JPH0846266A - 圧電トランス - Google Patents
圧電トランスInfo
- Publication number
- JPH0846266A JPH0846266A JP6200239A JP20023994A JPH0846266A JP H0846266 A JPH0846266 A JP H0846266A JP 6200239 A JP6200239 A JP 6200239A JP 20023994 A JP20023994 A JP 20023994A JP H0846266 A JPH0846266 A JP H0846266A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- power generation
- piezoelectric transformer
- socket terminal
- output electrode
- metal socket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 大きく機械振動する出力電極とリード線との
接合部分において経時変化の小さい圧電トランスを提供
し、また、圧電トランスが小型化され、高い昇圧比が必
要な場合でも、昇圧された出力電圧を容易に取り出すこ
とができる圧電トランスを提供する。 【構成】 圧電セラミック素子１の駆動部１Ａは板厚方
向に分極処理が施され、表裏主面には銀等の入力電極１
１，１２が設けられている。発電部１Ｂの端面には出力
電極１３が形成され、かつこの出力電極と電気的に接続
された引出電極１４，１５が表裏面の一部に延びて形成
されている。発電部端部にコ字形状の金属ソケット端子
２を嵌着する。この金属ソケット端子２にはリード線Ｌ
３が予め電気的機械的に接続されている。
接合部分において経時変化の小さい圧電トランスを提供
し、また、圧電トランスが小型化され、高い昇圧比が必
要な場合でも、昇圧された出力電圧を容易に取り出すこ
とができる圧電トランスを提供する。 【構成】 圧電セラミック素子１の駆動部１Ａは板厚方
向に分極処理が施され、表裏主面には銀等の入力電極１
１，１２が設けられている。発電部１Ｂの端面には出力
電極１３が形成され、かつこの出力電極と電気的に接続
された引出電極１４，１５が表裏面の一部に延びて形成
されている。発電部端部にコ字形状の金属ソケット端子
２を嵌着する。この金属ソケット端子２にはリード線Ｌ
３が予め電気的機械的に接続されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器等において交
流電圧を変圧する圧電トランスに関するものである。
流電圧を変圧する圧電トランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】圧電トランスは、巻線型の電磁トランス
に比べて、（１）構造が簡単で小型化が可能である。
（２）出力側の短絡事故に対し、自動的に入力抵抗が増
大し、焼損等の危険性がない。（３）昇圧比が高くとれ
る。（４）電磁誘導がない。等の利点を有しており、近
年実用化に向けての開発が進んでいる。
に比べて、（１）構造が簡単で小型化が可能である。
（２）出力側の短絡事故に対し、自動的に入力抵抗が増
大し、焼損等の危険性がない。（３）昇圧比が高くとれ
る。（４）電磁誘導がない。等の利点を有しており、近
年実用化に向けての開発が進んでいる。
【０００３】図８に示すように代表的な圧電トランスと
してローゼン型の圧電トランスが挙げられるが、圧電セ
ラミック素子５は矩形板状で、この素子の長手方向の主
面片側半分５Ａには厚み方向の一対の入力電極５１，５
２を形成し、他の半分５Ｂはその端面に出力電極５３を
形成している。前者は厚み方向に、後者は長手方向にそ
れぞれ分極されている。一般に厚み方向に入力電極が形
成された部分を駆動部、出力電極が形成された他の半分
を発電部と称している。この電極形成された圧電セラミ
ック素子５にリード線Ｌ１，Ｌ２を介して交流電圧を印
加すると、駆動部では厚み方向に縦振動が励振され、発
電部では長手方向に振動が励振され、全体として、例え
ばλモードと称される全波長振動の強い機械振動が起こ
る。なお、図９はこの圧電セラミック素子の側面図であ
り、励振時には振動の節領域Ｎが現れ、入力電極側の節
領域Ｎにはリード線Ｌ１，Ｌ２が半田等の導電性接合材
により取り付けられている。これにより発電部の出力電
極では圧電効果で高い交流電圧を得ることができ、この
出力電極に半田付けされたリード線Ｌ３によりこれを取
り出していた。
してローゼン型の圧電トランスが挙げられるが、圧電セ
ラミック素子５は矩形板状で、この素子の長手方向の主
面片側半分５Ａには厚み方向の一対の入力電極５１，５
２を形成し、他の半分５Ｂはその端面に出力電極５３を
形成している。前者は厚み方向に、後者は長手方向にそ
れぞれ分極されている。一般に厚み方向に入力電極が形
成された部分を駆動部、出力電極が形成された他の半分
を発電部と称している。この電極形成された圧電セラミ
ック素子５にリード線Ｌ１，Ｌ２を介して交流電圧を印
加すると、駆動部では厚み方向に縦振動が励振され、発
電部では長手方向に振動が励振され、全体として、例え
ばλモードと称される全波長振動の強い機械振動が起こ
る。なお、図９はこの圧電セラミック素子の側面図であ
り、励振時には振動の節領域Ｎが現れ、入力電極側の節
領域Ｎにはリード線Ｌ１，Ｌ２が半田等の導電性接合材
により取り付けられている。これにより発電部の出力電
極では圧電効果で高い交流電圧を得ることができ、この
出力電極に半田付けされたリード線Ｌ３によりこれを取
り出していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、リー
ド線Ｌ１，Ｌ２は振動の節領域に取り付けるため、その
接合部分の機械的劣化はほとんどない。しかしながら、
リード線Ｌ３の接合部分は大きな機械振動を行っている
部分であり、この半田等による接合部分の機械的劣化が
大きく、接合部の信頼性に欠けていた。また、圧電トラ
ンスの昇圧比は、長辺寸法に比例し、厚み寸法に反比例
することが知られているが、近年の電子機器の小型化に
伴い、長辺寸法を長くすることは困難で、厚みを薄くす
ることにより所望の昇圧比を得ようとする傾向がある。
このような状況において、発電部端面に出力電極を形成
し、かつリード線を取り付けることが困難な場合があっ
た。
ド線Ｌ１，Ｌ２は振動の節領域に取り付けるため、その
接合部分の機械的劣化はほとんどない。しかしながら、
リード線Ｌ３の接合部分は大きな機械振動を行っている
部分であり、この半田等による接合部分の機械的劣化が
大きく、接合部の信頼性に欠けていた。また、圧電トラ
ンスの昇圧比は、長辺寸法に比例し、厚み寸法に反比例
することが知られているが、近年の電子機器の小型化に
伴い、長辺寸法を長くすることは困難で、厚みを薄くす
ることにより所望の昇圧比を得ようとする傾向がある。
このような状況において、発電部端面に出力電極を形成
し、かつリード線を取り付けることが困難な場合があっ
た。
【０００５】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたもので、大きく機械振動する出力電極とリード線と
の接合を確実にし、この接続部分において経時変化の小
さい圧電トランスを提供することを目的とする。
れたもので、大きく機械振動する出力電極とリード線と
の接合を確実にし、この接続部分において経時変化の小
さい圧電トランスを提供することを目的とする。
【０００６】また、圧電トランスが小型化され、高い昇
圧比が必要な場合でも、昇圧された出力電圧を容易に取
り出すことができる圧電トランスを提供することを目的
とする。
圧比が必要な場合でも、昇圧された出力電圧を容易に取
り出すことができる圧電トランスを提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明による圧電トランスは、板状圧電セラミッ
ク素子の主面片側半分を駆動部、他半分を発電部とし、
前記駆動部を厚み方向に分極するとともに表裏両主面に
互いに電気的に独立した入力電極を形成し、前記発電部
を前記入力電極から発電部端面の向かう方向に分極する
とともにこの端面に出力電極を形成してなる圧電トラン
スであって、前記発電部端面の出力電極の一部を端面周
囲の少なくとも１つの主面に延出するとともに、発電部
端部に金属ソケット端子を嵌着したことを特徴とする。
また、上記金属ソケット端子が発電部端部を挟持する構
成であってもよい。
めに、本発明による圧電トランスは、板状圧電セラミッ
ク素子の主面片側半分を駆動部、他半分を発電部とし、
前記駆動部を厚み方向に分極するとともに表裏両主面に
互いに電気的に独立した入力電極を形成し、前記発電部
を前記入力電極から発電部端面の向かう方向に分極する
とともにこの端面に出力電極を形成してなる圧電トラン
スであって、前記発電部端面の出力電極の一部を端面周
囲の少なくとも１つの主面に延出するとともに、発電部
端部に金属ソケット端子を嵌着したことを特徴とする。
また、上記金属ソケット端子が発電部端部を挟持する構
成であってもよい。
【０００８】また請求項３記載の圧電トランスは、板状
圧電セラミック素子の主面片側半分を駆動部、他半分を
発電部とし、前記駆動部を厚み方向に分極するとともに
表裏両主面に互いに電気的に独立した入力電極を形成
し、前記発電部を前記入力電極から発電部端面の向かう
方向に分極するとともに、この発電部端部の少なくとも
１つの主面に出力電極を形成したことを特徴とする。ま
た、このような構成の圧電トランスにおいて、前記発電
部端部に金属ソケット端子を嵌着した構成であってもよ
い。
圧電セラミック素子の主面片側半分を駆動部、他半分を
発電部とし、前記駆動部を厚み方向に分極するとともに
表裏両主面に互いに電気的に独立した入力電極を形成
し、前記発電部を前記入力電極から発電部端面の向かう
方向に分極するとともに、この発電部端部の少なくとも
１つの主面に出力電極を形成したことを特徴とする。ま
た、このような構成の圧電トランスにおいて、前記発電
部端部に金属ソケット端子を嵌着した構成であってもよ
い。
【０００９】
【作用】特許請求項１によれば、発電部端部（発電部端
面並びにこの端面近傍の主面）に出力電極を設け、この
端部に金属ソケット端子を嵌着した構成であり、この金
属ソケット端子に予めリード線を固着した構成であるの
で、機械的振動が大きな部分においても接合部分の劣化
が小さい。
面並びにこの端面近傍の主面）に出力電極を設け、この
端部に金属ソケット端子を嵌着した構成であり、この金
属ソケット端子に予めリード線を固着した構成であるの
で、機械的振動が大きな部分においても接合部分の劣化
が小さい。
【００１０】また、特許請求項２によれば、この金属ソ
ケット端子が発電部端面を挟持する構成とすることによ
り、その接合状態をより良好にできる。
ケット端子が発電部端面を挟持する構成とすることによ
り、その接合状態をより良好にできる。
【００１１】また、特許請求項３によれば、発電部端部
の主面上に出力電極が形成されているので、圧電トラン
スが薄型化された場合でも容易に昇圧された電圧を取り
出すことができる。
の主面上に出力電極が形成されているので、圧電トラン
スが薄型化された場合でも容易に昇圧された電圧を取り
出すことができる。
【００１２】また、特許請求項４によれば、発電部端部
に出力電極を設け、この端部に金属ソケット端子を嵌着
した構成であり、この金属ソケット端子に予めリード線
を固着した構成であるので、機械的振動が大きな部分に
おいても接合部分の劣化が小さい。
に出力電極を設け、この端部に金属ソケット端子を嵌着
した構成であり、この金属ソケット端子に予めリード線
を固着した構成であるので、機械的振動が大きな部分に
おいても接合部分の劣化が小さい。
【００１３】
【実施例】本発明による実施例を図面とともに説明す
る。 第１の実施例 第１の実施例をλモードで振動する圧電トランスを例に
とり説明する。図１は第１の実施例を示す圧電トランス
の斜視図、図２は金属ソケット端子を嵌着した状態の側
面図である。圧電セラミック素子１は長方形板状に切断
加工されている。この圧電セラミック素子１の長手方向
中央部を境にして、駆動部１Ａと発電部１Ｂとに分けら
れている。駆動部１Ａは板厚方向に分極処理が施され、
表裏主面には銀等の入力電極１１，１２が設けられてい
る。入力電極１１，１２の各々の振動の節領域の一部に
は、リード線Ｌ１，Ｌ２が半田等の導電性接合材により
導電接合されている。発電部１Ｂの端面には出力電極１
３が形成され、かつこの出力電極と電気的に接続された
引出電極１４，１５が表裏面の一部に延びて形成されて
いる。この引出電極の大きさは、後述する金属ソケット
端子の大きさに合わせて形成すればよいが、特に長辺方
向に長く形成しすぎると振動モードが変化する等の問題
が生じる可能性がある。そして、上述の出力電極１３、
引出電極１４，１５が設けられた発電部端部に金属ソケ
ット端子２を嵌着する。この金属ソケット端子はコ字形
状で、前記発電部端部を挟持するよう構成されており、
リード線Ｌ３が予め電気的機械的に接続されている。な
お、必要に応じて発電部端部と金属ソケット端子２とを
導電性接合材により接合して、電気的接続の信頼性を向
上させてもよい。
る。 第１の実施例 第１の実施例をλモードで振動する圧電トランスを例に
とり説明する。図１は第１の実施例を示す圧電トランス
の斜視図、図２は金属ソケット端子を嵌着した状態の側
面図である。圧電セラミック素子１は長方形板状に切断
加工されている。この圧電セラミック素子１の長手方向
中央部を境にして、駆動部１Ａと発電部１Ｂとに分けら
れている。駆動部１Ａは板厚方向に分極処理が施され、
表裏主面には銀等の入力電極１１，１２が設けられてい
る。入力電極１１，１２の各々の振動の節領域の一部に
は、リード線Ｌ１，Ｌ２が半田等の導電性接合材により
導電接合されている。発電部１Ｂの端面には出力電極１
３が形成され、かつこの出力電極と電気的に接続された
引出電極１４，１５が表裏面の一部に延びて形成されて
いる。この引出電極の大きさは、後述する金属ソケット
端子の大きさに合わせて形成すればよいが、特に長辺方
向に長く形成しすぎると振動モードが変化する等の問題
が生じる可能性がある。そして、上述の出力電極１３、
引出電極１４，１５が設けられた発電部端部に金属ソケ
ット端子２を嵌着する。この金属ソケット端子はコ字形
状で、前記発電部端部を挟持するよう構成されており、
リード線Ｌ３が予め電気的機械的に接続されている。な
お、必要に応じて発電部端部と金属ソケット端子２とを
導電性接合材により接合して、電気的接続の信頼性を向
上させてもよい。
【００１４】第２の実施例 第２の実施例をλモードで振動する圧電トランスを例に
とり説明する。図３は第２の実施例を示す圧電トランス
側面図である。金属クリップ端子以外は第１の実施例と
同じ構成であるので、同番号を付すとともに、説明を一
部割愛する。圧電セラミック素子１の発電部１Ｂの端面
には出力電極１３が形成され、かつこの出力電極と電気
的に接続された引出電極１４，１５が表裏面の一部に延
びて形成されている。この引出電極の大きさは、後述す
る金属ソケット端子の大きさに合わせて形成すればよ
い。そして、上述の出力電極１３、引出電極１４，１５
が設けられた発電部端部に金属ソケット端子３を嵌着す
る。この金属ソケット端子３は概略コ字形状であり、発
電部端部への嵌着を容易にし、かつ挟持力を強めるよう
に返り部３ａ，３ｂが形成されている。また、リード線
Ｌ３が予め電気的機械的に接続されている。
とり説明する。図３は第２の実施例を示す圧電トランス
側面図である。金属クリップ端子以外は第１の実施例と
同じ構成であるので、同番号を付すとともに、説明を一
部割愛する。圧電セラミック素子１の発電部１Ｂの端面
には出力電極１３が形成され、かつこの出力電極と電気
的に接続された引出電極１４，１５が表裏面の一部に延
びて形成されている。この引出電極の大きさは、後述す
る金属ソケット端子の大きさに合わせて形成すればよ
い。そして、上述の出力電極１３、引出電極１４，１５
が設けられた発電部端部に金属ソケット端子３を嵌着す
る。この金属ソケット端子３は概略コ字形状であり、発
電部端部への嵌着を容易にし、かつ挟持力を強めるよう
に返り部３ａ，３ｂが形成されている。また、リード線
Ｌ３が予め電気的機械的に接続されている。
【００１５】第３の実施例 第３の実施例をλモードで振動する圧電トランスを例に
とり説明する。図４は第３の実施例を示す圧電トランス
の斜視図、図５は図４の側面図である。第１の実施例と
同じ構成部分は、同番号を付すとともに、説明を一部割
愛する。この圧電セラミック素子１の長手方向中央部を
境にして、駆動部１Ａと発電部１Ｂとに分けられてい
る。駆動部１Ａは板厚方向に分極処理が施され、表裏主
面には銀等の入力電極１１，１２が設けられている。入
力電極１１，１２の各々の振動の節領域の一部には、リ
ード線Ｌ１，Ｌ２が半田等の導電性接合材により導電接
合されている。圧電セラミック素子１の発電部１Ｂの端
部表面には出力電極１６が形成されており、リード線Ｌ
３が導電性接合材により接合されている。この出力電極
１６は発電部端面（厚さ方向面）ではなく主面に設けて
いるので、リード線の接合面積が小さくなりすぎること
がなく、リード線接合が容易に行える。
とり説明する。図４は第３の実施例を示す圧電トランス
の斜視図、図５は図４の側面図である。第１の実施例と
同じ構成部分は、同番号を付すとともに、説明を一部割
愛する。この圧電セラミック素子１の長手方向中央部を
境にして、駆動部１Ａと発電部１Ｂとに分けられてい
る。駆動部１Ａは板厚方向に分極処理が施され、表裏主
面には銀等の入力電極１１，１２が設けられている。入
力電極１１，１２の各々の振動の節領域の一部には、リ
ード線Ｌ１，Ｌ２が半田等の導電性接合材により導電接
合されている。圧電セラミック素子１の発電部１Ｂの端
部表面には出力電極１６が形成されており、リード線Ｌ
３が導電性接合材により接合されている。この出力電極
１６は発電部端面（厚さ方向面）ではなく主面に設けて
いるので、リード線の接合面積が小さくなりすぎること
がなく、リード線接合が容易に行える。
【００１６】第４の実施例 第４の実施例をλモードで振動する圧電トランスを例に
とり説明する。図６は第４の実施例を示す属ソケット端
子を嵌着した圧電トランスの側面図である。第１の実施
例と同じ構成部分は、同番号を付すとともに、説明を一
部割愛する。この圧電セラミック素子１の長手方向中央
部を境にして、駆動部１Ａと発電部１Ｂとに分けられて
いる。駆動部１Ａは板厚方向に分極処理が施され、表裏
主面には銀等の入力電極１１，１２が設けられている。
入力電極１１，１２の各々の振動の節領域の一部には、
リード線Ｌ１，Ｌ２が半田等の導電性接合材により導電
接合されている。圧電セラミック素子１の発電部１Ｂの
端部表裏面には出力電極１７，１８が形成されている。
そして、上述の出力電極１７，１８が設けられた発電部
端部に金属ソケット端子４を嵌着する。この金属ソケッ
ト端子４は第１の実施例で用いた金属ソケット端子と同
じ構成であり、リード線Ｌ３が予め電気的機械的に接続
されている。なお、図７の第４の実施例の他の例を示す
斜視図に示すように、金属ソケット端子４１を発電部端
部の側面部分に嵌着する構成としてもよい。
とり説明する。図６は第４の実施例を示す属ソケット端
子を嵌着した圧電トランスの側面図である。第１の実施
例と同じ構成部分は、同番号を付すとともに、説明を一
部割愛する。この圧電セラミック素子１の長手方向中央
部を境にして、駆動部１Ａと発電部１Ｂとに分けられて
いる。駆動部１Ａは板厚方向に分極処理が施され、表裏
主面には銀等の入力電極１１，１２が設けられている。
入力電極１１，１２の各々の振動の節領域の一部には、
リード線Ｌ１，Ｌ２が半田等の導電性接合材により導電
接合されている。圧電セラミック素子１の発電部１Ｂの
端部表裏面には出力電極１７，１８が形成されている。
そして、上述の出力電極１７，１８が設けられた発電部
端部に金属ソケット端子４を嵌着する。この金属ソケッ
ト端子４は第１の実施例で用いた金属ソケット端子と同
じ構成であり、リード線Ｌ３が予め電気的機械的に接続
されている。なお、図７の第４の実施例の他の例を示す
斜視図に示すように、金属ソケット端子４１を発電部端
部の側面部分に嵌着する構成としてもよい。
【００１７】
【発明の効果】特許請求項１によれば、発電部端部（発
電部端面並びにこの端面近傍の主面）に出力電極を設
け、この端部に金属ソケット端子を嵌着した構成であ
り、この金属ソケット端子に予めリード線を固着した構
成であるので、機械的振動が大きな部分においても接合
部分の劣化が小さい。よって、出力電極部分とリード線
との接合を確実にし、この接続状態において経時変化の
小さい圧電トランス得ることができる。
電部端面並びにこの端面近傍の主面）に出力電極を設
け、この端部に金属ソケット端子を嵌着した構成であ
り、この金属ソケット端子に予めリード線を固着した構
成であるので、機械的振動が大きな部分においても接合
部分の劣化が小さい。よって、出力電極部分とリード線
との接合を確実にし、この接続状態において経時変化の
小さい圧電トランス得ることができる。
【００１８】また、特許請求項２によれば、この金属ソ
ケット端子が発電部端面を挟持する構成とすることによ
り、その接合状態をより良好にできる。
ケット端子が発電部端面を挟持する構成とすることによ
り、その接合状態をより良好にできる。
【００１９】また、特許請求項３によれば、発電部端部
の主面上に出力電極が形成されているので、圧電トラン
スが薄型化された場合でも容易に昇圧された電圧を取り
出すことができる。よって、小型化、薄型化に対応した
圧電トランスを得ることができる。
の主面上に出力電極が形成されているので、圧電トラン
スが薄型化された場合でも容易に昇圧された電圧を取り
出すことができる。よって、小型化、薄型化に対応した
圧電トランスを得ることができる。
【００２０】また、特許請求項４によれば、発電部端部
に出力電極を設け、この端部に金属ソケット端子を嵌着
した構成であり、この金属ソケット端子に予めリード線
を固着した構成であるので、機械的振動が大きな部分に
おいても接合部分が劣化が小さい。よって、出力電極部
分とリード線との接合を確実にし、この接続状態におい
て経時変化の小さい圧電トランス得ることができる。
に出力電極を設け、この端部に金属ソケット端子を嵌着
した構成であり、この金属ソケット端子に予めリード線
を固着した構成であるので、機械的振動が大きな部分に
おいても接合部分が劣化が小さい。よって、出力電極部
分とリード線との接合を確実にし、この接続状態におい
て経時変化の小さい圧電トランス得ることができる。
【図１】第１の実施例を示す圧電トランスの分解斜視図
【図２】図１において金属ソケット端子を嵌着した状態
の側面図
の側面図
【図３】第２の実施例を示す側面図
【図４】第３の実施例を示す斜視図
【図５】図４の側面図
【図６】第４の実施例を示す側面図
【図７】第４の実施例の他の例を示す斜視図
【図８】従来例を示す斜視図
【図９】従来例を示す側面図
１、５ 圧電セラミック素子 １１，１２，５１，５２ 入力電極 １３，１６，１７，１８，５３ 出力電極 １４，１５ 引出電極 ２，３，４，４１ 金属クリップ端子 Ｎ 振動の節領域
Claims (4)
- 【請求項１】 板状圧電セラミック素子の主面片側半分
を駆動部、他半分を発電部とし、前記駆動部を厚み方向
に分極するとともに表裏両主面に互いに電気的に独立し
た入力電極を形成し、前記発電部を前記入力電極から発
電部端面の向かう方向に分極するとともにこの端面に出
力電極を形成してなる圧電トランスであって、前記発電
部端面の出力電極の一部を端面周囲の少なくとも１つの
主面に延出するとともに、発電部端部に金属ソケット端
子を嵌着したことを特徴とする圧電トランス。 - 【請求項２】 金属ソケット端子が発電部端部を挟持す
る構成であることを特徴とする特許請求項１記載の圧電
トランス。 - 【請求項３】 板状圧電セラミック素子の主面片側半分
を駆動部、他半分を発電部とし、前記駆動部を厚み方向
に分極するとともに表裏両主面に互いに電気的に独立し
た入力電極を形成し、前記発電部を前記入力電極から発
電部端面の向かう方向に分極するとともに、この発電部
端部の少なくとも１つの主面に出力電極を形成してなる
圧電トランス。 - 【請求項４】 板状圧電セラミック素子の主面片側半分
を駆動部、他半分を発電部とし、前記駆動部を厚み方向
に分極するとともに表裏両主面に互いに電気的に独立し
た入力電極を形成し、前記発電部を前記入力電極から発
電部端面の向かう方向に分極するとともに、この発電部
端部の少なくとも１つの主面に出力電極を形成してなる
圧電トランスであって、前記発電部端部に金属ソケット
端子を嵌着したことを特徴とする圧電トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6200239A JPH0846266A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 圧電トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6200239A JPH0846266A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 圧電トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0846266A true JPH0846266A (ja) | 1996-02-16 |
Family
ID=16421123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6200239A Pending JPH0846266A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 圧電トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0846266A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030046574A (ko) * | 2001-12-05 | 2003-06-18 | 삼성전기주식회사 | 압전트랜스포머 |
-
1994
- 1994-08-01 JP JP6200239A patent/JPH0846266A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030046574A (ko) * | 2001-12-05 | 2003-06-18 | 삼성전기주식회사 | 압전트랜스포머 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0884043A (ja) | 複合電子部品およびその製造方法 | |
| JP3671382B2 (ja) | 圧電トランスおよび圧電トランス電源 | |
| JP3079970B2 (ja) | 圧電トランス | |
| JP2000124519A (ja) | 圧電トランス | |
| JPH0846266A (ja) | 圧電トランス | |
| JP2658904B2 (ja) | 圧電トランス | |
| JPH0521858A (ja) | 圧電トランス | |
| JP2967562B2 (ja) | 圧電トランス及び圧電トランスの製造方法 | |
| JPH08162688A (ja) | 圧電トランスの電極構造 | |
| JP2998717B2 (ja) | 圧電トランスおよびその駆動方法 | |
| JPH09275230A (ja) | 圧電トランス | |
| EP1025597A1 (en) | Piezoelectric transformer element and method of mounting it in a housing | |
| JPH08274382A (ja) | 圧電トランス | |
| JP3055490B2 (ja) | 圧電トランスおよびその駆動方法 | |
| JPH1093157A (ja) | 圧電トランス | |
| JPH1022539A (ja) | 圧電トランス、及び圧電トランス部品 | |
| JP4614566B2 (ja) | 圧電トランス | |
| JP2004228979A (ja) | 圧電振動子用パッケージおよび圧電振動子 | |
| JPH09186373A (ja) | 圧電トランス | |
| JPH10200173A (ja) | 圧電トランス | |
| JPH1187795A (ja) | 圧電トランスユニット | |
| JPH08125247A (ja) | 圧電トランスの実装方法 | |
| JPH10154835A (ja) | 圧電トランス | |
| JP2002185057A (ja) | 圧電トランスとその製造方法 | |
| JPH08125246A (ja) | 圧電トランスの実装方法 |