JPH0839176A - シガレット包装箱の製造方法および該方法により製造されたシガレット包装箱 - Google Patents

シガレット包装箱の製造方法および該方法により製造されたシガレット包装箱

Info

Publication number
JPH0839176A
JPH0839176A JP7820095A JP7820095A JPH0839176A JP H0839176 A JPH0839176 A JP H0839176A JP 7820095 A JP7820095 A JP 7820095A JP 7820095 A JP7820095 A JP 7820095A JP H0839176 A JPH0839176 A JP H0839176A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lid
packaging box
panel
metal
blank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7820095A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3689144B2 (ja
Inventor
John J Fleenor
ジョン・ジェイ・フリーナー
J Lee Gregory
ジェイ・リー・グレゴリー
John E Tindall
ジョン・イー・チンダル
Duane C Wilder
デュエイン・シー・ワイルダー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Philip Morris Products SA
Philip Morris Products Inc
Original Assignee
Philip Morris Products SA
Philip Morris Products Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philip Morris Products SA, Philip Morris Products Inc filed Critical Philip Morris Products SA
Publication of JPH0839176A publication Critical patent/JPH0839176A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3689144B2 publication Critical patent/JP3689144B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B65D85/1056—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid
    • B65D85/10568—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid opening of the lid opens simultaneously an inner package within the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F15/00—Receptacles or boxes specially adapted for cigars, cigarettes, simulated smoking devices or cigarettes therefor
    • A24F15/12—Receptacles or boxes specially adapted for cigars, cigarettes, simulated smoking devices or cigarettes therefor for pocket use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/52—Making hollow objects characterised by the use of the objects boxes, cigarette cases, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape
    • B65D7/06—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape of polygonal cross-section, e.g. tins, boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B65D85/1056—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/4984—Retaining clearance for motion between assembled parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 無限定の回数で再利用できる再利用可能材料
からシガレット包装箱を製造する方法を提供する。 【構成】 アルミニウム製シガレット包装箱を形成する
ための方法は、アルミニウムシートから楕円形ブランク
を切断する工程およびこれらのブランクを順送り絞り作
業によりふたおよび本体に成形する工程を含む。ふたお
よび本体はヒンジとして機能する可撓性ラベルにより接
合されるが、包装箱を開閉するためにこのラベルにより
ふたを本体から旋回させることができる。本発明の変更
態様において、絞り加工されたアルミニウム本体は開口
と再シール式閉鎖手段を有する平らなふた部材を具備す
る。本発明は、本発明の方法により製造された金属製包
装箱を含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明はシガレット包装箱の製造方法、具
体的には順送り絞り加工によりアルミニウム素材から再
利用可能なシガレット包装箱を製造する方法に関する。
【０００２】シガレット包装箱は、選定数のシガレット
を収納すると共にこれらのシガレットを機械的および環
境的損害から保護する機能を果たす。さらに、シガレッ
ト包装箱は空気に曝された場合に劣化するシガレットの
鮮度を保護する。
【０００３】シガレット包装箱としては典型的には紙か
ら作られ、上面パネルが裂き開かれるいわゆるソフト・
パッケージと、厚紙から作られ、代表的には一体式の開
閉ふたを含むいわゆるハード・パッケージがある。いず
れの包装箱も一般的に、シガレットの周囲に巻かれたフ
ォイルまたは積層フォイルと、包装箱の外側に巻かれた
付加的な密封プラスチックフィルム、代表的にはポリプ
ロピレン・フィルムとを含む。これらのフォイル巻きお
よび外側のプラスチックフィルムは、包装箱入りシガレ
ットの鮮度を保持するために用いられる。
【０００４】あらゆる種類の包装に関する深刻な問題は
処分である。埋立て処分地やその他の廃棄場は包装資材
で過剰に占有されつつあり、再使用または再利用可能な
包装などの代替手段が求められている。理論的には紙を
ベースとするシガレット包装箱は再利用できるが、実際
的には多くの問題がある。例えば、包装箱には典型的に
包装材料の再利用を妨げる塗料やインキなどが含まれ
る。より重大な長期的な問題は、紙はパルプが使用不能
になる前の限定された回数しか再利用できないという点
にある。
【０００５】本発明は、無限定の回数で再利用できる再
利用可能材料からシガレット包装箱を製造する方法を提
供する。本発明は、使用後に廃物として廃棄するよりも
むしろ再利用可能な主要部分を持つシガレット包装箱を
提供する。
【０００６】本発明は一般に、従来の紙または厚紙製の
包装箱よりも優れた破砕強さを有するシガレット包装箱
の製造方法も提供する。さらに、本発明の絞り工程によ
り成形されたアルミニウム包装箱は２つの部分、つまり
本体部分とふた部分を含むが、これらは内容物の鮮度の
保持に寄与する本質的な密封縁を有する。
【０００７】本発明は少なくともひとつの絞り工程を含
む絞り作業によりシガレット包装箱を製造する方法を提
供するが、この絞り作業では本体部分とふた部分は独立
して成形された後に接合されて包装箱を構成する。
【０００８】具体的には本発明は絞り工程によりアルミ
ニウム製シガレット包装箱を製造する方法を提供する
が、この工程では第１のブランクが金属シートから成形
され、さらに絞り作業において中空の実質的に矩形の本
体に成形されるのであり、この本体は開放端と反対側の
閉じた底面パネル、前面パネル、この前面パネルに実質
的に平行な背面パネル、およびこれらの前面パネルと背
面パネルに垂直な対向する実質的に平行な側面パネルを
有しており、さらに第２のブランクが第２の金属シート
から成形され、第２の絞り作業において中空の実質的に
矩形のふたに成形されるのであり、このふたは開放端と
反対側の閉じた上面、前面、この前面に実質的に平行な
背面、およびこれらの前面と背面に垂直な対向する実質
的に平行な側面を有しており、それぞれの開放端の本体
の背面パネルの縁とふたの背面の縁は可撓性テープ、ラ
ベルまたは他の手段により接合されてヒンジを形成す
る。
【０００９】包装箱は、ふたと本体との間の相対運動の
ためのヒンジにおいてふたを旋回させることにより選択
的に開閉できる。
【００１０】本発明の包装箱は、プレスまたはエンボス
加工により内枠部分が本体に成形されるように作られ
る。内枠はふたの適正な閉鎖を確保する。ふたが閉じた
位置にあるならば、ふたは内枠部分の上方で閉じてお
り、ふたと内枠との間の摩擦がふたを閉じた位置に維持
するために作用する。内枠部分は本体とふたとの間の密
封部における隔壁ともなり、包装箱の内容物を保護する
ために機能する。本発明の変更態様において、内枠部分
は独立工程で別のブランクから成形され、さらに縁取り
工程後に適切な接着剤で容器に取り付けられる。
【００１１】本発明の変更態様において、アルミニウム
本体部分は絞り工程により成形される。取出し口を持つ
平らな矩形キャップは、独立した打ち抜きつまりパンチ
作業で成形される。キャップは開放端で本体部分に装着
され、さらに取出し口を閉じるために再閉鎖式シールが
キャップに当てられる。
【００１２】本発明は添付図面に関連した以下の説明に
より理解を深めることができるが、これらの図面では同
じ要素は同じ参照番号を付けられている。
【００１３】図１は、本発明のフリップトップ（ｆｌｉ
ｐ−ｔｏｐ）シガレット包装箱１０の透視図である。包
装箱１０は技術上公知のいわゆるフリップトップ箱型シ
ガレット包装箱に類似しており、実質的に矩形の本体部
分１２と実質的に矩形のふた部分１４とを含む。本体部
分１２は前面パネル２０、左側面パネル２２、右側面パ
ネル２４、背面パネル２６および底面パネル２８を含
む。ふた部分１４は前面３０、左側面３２、右側面３
４、背面３６および上面３８を含む。ふたの背面３６
は、ヒンジ線１６において本体の背面パネル２６に取り
付けられる。このヒンジ１６によりふた１４は単一運動
で旋回できるため、ふた前面３０は本体の前面パネル２
０から離れて包装箱１０が開かれる。
【００１４】本発明の包装箱１０は、薄い可鍛性シート
材料好ましくはアルミニウムなどの金属から成形され
る。アルミニウムは包装箱の内容物を保護するために変
形に耐久する堅固な包装箱を形成するという利点と、さ
らにそれは材料の再使用のために再利用でき、したがっ
て固体の廃棄物量を低減するという付加的な利点を有す
る。しかも、アルミニウムは本発明の工程により包装箱
の本体部分１２およびふた部分１４に成形するのに適し
ている。その上、絞り加工されたアルミニウム包装箱に
はふたと本体との間の合わせ目以外に継目がなく、また
アルミニウムは水分や空気に対して不透過性である。本
発明の包装箱は選択的に従来の紙製および厚紙製の包装
箱の内側フォイル被覆材を省くことができるが、それに
より材料が節約される。
【００１５】図２は、フリップトップ式アルミニウム包
装箱を形成するための順送り絞り方法の工程図式であ
る。図２には２つの並行作業ライン、すなわち図１のふ
た部分１４を形成するための第１のラインＡと本体部分
１２を形成するための第２のラインＢが示されている。
これらのラインＡおよびＢは、ふた１４と本体１２を完
全な包装箱１０に組み立てるための第３のラインＣに合
流する。ラインＡおよびＢの工程は同時に実施されなく
てもよいが、ラインＡおよびＢはラインＣの組み立て工
程で使用するための十分な数量の本体およびふたを提供
できなければならない。
【００１６】ふた１４はラインＡにおいてアルミニウム
のシートコイルを繰り出し、それを潤滑ユニットへ供給
する第１工程により形成される。潤滑ユニットは、以後
の絞り工程のためにシートに潤滑剤を塗布する。アルミ
ニウム材料のブランクは、潤滑されたシート材料から切
断される。図３は、シート材料４０とこのシートから切
断されたブランク４２の図である。ブランク４２の形状
は楕円形であるが、それは側面から側面までの方が前面
から背面までよりも長く、したがってより多くの材料を
必要とするふたの平らで矩形状上面３８に充当すると共
に、ふた形成後に残される廃棄物量を最少にするためで
ある。
【００１７】ブランクは次に成形プレスに送られるが、
そこでは順送り絞り作業によりふた１４が形成される。
第１の絞り工程は、完成したふた１４よりも幾分幅広で
長い浅い杯状体を形成する。第１作業のこの浅い杯状体
を狭めて形を整えるために少なくとも第２の絞り工程が
行われ、杯状体の前面、側面および背面が深くされてふ
た１４のために適した寸法となる。図４は、この方法に
より成形されたふたの上面図である。図示されたよう
に、ふたは前面３０、左側面３２、右側面３４および背
面３６が出会う隅が丸められるように成形される。逆
に、折り曲げにより形成される厚紙製包装箱の隅は比較
的鋭くなる。
【００１８】技術的に公知であるように、絞り作業では
加工材料の開放縁の「イアリング」（ｅａｒｉｎｇ）が
生じるが、それは仕上げ品のために除去しなければなら
ない。絞り作業から得られた未仕上げふた４４が、図５
に示されている。この未仕上げふた４４には、絞り作業
から生じたぎざぎざの開放縁４６がある。
【００１９】未仕上げふた４４は、次に生じたぎざぎざ
の開放縁４６を除去するために仕上げ加工される。図６
に示された方法の実施態様では、ぎざぎざ縁４６は前面
３０が上面３８から開放端３５まで背面３６よりも長く
なるように縁取り加工される。左側面３２と右側面３４
は台形となるように縁取り加工されるため、上側左縁６
２と上側右縁６４はふた１４の縁取り加工された前面縁
６０および背面縁６６と連続縁を形成する。縁取り加工
された縁により構成される開口３５は、上面パネル３８
に対して斜めの平面にある。縁取り加工された縁６０，
６２，６４および６６も丸められ、さらに尖りやバリを
除去するために研削される。
【００２０】縁取り加工されたふた１４は洗浄工程にお
いて洗浄されるが、これは絞り加工用潤滑剤を除去する
と共に、シガレットを収納するためにふたの内部を、さ
らにラベルや上包み材を適正に付着させるために外側を
洗浄するためである。洗浄工程は化学的洗剤を用いて実
施されるが、代案的には技術的に公知である洗剤、石け
んおよび水を使用することもできる。
【００２１】洗浄されたふた１４は次に集合装置に送ら
れるが、これは準備されたふたを集めると共に組み立て
ラインＣへのふたの流れを調整する。
【００２２】ラインＢでは、包装箱１０の本体部分１２
を形成する工程が行われる。アルミニウム・シート材料
のコイルがまず繰り出されて、潤滑ステーションへ供給
される。シートは、以後の絞り作業のために潤滑ステー
ションで潤滑される。楕円形状のブランクは、本体部分
１２に成形するためにシートから切断される。図３に示
されたブランク４２は本体部分１２に対するブランクの
形状を示すが、本体に対するブランクはふた１４に対す
るブランクよりも大きいことが理解されるであろう。ブ
ランクは楕円形状であるが、それは矩形底面２８並びに
前面パネル２０、側面パネル２２，２４および背面パネ
ル２６が出会う隅を形成するために十分な材料を確保す
るためである。
【００２３】ブランクは成形ステーションへ送られる
が、そこでブランクは浅い杯状体に絞り加工され、さら
に順送り絞り工程において深くされかつ成形されて本体
１２の中空の矩形状となる。完全に絞り加工された杯状
体は、前面パネル２０、左側面パネル２２、右側面パネ
ル２４および背面パネル２６が出会う隅が丸められてい
る。この完全に絞り加工された杯状体は、図５に示され
た縁に類似した垂れ耳状縁を有する。この完全に絞り加
工された杯状体の縁は、次の工程で仕上げられる。本発
明の第１の実施態様において、完全に絞り加工された杯
状体の縁は、図７に示されたように縁取り加工される。
この縁取り工程により成形された本体では、前面パネル
２０、左パネル２２および右パネル２４のすべてが本体
の底面２８から開放端２５まで実質的に同じ長さを有す
る。背面パネル２６は他のパネルよりも短く縁取り加工
されるが、それは以下に述べる組み立て工程においてふ
た１４とヒンジ１６を受容するためである。前面パネル
２０には、開放端に切欠き部分２１がある。この切欠き
部分２１から、包装技術において公知であるように完成
された包装箱に包装されたシガレットを取り出すことが
できる。
【００２４】本体１２ではパネル間の隅が丸められて成
形されており、図４のふた１４は成形された本体１２の
外形を示している。
【００２５】縁取り加工された本体２０は洗浄工程で洗
浄されるが、それにより潤滑剤が除去され、シガレット
を包装するために本体内部が洗浄され、さらにラベルや
上包装材を完全に付着させるために外側も洗浄される。
洗浄工程は、化学的洗浄工程により、あるいは洗剤、水
その他の適切な手段により行うことができる。
【００２６】洗浄された本体２０は次に内枠成形ステー
ションに送られるが、そこでは前面パネル２０、左パネ
ル２２および右パネル２４の上側部分１８に折り目が付
けられ、図８に示されたように本体の内側に向けて凹所
が作られて内枠部分を形成する。左パネル２２の折り目
７２と右パネル２４の折り目７４は、図６に示されたよ
うにふた１４の左縁６２および右縁６４と協同しかつ整
合すべく形成される。図示されたように、背面パネル２
６の上縁７６は左パネルおよび右パネルの折り目縁７２
および７４とそれぞれ整合する。背面パネル２６は、内
枠のために折り目を付けられ、または成形されることは
ない。背面パネル２６の上縁７６は後工程でふた背面３
６の開放縁と接合され、包装箱１０に対するヒンジを形
成する。
【００２７】内枠部分１８は、本体２０に対して構造的
な剛性を付与する。内枠部分１８はまたその上を被覆す
るふた１４と協同して、図１に示された閉鎖位置にふた
を保持する。
【００２８】本発明の方法の変更態様において、図９に
示された別の内側枠部材５０が付加的な製造ラインＤで
成形される。内枠５０を成形するために、アルミニウム
シート材のコイルがまず繰り出され、内枠部材がこのシ
ートから切断され、図示されたような適切なプレス作業
において成形される。内枠部材５０は前面片５２、左側
面片５４および右側面片５６を有する。前面片５２は既
述のように仕上げられた包装箱の内容物に接触するため
の切欠き部分５８と、内枠に剛性を付与する下側片５９
とを含む。この変更態様の仕上げ工程では、完全に絞り
加工された杯状体のパネルが図１０に示されたように縁
取り加工される。前面パネル２０′は底面２８′から開
放縁７０′まで、背面パネル２６′よりも短くなるよう
に縁取り加工される。左側面縁７２′と右側面縁７４′
は、ふた１４の左縁６２と右縁６４と整合するように縁
取り加工される。
【００２９】次に本体１２′は既述のように、絞り工程
用潤滑剤を除去すると共にシガレットを包装すべく本体
を準備するために洗浄される。洗浄後に内枠５０が挿入
され、さらにそれが本体の開放端２５′から部分的に突
き出るように適切な接着剤または他の適当な手段を用い
て本体１２′に取り付けられる。このように組み立てら
れた内枠５０と本体１２′は、図８の本体１２を形成す
る。
【００３０】次に本体１２または１２′は集合装置に送
られるが、それは準備された本体を集めて組み立てライ
ンＣへのそれらの流れを調整する。
【００３１】ラインＣにおいて、ラインＡおよびＢの集
合工程のそれぞれからの準備されたふた１４および本体
１２（または１２′）は組み立てられて包装箱１０を形
成する。組み立て作業は、図１１に概略的に示されてい
る。ふた１４は、本体１２の前面パネル、側面パネルお
よび背面パネルの縁がそれぞれふた１４の前面、側面お
よび背面の縁に隣接するように本体１２の内枠１８上に
置かれる。可撓性の接着テープ９０は本体１２の背面パ
ネル２６およびふた１４の背面３６に当てられ、さらに
本体のふたと底面２８に重ねられる。テープ９０は可撓
性の紙またはプラスチック材料のストリップであり、ふ
た背面３６と隣接する本体１２の背面パネル２６を保持
する。テープ９０により、背面３６と背面パネル２６が
接する所に形成されたヒンジ１６においてふた１４は本
体１２から旋回することができる。テープ９０は包装箱
１０の背面全体、上面３８および底面２８を被覆する寸
法となっており、包装箱１０の内容物に関する商標名ま
たは他の情報を記載したラベルとして機能する。変更態
様として、テープは背面３６と背面パネル２６を互いに
固定するために十分な細幅のストリップとすることがで
きる。
【００３２】組み立てられた包装箱１０は、図１２に示
されたように熱収縮性プラスチック材料のスリーブ９６
に挿入される。変更態様として、スリーブまたは他の外
側包装材は接着剤または別の適切な手段により組み立て
られた包装箱に装着することができる。次にスリーブ９
６は、包装箱１０に密着するために収縮するように十分
に加熱される。この加熱工程は、加熱灯などの従来の熱
源により行われる。図１３は、包装箱および収縮包装材
の組み立て品１００を示している。熱収縮包装材９６に
は、図１２において平行線模様により示されたようなラ
ベル表示、包装デザイン、彩色、または印刷情報などが
記載できる。包装箱１０に接触する熱収縮包装材の内側
表面９８には、選択的にそれを包装箱に固定すると共に
それが装着された後に外れたり、動いたりしないように
接着剤を塗布することができる。
【００３３】組み立てられて外側包装された包装箱１０
０は、シガレット包装装置による使用のために集積され
る。この外側包装された包装箱１００内にシガレットを
包装するために、前面パネル２０と前面３０との間の縁
１０２およびそれぞれ左側面２２，３２間と右側面間２
４，３４の縁の外側包装材をスリッターで切断する。次
に包装箱１００を開き、技術的に公知であるようにシガ
レット束を挿入する。次にシガレットを充填した包装箱
１００を閉じ、テープ１０４のストリップまたは他の適
切な材料により裁断縁を密封する。
【００３４】本発明の絞り加工されたアルミニウム製シ
ガレット包装箱１２０の変更態様は、図１４に示されて
いる。包装箱１２０は、本体部分１２２とふた部分１２
４からなる。閉鎖手段１２６は、ふたを被覆するために
ふた部分１２４に固定されている。
【００３５】図１５は包装箱１２０の分解図である。本
体部分１２２は前面パネル１３０と背面パネル１３２を
有する中空の実質的に矩形の本体であり、背面パネルは
前面パネルに実質的に平行である。対向する側面パネ
ル、つまり左パネル１３４と右パネル１３６は互いに平
行であり、また前面パネル１３０および背面パネル１３
２に垂直である。本体１２２の閉鎖端１３８は、開放端
１３５の反対側に位置している。
【００３６】本体１２２は、図２に関連した前記の方法
に類似した方法で成形される。ブランクはアルミニウム
材料の潤滑されたシートから成形され、また順送り絞り
作業により杯状体が成形される。この作業において成形
された本体１２２は、ふた１４に対する図４に示された
ように、パネル１３０，１３２，１３４，１３６間に丸
められた隅を有する。縁取り加工において、本体１２２
は前面パネル１３０、背面パネル１３２、左パネル１３
４および右パネルが閉鎖端１３８から開放端１３５まで
実質的に同じ長さを有するように縁取りされる。本体１
２２は、選択された長さのシガレットを収納するために
十分な長さを有するように成形される。パネル１３０，
１３２，１３４，１３６のそれぞれの上縁１４０，１４
２，１４４，１４６は、以下にさらに説明されるように
ふた１２４へ固定するために成形される。
【００３７】ふた１２４は、実質的に平らな矩形板であ
る。ふた１２４は、図１５に示されたように少なくとも
ひとつの隅部に開口１５０を有する。この開口を通じ
て、完成された包装箱に収納されたシガレットを取り出
すことができる。ふたはアルミニウムシート材料からプ
レス成形されて図のような矩形となり、また開口１５０
を具備する。ふた１２４の縁１５２，１５４，１５６，
１５８は、本体１２２の縁１４０，１４２，１４４，１
４６と固定されるために成形される。理解すべきは、縁
１２４はシガレット束が本体に挿入された後に本体１２
２に固定されることである。
【００３８】図１４は、本体１２２に固定されたふた１
２４を示す。再シール式閉鎖手段１２６は、少なくとも
開口１５０（本図では見えない）を覆うためにふた１２
４に取り付けられる。図示された態様では、閉鎖手段１
２６は美学的に好ましい外観を提供するためにふた１２
４の全体を被覆する。閉鎖手段１２６のつまみ片１２８
は、閉鎖手段を選択的に開くための把持手段である。つ
まみ片１２８をふた１２４から引き離すことにより、開
口１５０が現われる。閉鎖手段１２６は、フォイル、プ
ラスチックまたは金属被覆されたプラスチックなどの可
撓性材料の薄いテープである。閉鎖手段をふた１２４に
固定するために、接着性裏当てが閉鎖手段１２６に装着
される。接着剤は、シガレットの鮮度を維持すべく包装
箱１２０を再閉鎖するために、閉鎖手段１２６をふたに
選択的に着脱できるタイプのものである。
【００３９】シガレット束が挿入され、またふた１２４
および閉鎖手段１２６が取り付けられた包装箱１２０
は、図１２および図１３に関連して既述したように、熱
収縮性外側包装材または他の外側包装材で包むことがで
きる。
【００４０】上記の説明は、本発明の好ましい原理、実
施態様および作業方式に関するものである。しかし、本
発明は上記の特定の実施態様に限定されるものとして解
釈すべきではない。すなわち、上記の実施態様は限定で
はなく、例示とみなすべきであり、特許請求の範囲によ
り定義されたような本発明の範囲から逸脱することなく
変更、改良、同等態様が他者により行われ得ることが理
解されなければならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明のアルミニウム包装箱の透視図で
ある。
【図２】図２はアルミニウム包装箱を形成するための本
発明の方法の工程図式である。
【図３】図３はアルミニウム・コイルシートと成形され
たブランクの概略図である。
【図４】図４はシガレット包装箱のふたの上面図であ
る。
【図５】図５は絞り作業で成形された縁取りされていな
いふたの透視図である。
【図６】図６は縁取り工程後の図５のふたの透視図であ
る。
【図７】図７は絞り作業で成形されたシガレット包装箱
の本体の透視図である。
【図８】図８は内枠部材を持つシガレット包装箱の本体
の透視図である。
【図９】図９はシガレット包装箱の内枠部材の透視図で
ある。
【図１０】図１０はシガレット包装箱の本体部分の変更
態様の透視図である。
【図１１】図１１はふたと本体を包装箱に組み立てるた
めの作業の概略図である。
【図１２】図１２は図１１の組み立てられた包装箱に外
装材を装着する工程の概略図である。
【図１３】図１３は外装材を有する包装箱の透視図であ
る。
【図１４】図１４は本発明の包装箱の変更態様の透視図
である。
【図１５】図１５は図１４の包装箱の組み立て方法を示
す透視図である。
【符号の説明】
１０ シガレット包装箱 １２ 本体部分 １４ ふた部分 １６ ヒンジ線 ２０ 前面パネル ２２ 左側面パネル ２４ 右側面パネル ２６ 背面パネル ２８ 底面パネル ３０ 前面 ３２ 左側面 ３４ 右側面 ３６ 背面 ３８ 上面
フロントページの続き (72)発明者 ジェイ・リー・グレゴリー アメリカ合衆国ヴァージニア州23235、リ ッチモンド、レイヤンヌ、ドライヴ 1712 (72)発明者 ジョン・イー・チンダル アメリカ合衆国ヴァージニア州23113、ミ ドロシアン、ホワイトチャペル、ロード 13931 (72)発明者 デュエイン・シー・ワイルダー アメリカ合衆国ヴァージニア州23832、チ ェスターフィールド、キャノック、ロード 7225

Claims (27)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金属製包装箱を製造する方法であって、
    金属シートから第１のブランクを形成する工程、この第
    １ブランクを中空の実質的に矩形の本体に絞り加工する
    工程からなり、この本体は開放端と反対側の閉じた底面
    パネルを有し、また前面パネル、前面パネルに実質的に
    平行な背面パネル、および前面パネルと背面パネルのい
    ずれにも垂直な対向する実質的に平行な側面パネルを有
    しており、前面パネル、側面パネルおよび背面パネルが
    出会う隅は丸められており、第２の金属シートから第２
    のブランクを形成する工程、この第２ブランクを中空の
    実質的に矩形のふたに絞り加工する工程からなり、この
    ふたは開放端、対向する閉じた上面、前面、前面に実質
    的に平行な背面、および前面と背面のいずれにも垂直な
    対向する実質的に平行な側面を有し、前面、側面および
    背面が出会う隅は丸められており、さらに本体の背面パ
    ネル縁とふたの背面縁をそれぞれの開放端で接合してヒ
    ンジを形成する工程からなることを特徴とする金属製包
    装箱を製造する方法。
  2. 【請求項２】 前面パネル、背面パネルおよび側面パネ
    ルが開放端において実質的に矩形の開口を画定するよう
    に本体の開放端で前面パネル、背面パネルおよび側面パ
    ネルを仕上げる工程、並びに前面、背面および側面が開
    放端において実質的に矩形の開口を形成するように開放
    端でふたの前面、背面および側面を仕上げる工程からな
    ることを特徴とする請求項１記載の金属製包装箱を製造
    する方法。
  3. 【請求項３】 仕上げ工程は前面パネル、背面パネルお
    よび側面パネルの開放縁の縁取り加工とふたの前面、背
    面および側面の開放縁の縁取り加工を含むことを特徴と
    する請求項２記載の金属製包装箱を製造する方法。
  4. 【請求項４】 さらに第１および第２ブランクを楕円形
    状に形成する工程からなることを特徴とする請求項１記
    載の金属製包装箱を製造する方法。
  5. 【請求項５】 さらに本体とふたを接合する前に、前面
    パネルの一部が除去されて開放縁に切欠き部分を残すよ
    うに本体の前面パネルおよび背面パネルを縁取り加工す
    る工程、背面パネルが底面パネルから開放端まで前面パ
    ネルよりも短くなるように成形する工程、側面パネルが
    実質的に台形状となるように縁取り加工する工程、およ
    び開放端に隣接した前面パネルおよび側面パネルの一部
    を本体の内部に向けて切り欠いて開放端に隣接した内枠
    部分を形成する工程からなることを特徴とする請求項１
    記載の金属製包装箱を製造する方法。
  6. 【請求項６】 さらに本体とふたを接合する前に、金属
    シートから第３のブランクを形成する工程、このブラン
    クを内枠部材に成形する工程からなり、内枠部材は前面
    片、左側面片および右側面片を有し、前面片は切欠き部
    分と下側片を含んでおり、さらに所定の内枠部分が開放
    端から突き出るように開放端において本体の内側に内枠
    部材を取り付ける工程からなることを特徴とする請求項
    １記載の金属製包装箱を製造する方法。
  7. 【請求項７】 本体の背面パネルとふたの背面が可撓性
    の接着剤塗布されたテープにより接合されてヒンジを形
    成することを特徴とする請求項１記載の金属製包装箱を
    製造する方法。
  8. 【請求項８】 本体の背面パネルとふたの背面が少なく
    とも背面パネルとふたの背面に接着されたラベルにより
    接合されることを特徴とする請求項１記載の金属製包装
    箱を製造する方法。
  9. 【請求項９】 さらにアルミニウムシートから第１ブラ
    ンクを切断する工程、および本体を形成するための絞り
    作業の前に第１ブランクに潤滑する工程からなることを
    特徴とする請求項１記載の金属製包装箱を製造する方
    法。
  10. 【請求項１０】 さらにアルミニウムシートから第２ブ
    ランクを切断する工程、およびふたを形成するための絞
    り作業の前に第２ブランクに潤滑する工程からなること
    を特徴とする請求項１記載の金属製包装箱を製造する方
    法。
  11. 【請求項１１】 さらに接合工程の前に、本体とふたを
    洗浄する工程からなることを特徴とする請求項１記載の
    金属製包装箱を製造する方法。
  12. 【請求項１２】 絞り作業は本体およびふたにおいて丸
    められた隅を形成することを特徴とする請求項１記載の
    金属製包装箱を製造する方法。
  13. 【請求項１３】 さらに包装箱を熱収縮性包装管材のス
    リーブに挿入する工程、およびこの包装管材を包装箱に
    密着するために加熱収縮させる工程からなることを特徴
    とする請求項１記載の金属製包装箱を製造する方法。
  14. 【請求項１４】 さらにスリーブを包装箱に固定するた
    めに、包装箱に挿入する前にスリーブに接着剤を塗布す
    る工程からなることを特徴とする請求項１３記載の金属
    製包装箱を製造する方法。
  15. 【請求項１５】 実質的に矩形の中空状本体と矩形の中
    空状ふたからなり、この本体およびふたは第１のブラン
    クを中空の実質的に矩形体に絞り加工することにより別
    個に成形され、本体は開放端、前面パネル、前面パネル
    に実質的に平行な背面パネル、および対向する実質的に
    平行な側面パネルを有しており、前面パネル、背面パネ
    ルおよび側面パネルが出会う隅は丸められており、絞り
    作業により中空の実質的に矩形のふたに成形された第２
    のブランクからなり、このふたは前面、前面に実質的に
    平行な背面、および対向する実質的に平行な側面を有
    し、前面、背面および側面が出会う隅は丸められてお
    り、さらに本体とふたを接合してヒンジを形成する手段
    からなることを特徴とする金属製包装箱。
  16. 【請求項１６】 本体とふたを接合する手段は背面パネ
    ルおよびふたの背面に装着された可撓性接着テープから
    なることを特徴とする請求項１５記載の金属製包装箱。
  17. 【請求項１７】 本体とふたを接合する手段は少なくと
    も背面パネルおよびふたの背面に装着された可撓性材料
    のラベルからなることを特徴とする請求項１５記載の金
    属製包装箱。
  18. 【請求項１８】 さらに収縮性包装材料の外側包装材か
    らなることを特徴とする請求項１５記載のシガレット包
    装箱。
  19. 【請求項１９】 金属製シガレット包装箱を製造する方
    法であって、金属ブランクを細長い実質的に矩形の中空
    状本体部分に絞り加工する工程からなり、この本体部分
    は開放端、開放端の反対側の閉じた底面端、前面パネ
    ル、前面パネルに実質的に平行な背面パネル、および対
    向する側面パネルを有し、これらの側面パネルは実質的
    に平行かつ前面パネルおよび背面パネルに実質的に垂直
    であり、第２の金属ブランクから実質的に矩形のふた部
    材を成形する工程からなり、このふた部材は開口を有し
    ており、この開口を被覆するために再シール式閉鎖手段
    をふた部材に取り付ける工程、およびふた部材を本体部
    分の矩形開口に取り付ける工程からなることを特徴とす
    る金属製シガレット包装箱を製造する方法。
  20. 【請求項２０】 さらに矩形開口を形成するために開放
    端において本体の前面パネル、背面パネルおよび側面パ
    ネルを仕上げる工程からなり、前記開口は底面端に実質
    的に平行な平面に位置することを特徴とする請求項１９
    記載の金属製シガレット包装箱を製造する方法。
  21. 【請求項２１】 仕上げ工程は本体の前面パネル、背面
    パネルおよび側面パネルの開放縁を縁取り加工する工程
    を含むことを特徴とする請求項２０記載の金属製シガレ
    ット包装箱を製造する方法。
  22. 【請求項２２】 さらに再シール式閉鎖手段を再シール
    可能な接着性裏当てを有する可撓性片から成形する工程
    からなることを特徴とする請求項１９記載の金属製シガ
    レット包装箱を製造する方法。
  23. 【請求項２３】 ブランクは楕円形状であることを特徴
    とする請求項１９記載の金属製シガレット包装箱を製造
    する方法。
  24. 【請求項２４】 中空の実質的に矩形の本体、開口を有
    する実質的に矩形の平らなふた部分、および開口を選択
    的に開閉するためにふたに取り付けられた再シール式閉
    鎖手段からなることを特徴とする金属製シガレット包装
    箱。
  25. 【請求項２５】 本体は開放上面端、閉じた底面端、前
    面パネルと背面パネルが出会う丸められた隅、左側面パ
    ネルおよび右側面パネルを有し、またふた部分は丸めら
    れた隅を有すると共に開放上面端において本体に取り付
    けられることを特徴とする請求項２４記載のシガレット
    包装箱。
  26. 【請求項２６】 再シール式閉鎖手段は装着された接着
    性手段を有する可撓性材料のストリップからなり、この
    ストリップはふたに固定されて少なくとも開口を覆うこ
    とを特徴とする請求項２４記載のシガレット包装箱。
  27. 【請求項２７】 アルミニウムブランクを細長い実質的
    に矩形の中空状本体部分に絞り加工する工程からなり、
    この本体部分は開放端において開いており、また第２端
    での底面、前面パネル、前面パネルに実質的に平行な背
    面パネル、および対向する側面パネルを有し、これらの
    側面パネルは実質的に平行かつ前面パネルおよび背面パ
    ネルに実質的に垂直であり、矩形開口を形成するために
    開放端において前面パネル、背面パネルおよび側面パネ
    ルを縁取り加工する工程、アルミニウムブランクから実
    質的に矩形で開口を有するふた部材を成形する工程、少
    なくともこの開口を被覆するために再シール式閉鎖手段
    をふた部材に取り付ける工程、およびふた部材を本体部
    分の矩形開口に取り付ける工程からなることを特徴とす
    る請求項２４記載のシガレット包装箱。
JP7820095A 1994-03-09 1995-03-08 シガレット包装箱の製造方法および該方法により製造されたシガレット包装箱 Expired - Fee Related JP3689144B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/207,848 US5526559A (en) 1994-03-09 1994-03-09 Method of making a cigarette package
US207848 2002-07-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0839176A true JPH0839176A (ja) 1996-02-13
JP3689144B2 JP3689144B2 (ja) 2005-08-31

Family

ID=22772228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7820095A Expired - Fee Related JP3689144B2 (ja) 1994-03-09 1995-03-08 シガレット包装箱の製造方法および該方法により製造されたシガレット包装箱

Country Status (11)

Country Link
US (2) US5526559A (ja)
EP (1) EP0676342B1 (ja)
JP (1) JP3689144B2 (ja)
KR (1) KR100327671B1 (ja)
AT (1) ATE161793T1 (ja)
DE (1) DE69501351T2 (ja)
DK (1) DK0676342T3 (ja)
ES (1) ES2111367T3 (ja)
GR (1) GR3026350T3 (ja)
HK (1) HK1008145A1 (ja)
SI (1) SI0676342T1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021512824A (ja) * 2018-02-09 2021-05-20 ブリティッシュ アメリカン タバコ （インヴェストメンツ） リミテッドＢｒｉｔｉｓｈ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｔｏｂａｃｃｏ （Ｉｎｖｅｓｔｍｅｎｔｓ） Ｌｉｍｉｔｅｄ タバコ製品を包装する方法および機械ならびにパッケージ
KR102318542B1 (ko) * 2021-03-22 2021-10-27 최창두 인버터 박스 제조 방법

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5964345A (en) * 1994-11-07 1999-10-12 G. D S.P.A. Cigarette packet with a hinged lid
AR001641A1 (es) * 1995-04-18 1997-11-26 Philip Morris Prod Método para producir envases metálicos y los envases asi obtenidos
WO2001078044A1 (en) * 2000-04-10 2001-10-18 Kim Yo Wang Manually adjustable display device
US6591583B2 (en) * 2001-04-25 2003-07-15 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Method of finishing sheet metal goods
US6726006B1 (en) 2001-06-26 2004-04-27 Douglas Amon Funderburk Flask-shaped cigarette container and method of packaging cigarettes
US6929120B2 (en) 2003-03-12 2005-08-16 Alcoa Inc. Curved back reclosable metal packaging unit
FI117505B (fi) * 2003-04-16 2006-11-15 M Real Oyj Menetelmä kääntökannellisen rasian valmistamiseksi
CN2730792Y (zh) * 2004-08-16 2005-10-05 北京万江科技有限公司 卫生香烟盒的内衬片
US8549823B2 (en) 2010-02-03 2013-10-08 R. J. Reynolds Tobacco Copmany Five-sided cigarette carton packaging
US8371081B2 (en) * 2010-06-29 2013-02-12 Inpro Corporation Corner guard
GB201801347D0 (en) 2018-01-26 2018-03-14 British American Tobacco Investments Ltd A pack
GB201801343D0 (en) 2018-01-26 2018-03-14 British American Tobacco Investments Ltd A Pack
US12022880B2 (en) 2020-01-06 2024-07-02 Kt&G Corporation Aerosol generating device preventing reuse of an aerosol generating article by detecting discoloration of a wrapper of the aerosol generating article
KR102446416B1 (ko) * 2020-01-06 2022-09-23 주식회사 케이티앤지 에어로졸 생성 장치

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1980871A (en) * 1926-06-25 1934-11-13 Fed Tin Company Inc Method of and machine for combining box parts
US1711971A (en) * 1927-07-12 1929-05-07 Schulze John William Pocket receptacle
US1830583A (en) * 1928-01-13 1931-11-03 Woller Oliver C Ritz Cigarette case
DE840386C (de) * 1950-05-11 1952-06-03 J A Schmalbach Blechwarenwerke Verfahren zum Einsetzen eines durch eine huelsenfoermige Einrollung gebildeten Scharnierdorns in die Einsteckloecher einer Schachtel
US3167104A (en) * 1960-07-27 1965-01-26 Philip Morris Inc Plastic cigarette container
FR1479432A (fr) * 1966-03-21 1967-05-05 Perfectionnements aux emballages pour plusieurs articles, notamment pour cigarettes
US3391780A (en) * 1966-07-28 1968-07-09 Philip Morris Inc Hinged cover container
DE1950172B2 (de) * 1969-10-04 1971-11-25 Olympia Werke Ag, 2940 Wilhelmshaven Einrichtung zum steuern und sperren von funktionsgliedern in kraftangetriebenen schreib oder aehnlichen maschinen
GB1461594A (en) * 1973-04-26 1977-01-13 Molins Ltd Packets
US4277298A (en) * 1973-06-25 1981-07-07 The Cly-Del Manufacturing Company Method of making a hollow article
US4309888A (en) * 1976-07-22 1982-01-12 Kraftco Corporation Apparatus for forming a container pan
JPS53144481A (en) * 1977-05-24 1978-12-15 Asahi Glass Co Ltd Method of joining fluorine contained cation exchange resin membrane
DE2833389C2 (de) * 1978-07-29 1983-11-10 Focke & Co, 2810 Verden Quaderförmige Packung für Zigaretten, Zigarillos o.dgl.
US4194627A (en) * 1978-09-05 1980-03-25 Shirley I. Gibson Collapsible and reusable container insulator
DE2927755C2 (de) * 1979-07-10 1983-04-21 Blechwarenfabrik Gustav Gruss & Co, 4010 Hilden Verfahren zum Ziehen eines dünnwandigen konischen Behälters sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
US4386457A (en) * 1981-05-22 1983-06-07 Donald W. Coombs Surgical blade remover-receptacle
US5014536A (en) * 1985-03-15 1991-05-14 Weirton Steel Corporation Method and apparatus for drawing sheet metal can stock
US4711611A (en) * 1986-07-23 1987-12-08 Dayton Reliable Tool & Mfg. Co. Method and apparatus for fabricating a can body
US4771882A (en) * 1987-06-24 1988-09-20 Brown & Williamson Tobacco Corporation Cigarette package with spacer
US4934167A (en) * 1987-07-01 1990-06-19 Adolph Coors Company Can body making apparatus
US4976131A (en) * 1987-07-01 1990-12-11 Adolph Coors Company Can body making apparatus
JPH0675737B2 (ja) * 1989-06-27 1994-09-28 東洋製罐株式会社 ツーピース缶用缶胴の成形法
US4955480A (en) * 1989-07-21 1990-09-11 Sexton Wilson C Portable insulated carrier
FR2655892A1 (fr) * 1989-12-18 1991-06-21 Lorraine Laminage Procede et dispositif de mise en forme d'un flan de tole notamment pour realiser un masque de tube cathodique et masque de tube cathodique obtenu selon ce procede.
US5148916A (en) * 1991-09-25 1992-09-22 Tillyer Sr John N Razor blade carrier
US5209354A (en) * 1992-02-11 1993-05-11 Newell Operating Company Reusable blister package

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021512824A (ja) * 2018-02-09 2021-05-20 ブリティッシュ アメリカン タバコ （インヴェストメンツ） リミテッドＢｒｉｔｉｓｈ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｔｏｂａｃｃｏ （Ｉｎｖｅｓｔｍｅｎｔｓ） Ｌｉｍｉｔｅｄ タバコ製品を包装する方法および機械ならびにパッケージ
KR102318542B1 (ko) * 2021-03-22 2021-10-27 최창두 인버터 박스 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
US5526559A (en) 1996-06-18
DK0676342T3 (da) 1998-09-07
US5934461A (en) 1999-08-10
JP3689144B2 (ja) 2005-08-31
ES2111367T3 (es) 1998-03-01
KR100327671B1 (ko) 2002-07-02
EP0676342A1 (en) 1995-10-11
DE69501351D1 (de) 1998-02-12
GR3026350T3 (en) 1998-06-30
DE69501351T2 (de) 1998-05-28
KR950030887A (ko) 1995-12-18
HK1008145A1 (en) 1999-04-30
EP0676342B1 (en) 1998-01-07
ATE161793T1 (de) 1998-01-15
SI0676342T1 (en) 1998-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3689144B2 (ja) シガレット包装箱の製造方法および該方法により製造されたシガレット包装箱
JP4335486B2 (ja) シガレット用曲折ボックス
KR100302056B1 (ko) 혀뚜껑형 팩과 팩을 위한 공지 및 그 제조방법
US4300676A (en) Pack, more particularly a cuboid pack, for cigarettes, small cigars and the like
JP3587306B2 (ja) たばこ物品のためのパッケージ
RU2299846C2 (ru) Пачка с язычковой крышкой для стержнеобразных курительных изделий и ее заготовка
US20040256253A1 (en) Sliding shell package for smoking articles
JP3661880B2 (ja) 紙巻き煙草などのヒンジ蓋付きボックス
GB2209327A (en) A packing container for liquid contents
EP2389320A1 (en) Reclosable container
KR20180090991A (ko) 용기용 재밀봉 가능한 내부 패키지
KR20050039861A (ko) 담배 팩
RU2448887C1 (ru) Пачка для курительных изделий и соответствующая заготовка
KR20180089397A (ko) 용기를 위한 재밀봉식 내부 패키지
US6036006A (en) Cigarette pack with printed carrier and method of manufacturing
US6929120B2 (en) Curved back reclosable metal packaging unit
PL174495B1 (pl) Opakowanie paczki wyrobów przemysłu tytoniowego zwłaszcza paczki papierosów
US5575386A (en) Hinge-lid box, in particular for cigarettes
EP3592664B1 (en) A pull tab for a container for consumer goods and container comprising with pull tab
JP3605434B2 (ja) 半固形物用紙容器
RU2709919C2 (ru) Повторно герметизируемая тара, содержащая вкладыш, и способ изготовления
KR200389439Y1 (ko) 포장 용기
US5645213A (en) Hinge-lid box for cigarettes or the like
WO2022102012A1 (ja) たばこ商品用パッケージを形成するためのブランク及びたばこ商品用パッケージ
JPH0728105Y2 (ja) 包装用ウェブの包装容器

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040914

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20041213

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20041216

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050311

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050513

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050610

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees