加えられる矢印９２で示す圧力は、フラップ３４からフラップ３６を介してブーツ本体２５へほぼ完全に伝達される。着用者が脚を前方へ曲げても、開口８６を囲むライナー２０の部分は密着したままであり、しかも窮屈ではない。内側フラップ３４の自由端５４は着用者のふくらはぎの筋肉に食い込むほど着用者の脚を囲んでいないことが好ましい。本発明のライナーを有するブーツの着用者が脚を前方へ曲げると、向こうずねの正面が矢印８０（図８）で示すようにフラップ３４の内側を押圧する。この時、フラップ３６はフラップ３４とブーツ本体２５の間に圧縮される。ライナー２０のカフ３８は、フラップ３４が（矢印８２及び８３で示すように）フラップ３６に対してスリップしない限り着用者のふくらはぎ及び向こうずねの周りで緩むようなことはあり得ない。逆に、着用者がブーツを着用した状態で脚を前方へ曲げれば曲げるほどフラップ３６がフラップ３４とブーツ本体２５の間で強く圧迫され、フラップ３４とフラップ３６との間の摩擦が大きくなる。フラップ３４及び３６間の摩擦は、フラップ３６がフラップ３４に対してスリップするのを防ぐから、着用者の向こうずねがライナー２０の内側に圧力を作用させている限りカフ３８の緩みを防止する。ライナー２０のカフ３８は、上述したように開口するのを防止されるから、着用者が脚を曲げていない状態でブーツ本体を締め付ける必要はない。即ち、本発明のライナーを有するブーツは、公知ライナーを有するブーツよりも着用感にすぐれ、しかも着用者がブーツを自在にコントロールすることを可能にする。内側フラップ３４の外面、または外側フラップ３６の内面、または双方に摩擦係数の大きい部位を１つまたは２つ以上設けることによってフラップ３４とフラップ３６との間の摩擦を増大させ、その結果ライナー２０の開口抵抗を増大させることができる。そのためには、フラップ材料の表面を粗面化するか、または摩擦係数が比較的大きい１つまたは２つ以上の材料片をフラップ３４，３６間に介在させればよい。上記構成の利点は、着用感の良さである。オーバラップするフラップ３４及び３６は、着用者の向こうずねの正面に２層のパッドを形成する。これは、着用者の向こうずねに圧力スポットが生ずるのを防ぎ、理想的なブーツ特性に寄与する。舌状片を設けた従来のブーツライナーでは、ライナーの残り部分に舌状片を取り付ける箇所にかたまりができることが多い。その結果として、着用者の足の甲に対する圧力点が形成されるおそれがある。本発明のライナーには、このような欠点はない。図９及び１０は、ハイキングブーツに好適なライナー実施例を示す。ライナー１２０もシートから裁断された単一の熱成形材料片から容易に形成され、着用者の足及びブーツ本体の内側にフィットさせられる。ライナー１２０は、厚さがほぼ均一なシートからなる熱成形材料のブランク１２５を裁断することによって形成される。材料４２は、上述したようにその両面に布４４を積層するのが好ましい。点１３１と点１３２、及び点１３１と点１３３の間でエッジ１２７をエッジ１２９に接合して継目１３５を形成することによってブランク１２５を形合わせ前のライナーに形成し、ライナー２０に関連して上述したのと同じ一連の工程を経て、形合わせライナー１２０に形成する。ただし、ライナー１２０にはフラップがないから、フラップ３４，３６を形成する工程は含まれない。ライナー１２０の内面を着用者の足にフィットさせ、ライナー１２０の外面をブーツ本体（図示せず）の内側にフィットさせる。当業者には明らかなように、本発明の思想または範囲を逸脱することなく上記実施例と異なる態様で本発明を実施することができる。従って、本発明の範囲は、以下の請求の範囲によって限定されるべきである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９４年１２月２９日【補正内容】けている。着用者の脚が曲がっていない時でも着用者のふくらはぎ及び向こうずねの周りにライナーを密着状態に維持することの欠点は、着用者の足の血液循環を妨げ、不快感を与えることである。着用者のヒールを積極的に落ち着かせる種々の設計のクランプを有するブーツを提供するメーカーもある。これらの設計は、着用者のヒールやアキレス鍵部分に圧力点を発生させる可能性がある。このような設計でも、個々の着用者の足に合わせて正確に調節する必要がある。スポーツ用ブーツメーカーが直面する他の問題は、特に着用者の足首のすぐ前方の中足（forefoot）の範囲において着用者の足の甲に密着することで自在なコントロールを可能にする着用感にすぐれたスポーツ用ブーツライナーを提供することである。 Daleboutの特許ＵＳ−Ａ−3,786,580は、エラストマーフォーム材をライナー壁間のキャビティに圧入することによって着用者の足に注文成形できるスポーツ用ブーツ用の二重壁内側ライナーを開示している。このブーツライナーには射出成形フォームライナーに共通の周知の欠点かある。Daleboutのライナーは、着用者の足を入れるための前面スリット開口を有する。この開口は、細い革製フラップによって閉鎖され、パッド材で囲まれている。開口の構成では、この開口の近傍でライナーを着用者の足に合わせて成形することができない。 Blancの特許ＦＲ2,435,217は、熱成形可能なプラスチック材シートを着用者の足の裏の形状に合わせて成形する方法を開示している。この方法は、熱可塑材シートを加熱し、これを膨張可能なスリッパの内側に配置し、スリッパを着用者の足の周りにフィットさせ、スリッパをふくらませることによって着用者の足の裏に材料を圧着させるステップを含む。この方法では着用者のアキレス鍵、足首または向こうずねの領域でフィットさせることができない。特許ＥＰ−Ａ−０００４８２９は、所要の点において本体に接合する熱成形可能プラスチック材とその層間に介在する加熱素子とを備えたパッドを含む剛性の本体で構成された種々のスポーツ器具を開示している。これらのスポーツ器具は、埋め込み加熱素子を必要とし、着用者の足の甲の部分に密着させることができる構成、または前面開口を備える構成を開示していない。特許ＦＲ−２４６０１１８は、熱膨張可能な材料から成るソックス状のスキー用ブーツライナーを開示している。電熱素子でライナーを加熱することによってブーツ本体と着用者の足の間の空隙を埋めるようにライナーをフィットさせる。発明の要約本発明は、スポーツ用ブーツ本体の内側で着用するための注文形合わせできるスポーツ用ブーツライナーの形成方法を提供する。この方法は、一定の熱成形温度を有する熱成形可能な材料から成り、足を受容する中空部分と、第１及び第２ウィングの自由縁を画成する第１及び第２側縁を有する下肢受容中空部分とを有する形合わせ前のライナーを用意し；前記形合わせ前のライナーを前記熱成形温度以上の温度に加熱し；前記足受容部分及び前記下肢受容部分に着用者の足及び下肢をそれぞれ配置し；前記着用者の足首の前で前記第１ウィングを第１方向に巻き付け；前記着用者の下肢の前で前記第２ウィングを前記第１方向とは逆の第２方向に巻き付け；前記着用者の足、下肢、及び形合わせ前のライナーを前記スポーツ用ブーツ本体の内側に配置すること上方の領域との間に位置させることが好ましい。点３９は、着用者の中足間節（ meta−tarsal joint）から１．５ｃｍの範囲内に位置させることができる。フラップ３４及び３６は、点３９からカフ３８に至る領域においてオーバーラップする。フラップ３４及び３６が着用者の足首を通るほぼ水平な平面より下方でオーバーラップする領域のうちの部分８０は、着用者の中足の外形をほぼなぞるように湾曲する。領域８０において、フラップ３４及び３６は、着用者の向こうずね、足首及び中足のサドル状形状をなぞる複心曲線を有する。フラップ３４及び３６を手に持って外方へ剥がすことにより、着用者の足を挿入したり抜き取るためのライナー２０を容易に開くことができる。図２の鎖線は、剥がして開いたフラップ３６を示す。ライナー２０は、図５及び７Ａに示すように裁断されたシート材４２のブランク４０から形成することができる。図１及び図２に示すライナー２０の部分と図５に示すブランク４０の部分との対応関係は次の通りであって、エッジ５０はカフ３８の頂縁と対応し；エッジ５１は内側フラップ３４の自由縁５４と対応し、エッジ４９は外側フラップ３４の自由縁５６と対応し；点４７及び４８は点３９と対応し、エッジ５２及び５３は継目５５と対応し；点４６は継目５５のヒール側の端部と対応する。材料４２は、着用者の足がやけどしないように表面温度を充分低く維持しながら着用者の足と接触させて熱成形できる充分に低い温度で熱成形可能な材料であることが好ましい。例えばニュージーランドのクリストチャーチ（Christchurch ）に所在するウルトラロン社（Ultralon Products（N.Z.）Ltd.）の製品であるウルトラロン（ＵＬＴＲＡＬＯＮ^TM）７．０ポンド独立気泡ＥＶＡフォームが好適な材料である。この材料は、着用者の足に対してすぐれたクッション作用を果し、しかもブーツをコ請求の範囲１．スポーツ用ブーツ本体の内側で着用するための、熱成形温度を有する熱成形可能な材料（４２）から成る注文形合わせできるスポーツ用ブーツのライナーを、（ａ）中空の足受容部分及び中空の足首受容部分を有する形合わせ前ライナー（６０）を用意し；（ｂ）前記足受容部分及び前記足首受容部分にそれぞれ受容されるように着用者の足及び足首を前記形合わせ前ライナー（６０）に挿入し；（ｃ）前記熱成形可能な材料を前記熱成形温度よりも高い温度に加熱し、前記形合わせ前ライナー（６０）を前記熱成形温度以下の温度に自然冷却させるステップによって前記形合わせ前ライナー（６０）を前記着用者の足にフィットさせる、ステップで形成する方法において、（ｄ）第１及び第２側縁を有し、該第１、２側縁が第１及び第２熱成形可能ウィング（６４），（６６）の自由縁を画成し、前記ウィング（６４），（６６）のそれぞれを着用者の向こうずねをほぼ完全に横切るように巻き付けることができる熱成形可能な材料（４２）のシート（４０）から成る形合わせ前ライナー（６０）を選択し；（ｅ）着用者の足及び下肢を前記形合わせ前ライナー（６０）に挿入する前記ステップの前に前記形合わせ前ライナー（６０）を前記熱成形温度よりも高い温度に加熱し；（ｆ）前記ライナーを前記着用者の足にフィットさせるために、（ｇ）前記第１ウィングが前記着用者の下肢をほぼ完全に横切るまで前記着用者の下肢の前に前記第１ウィング（６４）を第１方向に巻き付けるステップと；（ｈ）前記第２ウィングが前記着用者の下肢をほぼ完全に横切るまで前記着用者の下肢の前に前記第１ウィング（６４）にその外側から重なるように前記第１方向とは逆の第２方向へ前記第２ウィング（６６）を巻き付けることにより前記着用者の向こうずねをほぼ完全に横切る領域に２倍の厚さの前記熱形成可能な材料を形成するステップと；（ｉ）前記着用者の足、下肢、及び形合わせ前ライナー（６０）を前記スポーツ用ブーツ本体（２５）の内側に配置することにより、前記形合わせ前ライナー（６０）の内面を前記着用者の足及び下肢と一致するように形成すると同時に、前記形合わせ前ライナー（６０）の外面を前記スポーツ用ブーツ本体（２５）の内面と一致するように形成するステップと、を含むことを特徴とする前記方法。２．前記第１及び第２ウィングが前記着用者の中足の上部付近の領域（８０）において２倍の厚さの熱可塑性材料を形成し、前記着用者の下肢の前に前記第１ウィング（６４）を巻き付ける前記ステップが前記着用者の中足、足首、及びむこうずねの前向き部分によって画成される複心曲線とほぼ一致する複心曲線を形成するため、前記第１ウィング（６４）の下部を曲げるステップをも含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。３．前記着用者の足首の前に前記第２ウィング（６６）を巻き付けるステップが、前記第２ウィング（６６）の下部を曲げて前記第１ウィング（６４）によって前記領域（８０）において画成される前記複心曲線とほぼ一致させる作業をも含むことを特徴とする請求項２に記載の方法。４．前記ライナーと前記着用者の足にフィットさせる前記ステップが前記着用者の足、下肢、及び形合わせ前ライナー（６０）を前記スポーツ用ブーツ本体（２５）に挿入する前記ステップの前に前記形合わせ前ライナー（６０）を前記着用者の足及び下肢に圧着させるため前記形合わせ前ライナー（６０）に弾性スリーブ（７２）をかぶせる作業をも含むことを特徴とする請求項３に記載の方法。５．前記第１方向が前記着用者の足の外側から前記着用者の足の内側にむかう方向であることも特徴とする請求項４に記載の方法。６．前記形合わせ前ライナー（６０）を厚さが均一な熱可塑性フォーム材（４２）から成る単一の扁平ブランク（４０）から形成することをも特徴とする請求項４に記載の方法。７．前記スポーツ用ブーツ本体（２５）の前記内面が複数の凹みを含み、前記スポーツ用ブーツ本体（２５）の内面と一致するように前記形合わせ前ライナー（６０）の外面を形成する前記ステップとして、前記ライナー（２０）の前記外面に前記凹みと対応する突出域を形成することをも特徴とする請求項６に記載の方法。８．中空の足受容部分及び該足受容部分の後端からほぼ垂直に延びる中空の下肢受容部分から成り；前記足受容部分が前記後端にヒール受容部分（２８）を有するとともに、頂面に前記下肢受容部分と前記頂面上の中心点（３９）との間にまたがる中足部分（８０）を有し；前記下肢受容部分か後ろ向きのふくらはぎ受容部分（２９）、前記下肢受容部分の前面を完全に横断し前記足受容部分から円形開口（８６）を画成する頂縁（３８）へ垂直に延びる前向きの向こうずね受容部分（２７）、及び着用者の下肢を挿入するためのもう１つの開口（６３）を画成する第１及び第２側縁（５４，５６）から成るように構成され、スポーツ用ブーツ本体（２５）の内側で着用するためのスポーツ用ブーツのライナーにおいて、（ａ）前記側縁（５４）が前記向こうずね受容部分をほぼ完全に横切るように第１方向に巻き付けられた第１湾曲フラップ（３４）の自由縁を画成し；（ｂ）前記側縁（５６）が前記向こうずね受容部分をほぼ完全に横切るようオーバーラップ域において、前記第１フラップにその上からオーバーラップして前記第１方向とは逆の第２方向に巻き付けられた第２湾曲フラップ（３６）の自由縁を画成し；（ｃ）前記第１及び第２湾曲フラップがフォーム材の湾曲シートから成ることを特徴とする前記スポーツ用ブーツのライナー（２０）。９．前記オーバーラップ域が垂直に前記頂縁（３８）と前記足受容部分との間にまたがることをも特徴とする請求項８に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１０．前記フォーム材シートが１１５℃よりも高くない熱成形温度を有する熱可塑性フォーム材（４２）から成ることをも特徴とする請求項８に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１１．前記オーバーラップ域が垂直に前記頂縁（３８）と前記点（３９）との間にまたがり、前記オーバーラップ域が前記中足域（８０）にサドル形の複心曲線領域を有し、前記サドル形領域が着用者の足の輪郭と一致するように形成された内面を有することをも特徴とする請求項１０に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１２．前記頂縁付近の領域において、前記オーバーラップ域が前記円形開口（８６）の中心点（８８）に対して少なくとも１００°の角度を形成することをも特徴とする請求項１０に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１３．前記頂縁付近の前記領域において、前記オーバーラップ域が前記点（８８）に対して前記向こうずね受容部分を２分する垂直線の両側にそれぞれ４０°よりも大きい角度を形成することをも特徴とする請求項１２に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１４．前記角度が５０°よりも大きいことを特徴とする請求項１３に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１５．前記下肢受容部分及び前記足受容部分が熱成形可能なフォーム材の単一シートから成ることをも特徴とする請求項１０に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１６．前記熱成形可能なフォーム材（４２）の前記単一シートの両側を伸縮布（４４）で積層被覆したことをも特徴とする請求項１５に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１７．前記第１及び第２フラップ（３４，３６）間に摩擦材層を介在させたことをも特徴とする請求項８，９または１０のいずれかに記載のスポーツ用ブーツのライナー。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＺ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＩ，ＧＢ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＫ，ＳＫ，ＵＡ，ＵＳ，ＶＮ (72)発明者グレイシイバイロンカナダ国ブイ５ビィ２ジェイ８、ブリティッシュコロンビア、バーナビィ、キッチナストリート 6495 (72)発明者ワットロバートカナダ国ブイ６エヌ１ピィ６、ブリティッシュコロンビア、バーナビィ、ブレンハイムストリート 5595 【要約の続き】この開口（６３）の両側で前方へ延設されたウィング（６４，６６）を有する。次いで形合わせ前ライナー（６０）を材料（４２）の熱成形温度以上に加熱することにより、下記のステップを経てブーツ本体（２５）及び着用者の足及び脚に同時にフィットさせる；即ち、形合わせ前のライナー（６０）に着用者の足を挿入し；着用者の向こうずねを横切ってウィング（６４，６６）を巻き付けることによってフラップ（３４，３６）を形成し、弾性ストッキング（７２）で形合わせ前ライナー（６０）を固定し；着用者の足、形合わせ前ライナー（６０）、及び弾性ストッキング（７２）をブーツ本体（２５）に挿入し、形合わせ前ライナー（６０）を自然冷却させる。

Claims

【特許請求の範囲】１．スポーツ用ブーツ本体の内側で着用するための注文形合わせできるスポーツ用ブーツのライナーの形成方法において、（ａ）一定の熱成形温度を有する熱成形可能な材料（４２）から成り、中空の足受容部分と第１及び第２ウィング（６４），（６６）の自由縁を画成する第１及び第２側縁を有する中空の下肢受容部分とを有する形合わせ前ライナー（６０）を用意し；（ｂ）前記形合わせ前ライナー（６０）を前記熱成形温度以上の温度に加熱し；（ｃ）前記足受容部分及び前記下肢受容部分にそれぞれ受容されるように着用者の足及び下肢を前記形合わせライナー（６０）に挿入し；（ｄ）前記着用者の下肢の前で前記第１ウィング（６４）を第１方向に巻き付け；（ｅ）前記着用者の下肢の前で前記第２ウィング（６６）を前記第１方向とは逆の第２方向に巻き付け；（ｆ）前記着用者の足及び下肢及び形合わせ前ライナー（６０）を前記スポーツ用ブーツ本体（２５）の内側に配置することにより、前記形合わせ前ライナー（６０）の内面を前記着用者の足に合わせて成形すると同時に、前記形合わせ前ライナー（６０）の外面を前記スポーツ用ブーツ本体（２５）の内面に合わせて成形し；（ｇ）前記形合わせ前ライナー（６０）を前記熱成形温度以下の温度にまで自然冷却させる、ステップから成ることを特徴とする前記方法。２．前記ステップ（ｄ）が前記着用者の中足、足首及び向こうずねの前面部分によって画成される湾曲とほぼ一致するように前記第１ウィング（６４）の下部を曲げるステップをも含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。３．前記ステップ（ｅ）が前記着用者の足の甲、足首、及び向こうすねの前面部分によって画成される湾曲とほぼ一致するように前記第２ウィング（６６）の下部を曲げるステップをも含むことを特徴とする請求項２に記載の方法。４．前記ステップ（ｅ）と前記ステップ（ｆ）との間に前記形合わせ前ライナー（６０）を前記着用者の足及び下肢に固定するため前記形合わせ前ライナー（６０）を弾性スリーブ（７２）でカバーするステップをも含むことを特徴とする請求項２に記載の方法。５．前記ステップ（ｃ）の前に前記着用者の爪先にパッド材を配置するステップをも含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。６．前記形合わせ前ライナー（６０）を厚さが均一なシートから裁断された熱可塑性フォーム材（４２）の単一ブランク（４０）から形成することを特徴とする請求項５に記載の方法。７．スポーツ用ブーツ本体（２５）の内側で着用するためのスポーツ用ブーツのライナー（２０）において、ａ．中心長手軸を有する中空のほぼ水平な足受容部分と；ｂ．ふくらはぎ受容部分（２９）と向こうずね受容部分（２７）と前記ライナー（２０）の着用者の足首付近に位置する足首受容域とからなる下肢受容部分；前記足首受容域を通る水平面の上方にあって円形開口（８６）を囲むカフ（３８）；及び正面オーバーラップ領域においてオーバーラップする第１及び第２フラップ（３４，３６）の自由縁を画成する第１及び第２側縁（５４，５６）から成り、前記第１フラップ（３４）が前記オーバーラップ領域を横切って第１方向に巻き付けられ、前記第２フラップ（３６）が前記第１フラップの外側で前記オーバーラップ領域を横切って前記第１方向とは逆の第２方向に巻き付けられ、前記オーバーラップ領域が、少なくとも前記水平面と前記着用者の中足に近くかつ前記足首受容域から前方に距離を置く点（３９）との間の領域（８０）にまたがることを特徴とするスポーツ用ブーツのライナー（２０）。８．前記領域（８０）がサドル状を呈し、前記第１フラップ（３４）及び前記第２フラップ（３６）が領域（８０）において複心曲線を有することを特徴とする請求項７に記載のスポーツ用ブーツのライナー。９．前記向こうずね受容部分が１１５℃以下の熱形成温度を有する熱可塑性フォーム材（４２）から成ることを特徴とする請求項８に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１０．熱可塑性フォーム材（４２）の両面に積層した伸縮布（４４）をも含むことを特徴とする請求項９に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１１．前記点（３９）が前記着用者の中足関節から１．５ｃｍ以内に位置することを特徴とする請求項８に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１２．着用者のヒールに適応させるため、前記ふくらはぎ受容部分の下方にヒールポケットをも有することを特徴とする請求項７に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１３．前記第１及び第２フラップ（３４，３６）間に摩擦材層をも有することを特徴とする請求項７に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１４．ほぼ垂直に前記足受容部分の前記中心長手軸に沿って前記足受容部分及び前記下肢受容部分を通過する長手中心面（９０）が前記オーバーラップ領域と交差し；前記中心面と前記下肢受容部分の前後部分との交差点間に位置する前記中心面内の１点から前方へ延びる第１水平線と前記第１フラップの前記自由縁に至る第２水平線が角度θ₁を形成し、前記第１水平線と前記点から前記第２フラップの前記自由縁に至る第３水平線が角度θ₂を形成し、θ₁もθ₂も４０°よりも大きいことを特徴とする請求項７に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１５．θ₁＋θ₂が１００°よりも大きいことを特徴とする請求項１４に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１６．θ₁びθ₂がそれぞれ５０°よりも大きいことを特徴とする請求項１５に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１７．前記中心面と前記オーバーラップ領域との交差線が前記上縁（３８）及び前記点（３９）の間でほぼ連続的であることを特徴とする請求項８に記載のスポーツ用ブーツのライナー。１８．ブーツ本体（２５）、パッドと共に前記ブーツ本体（２５）内に配置されたライナー（２０）及び着用者の下肢を受容するための円形開口（８６）から成り、前記ライナー（２０）が前記開口の後部付近のふくらはぎ部分（２９）及び前記開口の前部付近に位置して着用者の向こうずね、足首、及び中足と接触する向こうずね部分（２７）を含み、前記向こうずね部分（２７）がほぼ垂直な中心線を有するスポーツ用ブーツにおいて、前記向こうずね部分が、（ａ）前記ふくらはぎ部分（２９）の第１側を起点とし、自由縁（５４）を有し、前記自由縁が前記中心線を越えるように前記開口の周りに第１方向へ巻き付けられる第１フラップ（３４）と；（ｂ）前記ふくらはぎ部分（２９）の第２側を起点とし、第２自由縁（５６）を有し、前記第２自由縁（５６）が前記中心線を越えるように前記第１フラップ（３４）と前記ブーツ本体（２５）との間に介在する第２フラップ（３６）、から成り、前記第１及び第２フラップ（３４，３６）が着用者の中足及び足首の上部に近い湾曲域でオーバーラップし、ほぼ垂直な上部とほぼ水平な下部とを有することを特徴とする前記スポーツ用ブーツ。１９．前記ライナー（２０）がその外面に複数の突出域を有し、前記突出域がこれと対応するように前記ブーツ本体（２５）の内面に形成した複数の凹部と組み合うことをも特徴とする請求項１８に記載のスポーツ用ブーツ。２０．前記円形開口（８６）に近いカフ領域（３８）において、前記円形開口（８６）の中心に位置する点（８８）から前記第１自由縁（５４）に至る第１水平線と前記点（８８）から前記向こうずね部分（２７）の前記中心に至る第２水平線が角度θ₁を形成し、前記第２水平線と前記点から前記第２自由縁（５４）に至る第３水平線が角度θ₂を形成し、θ₁もθ₂も４０°より大きいことを特徴とする請求項１８に記載のスポーツ用ブーツ。２１．着用者の肌をやけどさせない程度の低い熱成形表面温度を有する熱成形可能なフォーム材の単一片から成り、着用者の足及び下肢を挿入するための開口と、前記開口の後部付近に位置するふくらはぎ部分（２９）と、前記開口の前部付近に位置する向こうずね部分（２７）とを有し、前記向こうずね部分がほぼ垂直な上部と前記着用者の中足の上部に近い湾曲下部（８０）とを有するスポーツ用ブーツのライナーにおいて、前記向こうずね部分がオーバーラップする第１及び第２フラップ（３４，３６）を含み、前記第１フラップ（３４）が前記ふくらはき部分（２９）の第１側を起点とし、第１自由縁（５４）を有し、前記第１自由縁が前記下方域（８０）において前記ライナー（２０）の長手中心面（９０）を越えるように前記開口の周りに第１方向へ巻き付けられ；前記第２フラップ（３６）が前記ふくらはぎ部分（２９）の第２側を起点とし、自由縁（５６）を有し、前記自由縁（５６）が前記下方域（８０）において前記中心面（９０）を越えるように前記第１フラップ３４の外側で前記開口の周りに第２方向へ巻き付けられることを特徴とするスポーツ用ブーツのライナー。２２．ライナー（２０，１２０）と、凹部を形成した内面を有するスポーツ用ブーツ本体（２５）とから成り、前記ライナー（２０，１２０）が着用者の足を挿入するための開口、足と接触する内面、及びブーツ本体と接触する外面を有するスポーツ用ブーツにおいて、前記ライナー（２０，１２０）が着用者の肌をやけどさせない程度に低い成形表面温度を有する熱成形可能なフォーム材の単一片から成り、前記ブーツ本体と接触する面が前記ブーツ（２５）の内面に形成した前記凹部と対応してこれと組み合う複数の突出域を有することを特徴とする前記スポーツ用ブーツ。