JPH084415A - 扉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 室の容積を小さくして設備スペースを削減す
ることができ、また扉本体の上下方向と前後方向への移
動を連続して行うことができ、また扉本体が落下するな
どのトラブルを防ぐことができることなどを目的とす
る。 【構成】 室開口部を開閉する扉本体が両側のガイドフ
レーム上部の滑車に巻掛けた索体を介して昇降し索体を
介して昇降する扉本体の下部が扉本体が室壁面に干渉し
ない位置まで前後方向へ移動するとともに扉本体の下部
が滑車を支点として前後方向へ移動する軌跡に沿って受
け梁が傾斜して設けられ扉本体を支えて前後方向へガイ
ドするように、また扉本体に落下防止用の金具が回動自
在に設けられ先端がガイドフレームと係合して扉本体を
係止し索体の張引により先端がガイドフレームから外れ
る扉本体の落下防止装置を備えるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電波暗室、シールドル
ーム、Ｘ線ルーム、水門などに適用される扉装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図７は電波暗室の出入口に使用されてい
る従来の扉装置の説明図である。図において、電波暗室
１は外部からの電磁波を遮蔽するとともに室内の電磁波
の反射を防ぎ、供試体に内蔵の電子機器が発散する電磁
波ノイズだけを検出して測定するために室内壁及び扉内
壁に電波の吸収体３が接着剤で張り付けられており、扉
２の開閉時に吸収体３が電波暗室１と干渉しないような
開閉機構を設ける必要がある。電波暗室１が小型の場合
は扉２は通常の室の扉と同様に片開き方式又は両開き方
式でもよいが、中型〜大型の電波暗室１用になると扉１
枚の縦、横寸法が数１０ｍとなって扉２のハンドリング
上の制約から例えば一枚扉の跳ね上げ方式などが採用さ
れている。

【０００３】図における符号１は電波暗室で、通常は建
屋６内に独立して設置される。２は電波暗室１の出入口
用の扉、３は電波暗室１内でテスト用に出される電波を
吸収して反射を防ぐ吸収体で、ウレタンゴムにカーボン
を含浸させたコーンタイプのものが一般に使用されてい
る。吸収体３はその他にも種々のものが開発されている
が、高周波域の電波を吸収する必要がある場合はコーン
タイプが最もポピュラーに使用されており、コーンの高
さが数ｍに及ぶものも使用されている。従って、このよ
うな吸収体３付きの扉２を開閉するために吸収体３が電
波暗室１と干渉しないように電波暗室１に対して扉２を
扉２の前面に跳ね上げて開閉するようにしており、建屋
６に設置されている巻上げ機５を動力源として開閉す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の扉
装置においては、扉２の開閉が跳ね上げ方式で開扉時に
は鎖線で示すように扉２が電波暗室１の前面へ扉２が飛
び出すため、扉２収納用のデッドスペースが必要とし、
電波暗室１を収納する建屋６が大きくなって設備費がア
ップする。或いは、扉２の一部が建屋６から飛び出すた
め、建屋６から扉２が飛び出している部分の雨囲いが必
要となって設備費がアップする。また、開扉状態（扉２
の格納状態）では吸収体３が扉２の下方へ突出するた
め、電波暗室１出入口の有効な開口高さが低くなって電
波暗室１出入口の開口高さを余分に高くする必要があ
り、扉２も大きくなって設備費がアップする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る扉装置は上
記課題の解決を目的にしており、室開口部を開閉する扉
本体を両側のガイドフレーム上部の滑車に巻掛けた索体
を介して昇降させる手段と、上記索体を介して昇降する
上記扉本体が上記室壁面に干渉しない位置まで上記扉本
体の下部を前後方向へ移動させる手段と、上記扉本体の
下部が上記滑車を支点として前後方向へ移動する軌跡に
沿って傾斜して設けられ上記扉本体を支えて前後方向へ
ガイドする受け梁とを備えた構成を特徴とする。

【０００６】また、本発明に係る扉装置は、室開口部を
開閉する扉本体を両側のガイドフレーム上部の滑車に巻
掛けた索体を介して昇降させる手段と、上記索体を介し
て昇降する上記扉本体が上記室壁面に干渉しない位置ま
で上記扉本体の下部を前後方向へ移動させる手段と、上
記扉本体の下部が上記滑車を支点として前後方向へ移動
する軌跡に沿って傾斜して設けられ上記扉本体を支えて
前後方向へガイドする受け梁と、上記扉本体の落下防止
装置とを備えた構成を特徴とする。

【０００７】また、本発明に係る扉装置は、室開口部を
開閉する扉本体を両側のガイドフレーム上部の滑車に巻
掛けた索体を介して昇降させる手段と、上記索体を介し
て昇降する上記扉本体が上記室壁面に干渉しない位置ま
で上記扉本体の下部を前後方向へ移動させる手段と、上
記扉本体の下部が上記滑車を支点として前後方向へ移動
する軌跡に沿って傾斜して設けられ上記扉本体を支えて
前後方向へガイドする受け梁と、上記扉本体に回動自在
に設けられ先端が上記ガイドフレームと係合して上記扉
本体を係止し上記索体の張引により先端が上記ガイドフ
レームから外れる金具による上記扉本体の落下防止装置
とを備えた構成を特徴とする。

【０００８】

【作用】即ち、本発明に係る扉装置においては、室開口
部を開閉する扉本体が両側のガイドフレーム上部の滑車
に巻掛けた索体を介して昇降し索体を介して昇降する扉
本体の下部が扉本体が室壁面に干渉しない位置まで前後
方向へ移動するとともに扉本体の下部が滑車を支点とし
て前後方向へ移動する軌跡に沿って受け梁が傾斜して設
けられ扉本体を支えて前後方向へガイドするようになっ
ており、扉本体を開閉する平面上のスペースが扉本体の
下部を前後方向へ移動させるスペースのみでよく高さ方
向のスペースを扉本体の開閉のため有効に活用すること
により室の容積を小さくして設備スペースを削減するこ
とができる。また扉本体の前後方向への移動時に扉本体
のガイドをなす受け梁を傾斜させて設けたことにより扉
本体の前後方向への移動時に索体の長さが過不足するこ
とがなく扉本体の上下方向と前後方向への移動を連続し
て行うことができる。

【０００９】また、本発明に係る扉装置においては、室
開口部を開閉する扉本体が両側のガイドフレーム上部の
滑車に巻掛けた索体を介して昇降し索体を介して昇降す
る扉本体の下部が扉本体が室壁面に干渉しない位置まで
前後方向へ移動するとともに扉本体の下部が滑車を支点
として前後方向へ移動する軌跡に沿って受け梁が傾斜し
て設けられ扉本体を支えて前後方向へガイドするよう
に、また扉本体の落下防止装置が備えられ、或いは扉本
体に落下防止用の金具が回動自在に設けられ先端がガイ
ドフレームと係合して扉本体を係止し索体の張引により
先端がガイドフレームから外れる扉本体の落下防止装置
が備えられており、扉本体を開閉する平面上のスペース
が扉本体の下部を前後方向へ移動させるスペースのみで
よく高さ方向のスペースを扉本体の開閉のため有効に活
用することにより室の容積を小さくして設備スペースを
削減することができる。また、扉本体の前後方向への移
動時に扉本体のガイドをなす受け梁を傾斜させて設けた
ことにより扉本体の前後方向への移動時に索体の長さが
過不足することがなく扉本体の上下方向と前後方向への
移動を連続して行うことができる。また、扉本体の落下
防止装置を備えたことにより扉本体の移動時に索体が破
断して扉本体が落下する等のトラブルを防ぐことができ
て安全である。

【００１０】

【実施例】図１乃至図６は本発明の一実施例に係る扉装
置の説明図である。図において、本実施例に係る扉装置
は電波暗室などに使用される外、シールドルーム、Ｘ線
ルーム、水門などにも利用が可能なもので、電波暗室１
１は外部からの電磁波を遮蔽するとともに室内の電磁波
の反射を防ぎ、供試体に内蔵の電子機器が発散する電磁
波ノイズだけを検出して測定するために室内壁及び扉内
壁には電波の吸収体１３が接着剤で張り付けられてお
り、扉１２の開閉時に吸収体３が電波暗室１１と干渉し
ないような開閉機構を設ける必要がある。この電波暗室
１１の場合は扉１２の縦、横寸法が数１０ｍとなってお
り、扉１２の開閉機構を一枚扉の上下スライド方式とし
ている。

【００１１】電波暗室１１は図１に示すような構造をし
ており、図における符号１０は電波暗室１１を収納する
建屋で、電波暗室１１に隣接して電波暗室１１の付帯設
備としての器材置場及び計測室も建屋１０内に設けられ
ている。通常、電波暗室１１は建屋１０とは機能上絶縁
する必要があって独立した状態で設置されており、電波
暗室１１における空調設備への配管ダクトおよび電気配
線などの作業スペースやメインテナンスなどの必要性か
らも電波暗室１１の天井裏を含め周囲には或るスペース
が設けられている。１２は１枚の折り畳みなしの扉で、
内側には吸収体１３が貼付されており、このために扉１
２開時は吸収体１３と電波暗室１１の外面壁とが干渉し
ないように扉１２を前後方向に水平移動させた後に扉１
２の下部が電波暗室１１の出入口を確保する位置まで上
方へ移動させ、供試体の搬出入を行うようになってなっ
ている。従って、扉１２の開閉機構は前後方向の水平移
動装置と上下方向の昇降装置とにより構成されている。

【００１２】この昇降装置として図１に示すように、扉
１２の両側に隣接して昇降用のガイドフレーム２３及び
巻上装置２９〜３１が設けられており、ロープ１４は扉
１２両側上部に設けられている吊金具１５〜２０を介し
て扉１２に一端が固定され、他端はガイドフレーム２３
最上部の固定滑車（シーブ）２４を経由して巻上げ機ド
ラム２９に固定されている。このように、扉１２は両側
に設けられている２台の巻上装置２９〜３１（ＡＣモー
タが動力）により昇降するようになっている。扉１２昇
降時にガイドをなすガイドフレーム２３は図３に示すよ
うに２本のＨ型鋼による柱２３ａ，２３ｂと連結金具２
３ｄと扉１２の水平移動時におけるガイドローラ２２ｂ
の受け梁２３ｃと一体構造となっており、柱２３ａの一
部はＨ型鋼のフランジの片側が扉１２のガイドローラ２
１ｂ，２２ｂの水平移動が可能なように切欠かれてい
る。ガイドフレーム２３には最上部に固定滑車２４や後
述の水平移動用の油圧シリンダ２５の支持梁などが固定
されている。

【００１３】扉１２とロープ１４の固定金具とは、図２
に示すように安全面のために特殊な機構が組込まれてい
る。即ち、ロープ１４の一端は固定滑車（方向転換用）
２４を経由してシンブル１５にピン連結されている吊金
具１６で扉１２に固定されているが、扉１２昇降のため
にロープ１４が切断するなどの不測の事態を考慮して、
機械的に非常ブレーキが作用し扉１２の自由落下を防止
する機構としており、正常な運転状態では金具２０（非
常時にブレーキシューとなる）は扉１２と一体のブラケ
ット１２ａにピン１９で連結され、金具２０の他端は扉
１２と一体の受け板１２ｂと接触した状態でピン１８に
作用するロープ１４の張力と扉１２自重とのバランスを
図っている。金具２０と扉１２との間にはスプリング２
１が設けられており、常時、金具２０にはピン１９を回
転の中心とする下向きの力が作用している。仮に、扉１
２昇降中にロープ１４が切断する等のトラブルが発生し
た場合はロープ１４の張力が零となるため、（ピン１８
の上方向の力も零となる）スプリング２１の引張力によ
り金具２０はピン１９を回転の中心として図における時
計方向に回転し、金具２０左端のスベリ止めの鋸歯状突
起がガイドフレーム２３の柱２３ａに接触し、楔の作用
により扉１２は両側のガイド柱２３ａとせり合う形とな
って自由落下が防止される機構になっている。また、ロ
ープ１４の他端は図６に示すように地上に設置された巻
上げ機ドラム２９に固定されている。巻上装置は巻上げ
機ドラム２９、チエン３０、ブレーキ内蔵の電動機３
２、減速機３１などで構成されており、扉１２の両側に
２台設置されている。

【００１４】扉１２には図２に示すように扉１２の昇降
時における左右方向の振れ防止用としてガイド２１ａ，
２１ｂが，また前後方向の振れ防止用としてガイド２２
ａ，２２ｂが扉１２の両側面に上下２段に設けられてい
る。ガイド２１ｂは球状ガイド、ガイド２２ｂはローラ
ガイドである。ガイド２１ｂは昇降時のみの左右方向き
のガイドであるが、ガイド２２ｂは扉１２の昇降時には
ガイド２３ａをガイドとして、また水平移動時にはガイ
ド２３ｃをガイドとして移動するようになっている。

【００１５】また、水平移動装置には図１に示すように
吸収体１３と電波暗室１１前面壁とが干渉しない位置ま
で扉１２を水平移動させる必要があるが、この移動行う
ために、油圧シリンダを使用している。図４に示すよう
に、ガイドフレーム２３に付着の架台２７，２８を介し
て油圧シリンダ２５ａが取付けられており、油圧シリン
ダ２５ａのロッドエンドには凹状のフォークエンド２５
ｂにピン２６ａが自由な状態で嵌まり込む形でブラケッ
ト２６ｂを介して扉１２と連結されている。油圧シリン
ダ２５ａ及び水平移動用のガイドをなす受け梁２３ｃ
は、上下方向に或る角度αで傾斜して取付けられてい
る。これは、水平移動時にも固定滑車２４〜吊金具１６
間でロープ１４の全長が不変となるようにガイドローラ
２２ｂの受け梁２３ｃを傾斜させていることにより、油
圧シリンダ２５ａで扉１２を水平移動させる際の押引力
がフォークエンド２５ｂを介して油圧シリンダ２５ａの
ピストンロッドに偶力が作用しないように、ピストンロ
ッドに垂直力のみが作用するようにするためである。

【００１６】扉１２を閉の状態から完全開放する場合に
は、扉１２は閉状態では図示しないクランプ装置により
扉１２が油圧シリンダ等により暗室壁側へ押しつけられ
周囲がシールドされた状態となっているので、先ずこの
クランプ状態を開放する。油圧シリンダ２５ａは図５に
示すように扉１２をピン２６ａと連結しており、油圧シ
リンダ２５ａへ油圧を供給することにより扉１２を電波
暗室１１から離れる方向に昇降位置まで後退させる。扉
１２は傾斜した受け梁２３ｃ上をガイドローラ２２ｂが
転がりながら後退し、この時ロープは図４に示すように
固定滑車２４を中心に弧を描くような軌跡で実用的には
ロープ１４のたるみが問題ない状態で移動する。従っ
て、巻上げ機ドラム２９は静止したままの状態で水平移
動を行う。扉１２が昇降位置まで後退したならば、巻上
装置２９〜３１を運転して扉１２を規定の位置まで巻上
げる。扉１２が上昇する際、水平移動用の油圧シリンダ
２５ａのフォークエンドが凹状になっているので、扉１
２側のピン２６ａが上昇側へはフリーに動き得る。

【００１７】また、扉１２を閉める場合は、先ず完全開
放状態の上昇限で係止している扉１２を巻上装置２９〜
３２により下限（水平移動位置）まで巻き降ろす。扉１
２が下限位置まで来ると、水平移動用の油圧シリンダ２
５ａが後退限で待機しているので扉側のピン２６ａがロ
ッドエンドの凹状フォーク２５ｂに上部から嵌まり込
み、図５に示すように扉１２と油圧シリンダ２５ａと自
動的に連結された状態となる。次に、油圧シリンダ２５
ａにより扉１２を後退限から扉１２閉となる前進限まで
水平移動させる。このとき、後退移動時と同様に扉１２
は受け梁２３ｃ上をガイドローラ２２ｂが転がりながら
受け梁２３ｃの傾斜に沿って移動する。ロープ１４は固
定滑車２４を中心に弧を描く形でロープ１４たるみが問
題にならない状態で水平移動することにより、ロープ１
４の長さ調整のための手段を必要とせず水平移動が可能
となる。扉１２は前進限位置、即ち閉の状態になるとク
ランプ装置（図示しない）によりクランプされシールド
された状態となる。このとき、油圧シリンダ２５ａは油
圧ＯＮの状態でもよく、油圧ＯＦＦの状態でもよい。こ
のような扉１２の開閉運動は完全手動、半自動、或いは
全自動で行うことが可能である。なお、巻上げ装置の動
力源としては電動機の外に油圧モータを使用し、水平移
動用の油圧シリンダ２５ａの替りにエアシリンダや電動
機などを使用してもよい。

【００１８】従来の扉においては、扉の開閉が跳ね上げ
方式のため、開扉時には扉が電波暗室の前面へ扉が飛び
出すために扉収納用のデッドスペースが必要となる。こ
のため、建屋（電波暗室を収納する建屋）が大きくなっ
て設備費がアップする。（或いは、扉の一部が建屋から
飛び出すため、建屋から扉が飛び出している部分の雨囲
いが必要となる）また、開扉状態（格納状態）では吸収
体が扉の下側へ出張っているために電波暗室の出入口の
開口有効高さが低くなる。このため、電波暗室の出入口
の開口高さを余分に高くする必要があり、扉も大きくな
って設備費がアップするが、本扉においては扉１２の上
下方向への昇降と前後方向への水平移動との２つのモー
ションを連続的にロープ１４の巻上げ方式により行うよ
うにしており、巻上げ機ドラム２９を停止した状態で扉
１２を水平方向へ移動させるとロープ１４長さが変化し
て、ロープ１４長さに余裕がなくなり水平移動が不可能
であるため、この場合は巻上げ機ドラムを巻き戻してロ
ープ１４長さの変化分を緩める必要があり、水平方向へ
の移動から昇降まで巻上げ機ドラムを停止させたままで
連続作業は不可能であるが、本扉１２は水平移動時にガ
イドをなすガイドローラ２２ｂの受け梁２３ｃを傾斜さ
せて設けたことにより水平移動時にロープ１４の長さが
不変となるようにしており、これにより水平移動、昇降
移動の２つのモーションが連続して行うことができ、自
動運転も可能で作業性の向上が図られる。また、ロープ
１４の巻上げ方式の場合はロープ１４破断等のトラブル
時の安全装置としてロープ１４の吊金具１５〜２０に特
殊なレバー機構を設けることにより扉１２の落下を防止
して安全性を高めている。このように、水平移動時にロ
ープ１４の重みが最少限となるように水平移動用のガイ
ドをなす受け梁２３ｃを傾斜させて設けたことにより、
水平移動から昇降移動までを連続して素早く行うことが
でき、作業性の向上、設備費の低減が図られる。また、
扉１２の水平移動用の油圧シリンダ２５ａを水平移動用
の受け梁２３ｃの傾斜に合わせて傾斜させ取付たことに
より油圧シリンダ２５ａのロッドに偏荷重が作用せず、
油圧シリンダが小型となる。また、ロープ１４の巻上げ
方式におけるロープ１４の破断等のトラブル時の安全対
策とてロープ１４の吊金具部にレバー機構による安全装
置を設けたことにより、安全性を高めることができる。
また、一枚の扉１２で前後方向移動、上下昇降式とする
ことによりシールド構造がシンプルとなってシールド性
能が向上し、また平面スペースが水平移動スペースのみ
で、高さ方向のスペースの有効活用により建屋が小さく
でき、建設費の低減が図れ、また建設スペースも小さく
土地の有効活用が図れる。また、扉１２をロープ１４で
吊った状態のまま水平方向の移動と昇降とを連続してで
きるようにしているので構造がシンプルとなり、作業性
を著しく高めることができる。また、扉１２の昇降にロ
ープ１４による巻上げ方式を採用する場合、ロープ１４
破断等のトラブル時の対策としてロープ１４の吊金具部
分に特殊なレバー機構による落下防止装置を設けたこと
により扉１２の落下を防止して安全性を高めている。

【００１９】

【発明の効果】本発明に係る扉装置は前記のように構成
されており、設備スペースを削減することができるの
で、設備費が低減する。また、扉本体の上下方向と前後
方向への移動を連続して行うことができるので、自動運
転が可能になるとともに作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は本発明の一実施例に係る扉装置の
正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視断
面図、同図（ｃ）はＣ−Ｃ矢視断面図である。

【図２】図２（ａ）はその扉の正面図、同図（ｂ）は同
図（ａ）におけるＢ部詳細図、同図（ｃ）は同図（ｂ）
におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。

【図３】図３（ａ）は図２（ａ）におけるＡ部詳細図、
同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図であ
る。

【図４】図４（ａ）はその移動装置の正面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ矢視図、同図（ｃ）は同
図（ｂ）におけるＣ−Ｃ矢視断面図、同（ｄ）はその作
用説明図である。

【図５】図５（ａ）は図４（ｂ）におけるＡ部詳細図、
同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図、同
図（ｃ）はＣ−Ｃ矢視断面図、同図（ｄ）は同図（ｂ）
におけるＤ部詳細図である。

【図６】図６（ａ）はその巻上装置の正面図、同図
（ｂ）は平面図である。

【図７】図７（ａ）は従来の扉装置の正面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。

【符号の説明】

１０ 建屋 １１ 電波暗室 １２ 扉 １２ａ ブラケット １２ｂ 受け板 １３ 吸収体 １４ ロープ １５ シンブル １６ 吊金具 １７ 滑車 １８ ピン １９ ピン ２０ 金具 ２１ スプリング ２２ ガイドローラ ２３ カイドフレーム ２３ａ 柱 ２３ｂ 柱 ２３ｃ 受け梁 ２３ｄ 連結金具 ２４ 固定滑車（シーブ） ２５ａ 油圧シリンダ ２５ フォークエンド ２６ａ ピン ２６ｂ ブラケット ２７ 架台 ２８ 架台 ２９ 巻上げ機ドラム ３０ チエン ３１ 減速機 ３２ 電動機

フロントページの続き (72)発明者 平田 誠裕 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 加藤 貞男 名古屋市港区大江町10番地 三菱重工業株 式会社名古屋航空宇宙システム製作所内 (72)発明者 佐野 秀夫 名古屋市港区大江町10番地 三菱重工業株 式会社名古屋航空宇宙システム製作所内 (72)発明者 田代 啓一 神奈川県平塚市追分２番１号 横浜ゴム株 式会社平塚製作所内 (72)発明者 坂手 司郎 尼崎市久々知西町２丁目39−２ 三和鋼業 株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 室開口部を開閉する扉本体を両側のガイ
   ドフレーム上部の滑車に巻掛けた索体を介して昇降させ
   る手段と、上記索体を介して昇降する上記扉本体が上記
   室壁面に干渉しない位置まで上記扉本体の下部を前後方
   向へ移動させる手段と、上記扉本体の下部が上記滑車を
   支点として前後方向へ移動する軌跡に沿って傾斜して設
   けられ上記扉本体を支えて前後方向へガイドする受け梁
   とを備えたことを特徴とする扉装置。
2. 【請求項２】上記扉本体に上記扉本体の落下防止装置を
   備えたことを特徴とする請求項１に記載の扉装置。
3. 【請求項３】上記扉本体に回動自在に設けられ先端が上
   記ガイドフレームと係合して上記扉本体を係止し上記索
   体の張引により先端が上記ガイドフレームから外れる金
   具による上記扉本体の落下防止装置を備えたことを特徴
   とする請求項２に記載の扉装置。