JPH0847817A - 直線状及び螺旋状のねじを切る改良された旋盤 - Google Patents

直線状及び螺旋状のねじを切る改良された旋盤

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JPH0847817A
JPH0847817A JP7142188A JP14218895A JPH0847817A JP H0847817 A JPH0847817 A JP H0847817A JP 7142188 A JP7142188 A JP 7142188A JP 14218895 A JP14218895 A JP 14218895A JP H0847817 A JPH0847817 A JP H0847817A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、長いピッチの直線状及び螺旋状の
ねじを切れるよう改良された旋盤の提供を目的とする。 【構成】 本発明の機械的に制御された旋盤において、
ワークピース支持スピンドルは主機械的駆動伝達装置か
ら離され、フライス削り工具を運ぶ工具ホルダー搬送台
の送り軸方向の移動量に比例する角度オフセットをワー
クピース支持スピンドルとフライス削り工具の間に与え
る第２の機械的伝達装置を介して主モータに連結され
る。角度オフセットは動きを伝達するための螺旋状歯を
介して２台の伝達半軸をワークピース支持スピンドルに
連結する連結スリーブにより得られる。連結スリーブは
工具ホルダー搬送台によって軸方向に移動される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワークピースに対し旋
削を含む種々の機械加工を行う旋盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の旋盤は、少なくとも一つの回転自
在なワークピース支持スピンドルを支えるフレームと、
スピンドルの軸に垂直な半径方向の横送り軸と、スピン
ドルの軸に平行な送り軸に沿って上記フレーム上で並行
に動く少なくとも一の工具ホルダー搬送台とからなる工
作機械である。
【０００３】駆動手段は、上記工具ホルダー搬送台を送
り軸に沿って、及び、場合によっては、横送り軸に沿っ
て移動させる。ワークピース支持スピンドルを駆動する
ための第１の機械伝達装置は、主モータに連結され、ワ
ークピース支持スピンドルを適当な速度で選択的に回転
させる。この第１の機械伝達装置は、通常、主モータに
連結され、場合によってはスピンドルクラッチを介し
て、ワークピース支持スピンドルに選択的に連結された
送り軸に動きを伝達する送りギヤボックスを含む。
【０００４】少なくとも一の回転工具ホルダースピンド
ルは、通常、工具ホルダー搬送台に固定することが可能
である。工具ホルダー搬送台は、主モータに連結された
工具駆動機械伝達装置によって回転させられ、フライス
削り工具を運び、適当な工具速度で回転させる。数値制
御のない従来の旋盤は、主モータによって駆動され、必
要に応じて採用される機械加工サイクルに従って工具ホ
ルダー搬送台とワークピース支持スピンドルの相対的な
移動を制御する。この種の従来の旋盤は、単一のスピン
ドル又は（及び好ましくは）回転タレットに取付けられ
た複数の平行なスピンドルを有するので、同一のワーク
ピースを複数の工具ホルダー搬送台に連続的に供給する
ことが可能である。
【０００５】従来の数値制御のない旋盤は、旋削、穿
孔、フライス削りを含む種々の方法でワークピースを機
械加工するために使用される。しかし、現時点では、従
来の数値制御のない旋盤は、長手方向のねじ、又は、ワ
ークピース上に大きなピッチを有する螺旋状のねじを切
ることは不可能である。長手方向のねじ、又は、ワーク
ピース上に大きなピッチを有する螺旋状のねじは、例え
ば、ジェネレーション(generation)として周知の処理に
よって形成される。
【０００６】ギヤは、通常、例えば、米国特許出願第1
461 219 号明細書に記載されている工作機械のような専
用機で切削される。米国特許出願第4 034 646 号明細書
には、専用のフライス削り機が記載されている。米国特
許出願第5 150 518 号明細書には、内側及び外側の螺旋
状ねじを切る専用機が開示されている。しかし、上記専
用機械は、フライス削り、旋削及び穿孔のような種々の
機械加工作業を実行することは不可能である。従って、
ねじ切り作業と、他の機械加工作業を必要とするワーク
ピースは、１台の工作機械から別の工作機械に移す必要
があり、ワークピースの種々の部品間の同心性が失われ
るという欠点が明らかに生じる。その上、部品の製造コ
ストが上昇する。
【０００７】国際公開特許第93/16832号明細書には、鋸
歯状の旋削工具が取付けられた旋盤が記載されている。
旋削中に、旋削工具は、スピンドルの軸に平行ではない
軸の回りに回転させることにより徐々に旋回され、旋削
工具が取付けられた工具ホルダー搬送台の送り軸に沿っ
た移動量に比例して補助的な回転が旋削工具に加えられ
る。
【０００８】この種の装置は、旋盤のスピンドルに取付
けられたワークピース上に比較的短いピッチの旋回状又
は螺旋状のねじの本体形状を切削することができる。し
かし、この種の装置は、ワークピース上に直線状のねじ
（スプライン）又は大きいピッチの螺旋状のねじを切れ
ないことが明らかである。かかる装置に対する同一の適
用例が、米国特許出願第1 406 985 号明細書、米国特許
出願第1 853 643 号明細書及びスイス国特許出願第370
306 号明細書に記載され、螺旋状のねじを比較的小さい
ピッチで切る。
【０００９】直線状及び螺旋状のねじは、数値制御され
た旋盤で切ることが可能である。かかる機械は、特に複
雑であるが、コストが高く、この方法によって作成され
る部品の単位コストは、従来のねじ切りの専用機を使用
するよりは経済的な範囲で増加する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明が向けられてい
る問題点は、従来の数値制御のない旋盤に基づいて、直
線状のねじ又はピッチの大きい螺旋状のねじを有する部
品を製造する新規、簡単、かつ、低コストの機械装置を
設計することである。本発明の目的は、同一ワークピー
ス上に直線状又は螺旋状のねじだけではなく、穿孔、旋
削及びフライス削りによって得られる別の形状を作成す
るため、従来の旋盤の多数の機械加工性能を活用するこ
とである。得られた部品の精度は、この手段によって著
しく高められ、ねじ切り作業は別の手段では浪費される
時間内に行われ、コスト高の機械を止めることなく製造
コストが実質的に削減される。
【００１１】本発明の他の目的は、従来の旋盤の全部の
利点を得て、上記旋盤に取付けられる補助部品の数を最
小限に抑えることである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記及び他の目的を実現
するため、本発明は、旋削を含む種々の機械加工作業を
ワークピースに実行する旋盤に含まれ、上記旋盤はフレ
ームよりなり、上記フレームは： − フレーム上で軸の周りに回転自在の少なくとも一つ
のワークピース支持スピンドルと、 − 主モータからの適当な速度で上記ワークピース支持
スピンドルを回転させるため、上記主モータに連結され
第１のスピンドルクラッチによって上記ワークピース支
持スピンドルに選択的に連結された旋盤の送り軸を駆動
する送りギヤボックスを有し、上記ワークピース支持ス
ピンドルを駆動する第１の機械的伝達装置と、 − 上記ワークピース支持スピンドルの軸に垂直な半径
方向の横送り軸と、上記ワークピース支持スピンドルの
上記軸に平行な送り軸とに沿って上記フレーム上で並行
に移動する少なくとも一の工具ホルダー搬送台と、加え
て上記送り軸に沿って上記工具ホルダー搬送台を移動さ
せる駆動手段と、 − 上記主モータに連結された工具駆動機械的伝達装置
によって回転されるよう適合され、フライス削り工具を
運び、それを適当な工具速度で回転させるよう適合され
た上記工具ホルダー搬送台上にある少なくとも一の回転
工具ホルダースピンドルとを支え、ここで： − 上記工具ホルダー搬送台上の上記回転工具ホルダー
スピンドルの回転の向きは調節可能であり、 − 上記主モータに連結された第２のギヤボックスより
なり、上記ワークピース支持スピンドルを駆動する第２
の機械的伝達装置は、第２のスピンドルクラッチを介し
て上記ワークピース支持スピンドルを選択的に回転さ
せ、 − 上記第２の機械的伝達装置は、上記フライス削り工
具の回転速度と、上記工具ホルダースピンドルの回転速
度の特定の整数比を得るため計算された可変デマルチプ
リケーション比で上記ワークピース支持スピンドルを回
転させるよう適合され、 − 上記ワークピース支持スピンドルを駆動する該第２
の機械的伝達装置は、上記フライス削り工具が上記ワー
クピースに上記回転速度の比に一致する数の螺旋状又は
直線状ねじを切れるよう、上記工具ホルダー搬送台の上
記送り軸に沿った移動量に比例する量で上記ワークピー
ス支持スピンドルをその軸の周りに角度的にオフセット
させる機械的角度オフセット装置よりなる。
【００１３】本発明の有利な一実施例において： − 上記機械的角度オフセット装置は、上記ワークピー
ス支持スピンドルを駆動する上記第２の機械的伝達装置
内の中間軸よりなり、摺動同軸連結スリーブによって共
に回転させるよう互いに連結された二つの連続する同軸
の半軸により形成され、 − 上記連結スリーブは、上記連結スリーブの軸方向の
相対的な移動を可能にさせる第１の歯により上記第１の
半軸の対応する連結端に旋回的に連結され、 − 上記連結スリーブは、上記連結スリーブの軸方向の
相対的な移動を可能にさせる第２の歯により上記第２の
半軸の対応する連結端に旋回的に連結され、 − 上記連結スリーブは、回転を可能にさせる機械的連
結を介してそこに連結される上記軸ホルダー搬送台によ
って軸方向に並行に移動させられる。
【００１４】本発明の第１の適用例において、上記第１
及び第２の歯は、上記フライス削り工具と上記ワークピ
ース支持スピンドルの間に、一定、かつ、上記送り軸に
沿った上記工具ホルダー搬送台と上記連結スリーブの移
動とは無関係な角度的なオフセットを発生させるための
スプライン状である。長手方向の歯又はスプラインがワ
ークピース上に形成される。
【００１５】本発明の第２の適用例において、上記第１
の歯及び／又は上記第２の歯は、上記送り軸に沿った上
記工具ホルダー搬送台と上記連結スリーブの移動量に比
例する角度的なオフセットを上記ワークピース支持スピ
ンドルに与えるため螺旋状の歯である。螺旋状の歯がワ
ークピース上に形成される。
【００１６】
【実施例】本発明の他の目的、特徴及び利点は、添付図
面を参照した以下の本発明の特定の実施例の説明から明
らかになる。直線状、又は、螺旋状のねじを切るため、
本発明は、単軸又は多軸旋盤のいずれかの従来の数値制
御されていない工作機械旋盤を使用する。図面には、そ
の例に限定されることのない多軸旋盤が示されている。
【００１７】本発明は、あらゆる従来の単軸又は多軸工
作機械旋盤を利用することが可能である。図１及び２
は、この種の従来の旋盤の主要構成部品の相対的な配置
を示す一例にすぎない。図１及び２に示された本発明の
一実施例において、従来の旋盤は、旋盤の全構成部品を
支えるフレーム１を有する。ワークピースは、利用者が
工具を調節し得るよう通常アクセスすることができる中
央の機械加工領域２で機械加工される。機械加工領域２
にはタレットフレーム５に取付けられた回転スピンドル
タレットに取付けられた２台のワークピース支持スピン
ドル３及び４がある。タレットは、機械的伝達装置を含
み、機械加工領域２を横切る送り軸６に連結されたワー
クピース支持スピンドル３及び４を回転させる。旋盤の
送り軸６は、旋盤で行われる通常の機械加工作業中に適
当な速度で選択的にワークピース支持スピンドル４を回
転させるため第１のスピンドルクラッチ７（図２を参照
のこと）によってワークピース支持スピンドル４に選択
的に連結される。
【００１８】送り軸６のもう一方の端は、送りギヤボッ
クス９によって主モータ８に連結されている。送りギヤ
ボックス９と、旋盤の送り軸６と、第１のスピンドルク
ラッチ７は、旋盤で行われる通常の機械加工作業のため
に使用されるワークピース支持スピンドル４を駆動する
第１の機械的伝達装置を構成する。
【００１９】多軸旋盤は、通常、例えば、スピンドル４
の軸に垂直な半径方向の横送り軸１１に沿って、及び、
スピンドル４の軸に平行な送り軸１２に沿ってフレーム
１上を並行に移動し得る工具ホルダー搬送台１０のよう
な複数の工具ホルダー搬送台を含む。工具ホルダー搬送
台１０は、図示されていない従来の旋盤装置によって送
り軸１２に沿って駆動される。
【００２０】工具ホルダー搬送台１０は、主モータ８に
連結された工具を駆動する機械的伝達装置１４によって
回転される回転工具ホルダースピンドル１３を支える。
回転工具ホルダースピンドル１３はフライス削り工具１
５を支持するので、フライス削り工具は必要な切削レー
トに応じて選択された適当な工具速度で回転される。図
２及び拡大されて図３に示される如く、フライス削り工
具１５は、ワークピース支持スピンドル４によって支持
されたワークピース１６の表面と係合する。
【００２１】工具ホルダー搬送台１０上の回転工具ホル
ダースピンドル１３の方向は、ワークピース１６に形成
されるねじのピッチに適合するよう調節し得る。ねじを
切るために、本発明は、主モータ８に連結され、好まし
くは、送りギヤボックス９の速度低下性能を得るため送
りギヤボックス９に連結された第２のギヤボックス１７
よりなり、ワークピース支持スピンドルを駆動する第２
の機械的伝達装置を提供する。第２のギヤボックス１７
は、第２のスピンドルクラッチ１８を含む伝達手段を介
してワークピース支持スピンドル４を選択的に駆動す
る。勿論、ワークピース支持スピンドル４は、旋盤の送
り軸６よりなる第１の機械的伝達装置、或いは、第２の
ギヤボックス１７と第２のスピンドルクラッチ１８とか
らなる第２の機械的伝達装置の何れによっても駆動する
ことができる。従って、ねじを切るため、第１のスピン
ドルクラッチ７は外され、第２のスピンドルクラッチ１
８がかみ合わされる。
【００２２】第２の機械的伝達装置は、フライス削り工
具１５の回転速度と工具ホルダースピンドル４の間に特
定の整数比を得るため第２のギヤボックス１７の選択さ
れた比に従って変えることができるデマルチプリケーシ
ョン比でワークピース支持スピンドル４を回転させる。
ワークピース支持スピンドル４を駆動する第２の機械的
伝達装置は、送り軸に沿った工具ホルダー搬送台１０の
移動量に比例してワークピース支持スピンドルをその軸
の周りに角度的にオフセットさせる角度オフセット機械
的装置よりなる。このため、図示した本発明の実施例に
おいて、中間軸１９は、第２のギヤボックス１７の出力
を第２のクラッチ１８に連結する。中間軸１９は、摺動
同軸連結スリーブ２２によって共に回転するよう互いに
連結された二つの連続的、かつ、同軸の半軸２０及び２
１よりなる。
【００２３】連結スリーブ２２は、第１の半軸２０の対
応する連結端２３と共に回転するよう、第１の半軸２０
上でスリーブ２２の相対的な軸方向の移動を可能にさせ
る第１の歯によって第１の半軸２０の対応する連結端２
３に連結されている。同様に、連結スリーブ２２は、第
２の軸２１の対応する連結端２４と共に回転するよう、
第２の半軸２１上でスリーブ２２の相対的な軸方向の移
動を可能にさせる第２の歯によって第２の半軸２１の対
応する連結端２４に連結されている。
【００２４】連結スリーブ２２は、機械的連結部２５を
介してそこに連結された工具ホルダー搬送台１０によっ
て軸方向に並行に移動される。連結スリーブ２２は、取
外し可能であり、かつ、交換が可能である。同様に、半
軸２０及び２１、又は、少なくともスリーブ２２に連結
されたその端２３及び２４は、取外し、及び、交換が可
能であるという利点が得られる。
【００２５】これにより、ワークピース１６内に切られ
るねじのピッチを変えるため、連結スリーブ２２と、半
軸２０及び２１を連結する歯を変えることができる。本
発明の第１の適用例において、第１及び第２の歯は、ス
プライン状である。この例の場合、工具ホルダー搬送台
１０の位置とは無関係に、第２の半軸２１は、第１の半
軸２０に対し一定の角度位置を維持する。これにより、
フライス削り工具１５とワークピース支持スピンドル４
の間に一定の角度オフセットが得られ、このオフセット
は、送り軸に沿った工具ホルダー搬送台１０と連結スリ
ーブ２２の移動量には依存しない。
【００２６】本発明の第２の適用例において、第１及び
／又は第２の歯は、螺旋状の歯である。一例として図４
に、大きい方の内径を備えた拡大された中央部２６と、
第１の半軸２０及び第２の半軸２１の夫々の径と適合す
る径を有する二つの端部２７及び２８とを有する連結ス
リーブ２２の一実施例を示す。第１の端部２７は、対応
する第１の半軸２０のスプライン２９とかみ合うスプラ
インを含む。第２の端部２７は、対応する第２の半軸２
１の螺旋状の歯３０とかみ合う螺旋状の歯を含む。連結
スリーブ２２が、その連結スリーブと工具ホルダー搬送
台１０の間の機械的連結部２５によって、矢印３１によ
って示される如く軸方向に移動される場合、連結スリー
ブ２２は、第１の半軸２０と共に回転するよう拘束され
続け、螺旋状の歯３０は、連結スリーブ２２の軸方向の
移動量に比例する量の第２の半軸２１の相対的な回転を
生じさせる。
【００２７】螺旋状の歯３０は、必然的に比較的長いピ
ッチを有し、対応する歯の上で連結スリーブ２２の第２
の端部２８を摺動させ得るようになる。上記のスプライ
ンと螺旋状の歯を有するスリーブ２２の実施例は、長い
ピッチでねじを切るためのものである。ワークピース１
６に切られるねじのピッチを短縮させるため、第１の端
部２７に螺旋状の歯を更に有するスリーブ２２が、対応
する第１の半軸２０上のスプライン２９を置き換える螺
旋状の歯と共に使用される。この方法において、ワーク
ピース１６に切られるねじのピッチは半分に短縮され
る。
【００２８】図２に示す本発明の実施例において、半軸
２０及び２１は、ワークピース支持スピンドル４と平行
であり、連結スリーブ２２は、工具ホルダー搬送台１０
と共に軸方向に並行に移動するよう工具ホルダー搬送台
１０に直接取付けられている。連結部２５は、連結スリ
ーブ２２がその軸の周りに自由に回転することを可能に
させる。連結スリーブ２２は、旋盤の機械加工領域２に
あるので、調節と交換のため直接アクセスすることがで
きる。
【００２９】第２の半軸２１は、半軸２１に連結された
第１の歯車３２と、ワークピース支持スピンドル４に連
結された第２の歯車３３とからなる伝達装置によってワ
ークピース支持スピンドル４に連結されている。図５に
示す如く、第２のスピンドルクラッチ１８は歯車ギヤ形
の装置であり：第１の歯車３２が、第２の半軸２１の端
に連結され、第１の歯車３２の軸周りに旋回する旋回ア
ーム３５に取付けられた移動式歯車３４とかみ合うとい
う利点がある。旋回アーム３５は、図５に実線の外形線
で示され、移動式歯車３４がワークピース支持スピンド
ル４の端に取付けられた第２の歯車３３とかみ合う第１
の位置と、鎖線の外形線で示され、クラッチを外すため
移動式歯車３４が第２の歯車３３から離されている引き
込まれた第２の位置の間で移動し得る。旋回アーム３５
は、ピストン−シリンダ式アクチュエータ３６によっ
て、クラッチがつながれた位置とクラッチが外された位
置の間を動かされる。
【００３０】第２のスピンドルクラッチ１８の歯車３
２、３３及び３４からなる伝達装置は、図５に示す如
く、歯車比１、或いは、１以外の歯車比が得られ、例え
ば、図２に示す実施例のように１よりも大きい歯車比が
得られる利点がある。本発明に従って改良された旋盤の
動作は以下の通りである。フライス削り工具１５とワー
クピース支持スピンドル４は、旋盤の主モータ８によっ
て同期して回転され、第２のギヤボックス１７の歯車比
は、回転速度間で整数の比が得られるよう選択される。
かかる回転速度間の歯車比は、ワークピース１６上に切
削される歯、又は、ねじの数を定める。第１のクラッチ
７が外され、ワークピース支持スピンドル４が旋盤の送
り軸６から離される。連結スリーブ２２と半軸２０及び
２１は、ワークピース１６に切られるべきねじの必要な
ピッチを画定する歯を有するよう選択される。伝達装置
１４を介して主モータ８によって駆動されるフライス削
り工具１５は、かくして、工具ホルダー搬送台１０が静
止しているとき、ワークピース支持スピンドル４に同期
して回転される。送り軸１２に沿った工具ホルダー搬送
台１０の移動は、連結スリーブ２２の同時的な移動を生
じさせる。連結スリーブ２２と、半軸２０及び２１を連
結する螺旋状の歯と、歯車３２、３３及び３４を介する
変速比１によって、上記連結スリーブ２２の同時的な移
動は、第１の半軸２１と、歯車３２及び３３と、ワーク
ピース支持スピンドル４に補助的な相対回転を伝達す
る。かかる補助的な相対回転は、工具ホルダー搬送台１
０の移動量に比例する。これにより、フライス削り工具
１５は、長手方向軸に対し半軸２０及び２１の螺旋状の
歯によって形成される角度の合計と一致する角度の螺旋
状のねじをワークピース１６に切る。得られた螺旋の角
度は全体に亘って正確である。螺旋の角度を増大させる
ため、歯車３２、３３及び３４の変速比は、１よりも大
きくさせることが可能であり、半軸２０及び２１の螺旋
状の歯の摺動は容易化される。
【００３１】多軸旋盤の場合、少なくとも一つの作業ス
テーションが本発明に従って改良される。別の作業ステ
ーションは、ワークピースを取り外すことなく、この方
法以外の場合には浪費される時間内に複数の連続的な機
械加工作業を同一のワークピース１６上で行うため、例
えば、旋削、穿孔、フライス削り工具が通常の方法で備
えられている。
【００３２】本発明は明瞭に説明された上記実施例に限
定されることはなく、特許請求の範囲に記載された事項
の範囲内であらゆる変形及び一般化を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って改良された従来の機械的に制御
された旋盤の系統的な略配置図である。
【図２】本発明に従って改良された従来の多軸旋盤の運
動系を示す図である。
【図３】本発明に従って改良された旋盤上のワークピー
スの側面にねじを切るフライス削り工具を示す図であ
る。
【図４】本発明に従って改良された旋盤上の二つの半軸
の端に固定された連結スリーブの長手方向の断面図であ
る。
【図５】旋回アーム形のクラッチ装置を用いて本発明に
従って改良された多軸旋盤のスピンドルタレットの端面
図である。
【符号の説明】
１ フレーム ２ 機械加工領域 ３，４ ワークピース支持スピンドル ５ タレットフレーム ６ 送り軸 ７ 第１のスピンドルクラッチ ８ 主モータ ９ 送りギヤボックス １０ 工具ホルダー搬送台 １１ 横送り軸 １２ 送り軸 １３ 回転工具ホルダースピンドル １４ 機械的伝達装置 １５ フライス削り工具 １６ ワークピース １７ 第２のギヤボックス １８ 第２のスピンドルクラッチ １９ 中間軸 ２０，２１ 半軸 ２２ スリーブ ２３，２４ 連結端 ２５ 機械的連結部 ２６ 中央部 ２７，２８ 端部 ２９ スプライン ３０ 螺旋状の歯 ３１ 連結スリーブ移動方向 ３２ 第１の歯車 ３３ 第２の歯車 ３４ 移動式歯車 ３５ 旋回アーム ３６ アクチュエータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ピエール グラデル フランス国 74130 エイゼ レ・フォリ エ （番地なし) (72)発明者 セルジュ ルヴィロ デリスル フランス国 74970 マリニエ リュ・ド ゥ・レグリズ 226

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フレーム（１）よりなり、該フレーム
    （１）は： − フレーム（１）上で軸の周りに回転自在の少なくと
    も一つのワークピース支持スピンドル（４）と、 − 主モータ（８）からの適当な速度で上記ワークピー
    ス支持スピンドル（４）を回転させるため、上記主モー
    タ（８）に連結され第１のスピンドルクラッチ（７）に
    よって上記ワークピース支持スピンドル（４）に選択的
    に連結された旋盤の送り軸（６）を駆動する送りギヤボ
    ックス（９）を有し、上記ワークピース支持スピンドル
    （４）を駆動する第１の機械的伝達装置（９，６，７）
    と、 − 上記ワークピース支持スピンドル（４）の軸に垂直
    な半径方向の横送り軸（１１）と、上記ワークピース支
    持スピンドル（４）の上記軸に平行な送り軸（１２）と
    に沿って上記フレーム（１）上で並行に移動する少なく
    とも一の工具ホルダー搬送台（１０）と、加えて上記送
    り軸（１２）に沿って上記工具ホルダー搬送台（１０）
    を移動させる駆動手段と、 − 上記主モータ（８）に連結された工具駆動機械的伝
    達装置（１４）によって回転されるよう適合され、フラ
    イス削り工具（１５）を運び、それを適当な工具速度で
    回転させるよう適合された上記工具ホルダー搬送台（１
    ０）上にある少なくとも一の回転工具ホルダースピンド
    ル（１３）とを支える、旋削を含む種々の機械加工作業
    をワークピース（１６）に行う旋盤であって： − 上記工具ホルダー搬送台（１０）上の上記回転工具
    ホルダースピンドル（１３）の回転の向きは調節可能で
    あり、 − 上記主モータ（８）に連結された第２のギヤボック
    スを有し、上記ワークピース支持スピンドルを駆動する
    第２の機械的伝達装置は、第２のスピンドルクラッチ
    （１８）を介して上記ワークピース支持スピンドル
    （４）を選択的に回転させ、 − 該第２の機械的伝達装置は、上記フライス削り工具
    （１５）の回転速度と、上記工具ホルダースピンドル
    （４）の回転速度の特定の整数比を得るため計算された
    可変デマルチプリケーション比で上記ワークピース支持
    スピンドル（４）を回転させるよう適合され、 − 上記ワークピース支持スピンドル（４）を駆動する
    該第２の機械的伝達装置は、上記フライス削り工具（１
    ５）が上記ワークピース（１６）内に該回転速度の比に
    一致する数の螺旋状又は直線状ねじを切り得るよう、上
    記工具ホルダー搬送台（１０）の上記送り軸（１２）に
    沿った移動量に比例する量で上記ワークピース支持スピ
    ンドル（４）をその軸の周りに角度的にオフセットさせ
    る機械的角度オフセット装置（２０，２１，２２）を有
    することを特徴とする、旋盤。
  2. 【請求項２】 − 上記機械的角度オフセット装置は、
    上記ワークピース支持スピンドル（４）を駆動する該第
    ２の機械的伝達装置内の中間軸（１９）よりなり、摺動
    同軸連結スリーブ（２２）によって共に回転させるよう
    互いに連結された二つの連続する同軸の半軸（２０，２
    １）により形成され、 − 上記連結スリーブ（２２）は、上記連結スリーブ
    （２２）の軸方向の相対的な移動を可能にさせる第１の
    歯（２９）によって上記第１の半軸（２０）の対応する
    連結端（２３）に旋回的に連結され、 − 上記連結スリーブ（２２）は、上記連結スリーブ
    （２２）の軸方向の相対的な移動を可能にさせる第２の
    歯（３０）によって上記第２の半軸（２１）の対応する
    連結端（２４）に旋回的に連結され、 − 上記連結スリーブ（２２）は、回転を可能にさせる
    機械的連結部（２５）を介してそこに連結される上記軸
    ホルダー搬送台（１０）によって軸方向に並行に移動さ
    せられることを特徴とする請求項１記載の旋盤。
  3. 【請求項３】 前記第１及び第２の歯（３０）は、上記
    フライス削り工具（１５）と上記ワークピース支持スピ
    ンドル（４）の間に、一定であり、かつ、上記送り軸
    （１２）に沿った上記工具ホルダー搬送台（１０）と上
    記連結スリーブ（２２）の移動とは無関係な角度的なオ
    フセットを発生させるためスプライン状であることを特
    徴とする請求項２記載の旋盤。
  4. 【請求項４】 上記第１の歯（２９）及び／又は上記第
    ２の歯（３０）は、上記送り軸（１２）に沿った上記工
    具ホルダー搬送台（１０）と上記連結スリーブ（２２）
    の移動量に比例する角度的なオフセットを上記ワークピ
    ース支持スピンドル（４）に伝達するための螺旋状の歯
    であることを特徴とする請求項２記載の旋盤。
  5. 【請求項５】 上記連結スリーブ（２２）は、取外し可
    能であり、かつ、交換可能であることを特徴とする請求
    項１乃至４のうちいずれか１項記載の旋盤。
  6. 【請求項６】 少なくとも上記連結スリーブ（２２）に
    連結された上記半軸（２０，２１）の上記連結端（２
    ３，２４）は、取外し可能であり、交換可能であること
    を特徴とする請求項２乃至５のうちいずれか１項記載の
    旋盤。
  7. 【請求項７】 上記半軸（２０，２１）は上記ワークピ
    ース支持スピンドル（４）と平行であり、上記連結スリ
    ーブ（２２）は、上記工具ホルダー搬送台（１０）と共
    に軸方向に並行に動くよう上記工具ホルダー搬送台（１
    ０）に固定されていることを特徴とする請求項２乃至６
    のうちいずれか１項記載の旋盤。
  8. 【請求項８】 上記連結スリーブ（２２）は旋盤の機械
    加工領域（２）内にあることを特徴とする請求項２乃至
    ７のうちいずれか１項記載の旋盤。
  9. 【請求項９】 上記第２のスピンドルクラッチ（１８）
    は、互いにかみ合う第１の歯車（３２）と、移動式歯車
    （３４）とからなり、上記移動式歯車（３４）は上記第
    １の歯車（３２）の軸の周りに回転自在の旋回アーム
    （３５）に取付けられ、該第１の歯車（３２）は上記第
    ２の機械的伝達装置によって回転され、該移動式歯車
    （３４）は、上記旋回アーム（３５）がクラッチをつな
    がれた位置にあるとき上記ワークピース支持スピンドル
    （４）の上記端に取付けられた第２の歯車（３３）と選
    択的にかみ合い、上記旋回アーム（３５）がクラッチを
    外された位置にあるとき該第２の歯車（３３）から離さ
    れていることを特徴とする請求項１乃至８のうちいずれ
    か１項記載の旋盤。
  10. 【請求項１０】 上記第２のスピンドルクラッチ（１
    ８）の上記歯車（３２，３３，３４）の変速比は、１よ
    りも大きいことを特徴とする請求項９記載の旋盤。
JP7142188A 1994-06-09 1995-06-08 直線状及び螺旋状のねじを切る改良された旋盤 Pending JPH0847817A (ja)

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