JP3396290B2 - スピンドルヘッド - Google Patents
スピンドルヘッドInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
- F16C33/6674—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles related to the amount supplied, e.g. gaps to restrict flow of the liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/39—General buildup of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工作機械、各種の産業
機械等に用いられる高速回転スピンドルを支承するスピ
ンドルヘッドに関する。
機械等に用いられる高速回転スピンドルを支承するスピ
ンドルヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、工作機械や各種の産業機械に用い
られるスピンドルは、スピンドルヘッドのスピンドルハ
ウジングにベアリングを介して支持され、かつ、高速回
転にも耐えられるように潤滑用オイルが供給されてお
り、その一例として図２に示すような「実公平2−44091
号公報」に記載された考案が知られている。
られるスピンドルは、スピンドルヘッドのスピンドルハ
ウジングにベアリングを介して支持され、かつ、高速回
転にも耐えられるように潤滑用オイルが供給されてお
り、その一例として図２に示すような「実公平2−44091
号公報」に記載された考案が知られている。
【０００３】図２は、従来の一般的な工作機械のスピン
ドルヘッドの断面を示している。この図２において、符
号１０１はスピンドルハウジング、１０２はスピンドル
であり、スピンドル１０２は、軸受装置１０３，１０３
を介してスピンドルハウジング１０１に回転自在に支持
されている。
ドルヘッドの断面を示している。この図２において、符
号１０１はスピンドルハウジング、１０２はスピンドル
であり、スピンドル１０２は、軸受装置１０３，１０３
を介してスピンドルハウジング１０１に回転自在に支持
されている。
【０００４】軸受装置１０３は、一対の例えばアンギュ
ラ玉軸受１０４，１０４の外輪１０５，１０５間に外輪
間座１０６を介在させ、又、軸受１０４，１０４の内輪
１０７，１０７間に内輪間座１０８を介在させた状態で
一対の軸受１０４，１０４を背面組み合わせで配置する
ように構成してある。
ラ玉軸受１０４，１０４の外輪１０５，１０５間に外輪
間座１０６を介在させ、又、軸受１０４，１０４の内輪
１０７，１０７間に内輪間座１０８を介在させた状態で
一対の軸受１０４，１０４を背面組み合わせで配置する
ように構成してある。
【０００５】そして、この軸受装置１０３では、外輪間
座１０６の外周にスピンドルハウジング１０１のオイル
ミスト供給孔１０９に対応する環状の油溝１１０を設
け、この油溝１１０の底部の複数箇所に軸受１０４，１
０４に通じる複数個の噴射孔１１１を設けている。そし
て、図示しないオイルミスト発生装置から送られるオイ
ルミストをスピンドルハウジング１０１のオイルミスト
供給孔１０９から外輪間座１０６の油溝１１０へ送り、
この油溝１１０を介して外輪間座１０６の外周上に分配
するとともに、この分配されたオイルミストを噴射孔１
１１から軸受１０４，１０４の内部に供給している。
座１０６の外周にスピンドルハウジング１０１のオイル
ミスト供給孔１０９に対応する環状の油溝１１０を設
け、この油溝１１０の底部の複数箇所に軸受１０４，１
０４に通じる複数個の噴射孔１１１を設けている。そし
て、図示しないオイルミスト発生装置から送られるオイ
ルミストをスピンドルハウジング１０１のオイルミスト
供給孔１０９から外輪間座１０６の油溝１１０へ送り、
この油溝１１０を介して外輪間座１０６の外周上に分配
するとともに、この分配されたオイルミストを噴射孔１
１１から軸受１０４，１０４の内部に供給している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のスピ
ンドルヘッドにおいては、スピンドル１０２が高速で回
転すると、軸受１０４，１０４の端面付近に乱流空気が
発生する。この乱流空気は、軸受１０４，１０４に対す
るオイルミストの供給を妨げるので、軸受１０４，１０
４への給油量が減少し、結果として、潤滑不良を引き起
こしてスピンドル１０２に焼き付きが発生するが虞れが
ある。
ンドルヘッドにおいては、スピンドル１０２が高速で回
転すると、軸受１０４，１０４の端面付近に乱流空気が
発生する。この乱流空気は、軸受１０４，１０４に対す
るオイルミストの供給を妨げるので、軸受１０４，１０
４への給油量が減少し、結果として、潤滑不良を引き起
こしてスピンドル１０２に焼き付きが発生するが虞れが
ある。
【０００７】また、従来のスピンドルヘッドの構造で
は、潤滑用オイルがスピンドル１０２の軸受部分の発熱
を抑える冷却効果を有していないために、スピンドル１
０２の高速・高負荷回転には限界がある上、オイルをス
ピンドル１０２に取り付けられた油圧機器に対する圧力
油として用いることができないという欠点がある。
は、潤滑用オイルがスピンドル１０２の軸受部分の発熱
を抑える冷却効果を有していないために、スピンドル１
０２の高速・高負荷回転には限界がある上、オイルをス
ピンドル１０２に取り付けられた油圧機器に対する圧力
油として用いることができないという欠点がある。
【０００８】しかも、この従来のスピンドルヘッドは、
圧力油供給用のロータリジョイントを兼ねることができ
ないため、圧力油供給のためにはスピンドルヘッドとは
別に圧力油供給用のロータリジョイントを必要とする。
そのため、装置が大型化するとともに、取り付けが複雑
となるといった欠点がある。
圧力油供給用のロータリジョイントを兼ねることができ
ないため、圧力油供給のためにはスピンドルヘッドとは
別に圧力油供給用のロータリジョイントを必要とする。
そのため、装置が大型化するとともに、取り付けが複雑
となるといった欠点がある。
【０００９】本発明の目的は、簡単な構造でスピンドル
を支持するベアリングに潤滑用オイルを強制的に循環供
給が可能であり、スピンドルの焼き付きを確実に防止で
きるスピンドルヘッドを得ることにある。
を支持するベアリングに潤滑用オイルを強制的に循環供
給が可能であり、スピンドルの焼き付きを確実に防止で
きるスピンドルヘッドを得ることにある。
【００１０】本発明の他の目的は、上記目的に加えて、
潤滑用オイルをスピンドルに取り付けられたワークチャ
ック、クランプ等の油圧機器に対する圧力油として用い
ることができ、圧力油供給用のロータリジョイントとし
ても作動するスピンドルヘッドを得ることにある。
潤滑用オイルをスピンドルに取り付けられたワークチャ
ック、クランプ等の油圧機器に対する圧力油として用い
ることができ、圧力油供給用のロータリジョイントとし
ても作動するスピンドルヘッドを得ることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る本発明のスピンドルヘッドは、スピ
ンドルハウジングと、このスピンドルハウジングの内側
に配置されたスピンドルと、上記スピンドルの軸方向に
離間して配置され、上記スピンドルを上記スピンドルハ
ウジングに回転可能に支持する一対のベアリングと、上
記スピンドルハウジングと上記スピンドルとの間に設置
され、上記スピンドルハウジングの外部へのオイル漏れ
を防止するオイルシールと、を備えている。
め、請求項１に係る本発明のスピンドルヘッドは、スピ
ンドルハウジングと、このスピンドルハウジングの内側
に配置されたスピンドルと、上記スピンドルの軸方向に
離間して配置され、上記スピンドルを上記スピンドルハ
ウジングに回転可能に支持する一対のベアリングと、上
記スピンドルハウジングと上記スピンドルとの間に設置
され、上記スピンドルハウジングの外部へのオイル漏れ
を防止するオイルシールと、を備えている。
【００１２】そして、本発明では、上記スピンドルハウ
ジングの内部に、上記ベアリングの中間位置に形成され
た供給口から供給されるオイルを上記ベアリングを通し
て上記スピンドルハウジングの外部に排出するオイル通
路を設けるとともに、上記スピンドルハウジングの内部
の上記ベアリング間に、これらベアリング間の連通を遮
断し、かつ、上記スピンドルハウジングとの間の気密性
を保持するように円筒状のシールブロックを装着してい
る。上記シールブロックは、その軸方向に沿う中央位置
に上記供給口に連なるリング状のオイル供給路を有し、
このシールブロックと上記スピンドルとの間に、上記オ
イル供給路のオイルを上記ベアリングに供給可能な微小
間隙を形成するとともに、上記微小間隙に臨む上記シー
ルブロックの内周面に、ラビリンス形態の溝を形成した
ことを特徴としている。
ジングの内部に、上記ベアリングの中間位置に形成され
た供給口から供給されるオイルを上記ベアリングを通し
て上記スピンドルハウジングの外部に排出するオイル通
路を設けるとともに、上記スピンドルハウジングの内部
の上記ベアリング間に、これらベアリング間の連通を遮
断し、かつ、上記スピンドルハウジングとの間の気密性
を保持するように円筒状のシールブロックを装着してい
る。上記シールブロックは、その軸方向に沿う中央位置
に上記供給口に連なるリング状のオイル供給路を有し、
このシールブロックと上記スピンドルとの間に、上記オ
イル供給路のオイルを上記ベアリングに供給可能な微小
間隙を形成するとともに、上記微小間隙に臨む上記シー
ルブロックの内周面に、ラビリンス形態の溝を形成した
ことを特徴としている。
【００１３】
【００１４】さらに、上記他の目的を達成するため、請
求項２に係る本発明のスピンドルヘッドは、スピンドル
ハウジングと、このスピンドルハウジングの内側に配置
されたスピンドルと、上記スピンドルの軸方向に離間し
て配置され、上記スピンドルを上記スピンドルハウジン
グに回転可能に支持する一対のベアリングと、上記スピ
ンドルハウジングと上記スピンドルとの間に配置され、
上記スピンドルハウジングの外部へのオイル漏れを防止
するオイルシールと、を備えている。
求項２に係る本発明のスピンドルヘッドは、スピンドル
ハウジングと、このスピンドルハウジングの内側に配置
されたスピンドルと、上記スピンドルの軸方向に離間し
て配置され、上記スピンドルを上記スピンドルハウジン
グに回転可能に支持する一対のベアリングと、上記スピ
ンドルハウジングと上記スピンドルとの間に配置され、
上記スピンドルハウジングの外部へのオイル漏れを防止
するオイルシールと、を備えている。
【００１５】そして、本発明では、上記スピンドルハウ
ジングの内部に、上記ベアリングの中間位置に形成され
た供給口から供給されるオイルを上記ベアリングを通し
て上記スピンドルハウジングの外部に排出するオイル通
路を設けるとともに、上記スピンドルハウジングの内部
の上記ベアリング間に、これらベアリング間の連通を遮
断し、かつ、上記スピンドルハウジングとの間の気密性
を保持するように円筒状のシールブロックを装着してい
る。上記シールブロックは、その軸方向に沿う中央位置
に上記供給口に連なるリング状のオイル供給路を有し、
このシールブロックと上記スピンドルとの間に、上記オ
イル供給路のオイルを上記ベアリングに供給しつつ、こ
のオイル供給路のオイル供給圧力を保持可能な微小間隙
を形成するとともに、この微小間隙に臨む上記シールブ
ロックの内周面にラビリンス形態の溝を形成している。
さらに、上記スピンドルに、上記シールブロックのオイ
ル供給路に連なるとともに、このオイル供給路のオイル
を上記スピンドルに取り付けた油圧機器に供給する供給
通路を形成したことを特徴としている。
ジングの内部に、上記ベアリングの中間位置に形成され
た供給口から供給されるオイルを上記ベアリングを通し
て上記スピンドルハウジングの外部に排出するオイル通
路を設けるとともに、上記スピンドルハウジングの内部
の上記ベアリング間に、これらベアリング間の連通を遮
断し、かつ、上記スピンドルハウジングとの間の気密性
を保持するように円筒状のシールブロックを装着してい
る。上記シールブロックは、その軸方向に沿う中央位置
に上記供給口に連なるリング状のオイル供給路を有し、
このシールブロックと上記スピンドルとの間に、上記オ
イル供給路のオイルを上記ベアリングに供給しつつ、こ
のオイル供給路のオイル供給圧力を保持可能な微小間隙
を形成するとともに、この微小間隙に臨む上記シールブ
ロックの内周面にラビリンス形態の溝を形成している。
さらに、上記スピンドルに、上記シールブロックのオイ
ル供給路に連なるとともに、このオイル供給路のオイル
を上記スピンドルに取り付けた油圧機器に供給する供給
通路を形成したことを特徴としている。
【００１６】
【作用】請求項１に記載されたスピンドルヘッドによる
と、予め比較的低い圧力に設定されたオイルは、供給口
からスピンドルハウジングに収容されたシールブロック
のオイル供給路に供給される。この際、シールブロック
とスピンドルハウジングとの間の気密性が保持されてい
るため、オイル供給路のオイルは、シールブロックとス
ピンドルとの間の微小間隙を通ってベアリングに供給さ
れるとともに、スピンドルハウジング外の潤滑油供給装
置のオイルタンクに戻される。
と、予め比較的低い圧力に設定されたオイルは、供給口
からスピンドルハウジングに収容されたシールブロック
のオイル供給路に供給される。この際、シールブロック
とスピンドルハウジングとの間の気密性が保持されてい
るため、オイル供給路のオイルは、シールブロックとス
ピンドルとの間の微小間隙を通ってベアリングに供給さ
れるとともに、スピンドルハウジング外の潤滑油供給装
置のオイルタンクに戻される。
【００１７】オイル通路を流れるオイルは、ベアリング
で発生した熱を奪ってオイルタンクに戻ることから、ス
ピンドルの焼き付きを確実に防止することができる。
で発生した熱を奪ってオイルタンクに戻ることから、ス
ピンドルの焼き付きを確実に防止することができる。
【００１８】さらに、ラビリンス形態の溝の存在によ
り、オイル供給路からの圧力漏れが抑えられるととも
に、シールブロックは、微小間隙や溝に充填されたオイ
ルでフローティング状態にあることから、シールブロッ
クとスピンドルハウジングとの間の気密性を確実に保持
することができる。
り、オイル供給路からの圧力漏れが抑えられるととも
に、シールブロックは、微小間隙や溝に充填されたオイ
ルでフローティング状態にあることから、シールブロッ
クとスピンドルハウジングとの間の気密性を確実に保持
することができる。
【００１９】
【００２０】請求項２に記載されたスピンドルヘッドに
よると、オイルは、スピンドルに取り付けられた油圧機
器に対する油圧作動用として用いられることから、微小
間隙は圧力漏れが実質的に影響しない程度に設定されて
いる。
よると、オイルは、スピンドルに取り付けられた油圧機
器に対する油圧作動用として用いられることから、微小
間隙は圧力漏れが実質的に影響しない程度に設定されて
いる。
【００２１】そのため、スピンドルヘッドにオイルが供
給されると、このオイルの潤滑作用は請求項１の場合と
同様であり、さらに、このオイルは、スピンドルの供給
通路を通って上記油圧機器に供給される。したがって、
スピンドルヘッドは、油圧のロータリジョイントとして
も作動する。
給されると、このオイルの潤滑作用は請求項１の場合と
同様であり、さらに、このオイルは、スピンドルの供給
通路を通って上記油圧機器に供給される。したがって、
スピンドルヘッドは、油圧のロータリジョイントとして
も作動する。
【００２２】
【実施例】以下本発明の第１の実施例を図１に基づいて
説明する。
説明する。
【００２３】図１において、スピンドルヘッド５は、ス
ピンドルハウジング１と、このスピンドルハウジング１
の内側に配置されたスピンドル３とを備えている。スピ
ンドル３は、一対のボールベアリング２，２を介してス
ピンドルハウジング１に回転可能に支持されている。
ピンドルハウジング１と、このスピンドルハウジング１
の内側に配置されたスピンドル３とを備えている。スピ
ンドル３は、一対のボールベアリング２，２を介してス
ピンドルハウジング１に回転可能に支持されている。
【００２４】ボールベアリング２，２は、夫々外輪２
ａ、内輪２ｂおよび外輪２ａと内輪２ｂとの間に介在さ
れたボール状の転動体２ｃとを備えている。これらボー
ルベアリング２，２は、スピンドル３の軸方向に離間し
て配置されている。また、スピンドルハウジング１の両
側部とスピンドル３との間には、スピンドルハウジング
１の外部へのオイル漏れを防止するオイルシール４が配
置されている。
ａ、内輪２ｂおよび外輪２ａと内輪２ｂとの間に介在さ
れたボール状の転動体２ｃとを備えている。これらボー
ルベアリング２，２は、スピンドル３の軸方向に離間し
て配置されている。また、スピンドルハウジング１の両
側部とスピンドル３との間には、スピンドルハウジング
１の外部へのオイル漏れを防止するオイルシール４が配
置されている。
【００２５】スピンドルハウジング１は、オイル７を供
給する供給口６と、この供給されたオイル７を排出する
排出口８とを有している。供給口６および排出口８は、
ボールベアリング２，２の間の中間位置に形成されてい
る。スピンドルハウジング１の内部には、供給口６から
供給されたオイル７をボールベアリング２，２を通して
排出口８に導くオイル通路９が形成されている。
給する供給口６と、この供給されたオイル７を排出する
排出口８とを有している。供給口６および排出口８は、
ボールベアリング２，２の間の中間位置に形成されてい
る。スピンドルハウジング１の内部には、供給口６から
供給されたオイル７をボールベアリング２，２を通して
排出口８に導くオイル通路９が形成されている。
【００２６】スピンドルハウジング１とスピンドル３と
の間に円筒状のシールブロック１０が装着されている。
シールブロック１０は、ボールベアリング２，２間の連
通を遮断するように、これらボールベアリング２，２の
間に介在されているとともに、このシールブロック１０
の軸方向に沿う両端部で上記スピンドルハウジング１と
の間の気密性を保持している。
の間に円筒状のシールブロック１０が装着されている。
シールブロック１０は、ボールベアリング２，２間の連
通を遮断するように、これらボールベアリング２，２の
間に介在されているとともに、このシールブロック１０
の軸方向に沿う両端部で上記スピンドルハウジング１と
の間の気密性を保持している。
【００２７】具体的に述べると、スピンドルハウジング
１とシールブロック１０との間の気密性は、シールブロ
ック１０が例えばテフロン（商品名）のような樹脂製で
ある場合には、シールブロック１０をスピンドルハウジ
ング１の内面に密着するように嵌め込むことで保持され
る。また、シールブロック１０がプレーンベアリングに
用いられるメタル製の場合、上記スピンドルハウジング
１との間の気密性は、シールブロック１０の外周面に取
り付けたシール材、例えばＯリング１１によって保持さ
れる。
１とシールブロック１０との間の気密性は、シールブロ
ック１０が例えばテフロン（商品名）のような樹脂製で
ある場合には、シールブロック１０をスピンドルハウジ
ング１の内面に密着するように嵌め込むことで保持され
る。また、シールブロック１０がプレーンベアリングに
用いられるメタル製の場合、上記スピンドルハウジング
１との間の気密性は、シールブロック１０の外周面に取
り付けたシール材、例えばＯリング１１によって保持さ
れる。
【００２８】シールブロック１０の軸方向に沿う中央位
置には、リング状のオイル供給路１２が形成されてい
る。オイル供給路１２は、上記スピンドルハウジング１
の供給口６に連なっている。
置には、リング状のオイル供給路１２が形成されてい
る。オイル供給路１２は、上記スピンドルハウジング１
の供給口６に連なっている。
【００２９】シールブロック１０と、その内側のスピン
ドル３との間には、微小間隙１３が形成されている。微
小間隙１３は、シールブロック１０の軸方向に沿う両端
部に位置し、上記オイル供給路１２は微小間隙１３の間
に位置している。微小間隙１３は、供給口６からオイル
供給路１２に導かれたオイル７をボールベアリング２，
２に僅かづつ供給するとともに、このオイル供給路１２
内のオイル供給圧力を保持するためのものであり、その
寸法が例えば５μｍ〜１０μｍに設定されている。さら
に、シールブロック１０の両端部の内周面は、微小間隙
１３に臨んでおり、このシールブロック１０の内周面に
は、ラビリンス形態の溝１４が形成されている。
ドル３との間には、微小間隙１３が形成されている。微
小間隙１３は、シールブロック１０の軸方向に沿う両端
部に位置し、上記オイル供給路１２は微小間隙１３の間
に位置している。微小間隙１３は、供給口６からオイル
供給路１２に導かれたオイル７をボールベアリング２，
２に僅かづつ供給するとともに、このオイル供給路１２
内のオイル供給圧力を保持するためのものであり、その
寸法が例えば５μｍ〜１０μｍに設定されている。さら
に、シールブロック１０の両端部の内周面は、微小間隙
１３に臨んでおり、このシールブロック１０の内周面に
は、ラビリンス形態の溝１４が形成されている。
【００３０】
【００３１】以上の構成だけでもスピンドルヘッド５と
しては十分であるが、本発明の場合、第２の実施例とし
て以下の構成を加えることにより、スピンドルヘッド５
に油圧のロータリジョイント機能を持たせることができ
る。
しては十分であるが、本発明の場合、第２の実施例とし
て以下の構成を加えることにより、スピンドルヘッド５
に油圧のロータリジョイント機能を持たせることができ
る。
【００３２】すなわち、第２の実施例の場合、スピンド
ル３にはシールブロック１０のオイル供給路１２に連な
る供給通路１５が形成されている。供給通路１５は、ス
ピンドル３に取り付けられた図示省略の油圧機器、例え
ばワーク等のチャック又はクランプにオイル供給路１２
のオイル７を供給可能とするものである。
ル３にはシールブロック１０のオイル供給路１２に連な
る供給通路１５が形成されている。供給通路１５は、ス
ピンドル３に取り付けられた図示省略の油圧機器、例え
ばワーク等のチャック又はクランプにオイル供給路１２
のオイル７を供給可能とするものである。
【００３３】次に、本発明の実施例の作用について説明
する。スピンドルヘッド５を油圧用ロータリジョイント
としてではなく用いる場合、予め比較的低い圧力に設定
されたオイル７は、まずスピンドルハウジング１の供給
口６からシールブロック１０のオイル供給路１２に供給
される。
する。スピンドルヘッド５を油圧用ロータリジョイント
としてではなく用いる場合、予め比較的低い圧力に設定
されたオイル７は、まずスピンドルハウジング１の供給
口６からシールブロック１０のオイル供給路１２に供給
される。
【００３４】この際、シールブロック１０とスピンドル
ハウジング１との間の気密性は、シールブロック１０と
スピンドルハウジング１との密着あるいはＯリング１１
によって保持されているので、オイル供給路１２に供給
されたオイル７は、シールブロック１０とスピンドル３
との間の微小間隙１３を通ってボールベアリング２，２
に供給されるとともに、オイル通路９を介してスピンド
ルハウジング１の外部に設置された図示省略の潤滑オイ
ル供給装置のオイルタンクに戻される。
ハウジング１との間の気密性は、シールブロック１０と
スピンドルハウジング１との密着あるいはＯリング１１
によって保持されているので、オイル供給路１２に供給
されたオイル７は、シールブロック１０とスピンドル３
との間の微小間隙１３を通ってボールベアリング２，２
に供給されるとともに、オイル通路９を介してスピンド
ルハウジング１の外部に設置された図示省略の潤滑オイ
ル供給装置のオイルタンクに戻される。
【００３５】
【００３６】この場合において、オイル７はボールベア
リング２，２で発生した熱を奪ってオイルタンクに戻る
ことから、スピンドル３の焼き付きは確実に防止され
る。
リング２，２で発生した熱を奪ってオイルタンクに戻る
ことから、スピンドル３の焼き付きは確実に防止され
る。
【００３７】さらに、ラビリンス形態の溝１４の存在に
より、オイル供給路１２からの圧力漏れが少なく抑えら
れるとともに、シールブロック１０は、微小間隙１３お
よび溝１４に充填されたオイル７でフローティング状態
にあることから、シールブロック１０とスピンドルハウ
ジング１との間の気密性も確実に保持することができ
る。
より、オイル供給路１２からの圧力漏れが少なく抑えら
れるとともに、シールブロック１０は、微小間隙１３お
よび溝１４に充填されたオイル７でフローティング状態
にあることから、シールブロック１０とスピンドルハウ
ジング１との間の気密性も確実に保持することができ
る。
【００３８】次に、スピンドルヘッド５を第２の実施例
のように油圧のロータリジョイントとして用いる場合、
オイル７はスピンドル３に取り付けられた油圧機器に対
する油圧作動用としても機能する。このことから、微小
間隙１３の寸法は、圧力漏れが実質的に影響しない程度
に設定されているが、実際のところ微小間隙１３の寸法
は、スピンドルヘッド５を油圧のロータリジョイントと
して使用しない第１の実施例の場合と同様である。
のように油圧のロータリジョイントとして用いる場合、
オイル７はスピンドル３に取り付けられた油圧機器に対
する油圧作動用としても機能する。このことから、微小
間隙１３の寸法は、圧力漏れが実質的に影響しない程度
に設定されているが、実際のところ微小間隙１３の寸法
は、スピンドルヘッド５を油圧のロータリジョイントと
して使用しない第１の実施例の場合と同様である。
【００３９】この状態でスピンドルヘッド５にオイル７
が供給されると、オイル７の潤滑作用は上記第１の実施
例と同様であるが、第２の実施例では、シールブロック
１０のオイル供給路１２に供給されたオイル７の一部
は、スピンドル３に形成された供給通路１５を通って油
圧機器に供給される。したがって、スピンドルヘッド５
は、油圧のロータリジョイントとしても作動することが
できる。
が供給されると、オイル７の潤滑作用は上記第１の実施
例と同様であるが、第２の実施例では、シールブロック
１０のオイル供給路１２に供給されたオイル７の一部
は、スピンドル３に形成された供給通路１５を通って油
圧機器に供給される。したがって、スピンドルヘッド５
は、油圧のロータリジョイントとしても作動することが
できる。
【００４０】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の技術思想の範囲内において変更
が可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に
属する。
ものではなく、本発明の技術思想の範囲内において変更
が可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に
属する。
【００４１】
【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、簡単な構
造で潤滑用オイルの循環供給が可能となるので、ベアリ
ングで発生した熱をオイルで奪ってスピンドルの焼き付
きを確実に防止することができる。
造で潤滑用オイルの循環供給が可能となるので、ベアリ
ングで発生した熱をオイルで奪ってスピンドルの焼き付
きを確実に防止することができる。
【００４２】加えて、ラビリンス形態の溝の存在によ
り、オイル供給路からの圧力漏れが少なく抑えられると
ともに、シールブロックは、微小間隙および溝に充填さ
れたオイルでフローティング状態に保たれるので、この
シールブロックとスピンドルハウジングとの間の気密性
も確実に保持できる。
り、オイル供給路からの圧力漏れが少なく抑えられると
ともに、シールブロックは、微小間隙および溝に充填さ
れたオイルでフローティング状態に保たれるので、この
シールブロックとスピンドルハウジングとの間の気密性
も確実に保持できる。
【００４３】さらに、本発明によれば、潤滑用オイルを
スピンドルに取り付けられた油圧機器の油圧作動用とし
て用いることができ、スピンドルヘッドが油圧機器に対
する油圧供給用のロータリジョイントを兼ねるので、油
圧機器を作動させる専用のロータリジョイントをスピン
ドルヘッドとは別に設ける必要はなく、装置全体を小型
化することができる。
スピンドルに取り付けられた油圧機器の油圧作動用とし
て用いることができ、スピンドルヘッドが油圧機器に対
する油圧供給用のロータリジョイントを兼ねるので、油
圧機器を作動させる専用のロータリジョイントをスピン
ドルヘッドとは別に設ける必要はなく、装置全体を小型
化することができる。
【図１】本発明の実施例に係るスピンドルヘッドの概略
を示す断面図。
を示す断面図。
【図２】従来のスピンドルヘッドの一例を示す断面図。
１…スピンドルハウジング
２…ベアリング（ボールベアリング）
３…スピンドル
４…オイルシール
５…スピンドルヘッド
６…供給口
７…オイル
９…オイル通路
１０…シールブロック
１２…オイル供給路
１３…微小間隙
１４…溝
１５…供給通路
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23B 19/02
B23B 31/30
B23Q 11/12
F16J 15/447
F16C 33/66
Claims (5)
- 【請求項１】 スピンドルハウジングと、 上記スピンドルハウジングの内側に配置されたスピンド
ルと、 上記スピンドルの軸方向に離間して配置され、上記スピ
ンドルを上記スピンドルハウジングに回転可能に支持す
る一対のベアリングと、 上記スピンドルハウジングと上記スピンドルとの間に設
置され、上記スピンドルハウジングの外部へのオイル漏
れを防止するオイルシールと、を備えているスピンドル
ヘッドにおいて、 上記スピンドルハウジングの内部に設けられ、上記一対
のベアリングの中間位置に形成された供給口から供給さ
れるオイルを上記ベアリングを通して上記スピンドルハ
ウジングの外部に排出するオイル通路と、 上記スピンドルハウジングの内部の上記ベアリング間
に、これらベアリング間の連通を遮断するとともに、上
記スピンドルハウジングとの間の気密性を保持するよう
に装着された円筒状のシールブロックと、 上記シールブロックの軸方向に沿う中央位置に形成さ
れ、上記供給口に連なるリング状のオイル供給路と、 上記スピンドルと上記シールブロックとの間に形成さ
れ、上記オイル供給路のオイルを上記ベアリングに供給
可能な微小間隙と、 上記微小間隙に臨む上記シールブロックの内周面に形成
されたラビリンス形態の溝と、を具備したことを特徴と
するスピンドルヘッド。 - 【請求項２】 スピンドルハウジングと、 上記スピンドルハウジングの内側に配置されたスピンド
ルと、 上記スピンドルの軸方向に離間して配置され、上記スピ
ンドルを上記スピンドルハウジングに回転可能に支持す
る一対のベアリングと、 上記スピンドルハウジングと上記スピンドルとの間に配
置され、上記スピンドルハウジングの外部へのオイル漏
れを防止するオイルシールと、を備えているスピンドル
ヘッドにおいて、 上記スピンドルハウジングの内部に設けられ、上記一対
のベアリングの中間位置に形成された供給口から供給さ
れるオイルを上記ベアリングを通して上記スピンドルハ
ウジングの外部に排出するオイル通路と、 上記スピンドルハウジングの内部の上記ベアリング間
に、これらベアリング間の連通を遮断するとともに、上
記スピンドルハウジングとの間の気密性を保持するよう
に装着された円筒状のシールブロックと、 上記シールブロックの軸方向に沿う中央位置に形成さ
れ、上記供給口に連なるリング状のオイル供給路と、 上記スピンドルと上記シールブロックとの間に形成さ
れ、上記オイル供給路のオイルを上記ベアリングに供給
するとともに、上記オイル供給路のオイル供給圧力を保
持可能な微小間隙と、 上記微小間隙に臨む上記シールブロックの内周面に形成
されたラビリンス形態の溝と、 上記スピンドルに形成され、上記シールブロックのオイ
ル供給路に連なるとともに、このオイル供給路のオイル
を上記スピンドルに取り付けた油圧機器に供給する供給
通路と、を具備したことを特徴とするスピンドルヘッ
ド。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２の記載において、
上記シールブロックは、プレーンベアリング用メタルで
形成されていることを特徴とするスピンドルヘッド。 - 【請求項４】 請求項１又は請求項２の記載において、
上記シールブロックは、樹脂製であることを特徴とする
スピンドルヘッド。 - 【請求項５】 請求項１ないし請求項３のいずれかの記
載において、上記シールブロックの外周面に上記スピン
ドルハウジングとの間の気密性を確保するシール材を取
り付けたことを特徴とするスピンドルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08262894A JP3396290B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | スピンドルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08262894A JP3396290B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | スピンドルヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266101A JPH07266101A (ja) | 1995-10-17 |
| JP3396290B2 true JP3396290B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=13779720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08262894A Expired - Lifetime JP3396290B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | スピンドルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3396290B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017189836A (ja) * | 2016-04-13 | 2017-10-19 | 株式会社ソディック | 工作機械の主軸装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7677847B2 (en) | 2002-03-26 | 2010-03-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Sealing assembly for a spindle |
| DE10213530A1 (de) * | 2002-03-26 | 2003-10-09 | Siemens Ag | Bürstendichtung zur Medienübergabe in Werkzeugmaschinen |
| JP4027942B2 (ja) * | 2005-02-21 | 2007-12-26 | 株式会社カネミヤ | 樹脂製シート又は包装食品の処理装置 |
| JP2006281322A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Daido Metal Co Ltd | 工具ホルダー |
| JP4527622B2 (ja) * | 2005-07-20 | 2010-08-18 | Ｎｔｎ株式会社 | 転がり軸受の潤滑装置 |
| JP4573230B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2010-11-04 | セイコーインスツル株式会社 | 流体供給用回転継手 |
| KR101491422B1 (ko) * | 2014-09-16 | 2015-02-06 | 정세현 | 오일하우징이 형성된 공구홀더 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP08262894A patent/JP3396290B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017189836A (ja) * | 2016-04-13 | 2017-10-19 | 株式会社ソディック | 工作機械の主軸装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07266101A (ja) | 1995-10-17 |
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