JP2597075Y2

JP2597075Y2 - 液体封入ブッシュ

Info

Publication number: JP2597075Y2
Application number: JP1993021115U
Authority: JP
Inventors: 二又久夫; 成田信彦
Original assignee: エヌ・オー・ケー・メグラスティック株式会社
Priority date: 1993-04-22
Filing date: 1993-04-22
Publication date: 1999-06-28
Anticipated expiration: 2008-04-22
Also published as: JPH0680040U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は自動車のエンジン等の
振動体を防振支持するブッシュに関し、特に、内部に液
体を封入した液体封入ブッシュに関するものである。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】従来、自動車のエンジン
等の振動体を防振支持するブッシュとしては種々のもの
が考案されており、例えば、特開平３−１２１３２７号
公報に開示されているようなものが既に知られている。

【０００３】すなわち、このブッシュは、内部に液体を
封入したいわゆる液体封入型のブッシュ（液体封入式筒
型マウント装置）であって、低周波域の振動に対しては
オリフィスによる液柱共振作用を利用し、高周波域の振
動に対してはサブダイアフラムを利用することにより、
低周波から高周波までの広範囲の振動を減衰するように
なっている。

【０００４】しかしながら、上記のような液体封入型の
ブッシュにあっては、複数のオリフィス、サブダイアフ
ラム等を設けることによって広範囲の振動に対応してい
るため、どうしても構成部品の数が多くなってしまうと
ともに、全体の構造も複雑化してしまい、製造コストが
高くなってしまうという問題点があった。

【０００５】この考案は前記のような従来のもののもつ
問題点を解決したものであって、振動に対する減衰性を
損なうことなく、構成部品の数を少なくすることができ
るとともに、全体の構造も簡素化することのできる安価
で防振性に優れる液体封入ブッシュを提供することを目
的とするものである。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】上記の問題点を解決す
るためにこの考案は、内筒の外周面にゴム状弾性材を加
硫成形して、内筒を中心として径方向に八の字状に延出
する脚部と、脚部の上面側の端部間を脚部の上面との間
に所定の間隙を形成した状態で一体に連結する上半部
と、脚部の下面側の端部間を脚部の下面との間に所定の
間隙を形成した状態で一体に連結する下半部と、前記下
半部の前記間隙と反対側の面に一体に形成されるととも
に、内部にマスが埋設される径方向外方に突出するスト
ッパー部とからなる加硫成形体を形成するとともに、加
硫成形体の外周面に外筒を嵌合して、加硫成形体の脚部
の下面と外筒との間で入力する振動に応じて容積を変化
させる主液室を、加硫成形体の脚部の上面と外筒との間
で前記主液室にオリフィスを介して連通する容積変化可
能な副液室をそれぞれ形成し、前記主液室内に前記スト
ッパー部を径方向に変位可能に位置させた手段を採用し
たものである。

【０００７】

【作用】この考案は上記のような手段を採用したことに
より、低周波域の振動に対してはオリフィスによる液柱
共振作用を利用することにより高減衰が得られ、中・高
周波域の振動に対してはストッパー部に埋設したマスを
慣性質量として作用させることにより主液室の液圧を変
化させることができて、低動ばねが得られることにな
る。

【０００８】

【実施例】以下、図面に示すこの考案の実施例について
説明する。図１および図２には、この考案による液体封
入ブッシュの一実施例が示されていて、図１は平面図、
図２は図１に示すもののＡ−Ａ線断面図である。

【０００９】すなわち、この実施例に示す液体封入ブッ
シュは、内筒１の外周面にゴム状弾性材を所望の形状に
加硫成形して、所望の形状の加硫成形体３を形成すると
ともに、この加硫成形体３の外周側に外筒１７を嵌合し
て、加硫成形体３と外筒１７との間に入力する振動によ
って容積を変化させる主液室１５と、この主液室１５に
オリフィス１６を介して連通する容積変化可能な副液室
１４を形成して、各液室１５、１４内に水・油等の非圧
縮性の液体を封入して構成したものである。

【００１０】前記内筒１は、断面が略長円形状をなすと
ともに、断面中心に対して偏心した位置に軸線方向に貫
通する取付け用の孔２が穿設され、この取付け用の孔２
を介して自動車のエンジン等の振動体に取り付けられる
ようになっている。

【００１１】前記加硫成形体３は、内筒１を中心として
径方向外方に八の字状に延出するとともに、外筒１７を
装着した際に内筒１と外筒１７との間を弾性支持する脚
部４、４と、この脚部４、４の上面側の周方向の端部間
を脚部４、４上面との間に所定の間隙を形成した状態で
一体に連結する上半部５と、脚部４、４の下面側の周方
向端部間を脚部４、４下面との間に所定の間隙を形成し
た状態で一体に連結する下半部８とから構成されてい
る。

【００１２】前記上半部５の脚部４、４と反対側の面は
適宜の深さの窪み部６となっていて、この窪み部６によ
って後述する副液室１４が形成されるとともに、この窪
み部６の底面中央部には径方向外方に突出する適宜の高
さのストッパー部７が一体に形成されている。

【００１３】前記下半部８の脚部４、４と反対側の面は
適宜の深さの窪み部９となっていて、この窪み部９によ
って後述する主液室１５が形成されるとともに、この窪
み部９の底面中央部には径方向外方に突出するストッパ
ー部１０が一体に形成され、さらに、このストッパー部
１０には適宜の質量のマス１１が埋設されている。

【００１４】前記加硫成形体３の外周面のうちの軸線方
向の一端部には、断面が略Ｌ字形状で環状をなす補強部
材１２が埋設されていて、この補強部材１２により、加
硫成形体３の外周面上に前記上半部５の窪み部６と前記
下半部８の窪み部９との間を連通する溝部１３が形成さ
れるようになっている。

【００１５】そして、上記のように構成した加硫成形体
３を液中に位置し、その外周面に外筒１７を嵌合して両
端部をかしめ付けることにより、加硫成形体３の上半部
５の窪み部６と外筒１７との間で液体を封入した副液室
１４が、下半部８の窪み部９と外筒１７との間で液体を
封入した主液室１５がそれぞれ形成され、これら液室１
４、１５間は前記溝部１３と外筒１７との間で形成され
るオリフィス１６を介して互いに連通されるようになっ
ている。

【００１６】次に、前記に示すものの作用について説明
する。まず、上記のように構成した液体封入ブッシュの
内筒１を中心部の取付け用の孔２を介して図示しない自
動車のエンジン等の振動体に連結し、外筒１７を図示し
ないブラケット等を介して図示しない車体側に連結して
エンジンを作動させると、エンジンからの振動が内筒１
を介して加硫成形体３の脚部４、４に入力する。

【００１７】ここで、入力する振動が低周波域の振動
（１０Ｈ_Z前後の振動）である場合には、その振動によ
って内筒１と外筒１７との間を支持している脚部４、４
が弾性変形するとともに、この脚部４、４の弾性変形に
応じて主液室１５が容積を変化させ、この主液室１５の
容積の変化がオリフィス１６を介して副液室１４側に伝
達され、副液室１４が容積を変化させる。このような脚
部４、４の弾性変形と主・副液室１５、１４の容積の変
化により、入力する振動が減衰されることになる。な
お、この周波数域においては、オリフィス１６内を液体
が自由に移動するため、主・副液室１５、１４における
液圧の上昇はなく、動ばねは加硫成形体３の脚部４、４
のばねとほぼ等しくなっている。

【００１８】一方、１０Ｈ_Z付近のショック振動が入力
した場合には、前述したような脚部４、４の弾性変形、
主・副液室１５、１４の容積変化だけでは吸収しきれな
いため、主液室１５と副液室１４との間を連通している
オリフィス１６の液柱共振を利用し、この液柱共振作用
により入力する振動に対して高減衰が得られることにな
る（図３参照）。

【００１９】また、中周波から高周波域（２５〜５００
Ｈ_Z）においては、前記オリフィス１６を介しての主液
室１５と副液室１４との間での液体の移動がなくなるた
め、エンジンから入力する振動によって主液室１５の内
圧が高まり、この内圧の上昇によって伝達される荷重の
分が脚部４、４のばねに加えられ、全体の動ばねが上昇
することになる。しかし、この場合、主液室１５を構成
しているストッパー部１０が主液室１５の内圧の変化に
追従して変位し、このときストッパー部１０に埋設され
ているマス１１が慣性質量として作用することにより、
主液室１５の内圧の変化が吸収され、全体の動ばねが下
がることになる。

【００２０】なお、この実施例においては、前記ストッ
パー部１０の共振周波数を２５Ｈ_Z付近（アイドル回転
域）に合わせるようにマス１１の質量を調整したが（図
４参照）、図中点線で示すように、１５０Ｈ_Z付近に合
わせるようにマス１１の質量を調整してもよいものであ
り、要は、用途に応じてマス１１の共振周波数を所望の
値に設定すればよいものである。

【００２１】上記のようにこの実施例による液体封入ブ
ッシュにあっては、加硫成形体３の外周面に外筒１７を
嵌合して、加硫成形体３と外筒１７との間でオリフィス
１６を介して互いに連通する主液室１５と副液室１４を
形成するとともに、主液室１５に面する部位の加硫成形
体３にストッパー部１０を設けて、その内部にマス１１
を埋設しただけの簡単な構造のものであるので、構成部
品の点数を少なくすることができるとともに、全体の構
造を簡素化することができることになり、これにより、
製造コストを大幅に低減させることができることにな
る。

【００２２】また、低周波域の振動に対してはオリフィ
ス１６による液柱共振を利用することにより高減衰が得
られ、中・高周波域の振動に対してはストッパー部１０
に埋設したマス１１を慣性質量として利用することによ
り、低動ばねが得られるので、前述したように全体の構
造を簡素化しても、振動に対する減衰性が損なわれるこ
とがなく、低周波から高周波までの広範囲における振動
に対して優れた減衰効果を発揮できることになる。

【００２３】さらに、過大な入力があった場合、加硫成
形体３に設けたストッパー部１０が外筒１７側に当接す
ることにより加硫成形体３の変形を制限することができ
るので、加硫成形体３の破損を防止でき、これにより、
耐久性を著しく向上させることができることになる。

【００２４】そして、ストッパー部１０のマス１１を利
用することにより動ばねを下げるように構成したので、
加硫成形体３を硬くすることができることになり、これ
により、全体の強度を高めることができることになる。

【００２５】

【考案の効果】この考案は前記のように構成したことに
より、内筒の外周面にゴム状弾性材を加硫成形すること
により、内筒の外周面に脚部と上半部と下半部とマスを
埋設したストッパー部とからなる加硫成形体を一体に形
成することができるとともに、この加硫成形体の外周面
に外筒を嵌合することにより、加硫成形体の脚部の下面
と外筒との間で入力する振動に応じて容積を変化させる
主液室を、加硫成形体の脚部の上面と外筒との間で主液
室にオリフィスを介して連通する容積変化可能な副液室
をそれぞれ形成することができることになる。したがっ
て、構成部品の数を少なくすることができるとともに、
全体の構造を簡素化することができることになり、加工
・組立てに要する手間を大幅に削減することができ、製
造コストを大幅に低減させることができることになる。
また、このように全体の構造を簡素化しても、低周波域
の振動に対しては、オリフィスによる液柱共振を利用で
きるので高減衰が得られ、中・高周波域の振動に対して
は、ストッパー部に埋設したマスが慣性質量として十分
に機能して主液室の液圧を変化させることになるので、
低ばねが得られることになって振動に対する減衰性が損
なわれるようなことはなく、広範囲の振動に対して優れ
た減衰効果を発揮することができることになる。さら
に、過大な入力があった場合に、ストッパー部によって
加硫成形体の変形が制限されることになるので、加硫成
形体の破損等を防止でき、耐久性を大幅に高めることが
できることになる。そして、ストッパー部に埋設したマ
スの作用により動ばねを下げることができるので、加硫
成形体を硬くしても十分な減衰効果が得られることにな
り、これにより、全体の強度を大幅に高めることができ
ることになる等の優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による液体封入ブッシュの一実施例を
示した平面図である。

【図２】図１に示すもののＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１に示すものの低周波域における高減衰特性
を示した説明図である。

【図４】図１に示すものの中・高周波域における低動ば
ね特性を示した説明図である。

【符号の説明】

１……内筒２……取付け用の孔３……加硫成形体４……脚部５……上半部６、９……窪み部７、１０……ストッパー部８……下半部１１……マス１２……補強部材１３……溝部１４……副液室１５……主液室１６……オリフィス１７……外筒

フロントページの続き (56)参考文献特開昭64−3340（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−261730（ＪＰ，Ａ) 特開平１−158242（ＪＰ，Ａ) 実開平３−17442（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16F 13/00

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】内筒（１）の外周面にゴム状弾性材を加
硫成形して、内筒（１）を中心として径方向に八の字状
に延出する脚部（４、４）と、脚部（４、４）の上面側
の端部間を脚部（４、４）の上面との間に所定の間隙を
形成した状態で一体に連結する上半部（５）と、脚部
（４、４）の下面側の端部間を脚部（４、４）の下面と
の間に所定の間隙を形成した状態で一体に連結する下半
部（８）と、前記下半部（８）の前記間隙と反対側の面
に一体に形成されるとともに、内部にマス（１１）が埋
設される径方向外方に突出するストッパー部（１０）と
からなる加硫成形体（３）を形成するとともに、加硫成
形体（３）の外周面に外筒（１７）を嵌合して、加硫成
形体（３）の脚部（４、４）の下面と外筒（１７）との
間で入力する振動に応じて容積を変化させる主液室（１
５）を、加硫成形体（３）の脚部（４、４）の上面と外
筒（１７）との間で前記主液室（１５）にオリフィス
（１６）を介して連通する容積変化可能な副液室（１
４）をそれぞれ形成し、前記主液室（１５）内に前記ス
トッパー部（１０）を径方向に変位可能に位置させたこ
とを特徴とする液体封入ブッシュ。