WO2006064079A1 - Estructura de encristalado y su procedimiento de fabricación - Google Patents

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WO2006064079A1
WO2006064079A1 PCT/ES2005/070178 ES2005070178W WO2006064079A1 WO 2006064079 A1 WO2006064079 A1 WO 2006064079A1 ES 2005070178 W ES2005070178 W ES 2005070178W WO 2006064079 A1 WO2006064079 A1 WO 2006064079A1
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layer
glass
sheet
color
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PCT/ES2005/070178
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Baldomero Gardea De La Fuente
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Vitro Cristalglass, S.L.
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    • E06B3/67—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light
    • E06B3/6715—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light specially adapted for increased thermal insulation or for controlled passage of light

Definitions

  • the present invention relates to a glazing structure and its manufacturing process, preferably applied in the construction, interior architecture, automotive and industrial sectors.
  • glazing structures have been developed which normally consist of a sheet of glass printed on one of its surfaces with a defined pattern of paint.
  • different types of printing have been developed that allow the painting and plastering of various designs and colors on the glass using ceramic paints, enamels or other types of paints.
  • An example of this is the Spanish Patent of publication number 2,060,504, which describes a printed glass in which a drawing or composition with glass inks of the existing ones in the market is formed, with ornamental purposes.
  • Spanish Patent of publication number 2,219,175 which describes a piece of glass with screen-printed stripes covered by a white background layer, in order to obtain a mutant decorative effect.
  • Certain laminated glasses are also known which incorporate different designs on or between the polymeric films that adhere the glass sheets. These designs offer prints by various methods such as digital ones, which gives the Different glass designs, colors and properties.
  • a plurilaminated glass with vitrified decal is described, which is constituted by two glass sheets joined together by means of an adhesive, among which a vitrified decal previously applied on the Inner side of one of the glass sheets, presenting different shades on each side, one dark side and the other light side.
  • the Spanish Utility Model of publication number 1.050.634 describes a solar attenuator plurilaminated glass that also has two glass sheets joined by transparent adhesive, between which a screen-printed polyester sheet is interposed, which can have on each of its faces different colors (one light and one dark, for example).
  • European Patent Publication Number 0480 889 refers to a process for manufacturing glass products with drawings, in which a layer of translucent paint comprising an epoxy resin is applied to a glass sheet and also has a support element with the desired drawing and a protective film on the latter.
  • the object of the present invention is to provide a glazing structure that allows to reduce the transmission of light and heat, providing privacy properties, by means of a simple configuration with paint printing that avoids the drawbacks of the prior art.
  • the invention provides a glazing structure comprising a glass sheet with two main surfaces, a first layer of paint of one or more colors having on one of said surfaces, with a permanent adhesion with the glass, forming a defined pattern comprising painted areas in one or more colors and unpainted areas, in which on one or more of the painted areas of said first paint layer of one or more colors presents a second paint layer of one or more colors (which are different in each area painted to the respective color of the first layer of base paint in the respective painted area), which has a permanent adhesion with the first layer of paint and a removable adhesion with the glass; in this way the pattern is observed in the respective painted areas of one or more colors by one of the surfaces of the glass and of one or more colors different from the respective base color by the other surface of the glass.
  • This arrangement achieves a structure with pattern printing directly on the glass, and not on polymeric layers used in laminated products. Therefore, greater flexibility and range of combinations is achieved by not being limited to rolled products.
  • the invention relates to a process for manufacturing a glazing structure, of the aforementioned nature, by direct application, on a surface of a glass sheet, of a first layer of paint having an adhesion permanent with the glass, forming a defined pattern, and, after drying, the application, on the entire surface of the glass of a second layer of paint of another color, which has a permanent adhesion with the first layer of paint and an adhesion removable with the glass, so that, after drying this second layer, when cleaning the surface of the glass coated with the second layer of paint, only the paint is removed from the areas of the glass not covered with the first layer of paint, leaving only the second layer of paint coinciding with the first layer of paint in the defined pattern, presenting dual color.
  • the process of color combination can be repeated multiple times so that a product with different shapes, figures or patterns of different colors can be obtained on both sides.
  • FIG. 1 in a detailed side elevational view of the glazing structure according to the present invention.
  • Figure 2 is a fragmented side view, in elevation and in detail, of a further embodiment of the glass structure of the present invention, consisting of two glass sheets with an intermediate layer of adhesive that joins them together.
  • Figure 3 a is a plan view of the glass structure of the present invention, with a pattern of dots printed on the glass sheet, showing the appearance that the glass structure presents on a main face.
  • Figure 3b is another plan view of the glass structure of the present invention, with a pattern of darker spots printed on the glass sheet, showing the appearance that the glass structure presents on the other of the main faces.
  • Figure 4 is a detailed side elevational view of another embodiment of the glazing structure according to the present invention.
  • Figure 5a is a plan view of another embodiment of the glass structure of the present invention, with different patterns and colors on the glass sheet, showing the appearance that the glass structure presents on a main face.
  • Figure 5b is a plan view of another embodiment of the glass structure of the present invention, with different patterns and colors on the glass sheet, showing the appearance that the glass structure presents on the other main face.
  • a first embodiment of the glazing structure of the present invention comprises, in combination: a glass sheet 1, having a first surface 2 and a second surface 3 ; a first paint layer 4, of a first color, applied on the surface 3 of the glass sheet 1, which has a permanent adhesion with the surface of the glass sheet 1, forming a defined pattern P ( Figure 3a), which has painted areas O and not painted C; and a second paint layer 5 of a second color different from that of the first paint layer 4, on the first
  • the paint layer 4 coinciding with the pattern P formed by the first paint layer 4 ( Figure 3b), which has a permanent adhesion with the first paint layer 4 and a removable adhesion with the glass sheet 1 of so that the pattern is observed in one color on one of the surfaces 2 of the glass ( Figure 3 a) and another color on the other surface 3 of the glass ( Figure 3b).
  • FIG 2 illustrates a further embodiment of the glazing structure of the present invention, which is constituted by two sheets of glass la and Ib.
  • One of said sheets, the sheet la includes the two layers of paint 4 and 5, the pattern P forming on its surface that will be joined with the second sheet of glass Ib by an intermediate layer of adhesive 6, preferably of polyvinyl butyral (PVB) or of other combinations of polymers, this color structure also presenting a color on one of its faces and another color on its other face, as would also be seen in Figures 3a and 3b.
  • PVB polyvinyl butyral
  • the second paint layer 5 is applied over all the painted areas O of the first paint layer 4 with the same color; specifically, it is noted that the first layer 4 of paint is a light color and that the second layer 5 of paint is a dark color. However, there is also the possibility of applying different colors in said second layer 5 on the painted areas O of the first layer 4 (which can also be mono-colored or multicolored), depending on the desired combination.
  • FIGs 4, 5a and 5b Another embodiment of the present invention is illustrated in Figures 4, 5a and 5b.
  • This embodiment comprises a sheet 1 'of glass with two main surfaces 2' and 3 ', presenting on one of said surfaces 3' a first layer 4 'of paints of different colors, with a permanent adhesion with the glass, forming different patterns P 'or defined figures F' comprising painted areas O 'and unpainted C, in which on said first layer 4' of paints it presents a second layer 5 'of paints of different colors, coinciding with the pattern P 'or figures F' formed by the first layer 4 'of paint, which has a permanent adhesion with the first layer 4' of paints and a removable adhesion with the glass, so that the pattern P 'or the figures F' are observed of some colors on one of the surfaces 2 'of the glass and other colors on the other surface 3' of the glass.
  • the pattern P drawn has a concrete grid aspect; however, the drawing obtained in said pattern P can adopt any other predefined figure, according to the desired design.
  • the glass selected and cut according to the dimensions desired by the customer, and specified the color characteristics, properties, thermal behavior, required finishing process (laminated, only tempered, laminated and tempered), type of figures, patterns or shapes to be painted on the glass it is subjected to the following process for the manufacture of the glass structure, which comprises, in combination, the following steps: a) apply, on a first surface 3 of a sheet 1 of glass with two main surfaces 2, 3, a layer 4 of paint of one color, which has a permanent adhesion with the glass, forming a defined pattern P that has painted areas O and not painted C; b) dry the first layer 4 of paint; c) apply, on the first surface 3 of the glass partially or totally covering the first layer 4 of paint, a layer 5 of paint of another color, which has a permanent adhesion
  • the application of the first layer 4 of paint is carried out by any known method.
  • An example is screen printing, which uses a screen installed in a frame, with figures and shapes cut out as specified by the customer. The screen is placed on a surface 3 of the glass sheet 1 and subsequently the paint is spread on it to capture the desired image on the glass.
  • roller Another method available to apply the first layer 4 of paint, is known as "roller", which uses a cylinder of various materials (plastic, metal or others) with engravings in high or low relief.
  • the ink is collected by the roller a tray in such a way that when placing and rotating the roller impregnated with the ink on the surface 3 of the glass 1, it prints the pattern P and the required shape engraved on the roller.
  • Another possibility is to apply the paint of the first layer 4 by spray spraying on the surface 3 of the glass 1.
  • the drying of the second layer (5) of paint can be carried out by several procedures, according to the client's specifications or the degree of adhesion that you want to give to the paint; in particular, a thermal tempering of the glass sheet 1 can be carried out to a certain temperature and subsequently cooled suddenly, or by thermosetting, tempering or air drying.
  • the composition of each of the two layers of paint 4, 5 is different, also depending on the process to which the glazing structure will be subjected. In this way a kind of paint will be used when the piece is going to be laminated and a different composition when it is only going to be tempered.
  • a correct combination and selection of the color combination allows, apart from decreasing the transmission of light, to improve the thermal behavior of the encristalado structure as a whole. Additionally the ambivalence of color provides two different environments and decorations between the areas divided by the glass in question.
  • This glazing structure is capable of being laminated, tempered or used as a monolithic glass with applications in insulating and double glazing units for interior and exterior, in automotive or industrial glass and in general all glass capable of being subjected to painting process
  • the relationship between the opacified area and the uncovered surface determines the percentage saturation rate and therefore the reduction in the transmission of light affecting thermal properties such as solar factor or shading coefficient.
  • Printing can be combined with high thermal performance glass, such as glass with low emissivity layer (low E), which allows adding value to the invention.
  • the invention is applicable accordingly to the different types of substrate (monolithic glass in all its range of colors, designs and properties), glass with high thermal performance layer (reflective, low emissivity, hydrophilic, hydrophobic obtained by different methodologies including pyrolytic and magnetronics), and, in general, to all those susceptible to being subjected to the painting process.

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

La estructura de encristalado comprende una hoja de vidrio que presenta dos superficies principales, una de las cuales tiene una primera capa de pintura de uno o más colores, que tiene una adherencia permanen- te con el vidrio, formando un patrón definido que comprende áreas pintadas en uno o más colores y no pintadas, y una segunda capa de pintura de uno o más colores, que tiene una adherencia permanente con la primer capa de pintura y una adherencia removible con el vidrio aplicada sobre la superficie de vidrio, de manera que al secarse y limpiarse solo queda pintado el patrón definido presentando unos colores por una de las superficies del vidrio y otros colores por la otra superficie del vidrio. Este proceso puede aplicarse múltiples veces de tal forma que se obtengan distintos colores o formas.

Description

ESTRUCTURA DE ENCRISTALADO Y SU PROCEDIMIENTO
DE FABRICACIÓN.
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una estructura de encristalado y a su procedimiento de fabricación, de aplicación preferente en los sectores de la construcción, arquitectura de interiores, automoción e industrial.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Para ciertas aplicaciones, ya sean arquitectónicas, automotrices o industriales, se utilizan estructuras de encristalado con características de privacidad, estética, atenuación de la luz y/o de barrera al calor. Con el fin de lograr estas características, se han desarrollado estructuras de encristalado que consisten normalmente en una hoja de vidrio impresa por una de sus superficies con un patrón definido de pintura. En la actualidad se han desarrollado distintos tipos de impresión que permiten pintar y plasmar en el vidrio variados diseños y colores utilizando pinturas cerámicas, esmaltes u otro tipo de pinturas. Un ejemplo de esto es la Patente española de número de publicación 2.060.504, que describe un vidrio impreso en el que se forma un dibujo o composición con tintas para vidrio de las existentes en el mercado, con finalidades ornamentales. Otro ejem- pío lo constituye la Patente española de número de publicación 2.219.175, que describe una pieza de vidrio con franjas serigrafiadas cubiertas por una capa de fondo blanco, con el fin de obtener un efecto decorativo mutante.
Estos y otros numerosos desarrollos permiten modificar la apariencia, el ambiente y la estética de los vidrios para encristalado, para lo cual se varía el diseño, el área pintada u opacificada y los colores empleados. El campo de aplicación es amplio; como ejemplos adicionales, podemos citar los vidrios utilizados en interiores, que brindan un grado de privacidad mediante un opacificado parcial de la superficie usando impresos de líneas, conjuntos de puntos, figuras o formas.
También se conocen ciertos vidrios laminados que incorporan diferentes diseños so- bre o entre las películas poliméricas que adhieren las láminas de vidrio. Estos diseños ofrecen impresiones por diversos métodos como, por ejemplo, los digitales, lo que confiere al vidrio diferentes diseños, colores y propiedades.
En la Patente de los Estados Unidos de América No.4.463.053 se describe un panel decorativo constituido por un primer vidrio que tiene su cara interna pintada, a la cual se une, mediante una cinta adhesiva intermedia, una hoja de plástico acrílico que también tiene su cara interna pintada del mismo color que la del vidrio, presentando una apariencia opaca de atenuación de luz..
En el Modelo de Utilidad español de número de publicación 1.050.941, se describe un vidrio plurilaminado con calca vitrificada, que está constituido por dos láminas de vidrio unidas entre sí mediante un adhesivo, entre las cuales queda interpuesta una calca vitrificada aplicada previamente sobre la cara interna de una de las láminas de vidrio, presentando distintos tonos a cada lado, un lado oscuro y el otro lado claro.
El Modelo de Utilidad español de número de publicación 1.050.634 describe un vidrio plurilaminado atenuador solar que también presenta dos láminas de vidrio unidas por adhesivo transparente, entre las que se interpone una lámina de poliéster serigrafiado, que puede tener en cada una de sus caras colores distintos (uno claro y uno oscuro, por ejemplo).
La Patente europea de número de publicación 0480 889 se refiere a un procedimiento para fabricar productos de vidrio con dibujos, en el que a una lámina de vidrio se le aplica una capa de pintura translúcida que comprende una resina epóxica y también presenta un elemento soporte con el dibujo deseado y una película protectora sobre este último.
Las propuestas anteriores que permiten obtener estructuras de vidrio con características de privacidad, atenuación de la luz y de barrera al calor presentan una mayor o menor complejidad estructural que se refleja en unos procedimientos de fabricación bastante complejos, ya que necesitan varias láminas de vidrio o elementos adicionales sobre los que reali- zar la impresión de las figuras deseadas.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN
El objeto de la presente invención es proporcionar una estructura de encristalado que permita reducir la transmisión de luz y de calor, aportando propiedades de privacidad, me- diante una configuración sencilla con impresión de pintura que evite los inconvenientes de la técnica anterior. De acuerdo con un primer aspecto, la invención proporciona una estructura de encristalado que comprende una hoja de vidrio con dos superficies principales, presentando sobre una de dichas superficies una primera capa de pintura de uno o más colores, con una adherencia permanente con el vidrio, formando un patrón definido que comprende áreas pintadas en uno o más colores y áreas no pintadas, en la que sobre una o más de las áreas pintadas de dicha primera capa de pintura de uno o más colores presenta una segunda capa de pintura de uno o más colores (que son diferentes en cada área pintada al respectivo color de la primera capa de pintura base en la respectiva área pintada), que tiene una adherencia permanente con la primera capa de pintura y una adherencia removible con el vidrio; de esta manera el patrón se observa en las respectivas áreas pintadas de uno o más colores por una de las superficies del vidrio y de uno o más colores diferentes al respectivo color de base por la otra superficie del vidrio.
Mediante esta disposición se consigue una estructura con impresión del patrón directamente sobre el vidrio, y no sobre capas poliméricas utilizadas en productos laminados. Se consigue, por tanto, una mayor flexibilidad y gama de combinaciones al no estar limitada a productos laminados.
De acuerdo con un segundo aspecto, la invención se refiere a un procedimiento para fabricar una estructura de encristalado, de la naturaleza anteriormente mencionada, mediante aplicación directa, sobre una superficie de una hoja de vidrio, de una primera capa de pintura que tiene una adherencia permanente con el vidrio, formando un patrón definido, y, tras su secado, la aplicación, sobre toda la misma superficie del vidrio de una segunda capa de pintura de otro color, que tiene una adherencia permanente con la primera capa de pintura y una adherencia removible con el vidrio, de manera que, tras secarse esta segunda capa, al limpiar la superficie del vidrio recubierta con la segunda capa de pintura, se remueve sola- mente la pintura de las áreas del vidrio no cubiertas con la primera capa de pintura, quedando solo la segunda capa de pintura en coincidencia con la primera capa de pintura en el patrón definido, presentando dualidad de color. El proceso de combinación de colores puede repetirse en múltiples ocasiones de tal forma que se pueda obtener un producto con diferentes formas, figuras o patrones de distintos colores en ambos lados. Otras características y ventajas de la presente invención se desprenderán de la descripción detallada de la invención que se realiza a continuación en referencia a los dibujos que se acompañan.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 en una vista lateral detallada, en alzado, de la estructura de encristalado de acuerdo con la presente invención.
La Figura 2 es una vista lateral fragmentada, en alzado y en detalle, de una realización adicional de la estructura de encristalado de la presente invención, constituida por dos hojas de vidrio con una capa intermedia de adhesivo que las une entre sí.
La Figura 3 a es una vista en planta de la estructura de encristalado de la presente in- vención, con un patrón de puntos impresos en la lámina de vidrio, mostrando la apariencia que la estructura de encristalado presenta por una cara principal.
La Figura 3b es otra vista en planta de la estructura de encristalado de la presente invención, con un patrón de puntos más oscuros impresos en la lámina de vidrio, mostrando la apariencia que la estructura de encristalado presenta por la otra de las caras principales. La Figura 4 es una vista lateral detallada, en alzado, de otra realización de la estructura de encristalado de acuerdo con la presente invención.
La Figura 5a es una vista en planta de otra realización de la estructura de encristalado de la presente invención, con diferentes patrones y colores en la lámina de vidrio, mostrando la apariencia que la estructura de encristalado presenta por una cara principal. La figura 5b es una vista en planta de otra realización de la estructura de encristalado de la presente invención, con diferentes patrones y colores en la lámina de vidrio, mostrando la apariencia que la estructura de encristalado presenta por la otra cara principal.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Haciendo referencia a las Figuras 1 , 3 a y 3b, una primera realización de la estructura de encristalado de la presente invención comprende, en combinación: una hoja de vidrio 1, que presenta una primera superficie 2 y una segunda superficie 3 ; una primera capa de pintura 4, de un primer color, aplicada sobre la superficie 3 de la hoja de vidrio 1, la cual tiene una adherencia permanente con la superficie de la hoja de vidrio 1, formando un patrón definido P (Figura 3a), que presenta áreas pintadas O y no pintadas C; y una segunda capa de pintura 5 de un segundo color diferente al de la primera capa de pintura 4, sobre la prime- ra capa de pintura 4, en coincidencia con el patrón P formado por la primera capa de pintura 4 (Figura 3b), la cual tiene una adherencia permanente con la primera capa de pintura 4 y una adherencia removible con la hoja de vidrio 1 , de manera que el patrón se observa de un color por una de las superficies 2 del vidrio (Figura 3 a) y de otro color por la otra superficie 3 del vidrio (Figura 3b).
La Figura 2 ilustra una realización adicional de la estructura de encristalado de la presente invención, que está constituida por dos hojas de vidrio la y Ib. Una de dichas hojas, la hoja la, incluye las dos capas de pintura 4 y 5, formándose el patrón P en su superficie que va a quedar unida con la segunda hoja de vidrio Ib mediante una capa intermedia de adhesivo 6, preferiblemente de polivinil butiral (PVB) o de otras combinaciones de polímeros, presentando asimismo esta estructura de encristalado un color por una de sus caras y otro color por su otra cara, como se apreciaría también en las figuras 3a y 3b.
En las realizaciones anteriores, la segunda capa 5 de pintura se aplica sobre todas las áreas pintadas O de la primera capa de pintura 4 con el mismo color; en concreto, se observa que la primera capa 4 de pintura es de un color claro y que la segunda capa 5 de pintura es de un color oscuro. No obstante, también existe la posibilidad de aplicar colores diferentes en dicha segunda capa 5 sobre las áreas pintadas O de la primera capa 4 (que asimismo puede ser monocolor o multicolor), según la combinación deseada.
En las figuras 4, 5a y 5b se ilustra otra realización de la presente invención. Esta rea- lización comprende una hoja 1 ' de vidrio con dos superficies principales 2' y 3 ', presentando sobre una de dichas superficies 3 ' una primera capa 4' de pinturas de diferentes colores, con una adherencia permanente con el vidrio, formando diferentes patrones P' o figuras F' definidos que comprenden áreas pintadas O' y no pintadas C, en la que sobre dicha primera capa 4' de pinturas presenta una segunda capa 5' de pinturas de diferentes colores, en coin- cidencia con el patrón P' o figuras F' formado por la primera capa 4' de pintura, que tiene una adherencia permanente con la primera capa 4' de pinturas y una adherencia removible con el vidrio, de manera que el patrón P' o las figuras F' se observan de unos colores por una de las superficies 2' del vidrio y de otros colores por la otra superficie 3' del vidrio.
En las figuras 3a y 3b se observa que el patrón P dibujado presenta un aspecto concreto de cuadrícula; no obstante, el dibujo que se obtiene en dicho patrón P puede adoptar cualquier otra figura predefinida, según el diseño que se desee. Una vez definida la estructura de encristalado, seleccionado el vidrio y cortado de acuerdo a las dimensiones deseadas por el cliente, y especificadas las características de color, propiedades, comportamiento térmico, proceso de acabado requerido (laminado, solo templado, laminado y templado), tipo de figuras, patrones o formas que deberán pintarse en el vidrio, éste se somete al siguiente proceso para la fabricación de la estructura de encristalado, que comprende, en combinación, las siguientes etapas: a) aplicar, sobre una primera superficie 3 de una hoja 1 de vidrio con dos superficies 2, 3 principales, una capa 4 de pintura de un color, que tiene una adherencia permanente con el vidrio, formando un patrón P definido que presenta áreas pintadas O y no pin- tadas C; b) secar la primera capa 4 de pintura; c) aplicar, sobre la primera superficie 3 del vidrio cubriendo parcial o totalmente la primera capa 4 de pintura, una capa 5 de pintura de otro color, que tiene una adherencia permanente con la primera capa 4 de pintura y una adherencia removible con el vidrio; d) secar la segunda capa 5 de pintura; e) limpiar la superficie 3 del vidrio recubierta con la segunda capa de pintura, mediante lo cual se remueve solamente la pintura de las áreas del vidrio no cubiertas O por la primera capa 4 de pintura, quedando solo la segunda capa 5 de pintura en coincidencia total o parcial con la primera capa 4 de pintura en el patrón P definido; í) repetición simple o múltiple de los pasos a) al e) con la finalidad de obtener diferentes combinaciones de colores a ambos lados del vidrio.
La aplicación de la primera capa 4 de pintura se lleva a cabo mediante cualquier método conocido. Un ejemplo es la serigrafía, que utiliza una pantalla instalada en un marco, con las figuras y formas recortadas de acuerdo con lo especificado por el cliente. La pantalla es colocada sobre una superficie 3 de la hoja de vidrio 1 y posteriormente se extiende la pintura sobre ésta para plasmar sobre el vidrio la imagen deseada.
Otro método disponible para aplicar la primera capa 4 de pintura, es el conocido como de "rodillo", que utiliza un cilindro de diversos materiales (plástico, metal u otros) con grabados en alto o bajo relieve. En este método, la tinta se recoge mediante el rodillo de una charola de tal forma que al colocar y girar el rodillo impregnado con la tinta sobre la superficie 3 del vidrio 1, éste imprime el patrón P y la forma requerida grabada en el rodillo. Otra posibilidad es aplicar la pintura de la primera capa 4 mediante rociado por spray sobre la superficie 3 del vidrio 1. El secado de la segunda capa (5) de pintura se puede realizar por varios procedimientos, según las especificaciones del cliente o el grado de adherencia que se quiera dar a la pintura; en concreto, se puede efectuar un templado térmico de la hoja 1 de vidrio hasta cierta temperatura y posteriormente enfriarla súbitamente, o bien un termoendurecido, revenido o secado por aire. La composición de cada una de las dos capas de pintura 4, 5 es diferente, dependiendo además del proceso al cual será sometida la estructura de encristalado. De esta forma se utilizará una clase de pintura cuando se vaya a laminar la pieza y una composición distinta cuando sólo se vaya a templar.
Al tener la pintura de la segunda capa 5 una adherencia temporal, removible sobre la superficie del vidrio, en el momento de lavar la pieza sólo se mantiene aquella pintura que se depositó sobre la primera capa de pintura, de modo que sólo queda pintado el patrón definido por la primera capa de pintura, con lo cual se obtiene la diferencia de colores entre las caras del vidrio.
Una correcta combinación y selección de la combinación de colores, permite, aparte de disminuir la transmisión de la luz, mejorar el comportamiento térmico de la estructura de encristalado en su conjunto. Adicionalmente la ambivalencia de color proporciona dos ambientes y decoraciones diferentes entre las áreas divididas por el vidrio en cuestión.
Esta estructura de encristalado es susceptible de ser laminada, templada o bien utilizarse como vidrio monolítico con aplicaciones en unidades de aislamiento y doble acristala- miento para interiores y exteriores, en vidrio para automoción o industrial y en general a todo vidrio capaz de ser sometido al proceso de pintado.
La durabilidad de la combinación de pinturas utilizada permite su aplicación en interiores y exteriores para el mercado arquitectónico. Es recomendable que la cara pintada se coloque hacia el interior de la cámara en el caso de doble acristalamiento para mayor protec- ción.
La relación entre el área opacificada y la superficie no cubierta determina el porcen- taje de saturación y por lo tanto la reducción en la transmisión de luz afectando las propiedades térmicas como pueden ser el factor solar o coeficiente de sombreado. La impresión puede combinarse con vidrios de alto comportamiento térmico, como, por ejemplo, vidrios con capa de baja emisividad (bajo E), lo cual permite añadir valor a la invención. La invención es aplicable en consecuencia a los diferentes tipos de substrato (vidrios monolíticos en toda su gama de colores, diseños y propiedades), vidrios con capa de alto comportamiento térmico (reflectivos, de baja emisividad, hidrofílicos, hidrofóbicos obtenidos por diferentes metodologías incluyendo pirolíticos y magnetrónicos), y, en general, a todo aquel susceptible de ser sometido al proceso de pintado. Como se mencionó anteriormente, es posible lograr otras apariencias diferentes a los patrones mostrados en las figuras, dependiendo de la decoración o aspecto deseado, variando en forma y dimensiones los motivos y patrones impresos. Por lo tanto no alteran la esencia de este invento la variación en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa. Aunque se han descrito y representado realizaciones concretas del invento, es evidente que pueden introducirse en ellas modificaciones comprendidas dentro del alcance del mismo, no debiendo considerarse limitado el invento a dichas realizaciones, sino únicamente al contenido de las reivindicaciones siguientes:

Claims

REIVINDICACIONES
1. Estructura de encristalado, que comprende una hoja (1) de vidrio con dos superficies principales (2, 3), presentando sobre una de dichas superficies (3) una primera capa (4) de pintura de uno o más colores, con una adherencia permanente con el vidrio, formando un patrón (P) definido que comprende áreas pintadas (O) en uno o más colores y áreas no pintadas (C), caracterizada porque sobre una o más de las áreas pintadas (O) de dicha primera capa (4) de pintura de uno o más colores presenta una segunda capa (5) de pintura de uno o más colores, que son diferentes en cada área pintada (O) al respectivo color de la primera capa (4) de pintura base en la respectiva área pintada (O), que tiene una adherencia permanente con la primera capa (4) de pintura y una adherencia removible con el vidrio, de manera que el patrón (P) se observa en las respectivas áreas pintadas (O) de uno o más colores por una de las superficies (2) del vidrio y de uno o más colores diferentes al respectivo color de base por la otra superficie (3) del vidrio.
2. Estructura de encristalado, de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada porque comprende dos hojas (la, Ib) de vidrio unidas entre sí por una de sus superficies (3) mediante una hoja intermedia (6) de material adhesivo, una de las cuales (la) tiene una primera y segunda capas (4, 5) de pintura formando un patrón (P) definido sobre su superficie (3) que queda en contacto con la capa intermedia (6) de adhesivo.
3. Estructura de encristalado, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la hoja intermedia (6) de material adhesivo es de polivinil butiral (PVB).
4. Estructura de encristalado, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la hoja intermedia (6) de material adhesivo es de combinaciones de polímeros.
5. Estructura de encristalado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones ante- riores, caracterizada porque la segunda capa (5) de pintura se aplica sobre todas las áreas pintadas (O) de la primera capa de pintura (4).
6. Estructura de encristalado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la primera capa (4) de pintura es de un color claro y la segunda capa (5) de pintura es de un color oscuro.
7. Estructura de encristalado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el patrón (P) presenta el aspecto de una o más figuras predefinidas.
8. Procedimiento para fabricar una estructura de encristalado, caracterizado porque comprende las etapas de: a) aplicar, sobre una primera superficie (3) de una hoja (1 ) de vidrio con dos superficies (2, 3) principales, una capa (4) de pintura de un color, que tiene una adherencia permanente con el vidrio, formando un patrón (P) definido que presenta áreas pintadas (O) y no pintadas (C); b) secar la primera capa (4) de pintura; c) aplicar, sobre la primera superficie (3) del vidrio cubriendo parcial o totalmente la primera capa (4) de pintura, una capa (5) de pintura de otro color, que tiene una ad- herencia permanente con la primera capa (4) de pintura y una adherencia remo vible con el vidrio; d) secar la segunda capa (5) de pintura; e) limpiar la superficie (3) del vidrio recubierta con la segunda capa de pintura, mediante lo cual se remueve solamente la pintura de las áreas del vidrio no cubiertas (O) por la primera capa (4) de pintura, quedando solo la segunda capa (5) de pintura en coincidencia total o parcial con la primera capa (4) de pintura en el patrón (P) definido; f) repetición simple o múltiple de los pasos a) al e) con la finalidad de obtener diferentes combinaciones de colores a ambos lados del vidrio.
9. Procedimiento para fabricar una estructura de encristalado, de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque la aplicación de la primera capa (4) de pintura se lleva a cabo mediante serigrafía.
10. Procedimiento para fabricar una estructura de encristalado, de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque la aplicación de la primera capa (4) de pintura se lleva a cabo mediante rodillo.
11. Procedimiento para fabricar una estructura de encristalado, de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque la aplicación de la primera capa (4) de pintura se lleva a cabo mediante rociado por spray.
12. Procedimiento para fabricar una estructura de encristalado, de acuerdo con cual- quiera de las reivindicaciones 8 a 11 , caracterizado porque el secado de la segunda capa (5) de pintura se lleva a cabo en un procedimiento de templado térmico de la hoja (1) de vidrio.
13. Procedimiento para fabricar una estructura de encristalado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11 , caracterizado porque el secado de la segunda capa (5) de pintura se lleva a cabo en un procedimiento de termoendurecido de la hoja (1) de vidrio.
14. Procedimiento para fabricar una estructura de encristalado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11 , caracterizado porque el secado de la segunda capa (5) de pintura se lleva a cabo en un procedimiento de revenido de la hoja (1) de vidrio.
15. Procedimiento para fabricar una estructura de encristalado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11 , caracterizado porque el secado de la segunda capa (5) de pintura se lleva a cabo en un procedimiento de secado con aire de la hoja (1) de vidrio.
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