JPH0841725A - ポリ４−メチル−１−ペンテン系モノフィラメントおよびその製造方法並びに抄紙用ドライヤーカンバス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 繊維の諸特性及び、製織特性の優れたポリ４
−メチル−１−ペンテン系モノフィラメントを効率的に
製造する方法、並びにこれより成る抄紙用ドライヤーカ
ンバスを提供する。 【構成】 ４−メチル−１−ペンテンと、４−メチル−
１−ペンテンを除く炭素原子数２〜２２のα−オレフィ
ンから選ばれた１種を１〜２０重量％含む４−メチル−
１−ペンテン系共重合体（Ａ）４０〜８０重量部および
４−メチル−１−ペンテンと、４−メチル−１−ペンテ
ンを除く炭素原子数２〜２２のα−オレフィンから選ば
れた２種を１〜２０重量％含む４−メチル−１−ペンテ
ン系共重合体（Ｂ）６０〜２０重量部の合計１００重量
部からなり、その極限粘度が２．３〜５．０dl／ｇであ
る重合体組成物からなるモノフィラメント。上記重合体
混合物を溶融紡出した後、紡出糸の表面温度が１５０℃
以下になるまで除冷することにより、前記紡出糸の結晶
化度を３５〜４５％となし、ついで延伸倍率３倍以上に
延伸する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、耐薬品性、耐熱性、
耐熱寿命性、耐スチーム性、撥水性、軽量性およびガス
透過性などの諸特性がすぐれると共に、製織時にクラッ
クを発生することのないポリ４−メチル−１ペンテン系
モノフィラメント、および溶融紡糸時にモノフィラメン
ト内に気泡を発生することなく前記すぐれた諸特性を有
するポリ４−メチル−１ペンテン系モノフィラメントを
効率的に製造する方法、並びに前記ポリ４−メチル−１
ペンテン系モノフィラメントを構成成分とする耐熱耐久
性にすぐれた抄紙用ドライヤーカンバスに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、各種の工業分野においては、ポリ
プロピレン、ポリエチレンテレフタレートおよびポリフ
ェニレンサルファイドなどのポリマーを素材とするモノ
フィラメントが使用されている。そして、上記のモノフ
ィラメントから作られた成形品を、一般の工業分野に適
用する場合には、その使用温度条件が益々高くなる傾向
にあり、スチーム加熱下およびモノフィラメントの融点
に近い高温加熱下などの過酷な使用条件にさらされるこ
とから、モノフィラメントの形成素材には、樹脂コス
ト、薬品やスチームによる物性低下および樹脂特性（例
えば融点）などの諸問題により、使用分野別の差別化が
なされているのが実状である。

【０００３】例えば、ポリプロピレンモノフィラメント
は、耐薬品性および耐スチーム性にはすぐれているが、
その融点が低いことから、その使用場所が１４０℃程度
以下に限定されている。また、特殊な工業分野において
は、主としてポリエチレンテレフタレートモノフィラメ
ントが使用されているが、ポリエチレンテレフタレート
はポリプロピレンに比較して耐熱性にすぐれるものの、
耐アルカリ性および耐スチーム性に劣るため、高温下で
使用する場合の薬品、スチームおよび熱などに対する耐
久寿命に限界がある。

【０００４】さらに、ポリフェニレンサルファイドは、
その耐熱性が著しくすぐれるため、一層の高温下で使用
される工業用途に適したものであるが、ポリマー自体が
高価であるため、製造コストの高騰を招くという問題が
あった。一方、４−メチル−１−ペンテンの重合体また
は共重合体を用いて溶融紡糸および延伸して得られる繊
維は、その融点が高く、ポリマ自体も低コストで得られ
ることから、高温下で使用される工業用途または高温使
用の可能性がある工業用途にとって好適である。

【０００５】しかしながら、４−メチル−１−ペンテン
系重合体または共重合体を用いて繊維直径の大きいモノ
フィラメントを製造する場合には、溶融した４−メチル
−１−ペンテン系重合体の溶融粘度が低いために、溶融
紡糸段階の初期冷却槽内において、モノフィラメントが
蛇行したり、引取りが困難になったりして、満足し得る
モノフィラメントを製造できないという問題があった。

【０００６】例えば、極限粘度［η］が２dl／ｇ以下の
４−メチル−１−ペンテン系共重合体を用いてモノフィ
ラメントを溶融紡糸する場合には、未延伸モノフィラメ
ント中に多数の気泡が発生すると共に、延伸工程におい
て糸切れが多数発生するという問題がある。また、この
延伸したポリ４−メチル−１−ペンテン系モノフィラメ
ントを用いてフィルターやカンバスなどの成形体を製織
する場合には、上記の気泡に起因してクラックが発生
し、良好な成形体（織物）を得ることができないという
問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上述した
従来技術が有する問題点を解決することを課題として検
討した結果、達成されたものである。したがって、この
発明の第１の目的は、耐薬品性、耐熱性、耐熱寿命性、
耐スチーム性、撥水性、軽量性およびガス透過性などの
諸特性がすぐれると共に、製織時にクラックを発生する
ことのないポリ４−メチル−１−ペンテン系モノフィラ
メントを提供することにある。

【０００８】また、この発明の第２の目的は、溶融紡糸
時にモノフィラメント内に気泡を発生することがなく、
上記のすぐれた諸特性を有するポリ４−メチル−１−ペ
ンテン系モノフィラメントを効率的に製造する方法を提
供することにある。さらに、この発明の第３の目的は、
製織時におけるクラックの発生がなく、すぐれた耐熱耐
久性を有する抄紙用ドライヤーカンバスを提供すること
にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、この発明のポリ４−メチル−１−ペンテン系
モノフィラメントは、４−メチル−１−ペンテンを主体
とし、４−メチル−１−ペンテンを除く炭素原子数２〜
２２のα−オレフィンから選ばれた１種を１〜２０重量
％含む４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ａ）４０
〜８０重量部および４−メチル−１−ペンテンを主体と
し、４−メチル−１−ペンテンを除く炭素原子数２〜２
２のα−オレフィンから選ばれた２種を１〜２０重量％
含む４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ｂ）６０〜
２０重量部の合計１００重量部からなり、その極限粘度
が２．３〜５．０dl／ｇである重合体組成物からなるこ
とを特徴とする。

【００１０】また、上記第２の目的を達成するために、
この発明のポリ４−メチル−１−ペンテン系モノフィラ
メントの製造方法は、４−メチル−１−ペンテンを主体
とし、４−メチル−１−ペンテンを除く炭素原子数２〜
２２のα−オレフィンから選ばれた１種を１〜２０重量
％含む４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ａ）４０
〜８０重量部および４−メチル−１−ペンテンを主体と
し、４−メチル−１−ペンテンを除く炭素原子数２〜２
２のα−オレフィンから選ばれた２種を１〜２０重量％
含む４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ｂ）６０〜
２０重量部の合計１００重量部からなり、その極限粘度
が２．３〜５．０dl／ｇである重合体組成物を、紡糸ノ
ズルを通して溶融押出した後、紡出糸の表面温度が１５
０℃以下になるまで除冷することにより、前記紡出糸の
結晶化度を３５〜４５％の範囲となし、次いで延伸倍率
３倍以上に延伸することを特徴とする。

【００１１】さらに、上記第３の目的を達成するため
に、この発明の抄紙用ドライヤーカンバスは、上記の製
造方法で得られた上記ポリ４−メチル−１−ペンテン系
モノフィラメントを、緯糸および／または経糸の少なく
とも一部に用いたことを特徴とする。以下にこの発明を
詳述する。

【００１２】まず、この発明のポリ４−メチル−１−ペ
ンテン系モノフィラメントの構成素材について説明す
る。この発明のポリ４−メチル−１−ペンテン系モノフ
ィラメントを形成する上記４−メチル−１−ペンテン系
共重合体（Ａ）とは、４−メチル−１−ペンテンを主体
とし、４−メチル−１−ペンテンを除く炭素原子数２〜
２２のα−オレフィンから選ばれた１種を１〜２０重量
％含む共重合体である。

【００１３】ここで、上記炭素原子数２〜２２のα−オ
レフィンとしては、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オ
クテン、１−デセン、１−テトラデセン、１−オクタデ
セン、１−エイコセンおよび１−ドコセンなどが挙げら
れるが、この４−メチル−１−ペンテン系共重合体
（Ａ）においては、とくに１−ヘキセン、１−オクテン
または１−デセンから選ばれた１種であることが望まし
い。

【００１４】一方、この発明のポリ４−メチル−１−ペ
ンテン系モノフィラメントを形成する上記４−メチル−
１−ペンテン系共重合体（Ｂ）とは、４−メチル−１−
ペンテンを主体とし、４−メチル−１−ペンテンを除く
炭素原子数２〜２２のα−オレフィンから選ばれた２種
を１〜２０重量％含む共重合体である。ここで、上記炭
素原子数２〜２２のα−オレフィンとしては、上記と同
様に１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デ
セン、１−テトラデセン、１−オクタデセン、１−エイ
コセンおよび１−ドコセンなどが挙げられるが、この４
−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ｂ）においては、
とくに１−テトラデセン、１−オクタデセン、１−エイ
コセンおよび１−ドコセンから選ばれた２種であること
が望ましい。

【００１５】４−メチル−１−ペンテンに対する上記炭
素原子数２〜２２のα−オレフィンの共重合は、モノフ
ィラメントを製織する工程における耐衝撃性、ポリ４−
メチル−１−ペンテンの融点、耐スチーム性および耐油
性を改善できることから望ましい。ただし、上記４−メ
チル−１−ペンテン系共重合体（Ａ）および（Ｂ）にお
いて、４−メチル−１−ペンテンを除く炭素原子数２〜
２２のα−オレフィンの共重合量が１重量％未満では、
上記耐衝撃性および耐スチーム性の改善効果が不十分で
あり、また２０重量％を越えると、ポリマの軟化温度が
低下し、耐熱寿命および耐油性に劣る結果となるため好
ましくない。

【００１６】また、上記４−メチル−１−ペンテン系共
重合体（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ単独で溶融紡糸
した場合には、初期冷却槽においてモノフィラメント内
部に気泡を発生し、製織時にクラックを発生しやすいモ
ノフィラメントしか得ることができない。しかるに、上
記４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ａ）を４０〜
８０重量部、とくに５０〜７０重量部、および上記４−
メチル−１−ペンテン系共重合体（Ｂ）を６０〜２０重
量部、とくに５０〜３０重量部を合計１００重量部とな
るように混合した重合体組成物として溶融紡糸して得ら
れるこの発明のポリ４−メチル−１−ペンテン系モノフ
ィラメントは、初期冷却槽においてモノフィラメント内
部に気泡が発生するのが抑制されて、延伸性を改善する
ことができ、製織時にクラックを発生することがなく、
抄紙用ドライヤーカンバスなどの織物としての工業用途
に適した特性を有するものとなる。

【００１７】ここで、上記重合体組成物における４−メ
チル−１−ペンテン系共重合体（Ａ）の配合割合が４０
重量部未満または８０重量部を越える場合には、溶融紡
糸時の気泡発生および製織時のクラック発生を十分に抑
制することができないため好ましくない。なお、上記重
合体組成物は、通常のポリオレフィンに対する種々の添
加剤、例えば耐熱安定剤、滑剤、帯電防止剤、防曇剤、
無機または有機の充填剤、染料および顔料などを、目的
を損なわない範囲で含有することができる。

【００１８】さらに、上記４−メチル−１−ペンテン系
共重合体（Ａ）および（Ｂ）からなる重合体組成物は、
溶媒としてデカリンを用い、１３５℃で測定した極限粘
度［η］が２．３〜５．０dl／ｇ、とくに２．４〜４．
３dl／ｇの範囲にあり、通常融点（ＡＳＴＭ Ｄ３４１
８）が２００℃の結晶性重合体組成物であることが重要
な要件である。

【００１９】すなわち、上記重合体組成物の極限粘度が
２．３dl／ｇ未満では、溶融紡糸時の気泡発生および製
織時のクラック発生を抑制することができず、また５．
０dl／ｇを越えると、溶融紡糸が困難となり、モノフィ
ラメントの表面が荒れた状態となるばかりか、延伸工程
で糸切れを多発する傾向となるため好ましくない。ま
た、重合体組成物の極限粘度が上記の範囲内にある場合
には、通常の紡糸温度である２６０〜３２０℃の温度で
溶融紡糸することができ、しかも後で詳しく述べる溶融
紡糸工程において、未延伸糸に対し所望の結晶化度を容
易に付与することを可能とする。

【００２０】なお、この発明のポリ４−メチル−１−ペ
ンテン系モノフィラメントは、直径が０．１〜２．０mm
の円形断面または長径が０．３〜１．３mmで、短径：長
径比が１：１．４〜１：４の範囲にある扁平断面を有す
ることが望ましい。ここで、円形断面の直径が０．１mm
未満または扁平断面の長径が０．３mm未満では、紡糸条
件によっては糸切れが多発する傾向があり、良好な製糸
操業性が確保できず、また円形断面の直径が２．０mm以
上または扁平断面の長径が１．３mm以上では、以下に述
べるこの発明の製造方法を採用したとしても、なお溶融
紡糸時の気泡やひけなどの発生を十分抑制することがで
きないため好ましくない。

【００２１】かくして、上記の条件を満たすこの発明の
ポリ４−メチル−１−ペンテン系モノフィラメントは、
耐薬品性、耐熱性、耐熱寿命性、耐スチーム性、撥水
性、軽量性およびガス透過性などの諸特性がすぐれると
共に、製織時にクラックを発生することがなく、抄紙用
ドライヤーカンバスなどの工業用織物用途にとって理想
的な特性を有するものである。

【００２２】次に、この発明のポリ４−メチル−１−ペ
ンテン系モノフィラメントの製造方法について説明す
る。この発明のポリ４−メチル−１−ペンテン系モノフ
ィラメントを製造するに際しては、まず上記４−メチル
−１−ペンテン系共重合体（Ａ）４０〜８０重量部およ
び上記４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ｂ）６０
〜２０重量部の合計１００重量部からなり、その極限粘
度が２．３〜５．０dl／ｇである重合体組成物を調整
し、次いでこの重合体組成物を、２６０〜３２０℃の温
度に加熱し、所望の円形断面モノフィラメントまたは扁
平断面モノフィラメントとして紡糸可能な紡糸ノズルを
通して、例えば室温の空気中へ溶融紡出せしめ、紡出糸
の表面温度が１５０℃以下になるまで除冷することによ
り、前記紡出糸の結晶化度を３５〜４５％の範囲となし
た後、必要に応じてさらに冷却水槽などを通して冷却
し、引き続いて延伸倍率３倍以上に延伸する。

【００２３】上記溶融紡出糸の除冷は、重要な要件であ
り、溶融紡出糸を直接冷却水槽中に紡出して急冷する場
合には、モノフィラメント内部に気泡を発生して、得ら
れるモノフィラメントを製織する際にクラックを生じや
すい傾向となるため好ましくない。しかるに、室温の空
気中などで、紡出糸の表面温度が１５０℃以下になるま
で除冷して、結晶化度が３５〜４５％の範囲の未延伸糸
となし、次いで延伸工程に移行する場合には、モノフィ
ラメント内部への気泡の発生を効果的に抑制することが
でき、製織工程でクラックを発生することのないすぐれ
た性能のポリ４−メチル−１−ペンテン系モノフィラメ
ントを得ることができる。

【００２４】なお、この発明でいう未延伸糸の結晶化度
とは、理学電機（株）製ローターフレックスＲＵ３００
を用い、広角Ｘ線回析透過法により、出力６０kv、３０
０mAの条件で測定した値である。ここで、除冷条件を採
用した場合であっても、未延伸糸の結晶化度が３５％未
満または４５％を越える状態で延伸工程に移行した場合
には、延伸時に糸切れを発生しやすくなり、さらには得
られるモノフィラメントの引張強度も低下する傾向とな
るため好ましくない。

【００２５】未延伸糸の延伸工程は、１段または２〜３
段の多段延伸を採用することができ、延伸倍率３．０倍
以上、とくに５倍以上に延伸することによって、引張強
度３．０ｇ／ｄ以上の高強度特性を有し、内部に気泡発
生がなく、工業用織物、とくに抄紙用ドライヤーカンバ
スとしてのすぐれた特性を備えたポリ４−メチル−１−
ペンテン系モノフィラメントを得ることができる。

【００２６】なお、延伸倍率が３．０倍未満では、得ら
れるモノフィラメントの引張強度が２．０ｇ／ｄ未満に
低下し、これを製織して抄紙用ドライヤーカンバスとな
した場合に強度不足を招くことになるため好ましくな
い。かくして、この発明のポリ４−メチル−１−ペンテ
ン系モノフィラメントの製造方法によれば、溶融紡糸時
にモノフィラメント内に気泡が発生することがなく、耐
薬品性、耐熱性、耐熱寿命性、耐スチーム性、撥水性、
軽量性およびガス透過性などの諸特性がすぐれると共
に、製織時にクラックを発生することがなく、抄紙用ド
ライヤーカンバスなどの工業用織物用途にとって理想的
な特性を有するポリ４−メチル−１−ペンテン系モノフ
ィラメントを経済的有利にかつ効率的に製造することが
できる。

【００２７】次に、この発明の抄紙用ドライヤーカンバ
スは、上記の方法で得られ、上記の特性を有するポリ４
−メチル−１−ペンテン系モノフィラメントを、緯糸お
よび／または経糸の少なくとも一部に用いて製織したこ
とを特徴とする。この抄紙用ドライヤーカンバスの製織
方法としては、例えば平織り、綾織り、２重織り、３重
織りなどの公知の方法を採用することができる。かくし
てなるこの発明の抄紙用ドライヤーカンバスは、製織時
にクラックを発生することがなく、すぐれた耐熱耐久性
を発揮する。以下に、実施例を挙げてこの発明の構成お
よび効果をさらに詳述するが、この発明は、その要旨を
越えない限りにおいて、以下に述べる実施例に何ら制約
されるものではない。

【００２８】

【実施例】

実施例１ ４−メチル−１−ペンテンに対し、炭素原子数１０のα
−オレフィン（１−デセン）を３重量％共重合した４−
メチル−１−ペンテン系共重合体（Ａ）７０重量部およ
び４−メチル−１−ペンテンに対し、炭素原子数１６の
α−オレフィン（１−ヘキサデセン）と、炭素原子数１
８のα−オレフィン（１−オクタデセン）をそれぞれ６
重量％共重合した４−メチル−１−ペンテン系共重合体
（Ｂ）３０重量部の合計１００重量部に対し、耐熱安定
剤１．２重量部およびステアリン酸カルシウム０．０３
重量部を添加し、１０リットルのリボンブレンダーで５
分間混合した後、池貝（株）製２軸押出機（ＰＣＭφ
４．５mm）を用い、設定温度２８０℃の条件で溶融ペレ
タイズすることにより、極限粘度［η］が２．６dl／ｇ
の重合体組成物（ＰＭ−１）を作成した。

【００２９】次に、この重合体組成物（ＰＭ−１）を大
阪精機工作所（株）製１軸押出機（スクリュー径３０m
m）に供し、設定温度２９０℃の条件で、穴径２mm（円
形）、穴数２のダイスを用いて、溶融ポリマーを溶融押
出し、紡出糸を室温の空気中でその表面温度が１２０℃
になるまで除冷した後、２０℃の冷却水槽中で十分に冷
却し、未延伸糸を得た。

【００３０】ここで得られた未延伸糸の結晶化度を測定
した結果、３９％であった。次いで、上記未延伸糸を、
巻取りライン速度４５ｍ／分の延伸槽に供し、７．３倍
に延伸することにより、直径が０．６mmの円形断面モノ
フィラメントを得た。得られたモノフィラメントの引張
強度を、ＪＩＳ Ｌ１０１３の方法に準じて測定した結
果、４．２ｇ／ｄであった。

【００３１】また、ここまでのモノフィラメント製造工
程における気泡発生状況（気泡判定）および延伸性を下
記の基準で判定すると共に、このモノフィラメントを用
いて製織した抄紙用ドライヤーカンバスにおけるクラッ
クの発生状況（クラック判定）を下記の基準で判定した
結果を表１に併せて示す。 （気泡判定）得られたモノフィラメントから糸長１００
ｍの試料を採取し、この試料について、１０倍の拡大鏡
を用いて気泡の有無を肉眼観測、計測し、下記の基準で
判定した。

【００３２】◎…気泡数：０個 △…気泡数：１０個以下 ×…気泡数：１１個以上 （延伸性） ◎…糸切れがなく、１時間の連続延伸が可能 △…糸径の変動（直径率：２０％未満）があるが、１時
間の連続延伸が可能 ×…糸径の変動（直径率：２０％以上）が著しく、連続
延伸不可 （クラック判定）得られたモノフィラメントを用いて製
織したカンバス（幅１ｍ、長さ１０ｍ）の中央部から、
幅０．５ｍ、長さ５ｍの試料を採取し、１０倍の拡大鏡
を用いてクラックの有無を肉眼観察した。

【００３３】実施例２ 実施例１において、４−メチル−１−ペンテン系共重合
体（Ａ）／４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ｂ）
の配合割合を５０／５０（重量比）に変更する以外は同
様にして重合体組成物（ＰＭ−２）を調整し、さらに実
施例１と同様の条件で紡糸、延伸して得られたモノフィ
ラメントについての評価結果を表１に併せて示す。

【００３４】実施例３ 実施例１において、４−メチル−１−ペンテン系共重合
体（Ａ）／４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ｂ）
の配合割合を７０／３０（重量比）と同様であるが、２
軸押出機の設定温度を２６５℃に変更して、極限粘度
［η］が３．０dl／ｇの重合体組成物（ＰＭ−３）を調
整した。

【００３５】そして、実施例１と同様の条件で紡糸、延
伸して得られたモノフィラメントについての評価結果を
表１に併せて示す。 実施例４ 実施例２の重合体組成物（ＰＭ−２）を用いて実施例２
と同様の条件で溶融紡糸するに際し、紡出糸の空冷距離
を長くとることによって、未延伸糸の結晶化度を４３％
とした以外は、実施例２と同様の条件で紡糸、延伸して
得られたモノフィラメントについての評価結果を表１に
併せて示す。

【００３６】実施例５ 実施例１において、１軸押出機のダイスを、穴径２．２
×１．１７mmの扁平形状、穴数２のダイスに変更した以
外は、同様の条件で紡糸、延伸して得られたモノフィラ
メントについての評価結果を表１に併せて示す。 比較例１ 実施例１において、４−メチル−１−ペンテン系共重合
体（Ａ）／４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ｂ）
の配合割合を９０／１０（重量比）に変更する以外は同
様にして重合体組成物（ＰＭ−４）を調整し、さらに実
施例１と同様の条件で紡糸、延伸して得られたモノフィ
ラメントについての評価結果を表１に併せて示す。

【００３７】比較例２ 実施例１において、４−メチル−１−ペンテン系共重合
体（Ａ）／４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ｂ）
の配合割合を１００／０（重量比）に変更する以外は同
様にして重合体組成物（ＰＭ−５）を調整し、さらに実
施例１と同様の条件で紡糸、延伸して得られたモノフィ
ラメントについての評価結果を表１に併せて示す。

【００３８】比較例３ 実施例１において、４−メチル−１−ペンテン系共重合
体（Ａ）／４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ｂ）
の配合割合を７０／３０（重量比）と同様であるが、２
軸押出機の設定温度を３００℃に変更して、極限粘度
［η］が１．５dl／ｇの重合体組成物（ＰＭ−６）を調
整した。

【００３９】そして、実施例１と同様の条件で紡糸、延
伸して得られたモノフィラメントについての評価結果を
表１に併せて示す。 比較例４ 実施例１において、４−メチル−１−ペンテン系共重合
体（Ａ）／４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ｂ）
の配合割合を０／１００（重量比）に変更する以外は同
様にして重合体組成物（ＰＭ−７）を調整し、さらに実
施例１と同様の条件で紡糸、延伸して得られたモノフィ
ラメントについての評価結果を表１に併せて示す。

【００４０】比較例５ 実施例１において、ダイスからの紡出糸をただちに常温
の冷却水槽に導いて急冷したこと、および延伸倍率を
４．９倍に変更したこと以外は同様の条件で紡糸、延伸
して得られたモノフィラメントについての評価結果を表
１に併せて示す。

【００４１】

【表１】 実施例６ 実施例１において、ダイス穴径を変更する以外は同様に
して、直径が０．５mmおよび０．６mmの円形断面モノフ
ィラメントを作成した。

【００４２】上記２種のモノフィラメントを使用して、
図１に示した構造の緯二重織の抄紙用ドライヤーカンバ
スを製織した。すなわち、経糸として直径０．５mmのモ
ノフィラメントを用い、織密度７１．４本／２．５４cm
で表層および裏層の両緯糸として上記直径０．６mmの円
形断面モノフィラメントを用い、これら緯糸の織密度を
１６．５×２本／２．５４cmで製織した。

【００４３】この製織工程においては、モノフィラメン
トにクラックが発生することがなく、良好な抄紙用ドラ
イヤーカンバスを得ることができた。得られた抄紙用ド
ライヤーカンバスの厚さは２．４８mm、通気度は１８０
００cc／分／cm² であった。なお、上記通気度は、ＪＩ
Ｓ Ｌ１００５フラジール型法に準拠した測定器具を用
い、水柱１２．７mm、測定面積１０cm² の孔を１分間に
通過した空気の量を単位面積当りに換算表示したもので
ある。

【００４４】実施例７ 実施例１において、ダイス穴径を変更する以外は同様に
して、直径が０．８mmの円形断面モノフィラメントを作
成した。また、実施例５において、ダイス穴径を変更す
る以外は同様にして、長径０．６６mm×短径０．３５mm
の扁平断面モノフィラメントを作成した。

【００４５】上記２種のモノフィラメントを使用して、
図２に示した構造の緯二重織の抄紙用ドライヤーカンバ
スを製織した。すなわち、経糸として上記扁平断面モノ
フィラメントを用い、織密度４７．２本／２．５４cm
で、表層および裏層の両緯糸として上記直径０．８mmの
円形断面モノフィラメントを用い、これら緯糸の織密度
を１３．７×２本／２．５４cmで製織した。

【００４６】この製織工程においては、モノフィラメン
トにクラックが発生することがなく、良好な抄紙用ドラ
イヤーカンバスを得ることができた。得られた抄紙用ド
ライヤーカンバスの厚さは２．０９mm、通気度は１４３
９０cc／分／cm² であった。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のポリ４
−メチル−１−ペンテン系モノフィラメントは、耐薬品
性、耐熱性、耐熱寿命性、耐スチーム性、撥水性、軽量
性およびガス透過性などの諸特性がすぐれると共に、製
織時にクラックを発生することがなく、抄紙用ドライヤ
ーカンバスなどの工業用織物用途にとって理想的な特性
を有している。

【００４８】また、この発明のポリ４−メチル−１−ペ
ンテン系モノフィラメントの製造方法によれば、溶融紡
糸時にモノフィラメント内部に気泡を発生することがな
く、上記のすぐれた諸特性を有するポリ４−メチル−１
−ペンテン系モノフィラメントを、経済的有利にかつ効
率的に製造することができる。さらに、この発明の抄紙
用ドライヤーカンバスは、製織時にクラックを発生する
ことがなく、すぐれた耐熱耐久性を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明において、実施例６で得た抄紙用ドライ
ヤーカンバスの構造説明図である。

【図２】本発明において、実施例７で得た抄紙用ドライ
ヤーカンバスの構造説明図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 玉田 雅彦 山口県玖珂郡和木町和木六丁目１番２号 三井石油化学工業株式会社内 (72)発明者 村井 由博 滋賀県近江八幡市宮内町182−５

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ４−メチル−１−ペンテンを主体とし、
   ４−メチル−１−ペンテンを除く炭素原子数２〜２２の
   α−オレフィンから選ばれた１種を１〜２０重量％含む
   ４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ａ）４０〜８０
   重量部および４−メチル−１−ペンテンを主体とし、４
   −メチル−１−ペンテンを除く炭素原子数２〜２２のα
   −オレフィンから選ばれた２種を１〜２０重量％含む４
   −メチル−１−ペンテン系共重合体（Ｂ）６０〜２０重
   量部の合計１００重量部からなり、その極限粘度が２．
   ３〜５．０dl／ｇである重合体組成物からなるポリ４−
   メチル−１−ペンテン系モノフィラメント。
2. 【請求項２】 直径が０．１〜２．０mmの円形断面を有
   する請求項１に記載のポリ４−メチル−１−ペンテン系
   モノフィラメント。
3. 【請求項３】 長径が０．３〜１．３mmで、短径：長径
   比が１：１．４〜１：４の範囲にある扁平断面を有する
   請求項１に記載のポリ４−メチル−１−ペンテン系モノ
   フィラメント。
4. 【請求項４】 ４−メチル−１−ペンテンを主体とし、
   ４−メチル−１−ペンテンを除く炭素原子数２〜２２の
   α−オレフィンから選ばれた１種を１〜２０重量％含む
   ４−メチル−１−ペンテン系共重合体（Ａ）４０〜８０
   重量部および４−メチル−１−ペンテンを主体とし、４
   −メチル−１−ペンテンを除く炭素原子数２〜２２のα
   −オレフィンから選ばれた２種を１〜２０重量％含む４
   −メチル−１−ペンテン系共重合体（Ｂ）６０〜２０重
   量部の合計１００重量部からなり、その極限粘度が２．
   ３〜５．０dl／ｇである重合体組成物を、紡糸ノズルを
   通して溶融押出した後、紡出糸の表面温度が１５０℃以
   下になるまで除冷することにより、前記紡出糸の結晶化
   度を３５〜４５％の範囲となし、次いで延伸倍率３倍以
   上に延伸することからなるポリ４−メチル−１−ペンテ
   ン系モノフィラメントの製造方法。
5. 【請求項５】 請求項４の方法で得られた請求項１、２
   または３に記載のポリ４−メチル−１−ペンテン系モノ
   フィラメントを、緯糸および／または経糸の少なくとも
   一部に用いてなる抄紙用ドライヤーカンバス。