CN213970644U - 一种砂轮r角成型器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨削技术领域，公开了一种砂轮R角成型器，用于修磨砂轮的R角，砂轮R角成型器包括底座、转轴、L形板和金刚笔，其中底座设置于磨床上，磨床上转动设置有砂轮；转轴转动设置于底座上，且转轴与砂轮在竖直方向上的距离可调；L形板的一端与转轴相连，L形板的另一端可拆卸地连接有金刚笔。在对砂轮进行R角的修磨时，通过转轴带动金刚笔摆动即可修磨出符合加工要求的R角，可以保证砂轮R角的加工精度和尺寸一致性。此外，通过调整转轴和砂轮在竖直方向上的距离，可以方便地进行对刀，无需同时对砂轮R角成型器和砂轮进行调整，操作方便，加工效率高。

Description

一种砂轮R角成型器

技术领域

本实用新型涉及磨削技术领域，尤其涉及一种砂轮R角成型器。

背景技术

机械加工中，采用磨削的方法在零件上加工R角是常见的一道工序，其通常先在砂轮上修磨出R角，再用修磨后的砂轮在工件上加工出需要的R角。现有技术中，砂轮的修磨通常采用人工修磨或砂轮R角成型器修磨的方法，人工修磨时操作人员手持金刚笔对砂轮进行修磨，难以保证砂轮R角的精度和尺寸一致性；而现有的砂轮R角成型器中，金刚笔的旋转中心位置不可调，对刀时需要同时调整砂轮和砂轮R角成型器的位置，操作繁琐且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮R角成型器，以保证砂轮R角的加工精度和尺寸一致性，同时能够适用于不同尺寸的砂轮。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种砂轮R角成型器，用于修磨砂轮的R角，所述砂轮R角成型器包括：

底座，设置于磨床上，所述磨床上转动设置有所述砂轮；

转轴，所述转轴转动设置于所述底座上，且所述转轴与所述砂轮在竖直方向上的距离可调；

L形板和金刚笔，所述L形板的一端与所述转轴相连，所述L形板的另一端可拆卸地连接有所述金刚笔。

作为优选，所述底座包括移动部和设置于所述磨床上的固定部，所述移动部上设置有所述转轴，所述固定部上设置有条形孔，所述移动部能够穿设于所述固定部中并上下移动，第一连接件能够穿过所述条形孔并固定于所述移动部中。

作为优选，所述固定部上还设置有凹槽，所述移动部上对应所述凹槽设置有凸起，所述凸起滑动配合于所述凹槽中。

作为优选，所述L形板的另一端设有安装孔，所述金刚笔能够穿设并固定于所述安装孔中。

作为优选，所述砂轮R角成型器还包括手柄，所述手柄设置于所述转轴远离所述L形板的一端，所述手柄能够驱动所述转轴并带动所述L形板摆动。

作为优选，所述砂轮R角成型器还包括摆动电机，所述摆动电机设置于所述转轴远离所述L形板的一端，所述摆动电机能够驱动所述转轴带动所述L形板摆动。

作为优选，所述砂轮R角成型器还包括限位件，所述限位件用于限制所述L形板与所述底座之间的相对转动。

作为优选，所述限位件为挡板，所述挡板转动设置于所述底座上，所述挡板的旋转轴线与所述L形板的旋转轴线垂直。

作为优选，所述底座的底部设有连接孔，第二连接件能够穿设于所述连接孔中并固定于所述磨床上。

作为优选，所述金刚笔上设有刻度线。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的砂轮R角成型器，用于修磨砂轮的R角，砂轮R角成型器包括底座、转轴、L形板和金刚笔，其中底座设置于磨床上，磨床上转动设置有砂轮；转轴转动设置于底座上，且转轴与砂轮在竖直方向上的距离可调；L形板的一端与转轴相连，L形板的另一端可拆卸地连接有金刚笔。对砂轮进行R角的修磨时，旋转转轴以使L形板处于最低位置，再调整转轴的高度，使金刚笔与砂轮的底部对齐，最后旋转转轴带动金刚笔摆动即可在砂轮上修磨出符合加工要求的R角，可以保证砂轮R角的加工精度和尺寸一致性。此外，转轴和砂轮在竖直方向上的距离可调，可以根据不同砂轮的尺寸调整金刚笔的位置，使得对刀时只需调整砂轮R角成型器，无需同时调整砂轮R角成型器和砂轮，操作方便，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的R角成型器的结构示意图。

图中：

1、底座；11、移动部；12、固定部；

2、L形板；3、金刚笔；4、第一连接件；5、挡板；

100、砂轮R角成型器；200、磨床；300、砂轮。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种砂轮R角成型器100，用于修磨砂轮300的R角，砂轮R角成型器100包括底座1、转轴、L形板2和金刚笔3，底座1设置于磨床200上，磨床200上转动设置有砂轮300；转轴转动设置于底座1上，且转轴与砂轮300在竖直方向上的距离可调；L形板2的一端与转轴相连，L形板2的另一端可拆卸地连接有金刚笔3。对砂轮300进行R角的修磨时，旋转转轴带动L形板2转动，从而带动设置于L形板2上的金刚笔3摆动，即可在砂轮300上修磨出符合加工要求的R角，可以保证砂轮300的R角加工精度和尺寸一致性。此外，转轴和砂轮300在竖直方向上的距离可调，可以根据不同砂轮300的尺寸调整金刚笔3的位置，使得对刀时只需调整砂轮R角成型器100，无需同时调整砂轮R角成型器100和砂轮300，操作方便，加工效率高。

具体地，底座1设置于磨床200的工作台上，可以由工作台带动在水平面内移动，砂轮300可以由磨床200驱动进行旋转。当然，在其他实施例中，砂轮R角成型器100也可以包括调节组件，调节组件包括相互滑动配合的第一滑轨和第一滑块及第二滑轨和第二滑块，第一滑轨和第二滑轨成直角设置，第一滑轨设置于工作台上，第二滑轨设置于第一滑块上，第二滑块设置于底座的底部，以使底座1能够通过调节组件调整其在水平面内的位置。

示例性地，为了实现转轴和砂轮300在竖直方向上的距离可调，底座1包括移动部11和设置于磨床200上的固定部12，移动部11上设置有转轴，固定部12上设置有条形孔，移动部11能够穿设于固定部12中并上下移动，第一连接件4能够穿过条形孔并固定于移动部11中。具体地，在调整转轴在竖直方向上的位置时，首先将第一连接件4拧松，再调整移动部11至合适的位置后将第一连接件4拧紧，即可将转轴调整至合适的高度。此外，为了保证移动部11的可靠性，还可以设置多个条形孔和第一连接件4。当然，底座1的结构不限于此，只要能实现转轴和砂轮300在竖直方向上的距离可调即可，本实施例对此不做限制。

可选地，为了方便移动部11在竖直方向上位置的调整，底座1上还转动设置有高度调节把手，高度调节把手和移动部11相连，通过旋转高度调节把手能够使移动部11上下移动。

优选地，为了防止移动部11上下移动时发生晃动，使转轴的旋转轴线发生晃动，从而影响金刚笔3的加工精度，固定部12上还设置有凹槽，移动部11上对应凹槽设置有凸起，凸起滑动配合于凹槽中。当移动部11上下移动时，通过凹槽的限位作用限制移动部11在水平方向上的晃动，保证金刚笔3的运动轨迹不会偏移，从而保证砂轮300的R角加工精度。其中，为了进一步保证移动部11沿着固定部12上下滑动时不会发生晃动，凸起和凹槽的数量可以均为多个。

优选地，为了避免转轴在移动部11中旋转时发生晃动影响砂轮300的R角加工精度，并减少转轴和移动部11之间相对转动的摩擦，转轴通过轴承设置在移动部11上。

在本实施例中，L形板2远离底座1的一端设有安装孔，金刚笔3能够穿设并固定于安装孔中，可以调整金刚笔3的端部和转轴在竖直方向上的距离，从而加工出具有不同半径的R角。示例性地，为了使金刚笔3能够固定于安装孔中，砂轮R角成型器100还包括锁紧螺钉，当金刚笔3调整至合适的位置时旋拧锁紧螺钉以使金刚笔3固定。可选地，锁紧螺钉的中心轴线与安装孔的中心轴线垂直，以保证锁紧螺钉的锁紧效果。此外，为了保证金刚笔3安装的可靠性，本实施例中L形板2远离底座1的一端的底部设有安装部，安装部上设有安装孔，安装部的厚度可以根据实际金刚笔3的安装需要进行调整，安装部可以与L形板2一体成型，安装部也可以可拆卸地设置在L形板2上，可以根据实际加工需要进行设置，本实施例对此不做限制。

优选地，为了方便操作人员调整金刚笔3的安装高度，金刚笔3上设有刻度线。示例性地，当需要调整金刚笔3的位置时，只需要上下调整金刚笔3相对于安装孔的位置，以使与砂轮300的预设R角相匹配的一个刻度线与安装孔的上端对齐即可，从而保证金刚笔3摆动轨迹的半径为要求的砂轮R角的半径。

为了使砂轮R角成型器100能够固定于磨床200的工作台上，底座1的底部设有连接孔，第二连接件能够穿设于连接孔中并固定于磨床200上，可以方便地将砂轮R角成型器100固定于磨床200上。

可选地，砂轮R角成型器100通过操作人员手动控制。为了方便操作人员旋转转轴，砂轮R角成型器100还包括手柄，手柄设置于转轴远离L形板2的一端，手柄能够驱动转轴并带动L形板2摆动。

进一步地，为了提高加工效率，降低操作人员的工作强度，砂轮R角成型器100还包括摆动电机以代替操作人员控制转轴旋转，摆动电机设置于转轴远离L形板2的一端，摆动电机能够驱动转轴带动L形板2摆动。其中，摆动电机为现有技术，本实施例对此不做多余描述。

为了避免L形板2摆动幅度过大对砂轮300造成损伤，砂轮R角成型器100的上端还可以设有限位结构。示例性地，限位结构可以为限位板。为了避免对L形板2造成损伤，限位板上还可以设置有缓冲件。

此外，砂轮R角成型器100还包括限位件，限位件用于限制L形板2与底座1之间的相对转动，以方便金刚笔3的对刀以及防止在不使用砂轮R角成型器100时L形板2自由晃动与其他结构发生碰撞造成损伤。

示例性地，限位件为挡板5，挡板5转动设置于底座1上，挡板5的旋转轴线与L形板2的旋转轴线垂直。具体地，挡板5通过第三连接件设置于底座1上。在驱动L形板2摆动之前，先拧松第三连接件，再旋转挡板5至挡板5与L形板2分开，防止挡板5阻碍L形板2的摆动；当砂轮300的R角修磨完成后，将L形板2转动至最低位置，旋转挡板5至挡板5与L形板2相接触，最后拧紧第三连接件。其中，最低位置指的是金刚笔3的中心线与竖直方向平行时L形板2的位置。

为了保证限位件对L形板2相对底座1摆动的限位作用，底座1的两端均设置有限位件。两个限位件可以相连，通过调整其中一个限位件能够带动另一个限位件对L形板2进行限位或解除限位作用，以方便操作人员的使用，两个限位件也可以为独立结构，操作人员根据加工需要分别调整两个限位件，可以根据实际需求进行设置，本实施例对此不做限制。

示例性地，砂轮R角的具体修磨过程如下：先使砂轮R角成型器100远离砂轮300，此时L形板2处于最低位置，安装金刚笔3并将金刚笔3与转轴之间的距离调整至与要求的R角半径相等；驱动砂轮300转动，调整砂轮R角成型器100的位置和高度，使金刚笔3的端部与砂轮300端面的最底端接触，再将砂轮R角成型器100沿着砂轮300的轴线方向进给至R角的起点位置，进给的距离为R角的半径；最后移开挡板5，驱动转轴带动金刚笔3旋转，以在砂轮300上加工出符合加工要求的R角。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种砂轮R角成型器，用于修磨砂轮的R角，其特征在于，所述砂轮R角成型器包括：

底座(1)，设置于磨床(200)上，所述磨床(200)上转动设置有所述砂轮(300)；

转轴，所述转轴转动设置于所述底座(1)上，且所述转轴与所述砂轮(300)在竖直方向上的距离可调；

L形板(2)和金刚笔(3)，所述L形板(2)的一端与所述转轴相连，所述L形板(2)的另一端可拆卸地连接有所述金刚笔(3)。

2.根据权利要求1所述的砂轮R角成型器，其特征在于，所述底座(1)包括移动部(11)和设置于所述磨床(200)上的固定部(12)，所述移动部(11)上设置有所述转轴，所述固定部(12)上设置有条形孔，所述移动部(11)能够穿设于所述固定部(12)中并上下移动，第一连接件(4)能够穿过所述条形孔并固定于所述移动部(11)中。

3.根据权利要求2所述的砂轮R角成型器，其特征在于，所述固定部(12)上还设置有凹槽，所述移动部(11)上对应所述凹槽设置有凸起，所述凸起滑动配合于所述凹槽中。

4.根据权利要求1所述的砂轮R角成型器，其特征在于，所述L形板(2)的另一端设有安装孔，所述金刚笔(3)能够穿设并固定于所述安装孔中。

5.根据权利要求1所述的砂轮R角成型器，其特征在于，所述砂轮R角成型器还包括手柄，所述手柄设置于所述转轴远离所述L形板(2)的一端，所述手柄能够驱动所述转轴并带动所述L形板(2)摆动。

6.根据权利要求1所述的砂轮R角成型器，其特征在于，所述砂轮R角成型器还包括摆动电机，所述摆动电机设置于所述转轴远离所述L形板(2)的一端，所述摆动电机能够驱动所述转轴带动所述L形板(2)摆动。

7.根据权利要求5或6所述的砂轮R角成型器，其特征在于，所述砂轮R角成型器还包括限位件，所述限位件用于限制所述L形板(2)与所述底座(1)之间的相对转动。

8.根据权利要求7所述的砂轮R角成型器，其特征在于，所述限位件为挡板(5)，所述挡板(5)转动设置于所述底座(1)上，所述挡板(5)的旋转轴线与所述L形板(2)的旋转轴线垂直。

9.根据权利要求1所述的砂轮R角成型器，其特征在于，所述底座(1)的底部设有连接孔，第二连接件能够穿设于所述连接孔中并固定于所述磨床(200)上。

10.根据权利要求1所述的砂轮R角成型器，其特征在于，所述金刚笔(3)上设有刻度线。

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