JPH08338468A - 液体封入式マウント - Google Patents
液体封入式マウントInfo
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- JPH08338468A JPH08338468A JP7167943A JP16794395A JPH08338468A JP H08338468 A JPH08338468 A JP H08338468A JP 7167943 A JP7167943 A JP 7167943A JP 16794395 A JP16794395 A JP 16794395A JP H08338468 A JPH08338468 A JP H08338468A
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- elastic body
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 弾性体と非圧縮性粘性液とを用いた液体封入
式マウントにおいて、弾性体の耐久性を保ちながら、周
波数の広い範囲で減衰を得ることができ、また、衝撃な
どの大きな振動入力に対しても高い減衰を得るようにす
るためのものである。 【構成】 外部からの振動を直接受けるケース１と、一
端が植込みボルト８を介して振動保護部に固定したスタ
ッド２と、中心部にスタッド２が固定され、周縁部がケ
ース１に密着固定した弾性体６と、上記ケース１に上記
弾性体６とから構成される密閉された液室７と、空気を
内蔵した可撓性の緩衝体１１と、上記液室１２に少なく
とも１個の緩衝体１１を収納した後にこの液室１２に満
杯にいれた非圧縮性粘性液３と、上記スタッド２の他端
に固定され、上記液室１２の非圧縮性粘性液３中に位置
決めされる減衰板４とを備えたものである。
式マウントにおいて、弾性体の耐久性を保ちながら、周
波数の広い範囲で減衰を得ることができ、また、衝撃な
どの大きな振動入力に対しても高い減衰を得るようにす
るためのものである。 【構成】 外部からの振動を直接受けるケース１と、一
端が植込みボルト８を介して振動保護部に固定したスタ
ッド２と、中心部にスタッド２が固定され、周縁部がケ
ース１に密着固定した弾性体６と、上記ケース１に上記
弾性体６とから構成される密閉された液室７と、空気を
内蔵した可撓性の緩衝体１１と、上記液室１２に少なく
とも１個の緩衝体１１を収納した後にこの液室１２に満
杯にいれた非圧縮性粘性液３と、上記スタッド２の他端
に固定され、上記液室１２の非圧縮性粘性液３中に位置
決めされる減衰板４とを備えたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パワーシャベルなどの
建設機械キャブを車体上に保持する防振用の液体封入式
マウントに関するものである。
建設機械キャブを車体上に保持する防振用の液体封入式
マウントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、建設機械のキャブは、快適な居住
性と操作性、更に、人に優しく柔らかな丸みのあるデザ
インまでも要求されている。また、建設機械の走行速度
のスピードアップにより、キャブの振動を改善するた
め、ゴムマウントを超えたより高性能なキャブマウント
が必要になっている。図５は従来の液体封入式マウント
を示す平面図及びそのＡ１−Ａ２断面図であり、一例と
して非圧縮性粘性液の充填率が９０％の場合を示す。図
において、１はケースであり、このケース１は、その斜
視図を図６に示すように、カップ部１Ａと、取付け穴１
Ｂおよび固定用爪ＩＣを持った取付け板１Ｄとから構成
される。２はスタッドであり、このスタッド２はその詳
細な平面図及び断面図を図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示す
ように軸方向にはシリコーンなどの非圧縮性粘性液３を
注入するための貫通穴２Ａおよびネジ穴２Ｂが設けられ
ている。
性と操作性、更に、人に優しく柔らかな丸みのあるデザ
インまでも要求されている。また、建設機械の走行速度
のスピードアップにより、キャブの振動を改善するた
め、ゴムマウントを超えたより高性能なキャブマウント
が必要になっている。図５は従来の液体封入式マウント
を示す平面図及びそのＡ１−Ａ２断面図であり、一例と
して非圧縮性粘性液の充填率が９０％の場合を示す。図
において、１はケースであり、このケース１は、その斜
視図を図６に示すように、カップ部１Ａと、取付け穴１
Ｂおよび固定用爪ＩＣを持った取付け板１Ｄとから構成
される。２はスタッドであり、このスタッド２はその詳
細な平面図及び断面図を図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示す
ように軸方向にはシリコーンなどの非圧縮性粘性液３を
注入するための貫通穴２Ａおよびネジ穴２Ｂが設けられ
ている。
【０００３】４は減衰板であり、この減衰板４は図５
（Ｂ）に示すように、中心部に透孔４Ａが設けられてい
る。そして、この透孔４Ａに上記スタッド２の一端が挿
入され、かしめなどの手段により一体に固定される。５
は筒状ケースであり、この筒状ケース５はその詳細な斜
視図を図８（Ａ）、図８（Ｂ）に示すように、円筒部５
Ａと取付け穴５Ｂを持った取付け板５Ｃとから構成され
る。６はゴムなどの弾性体であり、この弾性体６は図５
および図９に示すように、上記筒状ケース５を包み込ん
で形成される。この弾性体６の下面には、凹み部分６Ａ
が形成され、非圧縮性粘性液３の流れを複雑にする。７
は液室であり、この液室７はケース１と弾性体６とから
構成され、かつ密閉されているものである。また、この
液室７は非圧縮性粘性液３および空気を保持しているも
のである。
（Ｂ）に示すように、中心部に透孔４Ａが設けられてい
る。そして、この透孔４Ａに上記スタッド２の一端が挿
入され、かしめなどの手段により一体に固定される。５
は筒状ケースであり、この筒状ケース５はその詳細な斜
視図を図８（Ａ）、図８（Ｂ）に示すように、円筒部５
Ａと取付け穴５Ｂを持った取付け板５Ｃとから構成され
る。６はゴムなどの弾性体であり、この弾性体６は図５
および図９に示すように、上記筒状ケース５を包み込ん
で形成される。この弾性体６の下面には、凹み部分６Ａ
が形成され、非圧縮性粘性液３の流れを複雑にする。７
は液室であり、この液室７はケース１と弾性体６とから
構成され、かつ密閉されているものである。また、この
液室７は非圧縮性粘性液３および空気を保持しているも
のである。
【０００４】８は植込みボルトであり、この植込みボル
ト８の一端には、ネジ８Ａが切られており、このネジ８
Ａを用いてキャブ（図示せず）が固定される。また、こ
の植込みボルト８の他端には、ネジ８Ｂが切られてお
り、このネジ８Ｂはスタッド２のネジ穴２Ｂにネジ止め
される。９は回り止めピンであり、この回り止めピン９
は上記スタッド２の上側に取り付けられている。なお、
上記弾性体６の外周面６Ｂにはテーパが設けられてお
り、上記ケース５のカップ部１Ａの内面に密着すること
ができる。また、この弾性体６の上面周縁部がキャブ
（図示せず）のストッパとして作動し、下面周縁部が減
衰板４のストッパとして作用する。
ト８の一端には、ネジ８Ａが切られており、このネジ８
Ａを用いてキャブ（図示せず）が固定される。また、こ
の植込みボルト８の他端には、ネジ８Ｂが切られてお
り、このネジ８Ｂはスタッド２のネジ穴２Ｂにネジ止め
される。９は回り止めピンであり、この回り止めピン９
は上記スタッド２の上側に取り付けられている。なお、
上記弾性体６の外周面６Ｂにはテーパが設けられてお
り、上記ケース５のカップ部１Ａの内面に密着すること
ができる。また、この弾性体６の上面周縁部がキャブ
（図示せず）のストッパとして作動し、下面周縁部が減
衰板４のストッパとして作用する。
【０００５】図１０は従来の他の液体封入式マウントを
示す平面図及びそのＢ１−Ｂ２断面図であり、一例とし
て非圧縮性粘性液の充填率が１００％の場合を示す。図
において、１０は液室であり、この液室１０は非圧縮性
粘性液３が満杯に入っているものである。その他の構成
および動作は図５と同様である。次に、上記構成の液体
封入式マウントの緩衝動作について図５を用いて説明す
る。まず、図示せぬ建設機械の運転により、車体（図示
せず）に振動が加わると、この振動は筒状ケース５に伝
わる。このため、この筒状ケース５が振動により動くた
め、非圧縮性粘性液３がかき回される。このとき、非圧
縮性粘性液３の粘性抵抗と減衰板４により緩衝作用が働
き、振動が減衰し、キャブ（図示せず）に伝わる振動を
少なくすることができる。なお、キャブ（図示せず）の
荷重は筒状の弾性体６で受けることができる。
示す平面図及びそのＢ１−Ｂ２断面図であり、一例とし
て非圧縮性粘性液の充填率が１００％の場合を示す。図
において、１０は液室であり、この液室１０は非圧縮性
粘性液３が満杯に入っているものである。その他の構成
および動作は図５と同様である。次に、上記構成の液体
封入式マウントの緩衝動作について図５を用いて説明す
る。まず、図示せぬ建設機械の運転により、車体（図示
せず）に振動が加わると、この振動は筒状ケース５に伝
わる。このため、この筒状ケース５が振動により動くた
め、非圧縮性粘性液３がかき回される。このとき、非圧
縮性粘性液３の粘性抵抗と減衰板４により緩衝作用が働
き、振動が減衰し、キャブ（図示せず）に伝わる振動を
少なくすることができる。なお、キャブ（図示せず）の
荷重は筒状の弾性体６で受けることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、非圧縮
性粘性液の充填率が９０％の従来の液体封入式マウント
は、衝撃などの大きな振動が加わり、筒状ケースが非圧
縮性粘性液をかき回す時に、非圧縮性粘性液中に空気を
巻き込む現象が発生する。この時、空気を巻き込んだ状
態では、減衰力が下がり、その結果、振動吸収能力が低
下するという問題点があった。また、非圧縮性粘性液の
充填率が１００％の従来の液体封入式マウントは、図１
１に示されるように、衝撃などの大きな振動が加わらな
いとき、弾性体がαの状態から、衝撃などの大きな振動
が加わったとき、筒状ケースが非圧縮性粘性液をかき回
すとともに、弾性体の凹み部分よりスタッド側の弾性体
がケースの底側に移動し、液圧によって弾性体の凹み部
分が膨らむ変形βを起こす。この時、弾性体の凹み部分
は液圧を直接受けるので、過大な応力がかかり亀裂が発
生しやすくなる。したがって、上記弾性体の凹み部分
は、耐久性が悪いという問題点があった。
性粘性液の充填率が９０％の従来の液体封入式マウント
は、衝撃などの大きな振動が加わり、筒状ケースが非圧
縮性粘性液をかき回す時に、非圧縮性粘性液中に空気を
巻き込む現象が発生する。この時、空気を巻き込んだ状
態では、減衰力が下がり、その結果、振動吸収能力が低
下するという問題点があった。また、非圧縮性粘性液の
充填率が１００％の従来の液体封入式マウントは、図１
１に示されるように、衝撃などの大きな振動が加わらな
いとき、弾性体がαの状態から、衝撃などの大きな振動
が加わったとき、筒状ケースが非圧縮性粘性液をかき回
すとともに、弾性体の凹み部分よりスタッド側の弾性体
がケースの底側に移動し、液圧によって弾性体の凹み部
分が膨らむ変形βを起こす。この時、弾性体の凹み部分
は液圧を直接受けるので、過大な応力がかかり亀裂が発
生しやすくなる。したがって、上記弾性体の凹み部分
は、耐久性が悪いという問題点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る液体封入式
マウントによれば、外部からの振動を直接受けるケース
と、一端が植込みボルトを介して振動保護部に固定した
スタッドと、中心部にスタッドが固定され、周縁部がケ
ースに密着固定した弾性体と、上記ケースに上記弾性体
とから構成される密閉された液室と、空気を内蔵した可
撓性の緩衝体と、上記液室に少なくとも１個の緩衝体を
収納した後にこの液室に満杯にいれた非圧縮性粘性液
と、上記スタッドの他端に固定され、上記液室の非圧縮
性粘性液中に位置決めされる減衰板とを備え、外部から
の振動を受けて液室を構成する弾性体が変形し、この弾
性体の変形によって生ずる非圧縮性粘性液の減圧の上昇
を緩衝体が圧縮して防止するものである。
マウントによれば、外部からの振動を直接受けるケース
と、一端が植込みボルトを介して振動保護部に固定した
スタッドと、中心部にスタッドが固定され、周縁部がケ
ースに密着固定した弾性体と、上記ケースに上記弾性体
とから構成される密閉された液室と、空気を内蔵した可
撓性の緩衝体と、上記液室に少なくとも１個の緩衝体を
収納した後にこの液室に満杯にいれた非圧縮性粘性液
と、上記スタッドの他端に固定され、上記液室の非圧縮
性粘性液中に位置決めされる減衰板とを備え、外部から
の振動を受けて液室を構成する弾性体が変形し、この弾
性体の変形によって生ずる非圧縮性粘性液の減圧の上昇
を緩衝体が圧縮して防止するものである。
【０００８】
【作用】本発明は、弾性体の耐久性を保ちながら、周波
数の広い範囲で減衰を得ることができ、さらに、大きな
振動入力に対しても高い減衰を得ることができる。
数の広い範囲で減衰を得ることができ、さらに、大きな
振動入力に対しても高い減衰を得ることができる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明に係る液体封入式マウントの一
実施例を示す平面図及びそのＤ１−Ｄ２断面図である。
図において、１１は緩衝体であり、この緩衝体１１は、
その平面図及びそのＥ１−Ｅ２断面図を図２に示すよう
に、ドーナツ形状をしており、内部に空気が入っている
ゴム製のものである。１２は液室であり、この液室１２
は緩衝体１１を収納した後に非圧縮性粘性液３を満杯に
入れたものである。次に、上記構成の液体封入式マウン
トの緩衝動作について説明する。まず、建設機械（図示
せず）の運転により、車体（図示せず）に、外部から衝
撃が加わると、この衝撃は筒状ケース５に伝わる。この
ため、筒状ケース５が振動により動くため非圧縮性粘性
液３がかき回される。このとき、非圧縮性粘性液３の粘
性抵抗と減衰板４の緩衝作用により、図３に示すよう
に、弾性体６の凹み部分６Ａがαからγに変形する。同
時に、減衰板４の下部の非圧縮性粘性液３の液圧が上昇
し、弾性体６と減衰板４との間に非圧縮性粘性液３が入
り込み液圧が上昇する。この時、緩衝体１１は非圧縮性
粘性液３の液圧を受けて圧縮変形を起こし、空気バネの
働きをし、非圧縮性粘性液３の液圧の上昇を防止する。
したがって、この弾性体６の凹み部分６Ａは従来の非圧
縮性粘性液３の充填率が１００％の液体封入式マウント
の弾性体６の凹み部分６Ａと比較して、非圧縮性粘性液
３の液圧がかからないので、弾性体６の凹み部分６Ａの
膨らみが小さくなる。このため、弾性体６の凹み部分６
Ａにかかる応力が小さくなるので、弾性体６の凹み部分
６Ａの亀裂６Ｃが発生しにくくなり、耐久性を向上させ
ることができる。また、上記構成の液体封入式マウント
は、高い粘性抵抗が得られることにより、振動が減衰
し、キャブ（図示せず）などの振動保護部の振動を抑制
することができる。
実施例を示す平面図及びそのＤ１−Ｄ２断面図である。
図において、１１は緩衝体であり、この緩衝体１１は、
その平面図及びそのＥ１−Ｅ２断面図を図２に示すよう
に、ドーナツ形状をしており、内部に空気が入っている
ゴム製のものである。１２は液室であり、この液室１２
は緩衝体１１を収納した後に非圧縮性粘性液３を満杯に
入れたものである。次に、上記構成の液体封入式マウン
トの緩衝動作について説明する。まず、建設機械（図示
せず）の運転により、車体（図示せず）に、外部から衝
撃が加わると、この衝撃は筒状ケース５に伝わる。この
ため、筒状ケース５が振動により動くため非圧縮性粘性
液３がかき回される。このとき、非圧縮性粘性液３の粘
性抵抗と減衰板４の緩衝作用により、図３に示すよう
に、弾性体６の凹み部分６Ａがαからγに変形する。同
時に、減衰板４の下部の非圧縮性粘性液３の液圧が上昇
し、弾性体６と減衰板４との間に非圧縮性粘性液３が入
り込み液圧が上昇する。この時、緩衝体１１は非圧縮性
粘性液３の液圧を受けて圧縮変形を起こし、空気バネの
働きをし、非圧縮性粘性液３の液圧の上昇を防止する。
したがって、この弾性体６の凹み部分６Ａは従来の非圧
縮性粘性液３の充填率が１００％の液体封入式マウント
の弾性体６の凹み部分６Ａと比較して、非圧縮性粘性液
３の液圧がかからないので、弾性体６の凹み部分６Ａの
膨らみが小さくなる。このため、弾性体６の凹み部分６
Ａにかかる応力が小さくなるので、弾性体６の凹み部分
６Ａの亀裂６Ｃが発生しにくくなり、耐久性を向上させ
ることができる。また、上記構成の液体封入式マウント
は、高い粘性抵抗が得られることにより、振動が減衰
し、キャブ（図示せず）などの振動保護部の振動を抑制
することができる。
【００１０】図１２は、大変位（例えば加振振幅±４ｍ
ｍ）の減衰係数について、本発明の液体封入式マウント
と従来の非圧縮性粘性液の充填率が９０％の液体封入式
マウントとを比較したものである。この図からわかるよ
うに、測定開始時を除き、どの周波数領域でも、減衰係
数が高い値を示す。したがって、衝撃などの大きな入力
時に生ずる大変位でも高い減衰が得られる。
ｍ）の減衰係数について、本発明の液体封入式マウント
と従来の非圧縮性粘性液の充填率が９０％の液体封入式
マウントとを比較したものである。この図からわかるよ
うに、測定開始時を除き、どの周波数領域でも、減衰係
数が高い値を示す。したがって、衝撃などの大きな入力
時に生ずる大変位でも高い減衰が得られる。
【００１１】図１３は、大変位（例えば加振振幅±４ｍ
ｍ）の損失係数について、本発明の液体封入式マウント
と従来の非圧縮性粘性液の充填率が９０％の液体封入式
マウントとを比較したものである。この図からわかるよ
うに、測定開始時を除き、どの周波数領域でも損失係数
が高い値を示す。したがって、大きな振動入力に対して
高い防振性能が得られる。
ｍ）の損失係数について、本発明の液体封入式マウント
と従来の非圧縮性粘性液の充填率が９０％の液体封入式
マウントとを比較したものである。この図からわかるよ
うに、測定開始時を除き、どの周波数領域でも損失係数
が高い値を示す。したがって、大きな振動入力に対して
高い防振性能が得られる。
【００１２】なお、一例として、弾性体６と減衰板４と
の間にドーナツ形状の衝撃体１１を設けた場合を示した
が、これに限定せず、減衰特性により、空気を内蔵した
ボールなどの緩衝体１１を２個以上設けても良いことは
もちろんである。また、楕円形や多角形の断面を持つ緩
衝体をｎ個設けてもよいことはもちろんである。
の間にドーナツ形状の衝撃体１１を設けた場合を示した
が、これに限定せず、減衰特性により、空気を内蔵した
ボールなどの緩衝体１１を２個以上設けても良いことは
もちろんである。また、楕円形や多角形の断面を持つ緩
衝体をｎ個設けてもよいことはもちろんである。
【００１３】図４は本発明の液体封入式マウントを示す
他の実施例に示す平面図及びそのＦ１−Ｆ２断面図であ
る。図において、１３は液室であり、この液室１３は空
気室を持った緩衝体１１を減衰板４とケース５との間の
非圧縮性粘性液３中に設けたものである。その他の構成
は図１と同様である。次に、上記構成の液体封入式マウ
ントの緩衝動作について説明する。まず、建設機械（図
示せず）の運転により、車体（図示せず）に、外部から
衝撃が加わると、この衝撃は筒状ケース５に伝わる。こ
のため、筒状ケース５が振動により動くため非圧縮性粘
性液３がかき回される。このとき、非圧縮性粘性液３の
粘性抵抗と減衰板４の緩衝作用により、弾性体６の凹み
部分６Ａがαからγに変形する（図３参照）。同時に、
減衰板４の下部の非圧縮性粘性液３の液圧が上昇する。
この時、緩衝体１１は非圧縮性粘性液３の液圧を受けて
圧縮変形を起こし（図示せず）、空気バネの働きをし、
非圧縮性粘性液３の液圧の上昇を防止する。したがっ
て、この弾性体６の凹み部分６Ａには非圧縮性粘性液３
の液圧がかからないので、この弾性体６の凹み部分６Ａ
の膨らみは、従来の非圧縮性粘性液３の充填率が１００
％の液体封入式マウントの弾性体６の凹み部分６Ａの膨
らみと比べて小さくなる。このため、弾性体６の凹み部
分６Ａにかかる応力が小さくなるので、弾性体６の凹み
部分６Ａの亀裂６Ｃが発生しにくくなり、耐久性を向上
させることができる。また、上記構成の液体封入式マウ
ントは、高い粘性抵抗が得られることにより、振動が減
衰し、キャブ（図示せず）などの振動保護部の振動を抑
制することができる。
他の実施例に示す平面図及びそのＦ１−Ｆ２断面図であ
る。図において、１３は液室であり、この液室１３は空
気室を持った緩衝体１１を減衰板４とケース５との間の
非圧縮性粘性液３中に設けたものである。その他の構成
は図１と同様である。次に、上記構成の液体封入式マウ
ントの緩衝動作について説明する。まず、建設機械（図
示せず）の運転により、車体（図示せず）に、外部から
衝撃が加わると、この衝撃は筒状ケース５に伝わる。こ
のため、筒状ケース５が振動により動くため非圧縮性粘
性液３がかき回される。このとき、非圧縮性粘性液３の
粘性抵抗と減衰板４の緩衝作用により、弾性体６の凹み
部分６Ａがαからγに変形する（図３参照）。同時に、
減衰板４の下部の非圧縮性粘性液３の液圧が上昇する。
この時、緩衝体１１は非圧縮性粘性液３の液圧を受けて
圧縮変形を起こし（図示せず）、空気バネの働きをし、
非圧縮性粘性液３の液圧の上昇を防止する。したがっ
て、この弾性体６の凹み部分６Ａには非圧縮性粘性液３
の液圧がかからないので、この弾性体６の凹み部分６Ａ
の膨らみは、従来の非圧縮性粘性液３の充填率が１００
％の液体封入式マウントの弾性体６の凹み部分６Ａの膨
らみと比べて小さくなる。このため、弾性体６の凹み部
分６Ａにかかる応力が小さくなるので、弾性体６の凹み
部分６Ａの亀裂６Ｃが発生しにくくなり、耐久性を向上
させることができる。また、上記構成の液体封入式マウ
ントは、高い粘性抵抗が得られることにより、振動が減
衰し、キャブ（図示せず）などの振動保護部の振動を抑
制することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係る液体封入式マウントによれば、弾性体の耐久性を保
ちながら、周波数の広い範囲で減衰を得ることができ、
さらに、大きな振動入力に対して高い減衰力が得られる
などの効果がある。
係る液体封入式マウントによれば、弾性体の耐久性を保
ちながら、周波数の広い範囲で減衰を得ることができ、
さらに、大きな振動入力に対して高い減衰力が得られる
などの効果がある。
【図１】本発明に係る液体封入式マウントの一実施例を
示す平面図及びそのＤ１−Ｄ２断面図である。
示す平面図及びそのＤ１−Ｄ２断面図である。
【図２】図１の緩衝体の平面図及びそのＥ１−Ｅ２断面
図である。
図である。
【図３】衝撃を受けたときの図１のＤ１−Ｄ２断面図。
【図４】本発明に係る液体封入式マウントの他の実施例
を示す平面図およびそのＦ１−Ｆ２断面図である。
を示す平面図およびそのＦ１−Ｆ２断面図である。
【図５】従来の非圧縮性粘性液の充填率が９０％の液体
封入式マウントを示す平面図及びそのＡ１−Ａ２断面図
である。
封入式マウントを示す平面図及びそのＡ１−Ａ２断面図
である。
【図６】図５に示すケースの詳細な斜視図である。
【図７】図５に示すスタッドの平面図及びそのＣ１−Ｃ
２断面図である。
２断面図である。
【図８】図５に示す筒状ケースを上面からみた詳細な斜
視図および下面からみた詳細な斜視図である。
視図および下面からみた詳細な斜視図である。
【図９】図５に示すスタッドと減衰板と筒状ケースとを
一体に取り付けた弾性体のＦ１−Ｆ２断面図である。
一体に取り付けた弾性体のＦ１−Ｆ２断面図である。
【図１０】従来の非圧縮性粘性液の充填率が１００％の
液体封入式マウントを示す平面図及びそのＢ１−Ｂ２断
面図である。
液体封入式マウントを示す平面図及びそのＢ１−Ｂ２断
面図である。
【図１１】衝撃を受けたときの図１０のＢ１−Ｂ２断面
図である。
図である。
【図１２】図１および図４の液体封入式マウントの周波
数に対する減衰係数を示す図である。
数に対する減衰係数を示す図である。
【図１３】図１および図４の液体封入式マウントの周波
数に対する損失係数を示す図である。
数に対する損失係数を示す図である。
１１ 緩衝体 １２ 液室 １３ 液室
Claims (2)
- 【請求項１】 外部からの振動を直接受けるケースと、
一端が植込みボルトを介して振動保護部に固定したスタ
ッドと、中心部にスタッドが固定され、周縁部がケース
に密着固定した弾性体と、上記ケースに上記弾性体とか
ら構成される密閉された液室と、空気を内蔵した可撓性
の緩衝体と、上記液室に少なくとも１個の緩衝体を収納
した後にこの液室に満杯にいれた非圧縮性粘性液と、上
記スタッドの他端に固定され、上記液室の非圧縮性粘性
液中に位置決めされる減衰板とを備え、 外部からの振動を受けて液室を構成する弾性体が変形
し、この弾性体の変形によって生ずる非圧縮性粘性液の
液圧の上昇を緩衝体が圧縮して防止することを特徴とす
る液体封入式マウント。 - 【請求項２】 上記緩衝体は、ゴムまたは樹脂からなる
ことを特徴とする請求項１記載の液体封入式マウント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7167943A JPH08338468A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 液体封入式マウント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7167943A JPH08338468A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 液体封入式マウント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08338468A true JPH08338468A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=15858932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7167943A Pending JPH08338468A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 液体封入式マウント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08338468A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6715745B2 (en) * | 2001-09-12 | 2004-04-06 | Komatsu Ltd. | Liquid-sealed mount |
| US20110115258A1 (en) * | 2009-11-19 | 2011-05-19 | Honda Motor Co., Ltd. | Mounting of subframe |
-
1995
- 1995-06-09 JP JP7167943A patent/JPH08338468A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6715745B2 (en) * | 2001-09-12 | 2004-04-06 | Komatsu Ltd. | Liquid-sealed mount |
| US20110115258A1 (en) * | 2009-11-19 | 2011-05-19 | Honda Motor Co., Ltd. | Mounting of subframe |
| US8523258B2 (en) * | 2009-11-19 | 2013-09-03 | Honda Motor Co., Ltd. | Mounting of subframe |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040412 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050125 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050328 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050607 |