JPH08506311A - 瞬間接着剤用の新規な容器 - Google Patents

瞬間接着剤用の新規な容器

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JPH08506311A JP7523518A JP52351895A JPH08506311A JP H08506311 A JPH08506311 A JP H08506311A JP 7523518 A JP7523518 A JP 7523518A JP 52351895 A JP52351895 A JP 52351895A JP H08506311 A JPH08506311 A JP H08506311A
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Abstract

(57)【要約】 ノズル(25)、チャンバー(35)、ノズルに適合するキャップ(15)及びキャップの内側に設け、ノズルの開口(24)中に適合するピン(40)を備える容器(10)は、液の貯蔵と分配のためであり、その改良された封入機構は、キャップの内部に、少なくとも1つの矩形停止部材(55、56)及び少なくとも1つの矩形帯状部材(58)を有し、ノズルに少なくとも1つのガイドフランジ(27)を有するものである。その容器は更にノズルの周りに配置された複数のガイドリブ(26)を有し、キャップの適切な配置を確保している。容器は、漏れ防止、詰まりなしであり、液を正確に分配でき、ピンがノズルの開口に結合されているときでも、ピンの破損或いは剪断なしで、容易に開けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】 瞬間接着剤用の新規な容器発明の背景技術 1.技術分野 本発明は、容器のための新規な封入機構に関する。特に、瞬間接着剤容器に適 するもので、更に特に、本発明は、シアノアクリレート用の容器に関する。 シアノアクリレートは、ヒトの皮膚を結合でき、従って、接着剤容器は、漏れ 防止に設計しなければならない。また、ほんの少しの量の接着剤で大きな表面積 を結合できるので、容器は、正確な位置に少量を正確に分配することができなけ ればならない。 2.関連技術の説明 本発明は、封入機構を必要とする容器に関するが、本発明は、接着剤容器とし て説明される。 現在、瞬間接着剤の容器は、アルミニウムチューブ、ペン及び瓶で成される。 然し乍ら、アルミニウムチューブでは、開けるために先端をピンで突き刺さねば ならない。これは、チューブとは別のピンを包装する必要が、或いは、使用者は チューブを開けるためのピン或いは鋭いものを探す必要がある。典型的には、使 用者は、先端を突き刺すためにチューブを回し、そのために、孔を開けたときに 、不必要な接着剤が流れ出てしまう。これは、混乱させてしまい、また、チュー ブに含有した接着剤のタイプによっては危険でさえある。チューブの他の欠点は 、突き刺し開けられた先端が、乾燥した或いは硬化した接着剤により容易に詰ま ってしまうこと、更に、使用者が、容器に残った接着剤の量を確認できないこと である。ペンは、先端の内側にバネバルブを有し、それは、容易に詰まり、また 、正確な位置に直接に分配することができない。 通常の瓶設計においては、漏れの問題があり、正確に接着剤を分配するもので はない。また、流れ出た接着剤の一部は、先端の近くで硬化し、キャップをノズ ルに結合せしめるために、瓶は屡々詰まりを起こす。これは、瓶開けを困難にす る。ある種の瓶では、キャップが、本発明と同様な、瓶開口に直接に適合してい るビルドインピンを有するように設計されている。この設計では、使用者が、キ ャップを瓶から直接引き上げるものである。ピンが開口に結合する場合或いはキ ャップがノズルに結合している場合、流れ出た接着剤の結合のために、キャップ を引くための圧力により、ピンに破損或いは剪断を起こすことがある。また、使 用者は、ピンが開口から外れているときに、開けようとして、瓶を回すことがあ り、不必要な接着剤が噴出しがちである。ねじ切りキャップを用いた瓶では、ね じ切りの表面が接着剤を集める領域になるので、流れ出た接着剤が、瓶部材間を 不必要に結合してしまいがちである。再び、ねじ切りキャップ設計がビルドイン ピンを用いた場合、使用者が、ピンが開口に結合してしまった瓶を開けようとし たときに、ピンは、強い回転力がかけられ、ピンに剪断或いは破損を起こすこと となる。 従って、開けるための別のピンを必要としていなく、ノズルにキャップを結合 しなく、ピンが瓶開口に結合していても、或いはキャップがノズルに結合してい ても、ピンを破壊、破断することなく容易に開けることができ、詰まらず、漏れ を防止し、容器中にどのくらいの接着剤が残っているかを示すことができ、正確 な分配量が可能になる瞬間接着剤用の容器の必要がある。発明の概略 本発明は、容器を容易に開けまた閉じることができ、漏れ防止で詰まりなしに することができる容器の封入機構を提供するものである。また、分配が容易で、 良好な保存寿命にできる容器である。 本発明の他の長所は、以下の詳細な説明から理解されよう。図面の簡単な説明 図1は、本発明による、本体とキャップを有する容器の斜視図である。 図2は、図1の容器の正面図である。 図3は、図1の容器の側面図である。 図4は、図1の容器の平面図である。 図5は、図1の本体の斜視図である。 図6は、図2の本体の正面図である。 図7は、図3の本体の側面図である。 図8は、図1の本体の平面図である。 図9は、線9−9に沿う図3の容器の部分断面図である。 図10は、線10−10に沿う図2の容器の部分断面図である。 図11は、図1のキャップの内部の部分展開図である。 図12は、図1のキャップの内部の部分断面図である。 図13は、本発明の第2の具体例の上部の部分断面図である。 図14は、図13の容器の平面図である。 図15は、図1の容器を一部分解した部分断面図である。 図16は、図1の容器を一部分解した部分断面図である。 図17は、図15において線17−17に沿う、軸に対して約45度回転した キャップにした部分断面図である。 図18は、本発明の第3の具体例の容器の分解したものの部分斜視図である。 図19は、キャップが本体に完全に入っていないときの図18の容器の部分断 面図である。 図20は、キャップが本体に完全に入っているときの図18の容器の部分断面 図である。 図21は、本発明の第4の具体例の断面図である。 図22は、図21の本体の分解したときの部分の斜視図である。好適な具体例の詳細な説明 図1、2、3に示すように、組立てた容器10は、本体20に設けたキャップ 15を有する。容器10は、容器中の製品の特性に依存して、何も透過しない、 或いは空気−透過性の材料で作られる。好適には、瞬間接着剤の場合、容器10 は、ポリエチレン或いはポリプロピレン樹脂で作られる。キャップ15は、多数 の溝16を有し、好適には、溝16は、等間隔のもので、キャップ15の全長に わたりあるものである。溝16は、容器10が容易に握れるように、更に、容易 に開けられ、閉じられるようにする。図4に示すように、キャップ15の上面は 、設計上、モールドされたものである。図1及び4は、円筒形凹部18中に放射 状に間隔をとって設けたブレードを有する構造の設計である。図14には、中心 に、突起した円形ナブ19を有する円筒状凹部18よりなる他の設計が示される 。 図5、6、7、8に示すように、本体20は、上部端に、接着剤を分配するた めのテーパー形状のノズル25、下部端に、接着剤をためる、上面34を有する チャンバー35を有する。ノズル25の設計は、容器10が上向き位置にあると きに、接着剤を良好にドレインバックさせるものである。従って、ノズル25の 上部分に残った接着剤が凝り固まり、それにより、容器の開口を詰まらせること をなくす。ノズル25は、オリフィス24を有する先端30を有し、そして、2 つの表面構造:即ち、ガイドリブ26と一対のガイドフランジ27を有する。多 数のガイドリブ26を用いるが、好適には、本体の軸に平行な4つの等間隔リブ 26がよい。リブ26は、ノズル25上にキャップ15を適当な位置に被せ、同 時に、ノズル25とキャップ15の間の表面接触を少なくするように容器設計で きるものである。これにより、ノズル25の外側に流れ出た接着剤がノズル25 とキャップ15を結合するのが低減されるものである。 ガイドフランジ27は、ノズル25の基体上にあり、リブ26の下にある。各 ガイドフランジ27は、水平固定部材28と、水平固定部材28に直角な垂直ガ イド部材29を有する。垂直ガイド部材29は、その下の先端に、突起した傾斜 部材50を有し、また、水平固定部材28から離れて面しているガイド表面32 、水平固定部材28に面している停止表面31を有する。ガイド表面32は、突 起した傾斜部分50と垂直ガイド部材29の隣接面により決まる。停止表面31 は、垂直ガイド部材29の逆の面により決まる。ノズル25上に、その逆面に等 間隔に、2つのガイドフランジ27を有するものが好適である。 図9、10に示されるように、キャップ15は、ノズル25にフィットし、チ ャンバー35の上に置かれる。キャップ15の外側形状は、ノズル25の形状を 模倣してい、狭い上面と、チャンバー35に達するまで広げられている。図9で 断面を示す部分は、チャンバー35の底面となるプラグ37を示している。プラ グ37は、きちんと合うように、そして漏れ防止のために設計されている。本体 20は、単一体にでき、即ち、一片に、或いは、図22に示すように多体にモー ルドでき、プラグ38と本体20は、別々にモールドされ、組立てできる。 キャップ15は、主に空洞の内部を持つ構造である。キャップ15の内部の上 部分21は、好適には円柱形の空洞(凹部)である。上部分21の直径は、最も 大きい点において、リブ26の直径よりも少し大きいものにすべきであり、キャ ップ15は、ノズル25のガイドリブ26に、きちんと、作用なしで、フィット される。これは、キャップ15を堅くフィットするための一部である。キャップ 15の下部分22は、好適には、テーパーされた楕円形の空洞であり、ノズル2 5の下部分のテーパーに追従したものである。キャップ15の内部の最も上の内 表面23には、ピン40があり、それは、上面23からキャップ15内部の上部 分21の円柱形凹部内に突起しており、ピン40は、容器10の中心軸に配位さ れている。ピン40は、分配先端30のオリフィス24中に適合してフィットす るように設計されている。ピン40は、容器10が上向き位置に置かれていない ときに、容器10の上側から接着剤が流れ出ないようにする。また、ピン40は 、詰まりなしにする作用もする。キャップ15が本体20上にあるときに、ピン 40は、オリフィス24中に安置され、接着剤が先端30で固まることを防止で き、キャップ15が本体20上に置かれる度に、ピン40は、オリフィス24中 で或いはその周囲で硬くなった接着剤を突き通してしまう。 ピン40は固い材料で作られる。好適には、ピン40は、プラスチック或いは 金属により作られる。所望により、キャップ15の上面の設計は、ピン40がど のような材料で作られているかを示すことで、変えることができる。例えば、図 4に示されるキャップ15の上面上の構造17、18の設計は、プラスチックピ ンが使用された場合であり、図14に示される構造18、19の設計は、金属ピ ンを使用した場合を示す。ピン40は、図9、10に示されるように、キャップ 15の部材として、プラスチックピン40を使用して、モールドできる。或いは 、図13に示すように、オーバーモールドされるか、或いはモールド後に、金属 ピン40を用いて付着される。 図11に示されるように、キャップ15の内部には、2つの停止部材55と2 つの帯状部材58を有する。キャップ15の底部が、楕円形として見られる場合 、帯状部材58は、短軸(図11で、線a−a)の逆端に配置され、キャップ1 5の軸に平行に、キャップ15の下部分22中にあるものである。各帯状部材5 8は、水平固定部材28の幅と同様の幅を有するスロット59を有する。スロッ ト59は、帯状部材58を、上部分61と下部分60に分ける。下部分60は、 スロット59の底部から、キャップ15の底部まで伸びているスロット59の直 下にある。キャップ15が本体20上にあるときには、スロット59が、水平固 定部材28と同じ高さにあるように、配置される。 各停止部材55は、キャップ15軸に平行に、キャップ15の下部分22に伸 びている。各停止部材55は、停止部材55の全長に沿ってある垂直端部56を 有する。停止部材55は、逆端に配置され、1つの停止部材55が長軸(図11 の線b−b)の少し上にあり、他の停止部材55が、長軸の少し下にあり、それ により、キャップ15が完全に本体20上に閉じているときに、停止部材55の 2つの垂直端部56は、両方の垂直ガイド部材29の2つの停止表面31に突き 当り固定される。この形状にするために、本体20の軸から、停止部材55の垂 直端部56までの距離は、本体20の軸から水平固定部材28の最も外側の表面 までの距離よりも、大きくしなければならない。 図12から分かるように、容器10を開けるために、キャップ15は、本体2 0の軸の回りに、一般的に、30〜60゜以下だけ、捩られなければならない。 この捩り作用は、帯状部材58を、1つのガイドフランジ27の水平固定部材2 8に沿って、他のガイドフランジ27の垂直ガイド部材29のガイド表面32に 向かってスライドさせ、帯状部材58のスロット59から、水平固定部材28を 効果的に引き出す。帯状部材58が垂直ガイド部材29のガイド表面32に近づ くと、帯状部材58の下部分60は、突起した傾斜部分50に当り、垂直ガイド 部材29の上に乗り上がり出す。これにより、キャップ15が少し自動的に高く なり、ノズル25のオリフィス24から、ピン40をゆっくりねじり、上げる構 造的な上昇機構となる。これは、本発明の突起特性とした。次に、キャップ15 は、ノズル25から直接的に且つ容易に引き外すことができる。停止部材55、 帯状部材58及びガイドフランジ27により、本発明の封入構造が構成される。 前記のように、好適には、ピン40は、金属或いはプラスチックで作られる。 プラスチックより固い構造となるので、金属が屡々用いられる。然し乍ら、金属 は、例えば、プラスチックより高価であるということで、不利である。更に、容 器の残部と一緒にプラスチックピンをモールドするのに比べて、金属ピン上に重 ねてモールドするか、或いは、モールドした後に付着させるので、金属ピンで容 器を製造するには、より時間がかかることになる。更に、容器の内容物は、金属 と望ましくない反応を起こし得る、例えば、特定の接着剤は、金属イオンの存在 で重合することが知られている。 ピン40にどのようなタイプを用いても、突起特性により、容器を開けるとき の、ピン40に働く剪断力を最小にすることができる。突起特性は、特に、容器 の内容物が、いくらか硬化、接着性があり、ピン40がオリフィス24に接着し てしまい、或いは、キャップ15がノズル25に接着してしまうような容器に有 用である。これらの場合、内容物の接着力に依存して、相当な力が、ピン40或 いはキャップ15を外すために必要であろう。キャップ15を捩ると、ピン40 は、オリフィス24中を回転し、そして、ほとんど同時に、オリフィス24から 引き上げられる。換言すれば、容器10を開けるために必要な圧力は、軸方向に かかる力と、容器10の軸の周りにかかる力に分けられる。これにより、一方向 に大き過ぎる力がかかり、ピンに過剰な剪断或いは破損を起こすことは、防止で きる。 反対に、キャップ内にピンを用いた迅速引っ張り容器(使用者が単にキャップ を引き上げる容器)では、キャップは、直接引っ張り上げられ、ノズルより外さ れ、容器の軸に沿って強い一方向の力がかけられることとなる。ピンがオリフィ スに結合されている状況では、このタイプの力は、ピンを剪断或いは破壊する可 能性がある。キャップ内にピンを用いたねじ止め瓶では、使用者が、瓶を開ける ために、最小の軸力のみで強い回転力を与える必要がある。上向の力をキャップ に与える前に、使用者が、少なくとも1回転(360゜)、より典型的には、1 回半の回転(540゜)、キャップを回転するため、瓶軸の周りに十分に圧力を かける必要がある。また、前記のような、不注意の、不必要な結合状態において 、使用者が瓶を開けようとした場合、強い回転力により、ピンを剪断或いは破壊 してしまうだろう。 本発明の容器が、シアノアクリレートを含有する場合、シアノアクリレート接 着剤の接着力が高いために、また、流れ出た接着剤により、オリフィス24に結 合したピン40を外すに必要な付随力があるために、突起特性により、剪断力を 最小にできるにもかかわらず、金属ピンが多分必要であることが分かった。従っ て、容器10中の使用されるピン40のタイプは、容器10の内容物に依存して いる。当業者は、単なる実験により、どのようなピン40のタイプを使用すべき であるかを決めることができる。 容器10を閉じるために、キャップ15をノズル25上に置いて、帯状部材5 8の下部分60を、1つのガイドフランジ27の水平にロックされた部材28と 、他のガイドフランジ27の垂直ガイド部材29の間を通らせる。帯状部材60 の下部分が、垂直部材29のガイド表面32上の突起した部分50に当るまで、 キャップ15を次に押し下げる。図15は、キャップ15が、ノズル25上に置 かれた時を示す。そのとき、先ず、ガイドリブ26は、キャップ15の上部分2 1の内部表面に接するようになる。リブ26により、ノズル25上にキャップ1 5を適切に配置することができ、それにより、ピン40は、図16に示されるよ うに、ノズル25のオリフィス24中に直接にフィットさせることができる。帯 状部材60の下部分が、突起部分50に接すると、キャップ15は、本体20の 軸に沿って捩られることとなり、キャップ15の底部が、チャンバー35の上面 にまでなる。キャップ15を捩ると、次の3つのことが起こる。第1に、ピン4 0が、ノズル25のオリフィス24に入って行く。第2に、ガイドフランジ29 の水平固定部材28は、帯状部材58のスロット59に入り、キャップ15を固 定し、本体20に嵌合する。第3に、両方の停止部材55の垂直端部56が、両 方の垂直ガイド部材29の停止表面31に当り、キャップ15が、更に回転し、 或いは捩りが起こることを防止する。 水平固定部材28をスロット59に嵌合させると、使用者が、キャップ15を ノズル25から引き上げられなく、ピン40に剪断力を働かせないようにできる 。その代わりに、キャップ15は、先ずねじられ、それにより、水平固定部材2 8が、スロット59から引き上げられ、そして、上向き圧力がキャップ15上に かけられる前に、ピン40が、オリフィス24中でねじられる。容器設計は、キ ャップ15が本体20から不注意に落ちないようにするものである。 図18、19、20に示すような本発明の他の具体例では、チャンバー35の 上面34は、複数の保持ニブ45を含むことができ、それと同数の空洞70をキ ャップ15の基体上に設け得る。好適には、チャンバー35の上表面34の上に 、ノズル25の逆側に配置された2つの保持ニブ45と、キャップ15上に2つ の相当する空洞70がある。キャップ15が、本体20上で捩られると、保持ニ ブ45は、空洞70により嵌合され、キャップ15の底部とチャンバー35の上 表面34の間に手早くフィットされる。空洞70及び保持ニブ45は、本発明の 封入機構の更なる好適な要素である。 本発明の他の具体例では、図21に示すように二重壁のチャンバー36がある 。図22は、二重壁チャンバー用に設計されたプラグ38を示す。この二重壁の 特性には、いくつかの長所がある。第1に、本体20とプラグ38の間に、封着 性の高い表面を提供する。これにより、本体20のための堅くフィットした底部 が確保され、従って、漏れを低減できる。第2に、二重壁36により、大気と容 器10の内容物の間に更なるバリアが供される。これは、大気条件が、容器10 の内容物に悪影響を与える場合、例えば、空気が多くの湿気を含み、容器10が 接着剤を含有する場合に、重要である。また、二重壁の設計により、容器10の チャンバー36に柔軟性が得られ、容器10から分配するに、より低い圧力でよ くなる。 明らかに、本発明の他の変更例及び変化例が可能であり、当業者が、前記の技 術を鑑みると明らかである。例えば、本発明は、楕円の断面とは逆に、円形の容 器及び容器封入器に適用できる。このような場合、ガイドフランジ、矩形帯状部 材及び矩形停止部材の配向は、違ってもよい。例えば、円形断面により、完全に 閉じた場合と開けた部材の間の回転角を大きくすることができる。然し乍ら、回 転角度は、それでも180゜未満で、好適には、約90゜未満であろう。最大の 回転角度は、そのような特性の数が大きくなると、低減するので、明らかに、回 転角は、用いるガイドフランジ数、帯状部材及び停止部材に依存している。帯状 部材及び停止部材が、2つの別の部材よりはむしろ1つである場合に、他の代替 技術が可能である。従って、前記の特別の具体例をそのように変更例及び変化例 を、特許請求の範囲内で、行なうことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オコネル,モーリス ティー アイルランド国 18 ダブリン レオパー ズタウン ヴァリィ グレンボーン ロー ド 23 (72)発明者 クランプトン,アラン ティー アイルランド国 15 ダブリン キャッス ルノック ウェイ 74 (72)発明者 セイモア,ジョフレイ エフ アイルランド国 16 ダブリン ダンドラ ム サンディーフォード ロード タン― ワイ―ブライン (番地なし) (72)発明者 エドストロム,リチャード シー アメリカ合衆国 ニューヨーク州 10022 ニューヨーク イースト フィフティエ イトス 239 (72)発明者 ブァジュワー,ブライオン ジェイ アメリカ合衆国 バーモント州 05478 セント アルバンス フェアファックス ストリート 8

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.オリフィスを備えるノズルとそのノズルが設けられた上面を有するチャンバ ーを有する本体及びノズル上にきちんと適合するキャップを有し、そして、その キャップは、ノズルのオリフィスに適合する内部ピンを有し、ノズル詰まりを防 止しているタイプの液貯蔵及び分配のための容器において、 (a)ノズルの基体に配置された、少なくとも1つのガイドフランジ;そのフラ ンジは、水平固定部材及び垂直ガイド部材を有し、その垂直ガイド部材は、水平 固定部材に直角であり、垂直ガイド部材は、下部分が突起した傾斜部材とその突 起した傾斜部材により規定されたガイド表面と、垂直ガイド部材の隣接表面部を 有し、垂直ガイド部材の逆の面は、停止表面となってい; (b)キャップは、第1の凹部を有する下部分と第2の凹部を有する上部分を有 し、その第1の凹部は、第2の凹部より大きな直径を有し、 (c)キャップの内部の下部分に、少なくとも1つの停止部材を有し、その停止 部材は、本体の軸と平行に下部分に伸びており、更に、停止部材の全長にわたり 平行な垂直端部を有し、キャップが本体を完全に閉じる位置にあるときには、垂 直端部は、垂直ガイド部材の停止表面に突き当り、キャップが本体上を回転する ことを防止するような形状であり;そして、 (d)キャップの内部の下部分に、少なくとも1つの帯状部材を有し、その帯状 部材は、キャップの全下部分に、本体軸に平行に伸びており、該帯状部材は、更 に、帯状部材を、上部分と下部分に分けるスロットを有し、そのスロットは、キ ャップが完全に本体上に閉じているときに、水平固定部材とほぼ同じ高さにあり 、かつ、そのスロットは、ガイドフランジの水平部材の幅よりも少し大きい幅を 有し、キャップが完全に閉じたときに、水平固定部材がスロット中にあり、帯状 部材の下部分が、スロットの端部から、キャップの底部にまであることによる封 入機構を改良点として、 容器を開けるために、キャップは容器の軸の周りにねじられ、水平固定部材を スロットから引き抜き、帯状部材の下部分は移動し、該傾斜部材に接し、そして 、垂直ガイド部材のガイド表面は、ピンをオリフィスから抜き、キャップを本体 から外すものであることを特徴とする前記の容器。 2.キャップの下部分及びチャンバーの上面は、長軸と短軸を有する楕円形の断 面を有し、その形状においては、帯状部材は、短軸上に位置し、停止部材は、長 軸の周りに位置しており、それにより、キャップが本体上の完全に閉じた位置に あるときに、停止部材の垂直端部が、垂直ガイド部材の停止表面に突き当て固定 されることを特徴とする請求項1に記載の容器。 3.該容器は、硬化性材料を含有する請求項1に記載の容器。 4.該硬化性材料は、接着剤である請求項3に記載の容器。 5.該封入機構は、更に、チャンバーの上面の逆側にある2つの等間隔保持ニブ とキャップの基体中の2つの相当する空洞を有し、それにより、キャップが本体 上で完全に閉じた位置にあるときに、空洞は、保持ニブを嵌合しているものであ ることを特徴とする請求項1に記載の容器。 6.該ノズルは、更に、ノズルの周りに等間隔にある、複数のガイドリブを有し 、そのガイドリブは、容器軸に平行で、ガイドフランジ上に位置し、最も広い点 では、直径は、キャップの上部分の内直径よりもいくらか小さく、キャップが完 全に閉じた位置にあるときに、キャップとノズルの間がきちんと、相互作用がな くフィットするものであることを特徴とする請求項1に記載の容器。 7.該ノズルは、更に、ノズルの周りに等間隔にある、複数のガイドリブを有し 、そのガイドリブは、容器軸に平行で、ガイドフランジ上に位置し、最も広い点 では、直径は、キャップの上部分の内直径よりもいくらか小さく、キャップが完 全に閉じた位置にあるときに、キャップとノズルの間がきちんと、相互作用がな くフィットするものであることを特徴とする請求項5に記載の容器。 8.該チャンバーは、二重壁であることを特徴とする請求項1に記載の容器。 9.オリフィスを備えるノズルとそのノズルが設けられた上面を有するチャンバ ーを有する本体及びノズル上にきちんと適合するキャップを有し、そして、その キャップは、ノズルのオリフィスに適合する内部ピンを有し、ノズル詰まりを防 止しているタイプの液貯蔵及び分配のための容器において、 (a)ノズルの逆側に、等間隔に配置された1対のガイドフランジ;各フランジ は、水平固定部材及び垂直ガイド部材を有し、その垂直ガイド部材は、水平固定 部材に直角であり、各垂直ガイド部材は、下部分が突起した傾斜部材とその突起 した傾斜部材により規定されたガイド表面と、垂直ガイド部材の隣接表面部を有 し、垂直ガイド部材の逆の面は、停止表面となってい; (b)キャップは、第1の凹部を有する下部分と第2の凹部を有する上部分を有 し、その第1の凹部は、第2の凹部より大きな直径を有し、 (c)キャップの内部の下部分に、1対の停止部材を有し、その停止部材は、キ ャップの下部分にあり、本体の軸と平行に伸びており、更に、各停止部材は、全 長にわたり平行な垂直端部を有し、キャップが本体を完全に閉じる位置にあると きには、2つの垂直端部は、垂直ガイド部材の停止表面に突き当り、キャップが 本体上を回転することを防止する形状であり;そして、 (d)キャップの内部の下部分に、1対の等間隔の帯状部材を有し、その帯状部 材は、本体軸に平行に伸びており、各帯状部材は、更に、帯状部材を、上部分と 下部分に分けるスロットを有し、そのスロットは、キャップが完全に本体上に閉 じているときには、水平固定部材とほぼ同じ高さにあり、かつ、そのスロットは 、ガイドフランジの水平部材の幅よりも少し大きい幅を有し、キャップが完全に 閉じたときに、水平固定部材がスロット中にあり、帯状部材の下部分が、スロッ トの端部から、キャップの底部にまであることによる封入機構を改良点として、 容器を開けるために、キャップは容器の軸の周りにねじられ、水平固定部材を スロットから引き抜き、帯状部材の下部分は移動し、該傾斜部材に接し、そして 、垂直ガイド部材のガイド表面は、ピンをオリフィスから引き抜き、キャップを 本体から外すものであることを特徴とする前記の容器。 10.該キャップの下部分及びチャンバーの上面は、長軸と短軸を有する楕円断 面を有し、ガイドフランジは、短軸の逆側に位置し、停止部材は、長軸の逆側上 に位置しており、それらは、長軸の丁度上及び下にあり、キャップが、本体上の 完全に閉じた位置にあるときに、停止部材の垂直端部が、垂直ガイド部材の停止 表面に突き当られており、そして、帯状部材は、長軸の逆側にあることを特徴と する請求項9に記載の容器。 11.該容器は硬化性材料を含有する請求項9に記載の容器。 12.該硬化性材料は接着剤である請求項11に記載の容器。 13.該封入機構は、更に、チャンバーの上面の逆側にある2つの等間隔保持ニ ブとキャップの基体中の2つの相当する空洞を有し、それにより、キャップが本 体上で完全に閉じた位置にあるときに、空洞は、保持ニブを嵌合していることを 特徴とする請求項9に記載の容器。 14.該ノズルは、該ノズルの周りに等間隔にある、複数のガイドリブを有し、 そのガイドリブは、容器軸に平行で、ガイドフランジ上に位置し、最も広い点で は、直径は、キャップの上部分の内直径よりもいくらか小さく、キャップが完全 に閉じた位置にあるときに、キャップとノズルの間がきちんと、相互作用がなく フィットすることを特徴とする請求項9に記載の容器。 15.該ノズルは、更に、ノズルの周りに等間隔にある、複数のガイドリブを有 し、そのガイドリブは、容器軸に平行で、ガイドフランジ上に位置し、最も広い 点では、直径は、キャップの上部分の内直径よりもいくらか小さく、キャップが 完全に閉じた位置にあるときに、キャップとノズルの間がきちんと、相互作用が なくフィットすることを特徴とする請求項13に記載の容器。 16.該チャンバーは、二重壁である請求項9に記載の容器。 17.本体は、オリフィスを備えるノズルとチャンバーを有し、キャップは、ノ ズル上にきちんと適合しており、ノズルのオリフィス中に適合する内部ピンを有 し、ノズル詰まりを防止し、ノズルの上部分の周りに等間隔に配置された、容器 の軸に平行な、複数のガイドリブを有することを改良点とするタイプの液の貯蔵 及び分配のための改良容器。 18.4つの等間隔のガイドリブを有する請求項17に記載の容器。 19.容器は、硬化性材料を含有する請求項1に記載の容器。 20.容器は、硬化性材料を含有する請求項9に記載の容器。
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