JPH0837062A - 同軸コネクタ - Google Patents
同軸コネクタInfo
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- JPH0837062A JPH0837062A JP6170659A JP17065994A JPH0837062A JP H0837062 A JPH0837062 A JP H0837062A JP 6170659 A JP6170659 A JP 6170659A JP 17065994 A JP17065994 A JP 17065994A JP H0837062 A JPH0837062 A JP H0837062A
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- coaxial cable
- coaxial
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数削減を図り、かつ長寿命であり、極
細径の同軸ケーブルにも対応可能なこと。 【構成】 中心導体４のそれぞれは、これらの先端面で
相互に突き合わされて弾性的に接触されるものであり、
前記先端面のそれぞれが突状に研磨加工が施された球面
接触部２６を有している。
細径の同軸ケーブルにも対応可能なこと。 【構成】 中心導体４のそれぞれは、これらの先端面で
相互に突き合わされて弾性的に接触されるものであり、
前記先端面のそれぞれが突状に研磨加工が施された球面
接触部２６を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に、高周波伝送用、
ノイズを嫌う伝送路用として多用される同軸伝送ケーブ
ルに接続する同軸コネクタに関し、特に、中心導体を接
続するためのコンタクトを用いることなく中心導体を相
互に接続する同軸コネクタに関する。
ノイズを嫌う伝送路用として多用される同軸伝送ケーブ
ルに接続する同軸コネクタに関し、特に、中心導体を接
続するためのコンタクトを用いることなく中心導体を相
互に接続する同軸コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】同軸ケーブルには、外部導体が金属パイ
プで構成されているセミリジットタイプの同軸ケーブル
と、外部導体が金属編組線で構成された編組線タイプの
同軸ケーブルとが周知である。
プで構成されているセミリジットタイプの同軸ケーブル
と、外部導体が金属編組線で構成された編組線タイプの
同軸ケーブルとが周知である。
【０００３】従来の同軸ケーブルとして編組線タイプの
同軸ケーブルを接続する同軸コネクタについて図５及び
図６を参照して説明すると、同軸コネクタは、コネクタ
（プラグ側コネクタ）３１と、このコネクタ３１に接続
する相手コネクタ（レセプタクル側コネクタ）３２とを
有している。コネクタ３１と相手コネクタ３２とは、そ
れぞれに同軸ケーブル３３が接続されている。
同軸ケーブルを接続する同軸コネクタについて図５及び
図６を参照して説明すると、同軸コネクタは、コネクタ
（プラグ側コネクタ）３１と、このコネクタ３１に接続
する相手コネクタ（レセプタクル側コネクタ）３２とを
有している。コネクタ３１と相手コネクタ３２とは、そ
れぞれに同軸ケーブル３３が接続されている。
【０００４】同軸ケーブル３３は、中心導体３４と、こ
の中心導体３４上を被覆した絶縁部材３５と、絶縁部材
３５上に被覆されている外部導体３６と、外部導体３６
を被覆した外部絶縁部材３７とを有している。
の中心導体３４上を被覆した絶縁部材３５と、絶縁部材
３５上に被覆されている外部導体３６と、外部導体３６
を被覆した外部絶縁部材３７とを有している。
【０００５】コネクタ３１は、筒状に形成されているプ
ラグヘッド４０と、プラグヘッド４０の筒部に嵌め込ま
れ、かつ一部を同軸ケーブル３３を接続する方向に突き
出している筒状の導電性グランドシェル４１と、グラン
ドシェル４１の筒部にインシュレータ４２を介して軸方
向に設けられている導電性の中心コンタクト４３とを有
している。
ラグヘッド４０と、プラグヘッド４０の筒部に嵌め込ま
れ、かつ一部を同軸ケーブル３３を接続する方向に突き
出している筒状の導電性グランドシェル４１と、グラン
ドシェル４１の筒部にインシュレータ４２を介して軸方
向に設けられている導電性の中心コンタクト４３とを有
している。
【０００６】同軸ケーブル３３を接続する方向に突き出
したグランドシェル４１には、その端面からスリーブ部
４４がのびている。スリーブ部４４は同軸ケーブル３３
の端部において、同軸ケーブル３３の絶縁部材３５と外
部導体３６との間に入り込んでいる。中心導体３４は、
スリーブ部４４内からグランドシェル４１の筒部にまで
入り込んでおり、中心コンタクト４３の接続部４３ａに
接続されている。この中心コンタクト４３は中間部がイ
ンシュレータ４２に保持されており、中間部から接続部
４３ａとは反対側にのびているピン形状の接触部４３ｂ
がプラグヘッド４０の筒部内に露出されている。接触部
４３ｂに対向しているプラグヘッド４０の筒部内周壁に
は雌ネジ４０ａが形成されている。
したグランドシェル４１には、その端面からスリーブ部
４４がのびている。スリーブ部４４は同軸ケーブル３３
の端部において、同軸ケーブル３３の絶縁部材３５と外
部導体３６との間に入り込んでいる。中心導体３４は、
スリーブ部４４内からグランドシェル４１の筒部にまで
入り込んでおり、中心コンタクト４３の接続部４３ａに
接続されている。この中心コンタクト４３は中間部がイ
ンシュレータ４２に保持されており、中間部から接続部
４３ａとは反対側にのびているピン形状の接触部４３ｂ
がプラグヘッド４０の筒部内に露出されている。接触部
４３ｂに対向しているプラグヘッド４０の筒部内周壁に
は雌ネジ４０ａが形成されている。
【０００７】一方、相手コネクタ３２は、筒状の導電性
相手グランドシェル５１と、相手グランドシェル５１の
筒部に相手インシュレータ５２を介して軸方向に設けら
れている導電性の相手中心コンタクト５３とを有してい
る。
相手グランドシェル５１と、相手グランドシェル５１の
筒部に相手インシュレータ５２を介して軸方向に設けら
れている導電性の相手中心コンタクト５３とを有してい
る。
【０００８】相手グランドシェル５１には、同軸ケーブ
ル３３を接続する側の端面から相手スリーブ部５４がの
びている。相手スリーブ部５４は同軸ケーブル３３の端
部において、同軸ケーブル３３の絶縁部材３５と外部導
体３６との間に入り込んでいる。中心導体３４の端部は
相手スリーブ部５４内からその先端部が相手グランドシ
ェル５１の筒部に入り込んでおり、相手中心コンタクト
５３の相手接続部５３ａに接続されている。この相手中
心コンタクト５３は中間部が相手インシュレータ５２に
保持されており、中間部から相手接続部５３ａとは反対
側にのびているソケット形状の相手接触部５３ｂが相手
インシュレータ５２の筒部に嵌め込まれている。相手接
触部５３ｂに対向している相手グランドシェル５１の筒
部の外周壁には雄ネジ３２ａが形成されている。
ル３３を接続する側の端面から相手スリーブ部５４がの
びている。相手スリーブ部５４は同軸ケーブル３３の端
部において、同軸ケーブル３３の絶縁部材３５と外部導
体３６との間に入り込んでいる。中心導体３４の端部は
相手スリーブ部５４内からその先端部が相手グランドシ
ェル５１の筒部に入り込んでおり、相手中心コンタクト
５３の相手接続部５３ａに接続されている。この相手中
心コンタクト５３は中間部が相手インシュレータ５２に
保持されており、中間部から相手接続部５３ａとは反対
側にのびているソケット形状の相手接触部５３ｂが相手
インシュレータ５２の筒部に嵌め込まれている。相手接
触部５３ｂに対向している相手グランドシェル５１の筒
部の外周壁には雄ネジ３２ａが形成されている。
【０００９】次に、コネクタ３１と同軸ケーブル３３と
の組み立て方法について説明すると、まず、同軸ケーブ
ル３３の外部導体３６と絶縁部材３５との間に、グラン
ドシェル４１に設けられているスリーブ部４４を挿入
し、外部導体３６とスリーブ部４４とを半田付け、又は
圧着により接続する。次に、同軸ケーブル３３の中心導
体３４と中心コンタクト４３とを半付けまたは圧着によ
り接続する。中心コンタクト４３はインシュレータ４２
を介してグランドシェル４１の所定の位置に固定され
る。最後にグランドシェル４１には、内側に嵌合用の雌
ネジ４０ａが切られているプラグヘッド４０を取り付け
て組み立てを終了する。
の組み立て方法について説明すると、まず、同軸ケーブ
ル３３の外部導体３６と絶縁部材３５との間に、グラン
ドシェル４１に設けられているスリーブ部４４を挿入
し、外部導体３６とスリーブ部４４とを半田付け、又は
圧着により接続する。次に、同軸ケーブル３３の中心導
体３４と中心コンタクト４３とを半付けまたは圧着によ
り接続する。中心コンタクト４３はインシュレータ４２
を介してグランドシェル４１の所定の位置に固定され
る。最後にグランドシェル４１には、内側に嵌合用の雌
ネジ４０ａが切られているプラグヘッド４０を取り付け
て組み立てを終了する。
【００１０】さらに、相手コネクタ３２と同軸ケーブル
３３との組み立て方法について説明すると、同軸ケーブ
ル３３の外部導体３６と絶縁部材３５との間に、相手グ
ランドシェル５１に設けられた相手スリーブ部５４を挿
入し、同軸ケーブル３３の外部導体３６と相手中心コン
タクト５３とを半田付け又は圧着により接続する。相手
中心コンタクト５３は相手インシュレータ５２を介して
相手グランドシェル５１の所定の位置に固定される。
３３との組み立て方法について説明すると、同軸ケーブ
ル３３の外部導体３６と絶縁部材３５との間に、相手グ
ランドシェル５１に設けられた相手スリーブ部５４を挿
入し、同軸ケーブル３３の外部導体３６と相手中心コン
タクト５３とを半田付け又は圧着により接続する。相手
中心コンタクト５３は相手インシュレータ５２を介して
相手グランドシェル５１の所定の位置に固定される。
【００１１】コネクタ３１及び相手コネクタ３２は、プ
ラグヘッド４０内の雌ネジ４０ａを相手グランドシェル
５１上の雄ネジ３２ａに締結することで嵌合する。この
時、コネクタ３１及び相手コネクタ３２に接続されてい
る同軸ケーブル３３のそれぞれは、外部導体３６同志が
電気的に結合する。同時に中心コンタクト４３が相手中
心コンタクト５３の割りバネ形状に形成されている相手
接触部５３ｂ中に侵入し、中心導体３４同志の電気的な
結合が達成される。
ラグヘッド４０内の雌ネジ４０ａを相手グランドシェル
５１上の雄ネジ３２ａに締結することで嵌合する。この
時、コネクタ３１及び相手コネクタ３２に接続されてい
る同軸ケーブル３３のそれぞれは、外部導体３６同志が
電気的に結合する。同時に中心コンタクト４３が相手中
心コンタクト５３の割りバネ形状に形成されている相手
接触部５３ｂ中に侵入し、中心導体３４同志の電気的な
結合が達成される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
同軸コネクタの構造によると、コネクタ３１及び相手コ
ネクタ３２に各同軸ケーブル３３の中心導体３４に電気
的に接続するために、中心コンタクト４３や相手中心コ
ンタクト５３などを備える必要があるため、部品点数の
増加や組み立て工数の増加を招くという問題がある。
同軸コネクタの構造によると、コネクタ３１及び相手コ
ネクタ３２に各同軸ケーブル３３の中心導体３４に電気
的に接続するために、中心コンタクト４３や相手中心コ
ンタクト５３などを備える必要があるため、部品点数の
増加や組み立て工数の増加を招くという問題がある。
【００１３】また、相手コネクタ３２に内装されている
相手中心コンタクト５３の相手接触部５３ｂは、すり割
り加工が施されているが、すり割り加工可能なコンタク
ト径には限界があり、極細径の同軸ケーブル３３には対
応できなくなってしまうという問題がある。
相手中心コンタクト５３の相手接触部５３ｂは、すり割
り加工が施されているが、すり割り加工可能なコンタク
ト径には限界があり、極細径の同軸ケーブル３３には対
応できなくなってしまうという問題がある。
【００１４】さらに、コネクタ３１及び相手コネクタ３
２の嵌合時において、中心コンタクト４３にこじりの力
が加わり易く、長寿命化が困難であるという問題があ
る。
２の嵌合時において、中心コンタクト４３にこじりの力
が加わり易く、長寿命化が困難であるという問題があ
る。
【００１５】それ故に、本発明の課題は、中心コンタク
ト及び相手中心コンタクトを使用することなしに一対の
同軸ケーブルの接続を実現し、部品点数削減を図り、か
つ長寿命であり、極細径の同軸ケーブルにも対応可能な
同軸コネクタを提供することにある。
ト及び相手中心コンタクトを使用することなしに一対の
同軸ケーブルの接続を実現し、部品点数削減を図り、か
つ長寿命であり、極細径の同軸ケーブルにも対応可能な
同軸コネクタを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、中心導
体と、該中心導体上に被覆した絶縁部材と、該絶縁部材
上に被覆した外部導体とを含む同軸ケーブルを一対用意
し、一方の前記同軸ケーブルの端部に接続したコネクタ
と、他方の前記同軸ケーブルの端部に接続した相手コネ
クタとを有し、前記コネクタは前記一方の同軸ケーブル
の前記外部導体に接続したグランドシェルと、該グラン
ドシェルを保持したプラグヘッドとを有し、前記相手コ
ネクタは前記グランドシェルに嵌合・離脱可能に接続し
た相手グランドシェルを有している同軸コネクタにおい
て、前記中心導体のそれぞれは、これらの先端面で相互
に突き合わされて弾性的に接触されるものであり、前記
先端面のそれぞれが突状に研磨加工が施された球面接触
部を有していることを特徴とする同軸コネクタが得られ
る。
体と、該中心導体上に被覆した絶縁部材と、該絶縁部材
上に被覆した外部導体とを含む同軸ケーブルを一対用意
し、一方の前記同軸ケーブルの端部に接続したコネクタ
と、他方の前記同軸ケーブルの端部に接続した相手コネ
クタとを有し、前記コネクタは前記一方の同軸ケーブル
の前記外部導体に接続したグランドシェルと、該グラン
ドシェルを保持したプラグヘッドとを有し、前記相手コ
ネクタは前記グランドシェルに嵌合・離脱可能に接続し
た相手グランドシェルを有している同軸コネクタにおい
て、前記中心導体のそれぞれは、これらの先端面で相互
に突き合わされて弾性的に接触されるものであり、前記
先端面のそれぞれが突状に研磨加工が施された球面接触
部を有していることを特徴とする同軸コネクタが得られ
る。
【００１７】また、本発明によれば、前記プラグヘッド
及び前記相手グランドシェルは、前記球面接触部の接触
・離間方向で前記コネクタと前記相手コネクタとを嵌合
・離脱させる雌雄のネジ部を有していることを特徴とす
る同軸コネクタが得られる。
及び前記相手グランドシェルは、前記球面接触部の接触
・離間方向で前記コネクタと前記相手コネクタとを嵌合
・離脱させる雌雄のネジ部を有していることを特徴とす
る同軸コネクタが得られる。
【００１８】
【作用】本発明の同軸コネクタによると、同軸ケーブル
を切断した端面に突状球面加工を施し、球面接触部が突
出されている中心導体をコネクタと相手コネクタとの相
互のネジ締結により弾性接触させ電気的な導通を得る。
を切断した端面に突状球面加工を施し、球面接触部が突
出されている中心導体をコネクタと相手コネクタとの相
互のネジ締結により弾性接触させ電気的な導通を得る。
【００１９】この構成によると、コネクタと相手コネク
タとに中心コンタクト及び相手中心コンタクトが不要と
なることから、コンタクト部品点数が削減でき、極細径
の同軸ケーブルにも対応可能となる。また、同軸ケーブ
ルの中心導体にはこじりなどの力が加わらない。
タとに中心コンタクト及び相手中心コンタクトが不要と
なることから、コンタクト部品点数が削減でき、極細径
の同軸ケーブルにも対応可能となる。また、同軸ケーブ
ルの中心導体にはこじりなどの力が加わらない。
【００２０】
【実施例】図１及び図２は、本発明の同軸コネクタの一
実施例を示している。図１及び図２を参照して同軸コネ
クタは、コネクタ（プラグ側コネクタ）１と、このコネ
クタ１に接続する相手コネクタ（レセプタクル側コネク
タ）２とを有している。コネクタ１と相手コネクタ２と
は、それぞれに同じ構成の同軸ケーブル３が接続されて
いる。
実施例を示している。図１及び図２を参照して同軸コネ
クタは、コネクタ（プラグ側コネクタ）１と、このコネ
クタ１に接続する相手コネクタ（レセプタクル側コネク
タ）２とを有している。コネクタ１と相手コネクタ２と
は、それぞれに同じ構成の同軸ケーブル３が接続されて
いる。
【００２１】同軸ケーブル３は、中心導体４と、この中
心導体４上を被覆した絶縁部材５と、絶縁部材上に被覆
した外部導体６と、外部導体６を被覆した外部絶縁部材
７とを有している。
心導体４上を被覆した絶縁部材５と、絶縁部材上に被覆
した外部導体６と、外部導体６を被覆した外部絶縁部材
７とを有している。
【００２２】コネクタ１は、筒状に形成されているプラ
グヘッド１０と、プラグヘッド１０の筒部に嵌め込ま
れ、かつ一部が同軸ケーブル３を接続する方向に突き出
されている筒状の導電性グランドシェル１１とを有して
いる。グランドシェル１１の筒部には、一方の同軸ケー
ブル３の絶縁部材５及び絶縁部材５内に位置する中心導
体４が挿入されている。
グヘッド１０と、プラグヘッド１０の筒部に嵌め込ま
れ、かつ一部が同軸ケーブル３を接続する方向に突き出
されている筒状の導電性グランドシェル１１とを有して
いる。グランドシェル１１の筒部には、一方の同軸ケー
ブル３の絶縁部材５及び絶縁部材５内に位置する中心導
体４が挿入されている。
【００２３】同軸ケーブル３を接続する方向に突き出し
たグランドシェル１１には、スリーブ部１２がのびてい
る。スリーブ部１２は同軸ケーブル３の端部において、
同軸ケーブル３の絶縁部材５と外部導体６との間に入り
込んでいる。グランドシェル１１には、同軸ケーブル３
の中心導体４の先端周囲を囲んでいる筒部の内周壁に雌
ネジ１３が形成されている。
たグランドシェル１１には、スリーブ部１２がのびてい
る。スリーブ部１２は同軸ケーブル３の端部において、
同軸ケーブル３の絶縁部材５と外部導体６との間に入り
込んでいる。グランドシェル１１には、同軸ケーブル３
の中心導体４の先端周囲を囲んでいる筒部の内周壁に雌
ネジ１３が形成されている。
【００２４】一方、相手コネクタ２は、プラグヘッド１
０の筒部に嵌め込まれ、かつ一部を同軸ケーブル３に接
続する方向に突き出されている筒状の導電性相手グラン
ドシェル２１を有している。同軸ケーブル３を接続する
相手グランドシェル２１には、同軸ケーブル３の端部を
保持する相手スリーブ部２２がのびている。相手スリー
ブ部２２は図４に詳細を示されている。相手スリーブ部
２２は同軸ケーブル３の端部において、同軸ケーブル３
の絶縁部材５と外部導体６との間に入り込んでいる。相
手グランドシェル２１にはプラグヘッド１０の雌ネジ１
３に対応する部分である筒部の外周壁に雄ネジ２３が形
成されている。
０の筒部に嵌め込まれ、かつ一部を同軸ケーブル３に接
続する方向に突き出されている筒状の導電性相手グラン
ドシェル２１を有している。同軸ケーブル３を接続する
相手グランドシェル２１には、同軸ケーブル３の端部を
保持する相手スリーブ部２２がのびている。相手スリー
ブ部２２は図４に詳細を示されている。相手スリーブ部
２２は同軸ケーブル３の端部において、同軸ケーブル３
の絶縁部材５と外部導体６との間に入り込んでいる。相
手グランドシェル２１にはプラグヘッド１０の雌ネジ１
３に対応する部分である筒部の外周壁に雄ネジ２３が形
成されている。
【００２５】次に、コネクタ１と同軸ケーブル３との組
み立て方法について、図２及び図３をも参照して説明す
ると、まず、同軸ケーブル３の外部絶縁部材７を取り去
り、外部導体６、絶縁部材５を剥き出す。このとき、中
心導体４と絶縁部材５からなる同軸ケーブル３の先端面
に突状の球面研磨を施し球面接触部２６を形成する。こ
のとき、中心導体４の球面接触部２６の頂部は同軸ケー
ブル３の切断面よりも先端に突出する。
み立て方法について、図２及び図３をも参照して説明す
ると、まず、同軸ケーブル３の外部絶縁部材７を取り去
り、外部導体６、絶縁部材５を剥き出す。このとき、中
心導体４と絶縁部材５からなる同軸ケーブル３の先端面
に突状の球面研磨を施し球面接触部２６を形成する。こ
のとき、中心導体４の球面接触部２６の頂部は同軸ケー
ブル３の切断面よりも先端に突出する。
【００２６】次に、先に処理した同軸ケーブル３の外部
導体６と絶縁部材５との間にグランドシェル１１に設け
たスリーブ部１２を挿入する。このとき、スリーブ部１
２と外部導体６とは半田又は圧着の方法により接続す
る。グランドシェル１１上に内側に雌ネジ１３を切られ
たプラグヘッド１０を取り付けると、コネクタ１の組み
立ては終了する。
導体６と絶縁部材５との間にグランドシェル１１に設け
たスリーブ部１２を挿入する。このとき、スリーブ部１
２と外部導体６とは半田又は圧着の方法により接続す
る。グランドシェル１１上に内側に雌ネジ１３を切られ
たプラグヘッド１０を取り付けると、コネクタ１の組み
立ては終了する。
【００２７】さらに、相手コネクタ２と他方の同軸コネ
クタ３の組み立てについて説明する。前述したように前
処理を施した同軸ケーブル３の外部導体６と絶縁部材５
との間に、相手グランドシェル２１の相手スリーブ部２
２を挿入する。相手スリーブ部２２と外部導体６は半田
又は圧着の方法により接続する。これにより、相手コネ
クタ２の組み立てが完了する。
クタ３の組み立てについて説明する。前述したように前
処理を施した同軸ケーブル３の外部導体６と絶縁部材５
との間に、相手グランドシェル２１の相手スリーブ部２
２を挿入する。相手スリーブ部２２と外部導体６は半田
又は圧着の方法により接続する。これにより、相手コネ
クタ２の組み立てが完了する。
【００２８】コネクタ１及び相手コネクタ２の嵌合時
は、同軸ケーブル３の外部導体６間の電気的結合はプラ
グヘッド１０、相手グランドシェル２１間のネジ締結に
より達成される。中心導体４同志の間の結合は突状球面
研磨により最先端に突出した中心導体４の球面接触部２
６を弾性接触させることにより達成される。弾性接触の
ための接触力は、コネクタ１と相手コネクタ２との間の
ネジ締結力による。
は、同軸ケーブル３の外部導体６間の電気的結合はプラ
グヘッド１０、相手グランドシェル２１間のネジ締結に
より達成される。中心導体４同志の間の結合は突状球面
研磨により最先端に突出した中心導体４の球面接触部２
６を弾性接触させることにより達成される。弾性接触の
ための接触力は、コネクタ１と相手コネクタ２との間の
ネジ締結力による。
【００２９】なお、ここでは、同軸ケーブル３の外部導
体６を編組線として説明したが、セミリジットタイプの
外部導体についてもコネクタ１及び相手コネクタ２への
取り付け方法を変更するだけで、実現できることは言う
までもない。また、同軸ケーブル用のみならず、基板実
装用の同軸コネクタについても同構造は適用できる。
体６を編組線として説明したが、セミリジットタイプの
外部導体についてもコネクタ１及び相手コネクタ２への
取り付け方法を変更するだけで、実現できることは言う
までもない。また、同軸ケーブル用のみならず、基板実
装用の同軸コネクタについても同構造は適用できる。
【００３０】
【発明の効果】以上、実施例により説明したように、本
発明の同軸コネクタによれば、同軸ケーブルの端面を突
状に球面研磨することで、同軸ケーブルの端面における
最先端が突出する中心導体を弾性接触させることにより
電気的結合を達成することができるため、従来のような
中心コンタクトは不要であり、従来型として比較して、
部品点数の減少を図ることができる。
発明の同軸コネクタによれば、同軸ケーブルの端面を突
状に球面研磨することで、同軸ケーブルの端面における
最先端が突出する中心導体を弾性接触させることにより
電気的結合を達成することができるため、従来のような
中心コンタクトは不要であり、従来型として比較して、
部品点数の減少を図ることができる。
【００３１】また、従来型では、中心コンタクトの製造
限界から適用できる同軸ケーブルの細径化には限界があ
ったが、本願では極細径の同軸ケーブル用コネクタも得
られる。
限界から適用できる同軸ケーブルの細径化には限界があ
ったが、本願では極細径の同軸ケーブル用コネクタも得
られる。
【００３２】さらに、中心導体にはこじりの力がかから
ないため長寿命化も図れる。
ないため長寿命化も図れる。
【図１】本発明の同軸コネクタの接続状態を示し、一部
を断面した側面図である。
を断面した側面図である。
【図２】図１の同軸コネクタの接続前の状態の外観を示
す側面図である。
す側面図である。
【図３】図１の同軸コネクタのコネクタ及び相手コネク
タの組み立て方法の一工程を説明する一部断面を示す側
面図である。
タの組み立て方法の一工程を説明する一部断面を示す側
面図である。
【図４】図１の同軸コネクタのコネクタ及び相手コネク
タの組み立て方法の一工程を説明する一部断面を示す側
面図である。
タの組み立て方法の一工程を説明する一部断面を示す側
面図である。
【図５】従来の同軸コネクタの接続前の状態を示し、一
部を断面した側面図である。
部を断面した側面図である。
【図６】図５の同軸コネクタの側面図である。
１，３１ コネクタ ２，３２ 相手コネクタ ３，３３ 同軸ケーブル ４，３４ 中心導体 ５，３５ 絶縁部材 ６，３６ 外部導体 ７，３７ 外部絶縁部材 １０，４０ プラグヘッド １３，４０ａ 雌ネジ １１，４１ グランドシェル ４２ インシュレータ ４３ 中心コンタクト １２，４４ スリーブ部 ２１，５１ 相手グランドシェル ５３ 相手中心コンタクト ２２，５４ 相手スリーブ部 ２３，３２ａ 雄ネジ ２６ 球面接触部
Claims (2)
- 【請求項１】 中心導体と、該中心導体上に被覆した絶
縁部材と、該絶縁部材上に被覆した外部導体とを含む同
軸ケーブルを一対用意し、一方の前記同軸ケーブルの端
部に接続したコネクタと、他方の前記同軸ケーブルの端
部に接続した相手コネクタとを有し、前記コネクタは前
記一方の同軸ケーブルの前記外部導体に接続したグラン
ドシェルと、該グランドシェルを保持したプラグヘッド
とを有し、前記相手コネクタは前記グランドシェルに嵌
合・離脱可能に接続する相手グランドシェルを有してい
る同軸コネクタにおいて、前記中心導体のそれぞれは、
これらの先端面を相互に突き合わせ弾性的に接触される
ものであり、前記先端面のそれぞれが突状に研磨加工が
施された球面接触部を有していることを特徴とする同軸
コネクタ。 - 【請求項２】 請求項１記載の同軸コネクタにおいて、
前記プラグヘッド及び前記相手グランドシェルは、前記
球面接触部の接触・離間方向で前記コネクタと前記相手
コネクタとを嵌合・離脱させる雌雄のネジ部を有してい
ることを特徴とする同軸コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17065994A JP3309240B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 同軸コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17065994A JP3309240B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 同軸コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0837062A true JPH0837062A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3309240B2 JP3309240B2 (ja) | 2002-07-29 |
Family
ID=15908993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17065994A Expired - Lifetime JP3309240B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 同軸コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3309240B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6945818B2 (en) | 2003-08-08 | 2005-09-20 | Masahiro Yamane | Coaxial connector |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP17065994A patent/JP3309240B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6945818B2 (en) | 2003-08-08 | 2005-09-20 | Masahiro Yamane | Coaxial connector |
| US7025631B2 (en) | 2003-08-08 | 2006-04-11 | Hirose Electric Co., Ltd. | Coaxial connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3309240B2 (ja) | 2002-07-29 |
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