JPH083685Y2

JPH083685Y2 - ２部材の連結具

Info

Publication number: JPH083685Y2
Application number: JP8350792U
Authority: JP
Inventors: 孝志河野
Original assignee: Yamada Dobby Co Ltd
Current assignee: Yamada Dobby Co Ltd
Priority date: 1992-12-03
Filing date: 1992-12-03
Publication date: 1996-01-31
Anticipated expiration: 2006-01-31
Also published as: JPH0647712U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、重ねた２部材を挟持し
て連結する２部材の連結具に関し、例えば、織機の綜絖
枠と綜絖枠を牽引する牽引部材とを連結させたり、ある
いは、その牽引部材とジャッキレバーとを連結する際等
に使用する連結具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、綜絖枠と綜絖枠を牽引す
る牽引部材とを連結する場合には、実開平３−６４７７
号公報に記載されているように、枠体、当板、及び、ボ
ルトからなる連結具を使用していた。

【０００３】この連結具では、枠体が、底壁と底壁の両
側から延びる２つの側壁とを備えた断面略Ｕ字形とし
て、一方の側壁の先端部位が他方の側壁側に延びてねじ
孔を有するねじ座を備えて構成されていた。

【０００４】そして、この連結具では、枠体内の底壁上
に、牽引部材としてのロープ端部に接合されるロッド
と、綜絖枠から突出するステーと、を重ねて、ステーに
当板を当て、枠体の外方からねじ座のねじ孔にボルトを
螺合させて、ボルトで当板を押し、当板と枠体の底壁と
の間でロッドとステーとを挟持して、両者を連結してい
た。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかし、従来の連結具
では、ボルトを締め付ける作業が必要となって、連結作
業に手間取り、また、作業者によって、ボルトの締付力
に差がつき、連結強度が一定しない場合が生じ易い。

【０００６】本考案は、上述の課題を解決するものであ
り、連結作業を簡便に行なえるとともに、連結強度を容
易に一定に確保することができる２部材の連結具を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案に係る１番目の連
結具は、２部材を重ねて連結する２部材の連結具であっ
て、底壁と、該底壁の両側から延びる２つの側壁と、か
ら構成される断面Ｕ字形として、前記底壁上に前記２部
材を重ねる枠体と、前記側壁における前記枠体の開放端
側に軸支され、回転操作するためのレバー部を有すると
ともに、回転操作時に前記底壁側に突出可能とする凸部
を有したカムと、前記カムと前記底壁との間で、前記底
壁側に配設されて、重ねた前記２部材の内の前記枠体の
開放端側の部材に当接可能とする当板と、前記カムと前
記当板との間に配設される弾性圧縮部材と、を備えて構
成されることを特徴とする。

【０００８】本考案に係る２番目の連結具は、２部材を
重ねて連結する２部材の連結具であって、底壁と、該底
壁の両側から延びる２つの側壁と、から構成される断面
Ｕ字形として、前記底壁上に前記２部材を重ねる枠体
と、前記側壁における前記枠体の開放端側に軸支され、
回転操作するためのレバー部を有する第１リンクと、該
第１リンクの先端に元部側を軸支されるとともに先端側
を前記側壁に対して前記底壁側へ摺動可能に保持される
第２リンクと、からなるトグルジョイント機構と、前記
第２リンク先端側と前記底壁との間で、前記底壁側に配
設されて、重ねた前記２部材の内の前記枠体の開放端側
の部材に当接可能とする当板と、前記第２リンク先端側
と前記当板との間に配設される弾性圧縮部材と、を備え
て構成されることを特徴とする。

【０００９】

【考案の作用・効果】本考案に係る１番目の連結具で
は、枠体の底壁と当板との間に２つの部材を重ね、レバ
ー部を把持してカムを回転させれば、カムの凸部が、弾
性圧縮部材と当板とを介し、重ねた２部材の内の枠体の
開放端側の部材を他方の部材に押す態様となって、当板
と枠体の底壁とで２つの部材を挟持して連結することと
なる。なお、この時、弾性圧縮部材は、圧縮されて、２
つの部材の挟持状態の緩み防止を果すこととなる。

【００１０】同様に、本考案に係る２番目の連結具で
は、枠体の底壁と当板との間に２つの部材を重ね、レバ
ー部を把持して第１リンクを、第２リンクとともに直線
上に配置させるように、回転させれば、第２リンクの先
端側が、底壁側に接近するように側壁を摺動して、弾性
圧縮部材と当板とを介し、重ねた２部材の内の枠体の開
放端側の部材を他方の部材に押す態様となって、当板と
枠体の底壁とで２つの部材を挟持して連結することとな
る。なお、この時、弾性圧縮部材は、上述と同様に、圧
縮されて、２つの部材の挟持状態の緩み防止を果すこと
となる。

【００１１】したがって、本考案に係る１・２番目の連
結具では、共に、カムや第１リンクのレバー部を把持し
て、カムや第１リンクを回転させれば、重ねた２部材を
連結することができ、連結作業を簡便に行なうことがで
きる。

【００１２】また、本考案に係る１・２番目の連結具で
は、連結時のレバー部の位置を所定位置に配置させるだ
けで、カムの凸部の押圧力や第２リンクの押圧力を一定
にできることから、２部材の連結強度を容易に一定に確
保することができる。

【００１３】

【実施例】以下、この考案の一実施例を図面に基づいて
説明する。

【００１４】第１実施例の連結具１は、図１〜４に示す
ように、枠体２、カム４、当板５、及び、弾性圧縮部材
としての板ばね６、を備えて構成され、綜絖枠１０のス
テー１１と牽引部材としてのロッド１２とを連結するも
のである。

【００１５】枠体２は、板金製として、底壁２ａと、底
壁２ａの両側から延びる２つの側壁２ｂ・２ｃと、から
構成される断面Ｕ字形としており、底壁２ａの幅寸法ｂ
が、ステー１１やロッド１２の幅寸法Ｂと略等しくして
いる。

【００１６】カム４は、金属製として、枠体２の開放端
２ｄ側における側壁２ｂ・２ｃ間に固着された軸３に軸
支され、回転操作するためのレバー部４ａを有するとと
もに、回転操作時に底壁２ａ側に突出可能とする凸部４
ｂを有している。

【００１７】当板５は、板金製として、枠体２の側壁２
ｂ・２ｃ間に中間部５ａを配設させており、中間部５ａ
の両端で屈曲して枠体２の側壁２ｂ・２ｃ間を覆う舌片
部５ｂ・５ｃを備えている。

【００１８】板ばね６は、金属板ばね製として、枠体２
の側壁２ｂ・２ｃ間に挿入可能な幅寸法として、当板５
の舌片部５ｂ・５ｃ間に湾曲して配設されている。

【００１９】この連結具１の使用態様について説明する
と、枠体２の底壁２ａと当板５の中間部５ａとの間にス
テー１１とロッド１２とを重ね、レバー部４ａを把持し
てカム４を回転させれば、カム４の凸部４ｂが、板ばね
６と当板５とを介し、ステー１１をロッド１２に押す態
様となって、当板５と枠体２の底壁２ａとでステー１１
とロッド１２とを挟持して連結することとなる。

【００２０】なお、この時、板ばね６は、圧縮されて、
ステー１１とロッド１２との挟持状態の緩み防止を果す
こととなる。

【００２１】また、板ばね６と当接しているカム４の凸
部４ｂの最も突出している頂部４ｃを、当板５の中間部
５ａと直交してカム４の回転中心Ｏを通る基準線Ｘと一
致させるか、あるいは、その基準線Ｘより、連結時のカ
ム４の回転方向へ越えた位置に配置させることが、連結
状態の解除防止に都合が良い。

【００２２】したがって、この連結具１では、カム４の
レバー部４ａを把持して、カム４を回転させれば、重ね
たステー１１とロッド１２とを連結することができ、連
結作業を簡便に行なうことができる。

【００２３】また、この連結具１では、連結時のレバー
部４ａの位置を、凸部４ｂの頂部４ｃを基準線Ｘと一致
させるか、あるいは、基準線Ｘを越える位置に配置させ
るように、所定位置に配置させるだけで、カム４の凸部
４ｂのステー１１やロッド１２に対する押圧力を一定に
できることから、ステー１１とロッド１２との連結強度
を容易に一定に確保することができることとなる。

【００２４】なお、この第１実施例の連結具１では、四
角柱状のステー１１とロッド１２とを連結する場合を例
に採って説明したが、図５に示すように、少なくとも、
一方の部材が、円柱状となっている部材１３であっても
良い。

【００２５】また、第１実施例の連結具１では、綜絖枠
１０（ステー１１）とその牽引部材（ロッド）１２との
連結に使用する場合を例に採って説明したが、図６・７
に示すように、例えば、積極カム機や積極ドビー機Ｍ０
における綜絖枠１０とカム機本体やドビー機本体Ｍ１と
の伝動部材１４・１５の連結等に利用しても良い。

【００２６】第２実施例の連結具２１は、図８・９に示
すように、第１実施例と同様に、綜絖枠１０のステー１
１と牽引部材としてのロッド１２とを連結するものであ
り、枠体２２、トグルジョイント機構２３、当板３０、
及び、弾性圧縮部材３１、を備えて構成されている。

【００２７】枠体２２は、板金製として、底壁２２ａ
と、底壁２２ａの両側から延びる２つの側壁２２ｂ・２
２ｃと、から構成される断面Ｕ字形としており、底壁２
２ａの幅寸法が、ステー１１やロッド１２の幅寸法と略
等しくしている。そして、側壁２２ｂ・２２ｃ相互に
は、後述するトグルジョイント機構２３の軸２８を底壁
側２２ａへ摺動可能に案内する摺動孔２２ｄが形成され
ている。また、側壁２２ｂ・２２ｃ間には、後述するト
グルジョイント機構２３の第１・２リンク２５・２７の
死点若しくは死点を越える位置に、ストッパ２２ｅが固
着されている。

【００２８】トグルジョイント機構２３は、枠体２２の
開放端側２２ｆにおける側壁２２ｂ・２２ｃ間に固着さ
れる軸２４に軸支され、回転操作するためのレバー部２
５ａを有する第１リンク２５と、第１リンク２５の先端
に配設された軸２６によって元部側を軸支される第２リ
ンク２７と、を備えて構成されている。第２リンク２７
の先端側には、側壁２２ｂ・２２ｃの摺動孔２２ｄに挿
入される軸２８が配設され、軸２８には、板ばね３１に
当接する回動自在なローラ２９が配設されている。

【００２９】当板３０は、第１実施例の当板５と同様
に、板金製とし、枠体２２の側壁２２ｂ・２２ｃ間に中
間部３０ａを配設させており、中間部３０ａの両端で屈
曲して枠体２２の側壁２２ｂ・２２ｃ間を覆う舌片部３
０ｂ・３０ｃを備えている。

【００３０】板ばね３１も、第１実施例の板ばね６と同
様に、金属板ばね製とし、枠体２２の側壁２２ｂ・２２
ｃ間に挿入可能な幅寸法として、当板３０の舌片部３０
ｂ・３０ｃ間に湾曲して配設されている。

【００３１】この第２実施例の連結具２１の使用態様に
ついて説明すると、枠体２２の底壁２２ａと当板３０の
中間部３０ａとの間にステー１１とロッド１２とを重
ね、レバー部２５ａを把持して第１リンク２５を、第２
リンク２７とともに直線上に配置させて、第１・２リン
ク２５・２６が死点若しくは死点を僅かに越えた位置の
ストッパ２２ｅに当接するように、回転させれば、第２
リンク２７の先端のローラ２９が、底壁２２ａ側に接近
するように軸２８を側壁２２ｂ・２２ｃの摺動孔２２ｄ
に摺動させて、板ばね３１と当板３０とを介し、ステー
１１をロッド１２に押す態様となって、当板３０と枠体
２２の底壁２２ａとでステー１１とロッド１２とを挟持
して連結することとなる。

【００３２】なお、この時、板ばね３１は、第１実施例
の板ばね６と同様に、圧縮されて、ステー１１とロッド
１２との挟持状態の緩み防止を果すこととなる。

【００３３】この第２実施例の連結具２１では、レバー
部２５ａを把持して、第１リンク２５を、第１・２リン
ク２５・２７がストッパ２２ｅに当接するまで、回転さ
せれば、重ねたステー１１とロッド１２とを連結するこ
とができ、連結作業を簡便に行なうことができる。

【００３４】また、この連結具２１では、連結時のレバ
ー部２５ａの位置を、第１・２リンク２５・２７がスト
ッパ２２ｅに当接する位置に配置させるように、所定位
置に配置させるだけで、トグルジョイント機構２３にお
ける第２リンク２７の先端部位２９のステー１１やロッ
ド１２に対する押圧力を一定にできることから、ステー
１１とロッド１２との連結強度を容易に一定に確保する
ことができることとなる。

【００３５】なお、第１・２実施例では、弾性圧縮部材
として、板ばね６・３１を使用する場合を示したが、他
に、ゴムやコイルばね等を応用しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の連結具を示す正面図であ
る。

【図２】同実施例の連結時の状態を示す正面図である。

【図３】同実施例の断面図であり、図１のIII −III 部
位を示す。

【図４】同実施例の連結時の状態を示す斜視図である。

【図５】同実施例の他の態様の連結時を示す斜視図であ
る。

【図６】同実施例のさらに他の態様を示す図である。

【図７】図６に示す連結時の状態を示す拡大斜視図であ
る。

【図８】第２実施例の連結具を示す一部破断正面図であ
る。

【図９】同実施例の連結時の状態を示す一部破断正面図
である。

【符号の説明】

１・２１…連結具、２・２２…枠体、２ａ・２２ａ…底壁、２ｂ・２ｃ・２２ｂ・２２ｃ…側壁、２ｄ・２２ｆ…開放端、４…カム、４ａ…レバー部、４ｂ…凸部、５・３０…当板、６・３１…（弾性圧縮部材）板ばね、１１…（部材）ステー、１２…（部材）ロッド、２３…トグルジョイント機構、２５…第１リンク、２５ａ…レバー部、２７…第２リンク。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】２部材を重ねて連結する２部材の連結具
であって、底壁と、該底壁の両側から延びる２つの側壁と、から構
成される断面Ｕ字形として、前記底壁上に前記２部材を
重ねる枠体と、前記側壁における前記枠体の開放端側に軸支され、回転
操作するためのレバー部を有するとともに、回転操作時
に前記底壁側に突出可能とする凸部を有したカムと、前記カムと前記底壁との間で、前記底壁側に配設され
て、重ねた前記２部材の内の前記枠体の開放端側の部材
に当接可能とする当板と、前記カムと前記当板との間に配設される弾性圧縮部材
と、を備えて構成されることを特徴とする２部材の連結具。
【請求項２】２部材を重ねて連結する２部材の連結具
であって、底壁と、該底壁の両側から延びる２つの側壁と、から構
成される断面Ｕ字形として、前記底壁上に前記２部材を
重ねる枠体と、前記側壁における前記枠体の開放端側に軸支され、回転
操作するためのレバー部を有する第１リンクと、該第１
リンクの先端に元部側を軸支されるとともに先端側を前
記側壁に対して前記底壁側へ摺動可能に保持される第２
リンクと、からなるトグルジョイント機構と、前記第２リンク先端側と前記底壁との間で、前記底壁側
に配設されて、重ねた前記２部材の内の前記枠体の開放
端側の部材に当接可能とする当板と、前記第２リンク先端側と前記当板との間に配設される弾
性圧縮部材と、を備えて構成されることを特徴とする２部材の連結具。