JPH08504038A - 容器内の所定の充填レベルの検出および／または監視方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 機械振動系と電気機械式励振変換器と電気機械式受信変換器とを有する充填レベルセンサにより、容器内の所定の充填レベルの検出および／または監視が行われる。受信変換器は増幅器回路の入力側と接続され、この増幅器回路の出力側は励振変換器と接続されており、これによって機械振動系が励振されてその固有共振周波数で振動される。機械振動系は、充填物が充填レベルに達するとこの振動系が充填物と接触する−これにより固有共振周波数が変化する−ように、所定の充填レベルの高さのところに取り付けられている。固有共振周波数の変化は、増幅器回路の出力側に接続された評価回路によって検出される。測定された周波数からでは識別できない欠陥を識別検出する目的で、増幅器回路の出力側と励振変換器との間の接続が所定のテストインターバルの間、短期間、遮断され、各テストインターバル中、増幅器回路の出力信号と励振変換器において取り出された信号との間で位相の比較が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】 容器内の所定の充填レベルの検出および／または監視方法および装置 本発明は、充填レベルセンサを用いて容器内の所定の充填レベルを検出および ／または監視する方法、ならびにこの方法を実施するための装置に関する。この 場合、前記充填レベルセンサは、機械振動系と電気機械式励振変換器と電気機械 式受信変換器とを有しており、前記機械振動系は所定の充填レベルの高さのとこ ろに、充填物が所定の充填レベルに達すると該振動系が充填物と接触するように 取り付けられており、前記受信変換器は増幅器回路の入力側と接続されており、 該増幅器回路の出力側には励振変換器が接続されており、該増幅器回路は、前記 機械振動系を励振してその固有共振周波数で振動させるように構成されており、 前記増幅器回路の出力側に接続された評価回路が設けられており、該評価回路は 前記増幅器回路の出力信号の周波数に依存して指示過程および／または切換過程 をトリガするように構成されている。 この形式の方法は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第３３３６９９１号公報か ら公知である。この場合、機械振動系は、１つのダイヤフラムに取り付けられた ２つの振動バーを有しており、これらの振動バーは互いに逆方向で振動させられ る。この振動系が空気中で振動するときは、この振動系はこれが充填物と接触状 態にあるときよりも高い固有共振周波数を有する。この現象を、所定の充填レベ ルの検出および／または監視のために用いる。そして評価回路は、増幅器回路の 出力信号の瞬時の周波数−これは機械振動系の瞬時の固有共振周波数と常に等し い−を定格周波数と比較する。この定格周波数は、機械振動系が空気中で振動し たときにこの振動系が有する固有共振周波数と等しくたとえば充填レベルセンサ の製造時ないしは組み込み時に測定され記録される。上記の瞬時周波数が定格周 波数よりも所定の差値以上に低ければ、機械振動系が充填物と接触状態にあるも のとみなされ、つまり容器内で監視すべき充填レベルに達したかまたはそれを超 えたものとみなされる。他方、そうでなければ、機械振動系は空気中で振動して いるとみなされ、つまり容器内で監視すべき充填レベルには達していないものと される。 評価回路は、その特定の周波数から充填レベル監視装置の所定の欠陥も検出で きる。測定された周波数がゼロであれば、装置は全面的に故障している。測定さ れた周波数が定格周波数よりも著しく高ければ、振動バーが腐食または裂断によ り短くなっている疑いがある。このような場合、評価回路は警告信号を送出でき る。 しかし、このようにして検出できない欠陥もある。なぜならば欠陥が生じても それによって、実際に起こり得る周波数値範囲内に収まる周波数値になる可能性 があるからである。このような欠陥はたとえば、センサの構成部材および電子回 路装置の回路素子の長期的変動（ドリフト）や老化特性に起因する可能性がある 。この種の欠陥によりセンサの振動周波数が低減されると、振動バーは実際には 空気中で振動しているにもかかわらず、これが充填物により覆われている、つま り所定の充填レベルに達している、と評価回路が誤って指示する可能性がある。 これとは逆に、このような欠陥によりセンサの振動周波数が高められると、振動 バーは実際には充填物により覆われているにもかかわらず、これが空気中で振動 している、つまり所定の充填レベルには達していない、と評価回路が誤って指示 する可能性がある。 したがって本発明の課題は、冒頭で述べた形式の方法およびこの方法を実施す るための装置において、測定された周波数の大きさからは検出できない欠陥も検 出できるようにすることにある。 この課題を解決するため本発明による方法は、所定のテストインターバルの間 、増幅器回路の出力側と励振変換器との接続が短期間、遮断され、測定ライン中 の欠陥を検出するために各テストインターバル中、前記増幅器回路の出力信号と 前記励振変換器において取り出される信号との間において位相の比較が行われる ことを特徴としている。 この方法により達成される作用は以下の点に基づくものである。すなわち、テ ストインターバルにおいて増幅器回路の出力側と励振変換器との接続が遮断され た後、機械振動系の振動はただちに停止するのではなく徐々に減衰していくが、 その際には励振変換器も受信変換器としてはたらき、これにより機械振動が電気 的な出力信号に変換されるのである。通常の測定モード中は自励条件が満たされ るよう、増幅器回路から励振変換器へ供給される励振信号は受信変換器から供給 される受信信号に対し９０゜移相されているのに対し、テストインターバル中、 両方の変換器から供給される信号は同相である。回路構成に応じて、装置に欠陥 がない場合にはテストインターバルにおいて増幅器回路の出力信号と励振変換器 において取り出された信号との間に存在しなければならない所定の位相関係があ る。この位相関係が守られていないということから、場合によっては検出された 位相偏差の大きさから、装置の欠陥を検出して識別できる。 この方法を実施するための装置には、機械振動体と電気機械式励振変換器と電 気機械式受信変換器とを有する充填レベルセンサが設けられており、前記機械振 動体は、充填物が所定の充填レベルに達すると該振動体が充填物と接触するよう 、所定の充填レベルの高さのところに取り付けられており、前記受信変換器は増 幅器回路の入力側と接続されており、該増幅器回路の出力側に励振変換器が接続 されており、該増幅器回路は、前記機械振動体を励振してその固有共振周波数で 振動させるように構成されており、前記増幅器回路の出力側に接続された評価回 路が設けられており、該評価回路は、前記増幅器回路の出力信号の周波数に依存 して指示過程および／または切換過程をトリガするように構成されている。そし て本発明によれば、前記増幅器回路の出力側と前記励振変換器との間の接続路中 にスイッチが挿入接続されており、該スイッチを所定のテストインターバルの間 、短期間、開放する制御回路が設けられており、前記評価回路は、測定ラインに おける欠陥を識別検出するために各テストインターバル中、前記増幅器回路の出 力信号と前記励振変換器において取り出された信号との間で位相の比較を行うこ とを特徴としている。 図面に基づく実施例の以下の説明には、本発明のその他の特徴ならびに利点が 示されている。 第１図は、本発明の１つの実施例による容器内の所定の充填レベルの検出およ び／または監視装置のブロック回路図である。 第２図は、第１図による装置において生じる各信号のタイムチャートである。 第３図は、第１図による装置の変形実施例のブロック回路図である。 第４図は、第３図による装置において生じる各信号のタイムチャートである。 図面の第１図には、機械振動系１１、電気機械式励振変換器１２、および電気 機械式受信変換器１３を備えた充填レベルセンサ１０が示されている。図示され ている実例の場合、機械振動系１２は２つの振動バー１４および１５により構成 されており、これらはそれぞれ一方の端部で１つの共通のダイアフラム１６に取 り付けられており、さらにこのダイアフラムはその周縁部のまわりで環状の螺合 部１７と結合されている。両方の電気機械式変換器１２，１３の各々は、供給さ れる電気的交流信号（交流電圧または交流電流）をそれらの変換器が機械振動に 変換でき、これとは逆にそれらの変換器に作用する機械振動を電気的交流信号に 変換関できるように構成されている。実例として挙げると、各変換器１２，１３ は少なくとも１つの圧電素子を有する圧電変換器である。この種の圧電素子は周 知のように、２つの電極間に配置されたウェハ状のピエゾ結晶から成る。ピエゾ 結晶の厚さは電極に印加される電圧に依存して変化し、これとは逆に機械的に強 制的に生じせしめられる厚さの変化により電極において電圧が発生する。励振変 換器１２は次のようにダイアフラム１６と結合されている。すなわちこの励振変 換器は、交流電圧を印加したときに生じるそのピエゾ結晶の厚み振動によってダ イヤフラムを振動させ、この振動が両方の振動バーへ伝達され、その結果、それ らの振動バーはその長手方向を横切る方向における互いに逆方向での振動をする 。受信変換器１３は、ダイヤフラムおよび振動バーの機械振動によりその両方の 電極の間に交流電圧が発生するよう、ダイヤフラム１６と結合されている。 両変換器１２，１３の各々のそれぞれ一方の電極はそれぞれ１つのアース端子 と接続されており、このアース端子はたとえばダイヤフラム１６と螺合部１７に より構成できる。そして他方の電極により、励振変換器１２用の接続端子１８な いし受信変換器１３用の接続端子１９が形成される。受信変換器１３の接続端子 １９は増幅器回路２０と接続されており、この回路の出力側は励振変換器１２の 接続端子１８と接続されている。このように、機械振動系１１を介して互いに結 合されている両変換器１２，１３を備えた充填レベルセンサ１０は、増幅器回路 ２０のフィードバック回路中に配置されている。増幅器回路２０は自励条件が満 たされるように構成されており、したがって機械振動系１１は両変換器１２，１ ３を介してその固有共振周 波数で振動するよう励振される。この目的で増幅器回路２０は、受信変換器１３ の出力信号を増幅する前置増幅器２１、この前置増幅器２１の出力信号に対し９ ０゜だけ移相する９０゜移相器２２、ならびに終段増幅器２３を有している。そ してこの終段増幅器はその出力側において、機械振動系１１の振動を保持するた めに適正な周波数、位相位置および振幅をもつ交流電圧を供給する。 容器内の充填物が所定の充填レベルに達したか否かを検出するために、充填レ ベルセンサ１０は周知のように、充填物が所定のレベルに達すると両方の振動バ ー１４，１５が充填物と接触するように、容器に取り付けられる。容器内で所定 の充填レベルに達していなければ、両方の振動バー１４，１５は空気中で振動す る。この場合、機械振動系１１の固有共振周波数は、たとえば４２０Ｈｚとする ことのできる既知の値をとる。これに対し、両方の振動バー１４，１５が充填物 に接触すると、機械振動系の固有共振周波数は減少する；両方の振動バーが充填 物で完全に覆われていれば、固有共振周波数はたとえば３４０Ｈｚになる。機械 振動系１１の振動周波数と常に一致している増幅器回路２０の出力信号の周波数 を用いることで、容器内の充填物が所定の充填レベルに達したか否かを検出でき る。この検出は評価回路２５により行われる。 通常の構成によれば終段増幅器２３はリミッタ増幅 器であって、これはその出力側において第２図のダイアグラムＡに示されている ような矩形電圧を送出する。簡単にするため、この矩形電圧も参照符号Ａで表す 。矩形電圧Ａは励振変換器１２の接続端子１８へ供給される。同じ矩形電圧Ａは 微分回路３０の入力側へも供給される。この微分回路は矩形電圧を、矩形電圧の 周波数と等しいパルス繰り返し周波数を有するパルス列に変換する。この目的で 微分回路３０は、抵抗３２とコンデンサ３３の直列接続体から成る微分素子３１ を有している。微分素子３１は増幅器回路２０の出力側とアースとの間で抵抗３ ４と直列に配置されており、この抵抗３４にはダイオード３５が並列に接続され ている。微分素子３１と並列接続体３４−３５との間の接続点はトランジスタ３ ６のベースと接続されており、このトランジスタのエミッタはアースと接続され ている。トランジスタ３６のコレクタは微分回路３０の出力側を成しており、こ の出力側は評価回路２５の入力側と接続されている。 微分素子３１は矩形信号Ａの各側縁ごとに短いパルスを発生し、この場合、そ れらのパルスは交互に正と負に方向づけられている。通常は阻止されているトラ ンジスタ３６は、正に方向づけられた各パルスにより短期間、導通状態になるの に対し負に方向づけられたパルスは何も作用しないままである。その結果、コレ クタにより形成された出力側には、第２図のダイアグ ラムＣの左側の部分に示されている負に方向づけられた短いパルスの列が生じ、 これは矩形信号Ａの立上がり縁と時間的に一致している。このパルス列Ｃは評価 回路２５へ供給され、評価回路はこのパルス列から矩形信号Ａの周波数を簡単に 求めることができ、たとえばこれは所定の時間インターバル中に生じたパルスの 計数により求められる。測定された周波数は、評価回路２４内に記憶されている 定格周波数と比較される。この定格周波数は、充填レベルセンサ１０が正常な状 態において空気中で振動したときに有する固有共振周波数であって、これはたと えば充填レベルセンサの製造時または組み込み時に測定されたものである。そし てこの比較によって評価回路は、容器内で所定の充填レベルに達したか否かを検 出できる。矩形信号Ａの求められた周波数が閾値−これはたとえば定格周波数よ りも約１０％小さい−に達していなければ、充填レベルセンサの振動バーが充填 物で覆われているものとみなされる；これに対して、求められた周波数が閾値を 超えていれば、振動バーは空気中で振動しているものとみなされる。 この評価回路はこれにより求められた周波数から、充填レベル監視装置のなん らかの欠陥も検出できる。パルスが到来しなければ、つまり測定された周波数が ゼロであれば、装置の全面的な故障が生じている。測定された周波数が定格周波 数よりも著しく高ければ、 腐食または裂断により振動バーが短くなっている疑いがある。このような場合、 評価回路は警告信号を送出できる。しかしこのようにしても検出できない欠陥も 存在する。なぜならば欠陥が生じてもそれによって、実際に起こり得る周波数値 範囲内に収まる周波数値になる可能性があるからである。このような欠陥はたと えば、センサの構成部材および電子回路装置の回路素子の長期的変動（ドリフト ）や老化特性に起因する可能性がある。この種の欠陥によりセンサの振動周波数 が低減されると、振動バーは実際には空気中で振動しているにもかかわらず、こ れが充填物により覆われている、つまり所定の充填レベルに達している、と評価 回路が誤って指示する可能性がある。これとは逆に、このような欠陥によりセン サの振動周波数が高められると、振動バーは実際には充填物により覆われている にもかかわらず、これが空気中で振動している、つまり所定の充填レベルには達 していない、と評価回路が誤って指示する可能性がある。 この種の欠陥も検出できるようにする目的で、第１図による回路装置では増幅 器回路２０の出力側と励振変換器１２の接続端子１８との間の接続路中にスイッ チ２６が挿入接続され、接続端子１８が第２の増幅器回路４０の入力側と接続さ れ、さらにこの増幅器回路の出力側が微分回路３０の第２の入力側と接続されて いる。第１図による実施例の場合、増幅器回路４０は ただ１つの増幅器４１だけを有しており、これは増幅器回路２０の終段増幅器２ ３と同様にリミッタ増幅器として構成され、その出力側において矩形信号Ｂを送 出する。この矩形信号は接続端子１８に生じる交流電圧信号と同相である。第２ 図のダイアグラムＢに示されているこの矩形信号Ｂは微分回路３０において、コ ンデンサ３９と直列接続された抵抗３８から成る微分素子３７によってやはり短 いパルスに変換され、それらのパルスは抵抗３４とダイオード３５から成る並列 接続体に加わり、ひいてはトランジスタ３６のベースに印加される。微分素子３ １により矩形信号Ａから短いパルスが形成される既述の事例のように、矩形信号 Ｂの立上がり縁に対応する正に方向づけられたパルスによっても、トランジスタ ３６のコレクタにおいて負に方向づけられた短いパルスが生じ、他方、矩形信号 Ｂの立下がり縁に対応する負に方向づけられたパルスは抑圧される。トランジス タ３６は合成回路としてはたらき、この回路は両方の微分素子３１および３７に より形成されたパルス列を合成して１つの組み合わせパルス列を形成し、このパ ルス列は出力パルス列Ｃを成す。 さらに第１図による装置には制御回路５０が設けられており、これはスイッチ ２６を操作する制御信号Ｄを供給する。この図面では機械的なスイッチ接点とし てシンボリックに表されているスイッチ２６は有利に は高速電子スイッチであって、たとえば電界効果トランジスタである。第２図の ダイアグラムＤに示されている制御信号Ｄは２進信号であり、この信号は選択的 に低レベルの信号値と高レベルの信号値をとることができる。図示されている実 施例の場合、制御信号Ｄが低レベルの信号値を有していればスイッチ２６は閉じ られており、制御信号Ｄが高レベルの信号値をとるとこのスイッチが開かれるも のとしている。 通常の測定モード中、制御回路５０は制御信号Ｄに対し低レベルの信号値をと らせ、したがってスイッチ２６は閉じられている。第２図のダイアグラムの左側 の部分に示されているこの状態において、センサ１０は増幅回路２０の閉じたフ ィードバック回路中にあり、したがって既述のようにセンサはその固有共振周波 数で振動するように励振される。この場合、接続端子１８における電圧は増幅器 回路の出力電圧と等しく、したがって増幅器回路４０の出力側において送出され る矩形電圧Ｂは、増幅器回路２０の出力側における矩形電圧Ａと同相である。そ れ故、矩形信号Ａの側縁に対応し微分素子３１により形成される短いパルスは、 矩形信号Ｂの側縁に対応し微分素子３７により形成される短いパルスと時間的に 重なり合う。このため、微分回路３０の出力側から評価回路２５へ供給されるパ ルス列Ｃはこの動作状態では、接続端子１８から増幅器回路４０を介して微分回 路３０へ向かう接続路が存在 しないとしたときに供給されるであろうパルス列と等しい。したがって、制御回 路５０から供給される制御信号Ｄにより監視装置が通常の測定モードで作動して いるという情報を得ている評価回路２５は、充填レベルセンサ１０の振動周波数 を既述のようにしてパルス列Ｃから求めることができ、たとえば所定の時間イン ターバル中に現れたパルスの計数により求めることができる。 制御回路５０によって監視装置を通常の測定モードからテストモードヘ切り換 えることができ、このことは制御回路が制御信号Ｄに対し高レベルの信号値を与 え、スイッチ２６を開かせることによって行われる。これにより増幅回路２０に よる充填レベルセンサ１０の機械的振動の励振は中断されるが、機械振動系１１ は振動振幅を徐々に減少させながらもはじめのうちは振動し続ける。したがって 受信変換器１３は引き続き交流電圧を増幅器回路２０へ供給し、したがって矩形 電圧Ａはその出力側においてはじめのうちはまだ発生し続ける。しかし励振変換 器１２はこのときには受信変換器としても動作し、したがって励振変換器は接続 端子１８から増幅器回路４０へ交流電圧を供給する。この交流電圧は、受信変換 器１３によりその接続端子１９から送出される交流電圧と周波数および位相に関 して等しい。しかし、交流電圧に対し増幅器回路４０においては移相が行われず 、他方、増幅器回路２０で は交流電圧に対し９０゜の移相が行われるため、増幅器回路４０の出力側から送 出された矩形信号Ｂは、増幅器回路２０の出力側から送出された矩形信号Ａに対 し９０゜の位相差を有する。このことは第２図のダイアグラムの右側の部分から わかる。その結果として各矩形信号の側縁は、したがってそれらの矩形信号から 微分素子３１および３７により導出されたパルスも、もはや時間的に重なり合わ ない。このため、微分回路３０から評価回路２５へ供給される組み合わせパルス 列Ｃにおいて、矩形信号Ａから導出されたパルスと矩形信号Ｂから導出されたパ ルスとが互いに位相差をもって別個に現れる。このことから、評価回路２５が所 定の時間インターバル中に現れたパルスの計数により振動周波数を求めると、こ の場合には評価回路は時間インターバルごとに通常の測定モードに比べて２倍の パルス数を計数することになり、したがって２倍の周波数を測定することになる 。 しかし評価回路は高レベルの信号値を有する制御信号Ｄも受信するので、この 回路は監視装置はここではテストモードで動作しているという情報を得ており、 評価回路はパルス列Ｃの変化を検査の目的で評価できる。このため、テストモー ド中に２倍のパルス数が生じなければ、監視装置によって装置の欠陥が検出され る。２倍のパルス数が生じていてもそれらのパルスが９０゜とは異なる位相差を 有していれば、位相差の大 きさから、ユニットのドリフトのような特定の欠陥を識別検出して評価できる。 テストモードは、充填レベルセンサの機械振動系がまだ十分な振幅で徐々に振 動を終えていく過程の間しか行えないので、有利なことにテストモードは比較的 短いテストインターバルに限られる。このことで、充填レベル監視が実際には中 止されないという別の利点が得られる。それというのは、欠陥が存在しなければ 、テストモード中でも供給された矩形信号から振動周波数を求めることができる からである。テストインターバルのトリガは所定の時間間隔で自動的に、または 必要に応じて手動で行える。 第３図には監視装置の変形実施例が示されており、第４図のダイアグラムには 、第２図の場合と同じようにして対応する信号の時間経過特性が示されている。 第３図の場合、互いに対応し合う構成素子と信号は第１図の場合と同じように表 されており、それらについては繰り返して述べない。第３図による装置が第１図 による装置と異なる点は、増幅器回路４０の構成が異なることだけである：この 増幅器回路はここでは増幅器回路２０と同じように前置増幅器４２、９０゜移相 器４３および終段増幅器４４を有している。このようにして接続端子１８から供 給された交流電圧に対し９０゜の移相が行われるので、矩形信号ＡとＢの位相位 置に関して第４図のダイアグラムに示されている差が 生じる：通常の測定モードの場合、矩形信号Ｂは矩形信号Ａに対し９０゜の位相 差を有しており、その結果として両方の矩形信号ＡおよびＢから導出される各パ ルスは、出力パルス列Ｃにおいて互いに９０゜の位相差をもって別個に現れる； これに対しテストモード中、矩形信号ＡとＢは同相であり、したがって欠陥がな ければ、それらの信号から導出されるパルスは時間的に重なり合う。ここですぐ にわかるのは、この実施形態の場合、充填レベル監視と欠陥検出は第１図による 実施形態の場合と同じようにして行えることである：通常の測定モード中は振動 周波数をもちろん２倍のパルス数からでも問題なく求めることができるし、テス トモード中はパルス数が半減されないことから欠陥の存在が検出される。なお、 欠陥の形式はやはり各パルス対の間における位相差の大きさに基づき識別できる 。第１図の実施形態と異なり第３図の実施形態により得られる利点とは、容器か ら充填レベルセンサ１０への固体中伝播（たとえば機械の振動）によって引き起 こされる信号成分が、スイッチ２６が開かれているとき低域通過フィルタ特性を 有する９０゜移相器によりろ波され除去されることである。この構成により、充 填レベル監視装置の適用範囲が著しく広がる。 もちろん、単に実例として挙げたこれらの実施形態について変形が可能である 。したがって微分回路３０をＲＣ素子を用いるのとは別のやり方で構成すること もでき、たとえば当業者に周知のように単安定マルチバイブレータを用いて構成 できる。さらに、制御回路５０と評価回路２５との間の接続線路を省略できる。 それというのは、微分回路３０の出力信号Ｃの変化を利用することで、評価回路 ２５を制御回路５０により形成される切換タイミングに同期させることができる からである。ここで注意したいのは、評価回路２５は充填レベルセンサ１０から 比較的距離をおいて配置されていることが多いことであり、他方、図示されてい る回路のその他の構成部分は周辺電子装置として充填レベルセンサのところに配 置されていることである。このような場合には、信号Ｃを伝送するための線路を 除き、制御信号Ｄを評価回路２５へ伝送するための別の線路が不要になると好適 である。 すべての事例において、測定信号の評価を矩形信号からパルス列への変換とは 異なるやり方で行うことができる。既述の機能動作にとって本質的なことは、ど のようなテストインターバル中でも、励振回路が遮断され、受信変換器１３の出 力信号と、そのときにはやはり受信変換器としてはたらく励振変換器１２の出力 信号との位相の比較が行われることである。このような位相の比較に際してはも ちろん、信号経路中で生じる位相の変化を考慮する必要がある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．充填レベルセンサを用いて容器内の所定の充填レベルを検出および／または 監視する方法であって、 前記充填レベルセンサは、機械振動系と電気機械式励振変換器と電気機械式受 信変換器とを有しており、 前記機械振動系は所定の充填レベルの高さのところに、充填物が所定の充填レ ベルに達すると該振動系が充填物と接触するように取り付けられており、 前記受信変換器は増幅器回路の入力側と接続されており、該増幅器回路の出力 側には励振変換器が接続されており、該増幅器回路は、前記機械振動系を励振し てその固有共振周波数で振動させるように構成されており、 前記増幅器回路の出力側に接続された評価回路が設けられており、該評価回路 は前記増幅器回路の出力信号の周波数に依存して指示過程および／または切換過 程をトリガするように構成されている、 充填レベルセンサを用いて容器内の所定の充填レベルを検出および／または監 視する方法において、 所定のテストインターバルの間、前記増幅器回路の出力側と前記励振変換器と の接続が短期間、遮断され、 測定ライン中の欠陥を識別検出するために各テス トインターバル中、前記増幅器回路の出力信号と前記励振変換器において取り出 される信号との間において位相の比較が行われることを特徴とする、 充填レベルセンサを用いて容器内の所定の充填レベルを検出および／または監 視する方法。 ２．前記増幅器回路の出力信号は、該出力信号の周波数と等しい繰り返し周波数 を有するパルス列へ変換され、該パルス列は評価回路へ供給され、 励振変換器において取り出された信号も同じようにパルス列へ変換され、 両方のパルス列が合成されて１つの組み合わせパルス列が形成され、該パルス 列は評価回路へ供給され、 該評価回路は、前記組み合わせパルス列中に存在するパルスに基づき位相の比 較を行う、 請求項１記載の方法。 ３．機械振動体と電気機械式励振変換器と電気機械式受信変換器とを有する充填 レベルセンサが設けられており、 前記機械振動体は、充填物が所定の充填レベルに達すると該振動体が充填物と 接触するよう、所定の充填レベルの高さのところに取り付けられており、 前記受信変換器は増幅器回路の入力側と接続されており、該増幅器回路の出力 側に励振変換器が接続されており、該増幅器回路は、前記機械振動体を励 振してその固有共振周波数で振動させるように構成されており、 前記増幅器回路の出力側に接続された評価回路が設けられており、該評価回路 は、前記増幅器回路の出力信号の周波数に依存して指示過程および／または切換 過程をトリガするように構成されている、 請求項１または２記載の方法を実施するための装置において、 前記増幅器回路の出力側と前記励振変換器との間の接続路中にスイッチが挿入 接続されており、 該スイッチを所定のテストインターバルの間、短期間、開放する制御回路が設 けられており、 前記評価回路は、測定ラインにおける欠陥を識別検出するために各テストイン ターバル中、前記増幅器回路の出力信号と前記励振変換器において取り出された 信号との間で位相の比較を行うことを特徴とする、 請求項１または２記載の方法を実施するための装置。 ４．前記増幅器回路の出力側と前記励振変換器の接続端子は、それぞれ１つの微 分素子を介して合成回路に接続されており、該合成回路の出力信号は前記評価回 路へ供給される、請求項３記載の装置。 ５．前記受信変換器の接続端子は第２の増幅器回路の入力側と接続されており、 該増幅器回路の出力信号 は位相比較のために用いられる、請求項３または４記載の装置。 ６．前記第２の増幅器回路は、増幅された信号に対し充填レベル検出器のフィー ドバック回路中に配置されている第１の増幅器回路と同じ移相を行わせるように 構成されている、請求項５記載の装置。