JPH0847620A - 環境汚染物質の水熱反応処理方法及びその装置 - Google Patents
環境汚染物質の水熱反応処理方法及びその装置Info
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- JPH0847620A JPH0847620A JP6204519A JP20451994A JPH0847620A JP H0847620 A JPH0847620 A JP H0847620A JP 6204519 A JP6204519 A JP 6204519A JP 20451994 A JP20451994 A JP 20451994A JP H0847620 A JPH0847620 A JP H0847620A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スプリングのばね力のみによる圧力調整弁を
改良することにより、連続して水熱反応処理を行い、連
続的に排出することができる環境汚染物質の水熱反応処
理方法及びその装置を提供する。 【構成】 フロン等環境汚染物質を含む混合液を水熱反
応器に供給するシリンダーポンプ２と、熱交換器５と、
水熱反応器６と、冷却器７と、冷却器７に接続された圧
力調整弁８とからなり、この圧力調整弁８は、弁座に弁
体を押し付けるスプリングを有し、そのスプリングのば
ね力をシリンダーポンプ２の動きを検出する手段の信号
により変化させるサーボ駆動器を有する構成とした。 【効果】 水熱反応器内の圧力が常に一定となり、水熱
反応が連続して安定的に行われる。
改良することにより、連続して水熱反応処理を行い、連
続的に排出することができる環境汚染物質の水熱反応処
理方法及びその装置を提供する。 【構成】 フロン等環境汚染物質を含む混合液を水熱反
応器に供給するシリンダーポンプ２と、熱交換器５と、
水熱反応器６と、冷却器７と、冷却器７に接続された圧
力調整弁８とからなり、この圧力調整弁８は、弁座に弁
体を押し付けるスプリングを有し、そのスプリングのば
ね力をシリンダーポンプ２の動きを検出する手段の信号
により変化させるサーボ駆動器を有する構成とした。 【効果】 水熱反応器内の圧力が常に一定となり、水熱
反応が連続して安定的に行われる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は環境汚染物質の水熱反応
処理方法及びその装置に関し、特には水熱反応処理の終
了した処理液の流量を、処理すべき環境汚染物質を水熱
反応器に供給するシリンダーポンプの動作に連動させて
調節することにより、水熱反応器内の圧力を一定に保っ
て、必要十分な水熱反応処理を連続的に安定して行うも
のである。
処理方法及びその装置に関し、特には水熱反応処理の終
了した処理液の流量を、処理すべき環境汚染物質を水熱
反応器に供給するシリンダーポンプの動作に連動させて
調節することにより、水熱反応器内の圧力を一定に保っ
て、必要十分な水熱反応処理を連続的に安定して行うも
のである。
【０００２】
【従来の技術】フロンガス等の環境汚染物質の無害化処
理は地球環境を守るために、全世界的な関心事となって
おり、幾つかの手段が提供されている。例えば、フロン
処理方法に関しては、水熱反応法、焼却法、爆発反応分
解法及びプラズマ反応法が提案されている。
理は地球環境を守るために、全世界的な関心事となって
おり、幾つかの手段が提供されている。例えば、フロン
処理方法に関しては、水熱反応法、焼却法、爆発反応分
解法及びプラズマ反応法が提案されている。
【０００３】これらの中で、水熱反応法は、フロンガス
に限定することなく、トリクレン等有機溶剤、廃油、ダ
イオキシン、ＰＣＢ、糞尿等の産業廃棄物を主体とする
環境汚染物質全般に対し汎用性のある処理方法として注
目されている。この水熱反応法では、例えばフロンガス
を塩化ナトリウム、二酸化炭素等の１００％安全な物質
に分解することができる。
に限定することなく、トリクレン等有機溶剤、廃油、ダ
イオキシン、ＰＣＢ、糞尿等の産業廃棄物を主体とする
環境汚染物質全般に対し汎用性のある処理方法として注
目されている。この水熱反応法では、例えばフロンガス
を塩化ナトリウム、二酸化炭素等の１００％安全な物質
に分解することができる。
【０００４】水熱反応法を具体化するための装置に関し
ては、実験室において、オートクレーブを用いた処理実
験（カセイソーダ，エタノール，フロン液の比等の液の
混合比率、温度の設定値、圧力の設定値及び反応時間の
設定値につき実験する）が行われているが、実験室以外
においては、未だに実用機として提供されたものがな
い。
ては、実験室において、オートクレーブを用いた処理実
験（カセイソーダ，エタノール，フロン液の比等の液の
混合比率、温度の設定値、圧力の設定値及び反応時間の
設定値につき実験する）が行われているが、実験室以外
においては、未だに実用機として提供されたものがな
い。
【０００５】そこで、水熱反応法を具体化する実用機を
提供するためには、前記実験室段階での装置をスケール
アップすることが考えられるが、この場合次のような欠
点がある。すなわち、(１)バッチ式の処理となる(２)圧
力容器となるため、維持管理が難しく高価な装置となる
(３)熱エネルギーの回収ができないため、ランニングコ
ストが高い(４)処理量が少ない(５)圧力、温度等のコン
トロールが難しい、等である。そのため、水熱反応法を
具体化する実用機の開発については、実験室段階の装置
をスケールアップしたものではなく、他の代替装置の開
発が要請されている。
提供するためには、前記実験室段階での装置をスケール
アップすることが考えられるが、この場合次のような欠
点がある。すなわち、(１)バッチ式の処理となる(２)圧
力容器となるため、維持管理が難しく高価な装置となる
(３)熱エネルギーの回収ができないため、ランニングコ
ストが高い(４)処理量が少ない(５)圧力、温度等のコン
トロールが難しい、等である。そのため、水熱反応法を
具体化する実用機の開発については、実験室段階の装置
をスケールアップしたものではなく、他の代替装置の開
発が要請されている。
【０００６】この代替装置の開発に当たり、シリンダー
ポンプからなる公知のスラリーポンプを利用して環境汚
染物質を含む処理液を水熱反応器に供給することによ
り、連続して水熱反応処理を行うために、水熱反応器に
圧力調整弁を装着して連続的に排出することが考えられ
る。この場合における圧力調整弁は、排出口を一定力の
スプリングで付勢し、水熱反応器からの処理液の圧力が
スプリングの付勢力に勝るとスプリングの力に抗して、
排出口から排出されるという構成である。
ポンプからなる公知のスラリーポンプを利用して環境汚
染物質を含む処理液を水熱反応器に供給することによ
り、連続して水熱反応処理を行うために、水熱反応器に
圧力調整弁を装着して連続的に排出することが考えられ
る。この場合における圧力調整弁は、排出口を一定力の
スプリングで付勢し、水熱反応器からの処理液の圧力が
スプリングの付勢力に勝るとスプリングの力に抗して、
排出口から排出されるという構成である。
【０００７】そこで、従来の圧力調整弁５０を説明する
と、図９に示すように、入口５１と出口５２が直交して
連通するポート５３内において、弁座５４が入口側に設
けられ、この弁座５４に対面して弁体５５がスリーブ５
６内を摺動可能に配設され、かつ、スリーブ５６内に挿
入されたスプリング５７で弁座５４に押し付けられて構
成されている。そしてスリーブ５６にはスプリング５７
のばね力を手動で調節するための調整ねじ５８が設けら
れている。したがって、スプリング５７のばね力に抗す
る圧力が弁体５５に加わると、弁体５５は弁座５４から
離れ、処理液がポート５３内に流入して出口５２に至る
というものである。
と、図９に示すように、入口５１と出口５２が直交して
連通するポート５３内において、弁座５４が入口側に設
けられ、この弁座５４に対面して弁体５５がスリーブ５
６内を摺動可能に配設され、かつ、スリーブ５６内に挿
入されたスプリング５７で弁座５４に押し付けられて構
成されている。そしてスリーブ５６にはスプリング５７
のばね力を手動で調節するための調整ねじ５８が設けら
れている。したがって、スプリング５７のばね力に抗す
る圧力が弁体５５に加わると、弁体５５は弁座５４から
離れ、処理液がポート５３内に流入して出口５２に至る
というものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スプリ
ング５７のばね力のみによる圧力調整弁５０を用いる
と、その特性から、図１０に示すように、水熱反応器内
にシリンダーポンプの動きと連動した圧力変動が生じ
る。これは、図１１，１２に示すように、従来の圧力調
整弁５０の特性によるもので、流量が変化すると保持圧
力が変化することに因る。
ング５７のばね力のみによる圧力調整弁５０を用いる
と、その特性から、図１０に示すように、水熱反応器内
にシリンダーポンプの動きと連動した圧力変動が生じ
る。これは、図１１，１２に示すように、従来の圧力調
整弁５０の特性によるもので、流量が変化すると保持圧
力が変化することに因る。
【０００９】すなわち、図１１において、スプリング押
し量が一定のとき、ポンプ吐出量がＶ0→０と変化する
と、圧力はＰ0→Ｐ1と変化する。また、図１２におい
て、設定流量Ｖ0のとき、スプリング押し量Ｌ0が必要と
なる点が作用点である。ここで、ポンプ吐出量がＶ0→
０と変化すると、矢印ａに沿って動くから、スプリング
押し量はＬ0からＬmaxまで変化させる必要がある。ま
た、０→Ｖ0と変化するとき、矢印ｂに沿って変化して
スプリング押し量はＬmaxからＬ0まで変化させることが
必要となる。但し、あくまで、圧力Ｐ0一定を保つため
の条件である。
し量が一定のとき、ポンプ吐出量がＶ0→０と変化する
と、圧力はＰ0→Ｐ1と変化する。また、図１２におい
て、設定流量Ｖ0のとき、スプリング押し量Ｌ0が必要と
なる点が作用点である。ここで、ポンプ吐出量がＶ0→
０と変化すると、矢印ａに沿って動くから、スプリング
押し量はＬ0からＬmaxまで変化させる必要がある。ま
た、０→Ｖ0と変化するとき、矢印ｂに沿って変化して
スプリング押し量はＬmaxからＬ0まで変化させることが
必要となる。但し、あくまで、圧力Ｐ0一定を保つため
の条件である。
【００１０】このことは、次のような不都合をもたら
す。(１)化学反応条件を一定に保持できないため、分解
処理が不安定となり、未処理のままの液体が排出され
る。(２)反応時間を安定に維持できず(１)と同じ結果と
なる。(３)処理量を任意に変えることが難しい。(４)処
理量を多くすればするほど変化量が多くなるから、一定
量以上の処理ができなくなる。(５)この変動のため、最
下点においても反応が進むように必要以上に温度を上げ
たり、圧力を高くする為、ロスが大きくなる。
す。(１)化学反応条件を一定に保持できないため、分解
処理が不安定となり、未処理のままの液体が排出され
る。(２)反応時間を安定に維持できず(１)と同じ結果と
なる。(３)処理量を任意に変えることが難しい。(４)処
理量を多くすればするほど変化量が多くなるから、一定
量以上の処理ができなくなる。(５)この変動のため、最
下点においても反応が進むように必要以上に温度を上げ
たり、圧力を高くする為、ロスが大きくなる。
【００１１】そこで、本発明は、スプリングのばね力の
みによる圧力調整弁を改良することにより、連続して水
熱反応処理を行い、連続的に排出することができる環境
汚染物質の水熱反応処理方法及びその装置を提供する。
みによる圧力調整弁を改良することにより、連続して水
熱反応処理を行い、連続的に排出することができる環境
汚染物質の水熱反応処理方法及びその装置を提供する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明はフロン等環境汚染物質の水熱反応処理が終
了した処理液の流量を、水熱反応器に処理液を供給する
シリンダーポンプの動作に連動して調節することによ
り、水熱反応器内の圧力を一定に保ち、必要十分な水熱
反応処理を連続的に安定して行うことを特徴とする環境
汚染物質の水熱反応処理方法を提供する。
め、本発明はフロン等環境汚染物質の水熱反応処理が終
了した処理液の流量を、水熱反応器に処理液を供給する
シリンダーポンプの動作に連動して調節することによ
り、水熱反応器内の圧力を一定に保ち、必要十分な水熱
反応処理を連続的に安定して行うことを特徴とする環境
汚染物質の水熱反応処理方法を提供する。
【００１３】また、フロン等環境汚染物質を含む混合液
を水熱反応器に供給するシリンダーポンプと、熱交換器
と、水熱反応器と、冷却器と、冷却器に接続された流体
制御のための圧力調整弁とからなる環境汚染物質の水熱
反応処理装置を提供する。
を水熱反応器に供給するシリンダーポンプと、熱交換器
と、水熱反応器と、冷却器と、冷却器に接続された流体
制御のための圧力調整弁とからなる環境汚染物質の水熱
反応処理装置を提供する。
【００１４】そして、前記圧力調整弁は、弁座に弁体を
押し付けるスプリングを有し、そのスプリングのばね力
をシリンダーポンプの動きを検出する手段の信号により
変化させるサーボ駆動器を有する環境汚染物質の水熱反
応処理装置を提供する。
押し付けるスプリングを有し、そのスプリングのばね力
をシリンダーポンプの動きを検出する手段の信号により
変化させるサーボ駆動器を有する環境汚染物質の水熱反
応処理装置を提供する。
【００１５】
【作用】シリンダーポンプの動きに連動して圧力調整弁
が処理液の流量を変化させるので、水熱反応器に供給さ
れる処理液の圧力が安定し、水熱反応器内の圧力が一定
に保たれ、必要十分な水熱反応処理を連続的に安定して
行うことを可能にする。
が処理液の流量を変化させるので、水熱反応器に供給さ
れる処理液の圧力が安定し、水熱反応器内の圧力が一定
に保たれ、必要十分な水熱反応処理を連続的に安定して
行うことを可能にする。
【００１６】
【実施例】以下本発明の実施例を図に基づき説明する。
図１はフロン処理システムフローを示すもので、タンク
１にフロン液，カセイソーダ液，エタノールの混合液を
収容し、これをポンプ２で流量計３を経て配管４にて熱
交換器５に送り込むとともに、水熱反応器６にて反応さ
せ、再び熱交換器５を経て冷却器７に送り、冷却器７か
ら流体制御のための圧力調整弁８を経て分離器９に送
り、分離器９により清浄水及び清浄物に分離するもので
ある。尚、タンク１ａ、ポンプ２ａ及び流量計３ａは、
フロンガスの種類によっては常温でガス化するので、こ
のときに用いる系統である。
図１はフロン処理システムフローを示すもので、タンク
１にフロン液，カセイソーダ液，エタノールの混合液を
収容し、これをポンプ２で流量計３を経て配管４にて熱
交換器５に送り込むとともに、水熱反応器６にて反応さ
せ、再び熱交換器５を経て冷却器７に送り、冷却器７か
ら流体制御のための圧力調整弁８を経て分離器９に送
り、分離器９により清浄水及び清浄物に分離するもので
ある。尚、タンク１ａ、ポンプ２ａ及び流量計３ａは、
フロンガスの種類によっては常温でガス化するので、こ
のときに用いる系統である。
【００１７】ポンプ２，２ａは、従来公知のスラリーポ
ンプを用いる。すなわち、図２に示すように、シリンダ
ーポンプ１０の両端部付近に一側においてそれぞれチェ
ック弁１１ａ，１１ｂを介して配管１２ａ，１２ｂをそ
れぞれ連結し、これらの配管１２ａ，１２ｂをまとめて
配管１３にてタンク１，１ａに接続し、又シリンダーポ
ンプ１０の両端部付近に他側においてそれぞれチェック
弁１１ｃ，１１ｄを介して配管１４ａ，１４ｂをそれぞ
れ連結し、これらの配管１４ａ，１４ｂをまとめて配管
１５にて水熱反応器６に接続する。
ンプを用いる。すなわち、図２に示すように、シリンダ
ーポンプ１０の両端部付近に一側においてそれぞれチェ
ック弁１１ａ，１１ｂを介して配管１２ａ，１２ｂをそ
れぞれ連結し、これらの配管１２ａ，１２ｂをまとめて
配管１３にてタンク１，１ａに接続し、又シリンダーポ
ンプ１０の両端部付近に他側においてそれぞれチェック
弁１１ｃ，１１ｄを介して配管１４ａ，１４ｂをそれぞ
れ連結し、これらの配管１４ａ，１４ｂをまとめて配管
１５にて水熱反応器６に接続する。
【００１８】シリンダーポンプ１０に挿入されたピスト
ン１７にはシャフト１８が連結され、このシャフト１８
はシリンダーポンプ１０を貫通し、一端は自由端であっ
て他端に駆動用シリンダー１９が連結されている。駆動
用シリンダー１９はシリンダーポンプ１０から所定の間
隔をおいて配置され、シャフト１８を軸方向へ往復移動
させる装置である。そして、シリンダーポンプ１０と駆
動用シリンダー１９との間のシャフト１８にカップリン
グ２０が設けられ、このカップリング２０が当接するこ
とにより開閉するリミットスイッチ２１，２２が配設さ
れている。
ン１７にはシャフト１８が連結され、このシャフト１８
はシリンダーポンプ１０を貫通し、一端は自由端であっ
て他端に駆動用シリンダー１９が連結されている。駆動
用シリンダー１９はシリンダーポンプ１０から所定の間
隔をおいて配置され、シャフト１８を軸方向へ往復移動
させる装置である。そして、シリンダーポンプ１０と駆
動用シリンダー１９との間のシャフト１８にカップリン
グ２０が設けられ、このカップリング２０が当接するこ
とにより開閉するリミットスイッチ２１，２２が配設さ
れている。
【００１９】このスラリーポンプは、圧送力が高く安定
し、小型で操作が簡単、構造が簡単なため信頼性が高
く、吸入がバキュームとなり容積効率がよいものとし
て、高濃度スラリー、粉体混合スラリー、酸，アルカリ
性スラリー等の高濃度スラリー圧送シリンダーとして広
く用いられている。
し、小型で操作が簡単、構造が簡単なため信頼性が高
く、吸入がバキュームとなり容積効率がよいものとし
て、高濃度スラリー、粉体混合スラリー、酸，アルカリ
性スラリー等の高濃度スラリー圧送シリンダーとして広
く用いられている。
【００２０】次に、圧力調整弁８としては、図３に示す
ように、入口２４と出口２５が直交して連通するポート
２６内において、弁座２７が入口側に設けられ、この弁
座２７に対面して弁体２８がスリーブ２９内を摺動可能
に配設され、かつ、スリーブ２９内に挿入されたスプリ
ング３０で弁座２７に押し付けられて構成され、スリー
ブ２９にはスプリング３０のばね力を調節するための調
整ねじ３１が設けられた構成のものを用いる。そして調
整ねじ３１にはサーボ駆動器として、例えばＡＣサーボ
モータ３２のアクチュエータ３３が連結されている。
ように、入口２４と出口２５が直交して連通するポート
２６内において、弁座２７が入口側に設けられ、この弁
座２７に対面して弁体２８がスリーブ２９内を摺動可能
に配設され、かつ、スリーブ２９内に挿入されたスプリ
ング３０で弁座２７に押し付けられて構成され、スリー
ブ２９にはスプリング３０のばね力を調節するための調
整ねじ３１が設けられた構成のものを用いる。そして調
整ねじ３１にはサーボ駆動器として、例えばＡＣサーボ
モータ３２のアクチュエータ３３が連結されている。
【００２１】さらに、図４に示すように、シリンダーポ
ンプ１０の動き（位置検出、又は速度検出）を、例えば
ロータリーエンコーダ３４（リニア抵抗器でも可）で検
出し、この信号により制御部Ａを介し、圧力調整弁８に
取り付けたＡＣサーボモータ３２でアクチュエータ３３
を制御回転して圧力調整弁８のスプリング３０の押し量
を変える構成とする。
ンプ１０の動き（位置検出、又は速度検出）を、例えば
ロータリーエンコーダ３４（リニア抵抗器でも可）で検
出し、この信号により制御部Ａを介し、圧力調整弁８に
取り付けたＡＣサーボモータ３２でアクチュエータ３３
を制御回転して圧力調整弁８のスプリング３０の押し量
を変える構成とする。
【００２２】そして、水熱反応器６は、図５に示すよう
に、ポンプ２から熱交換器５を経由して入口３５に入
り、出口３６から排出されるように蛇行したパイプ３７
にバンドヒーター３８が巻き付けて構成される。バンド
ヒーター３８は、図６に示すように、パイプ３７の外周
面を包囲する筒状体３９に電熱コイル等が収納されて電
源４０と接続されることにより発熱する。このバンドヒ
ーター３８はパイプ３７の長手方向へ適宜間隔にて必要
個数が配設される。また、このバンドヒーター３８はパ
イプ３７内の温度が一定になるように前記制御部Ａにて
制御される。
に、ポンプ２から熱交換器５を経由して入口３５に入
り、出口３６から排出されるように蛇行したパイプ３７
にバンドヒーター３８が巻き付けて構成される。バンド
ヒーター３８は、図６に示すように、パイプ３７の外周
面を包囲する筒状体３９に電熱コイル等が収納されて電
源４０と接続されることにより発熱する。このバンドヒ
ーター３８はパイプ３７の長手方向へ適宜間隔にて必要
個数が配設される。また、このバンドヒーター３８はパ
イプ３７内の温度が一定になるように前記制御部Ａにて
制御される。
【００２３】次に上記実施例の作用を説明すると、図１
において、混合液はポンプ１から熱交換器５を経由して
水熱反応器６の入口３５に入り、パイプ３９に巻き付け
たバンドヒーター３８にて加熱され、一定の圧力に加圧
されるとともに、一定の温度に制御された状態で水熱反
応し、水熱反応が終了した混合液は出口３６から再び熱
交換器５を経て冷却器７を経由して圧力調整弁８から分
離器９に排出される。
において、混合液はポンプ１から熱交換器５を経由して
水熱反応器６の入口３５に入り、パイプ３９に巻き付け
たバンドヒーター３８にて加熱され、一定の圧力に加圧
されるとともに、一定の温度に制御された状態で水熱反
応し、水熱反応が終了した混合液は出口３６から再び熱
交換器５を経て冷却器７を経由して圧力調整弁８から分
離器９に排出される。
【００２４】本発明における圧力調整弁８は、前記のよ
うにシリンダーポンプ１０の動きを、ロータリーエンコ
ーダ３４にて検出し、この信号によりＡＣサーボモータ
３２でスプリング３０の押し量を変化させることとした
構成である。そこで、流量に応じてスプリング押し量を
変化させる。例えば、図７において、ｔ2〜ｔ3及びｔ5
〜ｔ6間では流量が減るからスプリング押し量を増加
し、ｔ3〜ｔ4及びｔ6〜ｔ7間では流量が増すからスプリ
ング押し量を少なくする。
うにシリンダーポンプ１０の動きを、ロータリーエンコ
ーダ３４にて検出し、この信号によりＡＣサーボモータ
３２でスプリング３０の押し量を変化させることとした
構成である。そこで、流量に応じてスプリング押し量を
変化させる。例えば、図７において、ｔ2〜ｔ3及びｔ5
〜ｔ6間では流量が減るからスプリング押し量を増加
し、ｔ3〜ｔ4及びｔ6〜ｔ7間では流量が増すからスプリ
ング押し量を少なくする。
【００２５】したがって、このタイミングと回転量を、
図７に示すように、適当に選択すれば、水熱反応器６内
の圧力変動を非常に小さくできる。さらに、その回転量
と圧力変化を記憶させ、次回の回転制御にフィードバッ
クすると自動的に最適回転量を決定する制御が可能とな
る。実施例の制御においては、制御前は３００±７０Kg
の変化があったが、３００±５Kgの変化まで小さくする
ことができた。また、処理中に流量を任意に変化させて
も、スプリング３０の対応可能な範囲においては、自動
的に設定圧力になるように制御が行える。
図７に示すように、適当に選択すれば、水熱反応器６内
の圧力変動を非常に小さくできる。さらに、その回転量
と圧力変化を記憶させ、次回の回転制御にフィードバッ
クすると自動的に最適回転量を決定する制御が可能とな
る。実施例の制御においては、制御前は３００±７０Kg
の変化があったが、３００±５Kgの変化まで小さくする
ことができた。また、処理中に流量を任意に変化させて
も、スプリング３０の対応可能な範囲においては、自動
的に設定圧力になるように制御が行える。
【００２６】なお、ポンプ２，２ａは、図８に示すよう
に、圧力が高くなると吐出量が少なくなるものを選べ
ば、シリンダーポンプ１０の速度が遅くなるため圧力調
整弁８の制御量を少なくすることができるし、途中異物
の詰まりなどのトラブルなどもシリンダー位置と速度の
関係から知ることができるから、弁体２８を解放する等
の処置が自動化できると云う利点を有する。
に、圧力が高くなると吐出量が少なくなるものを選べ
ば、シリンダーポンプ１０の速度が遅くなるため圧力調
整弁８の制御量を少なくすることができるし、途中異物
の詰まりなどのトラブルなどもシリンダー位置と速度の
関係から知ることができるから、弁体２８を解放する等
の処置が自動化できると云う利点を有する。
【００２７】なお、実施例によると、従来のように、圧
力調整弁のスプリング押し量を一定として固定した場
合、Ｐ0＝３００Kgm/cm2のとき、Ｐ1＝５２Kgm/cm2とな
る。本発明の装置によれば、Ｐ0＝３００Kgm/cm2のと
き、△Ｐ＝±２．１Kgm/cm2（△Ｐは図７中水熱反応器
内の圧力の変化におけるｔ2〜ｔ3及びｔ5〜ｔ6の凹部深
さ又はｔ3〜ｔ4及びｔ6〜ｔ7間の凸部高さ）となる。
力調整弁のスプリング押し量を一定として固定した場
合、Ｐ0＝３００Kgm/cm2のとき、Ｐ1＝５２Kgm/cm2とな
る。本発明の装置によれば、Ｐ0＝３００Kgm/cm2のと
き、△Ｐ＝±２．１Kgm/cm2（△Ｐは図７中水熱反応器
内の圧力の変化におけるｔ2〜ｔ3及びｔ5〜ｔ6の凹部深
さ又はｔ3〜ｔ4及びｔ6〜ｔ7間の凸部高さ）となる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、フロン等
環境汚染物質の水熱反応処理が終了した処理液の流量
を、水熱反応器に処理液を供給するシリンダーポンプの
動作に連動して圧力調整弁が調節することにより、水熱
反応器内の圧力を一定に保つことができ、したがって、
必要十分な水熱反応処理を連続的に安定して行うことが
できる。その結果、水熱反応器内での圧力変動を極めて
小さくでき、未処理状態で処理液が排出されることがな
く、また、処理量が変化しても任意に変更することがで
きる。
環境汚染物質の水熱反応処理が終了した処理液の流量
を、水熱反応器に処理液を供給するシリンダーポンプの
動作に連動して圧力調整弁が調節することにより、水熱
反応器内の圧力を一定に保つことができ、したがって、
必要十分な水熱反応処理を連続的に安定して行うことが
できる。その結果、水熱反応器内での圧力変動を極めて
小さくでき、未処理状態で処理液が排出されることがな
く、また、処理量が変化しても任意に変更することがで
きる。
【図１】水熱反応処理システムフロー図。
【図２】ポンプを示す平面図。
【図３】圧力調整弁の断面側面図。
【図４】この発明の要部模式図。
【図５】水熱反応器の平面図。
【図６】水熱反応器の一部の斜視図。
【図７】シリンダーポンプの吐出量、圧力調整弁のスプ
リング押し量及び水熱反応器内の圧力を示すグラフ図。
リング押し量及び水熱反応器内の圧力を示すグラフ図。
【図８】ポンプの他の例を示す模式図（Ａ）及び特性図
（Ｂ）。
（Ｂ）。
【図９】従来の圧力調整弁の断面図。
【図１０】従来の圧力調整弁を用いた場合のシリンダー
速度、圧力調整弁からの吐出量及び水熱反応器内の圧力
を示すグラフ図。
速度、圧力調整弁からの吐出量及び水熱反応器内の圧力
を示すグラフ図。
【図１１】スプリング押し量一定時の吐出量−圧力特性
図。
図。
【図１２】圧力一定としたときの流量−スプリング押し
量の関係図。
量の関係図。
１…タンク ２…ポンプ ３…流量計 ４…配管 ５…熱交換器 ６…水熱反応器 ７…冷却器 ８…圧力調整弁 ９…分離器 ２２，２３…リミットスイッチ ２７…弁座 ２８…弁体 ３０…スプリング ３２…ＡＣサーボモータ（サーボ駆動器） ３４…ロータリーエンコーダ
Claims (8)
- 【請求項１】 フロン等環境汚染物質の水熱反応処理が
終了した処理液の流量を、水熱反応器に処理液を供給す
るシリンダーポンプの動作に連動して調節することによ
り、水熱反応器内の圧力を一定に保ち、必要十分な水熱
反応処理を連続的に安定して行うことを特徴とする環境
汚染物質の水熱反応処理方法。 - 【請求項２】 フロン等環境汚染物質を含む混合液をタ
ンクから水熱反応器に供給するシリンダーポンプと、熱
交換器と、水熱反応器と、冷却器と、冷却器に接続され
た流体制御のための圧力調整弁とからなることを特徴と
する環境汚染物質の水熱反応処理装置。 - 【請求項３】 圧力調整弁が、弁座に弁体を押し付ける
スプリングを有し、そのスプリングのばね力をシリンダ
ーポンプの動きを検出する手段の信号により変化させる
サーボ駆動器を有する請求項２記載の環境汚染物質の水
熱反応処理装置。 - 【請求項４】 シリンダーポンプの動きを検出する手段
がロータリーエンコーダである請求項３記載の環境汚染
物質の水熱反応処理装置。 - 【請求項５】 シリンダーポンプの動きを検出する手段
がリミットスイッチである請求項３記載の環境汚染物質
の水熱反応処理装置。 - 【請求項６】 サーボ駆動器がＡＣサーボモータである
請求項３，４又は５に記載の環境汚染物質の水熱反応処
理装置。 - 【請求項７】 シリンダーポンプは吐出圧がコンペンセ
ーターでセットされた圧力になると、自動的に吐出量が
減少し、セット圧を保持する圧力補償形である請求項
２，３，４，５又は６に記載の環境汚染物質の水熱反応
処理装置。 - 【請求項８】 水熱反応器はパイプの外周面にバンドヒ
ーターを巻着してなる請求項２，３，４，５，６又は７
に記載の水熱反応処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6204519A JP2612249B2 (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | 環境汚染物質の水熱反応処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6204519A JP2612249B2 (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | 環境汚染物質の水熱反応処理方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0847620A true JPH0847620A (ja) | 1996-02-20 |
| JP2612249B2 JP2612249B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=16491881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6204519A Expired - Fee Related JP2612249B2 (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | 環境汚染物質の水熱反応処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2612249B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006181474A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Kao Corp | マイクロプロセス方法及び装置並びにマイクロ分析方法 |
| WO2014084547A1 (ko) * | 2012-11-27 | 2014-06-05 | (주)라미나 | 혼합용 반응 장치 및 이 반응 장치를 이용한 제조 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04284886A (ja) * | 1991-03-15 | 1992-10-09 | Shinkurushima Dock:Kk | し尿の連続水熱処理法およびそれに用いる装置 |
-
1994
- 1994-08-05 JP JP6204519A patent/JP2612249B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH04284886A (ja) * | 1991-03-15 | 1992-10-09 | Shinkurushima Dock:Kk | し尿の連続水熱処理法およびそれに用いる装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006181474A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Kao Corp | マイクロプロセス方法及び装置並びにマイクロ分析方法 |
| WO2014084547A1 (ko) * | 2012-11-27 | 2014-06-05 | (주)라미나 | 혼합용 반응 장치 및 이 반응 장치를 이용한 제조 방법 |
| US10201797B2 (en) | 2012-11-27 | 2019-02-12 | Laminar Co., Ltd. | Reaction device for mixing and manufacturing method using the reaction device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2612249B2 (ja) | 1997-05-21 |
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