JPH0835521A - 転がり軸受装置 - Google Patents
転がり軸受装置Info
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- JPH0835521A JPH0835521A JP17284994A JP17284994A JPH0835521A JP H0835521 A JPH0835521 A JP H0835521A JP 17284994 A JP17284994 A JP 17284994A JP 17284994 A JP17284994 A JP 17284994A JP H0835521 A JPH0835521 A JP H0835521A
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- housing
- nozzle ring
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ジェット潤滑される転がり軸受装置において
定圧予圧を良好に実現すること。 【構成】 ハウジング１２４と、機械に連結された回転
する回転軸１００と、前記回転軸をハウジングに対して
回転可能に支持する転がり軸受１１５とからなり、該転
がり軸受にはノズルリング４０を通して潤滑油が供給さ
れると共に定圧予圧が付与される転がり軸受装置におい
て、前記ノズルリング４０はフランジ部４４と円筒部４
２とが一体的に形成されて成り、前記フランジ部が前記
ハウジングの位置決め部に当接して軸方向に位置決めさ
れると共に前記円筒部が前記ハウジングの内周面に油密
に嵌合され、前記円筒部の内側に前記転がり軸受が嵌合
され、該フランジ部内に装着された予圧ばね５６が前記
転がり軸受の外輪１１１を軸方向に押圧して該転がり軸
受に定圧予圧を付与している。
定圧予圧を良好に実現すること。 【構成】 ハウジング１２４と、機械に連結された回転
する回転軸１００と、前記回転軸をハウジングに対して
回転可能に支持する転がり軸受１１５とからなり、該転
がり軸受にはノズルリング４０を通して潤滑油が供給さ
れると共に定圧予圧が付与される転がり軸受装置におい
て、前記ノズルリング４０はフランジ部４４と円筒部４
２とが一体的に形成されて成り、前記フランジ部が前記
ハウジングの位置決め部に当接して軸方向に位置決めさ
れると共に前記円筒部が前記ハウジングの内周面に油密
に嵌合され、前記円筒部の内側に前記転がり軸受が嵌合
され、該フランジ部内に装着された予圧ばね５６が前記
転がり軸受の外輪１１１を軸方向に押圧して該転がり軸
受に定圧予圧を付与している。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、定圧予圧により予圧を付与さ
れ、ジェット潤滑される転がり軸受装置に関するもので
ある。
れ、ジェット潤滑される転がり軸受装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来技術及び課題】位置固定のハウジングと、各種機
械に連結されて回転する回転軸と、回転軸をハウジング
に対して回転可能に支持する転がり軸受とから成る転が
り軸受装置では、支持能力を高めるために転がり軸受を
予圧することがある。軸受に予圧をかける方法の一つ
に、コイルバネ等を利用して軸受に予圧を与える「定圧
予圧」がある。この予圧方法は、予圧ばねの剛性は軸受
の剛性に比較して小さいので、予圧された軸受の相対的
な位置が多少変化しても、予圧の大きさはほぼ一定とな
る特徴を有する。
械に連結されて回転する回転軸と、回転軸をハウジング
に対して回転可能に支持する転がり軸受とから成る転が
り軸受装置では、支持能力を高めるために転がり軸受を
予圧することがある。軸受に予圧をかける方法の一つ
に、コイルバネ等を利用して軸受に予圧を与える「定圧
予圧」がある。この予圧方法は、予圧ばねの剛性は軸受
の剛性に比較して小さいので、予圧された軸受の相対的
な位置が多少変化しても、予圧の大きさはほぼ一定とな
る特徴を有する。
【０００３】従来の転がり軸受装置における定圧予圧の
一つを図４及び図５をもとに説明する。図４において機
械装置（不図示）に連結されて回転する回転軸１００
は、一対の円錐ころ軸受１１５によって、位置固定に配
置されたハウジング１２０に対して回転可能に支持され
ている。回転軸１００は一端の大径部１０２と、中径部
１０４と、小径部１０６とを有し、一方ハウジング１２
０は幅方向中間部の大径部１２２と、両端の中径部１２
４と、大径部と中径部との間の小径部（フランジ部）１
２６とを有する。ハウジングの中径部１２４は回転軸の
中径部１０４の両端に対向しており、両者間に円錐ころ
軸受１１５が介装されている。
一つを図４及び図５をもとに説明する。図４において機
械装置（不図示）に連結されて回転する回転軸１００
は、一対の円錐ころ軸受１１５によって、位置固定に配
置されたハウジング１２０に対して回転可能に支持され
ている。回転軸１００は一端の大径部１０２と、中径部
１０４と、小径部１０６とを有し、一方ハウジング１２
０は幅方向中間部の大径部１２２と、両端の中径部１２
４と、大径部と中径部との間の小径部（フランジ部）１
２６とを有する。ハウジングの中径部１２４は回転軸の
中径部１０４の両端に対向しており、両者間に円錐ころ
軸受１１５が介装されている。
【０００４】図４に示すように、右側の円錐ころ軸受１
１５はしまり嵌めされた内輪１１３の一端面を回転軸１
００の大径部１０２と中径部１０４との間の段部に当接
され、中径部１０４に嵌合されたスリーブ１１８を間に
して中径部の他端に左方の円錐ころ軸受１１５が嵌合さ
れ、ねじ部に螺合されたロックナット１１６により締め
付けられている。双方の円錐ころ軸受１１５には定圧予
圧がかけられると共にジェット噴射により潤滑油が供給
されるようになっている。その詳細を図５をもとに説明
する。
１５はしまり嵌めされた内輪１１３の一端面を回転軸１
００の大径部１０２と中径部１０４との間の段部に当接
され、中径部１０４に嵌合されたスリーブ１１８を間に
して中径部の他端に左方の円錐ころ軸受１１５が嵌合さ
れ、ねじ部に螺合されたロックナット１１６により締め
付けられている。双方の円錐ころ軸受１１５には定圧予
圧がかけられると共にジェット噴射により潤滑油が供給
されるようになっている。その詳細を図５をもとに説明
する。
【０００５】ハウジング１２０の中径部１２４には円錐
ころ軸受１１５の外輪１１１が遊嵌され、外輪１１１と
フランジ部１２６との間に環状のノズルリング１４０が
遊嵌されている。ノズルリング１４０は半径方向に延び
る複数本の給油孔１４２と、その内方端から軸方向に延
びる噴射孔１４４とを有し、給油孔１４２はハウジング
１２０に設けられた連通孔１４６に連通している。ノズ
ルリング１４０の外周面にはシール１５２が装着され中
径部１２４の内周面に接触している。またノズルリング
１４０はフランジ部１２６との間に介装された予圧ばね
１４８によって図５中右方に付勢されて外輪１１１に当
接している。ハウジング１２０の両側部はカバー１５４
によっておおわれている。
ころ軸受１１５の外輪１１１が遊嵌され、外輪１１１と
フランジ部１２６との間に環状のノズルリング１４０が
遊嵌されている。ノズルリング１４０は半径方向に延び
る複数本の給油孔１４２と、その内方端から軸方向に延
びる噴射孔１４４とを有し、給油孔１４２はハウジング
１２０に設けられた連通孔１４６に連通している。ノズ
ルリング１４０の外周面にはシール１５２が装着され中
径部１２４の内周面に接触している。またノズルリング
１４０はフランジ部１２６との間に介装された予圧ばね
１４８によって図５中右方に付勢されて外輪１１１に当
接している。ハウジング１２０の両側部はカバー１５４
によっておおわれている。
【０００６】この従来技術によれば、予圧ばね１４８に
よってノズルリング１４０を介して外輪１１１を付勢す
ることにより、軸受１１５に予圧をかけることができ
る。しかしながら、ノズルリング１４０は中径部１２４
に遊嵌されているので、その外周面と中径部の内周面と
の間には必然的に隙間が存在する。その結果、連通孔１
４６からノズルリング１４０の給油孔１４２に供給され
る潤滑油の一部が側方に流れて、ノズルリング１４０と
中径部１２４との間からリークする（漏れる）ことがあ
る。この潤滑油のリークはノズルリング１４０と中径部
１２４との間に介装したシール１５２によってある程度
は防止できるが、その反面、シール１５２を介装したこ
とによりノズルリング１４０の摺動性が低下し、予圧ば
ね１４８による軸受１１５への予圧付与に悪影響を及ぼ
す。
よってノズルリング１４０を介して外輪１１１を付勢す
ることにより、軸受１１５に予圧をかけることができ
る。しかしながら、ノズルリング１４０は中径部１２４
に遊嵌されているので、その外周面と中径部の内周面と
の間には必然的に隙間が存在する。その結果、連通孔１
４６からノズルリング１４０の給油孔１４２に供給され
る潤滑油の一部が側方に流れて、ノズルリング１４０と
中径部１２４との間からリークする（漏れる）ことがあ
る。この潤滑油のリークはノズルリング１４０と中径部
１２４との間に介装したシール１５２によってある程度
は防止できるが、その反面、シール１５２を介装したこ
とによりノズルリング１４０の摺動性が低下し、予圧ば
ね１４８による軸受１１５への予圧付与に悪影響を及ぼ
す。
【０００７】また、ノズルリング１４０とフランジ部１
２６との間にはある程度の隙間１４９が設けられている
が、その大きさが適正でないとき、即ち図４における寸
法ｌB 、ｌC 、ｌH の管理が充分でないと、予圧ばね１
４８による予圧付与が不良となる。最悪の場合には、ロ
ックナット１１６、一方の内輪１１３、スリーブ１１８
及び他方の内輪１１３を介して円錐ころ軸受１１５に定
位置予圧をかけることになり、定圧予圧の長所が生かせ
ない。
２６との間にはある程度の隙間１４９が設けられている
が、その大きさが適正でないとき、即ち図４における寸
法ｌB 、ｌC 、ｌH の管理が充分でないと、予圧ばね１
４８による予圧付与が不良となる。最悪の場合には、ロ
ックナット１１６、一方の内輪１１３、スリーブ１１８
及び他方の内輪１１３を介して円錐ころ軸受１１５に定
位置予圧をかけることになり、定圧予圧の長所が生かせ
ない。
【０００８】本発明は上記従来技術における欠点を解消
すること、すなわちジェット潤滑される転がり軸受装置
において定圧予圧を良好に実現することを目的としてな
されたものである。
すること、すなわちジェット潤滑される転がり軸受装置
において定圧予圧を良好に実現することを目的としてな
されたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明によれ
ば、ハウジングと、機械に連結された回転する回転軸
と、前記回転軸をハウジングに対して回転可能に支持す
る転がり軸受とからなり、該転がり軸受にはノズルリン
グを通して潤滑油が供給されると共に定圧予圧が付与さ
れる転がり軸受装置において、前記ノズルリングはフラ
ンジ部と円筒部とが一体的に形成されて成り、前記フラ
ンジ部が前記ハウジングの位置決め部に当接して軸方向
に位置決めされると共に前記円筒部が前記ハウジングの
内周面に油密に嵌合され、前記円筒部の内側に前記転が
り軸受が嵌合され、該フランジ部内に装着された予圧ば
ねが前記転がり軸受の外輪を軸方向に押圧して該転がり
軸受に定圧予圧を付与していることを特徴とする転がり
軸受装置が提供される。
ば、ハウジングと、機械に連結された回転する回転軸
と、前記回転軸をハウジングに対して回転可能に支持す
る転がり軸受とからなり、該転がり軸受にはノズルリン
グを通して潤滑油が供給されると共に定圧予圧が付与さ
れる転がり軸受装置において、前記ノズルリングはフラ
ンジ部と円筒部とが一体的に形成されて成り、前記フラ
ンジ部が前記ハウジングの位置決め部に当接して軸方向
に位置決めされると共に前記円筒部が前記ハウジングの
内周面に油密に嵌合され、前記円筒部の内側に前記転が
り軸受が嵌合され、該フランジ部内に装着された予圧ば
ねが前記転がり軸受の外輪を軸方向に押圧して該転がり
軸受に定圧予圧を付与していることを特徴とする転がり
軸受装置が提供される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面をもとに説明
する。本実施例の全体の構成は上述した従来例を示す図
４と同じであるので、転がり軸受装置の周辺を示す図
１、図２をもとに従来技術と異なる点のみについて説明
する。
する。本実施例の全体の構成は上述した従来例を示す図
４と同じであるので、転がり軸受装置の周辺を示す図
１、図２をもとに従来技術と異なる点のみについて説明
する。
【００１１】本実施例が従来技術と基本的に異なる点は
ノズルリングの構成にある。すなわち図１、図２に示す
ようにノズルリング４０はフランジ部４２と円筒部４４
とからなり、全体としてＬ字形断面を有する。フランジ
部４２にはハウジングの連通孔１４６に連通する複数本
の給油孔４８が半径方向に開けられると共に、その先端
には幅方向に噴射孔５２が開けられている。また、図２
に示すように、フランジ部４２には給油孔４８と円周方
向に位相がずれた位置に適数個のばね装着孔５４が軸方
向にあけられ、そこに予圧ばね５６が配置されている。
ノズルリングの構成にある。すなわち図１、図２に示す
ようにノズルリング４０はフランジ部４２と円筒部４４
とからなり、全体としてＬ字形断面を有する。フランジ
部４２にはハウジングの連通孔１４６に連通する複数本
の給油孔４８が半径方向に開けられると共に、その先端
には幅方向に噴射孔５２が開けられている。また、図２
に示すように、フランジ部４２には給油孔４８と円周方
向に位相がずれた位置に適数個のばね装着孔５４が軸方
向にあけられ、そこに予圧ばね５６が配置されている。
【００１２】ノズルリング４０は円筒部４４がハウジン
グ１２０の中径部１２４に遊嵌されると共にフランジ部
４２がフランジ部１２６に当接して、軸方向に位置決め
されている。ノズルリング４０の外周面に形成された環
状の溝にはシール５８が装着されて中径部１２４の内周
面に接触している。フランジ４２の内周面とスリーブ１
１８の外周面との間はすきまがある。円錐ころ軸受１１
５は、内輪１１３が回転軸１００の中径部１０４にしま
り嵌めされ大径部１０２との段部に当接した状態でスリ
ーブ１１８を介してロックナット１１６で締付けられて
いる。ノズルリング４０の噴射口５２は保持器１１７と
内輪１１３との間に開口している。
グ１２０の中径部１２４に遊嵌されると共にフランジ部
４２がフランジ部１２６に当接して、軸方向に位置決め
されている。ノズルリング４０の外周面に形成された環
状の溝にはシール５８が装着されて中径部１２４の内周
面に接触している。フランジ４２の内周面とスリーブ１
１８の外周面との間はすきまがある。円錐ころ軸受１１
５は、内輪１１３が回転軸１００の中径部１０４にしま
り嵌めされ大径部１０２との段部に当接した状態でスリ
ーブ１１８を介してロックナット１１６で締付けられて
いる。ノズルリング４０の噴射口５２は保持器１１７と
内輪１１３との間に開口している。
【００１３】次に、上記実施例の作用及び効果について
説明する。円錐ころ軸受１１５の外輪１１１がフランジ
部４２に装着された予圧ばね５６によって図１中右方に
付勢されており、軸受１１５には定圧予圧が付与されて
いる。この状態でノズルリング４０の給油孔４８及び噴
射孔５２を通して噴射される潤滑油は円錐ころ軸受１１
５のころ１１９と内輪１１３との間に供給され、これに
よって円錐ころ軸受１１５が良好に潤滑される。そし
て、ノズルリング４０と中径部１２４との間にシール５
８が介装されているので、シール５８がノズルリング４
０の摺動性を低下させることはない。逆に、シール５８
によってノズルリング４０と中径部１２４との間から潤
滑油が周辺にリークすることが防止される。
説明する。円錐ころ軸受１１５の外輪１１１がフランジ
部４２に装着された予圧ばね５６によって図１中右方に
付勢されており、軸受１１５には定圧予圧が付与されて
いる。この状態でノズルリング４０の給油孔４８及び噴
射孔５２を通して噴射される潤滑油は円錐ころ軸受１１
５のころ１１９と内輪１１３との間に供給され、これに
よって円錐ころ軸受１１５が良好に潤滑される。そし
て、ノズルリング４０と中径部１２４との間にシール５
８が介装されているので、シール５８がノズルリング４
０の摺動性を低下させることはない。逆に、シール５８
によってノズルリング４０と中径部１２４との間から潤
滑油が周辺にリークすることが防止される。
【００１４】なお、本発明は上記実施例に限定して解釈
されるべきでなく、その趣旨を損ねない範囲で適宜変更
改良が可能である。例えば、図３に示すように、回転軸
２００の軸方向中間部に大径部２０２を形成し、その両
側に小径部２０４を形成し、小径部２０４に円錐ころ軸
受１１５の内輪１１３と調整部材２１０を嵌合し、ロッ
クナット２１２によって調整部材２１０を介して内輪１
１３を大径部２０２と小径部２０４との段部に押圧させ
るようにしてもよい。このようにすれば、図１、図２に
おけるスリーブ１１８は不要となる。
されるべきでなく、その趣旨を損ねない範囲で適宜変更
改良が可能である。例えば、図３に示すように、回転軸
２００の軸方向中間部に大径部２０２を形成し、その両
側に小径部２０４を形成し、小径部２０４に円錐ころ軸
受１１５の内輪１１３と調整部材２１０を嵌合し、ロッ
クナット２１２によって調整部材２１０を介して内輪１
１３を大径部２０２と小径部２０４との段部に押圧させ
るようにしてもよい。このようにすれば、図１、図２に
おけるスリーブ１１８は不要となる。
【００１５】
【発明の効果】以上述べてきたように、本発明によれ
ば、潤滑油を供給するとともに定圧予圧付与に利用され
るノズルリングを改良して、ノズルリングをハウジング
に対して位置固定に配置し、このノズルリングに対して
転がり軸受を軸方向に移動可能に嵌合した上で、ノズル
リング中に設けた予圧ばねによって転がり軸受に定圧予
圧を付与するようにした。その結果、転がり軸受に所定
の定圧予圧が付与されると共に、潤滑油はノズルリング
から転がり軸受に確実に供給されることとなり、焼付き
の発生が良好に防止できる効果が奏される。
ば、潤滑油を供給するとともに定圧予圧付与に利用され
るノズルリングを改良して、ノズルリングをハウジング
に対して位置固定に配置し、このノズルリングに対して
転がり軸受を軸方向に移動可能に嵌合した上で、ノズル
リング中に設けた予圧ばねによって転がり軸受に定圧予
圧を付与するようにした。その結果、転がり軸受に所定
の定圧予圧が付与されると共に、潤滑油はノズルリング
から転がり軸受に確実に供給されることとなり、焼付き
の発生が良好に防止できる効果が奏される。
【図１】本発明の一実施例を説明する要部断面図であ
る。
る。
【図２】上記実施例の変形例を示す要部断面図である。
【図３】上記実施例におけるノズルリングの詳細を示す
正面図である。
正面図である。
【図４】従来技術を示す全体断面図である。
【図５】図４の要部拡大図である。
４０：ノズルリング ４２：円筒部 ４４：フランジ部 ５６：予圧ばね １００：ハウジング １１１：外輪 １１５：転がり軸受 １２６：ハウジングの位置決め部
Claims (1)
- 【請求項１】 ハウジングと、機械に連結された回転す
る回転軸と、前記回転軸をハウジングに対して回転可能
に支持する転がり軸受とからなり、該転がり軸受にはノ
ズルリングを通して潤滑油が供給されると共に定圧予圧
が付与される転がり軸受装置において、 前記ノズルリングはフランジ部と円筒部とが一体的に形
成されて成り、前記フランジ部が前記ハウジングの位置
決め部に当接して軸方向に位置決めされると共に前記円
筒部が前記ハウジングの内周面に油密に嵌合され、前記
円筒部の内側に前記転がり軸受が嵌合され、該フランジ
部内に装着された予圧ばねが前記転がり軸受の外輪を軸
方向に押圧して該転がり軸受に定圧予圧を付与している
ことを特徴とする転がり軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17284994A JPH0835521A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 転がり軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17284994A JPH0835521A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 転がり軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835521A true JPH0835521A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15949454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17284994A Withdrawn JPH0835521A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 転がり軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0835521A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012016605A1 (de) * | 2010-08-05 | 2012-02-09 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum herstellen von varianten einer baureihe von lageranordnungen |
| DE102012005529A1 (de) * | 2012-03-21 | 2013-09-26 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Antrieb mit einer Welle |
| JP5980992B1 (ja) * | 2015-06-04 | 2016-08-31 | Dmg森精機株式会社 | 工作機械の軸受潤滑装置 |
| JP2017129182A (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | 三菱プレシジョン株式会社 | 定圧予圧軸受 |
| US11021994B2 (en) | 2019-11-01 | 2021-06-01 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Flanged integral piston bearing |
| DE102021131574A1 (de) | 2021-12-01 | 2023-06-01 | Krones Aktiengesellschaft | Lageranordnung zum Lagern eines Behälterbehandlungskarussells gegen ein Grundgestell einer Behälterbehandlungsvorrichtung in einer Getränkeabfüllanlage |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP17284994A patent/JPH0835521A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012016605A1 (de) * | 2010-08-05 | 2012-02-09 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum herstellen von varianten einer baureihe von lageranordnungen |
| DE102012005529A1 (de) * | 2012-03-21 | 2013-09-26 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Antrieb mit einer Welle |
| DE102012005529B4 (de) * | 2012-03-21 | 2019-08-08 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg | Antrieb mit einer Welle |
| JP5980992B1 (ja) * | 2015-06-04 | 2016-08-31 | Dmg森精機株式会社 | 工作機械の軸受潤滑装置 |
| JP2017129182A (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | 三菱プレシジョン株式会社 | 定圧予圧軸受 |
| US11021994B2 (en) | 2019-11-01 | 2021-06-01 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Flanged integral piston bearing |
| DE102021131574A1 (de) | 2021-12-01 | 2023-06-01 | Krones Aktiengesellschaft | Lageranordnung zum Lagern eines Behälterbehandlungskarussells gegen ein Grundgestell einer Behälterbehandlungsvorrichtung in einer Getränkeabfüllanlage |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011002 |