JPH08354A

JPH08354A - 化粧料成型装置及び成型方法

Info

Publication number: JPH08354A
Application number: JP6137536A
Authority: JP
Inventors: Kimio Horii; 公雄堀井; Kazunobu Goto; 和伸後藤; Osamu Kobayashi; 修小林
Original assignee: Tokiwa Corp
Current assignee: Tokiwa Corp
Priority date: 1994-06-20
Filing date: 1994-06-20
Publication date: 1996-01-09
Anticipated expiration: 2013-10-15
Also published as: KR960000119A; KR100316447B1; JP2810323B2

Abstract

(57)【要約】【目的】金型内で化粧料原料が破損しにくく確実に化
粧料を化粧料容器に装填する装置及び方法を提供するこ
とを目的とする。【構成】金型８０と圧縮空気吹込装置４０とを備える
ように構成した。金型８０は、化粧料成型用キャビティ
８５と、一端側に成型された化粧料２２の出口８６と、
この出口８６とは反対の化粧料成型用キャビティ８５内
に空気を導入する空気導入孔８７とを有する。圧縮空気
吹込装置４０は、金型８０の空気導入孔８７に圧縮空気
を吹き込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば口紅等の化粧料
を化粧料容器に装着する装置と方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】オイルゲル等の熱可塑性を有する化粧料
原料からなる口紅、アイシャドウ、頬紅等の化粧品は、
肌に塗りやすいように柔らかくかつ棒状にできている。
ここでは、棒状に形成されたこれらの化粧品を棒状化粧
料と呼ぶことにする。棒状化粧料は、その柔らかさゆえ
に、直接持つと誤って折ったり、手を汚しやすい。その
ため、棒状化粧料は、通常、プラスチックや金属ででき
た筒状の化粧料容器内に装着されている。

【０００３】ところで、棒状化粧料を化粧料容器に装着
する方法として、従来から行われている方法の一つに、
暖めた金型に化粧料の原料を入れた後、金型を冷却して
化粧料を固化させ、固化した化粧料を押出棒等で押し出
して装着する方法がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな方法では、押出棒の突き当て跡が化粧料についた
り、金型内で化粧料が折れてその一部が残留し、棒状化
粧料の外形に欠損が生じる等の問題が生じている。特
に、この問題は、粘着性の強い化粧料原料の場合に顕著
となる。

【０００５】そこで、本発明は、金型内で化粧料原料が
破損しにくく確実に化粧料を化粧料容器に装着する装置
及び方法を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、以下の構成を採用した。＜本発明における化粧料成型装置＞本発明における化粧
料成型装置は、化粧料成型用キャビティ８５を有しかつ
一端側に成型した化粧料２２の出口８６を有するととも
にこの出口８６とは反対の化粧料成型用キャビティ８５
内に空気を導入する空気導入孔８７を有する金型８０
と、前記金型８０の空気導入孔８７に圧縮空気を吹き込
む圧縮空気吹込装置４１とを備えたことを特徴とする
（請求項１に対応）。

【０００７】以下、各構成要件について説明する。（金型８０）金型８０の成型用キャビティ８５の径は、
圧縮空気導入孔８７の径よりも大きくされていることが
好ましい（請求項５に対応）。（圧縮空気吹込装置４１）圧縮空気吹込装置４１は、圧
縮空気導入孔８７に多段階に圧縮空気を吹き込むことが
好ましい（請求項３に対応）。

【０００８】また、圧縮空気吹込装置４１には、化粧料
成型用キャビティ８５内に空気を供給する空気供給孔４
８ａを有し金型８０に密接する圧縮空気ホルダ４８が設
けてあることが好ましい（請求項６に対応）。

【０００９】なお、圧縮空気吹込装置４１は、エアシリ
ンダ等を利用することができる。＜本発明における化粧料成型装置の付加的構成＞本発明
における化粧料成型装置は、前述した必須の構成要素か
らなるが、その構成要素が以下のような場合であっても
成立する。

【００１０】すなわち、付加的構成要素として、化粧料
容器１００の入口を、前記金型８０の前記出口８６に対
向させた状態で保持する化粧料容器保持装置６２を設け
てもよい（請求項２に対応）。

【００１１】また、別の付加的構成要素として、前記化
粧料容器１００を化粧料装着方向に揺動可能に支える緩
衝装置４２を設けてもよい（請求項４に対応）。なお、
緩衝装置４２は、バネ、シリンダ等を利用することがで
きる。＜本発明における化粧料成型方法＞本発明における化粧
料成型方法は、化粧料成型用キャビティ８５を有すると
ともに一端側に成型した化粧料の出口８６を有する金型
８０を用い、前記化粧料成型用キャビティ８５内に流動
化した化粧料２２を充填し固化した後、前記金型８０の
出口８６とは反対側の前記化粧料成型用キャビティ８５
内に圧縮空気を吹き込んで前記化粧料キャビティ８５内
の化粧料２２を押し出し、前記金型８０の出口８６前に
待機しておいた化粧料容器１００に装着することを特徴
とする（請求項７に対応）。

【００１２】また、本発明の化粧料成型方法は、化粧料
容器１００の入口を、前記金型８０の出口８６に対向さ
せた状態にしておくことを含んでいてもよい（請求項８
に対応）。

【００１３】更に、本発明の化粧料成型方法は、前記成
型用キャビティ８５内に多段階に圧縮空気を吹き込むこ
とを含んでいてもよい（請求項９に対応）。＜本発明の実施態様＞本発明における化粧料２２は、口
紅、アイシャドウ、頬紅、ファンデーション、チック等
を例示することができる。

【００１４】

【作用】本発明における化粧料成型装置及び成型方法に
よると、まず、金型８０の化粧料成型用キャビティ８５
内に流動化した化粧料２２を充填し固化することで、化
粧料２２を成型する。そして、成型用キャビティ８５内
に吹き込まれた圧縮空気により化粧料２２が押し出され
る。

【００１５】また、本発明における化粧料成型装置にお
いて、化粧料容器保持装置６２を設けておけば、金型８
０の出口８６に化粧料容器１００の入口が対向した状態
で、化粧料２２を化粧料容器１００に装着する。なお、
対向した状態にするのは、化粧料２２の成型前であって
もよいし、成型後であってもよい。

【００１６】更に、本発明における化粧料成型装置にお
いて、圧縮空気導入孔８７に多段階に圧縮空気が吹き込
まれるようにしておけば、化粧料２２は、圧縮空気が吹
き込まれる度に成型用キャビティ８５から押し出され
る。

【００１７】そして、本発明における化粧料成型装置に
おいて、緩衝装置４２を設けておけば、装着時に、化粧
料２２は揺動可能に支えられる。また、本発明における
化粧料成型装置において、金型８０の成型用キャビティ
８５の径が、圧縮空気導入孔８７の径よりも大きくされ
ていれば、圧縮空気導入孔８７に吹き込む圧力よりも大
きな圧力が棒状化粧料を押圧するようになる。従って、
吹き込む圧力を小さくしても、棒状化粧料を化粧料容器
に装着可能となる。なお、このような現象が生じるの
は、圧縮機や送風機等で使用されているディフュザの原
理と同様であると考えることができる。

【００１８】次に、本発明における化粧料成型方法にお
いて、金型８０の出口８６に化粧料容器１００の入口を
対向させた状態にしておく場合、この状態で、化粧料２
２が化粧料容器１００に装着する。なお、対向させた状
態にするのは、化粧料２２の成型前であってもよいし、
成型後であってもよい。

【００１９】更に、本発明における化粧料成型方法にお
いて、成型用キャビティ８５内に多段階に圧縮空気を吹
き込むようにしておけば、化粧料２２は、圧縮空気が吹
き込まれる度に成型用キャビティ８５から押し出され
る。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。＜口紅製造ラインの説明＞図２に、本実施例の口紅製造
ラインを示す。この口紅製造ラインは、加熱された金型
８０に口紅２２を充填する口紅充填部６０と、口紅２２
が充填された金型８０を冷却する冷却部１１０と、金型
８０内の口紅２２を口紅繰出容器１００に装着する口紅
装着部４０と、口紅繰出容器１００にキャップを装着す
るキャップ装着部１４０とを有している。

【００２１】（口紅２２の説明）本実施例の口紅２２
は、ワックス、エステルオイル、マイカ、有機色素、無
機顔料を原料とし、外観は赤色となっている。

【００２２】（口紅繰出容器１００の説明）図１０から
図１３には本発明の一実施例に係る口紅繰出容器１００
が示されている。この口紅繰出容器１００は、カートリ
ッジＣが着脱自在にされた容器本体１０を有し、この容
器本体１０の内側にカートリッジ本体２０が設けられて
いる。このカートリッジ本体２０は、内部に芯チャック
２１が摺動可能に設けられ、後半部が挿入部２３となっ
ていて、この挿入部２３を容器本体１０の外装筒１１に
固定したプラグ３０に挿し込むことができるようになっ
ている。挿入部２３の後端は尾栓２４で閉塞されてい
る。この尾栓２４と芯チャック２１との間にはコイルス
プリング等によるばね部材２５が装着されている。

【００２３】図１２及び図１３に示すように、押出しロ
ッド１３は、外周に回転受動リブ１４が設けてあり、図
１０で示された前記カートリッジ尾栓２４に摺接可能に
挿通している。カートリッジ尾栓２４には回転駆動孔２
４ａが貫通して設けてある。

【００２４】そして、プラグ３０のほぼ中央部には外装
筒１１の先端口に係合させるアンダカット部３１、３２
が設けてある。アンダカット部３１、３２から前方の先
端部はキャップ用装着部３３となっている。さらにその
後方には、カートリッジ本体２０を保持するカートリッ
ジ保持片３４が設けられている。このカートリッジ保持
片３４は、スリット３６を設けることで弾性を有し、そ
の後端内周に沿って保持リブ３５が環状に設けられ、こ
の保持リブ３５を図１０で示したカートリッジ本体２０
の挿入部２３に設けた環状の係止溝２６に係合させてい
る。

【００２５】また、プラグ３０は、スリット３６部分か
らさらに後方に延びてストッパ部３７を有し、このスト
ッパ部３７は押出しロッド１３が挿通可能であり、スト
ッパ部３７で押出しロッド１３の前進動作を規制すると
ともに、ストッパ部３７の内側に設けた弾性リング３９
が外装筒１１に入り込むのを防止している（図１１参
照）。さらに、ストッパ部３７の内側にはゴム製の弾性
リング３９が設けられている。

【００２６】図１２に示すように、押出しロッド１３の
後端側で突起形成部１５に隣接する位置には、ロッド本
体の外周径よりも小さく細径に段差加工されたクラッチ
部１６が設けてある。

【００２７】（金型８０の説明）図３から図５には本発
明の一実施例に係る金型８０が示されている。この金型
８０は、アルミナイズ鋼を硬質アルマイト加工して成形
されており、略直方体の胴部形成部８１と、この胴部形
成部８１の上部に嵌合する流込部８２と、胴部形成部８
１の底部に嵌合する底板部８３とから構成されている。

【００２８】胴部形成部８１は、図３及び図４から明ら
かなように、一列に形成された１５個の化粧料成型用キ
ャビティ８５を有している。この化粧料成型用キャビテ
ィ８５の上部は、開口した出口８６に形成されている。
また、胴部形成部８１は、これらの化粧料成型用キャビ
ティ８５を間に挟むように長手方向の一端及び他端に二
つの嵌合穴８１ｂが形成されている。そして、胴部形成
部８１の底部中央部分には、図５に示すように、傾斜面
が形成されている。この傾斜面により、口紅２２の傾斜
面が形成される。

【００２９】流込部８２は、中空の枠体として形成され
ている。この流込部８２は、図示していない突起を二つ
有し、これらの突起が胴部形成部８１の嵌合穴８１ｂに
嵌合することで、胴部形成部８１に嵌合する。

【００３０】底板部８３は、長方形の底面と、この底面
から立設した枠体であり胴部形成部８１の傾斜面に嵌合
する嵌合部８３ａとから構成される。なお、アルミナイ
ズ鋼とは、アルミニウム−鉄合金でコーティングされた
鋼をいう。

【００３１】（口紅充填部６０の説明）口紅充填部６０
は、口紅繰出容器１００の入口を、前記金型８０の出口
８６に対向させた状態で保持する化粧料保持装置６２
（図示せず）を有している。

【００３２】（口紅装着部４０の説明）図７及び図８に
は、本発明の一実施例に係る口紅装着部４０が示されて
いる。この口紅装着部４０は、圧縮空気を供給する圧縮
空気供給部４１を有する。この圧縮空気供給部４１は、
金型８０の胴部形成部８１の傾斜面の傾斜角と略等しい
傾斜角を持つ傾斜面が形成された圧縮空気ホルダ４８を
有する（図１参照）。この圧縮空気ホルダ４８の傾斜面
と胴部形成部８１の傾斜面とは、図１に示すように、対
向した状態にされる。そして、この圧縮空気ホルダ４８
の傾斜面には、金型８０の胴部形成部８１の傾斜面に密
着するＯリング４８ｂが設けられている。このＯリング
４８ｂにより、圧縮空気ホルダ４８と金型８０とは気密
に密着する。さらに、圧縮空気ホルダ４８の内部には、
金型８０の化粧料成型用キャビティ８５の一端側に空気
を入れる圧縮空気供給孔４８ａが形成されている（図１
参照）。なお、この圧縮空気供給孔４８ａは、金型８０
の化粧料成型用キャビティ８５の数だけ、すなわち１５
本設けられている。そして、個々の圧縮空気供給孔４８
ａには、圧縮空気を供給するホース４１ｄが接続されて
いる。なお、ホース４１ｄは、束ね部４１ｂにより束ね
られている。

【００３３】また、口紅装着部４０は、圧縮空気供給部
４１との間に金型８０の胴部形成部８１を横置きにした
状態で挟み込み、矢印ａ、ｂ方向に駆動する金型挟持部
４２を有している。この金型挟持部４２の一端側には、
矢印ｅ、ｆ方向に駆動するプランジャ式のピストン４２
ｂを取り付けるシリンダ４２ａが設けられている。この
シリンダ４２ａは、金型８０の取り外しを容易にする役
目を果たしている。尚、金型８０は、人間の手により金
型挟持部４２と圧縮空気供給部４１との間に設置され
る。

【００３４】さらに、口紅装着部４０は、矢印ｃ、ｄ方
向に沿って摺動する押圧部４４を有している。この押圧
部４４と、金型挟持部４２の間には、容器保持治具７０
が横置きに設置される。そして、押圧部４２は、横置き
した容器保持治具７０の側面側を上方から押圧する。押
圧部４４は、２本の軸４４ａと、この軸４４ａの軸方向
に沿って摺動する押さえ板４４ｂとから構成されてい
る。

【００３５】口紅装着部４０によって、口紅繰出容器１
００に口紅２２が繰り出された状態で装着される。そし
て、人間が口紅２２の状態の良否を目視検査する。＜実施例の工程＞次に、本発明の実施例の工程を図９を
参照して説明する。

【００３６】本実施例の工程は、（I）口紅原料充填工
程、（II）口紅装着工程及び（III）検査工程の３つの
工程に大別される。（I）口紅原料充填工程では、最初に金型８０を加熱す
る。そして、金型８０に口紅２２の原料を充填する。充
填は、化粧料装着部４０によって行われる。次に、金型
８０が冷却されて、金型８０内の口紅２２を固化させ
る。

【００３７】（II）口紅装着工程では、化粧料保持装置
６２により、口紅繰出容器１００の入口が、金型８０の
出口８６に対向させた状態にされる。そして、圧縮空気
供給部４１により第１回目の圧縮空気の吹き込みが行わ
れる。さらに、この第１回目の吹き込み後から所定時間
経過後に第２回目の圧縮空気の吹き込みが行われる。

【００３８】（III）検査工程では、最初に目視検査が
行われる。そして、口紅２２が繰り戻される。次に、キ
ャップが装着されて出荷準備完了となる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明における化
粧料成型装置及び成型方法によれば、圧縮空気を金型に
吹き込むことにより、金型内で化粧料原料が破損しにく
く確実に化粧料を化粧料容器に装着することが可能とな
る効果を獲得している。特に、この効果は、化粧料が棒
状のときに顕著となる。

【００４０】また、本発明における化粧料成型装置にお
いて、化粧料容器保持装置を設けることにより、化粧料
容器に確実に化粧料を装着することが可能となる。更
に、本発明における化粧料成型装置において、多段階に
圧縮空気を吹き込むことにより、より確実に装着するこ
とが可能となる。

【００４１】そして、本発明における化粧料成型装置に
おいて、緩衝装置を設けることにより、装着時に、化粧
料を折れにくくすることが可能となる。次に、本発明に
おける化粧料成型装置において、金型の化粧料成型用キ
ャビティの径が、圧縮空気導入孔の径よりも大きくする
ことにより、装着時に、吹き込む圧縮空気の圧力を小さ
くすることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる化粧料成型装置の概念図であ
る。

【図２】実施例における製造ラインを概念的に示す図で
ある。

【図３】実施例における金型の正面図である。

【図４】実施例における金型の平面図である。

【図５】実施例における金型の側面図である。

【図６】実施例において、複数の口紅繰出容器を保持す
るホルダを示す図である。

【図７】実施例における口紅装着部を側面から見た図で
ある。

【図８】実施例における口紅装着部を正面から見た図で
ある。

【図９】実施例の工程図である。

【図１０】実施例において、口紅を繰り出さない状態で
の口紅繰出容器の部分断面正面図である。

【図１１】実施例において、口紅を繰り出した状態での
口紅繰出容器の部分断面正面図である。

【図１２】実施例における口紅繰出容器の押出しロッド
の半断面による正面図である。

【図１３】実施例における口紅繰出容器の押出しロッド
の左側面図である。

【符号の説明】

２２・・・・化粧料（口紅）４０・・・・圧縮空気吹込装置４２・・・・緩衝装置４８・・・・圧縮空気ホルダ４８ａ・・・空気供給孔６２・・・・化粧料容器保持装置（無端ベルト）８０・・・・金型８５・・・・化粧料成型用キャビティ８６・・・・出口８７・・・・空気導入孔１００・・・化粧料容器（口紅繰出容器）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】化粧料成型用キャビティ８５を有しかつ一
端側に成型した化粧料２２の出口８６を有するとともに
この出口８６とは反対の化粧料成型用キャビティ８５内
に空気を導入する空気導入孔８７を有する金型８０と、前記金型８０の空気導入孔８７に圧縮空気を吹き込む圧
縮空気吹込装置４１とを備えたことを特徴とする化粧料
成型装置。
【請求項２】請求項１において、化粧料容器１００の入口を、前記金型８０の前記出口８
６に対向させた状態で保持する化粧料容器保持装置６２
を設けたことを特徴とする化粧料成型装置。
【請求項３】請求項１又は２において、前記圧縮空気吹込装置４１は、前記圧縮空気導入孔８７
に多段階に圧縮空気を吹き込むことを化粧料成型装置。
【請求項４】請求項１から３のいずれかにおいて、前記化粧料容器１００を化粧料装着方向に揺動可能に支
える緩衝装置４２を設けたことを特徴とする化粧料成型
装置。
【請求項５】請求項１から４のいずれかにおいて、前記金型８０の前記成型用キャビティ８５の径は、前記
圧縮空気導入孔８７の径よりも大きくされていることを
特徴とする化粧料成型装置。
【請求項６】請求項１から５のいずれかにおいて、前記圧縮空気吹込装置４１に、化粧料成型用キャビティ
８５内に空気を供給する空気供給孔４８ａを有し前記金
型８０に密接する圧縮空気ホルダ４８を設けたことを特
徴とする化粧料成型装置。
【請求項７】化粧料成型用キャビティ８５を有するとと
もに一端側に成型した化粧料２２の出口８６を有する金
型８０を用い、前記化粧料成型用キャビティ８５内に流
動化した化粧料を充填し固化した後、前記金型８０の出口８６とは反対側の前記化粧料成型用
キャビティ８５内に圧縮空気を吹き込んで前記化粧料キ
ャビティ８５内の化粧料２２を押し出し、前記金型８０の出口８６前に待機しておいた化粧料容器
１００に装着することを特徴とする化粧料成型方法。
【請求項８】請求項７において、化粧料容器１００の入口を、前記金型８０の出口８６に
対向させた状態にしておくことを含むことを特徴とする
化粧料成型方法。
【請求項９】請求項７又は８において、前記成型用キャビティ８５内に多段階に圧縮空気を吹き
込むことを特徴とする化粧料成型方法。