JPH08501257A

JPH08501257A - マットの切り出し装置

Info

Publication number: JPH08501257A
Application number: JP50813994A
Authority: JP
Inventors: ゲイドル，ヴェルヌ; デルガド，ジョージ; ハッドスペス，ディヴィット; ベリー，ランドール
Original assignee: アラゴロボティックス，インコーポレーテッド
Priority date: 1992-09-14
Filing date: 1993-09-09
Publication date: 1996-02-13
Also published as: AU4851293A; WO1994006605A1; EP0660771A1; AU684469B2; US5388488A; CA2144451A1

Abstract

(57)【要約】美術作品の縁の形成に使用されるマットに窓や開口を切り出しするための装置である。本装置には、マットに斜め縁を切り出しするために切り出し刃（３０）が取付けられた位置可変のヘッド（２８）を使用することが含まれる。縦方向駆動装置（２２）、横方向駆動装置（２４）および直角方向駆動装置（２６）は、任意の方向にヘッドを移動することが可能な組合せ位置決め装置を形成する。回転駆動装置（３２）は、また、刃（３０）の位置を回転し調整するための組合せ位置決め装置の部分を形成する。マットに連続した滑らかな斜め縁を刃が切り出しするように、マットから一定の距離離してヘッド（２８）を維持するために、直線可変位置変換器（１００）がヘッド（２８）に取付けられ、直角方向駆動装置（２６）に接続される。

Description

【発明の詳細な説明】マットの切り出し装置技術分野本発明は、美術作品の縁に使用されるマットに開口、窓あるいは装飾的彫刻物を切り出す装置に関する。背景技術マットは、写真、絵画、スケッチその他の展示用の美術作品等の縁に一般に使用される。マットは、単一のものを使用して作品の縁とすることもあり、また開口の大きさの異なるものを複数個使用して、作品の周りに複数のマットの縁が現れたものとすることもある。マット使用の目的は、作品の審美性を高め、作品をその部屋に置かれている他の物に調和させることにある。マットは、一般に、全サイズのシートあるいは無地の台材に開口、すなわち窓を切り出して作られる。従来の最も普通の開口切り出し方法は手作業によるものであった。すなわち、切り出し作業者は、切り出される部分に示される基準線に案内具を置き、切り出し刃がそれをなぞるようにして切り出し作業を行う。開口作業に加えて、マットにはフリーハンドで飾りが彫刻されることがある。このような彫刻には時間と労力を消耗する。手動による切り出し機具を使用して切り出し作業が行われる場合もあるが、対象となる切り出し形状は直線か、円形か、楕円に限られる。これらの切り出し機具も時間と労力を必要とする。これらの殆どすべての従来の切り出し機具における大きな欠点は、台材に切り過ぎが起こることにある。従来の方法での斜め縁の開口形成のためには切り過ぎが必ず起こった。従来の切り出し装置の使用において遭遇していたもう一つの問題は、切り出し刃の面をマットに保持するための締め具によってマットが傷つけられることであった。この問題は、マットの回転を必要とする従来の殆どの装置において特に顕著であった。すなわち、角形状の窓に欠かせない４か所のカット作業のためには、締め具は繰り返し装着されたり外されたりするが、その度に、マットの回転を必要とした。切り過ぎの問題を避けるための一つの方法は、切り出し作業中に、マットを転倒してその裏側を見ることである。切り過ぎがあれば、それはマットの裏側からは良く見ることができる。しかし、そのようにして切り口が適当になっているか否かを確かめる前にマットの表裏を逆にしなくてはならない。したがって、切り過ぎは、角形状のマットの二つの斜め縁部分が出会った（通常９０度の角度で）部分でやはり起こる。マットの表裏を転倒することは締め具による傷とマークの発生の程度を減少することには役立つ。傷を受けた側が額縁に収められる場合は見えないにしても、締め具の使用による傷の発生はやはり問題である。より大きな問題は、切り具合が適当になっているか否かを確かめるためにはマットが転倒されなければならないと言うことである。マットに窓を切り出しする従来の方法に対する他の制限は、窓の形状にある。従来の手動操作の切り出し機器の中にはマットに円形とか楕円形の窓を切り出しすることができるものもあるが、殆どの従来機器はマットに直線形状の窓が切り出しできるに過ぎない。例えば、米国特許第 4,642,556号には、台材に角形窓を切り出しするカッターが開示されており、該カッターにおいては、二つの直角なカットを作るために二つの刃を二つの互いに直角な方向に導き、マットを１８０度回転させ、次にそれら二つの刃の方向を逆にして残りの直角カットを完成するようになっている。しかし、この装置は二つの刃を必要とし、それらの各々は二つの逆向きの刃であり、したがって角形状の窓の切り出し用に限られる。現状のマット切り出し機具の機能に限度がある大きな理由は、マットの斜め縁の切り出しに特殊な問題があるためである。縁を斜めにすることはマットに額縁内での視感に顕著な効果をもたらす。殆どのマットが装飾彫刻物あるいは窓の周囲において斜め縁（直立の縁でなく）になっている。斜め縁は通常マットの上面に対して４５度の角度をなしている。連続的に円滑な斜め縁は、傾斜した刃がマットをそのマットの上面に対して不変の深さで通過することによってのみ切り出しすることができる。斜め切り出しが曲線縁あるいは交差する直線縁に対して行われる場合は、切り過ぎを起こさないで円滑な連続的な斜め縁とか交差した斜め縁とかを形成することは大変困難である。これは、特に、Ｓ字形の縁のように逆曲線を含む曲線縁、あるいは９０度以外の角度のコーナーに関して言える。この困難さから、従来の切り出し機器では、逆曲線切り出しとか、直線から曲線への切り出しとか、曲線から直線への切り出しを同一操作の中で行うことはできない。同じ理由で、従来機器は、装飾的彫刻物あるいは種々異なる形状の開口を切り出しする機能を備えないで、操作が直線、楕円および円形の切り出しに限られる。したがって、現に開発が望まれるマット切り出し装置は、マットに、逆曲線斜め切り出しを含む、一つあるいは複数の、形状の如何を問わない装飾彫刻物、および逆曲線斜め切り出しを含む、サイズおよび形状の如何を問わない開口を自動制御で切り出しすることができる切り出し装置であり、切り過ぎを伴わないで連続的に円滑な斜め縁で開口あるいは彫刻を行うことができる切り出し装置であり、切り出し作業中にマットを回転する必要のない切り出し装置であり、およびこれらの操作が迅速に自動的に行うことができらる切り出し装置である。上述の従来技術における欠点は本願の発明の適用によって克服される。本願の発明は、マットに窓、開口および装飾的彫刻物を自動制御によって切り出しする装置を提供する。この装置は、切り過ぎを伴わないでマットに斜め縁が切り出しできる切り出し刃を具備する位置可変なヘッドを利用する。長手方向駆動装置と、横断方向駆動装置と、直交方向駆動装置（すなわち、マットの面に対して直角）とでヘッドをあらゆる方向に移動させることができる組み合わせ位置決め装置が構成される。回転駆動装置もまた組み合わせ位置決め装置の一部をなし、これが、マットに直線あるいは曲線の斜め縁が切り込まれるにつれて、切り出し刃を回転させその位置を調整する。直線可変位変換装置ＬＶＤＴ(LINEAR VARIABLE D ISPLACEMENT TRANSDUCER）は、ヘッドに結合され、また切り出し刃がマットに連続的な円滑な斜め縁を切り出しするようにマットから一定距離を離してヘッドを維持する直交駆動装置に作動可能に結合されている。本願発明の他の目的および効果は以下の詳細な説明から明らかとなる。図面の簡単な説明発明の一以上の好ましい形態を、添付図面を参照して、以下に説明する。図面の簡単な説明は、次のとおりである。第１図は、本発明によるマット切り出し装置の好ましい実施例の等形状斜面図である。第２図は、第１図の切り出し装置の上平面図である。第３図は、第１図の切り出し装置の正面図である。第４図は、第１図のマット切り出し装置の右側面図である。第５図は、第１図の切り出し装置の左側の部分的側面図である。第６図は、第１図のマット切り出し装置において示された切り出し刃を含むヘッドの好ましい実施例の正面図である。第７図は、第６図のヘッドの右側面図である。第８図は、第６図のヘッドの底面図である。第９乃至１１図は、切り出し刃をマットに切り込ませるところ、マットを切り出しているところ、およびマットから離れるところを示す等形状概略図である。第１２図は、マットの斜め縁を切り出しするために、ある傾き角をなしている切り出し刃を示す、第１０図の線１２−１２に沿った部分的側面図である。第１３図は、コーナーにおいて切り過ぎることなく９０度で一致している斜め縁の部分的上平面図である。第１４図は、曲線状の斜め縁を有するマットの部分的上平面図である。第１５図は、駆動装置、制御装置、直線可変位置変換装置、および計算装置間の作用結合関係を示す概略図である。第１６図は、斜め縁を有する複数の開口、装飾的彫刻物、および、コーナーにおいて９０度以下で切り過ぎることなく一致している斜め縁を有する主開口を備えた、マットの部分的上平面図である。発明を実施するための最良の形態および発明の開示第１図は、標準的なマット材料における、切り出し、開口の彫刻物、窓、および、装飾的な彫刻物（例えば、マットを貫通するまでに到らない切り出し）のためのマット切り出し機２０の好ましい実施例を示している。マット切り出し機２０は、縦方向用駆動装置２２、横方向用駆動装置２４、および直角方向用駆動装置２６を備えている。駆動装置２２、２４、２６は、ヘッド２８、および、マットに開口を切り出したり装飾的彫刻物を施すために整合してヘッドに取付られた切り出し刃３０（第６図）を動かす（すなわち並進させる）、組合せ位置決め装置を形成する。好ましい実施例においては、ヘッドを直角軸の回りに回転させて刃３０の向きを変えるために、回転駆動装置３２もまた組合せ位置決め装置に含まれる。組合せ位置決め装置により、切り出し刃３０をマットに切込ませその後で所望の方向に移動させて、マット内に斜め縁を有する精密な開口や任意の形の装飾的彫刻物を形成することが可能となる。第１、２および４図に示すように、縦方向用駆動装置２２は、ブロック４２に載置されたトラック４０を向い合ったレール４４に沿って移動させるために案内ネジを回転させる、縦方向用ステップモータ３６を有している。これにより、ヘッド２８は、縦方向すなわちＹ軸方向に移動する。縦方向用ステップモータ３６は、マット切り出し機枠機構４６に、取付用ブラケット４８により固定されている。縦方向用駆動装置２２により、トラック４０およびそれに取付けられた、マット２４の切り出し用ヘッド２８の、正確な二方向移動が可能となる。好ましい実施例においては、従来のリミットスイッチ（図示されていない。）が、トラック４０の縦方向の移動を制限するために、マット切り出し機２０に案内ネジ３８の端部に設けられている。第１乃至３図に示すように、マット切り出し機２０の横方向用駆動装置２４は、一対の横方向用案内レール５６に沿って横方向用トラック５４を移動するために案内ネジ５２を回転させる横方向用ステップモータ５０を備えている。横方向用ステップモータ５０は、取付ブラケット５８により、縦方向用トラック４０に固定されている。横方向用駆動装置２４により、横方向すなわちＸ方向に横方向用トラック５４（およびそれに取付けられたヘッド２８）が正確且つ精密に移動することが可能となる。好ましい実施例においては、従来のリミットスイッチ（図示されていない。）が、トラック５４の縦方向の移動を制限するために、マット切り出し機２０に案内ネジ５２の端部に設けられている。第１、４乃至５図に示すように、直角方向用駆動装置２６は、案内ネジ６２に沿ってマット３４に近づきまたは遠ざかるようにトラック６４を移動するために案内ネジ６２を回転する、直角方向用ステップモータ６０を備えている。直角方向用ステップモータ６０は、取付ブラケット６６により、横方向用トラック５４に固定されている。直角方向用駆動装置２４により、直角方向すなわち横方向および縦方向に直角なＺ方向に、マット３４に近づきまたは遠ざかるように、トラック６４およびそれに取付けられたヘッド２８が正確に移動することが可能となる。好ましい実施例においては、従来のリミットスイッチ（図示されていない。）が、トラック６４の直角方向の移動を制限するために、マット切り出し機２０に案内ネジ６２の端部において設けられている。また、第１、３乃至５図に示すように、マット切り出し機２０は、さらに、ヘッド２８に接続されているシャフト７４を回転する回転用ステップモータ７０を含む回転用駆動装置３２を備えている。ステップモータ７０は、取付ブラケット７６によりシャフト筐体７８に固定されている。シャフト筐体７８は、従来の締め具によりトラック６４に取付けられている。回転用駆動装置２３により、任意の所望方向に切り出し刃３０（第６図）を整合させるために直角すなわちＺ軸を中心に３６０度、ヘッド２８が、正確且つ精密に回転することがが可能となる。縦方向用駆動装置２２、横方向用駆動装置２４、直角方向用駆動装置２６および回転用駆動装置３２は、任意の方向に切り出し刃３０の位置を正確且つ精密に移動させる、組合せ位置決め装置を構成する。これにより、切り出し刃３０をマットに切り込ませてマットに斜め縁を形成し、続いて、マットを切り過ぎることなくマット３４から切り出し刃３０を離すことが可能となる。各々の駆動装置２２、２４、２６、３２は、互いに独立にあるいは同時に作動させて、直線路、曲線路、逆曲線路またはその他の路に沿う斜め縁を形成することができる。ヘッド２８においては、第６乃至９図に示されるように、マット切り出し装置２０のヘッドが、結合用ネジ８２によりシャフト７４に結合された刃支持ブロック８０を備えている。刃支持ブロック８０は、切り出し刃３０が取付けられた傾斜面を含んでいる。刃先３１を有する切り出し刃３０は、一対の位置決めピン８４により位置決めされる。表面板８６は、ピン８４と切り出し刃３０上に配置され、締め具８８により刃支持ブロック８０に固定される。第６および８図に示されるように、切り出し刃３０の先端はシャフト７４の中心軸Ｃ上に正確に位置しなければならないことは、重要である。第６乃至８図に示すように、ボールプランジャー９０は、刃支持ブロック上にあり、バネによりマット（図示されていない。）の表面に向って付勢されている。ボールプランジャーの役割は、切り出し刃３０がマットを切り出している間（第１２図）、マットを下方に保持することである。マット３４は、動かないようにするために、両面粘着テープにより作業台表面の凹所に保持される。本発明の一つの利点は、刃支持ブロック８０が、マットに斜め縁が切り出しされる角度θを変更するために、他の刃支持ブロックと容易に取替え可能であることである。斜め縁を切り出しするための好ましい角度は４５度であるが、本発明を使用すれば、用意に理解されるように、任意の所望の角度で斜め縁をマットに切り出しすることが可能である。このことは、従来の手動のマット切り出し装置が４５度の斜め縁のみを切り出しすることができるのに対し、本発明の大きな利点である。締め具８２は、刃支持ブロック８０を他のブロックと容易に交換するためのものである。本発明の他の利点は、切り出し装置が、マットの上部で切り出し刃３０の先端の昇降を制御するために、刃支持ブロック８０に取付けられた、直線可変位置変換器１００を有することである。直線可変位置変換装置は、取付板９４およびそれに対応する締め具９６により、刃支持ブロック８０に固定される。直線可変位置変換装置は、バネ９２によりマットの方向に付勢されている。直線可変位置変換装置により、切り過ぎたり切り足りなかったりすることなく、２つの縁が、出会った位置で、正確に結合されることが保証される。マット３４の表面と刃支持ブロックの底面との間を一定の間隔に保つよう直角方向用ステップモータにパルスを送って、直線可変位置変換装置が、常に、切り出しているマット３４の上部表面を感知するようにする。この特徴は、斜め縁を切り出しする場合に補償すべき、こぶ状や他の不規則性が台材の表面に存在するとき、有利である。補償しなければ、マットの表面と刃支持ブロックの直角距離は変化する。この変化により、切り出し線の水平位置が当該線と直角な方向に変位することとなり、その結果、曲りが起こる。さらに、マット３４に対して一定の距離に刃３０を維持しないときには、分離した２つの切り出しがコーナーにおいて一致せず、その結果、切り過ぎたり、切り足りなかったりすることとなる。９０度のコーナーが切り出しされたときには、いくらかの自己補正が発生するが、コーナーが９０度以外の角度で切り出しされたときには問題が避けられなくなる。同様の問題は、曲線が交差するときにも発生する。本発明の第１の目的は、２つの交差した曲線が正確に一致することを可能とすることである。切り出し刃３０の先端を較正するために、接触パッド１０２（第１および２図）が、マット３４が置かれる作業台面の一つの側に配される。切り出しを始める前に、切り出しナイフ３０の先端は接触パッド１０２の中心上に位置し、その結果、刃の昇降は、直線可変位置変換装置を使用することにより、制御ソフトウエアに記録される。切り出し刃３０の先端の正確な位置の情報により、マットの切り出しに要求される距離で、正確にマットに刃の先端を切り込ませることが可能となる。したがって、一般的に、切り出しすべきマットの下に配される下敷きマット（図示されていない。）には、切り出し刃３０による最小の範囲でしか切り込まないので、それを永く使用することが可能となる。第１５図は、種々の駆動装置２２、２４、２６、３２、制御装置１０３、直線可変位置変換装置１００および計算装置１０４との間の内部関係の概略を示したものである。計算装置は、任意の適当なパーソナルコンピュータ（ＰＣ）でよい。特定のソフトウエアにより、ＰＣの操作者は、切り出しされるべき領域の正確な位置および寸法に関連したデータを入力することができる。この情報は、種々の駆動装置２２、２４、２６を単独にあるいは同時に、選択的に作動させる制御装置１０３により受けられる。マットの上部表面から一定の距離に刃支持ブロック８０を維持するために、直角方向用駆動装置２６を作動させる制御装置１０３に、直線可変位置変換装置１００は、情報を与える。操作においては、第９乃至１１図からわかるように、ナイフ３０の先端が接触パッド１０２で較正され、切り出し刃３０はマット上の切り出しする位置に位置決めされる。マットに斜め縁を切り出しするためにマット切り出し装置２０が使用される場合には、切り出し刃３０は、マットに挿入されているときに、３方向（Ｘ、ＹおよびＺ軸方向）に移動されなければならない。すなわち、縦方向用駆動装置２２、横方向用駆動装置２４および直角方向用駆動装置２６は同時に作動し（第９図）、その結果、切り出し刃はマットに切り込み挿入され、結局のところ、切り過ぎや切り足りないことのない、斜め縁を有する正確な開口が切り出しされる。刃が切りながらマットを離れるときにマットを切り過ぎないようにするためには、マットの表面と刃３０のリーディングエッジすなわち刃先３１との間の切り出し角β（すなわち着手角）は、斜め縁の角度 θに等しいかそれよりも大きくしなければならないことに注意すべきである。さらに、刃が切りながらマットに挿入さるときにトレーリングエッジの引きずりがないようにするためには、マットの表面と刃３０のトレーリングエッジとの角度 αもまた、斜め縁の角度θに等しいかそれよりも大きくなければならない。切り出し刃３０が所望の距離でマット３４に挿入された後、縦方向用駆動装置２２および横方向用駆動装置２４は、直線路（第１０図）に沿って刃３０を移動させるように、作動する。もし刃が曲線路に従えば、回転装置３２は、同時に作動し、ヘッド２８の動きの即発の路に整合するように刃の方向を変え、それを維持しなければならない。直線可変位置変換装置は、マット３４の表面を感知し、もし、常に滑らかな斜め縁を維持する必要があれば、直角方向用駆動装置２６を作動させるための信号を送る。切り出しが完了したときには、切り出し刃３０は、各々、横、縦および直角方向用駆動装置によりＸ、Ｙ、Ｚ方向（第１１図）にナイフの刃を移動して、外される。刃３０が以前に入れられたあるいは引続き切り出しのために入れらている間に、マットは所定の厚さ切り出しされる。台材の切り過ぎまたは切り不足は、発生しない。別の隣接した切り出しがなされる場合には、回転用駆動装置は、隣接した路に対応してマット３４から刃３０が取外された後に、ヘッド２８を回転させる。Ｘ、ＹおよびＺ方向にマットを移動することにより、切り出し刃３０は、続いて再び、マット３４に切り出しをするために挿入される。第１３図は、マット３４に切り出しされた斜め縁３５ａ、３５ｂを有する長方形の開口を示している。図示されているように、斜め縁３５ａ、３５ｂが出会うコーナーは、マットを切り過ぎることなく正確に形成されている。マットは、常に、所望の側で切り出しされるため、マットは、正しく切り出されているか否かを、連続して眼で検査することができる。第１４図からわかるように、連続した斜め縁３７を有する曲線開口を、マット切り出しまたは彫刻装置２０により作ることが可能である。本マット切り出し装置２０は、単一のカーブを有する開口を作ることができるのみならず、カーブの逆方向に正確な斜め縁を維持することも可能である。このことは、また、縦方向用駆動装置２２、横方向用駆動装置２４、直角方向用駆動装置２６および回転用駆動装置３２を含む組合せ位置決め装置により、可能となる。さらに、直線可変位置変換装置１００は、ヘッドと切り出しされているマットとの間を一定の間隔に維持し、その結果、テーパー状または斜め状の縁３７は、不規則性のない一定なものとなる。次に、第１６図からわかるように、本発明の他の利点は、マットを取外しまたは再配置する必要無しに、マット３４に複数の分離した開口１２０、１２２や、種々の形態あるいは形の装飾用彫刻物１３２を切り出しすることが可能なことである。装飾的彫刻物が斜め縁や直角縁を有するように切り出しすることが可能である。また、従来の手動のマット切り出し装置と違って、本装置は、マットの主開口の正確なコーナーを９０度以外の角度で形成する斜め縁１３０ａ、１３０ｂが正確に整合した斜め縁１２８ａ、１２８ｂを切り出しすることを可能とする。したがって、本マット切り出し装置が作ることのできる種々のデザイン、開口、窓、および装飾用彫刻は、実質的に無制限である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＫ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者ハッドスペス，ディヴィットアメリカ合衆国 99517 アラスカ州，アンカリッジ，ナタナエル 2700 (72)発明者ベリー，ランドールアメリカ合衆国 99508 アラスカ州，アンカリッジ，シャープ２，イー．24ティエイチ 5348

Claims

【特許請求の範囲】１．美術作品の縁のためのマットに開口を精密切り出しする装置であって、該装置は、マットに開口を切る刃先を有する切り出し刃と、上記切り出し刃を保持する可変位置決めヘッドと、マット面に対して第一の軸方向にヘッドを移動するための縦方向駆動装置と、マット面に対して第二の軸方向にヘッドを移動するための横方向駆動装置と、マット面に対して交差する第三の軸方向にヘッドを移動するための直角方向駆動装置とからなり、上記縦方向駆動装置と、上記横方向駆動装置と、上記直角方向駆動装置とは、マットの切り出し作業時に上記ヘッドの第一、第二、第三の軸方向の同時移動を制御するための組み合わせ位置決め装置を形成し、上記切り出し刃は、マットに切り過ぎを伴わないで正確に開口を切り出しするようにマットの面に対する所定の角度で平行な方向に切りながらマットに挿入され、またマットから外されるようになっている、マットに開口を精密切り出しする、切り出し装置。２．請求項１に記載の切り出し装置であって、上記切り出し刃がマット面に対して傾斜していてマットに均一な斜め縁を切り出しするようになっている、切り出し装置。３．請求項１に記載の切り出し装置であって、上記切り出し刃がマット面に対して４５度傾斜していて、上記切り出し刃がマットに均一な４５度傾斜の縁を切り出しする、切り出し装置。４．請求項１に記載の切り出し装置であって、該装置がさらに、マット面に直角な軸を中心としてヘッドを回転させる回転駆動装置を有し、マットの切り出し時にマット面の切り出し進路に切り出し刃を整合させるようになっている、切り出し装置。５．請求項１に記載の切り出し装置であって、該装置がさらに、ヘッドを回転させる回転駆動装置を有し、マットが切り出し進路において切り出しされるにつれて切り出し刃の整合状態を変化させるようになっている、切り出し装置。６．請求項１に記載の切り出し装置であって、上記切り出し刃がマット面に対して傾斜しており、該装置がさらに、ヘッドを回転させる回転駆動装置と、直線可変位置換装置とを有し、上記ヘッドを回転させる回転駆動装置は、マットが切り出し進路において切り出しされるにつれてヘッドの整合状態を変化させるようになっており、上記直線可変位置換装置は、上記直角方向駆動装置に作動可能に結合されており、またマットが切り出しされている間に、同時にマット面を感知する上記ヘッドに連結されおり、上記直線可変位置換装置は、切り出し刃がマットに連続的な円滑な斜め縁を切り出しするようにマットから一定距離を離してヘッドを維持するするようになっている、切り出し装置。７．請求項１に記載の切り出し装置であって、上記切り出し刃がマット面に対して傾斜しており、該装置がさらに、ヘッドを回転させる回転駆動装置と、直線可変位置換装置とを有し、上記ヘッドを回転させる回転駆動装置は、マットが切り出し進路において切り出しされるにつれてヘッドの整合状態を変化させるようになっており、上記直線可変位置換装置は、上記直角方向駆動装置に作動可能に結合されていて、マット面を感知し、切り出し刃がマットに連続的な円滑な斜め縁を切り出しするようにマットから一定距離を離してヘッドを維持するするようになっており、上記縁は直線に沿って切り出しされるようになった、切り出し装置。８．請求項１に記載の切り出し装置であって、上記切り出し刃がマット面に対して傾斜しており、該装置がさらに、ヘッドを回転させる回転駆動装置と、直線可変位置換装置とを有し、上記ヘッドを回転させる回転駆動装置は、マットが切り出し進路において切り出しされるにつれてヘッドの整合状態を変化させるようになっており、上記直線可変位置換装置は、上記直角方向駆動装置に作動可能に結合されていて、マット面を感知し、切り出し刃がマットに連続的な円滑な斜め縁を切り出しするようにマットから一定距離を離してヘッドを維持するするようになっており、上記縁は曲線に沿って切り出しされるようになった、切り出し装置。９．請求項１に記載の切り出し装置であって、上記切り出し刃がマット面に対して傾斜しており、該装置がさらに、ヘッドを回転させる回転駆動装置と、直線可変位置換装置とを有し、上記ヘッドを回転させる回転駆動装置は、マットが切り出し進路において切り出しされるにつれてヘッドの整合状態を変化させるようになっており、上記直線可変位置換装置は、上記直角方向駆動装置に共動的に結合されていて、マット面を感知し、切り出し刃がマットに連続的な円滑な斜め縁を切り出しするようにマットから一定距離を離してヘッドを維持するするようになっており、上記縁はＳ字形曲線に沿って切り出しされるようになった切り出し装置。１０．請求項１に記載の切り出し装置であって、上記切り出し刃がマット面に対して傾斜しており、該装置がさらに、円滑で連続的な斜め縁を曲線路に沿って切り出しするように、縦方向および横方向駆動装置が曲線路に沿って切り出し刃を動かすに連れてマット面に平行な切り出し路に切り出し刃を整合させる、マット面に対して直角な軸を中心にヘッドを制御して回転させる回転駆動装置を有する、切り出し装置。１１．請求項１に記載の切り出し装置であって、上記切り出し刃がマット面に対して傾斜しており、該装置がさらに、円滑で連続的な斜め縁をＳ字形曲線路に沿って切り出しするように、縦方向および横方向駆動装置がＳ字形曲線路に沿って切り出し刃を動かすに連れてマット面に平行な切り出し路に切り出し刃を整合させる、マット面に対して直角な軸を中心にヘッドを制御して回転させる回転駆動装置を有する、切り出し装置。１２．請求項１に記載の切り出し装置であって、上記切り出し刃が、マットの斜め縁の切り出しのために、マット面に対して傾斜しており、上記マットの面が、美術作品の縁に隣接して外から見えるマットの仕上げ側となるようにする、切り出し装置。１３．請求項１に記載の切り出し装置であって、切り出し刃が、開口の全周縁を斜め縁に切って窓を形成する単一刃である、切り出し装置。１４．請求項１に記載の切り出し装置であって、該装置がさらに、切り出し刃を支持する切り出し刃支持ブロックと、該切り出し刃支持ブロックに結合されており、マットへの開口作業中、マットを作業台面に対して押さえるボールプランジャーを有する、切り出し装置。１５．請求項１に記載の切り出し装置であって、該装置がさらに、マットの精密切り出しのために、切り出し刃を校正する校正装置を有する、切り出し装置。１６．請求項１に記載の切り出し装置であって、上記組み合わせ位置決め装置が、マットを移動させることなく、単一の操作によって、複数の別々の開口をマットに切り込む切り出し刃を案内するようになっている、切り出し装置。１７．請求項１に記載の切り出し装置であって、上記組み合わせ位置決め装置が、マットを移動させることなく、単一の操作によって、曲線および直線の組み合わせからなる装飾的彫刻物をマットに切り込む切り出し刃を案内するようになっている、切り出し装置。１８．美術品の縁枠に使用されるマットに精密開口を切り出しする装置であって、該装置が、開口を形成するために縁用のマットに斜め縁を切り込む切り出し刃であって、マットの上面に対して傾斜した切り出し刃を保持する可変位置決めヘッドと、該ヘッドを移動させるための組み合わせ位置決め装置とを有してなり、該組み合わせ位置決め装置は、上記ヘッドをＹ軸方向に移動する縦方向駆動装置と、上記ヘッドをＸ軸方向に移動する横方向駆動装置と、上記ヘッドを上記Ｘ軸およびＹ軸に対して直角なＺ軸方向に移動する直角方向駆動装置と、上記切り出し刃の方向を変更するために上記Ｚ軸を中心として上記ヘッドを回転させる回転駆動装置とを有してなり、上記組み合わせ位置決め装置は、開口の斜め縁を越える切り過ぎを起こすことなく、マットにあらゆるサイズと形状の開口を切り込むために、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向およびＺ軸中心に同時に上記ヘッドを動かすことができるようになった、切り出し装置。１９．請求項１８に記載の切り出し装置であって、該装置がさらに、直線可変位置換装置を有してなり、該直線可変位置換装置は、マットの切り出し中に、同時に枠面を感知するために、上記直角方向駆動装置に作動可能に結合されており、また上記ヘッドに結合されており、該直線可変位変換装置が、傾斜した切り出し刃がマットに連続的な円滑な斜め縁を切り出しするようにマットの上面から一定距離を離してヘッドを維持するするようになっている、切り出し装置。２０．請求項１８に記載の切り出し装置であって、上記ヘッドが、所望の角度で斜め縁を切るためにマットの上面に対して所望の角度で切り出し刃を保持する着脱可能な切り出し刃支持ブロックを有する、切り出し装置。２１．請求項１８に記載の切り出し装置であって、上記ヘッドが、所望の角度で斜め縁を切るためにマットの上面に対して所望の角度で切り出し刃を保持する傾斜面を持つ着脱可能な切り出し刃支持ブロックを有し、該着脱可能な切り出し刃支持ブロックが、第二の角度でマットに斜め縁を切る第二の角度を有する取替用刃支持ブロックと取り替え可能になっている、切り出し装置。２２．請求項１８に記載の切り出し装置であって、上記のマットの上面が、美術作品の縁に隣接して外から見ることができるような仕上げ面となるようにする、切り出し装置。２３．請求項１８に記載の切り出し装置であって、上記切り出し刃が単一刃である、切り出し装置。２４．美術品の縁枠に使用されるマットに精密開口を切り出しする切り出し装置であって、該装置が、単一切り出し刃を保持する可変位置決めヘッド有し、該切り出し刃は、マットに一定の角度で斜め縁を切り込むために切り出し刃をマットの面に対して一定の角度に保持する傾斜面を持つ切り出し刃支持ロックを含む切り出し刃であって、上記斜め縁が開口を形成し、上記上面がマットの仕上げ面の側になるようなっており、上記ヘッドを移動させるための上記組み合わせ位置決め装置は、、上記ヘッドをＹ軸方向に移動する縦方向駆動装置と、上記ヘッドをＸ軸方向に移動する横方向駆動装置と、上記ヘッドを上記Ｘ軸およびＹ軸に対して直角なＺ軸方向に移動する直角方向駆動装置と、上記切り出し刃の方向を変更するために上記Ｚ軸を中心として上記ヘッドを回転させる回転駆動装置とを有してなり、上記組み合わせ位置決め装置は、開口の斜め縁を越える切り過ぎを起こすことなく、マットにあらゆるサイズと形状の開口を切り込むために、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向およびＺ軸中心に同時に上記ヘッドを動かすことができるようになっており、さらに、直線可変位置換装置を有してなり、該直線可変位置換装置が、上記直角方向駆動装置に作動可能にに結合されており、マットの切り出し中に、同時に枠面を感知するために、上記直角方向駆動装置に作動可能に結合されており、また上記ヘッドに結合されており、上記直線可変位変換装置が、切り出し刃がマットに連続的な円滑な斜め縁を切り出しするようにマットの上面から一定距離を離してヘッドを維持するするようになっている、切り出し装置。２５．請求項２４に記載の切り出し装置であって、上記斜め縁が曲線に沿って切られるようになった、切り出し装置。２６．請求項２４に記載の切り出し装置であって、上記斜め縁がＳ字形曲線に沿って切られるようになった、切り出し装置。２７．請求項２４に記載の切り出し装置であって、複数の別々の開口が、マットを移動することなく切り出しできる、切り出し装置。２８．請求項２４に記載の切り出し装置であって、上記装飾的彫刻物が曲線および直線を含むものを、上記切り出し刃で切り出しする、切り出し装置。２９．美術作品の縁枠に使用されるマットに精密開口を切り出しする切り出し方法であって、該方法が、美術作品の縁に使用するマットを準備することと、マットを作業台面に対して固定することと、マットに開口を切るためにマットの上面に対して上記切り出し刃が一定の角度をなすようにすることと、切り過ぎがないように正確な切り込みの口を形成するために、上記切り出し刃を、Ｙ軸方向、Ｘ軸方向、Ｘ軸およびＹ軸に対して直角なＺ軸方向に、同時に制御して動かして、マットに切り込むようにすることと、開口を画定する路に沿って切り出し刃を動かすことと、上記切り出し刃を、Ｙ軸方向、Ｘ軸方向、Ｘ軸およびＹ軸に対して直角なＺ軸方向に動かして、マットに切り過ぎを起こすことなく切り込みの口に対応する正確な切り終わりの口から切り出し刃を引き抜くことと、からなる、切り出し方法。３０．請求項２９に記載の切り出し方法であって、所定の角度は９０度以下であり、上記方法は、さらに、マットに連続的な円滑な斜め縁を切り出しするために切り出し刃がマットの中で一定の深さに保たれることを含む、切り出し方法。３１．請求項２９に記載の切り出し方法であって、所定の角度は９０度以下であり、上記方法は、さらに、マット切り出し中に、マットに対する切り出し刃の深さをモニターすることと、マットに連続的な円滑な斜め縁を切り出しするために切り出し刃がマットの中で一定の深さに保たれることを含む、切り出し方法。３２．請求項２９に記載の切り出し方法であって、所定の角度は９０度以下であり、上記方法は、さらに、上記切り出し刃を曲線路に沿って動かすことと、連続的な円滑な斜め縁が曲線路に沿って切り出しされるように、切り出し刃が曲線に沿って進むにつれて、切り出し刃を回転させることを含む、切り出し方法。３３．請求項２９に記載の切り出し方法であって、上記方法は、さらに、マットの切り出しを開始する前に、校正位置で切り出し刃の校正を行うことを含む、切り出し方法。