JPH084666B2 - ハンドステッチミシンの糸繰り出し切断装置 - Google Patents
ハンドステッチミシンの糸繰り出し切断装置Info
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- JPH084666B2 JPH084666B2 JP15705091A JP15705091A JPH084666B2 JP H084666 B2 JPH084666 B2 JP H084666B2 JP 15705091 A JP15705091 A JP 15705091A JP 15705091 A JP15705091 A JP 15705091A JP H084666 B2 JPH084666 B2 JP H084666B2
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- JP
- Japan
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- thread
- sewing
- yarn
- hand
- knife
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 47
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、針をミシンテーブル
の上方および下方に配設された2本の針棒間で交互に受
け渡して、手縫い風の縫い目を形成するようにしたハン
ドステッチミシンにおいて、ロール状に巻かれた一般糸
を縫製作業に応じて所定長繰り出し切断するための糸繰
り出し切断装置に関するものである。
の上方および下方に配設された2本の針棒間で交互に受
け渡して、手縫い風の縫い目を形成するようにしたハン
ドステッチミシンにおいて、ロール状に巻かれた一般糸
を縫製作業に応じて所定長繰り出し切断するための糸繰
り出し切断装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、針をミシンテーブルの上、下位置
に配置された2本の針棒(上針棒、下針棒)の間で針の
受け渡しを行ない、針孔に通した有限長の1本の糸によ
り、1針毎に搬送される布に図6に示す手縫い風の縫い
目Sを形成するようにしたミシンが知られている。この
ようないわゆるハンドステッチミシンは、主として衿ま
わり、外ポケットまわりに手縫い風のステッチを形成し
てデザイン上のアクセントを得るために使用されてい
る。縫製には、縫製内容に応じて予め一定の長さに切断
された専用糸を使用する場合と、ロール状に巻かれた一
般糸を使用する場合の二通りがある。
に配置された2本の針棒(上針棒、下針棒)の間で針の
受け渡しを行ない、針孔に通した有限長の1本の糸によ
り、1針毎に搬送される布に図6に示す手縫い風の縫い
目Sを形成するようにしたミシンが知られている。この
ようないわゆるハンドステッチミシンは、主として衿ま
わり、外ポケットまわりに手縫い風のステッチを形成し
てデザイン上のアクセントを得るために使用されてい
る。縫製には、縫製内容に応じて予め一定の長さに切断
された専用糸を使用する場合と、ロール状に巻かれた一
般糸を使用する場合の二通りがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記にお
いて、ロール状に巻いた一般糸を使用するハンドステッ
チミシンの場合に、縫製サイクル毎にロールから糸を引
き出して縫製内容に応じた長さに糸をカットしなければ
ならず非能率的である。また、現状では専用糸はロ−ル
状に巻かれておらず、円状の糸を一箇所切断して使用し
ており、全体的な縫製効率は前者とほぼ同様である。こ
の発明は前記問題点に着目してなされたもので、一般糸
及び専用糸をそれぞれロ−ル状に巻き縫い糸を自動的に
所定長繰り出し切断して縫製動作に供する糸繰り出し切
断装置を提供することを目的とする。
いて、ロール状に巻いた一般糸を使用するハンドステッ
チミシンの場合に、縫製サイクル毎にロールから糸を引
き出して縫製内容に応じた長さに糸をカットしなければ
ならず非能率的である。また、現状では専用糸はロ−ル
状に巻かれておらず、円状の糸を一箇所切断して使用し
ており、全体的な縫製効率は前者とほぼ同様である。こ
の発明は前記問題点に着目してなされたもので、一般糸
及び専用糸をそれぞれロ−ル状に巻き縫い糸を自動的に
所定長繰り出し切断して縫製動作に供する糸繰り出し切
断装置を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は、ミシンテー
ブルの上方および下方に配設された上針棒と下針棒との
間で、有限長の糸を挿通した縫い針の受け渡しを行なう
ことによって手縫い風の縫い目を形成するようにしたハ
ンドステッチミシンに、縫い糸を自動的に所定長繰り出
し切断して縫製動作に供するための糸繰り出し切断装置
を設け、この糸繰り出し切断装置は、糸繰り出し機構
と、これから所定長繰り出された糸の糸切りをなす糸切
断機構と、糸供給源と前記糸繰り出し機構との間に配設
される糸案内および第1糸ガイドと、前記糸繰り出し機
構と糸切断機構との間に配設される第2の糸ガイドと、
縫製デ−タに基ずいて糸の送り量を演算する演算手段
と、該演算手段の出力により前記糸繰り出し機構および
糸切断機構の駆動源の動作制御をなす制御手段を具え、
前記糸繰り出し機構は、メインローラと、これの回転駆
動源であるパルスモータと、メインローラとの間で糸を
挟持しメインローラに従動回転するサブローラとで構成
し、前記糸切断機構は、固定メスと、往復動をなし固定
メスとの間で糸を切断する動メスと、この動メスの動作
駆動源であるシリンダとで構成することにより、上記従
来の課題を解決しようとするものである。
ブルの上方および下方に配設された上針棒と下針棒との
間で、有限長の糸を挿通した縫い針の受け渡しを行なう
ことによって手縫い風の縫い目を形成するようにしたハ
ンドステッチミシンに、縫い糸を自動的に所定長繰り出
し切断して縫製動作に供するための糸繰り出し切断装置
を設け、この糸繰り出し切断装置は、糸繰り出し機構
と、これから所定長繰り出された糸の糸切りをなす糸切
断機構と、糸供給源と前記糸繰り出し機構との間に配設
される糸案内および第1糸ガイドと、前記糸繰り出し機
構と糸切断機構との間に配設される第2の糸ガイドと、
縫製デ−タに基ずいて糸の送り量を演算する演算手段
と、該演算手段の出力により前記糸繰り出し機構および
糸切断機構の駆動源の動作制御をなす制御手段を具え、
前記糸繰り出し機構は、メインローラと、これの回転駆
動源であるパルスモータと、メインローラとの間で糸を
挟持しメインローラに従動回転するサブローラとで構成
し、前記糸切断機構は、固定メスと、往復動をなし固定
メスとの間で糸を切断する動メスと、この動メスの動作
駆動源であるシリンダとで構成することにより、上記従
来の課題を解決しようとするものである。
【0005】
【作用】この発明において、制御手段には、予め縫製デ
ータが入力され、このデータに基ずいて糸送り量を演算
する演算手段の出力を制御手段からの制御信号により糸
繰り出し機構が所定長さの糸を糸巻から繰り出すのにあ
わせて、切断機構が動作して所定長に糸を切断する。そ
して、この糸によって縫製がなされている間に、次サイ
クルに要する糸が繰り出され所定長さに切断されて用意
される。
ータが入力され、このデータに基ずいて糸送り量を演算
する演算手段の出力を制御手段からの制御信号により糸
繰り出し機構が所定長さの糸を糸巻から繰り出すのにあ
わせて、切断機構が動作して所定長に糸を切断する。そ
して、この糸によって縫製がなされている間に、次サイ
クルに要する糸が繰り出され所定長さに切断されて用意
される。
【0006】
【発明の実施例】図面に基ずいてこの発明の実施例を説
明する。図1ないし図5はこの発明の1実施例を示す図
である。図1は、この発明の実施例に係るステッチミシ
ンの斜視図である。図において、1は普通糸2aをロー
ル状に巻いた糸巻2を装着した糸立て、4はミシンアー
ム前面に設けた操作パネルで、その内部には後述の糸繰
り出し機構DM、糸切断機構CM等が収納されている。
3a、3bはそれぞれ糸巻2と操作パネル4との間でミ
シンアーム上に設けられた糸案内、5は糸通し、6はミ
シンテーブルTの上面に配置された上針棒で、下面に配
置された下針棒(不図示)との間で針Nの受け渡しを行
ない図6に示す手縫い風の縫い目Sを形成する。9、1
0はそれぞれ後述の固定メス、動メスである。図2、図
3はそれぞれ糸繰り出し機構、糸切断機構の関連構成を
示す正面図および側面図である。図において、7はパル
スモータPMを駆動源として反時計方向に回転するメイ
ンローラ、8は糸2aをメインローラ7との間で挟持し
てメインローラ7に従動して時計方向に回転するサブロ
ーラであり、これらメインローラ7、サブローラ8、パ
ルスモータPMによって糸繰り出し機構DMが構成され
支持体としてのブラケットA、Bに取り付けられてい
る。
明する。図1ないし図5はこの発明の1実施例を示す図
である。図1は、この発明の実施例に係るステッチミシ
ンの斜視図である。図において、1は普通糸2aをロー
ル状に巻いた糸巻2を装着した糸立て、4はミシンアー
ム前面に設けた操作パネルで、その内部には後述の糸繰
り出し機構DM、糸切断機構CM等が収納されている。
3a、3bはそれぞれ糸巻2と操作パネル4との間でミ
シンアーム上に設けられた糸案内、5は糸通し、6はミ
シンテーブルTの上面に配置された上針棒で、下面に配
置された下針棒(不図示)との間で針Nの受け渡しを行
ない図6に示す手縫い風の縫い目Sを形成する。9、1
0はそれぞれ後述の固定メス、動メスである。図2、図
3はそれぞれ糸繰り出し機構、糸切断機構の関連構成を
示す正面図および側面図である。図において、7はパル
スモータPMを駆動源として反時計方向に回転するメイ
ンローラ、8は糸2aをメインローラ7との間で挟持し
てメインローラ7に従動して時計方向に回転するサブロ
ーラであり、これらメインローラ7、サブローラ8、パ
ルスモータPMによって糸繰り出し機構DMが構成され
支持体としてのブラケットA、Bに取り付けられてい
る。
【0007】9は固定メス、10はこの固定メス9に対
して往復動し糸2aをカットする動メス、ASは動メス
10の駆動源としてのエアシリンダであり、これら固定
メス9、動メス10、エアシリンダASによって糸切断
機構CMが構成され、支持体としてのブラケットA、B
に取り付けられている。なお、11は糸案内3bと糸繰
り出し機構DMとの間に設けられ糸2aを互いに摺接す
るメインローラ7とサブローラ8との間にガイドする第
1糸ガイド、12は糸繰り出し機構DMと糸切断機構C
Mとの間に設けられ、糸2aを固定メス9と動メス10
による切断位置までガイドする第2糸ガイドである。
して往復動し糸2aをカットする動メス、ASは動メス
10の駆動源としてのエアシリンダであり、これら固定
メス9、動メス10、エアシリンダASによって糸切断
機構CMが構成され、支持体としてのブラケットA、B
に取り付けられている。なお、11は糸案内3bと糸繰
り出し機構DMとの間に設けられ糸2aを互いに摺接す
るメインローラ7とサブローラ8との間にガイドする第
1糸ガイド、12は糸繰り出し機構DMと糸切断機構C
Mとの間に設けられ、糸2aを固定メス9と動メス10
による切断位置までガイドする第2糸ガイドである。
【0008】図4は主としてパルスモータPM、エアシ
リンダASの制御系を現わすブロック図で、13は中央
処理装置としての制御手段14a及び演算手段14bを
含むCPU14、RAM15、ROM16からなるマイ
クロコンピュータである。そして、操作パネル4から入
力された縫製データに基ずいて糸の送り量を演算する演
算手段14bと制御手段14aとが構成されている。な
お、AS1は電磁弁等からなるエアシリンダASのドラ
イバ、PM1はパルスモータPMのドライバである。
リンダASの制御系を現わすブロック図で、13は中央
処理装置としての制御手段14a及び演算手段14bを
含むCPU14、RAM15、ROM16からなるマイ
クロコンピュータである。そして、操作パネル4から入
力された縫製データに基ずいて糸の送り量を演算する演
算手段14bと制御手段14aとが構成されている。な
お、AS1は電磁弁等からなるエアシリンダASのドラ
イバ、PM1はパルスモータPMのドライバである。
【0009】上述の構成の下に、この実施例の作用を図
5を中心に説明する。スイッチオンにより、まず、縫製
データを操作パネル4によりデ−タ入力する(ステップ
1)、糸が所定通りセットされていれば糸送り量が演算
され(ステップ2)、これと併せてパルス量も演算され
る(ステップ3)。この結果マイクロコンピュータ13
の制御手段14aからモータドライバPM1に制御信号
が出力され所定数のパルスがパルスモータPMに出力さ
れ、パルスモータPMはパルス数に対応した量の回転を
始める(ステップ4)。パルスモータPMが回転を開始
するとメインローラ7がサブローラ8とともに回転し、
これに伴い両者の円周端に挟持された糸2aは第2糸ガ
イド12方向へ送られ、糸端部は第2糸ガイド12から
垂下する。
5を中心に説明する。スイッチオンにより、まず、縫製
データを操作パネル4によりデ−タ入力する(ステップ
1)、糸が所定通りセットされていれば糸送り量が演算
され(ステップ2)、これと併せてパルス量も演算され
る(ステップ3)。この結果マイクロコンピュータ13
の制御手段14aからモータドライバPM1に制御信号
が出力され所定数のパルスがパルスモータPMに出力さ
れ、パルスモータPMはパルス数に対応した量の回転を
始める(ステップ4)。パルスモータPMが回転を開始
するとメインローラ7がサブローラ8とともに回転し、
これに伴い両者の円周端に挟持された糸2aは第2糸ガ
イド12方向へ送られ、糸端部は第2糸ガイド12から
垂下する。
【0010】そして、所定数のパルスが出力され必要量
の糸が第2糸ガイド12から送出されるとパルスの出力
は停止され、これによってパルスモータPMが停止して
糸の送出も止まる(ステップ5)。こうして縫製に必要
な所定長さの糸が第2糸ガイドを通して送出され、糸繰
り出し機構DMの動作が終了すると、制御手段14aか
ら制御信号が出力されエアシリンダASが作動して動メ
ス10が付勢ばね10aに抗して往復動し、両メス間に
ある糸2aを切断する(ステップ6、7)。
の糸が第2糸ガイド12から送出されるとパルスの出力
は停止され、これによってパルスモータPMが停止して
糸の送出も止まる(ステップ5)。こうして縫製に必要
な所定長さの糸が第2糸ガイドを通して送出され、糸繰
り出し機構DMの動作が終了すると、制御手段14aか
ら制御信号が出力されエアシリンダASが作動して動メ
ス10が付勢ばね10aに抗して往復動し、両メス間に
ある糸2aを切断する(ステップ6、7)。
【0011】このようにして縫製に必要な長さの糸が糸
巻から自動的に得られ、この糸を糸通し5によって針N
の針孔に装着して所定の縫製動作をなすことになる。そ
して、縫製動作がなされている間、操作パネルへ入力し
た縫製データにしたがって次の糸送りと糸切りがなされ
て次動作に備えることになる。
巻から自動的に得られ、この糸を糸通し5によって針N
の針孔に装着して所定の縫製動作をなすことになる。そ
して、縫製動作がなされている間、操作パネルへ入力し
た縫製データにしたがって次の糸送りと糸切りがなされ
て次動作に備えることになる。
【0012】
【発明の効果】この発明は、以上説明したようにハンド
ステッチミシンにおける糸繰り出し切断装置を、糸繰り
出し機構と、これから所定長繰り出された糸の糸切りを
なす糸切断機構と、糸供給源と前記糸繰り出し機構との
間に配設される糸案内および第1糸ガイドと、前記糸繰
り出し機構と糸切断機構との間に配設される第2の糸ガ
イドと、縫製デ−タに基ずいて糸の送り量を演算する演
算手段と、該演算手段の出力により前記糸繰り出し機構
および糸切断機構の駆動源の動作制御をなす制御手段と
を具え、前記糸繰り出し装置は、メインローラと、これ
の回転駆動源であるパルスモータと、メインローラとの
間で糸を挟持しメインローラにギアにて従動回転するサ
ブローラとで構成し、前記切断装置は、固定メスと、往
復動をなし固定メスとの間で糸を切断する動メスと、こ
の動メスの動作駆動源であるシリンダとで構成したの
で、縫製内容に応じてロール状の糸巻から糸を自動的に
送りだし必要な長さに切断し縫製動作に供することがで
きるので、縫製能率が大幅に向上する。
ステッチミシンにおける糸繰り出し切断装置を、糸繰り
出し機構と、これから所定長繰り出された糸の糸切りを
なす糸切断機構と、糸供給源と前記糸繰り出し機構との
間に配設される糸案内および第1糸ガイドと、前記糸繰
り出し機構と糸切断機構との間に配設される第2の糸ガ
イドと、縫製デ−タに基ずいて糸の送り量を演算する演
算手段と、該演算手段の出力により前記糸繰り出し機構
および糸切断機構の駆動源の動作制御をなす制御手段と
を具え、前記糸繰り出し装置は、メインローラと、これ
の回転駆動源であるパルスモータと、メインローラとの
間で糸を挟持しメインローラにギアにて従動回転するサ
ブローラとで構成し、前記切断装置は、固定メスと、往
復動をなし固定メスとの間で糸を切断する動メスと、こ
の動メスの動作駆動源であるシリンダとで構成したの
で、縫製内容に応じてロール状の糸巻から糸を自動的に
送りだし必要な長さに切断し縫製動作に供することがで
きるので、縫製能率が大幅に向上する。
【図1】この発明の1実施例に係るステッチチミシンの
斜視図である。
斜視図である。
【図2】この発明の1実施例に係る糸送り切断装置の要
部正面図である。
部正面図である。
【図3】同上側面図である。
【図4】この発明に係る装置の制御系を示すブロック図
である。
である。
【図5】この発明に係る装置の動作を示すフローチャー
トである。
トである。
【図6】手縫い風縫い目の縫い状態図である。
4 操作パネル 7 メインローラ 8 サブローラ } DM 糸送り機構 PM パルスモータ 9 固定メス 10 動メス } CM 糸切断機構 AS エアシリンダ 13 マイクロコンピュータ 14b 演算手段(送り量計算部) 14a 制御手段
Claims (1)
- 【請求項1】 ミシンテーブルの上方および下方に配設
された上針棒と下針棒との間で、有限長の糸を挿通した
縫い針の受け渡しを行なうことによって手縫い風の縫い
目を形成するようにしたハンドステッチミシンにおい
て、縫い糸を自動的に所定長繰り出し切断して縫製動作
に供するための糸繰り出し切断装置であって、この糸繰
り出し切断装置は、 糸繰り出し機構と、これから所定長繰り出された糸の糸
切りをなす糸切断機構と、糸供給源と前記糸繰り出し機
構との間に配設される第1糸ガイドと、前記糸繰り出し
機構と糸切断機構との間に配設される第2の糸ガイド
と、縫製デ−タに基ずいて糸の送り量を演算する演算す
る手段と該演算手段の出力により前記糸繰り出し機構お
よび糸切断機構の駆動源の動作制御をなす制御手段とを
具え、前記糸繰り出し装置は、メインローラと、これの
回転駆動源と、メインローラとの間で糸を挟持しメイン
ローラに従動回転するサブローラとで構成し、前記切断
装置は、固定メスと、往復動をなし固定メスとの間で糸
を切断する動メスと、この動メスの動作駆動源とで構成
したことを特徴とするハンドステッチミシンの糸繰り出
し切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15705091A JPH084666B2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | ハンドステッチミシンの糸繰り出し切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15705091A JPH084666B2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | ハンドステッチミシンの糸繰り出し切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523452A JPH0523452A (ja) | 1993-02-02 |
| JPH084666B2 true JPH084666B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=15641103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15705091A Expired - Lifetime JPH084666B2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | ハンドステッチミシンの糸繰り出し切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084666B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108729041A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-02 | 宁波申洲针织有限公司 | 一种自动塞且切打空芯带机 |
| CN114101543B (zh) * | 2021-11-19 | 2024-08-27 | 惠州唯都精密机械科技有限公司 | 线圈绕线机及其切线装置 |
| CN116180340A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-05-30 | 浙江乐点自动化设备有限公司 | 一种缝纫设备的面线使用长度和速度计算装置及缝纫设备 |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP15705091A patent/JPH084666B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0523452A (ja) | 1993-02-02 |
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