JPH08342Y2 - 大型板鏡面付き陶装板 - Google Patents
大型板鏡面付き陶装板Info
- Publication number
- JPH08342Y2 JPH08342Y2 JP1990057595U JP5759590U JPH08342Y2 JP H08342 Y2 JPH08342 Y2 JP H08342Y2 JP 1990057595 U JP1990057595 U JP 1990057595U JP 5759590 U JP5759590 U JP 5759590U JP H08342 Y2 JPH08342 Y2 JP H08342Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- oxide
- mirror
- mirror surface
- sized
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、比較的靱性が高く厚さが薄い、加工し易く
施工が容易な大型の陶装板であって、特にその表面に鏡
面を有する大型の陶装板に関する。
施工が容易な大型の陶装板であって、特にその表面に鏡
面を有する大型の陶装板に関する。
(従来の技術) 通常の装飾用の小型タイルのような陶装板に鏡面性を
持たせるために、例えば特開昭60−203439号公報や同60
−203440号公報に所載されているように、タイル素地に
板状ガラスを載置した上で加熱し、該タイル素地と板状
ガラスとを一体化させる方法がある。
持たせるために、例えば特開昭60−203439号公報や同60
−203440号公報に所載されているように、タイル素地に
板状ガラスを載置した上で加熱し、該タイル素地と板状
ガラスとを一体化させる方法がある。
(考案が解決しようとする課題) ところが、大型(1m×2mなど)の陶装板、例えば、セ
ラミック板のように、比較的靱性が高く厚さが薄いもの
であれば、上記タイルのように簡単に加熱することがで
きず、通常、鏡面仕上げをするには、砥石で長時間研磨
しなければならず、コスト高になって、しかも深みのあ
る透明感は得られなかった。
ラミック板のように、比較的靱性が高く厚さが薄いもの
であれば、上記タイルのように簡単に加熱することがで
きず、通常、鏡面仕上げをするには、砥石で長時間研磨
しなければならず、コスト高になって、しかも深みのあ
る透明感は得られなかった。
本考案は、このような問題点を解決するためになされ
たもので、大型の陶装板であって、且つその表面を深み
のある透明感を呈する鏡面にした装飾感に優れた大型板
鏡面付き陶装板を提供することを課題とするものであ
る。
たもので、大型の陶装板であって、且つその表面を深み
のある透明感を呈する鏡面にした装飾感に優れた大型板
鏡面付き陶装板を提供することを課題とするものであ
る。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、このような課題を解決するために、少なく
とも混合クレーからなる焼結基板21の前面に、酸化ケイ
素(SiO3)、酸化アルミ(Al2O3)、酸化ジルコン(ZrO
2)、酸化硼素(B2O3)、酸化カルシウム(CaO)、酸化
カリ(K2O)、酸化ナトリウム(Na2O)などが含有され
てなる釉薬の焼結層22が設けられた大型板陶装板2と、
該大型板陶装板2の表面に接着剤3を介して設けられた
鏡面を形成する平滑なガラス4とから構成されてなるこ
とにある。
とも混合クレーからなる焼結基板21の前面に、酸化ケイ
素(SiO3)、酸化アルミ(Al2O3)、酸化ジルコン(ZrO
2)、酸化硼素(B2O3)、酸化カルシウム(CaO)、酸化
カリ(K2O)、酸化ナトリウム(Na2O)などが含有され
てなる釉薬の焼結層22が設けられた大型板陶装板2と、
該大型板陶装板2の表面に接着剤3を介して設けられた
鏡面を形成する平滑なガラス4とから構成されてなるこ
とにある。
(作用) 上記のように、本考案の大型板陶装板2が、混合クレ
ーからなる焼結基板21と、酸化ケイ素(SiO3)、酸化ア
ルミ(Al2O3)、酸化ジルコン(ZrO2)、酸化硼素(B2O
3)、酸化カルシウム(CaO)、酸化カリ(K2O)、酸化
ナトリウム(Na2O)などが含有されてなる釉薬の焼結層
22とから構成されたものであるので、大型板陶装板2の
表面に加熱することなく、単に平滑なガラス4を接着剤
3を介して設けるだけの簡単な加工にて深みのある透明
感を呈する鏡面が得られる。
ーからなる焼結基板21と、酸化ケイ素(SiO3)、酸化ア
ルミ(Al2O3)、酸化ジルコン(ZrO2)、酸化硼素(B2O
3)、酸化カルシウム(CaO)、酸化カリ(K2O)、酸化
ナトリウム(Na2O)などが含有されてなる釉薬の焼結層
22とから構成されたものであるので、大型板陶装板2の
表面に加熱することなく、単に平滑なガラス4を接着剤
3を介して設けるだけの簡単な加工にて深みのある透明
感を呈する鏡面が得られる。
(実施例) 以下、本考案の実施例について図面に基づいて説明す
る。
る。
<実施例1> 本実施例1は、第1図で示すように、大型板陶装板2
の表面に接着剤3を介して平滑なガラス4を積層させた
陶装板1である。
の表面に接着剤3を介して平滑なガラス4を積層させた
陶装板1である。
前記大型板陶装板2は、第2図で示すように、けい炭
石、粘土、滑石などの混合クレーからなる焼結基板21
と、酸化ケイ素(SiO3)、酸化アルミ(Al2O3)、酸化
ジルコン(ZrO2)、酸化硼素(B2O3)、酸化カルシウム
(CaO)、酸化カリ(K2O)、酸化ナトリウム(Na2O)な
どが含有されてなる釉薬の焼結層22とから構成されたも
のであり、比較的靱性が高く厚さが薄いので、加工し易
く施工が容易である。
石、粘土、滑石などの混合クレーからなる焼結基板21
と、酸化ケイ素(SiO3)、酸化アルミ(Al2O3)、酸化
ジルコン(ZrO2)、酸化硼素(B2O3)、酸化カルシウム
(CaO)、酸化カリ(K2O)、酸化ナトリウム(Na2O)な
どが含有されてなる釉薬の焼結層22とから構成されたも
のであり、比較的靱性が高く厚さが薄いので、加工し易
く施工が容易である。
また、前記接着剤3は、平滑なガラス4を大型板陶装
板2の表面に強固に接合できるもので、例えば、紫外線
硬化樹脂(UV樹脂、スリーボンド社)が好適である。
板2の表面に強固に接合できるもので、例えば、紫外線
硬化樹脂(UV樹脂、スリーボンド社)が好適である。
<実施例2> 本実施例2は、第3図で示すように、前記実施例1の
大型板陶装板2の表面に有機性塗料や無機顔料(釉薬の
含む)などによって印刷され、且つ焼成された着色模様
層23が設けられたものである。
大型板陶装板2の表面に有機性塗料や無機顔料(釉薬の
含む)などによって印刷され、且つ焼成された着色模様
層23が設けられたものである。
この着色模様層23は、動植物模様、幾何学的模様など
任意であり、シルクスクリーン印刷等の手段で形成され
る。
任意であり、シルクスクリーン印刷等の手段で形成され
る。
また、焼成温度も使用する着色剤によって異なるが、
例えば、有機性塗料の場合は140℃〜180℃、無機顔料の
場合は600℃〜1100℃程度である。
例えば、有機性塗料の場合は140℃〜180℃、無機顔料の
場合は600℃〜1100℃程度である。
<実施例3> 本実施例3は、第4図で示すように、前記実施例1の
大型板陶装板2の表面にインキや合成樹脂フィルムなど
によってマスキング24を施し、サンドブラスト法等によ
ってエッチング処理を行ったものであり、該処理によっ
て、前記マスキング24以外の部分が浅く穿削されるた
め、マスキング24を除去すると、第5図で示すように、
大型板陶装板2の表面に浅い凹凸模様25が形成されるの
である。
大型板陶装板2の表面にインキや合成樹脂フィルムなど
によってマスキング24を施し、サンドブラスト法等によ
ってエッチング処理を行ったものであり、該処理によっ
て、前記マスキング24以外の部分が浅く穿削されるた
め、マスキング24を除去すると、第5図で示すように、
大型板陶装板2の表面に浅い凹凸模様25が形成されるの
である。
<実施例4> 本実施例4は、第6図で示すように、前記実施例1の
大型板陶装板2の表面をエッチング処理し、その後、マ
スキング24を施した状態で釉薬26を比較的厚く塗工し、
適宜時間後にマスキング24を除去して焼成すると、凹凸
感が強調された大型板陶装板2が得られる。
大型板陶装板2の表面をエッチング処理し、その後、マ
スキング24を施した状態で釉薬26を比較的厚く塗工し、
適宜時間後にマスキング24を除去して焼成すると、凹凸
感が強調された大型板陶装板2が得られる。
この際、塗工する接着剤は前記釉薬26に限らず、耐久
性に優れたものであれば種々選択可能である。
性に優れたものであれば種々選択可能である。
以上のように、本考案の大型板陶装板2としては種々
のものが挙げられるが、前記実施例2〜4においては、
得られた大型板陶装板2を用いて前記平滑なガラス4を
接合することで大型板鏡面付き陶装板を形成することが
できるのである。
のものが挙げられるが、前記実施例2〜4においては、
得られた大型板陶装板2を用いて前記平滑なガラス4を
接合することで大型板鏡面付き陶装板を形成することが
できるのである。
(考案の効果) 叙上のように、本考案の大型板陶装板は、混合クレー
からなる焼結基板と、酸化ケイ素(SiO3)、酸化アルミ
(Al2O3)、酸化ジルコン(ZrO2)、酸化硼素(B
2O3)、酸化カルシウム(CaO)、酸化カリ(K2O)、酸
化ナトリウム(Na2O)などが含有されてなる釉薬の焼結
層とから構成されたものであるので、大型板陶装板の表
面に加熱することなく、単に平滑なガラスを接着剤を介
して設けるだけの簡単な加工にて深みのある透明感を呈
する鏡面が得られる。
からなる焼結基板と、酸化ケイ素(SiO3)、酸化アルミ
(Al2O3)、酸化ジルコン(ZrO2)、酸化硼素(B
2O3)、酸化カルシウム(CaO)、酸化カリ(K2O)、酸
化ナトリウム(Na2O)などが含有されてなる釉薬の焼結
層とから構成されたものであるので、大型板陶装板の表
面に加熱することなく、単に平滑なガラスを接着剤を介
して設けるだけの簡単な加工にて深みのある透明感を呈
する鏡面が得られる。
従って、装飾的価値が向上するので、用途が多様化
し、需要を喚起できる効果がある。
し、需要を喚起できる効果がある。
第1図は本考案の大型板鏡面付き陶装板の実施例を示す
断面図、第2図〜第6図は大型板陶装板の実施例を示す
断面図である。 1……陶装板、2……大型板陶装板、3……接着剤、4
……平滑なガラス、21……焼結基板、22……釉薬の焼結
層、23……着色模様層、24……マスキング、25……凹凸
模様、26……釉薬。
断面図、第2図〜第6図は大型板陶装板の実施例を示す
断面図である。 1……陶装板、2……大型板陶装板、3……接着剤、4
……平滑なガラス、21……焼結基板、22……釉薬の焼結
層、23……着色模様層、24……マスキング、25……凹凸
模様、26……釉薬。
Claims (4)
- 【請求項1】少なくとも混合クレーからなる焼結基板
(21)の表面に、酸化ケイ素(SiO3)、酸化アルミ(Al
2O3)、酸化ジルコン(ZrO2)、酸化硼素(B2O3)、酸
化カルシウム(CaO)、酸化カリ(K2O)、酸化ナトリウ
ム(Na2O)などが含有されてなる釉薬の焼結層(22)が
設けられた大型板陶装板(2)と、該大型板陶装板
(2)の表面に接着剤(3)を介して設けられた鏡面を
形成する平滑なガラス(4)とから構成されてなること
を特徴とする大型板鏡面付き陶装板。 - 【請求項2】前記焼結基板(21)がけい炭石、粘土、滑
石である請求項1記載の大型板鏡面付き陶装板。 - 【請求項3】前記焼結層(22)の表面には、印刷され、
且つ焼成された着色模様層(23)が設けられてなる請求
項1又は2記載の大型板鏡面付き陶装板。 - 【請求項4】前記焼結層(22)の表面には、マスキング
(24)が施されると共に、エッチッング処理が施されて
なる請求項1〜3の何れかに記載の大型板鏡面付き陶装
板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990057595U JPH08342Y2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 大型板鏡面付き陶装板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990057595U JPH08342Y2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 大型板鏡面付き陶装板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0418631U JPH0418631U (ja) | 1992-02-17 |
JPH08342Y2 true JPH08342Y2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=31582448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1990057595U Expired - Lifetime JPH08342Y2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 大型板鏡面付き陶装板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08342Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006205390A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Inax Corp | 装飾タイル及びその製造方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60203439A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-10-15 | 株式会社イナックス | 装飾タイルの製造方法 |
JPS60203440A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-10-15 | 株式会社イナックス | 装飾タイルの製造方法 |
JPS61135741A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-23 | 株式会社竹中工務店 | タイルの施釉あるいはホ−ロ−仕上様建材の製造法 |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP1990057595U patent/JPH08342Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0418631U (ja) | 1992-02-17 |
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