JPH08338667A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH08338667A JPH08338667A JP7170271A JP17027195A JPH08338667A JP H08338667 A JPH08338667 A JP H08338667A JP 7170271 A JP7170271 A JP 7170271A JP 17027195 A JP17027195 A JP 17027195A JP H08338667 A JPH08338667 A JP H08338667A
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- cycle
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/22—Refrigeration systems for supermarkets
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 現場施工が容易であり、冷凍サイクルを構成
する熱交換器の冷媒管等にスラッジが詰まることのない
冷凍装置を提供する。 【構成】 圧縮機１、凝縮器２、減圧装置３、蒸発器４
を用いて冷凍サイクルを構成している室内側冷凍サイク
ル１０と、圧縮機６、凝縮器７、減圧装置８、蒸発器９
を用いて冷凍サイクルを構成している室外側冷凍サイク
ル３０と、室内側冷凍サイクル１０の凝縮器２と室外側
冷凍サイクル３０の蒸発器９を連結するブラインの熱搬
送サイクル１５とを備える。これにより、室内側冷凍サ
イクル１０と室外側冷凍サイクル３０を現場施工する場
合にブラインの熱搬送サイクル１５を用いて室内側冷凍
サイクル１０の凝縮器２と室外側冷凍サイクル３０の蒸
発器９を連結するだけでよく、現場での冷媒の充填が不
要になる。
する熱交換器の冷媒管等にスラッジが詰まることのない
冷凍装置を提供する。 【構成】 圧縮機１、凝縮器２、減圧装置３、蒸発器４
を用いて冷凍サイクルを構成している室内側冷凍サイク
ル１０と、圧縮機６、凝縮器７、減圧装置８、蒸発器９
を用いて冷凍サイクルを構成している室外側冷凍サイク
ル３０と、室内側冷凍サイクル１０の凝縮器２と室外側
冷凍サイクル３０の蒸発器９を連結するブラインの熱搬
送サイクル１５とを備える。これにより、室内側冷凍サ
イクル１０と室外側冷凍サイクル３０を現場施工する場
合にブラインの熱搬送サイクル１５を用いて室内側冷凍
サイクル１０の凝縮器２と室外側冷凍サイクル３０の蒸
発器９を連結するだけでよく、現場での冷媒の充填が不
要になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＨＦＣ系冷媒あるいは
その混合冷媒を用いる冷凍装置に係り、特に圧縮機、凝
縮器、減圧装置、蒸発器を備えてショーケースや冷凍冷
蔵庫等として用いられるのに好適な冷凍装置に関する。
その混合冷媒を用いる冷凍装置に係り、特に圧縮機、凝
縮器、減圧装置、蒸発器を備えてショーケースや冷凍冷
蔵庫等として用いられるのに好適な冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の一般的な小型の冷凍装置を
示しており、図５は従来の一般的な大型の冷凍装置を示
している。図４に示す小型の冷凍装置は一台の室外機１
０１に一台の室内機１００をつないだものであり、室内
機１００は蒸発器１０３と膨張弁１０４を有し、室外機
１０１は凝縮器１０５と圧縮機１０６を有する。一方、
図５に示す大型の冷凍装置は一台の室外機２０１に二台
の室内機２００，２００をつないだものであり、室内機
２００は、蒸発器２０３と膨張弁２０４を有し、室外機
２０１は凝縮器２０５と圧縮機２０６を有する。この種
の従来の冷凍装置では施工現場において長い配管を用い
て室外機と室内機とをつないだ後に回路内に冷媒を充填
する。
示しており、図５は従来の一般的な大型の冷凍装置を示
している。図４に示す小型の冷凍装置は一台の室外機１
０１に一台の室内機１００をつないだものであり、室内
機１００は蒸発器１０３と膨張弁１０４を有し、室外機
１０１は凝縮器１０５と圧縮機１０６を有する。一方、
図５に示す大型の冷凍装置は一台の室外機２０１に二台
の室内機２００，２００をつないだものであり、室内機
２００は、蒸発器２０３と膨張弁２０４を有し、室外機
２０１は凝縮器２０５と圧縮機２０６を有する。この種
の従来の冷凍装置では施工現場において長い配管を用い
て室外機と室内機とをつないだ後に回路内に冷媒を充填
する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年で
はこの種の冷凍装置の冷媒としてＨＦＣ系の単一冷媒や
その非共沸混合冷媒が用いられる。ＨＦＣ系冷媒を冷凍
装置の冷媒として用いる際には、圧縮機の潤滑油として
ポリオールエステル油が用いられる。施工現場において
は、上記のように室外機と室内機とをつないだ後に、Ｈ
ＦＣ系の単一冷媒やその非共沸混合冷媒を充填すると、
長い配管内に残った空気又は水分がポリオールエステル
油と反応し、加水分解し、冷媒の分解や酸の発生、金属
石鹸を生成してスラッジになり、このスラッジが熱交換
器に詰まる等の問題がある。また、ＨＦＣ系冷媒を用い
る際には配管内のゴミの管理が困難になるという問題が
ある。更に、図４及び図５に示すような従来の冷凍装置
では、ＨＦＣ系冷媒の圧縮比が高くなり過ぎるので、耐
久性や信頼性に劣るという問題がある。
はこの種の冷凍装置の冷媒としてＨＦＣ系の単一冷媒や
その非共沸混合冷媒が用いられる。ＨＦＣ系冷媒を冷凍
装置の冷媒として用いる際には、圧縮機の潤滑油として
ポリオールエステル油が用いられる。施工現場において
は、上記のように室外機と室内機とをつないだ後に、Ｈ
ＦＣ系の単一冷媒やその非共沸混合冷媒を充填すると、
長い配管内に残った空気又は水分がポリオールエステル
油と反応し、加水分解し、冷媒の分解や酸の発生、金属
石鹸を生成してスラッジになり、このスラッジが熱交換
器に詰まる等の問題がある。また、ＨＦＣ系冷媒を用い
る際には配管内のゴミの管理が困難になるという問題が
ある。更に、図４及び図５に示すような従来の冷凍装置
では、ＨＦＣ系冷媒の圧縮比が高くなり過ぎるので、耐
久性や信頼性に劣るという問題がある。
【０００４】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する問題点を解消し、水分管理や、ゴミ管理等
をあまり厳格に行わなくても、室外機と室内機とを現場
で簡単に施工することができ、しかも、従来のものに比
べて耐久性や信頼性に優れる冷凍装置を提供することに
ある。
技術が有する問題点を解消し、水分管理や、ゴミ管理等
をあまり厳格に行わなくても、室外機と室内機とを現場
で簡単に施工することができ、しかも、従来のものに比
べて耐久性や信頼性に優れる冷凍装置を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器をつないだ室外
側冷凍サイクルと、圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器
をつないだ室内側冷凍サイクルと、前記室外側冷凍サイ
クルの蒸発器と、前記室内側冷凍サイクルの凝縮器とを
つないだ熱搬送サイクルとを備えるものである。
は、圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器をつないだ室外
側冷凍サイクルと、圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器
をつないだ室内側冷凍サイクルと、前記室外側冷凍サイ
クルの蒸発器と、前記室内側冷凍サイクルの凝縮器とを
つないだ熱搬送サイクルとを備えるものである。
【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のものに、更に、熱搬送サイクルに設けられ、ブライン
を循環させる循環ポンプを備えるものである。
のものに、更に、熱搬送サイクルに設けられ、ブライン
を循環させる循環ポンプを備えるものである。
【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のものに、更に、熱搬送サイクルのブラインの温度を室
温に近づけるために、室内側冷凍サイクルに付加され
て、室外側冷凍サイクルの圧縮機の容量あるいは循環ポ
ンプの容量を制御する容量制御手段を備えるものであ
る。
のものに、更に、熱搬送サイクルのブラインの温度を室
温に近づけるために、室内側冷凍サイクルに付加され
て、室外側冷凍サイクルの圧縮機の容量あるいは循環ポ
ンプの容量を制御する容量制御手段を備えるものであ
る。
【０００８】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
のものに、更に、室内側冷凍サイクルの凝縮器の凝縮温
度あるいは凝縮圧力に応じて熱搬送サイクルの流量を調
整する調整手段を備えるものである。
のものに、更に、室内側冷凍サイクルの凝縮器の凝縮温
度あるいは凝縮圧力に応じて熱搬送サイクルの流量を調
整する調整手段を備えるものである。
【０００９】請求項５に記載の発明は、請求項１に記載
のものに、更に、熱搬送サイクルに設けられた蓄熱槽を
備えるものである。
のものに、更に、熱搬送サイクルに設けられた蓄熱槽を
備えるものである。
【００１０】
【作用】請求項１又は２に記載の発明によれば、現場施
工する場合に、室外側冷凍サイクルの蒸発器と室内側冷
凍サイクルの凝縮器とを熱搬送サイクルで連結し、この
熱搬送サイクルにはブラインを充填するだけなので、現
場での冷媒の充填は不要になり、現場施工の際に、水分
管理やゴミの管理が不要となり、施工が簡単になるとと
もに、スラッジが熱交換器の冷媒管に詰まるという問題
を解消することができる。しかも現場溶接等による品質
低下が防止できる。
工する場合に、室外側冷凍サイクルの蒸発器と室内側冷
凍サイクルの凝縮器とを熱搬送サイクルで連結し、この
熱搬送サイクルにはブラインを充填するだけなので、現
場での冷媒の充填は不要になり、現場施工の際に、水分
管理やゴミの管理が不要となり、施工が簡単になるとと
もに、スラッジが熱交換器の冷媒管に詰まるという問題
を解消することができる。しかも現場溶接等による品質
低下が防止できる。
【００１１】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
に記載のものに加えて、熱搬送サイクルのブラインの温
度を室温に近づけるために、容量制御手段が室内側冷凍
サイクルの圧縮機の容量あるいは熱搬送サイクルのポン
プの容量を制御するので、室外側冷凍サイクルの蒸発器
で冷却されたブラインが室温以上の温度に制御され、結
露や氷結等がなくなり、現場での断熱工事等が不要にな
る。
に記載のものに加えて、熱搬送サイクルのブラインの温
度を室温に近づけるために、容量制御手段が室内側冷凍
サイクルの圧縮機の容量あるいは熱搬送サイクルのポン
プの容量を制御するので、室外側冷凍サイクルの蒸発器
で冷却されたブラインが室温以上の温度に制御され、結
露や氷結等がなくなり、現場での断熱工事等が不要にな
る。
【００１２】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
に記載のものに加えて、調整手段は、室内側冷凍サイク
ルの凝縮器のブラインの流量を、凝縮温度あるいは凝縮
圧力に応じて調整するので、一定の凝縮温度が得られ
る。
に記載のものに加えて、調整手段は、室内側冷凍サイク
ルの凝縮器のブラインの流量を、凝縮温度あるいは凝縮
圧力に応じて調整するので、一定の凝縮温度が得られ
る。
【００１３】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
に記載のものに加えて、室外側冷凍サイクルの冷却負荷
が減少した場合には、蓄熱槽で蓄熱した熱を室外側冷凍
サイクルで再利用することができるので、この再利用中
は室内側冷凍サイクルの運転を停止することができ省エ
ネルギ化が図れる。
に記載のものに加えて、室外側冷凍サイクルの冷却負荷
が減少した場合には、蓄熱槽で蓄熱した熱を室外側冷凍
サイクルで再利用することができるので、この再利用中
は室内側冷凍サイクルの運転を停止することができ省エ
ネルギ化が図れる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。 第１の実施例 図１は、本発明の第１の実施例にかかる冷凍装置を示
し、この冷凍装置では一台の室外機１２に二台の室内機
１１がつながれる。室内機１１、室外機１２ともに、冷
媒には、ＨＦＣ系冷媒またはその混合冷媒が用いられ
る。このＨＦＣ系混合冷媒としては、例えばＲ１３４ａ
を５２Ｗｔ％、Ｒ１２５を２５Ｗｔ％、Ｒ３２を２３Ｗ
ｔ％で混合した非共沸混合冷媒等が用いられる。二台の
室内機１１は夫々室内側冷凍サイクル１０，１０Ａを備
え、これら室内側冷凍サイクル１０，１０Ａは、ショー
ケースや冷凍冷蔵用の冷却ユニットとして使用される。
また、室外機１２は、室外側冷凍サイクル３０を備え、
チラー等として使用される。
する。 第１の実施例 図１は、本発明の第１の実施例にかかる冷凍装置を示
し、この冷凍装置では一台の室外機１２に二台の室内機
１１がつながれる。室内機１１、室外機１２ともに、冷
媒には、ＨＦＣ系冷媒またはその混合冷媒が用いられ
る。このＨＦＣ系混合冷媒としては、例えばＲ１３４ａ
を５２Ｗｔ％、Ｒ１２５を２５Ｗｔ％、Ｒ３２を２３Ｗ
ｔ％で混合した非共沸混合冷媒等が用いられる。二台の
室内機１１は夫々室内側冷凍サイクル１０，１０Ａを備
え、これら室内側冷凍サイクル１０，１０Ａは、ショー
ケースや冷凍冷蔵用の冷却ユニットとして使用される。
また、室外機１２は、室外側冷凍サイクル３０を備え、
チラー等として使用される。
【００１５】室内機１１の室内側冷凍サイクル１０は、
圧縮機１、凝縮器（凝縮用熱交換器）２、減圧装置３、
蒸発器４をつないで構成される。この減圧装置３として
は、膨張弁等を採用することができ、減圧装置３は、蒸
発器４と圧縮機１との間の温度センサ１７により検出さ
れる冷媒温度に応じて、適宜に減圧調整される。室内側
冷凍サイクル１０の凝縮器２は、二重管コイル式、シェ
ルアンドコイル式、あるいはシェルチューブ式の凝縮器
である。また、同様にして、室内機１１の室内側冷凍サ
イクル１０Ａは、圧縮機１Ａ、凝縮器（凝縮用熱交換
器）２Ａ、減圧装置３Ａ、蒸発器４Ａをつないで構成さ
れる。減圧装置３Ａとしては、膨張弁等を採用すること
ができ、減圧装置３Ａは、蒸発器４Ａと圧縮機１Ａとの
間の温度センサ１７Ａにより検出される冷媒温度に応じ
て、適宜に減圧調整される。室内側冷凍サイクル１０Ａ
の凝縮器２Ａは、二重管コイル式、シェルアンドコイル
式、あるいはシェルチューブ式の凝縮器である。
圧縮機１、凝縮器（凝縮用熱交換器）２、減圧装置３、
蒸発器４をつないで構成される。この減圧装置３として
は、膨張弁等を採用することができ、減圧装置３は、蒸
発器４と圧縮機１との間の温度センサ１７により検出さ
れる冷媒温度に応じて、適宜に減圧調整される。室内側
冷凍サイクル１０の凝縮器２は、二重管コイル式、シェ
ルアンドコイル式、あるいはシェルチューブ式の凝縮器
である。また、同様にして、室内機１１の室内側冷凍サ
イクル１０Ａは、圧縮機１Ａ、凝縮器（凝縮用熱交換
器）２Ａ、減圧装置３Ａ、蒸発器４Ａをつないで構成さ
れる。減圧装置３Ａとしては、膨張弁等を採用すること
ができ、減圧装置３Ａは、蒸発器４Ａと圧縮機１Ａとの
間の温度センサ１７Ａにより検出される冷媒温度に応じ
て、適宜に減圧調整される。室内側冷凍サイクル１０Ａ
の凝縮器２Ａは、二重管コイル式、シェルアンドコイル
式、あるいはシェルチューブ式の凝縮器である。
【００１６】一方、室外機１２の室外側冷凍サイクル３
０は、高温用圧縮機６、凝縮器７、減圧装置８、蒸発器
（蒸発用熱交換器）９をつないで構成される。減圧装置
８としては、膨張弁等を採用することができ、この減圧
装置８は、蒸発器９と高温用圧縮機６との間の温度セン
サ２０により検出される冷媒温度に応じて、適宜に減圧
度合が調整される。
０は、高温用圧縮機６、凝縮器７、減圧装置８、蒸発器
（蒸発用熱交換器）９をつないで構成される。減圧装置
８としては、膨張弁等を採用することができ、この減圧
装置８は、蒸発器９と高温用圧縮機６との間の温度セン
サ２０により検出される冷媒温度に応じて、適宜に減圧
度合が調整される。
【００１７】室内側冷凍サイクル１０，１０Ａの凝縮器
２，２Ａと室外側冷凍サイクル３０の蒸発器９とは熱搬
送サイクル１５でつながれる。この熱搬送サイクル１５
は、室内側冷凍サイクル１０，１０Ａの凝縮器２，２Ａ
を冷却するための、言わば冷却用回路であり、この熱搬
送サイクル１５には、例えば、水や、塩化カルシウム、
塩化ナトリウム入りの溶液等（尚、本明細書ではこれら
溶液等を「ブライン」という。）が熱搬送媒体として充
填される。
２，２Ａと室外側冷凍サイクル３０の蒸発器９とは熱搬
送サイクル１５でつながれる。この熱搬送サイクル１５
は、室内側冷凍サイクル１０，１０Ａの凝縮器２，２Ａ
を冷却するための、言わば冷却用回路であり、この熱搬
送サイクル１５には、例えば、水や、塩化カルシウム、
塩化ナトリウム入りの溶液等（尚、本明細書ではこれら
溶液等を「ブライン」という。）が熱搬送媒体として充
填される。
【００１８】熱搬送サイクル１５は、室外側冷凍サイク
ル３０の蒸発器９、循環ポンプ１９、三方向調整弁５、
室内側冷凍サイクル１０の凝縮器２をつないで構成さ
れ、更には、分岐管１５ａ，１５ｂ、三方向調整弁５Ａ
を介して、もう１つの室内側冷凍サイクル１０Ａの凝縮
器２Ａを並列につないで構成される。熱搬送サイクル１
５の三方向調整弁５，５Ａは各室内機１１に収容され
る。これら三方向調整弁５，５Ａにはバイパス管１６，
１６Ａがつながれ、バイパス管１６，１６Ａは循環ポン
プ１９の圧力上昇を防止する。
ル３０の蒸発器９、循環ポンプ１９、三方向調整弁５、
室内側冷凍サイクル１０の凝縮器２をつないで構成さ
れ、更には、分岐管１５ａ，１５ｂ、三方向調整弁５Ａ
を介して、もう１つの室内側冷凍サイクル１０Ａの凝縮
器２Ａを並列につないで構成される。熱搬送サイクル１
５の三方向調整弁５，５Ａは各室内機１１に収容され
る。これら三方向調整弁５，５Ａにはバイパス管１６，
１６Ａがつながれ、バイパス管１６，１６Ａは循環ポン
プ１９の圧力上昇を防止する。
【００１９】三方向調整弁５，５Ａは、凝縮器２，２Ａ
に流れるブラインの流量を、凝縮温度あるいは凝縮圧力
に応じて調整するために室内側冷凍サイクル１０，１０
Ａの冷媒温度に応じて開度調整される。この時の冷媒温
度は、温度センサ２１，２１Ａにより検出され、これら
温度センサ２１，２１Ａは凝縮器２，２Ａの出口に設け
られる。
に流れるブラインの流量を、凝縮温度あるいは凝縮圧力
に応じて調整するために室内側冷凍サイクル１０，１０
Ａの冷媒温度に応じて開度調整される。この時の冷媒温
度は、温度センサ２１，２１Ａにより検出され、これら
温度センサ２１，２１Ａは凝縮器２，２Ａの出口に設け
られる。
【００２０】以上、この実施例において特徴点は、室内
側冷凍サイクル１０，１０Ａと室外側冷凍サイクル３０
とが夫々ＨＦＣ系冷媒封入の完結型装置であることであ
る。つまり、特徴点は、個々の冷凍サイクル１０，１０
Ａ，３０が完全に独立した装置になっていて、施工現場
では、配管接続時に熱搬送サイクル１５にブラインを充
填するだけで冷媒充填が不要な点にある。
側冷凍サイクル１０，１０Ａと室外側冷凍サイクル３０
とが夫々ＨＦＣ系冷媒封入の完結型装置であることであ
る。つまり、特徴点は、個々の冷凍サイクル１０，１０
Ａ，３０が完全に独立した装置になっていて、施工現場
では、配管接続時に熱搬送サイクル１５にブラインを充
填するだけで冷媒充填が不要な点にある。
【００２１】次に、第１の実施例の作用を説明する。室
内機１１の各室内側冷凍サイクル１０，１０Ａでは、そ
れぞれ圧縮機１、凝縮器２、減圧装置３、蒸発器４の順
序で冷媒が循環される。室外機１２の室外側冷凍サイク
ル３０では、高温用圧縮機６、凝縮器７、減圧装置８、
蒸発器９の順序で冷媒が循環される。室内側冷凍サイク
ル１０，１０Ａの各蒸発器４では冷媒が気化され外部か
ら熱をくみ上げる。
内機１１の各室内側冷凍サイクル１０，１０Ａでは、そ
れぞれ圧縮機１、凝縮器２、減圧装置３、蒸発器４の順
序で冷媒が循環される。室外機１２の室外側冷凍サイク
ル３０では、高温用圧縮機６、凝縮器７、減圧装置８、
蒸発器９の順序で冷媒が循環される。室内側冷凍サイク
ル１０，１０Ａの各蒸発器４では冷媒が気化され外部か
ら熱をくみ上げる。
【００２２】室内側冷凍サイクル１０，１０Ａと室外側
冷凍サイクル３０とは上述したようにＨＦＣ系冷媒の封
入完結型であるので、室内機１１と室外機１２とを現場
に搬入した場合、熱搬送サイクル１５だけを現場施工す
ればよい。この熱搬送サイクル１５にはブラインを充填
するだけなので、水分管理やゴミ管理は不要になり、当
然のことながら室内側冷凍サイクル１０，１０Ａや室外
側冷凍サイクル３０内には水分、空気等は入らないの
で、冷媒の分解や酸の発生、スラッジなどが発生するこ
とはなく、このスラッジが熱交換器の冷媒管に詰まるこ
とはない。従って、ショーケースや冷凍・冷蔵ユニット
等を現場施工する時間と、労力とを大幅に低減すること
ができる。
冷凍サイクル３０とは上述したようにＨＦＣ系冷媒の封
入完結型であるので、室内機１１と室外機１２とを現場
に搬入した場合、熱搬送サイクル１５だけを現場施工す
ればよい。この熱搬送サイクル１５にはブラインを充填
するだけなので、水分管理やゴミ管理は不要になり、当
然のことながら室内側冷凍サイクル１０，１０Ａや室外
側冷凍サイクル３０内には水分、空気等は入らないの
で、冷媒の分解や酸の発生、スラッジなどが発生するこ
とはなく、このスラッジが熱交換器の冷媒管に詰まるこ
とはない。従って、ショーケースや冷凍・冷蔵ユニット
等を現場施工する時間と、労力とを大幅に低減すること
ができる。
【００２３】現場施工した冷凍装置の熱搬送サイクル１
５内では、循環ポンプ４の作用によりブラインが矢印方
向に循環して室内機１１の室内側冷凍サイクル１０，１
０Ａの凝縮器２，２Ａを冷却する。三方向調整弁５，５
Ａは、凝縮器２，２Ａに流れるブラインの流量を、室内
側冷凍サイクル１０，１０Ａの凝縮温度あるいは凝縮圧
力に応じて調整する。例えば、室内側冷凍サイクル１０
の凝縮器２での凝縮温度が高くなったときには、三方向
調整弁５の開度を、凝縮器２への流量を増大させ、かつ
バイパス管１６への流量を減少させる開度とする。な
お、室内側冷凍サイクル１０Ａにおいても同様の操作を
行なう。
５内では、循環ポンプ４の作用によりブラインが矢印方
向に循環して室内機１１の室内側冷凍サイクル１０，１
０Ａの凝縮器２，２Ａを冷却する。三方向調整弁５，５
Ａは、凝縮器２，２Ａに流れるブラインの流量を、室内
側冷凍サイクル１０，１０Ａの凝縮温度あるいは凝縮圧
力に応じて調整する。例えば、室内側冷凍サイクル１０
の凝縮器２での凝縮温度が高くなったときには、三方向
調整弁５の開度を、凝縮器２への流量を増大させ、かつ
バイパス管１６への流量を減少させる開度とする。な
お、室内側冷凍サイクル１０Ａにおいても同様の操作を
行なう。
【００２４】このように、三方向調整弁５，５Ａが凝縮
器２，２Ａに流れるブラインの流量を調整するので、複
数の室内側冷凍サイクル１０，１０Ａを連設しても、各
室内側冷凍サイクル１０，１０Ａに流れるブラインは夫
々独立して調整され、所望の凝縮温度を得ることができ
る。 第２の実施例 図２は、第２の実施例にかかる冷凍装置の冷媒回路を示
している。図２の第２の実施例が図１の第１の実施例と
異なる点は、室外側冷凍サイクル３０が容量制御装置
（容量制御手段）１８を備えることである。この容量制
御装置１８は、熱搬送サイクル１５内のブライン温度を
室温（常温）に近づけるために、熱搬送サイクル１５の
循環ポンプ１９のブライン容量及び／又は室外側冷凍サ
イクル３０の高温用圧縮機６のＨＦＣ系冷媒の吐出容量
を制御する。このように制御するのは、一般に室外側冷
凍サイクル３０でブラインが室温以下に冷やされると、
配管が結露あるいは氷結するため、配管に断熱工事を施
こさなければならないためである。２７はブラインの温
度を検出するセンサである。従って、容量制御装置１８
を用いて循環ポンプ１９の容量及び／又は高温用圧縮機
６の容量を制御すれば、ブラインの温度を室温に近付け
ることができるので、配管が結露あるいは氷結すること
がなくなり、現場施工時に、配管に断熱工事を施こさな
くてもよいというメリットが得られる。つまり、室内側
の冷却装置が複数台接続された場合には、その冷却の負
荷変動がブラインの温度変化になるので、この温度を一
定にするため、容量制御装置１８は循環ポンプ１９の容
量及び／又は高温用圧縮機６の容量を制御している。 第３の実施例 図３は、第３の実施例にかかる冷凍装置の冷媒回路を示
している。図３の第３の実施例が、ほかの実施例と異な
る点は、次の通りである。すなわち、室内側冷凍サイク
ル１０のバイパス管１６にはエネルギを氷熱として蓄熱
する蓄熱槽２２と、三方弁２３とが設けられる。通常の
冷却運転では、図１の第１の実施例や図２の第２の実施
例と同様に、熱搬送サイクル１５において、循環ポンプ
１９の動作によりブラインが矢印Ａで示すように、凝縮
器２，２Ａと蒸発器４との間を循環する。
器２，２Ａに流れるブラインの流量を調整するので、複
数の室内側冷凍サイクル１０，１０Ａを連設しても、各
室内側冷凍サイクル１０，１０Ａに流れるブラインは夫
々独立して調整され、所望の凝縮温度を得ることができ
る。 第２の実施例 図２は、第２の実施例にかかる冷凍装置の冷媒回路を示
している。図２の第２の実施例が図１の第１の実施例と
異なる点は、室外側冷凍サイクル３０が容量制御装置
（容量制御手段）１８を備えることである。この容量制
御装置１８は、熱搬送サイクル１５内のブライン温度を
室温（常温）に近づけるために、熱搬送サイクル１５の
循環ポンプ１９のブライン容量及び／又は室外側冷凍サ
イクル３０の高温用圧縮機６のＨＦＣ系冷媒の吐出容量
を制御する。このように制御するのは、一般に室外側冷
凍サイクル３０でブラインが室温以下に冷やされると、
配管が結露あるいは氷結するため、配管に断熱工事を施
こさなければならないためである。２７はブラインの温
度を検出するセンサである。従って、容量制御装置１８
を用いて循環ポンプ１９の容量及び／又は高温用圧縮機
６の容量を制御すれば、ブラインの温度を室温に近付け
ることができるので、配管が結露あるいは氷結すること
がなくなり、現場施工時に、配管に断熱工事を施こさな
くてもよいというメリットが得られる。つまり、室内側
の冷却装置が複数台接続された場合には、その冷却の負
荷変動がブラインの温度変化になるので、この温度を一
定にするため、容量制御装置１８は循環ポンプ１９の容
量及び／又は高温用圧縮機６の容量を制御している。 第３の実施例 図３は、第３の実施例にかかる冷凍装置の冷媒回路を示
している。図３の第３の実施例が、ほかの実施例と異な
る点は、次の通りである。すなわち、室内側冷凍サイク
ル１０のバイパス管１６にはエネルギを氷熱として蓄熱
する蓄熱槽２２と、三方弁２３とが設けられる。通常の
冷却運転では、図１の第１の実施例や図２の第２の実施
例と同様に、熱搬送サイクル１５において、循環ポンプ
１９の動作によりブラインが矢印Ａで示すように、凝縮
器２，２Ａと蒸発器４との間を循環する。
【００２５】これに対して、例えば昼間から夜間になっ
て周囲の温度が下がって室内側冷凍サイクル１０，１０
Ａの冷却負荷が減少した時には、通常の運転から蓄熱運
転に切り替わり、蓄熱槽２２に氷熱として蓄熱される。
この蓄熱運転では、三方向調整弁５，５Ａを切り替える
ことにより、室内側冷凍サイクル１０，１０Ａの夫々の
凝縮器２，２Ａにブラインを流さないようにする。つま
り、ブラインは、図３の破線矢印Ｂで示すように、室外
側冷凍サイクル３０の蒸発器９、室内側冷凍サイクル１
０の三方向調整弁５、蓄熱槽２２、そして蒸発器９の順
に流されるとともに、蒸発器９、室内側冷凍サイクル１
０Ａの三方向調整弁５Ａ、蓄熱槽２２、そして室外側冷
凍サイクル３０の蒸発器９の順に流される。このように
ブラインが流されると、室外側冷凍サイクル３０の蒸発
器９で与えられた氷熱は、すべてが蓄熱槽２２に氷熱と
して蓄熱され、この蓄熱が終了したら蓄熱運転は停止さ
れる。
て周囲の温度が下がって室内側冷凍サイクル１０，１０
Ａの冷却負荷が減少した時には、通常の運転から蓄熱運
転に切り替わり、蓄熱槽２２に氷熱として蓄熱される。
この蓄熱運転では、三方向調整弁５，５Ａを切り替える
ことにより、室内側冷凍サイクル１０，１０Ａの夫々の
凝縮器２，２Ａにブラインを流さないようにする。つま
り、ブラインは、図３の破線矢印Ｂで示すように、室外
側冷凍サイクル３０の蒸発器９、室内側冷凍サイクル１
０の三方向調整弁５、蓄熱槽２２、そして蒸発器９の順
に流されるとともに、蒸発器９、室内側冷凍サイクル１
０Ａの三方向調整弁５Ａ、蓄熱槽２２、そして室外側冷
凍サイクル３０の蒸発器９の順に流される。このように
ブラインが流されると、室外側冷凍サイクル３０の蒸発
器９で与えられた氷熱は、すべてが蓄熱槽２２に氷熱と
して蓄熱され、この蓄熱が終了したら蓄熱運転は停止さ
れる。
【００２６】しかして、この実施例によれば、上記の蓄
熱運転で蓄熱された氷熱を利用して冷却運転することが
できる。この際には、室外側冷凍サイクル３０の運転は
停止である。蓄熱槽２２に氷熱として蓄熱された熱は、
室内側冷凍サイクル１０の三方向調整弁２３を通じてポ
ンプ２４で汲み出される。すなわち、ブラインは図３の
破線矢印Ｃで示すように管路２８を通じて流出し、三方
向調整弁５、凝縮器２へと流れ、ここで室内側冷凍サイ
クル１０の凝縮器２を通る冷媒を冷却した後に、三方向
調整弁２５、分岐管２９を通って蓄熱槽２２に入り、再
び三方向調整弁２３を通じてポンプ２４で汲み出され
る。また、ブラインは管路２８を通じて流出し、分岐管
１５ａ、三方向調整弁５Ａ、凝縮器２Ａへと流れ、ここ
で室内側冷凍サイクル１０の凝縮器２Ａを通る冷媒を冷
却した後に、三方向調整弁２５、分岐管２９を通って蓄
熱槽２２に入り、再び三方向調整弁２３を通じてポンプ
２４で汲み出される。これによれば、蓄熱槽２２に氷熱
として蓄熱された熱を利用して冷却運転することができ
るので、省エネルギ化を図ることができる。
熱運転で蓄熱された氷熱を利用して冷却運転することが
できる。この際には、室外側冷凍サイクル３０の運転は
停止である。蓄熱槽２２に氷熱として蓄熱された熱は、
室内側冷凍サイクル１０の三方向調整弁２３を通じてポ
ンプ２４で汲み出される。すなわち、ブラインは図３の
破線矢印Ｃで示すように管路２８を通じて流出し、三方
向調整弁５、凝縮器２へと流れ、ここで室内側冷凍サイ
クル１０の凝縮器２を通る冷媒を冷却した後に、三方向
調整弁２５、分岐管２９を通って蓄熱槽２２に入り、再
び三方向調整弁２３を通じてポンプ２４で汲み出され
る。また、ブラインは管路２８を通じて流出し、分岐管
１５ａ、三方向調整弁５Ａ、凝縮器２Ａへと流れ、ここ
で室内側冷凍サイクル１０の凝縮器２Ａを通る冷媒を冷
却した後に、三方向調整弁２５、分岐管２９を通って蓄
熱槽２２に入り、再び三方向調整弁２３を通じてポンプ
２４で汲み出される。これによれば、蓄熱槽２２に氷熱
として蓄熱された熱を利用して冷却運転することができ
るので、省エネルギ化を図ることができる。
【００２７】要するに、本発明の冷凍装置によれば、室
内側冷凍サイクル、及び室外側冷凍サイクルが冷媒封入
完結型の装置であるので、長い冷媒配管の工事は不要に
なり、冷媒の充填は不要になり、施工のための労力と時
間が大幅に削減され、従来生じた現場における溶接の不
備等による品質の低下が抑制される。また、室内側冷凍
サイクル１０，１０Ａ、室外側冷凍サイクル３０が二元
冷凍サイクル型の装置となっているので、高圧冷媒の圧
縮比を小さくすることができ、効率アップを図ることが
できる等の効果を奏する。
内側冷凍サイクル、及び室外側冷凍サイクルが冷媒封入
完結型の装置であるので、長い冷媒配管の工事は不要に
なり、冷媒の充填は不要になり、施工のための労力と時
間が大幅に削減され、従来生じた現場における溶接の不
備等による品質の低下が抑制される。また、室内側冷凍
サイクル１０，１０Ａ、室外側冷凍サイクル３０が二元
冷凍サイクル型の装置となっているので、高圧冷媒の圧
縮比を小さくすることができ、効率アップを図ることが
できる等の効果を奏する。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１及び２に
記載の発明によれば、現場施工する場合に、室内側冷凍
サイクルの凝縮器と室内側冷凍サイクルの蒸発器は、熱
搬送サイクルで連結するので、現場での冷媒の充填が不
要であり、現場施工の際に水分管理やゴミの管理が不要
となり、施工が簡単であり、そして、従来生じたスラッ
ジが熱交換器の冷媒管に詰まる等の問題を解消すること
ができる。しかも現場溶接を無くせるので、溶接の不備
等による品質低下を防止できる。
記載の発明によれば、現場施工する場合に、室内側冷凍
サイクルの凝縮器と室内側冷凍サイクルの蒸発器は、熱
搬送サイクルで連結するので、現場での冷媒の充填が不
要であり、現場施工の際に水分管理やゴミの管理が不要
となり、施工が簡単であり、そして、従来生じたスラッ
ジが熱交換器の冷媒管に詰まる等の問題を解消すること
ができる。しかも現場溶接を無くせるので、溶接の不備
等による品質低下を防止できる。
【００２９】請求項３に記載の発明によれば、熱搬送サ
イクルのブラインの温度を室温に近づけるために、容量
制御装置が室外側冷凍サイクルの圧縮機の容量あるいは
熱搬送サイクルのポンプの容量を制御するので、室内側
冷凍サイクルで冷却されたブラインの冷媒が室温以下に
冷やされることで生じる結露や氷結等の問題を防げるの
で、現場での断熱工事が不要になる。
イクルのブラインの温度を室温に近づけるために、容量
制御装置が室外側冷凍サイクルの圧縮機の容量あるいは
熱搬送サイクルのポンプの容量を制御するので、室内側
冷凍サイクルで冷却されたブラインの冷媒が室温以下に
冷やされることで生じる結露や氷結等の問題を防げるの
で、現場での断熱工事が不要になる。
【００３０】請求項４に記載の発明によれば、調整手段
は、室内側冷凍サイクルの凝縮器のブラインの流量を、
凝縮温度あるいは凝縮圧力に応じて調整するので、冷媒
の一定の凝縮温度を得ることができる。
は、室内側冷凍サイクルの凝縮器のブラインの流量を、
凝縮温度あるいは凝縮圧力に応じて調整するので、冷媒
の一定の凝縮温度を得ることができる。
【００３１】請求項５に記載の発明によれば、室内側冷
凍サイクルの冷却負荷が減少した場合に、蓄熱槽で蓄熱
した熱を、室内側冷凍サイクルで再利用することができ
るので、その間は、室内側冷凍サイクルの運転を停止し
ても、冷却運転することができ省エネルギ化を達成する
ことができる。
凍サイクルの冷却負荷が減少した場合に、蓄熱槽で蓄熱
した熱を、室内側冷凍サイクルで再利用することができ
るので、その間は、室内側冷凍サイクルの運転を停止し
ても、冷却運転することができ省エネルギ化を達成する
ことができる。
【図１】本発明の第１の実施例の冷凍装置の冷媒回路図
である。
である。
【図２】本発明の第２の実施例の冷凍装置の冷媒回路図
である。
である。
【図３】本発明の第２の実施例の冷凍装置の冷媒回路図
である。
である。
【図４】従来の冷凍装置の冷媒回路図である。
【図５】従来の別の冷凍装置の冷媒回路図である。
１ 圧縮機 ２，２Ａ 凝縮器 ３，３Ａ 減圧装置 ４，４Ａ 蒸発器 ６ 圧縮機 ７ 凝縮器 ８ 減圧装置 ９ 蒸発器 １０，１０Ａ 室内側冷凍サイクル １５ 熱搬送サイクル １８ 容量制御装置 ２２ 蓄熱槽 ３０ 室内側冷凍サイクル
Claims (5)
- 【請求項１】圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器をつな
いだ室内側冷凍サイクルと、 前記室外側冷凍サイクルの蒸発器と、前記室内側冷凍サ
イクルの凝縮器とをつないだ熱搬送サイクルと、 を備えることを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項２】圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器をつな
いだ室内側冷凍サイクルと、 前記室外側冷凍サイクルの蒸発器と、前記室内側冷凍サ
イクルの凝縮器とをつないだ熱搬送サイクルと、 この熱搬送サイクルに設けられ、ブラインを循環させる
循環ポンプと、を備えたことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項３】圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器をつな
いだ室内側冷凍サイクルと、 前記室外側冷凍サイクルの蒸発器と、前記室内側冷凍サ
イクルの凝縮器とをつないだ熱搬送サイクルと、 この熱搬送サイクルに設けられ、ブラインを循環させる
循環ポンプと、 前記熱搬送サイクルのブラインの温度を室温に近づける
ために、室内側冷凍サイクルに付加されて、室外側冷凍
サイクルの圧縮機の容量あるいは循環ポンプの容量を制
御する容量制御手段と、を備えることを特徴とする冷凍
装置。 - 【請求項４】圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器をつな
いだ室外側冷凍サイクルと、 前記室外側冷凍サイクルの蒸発器と、前記室内側冷凍サ
イクルの凝縮器とをつないだ熱搬送サイクルと、 前記室内側冷凍サイクルの凝縮器の凝縮温度あるいは凝
縮圧力に応じて熱搬送サイクルの流量を調整する調整手
段と、 を備えることを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項５】圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器をつな
いだ室内側冷凍サイクルと、 前記室外側冷凍サイクルの蒸発器と、前記室内側冷凍サ
イクルの凝縮器とをつないだ熱搬送サイクルと、 この熱搬送サイクルに設けられた蓄熱槽と、を備えるこ
とを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17027195A JP3408022B2 (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17027195A JP3408022B2 (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08338667A true JPH08338667A (ja) | 1996-12-24 |
| JP3408022B2 JP3408022B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=15901851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17027195A Expired - Fee Related JP3408022B2 (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3408022B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007071519A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Sanden Corp | 冷却システム |
| JP2011512508A (ja) * | 2008-02-15 | 2011-04-21 | アイス エナジー インコーポレーテッド | 共通の蒸発器コイルと伴に複数の冷媒および冷却ループを用いた熱エネルギ蓄積および冷却システム |
| WO2014097439A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| WO2014097438A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| WO2014097440A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
-
1995
- 1995-06-13 JP JP17027195A patent/JP3408022B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007071519A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Sanden Corp | 冷却システム |
| JP2011512508A (ja) * | 2008-02-15 | 2011-04-21 | アイス エナジー インコーポレーテッド | 共通の蒸発器コイルと伴に複数の冷媒および冷却ループを用いた熱エネルギ蓄積および冷却システム |
| WO2014097439A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| WO2014097438A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| WO2014097869A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| WO2014097440A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| WO2014097870A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| JP5921719B2 (ja) * | 2012-12-20 | 2016-05-24 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| JPWO2014097440A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2017-01-12 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| JPWO2014097870A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2017-01-12 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| JPWO2014097869A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2017-01-12 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| US9933192B2 (en) | 2012-12-20 | 2018-04-03 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning apparatus |
| US10054337B2 (en) | 2012-12-20 | 2018-08-21 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning apparatus having indoor units and relay unit |
| US10094604B2 (en) | 2012-12-20 | 2018-10-09 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning apparatus with a plurality of indoor units and a cooling and heating mixed mode of operation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3408022B2 (ja) | 2003-05-19 |
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